Kullanılmış Hartner Ball-Sort Ht 120-338 satın al (14.724)

Koşul: iyi (kullanılmış), Teslimat kapsamına dahildir: 01x montaj braketi, kullanılmış Yüzey: sıcak daldırma galvaniz Ağırlık: 2,26 kg | adet. Vidalı plaka: 100 x 120 x 10 mm (Ø 10 mm 4 yuvarlak delikli) Gjdpfx Adji A Ik Ioleit Vidalı flanş: 120 x 140 x 10 mm (1 oluklu delik 62 x 15 mm)

Koşul: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, ilk tescil: 03/2013, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 425/65R22.5, dingil mesafesi: 1.320 mm, Üretim yılı: 2013, Usable material: Concrete Suspension: Air suspension Rear axle 1: Tire size: 425/65R22.5 Rear axle 2: Tire size: 425/65R22.2 Drive: Wheel Unladen weight: 7,360 kg Gedouc Az Sjpfx Adljit Payload: 31,040 kg Gross vehicle weight: 38,400 kg Superstructure brand: LIEBHERR

Koşul: ikinci el, boş ağırlık: 3.600 kg, azami yük ağırlığı: 14.400 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, dingil konfigürasyonu: 1 dingil, ilk tescil: 02/2009, süspansiyon: çelik, lastik boyutu: 385/65 22,5, lastik durumu: 50 yüzde, renk: yeşil, Üretim yılı: 2009, ön lastik ölçüsü: 385/65 22,5, arka lastik boyutu: 385/65 22,5, şoför kabini: gündüz kabini, emisyon sınıfı: hiçbiri, Donanım: ABS, kamyon kaydı, Reference number for inquiries: 40322 Goldhofer, Ballast * Year of manufacture: 2009 * ABS, Anti-lock Braking System * Air suspension * Retractable lashing eyes * 2x 7-pin connector * Suspension: Leaf springs * Gross weight: 18,000 kg * Unladen weight: 3,600 kg * Payload: 14,400 kg * Permissible gross weight: 18,000 kg * Axle manufacturer: SAF * Tire condition 1st axle: 70% / 50% - Tire size: 385/65 R22.5 * Tire condition 2nd axle: 30% / 30% - Tire size: 385/65 R22.5 * Tire sizes: 385/65 R22.5 * Manufacturer: Obermaier * Type: OS2-B180L * Air suspension * Duomatik coupling Disclaimer: Specifications subject to change, prior sale and errors excepted. You can find more photos and videos on our website. Our comprehensive service includes, for example: * Purchase / sale / rental of commercial vehicles * Fast, straightforward financing options * Assistance with all (export) documents Giedpfx Adjynrvreljt * Procurement of export / customs license plates * Vehicle preparation: new tarpaulins, livery, paintwork, etc. * Professional loading / load securing * TüV inspections, registration service * Transfer of commercial vehicles Ask our trained specialists—we are happy to advise you.

Koşul: ikinci el, Teknik bilgiler - Denge sacı: Üretici: Bito, Tip PRO L ayak plakası için uygundur; bu plakalar P1-P3 raf dikmelerine monte edilmiştir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: 01x Denge sacı, kullanılmış Malzeme rengi: Sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 120 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 0,5 mm Delik aralığı (merkezden merkeze): yaklaşık 95 mm Ağırlık: yaklaşık 0,05 kg | adet Firmamızdaki yetkili irtibat kişileriniz: Bey: Andre Evering Bey: Mario Klöver Bey: Falk Deutsch Ürünle ilgili genel bilgiler: Bu ürün yalnızca teslim alınmak üzere sunulmaktadır. Bunun dışında ürünün taşınması veya gönderilmesi ek maliyetlere tabidir; bu maliyetler teslimat yeri ve kapsamına göre ayrıca firmamızdan sorulabilir. Giedpjx Tua Ssfx Adlet

Üretim yılı: 2012, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: A12H10492, Lazer, barkod tarayıcı, pozisyon tarayıcı, barkod tarayıcı -Üretici: Accu-Sort, barkod tarayıcı -Tip: Axiom-X -Boyutlar: 360/220/Y410 mm -Ağırlık: 11 kg Gedpfoh Eckajx Adleit

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 6.168 h, makine/araç numarası: 03001246303, direk tipi: teleskopik, yakıt türü: dizel, Boş ağırlık: 18.650 kg Kaldırma kapasitesi: 230 kg Çalışma yüksekliği: 3.873 cm Ön lastiklerin durumu: 30 Arka lastiklerin durumu: 30 Gjdpfxoxu Aizs Adlsit Maks. yatay erişim: 2.351 m Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 13,7 x 2,49 x 3,05 Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Siemens 6SC6512-4AA01-Z transistörlü darbe redresörü, Siemens 6SC6512-0AA00 kart ile birlikte, seri numarası fotoğrafa göre, kullanılmış, yoğun kullanım izleri mevcut, %100 çalışır durumda DİKKAT: Ambalaj ve nakliye masrafları için lütfen ayrıca bilgi alınız! Giodpfx Aexag Iredlst

