Kullanılmış Khs Monoblock satın al (347)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Laodpfx Abswa Tnzoajd Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağ doldurmak için teknik bir çözüm sunar. Sicmea bu modeli 1999'da ürettiğinden beri, 2 L ve 5 L'lik ambalaj formatları için tasarlarken saatte 4500 şişe üretim kapasitesi sağlar. Sonuç olarak, endüstriyel şişeleme hatları için güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın teknik özellikleri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, ürünün viskozitesinden bağımsız olarak hassas dozajlama sağlayan hacimsel bir dolum sistemi kullanır. Ek olarak, monoblok 12 dolum valfini entegre eder ve her valf, tüm dolum döngüsü boyunca düzgün bir akış garanti eden sabit bir nozüle sahiptir. Sonuç olarak, makine iyi bir tutarlılık sağlar. Dahası, kapak sistemi plastik vidalı kapakları verimli bir şekilde işler. 12 kapatma başlığı, dolum süreciyle senkronize olarak çalışarak yüksek üretim verimliliği ve kap için hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Ayrıca, bu kurulum hassasiyeti korurken ürün israfını en aza indirir. Makine saat yönünde bir çalışma döngüsünü takip ederek sürekli ve kesintisiz çalışmayı sürdürmek için mekanik bileşenlerin düzenlenmesini optimize eder. Benzer şekilde, yapısal tasarımı iş akışı verimliliğini artırır. Güç kaynağı ve elektrik verileri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph dolum monoblok, 380V, 5 kW ve 50 Hz güç kaynağıyla çalışır. Bu parametreler, onu büyük endüstriyel üretim hatlarıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak, operasyonel istikrarı sağlar ve enerji tüketimini optimize eder. Ek olarak, elektrik sistemi yüksek verimli performansı destekler. Güvenlik ve uyumluluk Lsdpfx Asv Nyzbsbasad Sistem, operatörü koruyan ve mevcut düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Özellikle, mekanik korumalar ve acil durdurma sensörleri kaza riskini en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları, duruş süresini azaltırken işyeri verimliliğini artırır. Uygulamalar ve uyumluluk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağı verimli bir şekilde doldurarak hassas ve güvenilir bir şişeleme süreci sağlar. Ayrıca, 2 L ve 5 L formatlarıyla uyumluluğu, üreticilerin üretimi esnek bir şekilde yönetmelerine ve çeşitli pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, işletmeler artan çok yönlülükten yararlanır. Saatte 4500 şişe kapasiteli bu monoblok, yüksek hacimli üretimi destekler. Ayrıca, mevcut şişeleme hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Tasarımı otomasyonu geliştirdiğinden, üretim süreçlerini etkili bir şekilde kolaylaştırır. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın Sonucu Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara hacimsel yağ dolumu için teknik bir çözüm