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Omron F3SN-A1057P25-D ışık perdesi alıcısı SN:D0611202A, kullanılmış, normal kullanım belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Gisdpfxop Hrz No Adlst

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Omron F3SN-A1207P25-L Işık perdesi - verici SN: L0402Z01A, kullanılmış, normal kullanım izleri,% 100 işlevsel, fotoğraflara göre teslimat kapsamı Giodpfxep Hr Afj Adljt

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Omron F3SN-A1207P25-D Işık perdesi - alıcı SN: D0402Z01A, kullanılmış, normal kullanım izleri,% 100 işlevsel, fotoğraflara göre teslimat kapsamı Giedpfx Adop Hr Abolot

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Accu-Sort-Systems 45L Lazer Barkod Tarayıcı, seri no. fotoğrafa göre, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Godsi D Ttdepfx Adleit

Koşul: ikinci el, kilometre: 19.578 km, güç: 169 kW (229,78 bg), ilk tescil: 07/1992, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 12.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: kırmızı, vites türü: mekanik, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.280 mm, Donanım: ABS, her tahrikli, Very clean MAN 12.232 as fire engine LF16 with all-wheel drive 4x4 Ziegler bodywork Water tank 1,200 l Gjdpfx Aewfbhyedljit Built-in pump FPN 16/8 with 154 operating hours Rapid attack hose 30 m 9 seats 6-speed manual transmission 2x differential locks (center + rear) Tires 10R x 22.5 Cabin rust-free Engine and gearbox are dry Various oil seals on the transfer case and gearbox replaced Starter batteries replaced, chassis freshly lubricated Immediately operational +++ Errors, changes, and prior sale reserved

Koşul: ikinci el, kilometre: 24.620 km, güç: 150 kW (203,94 bg), ilk tescil: 05/1990, toplam ağırlık: 12.000 kg, yakıt türü: dizel, renk: kırmızı, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, vites türü: mekanik, yükleme alanı genişliği: 2.450 mm, yükleme alanı uzunluğu: 5.380 mm, yükleme alanı yüksekliği: 1.900 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.030 mm, Donanım: her tahrikli, kompresör, Water Rescue Equipment Truck / mixed configuration with crew cabin (standing height) + equipment compartment 6 registered seats: crew/living cabin has a connecting hatch to the driver’s cab Roof hatch, large cabin door with sliding window and automatic retractable step No removal of the bellows required when tilting the driver’s cab – the rubber seal presses itself automatically against the rear wall of the cab Ideal for leisure/camping combined with technical hobbies 4x4 all-wheel drive with center and rear axle differential lock Hydraulic winch Rotzler Treibmatik TR 35 with 5 t traction Towing hitch (ring type) with a towing capacity of 12 t (with continuous brake system) Built-in generator 20 KVA via PTO, 220V and 380V outlets Driver’s seat is air-suspended Wheelbase: 3640 mm Giedsxw Rvzopfx Adlet Unladen weight as pictured: 7,540 kg (therefore not eligible for downrating to 7.5t with body) Gross vehicle weight: 12,000 kg Note: Currently fitted with 10 R x 22.5 wheels, giving the 1120 a top speed of 98 km/h based on GPS Body dimensions: Total: 5380 x 2450 x 1500 mm (LxWxH) Cabin section: 2130 x 2300 x 1800/1900 mm under roof hatch Very well-maintained vehicle with no pending repairs Main inspection / emissions test new upon handover with historic vehicle appraisal (H-certificate) +++ Errors, modifications and prior sale reserved

Koşul: ikinci el, kilometre: 31.923 km, güç: 150 kW (203,94 bg), ilk tescil: 03/1990, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 12.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: kırmızı, vites türü: mekanik, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.100 mm, yükleme alanı uzunluğu: 3.700 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 1.750 mm, Üretim yılı: 1989, Donanım: ABS, her tahrikli, Water tank 1200 l +++ Rapid intervention line at the rear right with jet pipe 6-cylinder inline diesel with turbocharger and intercooler, 6-speed manual transmission Selectable all-wheel drive 4x4 with off-road reduction ABS, fog lights 2x differential locks: center + rear (rear axle + transfer case) 1x PTO: for rear-mounted pump FP16/8 Very well-maintained fire engine, Ziegler body Rear Ziegler pump 16/8 with rapid intervention line at the rear right Registered for 9 seats, 2x prepared for breathing apparatus holders Perm. gross vehicle weight: 12,000 kg as per documents Giedpfx Adowfbhaolot Body dimensions, external: 3700x2480x1750 (LxWxH in mm) Rear cab internal dimensions (from driver’s seat): 1700x2000x1540 (LxWxH in mm) Wheelbase: 3640 mm Tires: 9 R x 22.5 Maximum speed V-max 90 km/h (GPS) Vehicle runs well and is immediately operational. +++ Subject to error, changes and prior sale +++ ? 034 ?

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Metalclean - Metalclean-P-120 paslanmaz çelik püskürtme temizleme sistemi Döner sepetli tek tanklı püskürtme temizleme sistemi. Pnömatik yağ ayırıcı ile 5 BAR püskürtme basıncına sahip paslanmaz çelik pompa Kullanılabilir ölçüler = D= 1.200 mm Y= 700 mm Taşıma kapasitesi / parti = 300 KG Tank kapasitesi = 270 litre Çalışma gerilimi = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Godpeir Anqofx Adljit Buhar emişi

Üretim yılı: 2023, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 0799-250012, Hartner'dan TM Minibox – Maksimum alet kontrolü için kompakt çözüm Gsdpjwpr Tnsfx Adleit Verimliliğinizi doğrudan iş yerinizde artırın: TM Minibox, üretiminiz için akıllı, yerden tasarruf sağlayan alet dağıtım sistemidir. İster dijital alet yönetimine giriş noktası olarak, ister mevcut altyapınıza bir ek olarak – TM Minibox ile üretiminizi bir üst seviyeye taşıyabilirsiniz.

Koşul: ikinci el, kilometre: 1.001 km, ilk tescil: 01/1998, yakıt türü: dizel, renk: sarı, şoför kabini: diğer, vites türü: diğer, yükleme alanı hacmi: 13 m³, Üretim yılı: 1998, Vehicle location: Bovenden, Water tank capacity: 12,000 L aluminium Gsdpovhkcyjfx Adljit Foam tank: 1,000 L GRP Dual pump unit: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Performance: 6,000 L at 10 bar & 500 L at 40 bar Foam proportioning system: Foamatic RVMA 500 Drive: Mercedes-Benz diesel engine OM 441 LA Electrically remote-controlled monitor: Rosenbauer RM 60 E (approx. 86 m at 10 bar) Side hoses: 2x 60 m High-pressure hose: 1x 80 m Dismantled from Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 with 5,150 mm wheelbase! ACCESSORIES INFORMATION WITHOUT GUARANTEE, subject to changes, prior sale, and errors!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: 1044, Diosna SP 120 D Spiral yoğurma makinesi/mikser Gsdpfxsdc Eh As Adlsit 32 Ah bağlantı, 2 saat 2 hız tekerlekler üzerinde En iyi durumda, sessiz Başka sorularınız varsa lütfen bize yazın. şimdiden teşekkür ederim.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6858894, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 698 h, yük kapasitesi: 2.000 kg, kaldırma yüksekliği: 3.500 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 2.512 mm, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, çekiş tipi: Elektro, Yüksek kaldırma kamyonu Şasi numarası: 6858894 Direk tipi: Standart Godpeu H Rn Rsfx Adloit Durum: Garanti olmadan yenilenmiştir Teknik durum: çok iyi Ön lastik tipi: Poliüretan Arka lastik tipi: Poliüretan Akü Volt: 24V Açıklama: Cihaz görsel olarak çok iyi ve teknik olarak çok iyi durumdadır. Şarj cihazı istek üzerine. Ayarlama ile hızlı ve karmaşık olmayan nakliye mümkündür! İlan sadece cihazı tanımlamaya yarar! Durum ve olası ekipman hakkında ayrıntılı bir açıklama talep üzerine ayrı ayrı sağlanacaktır! Hatalara ve önceden satışa tabidir, sadece tüccarlara satış. Tüm kullanılmış mallar garanti veya garanti olmadan satılmaktadır. Aradığınız forklifti bulamadıysanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Tesisimizde çok çeşitli başka ekipmanlar da bulunmaktadır. Reach-through koruması Makrolon yük silindirleri Tandem şarj cihazı harici

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Giodpfx Aoq Nf U Ejdlet Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat Giodpfeq Nx Alox Adlet • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Gedpfx Adsvzx Auelsit Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: Gijdpfx Aeq I N H Nsdlot - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. Gedpfx Aoq Nfbhjdloit 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Gjdpoq Ngafofx Adloit Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e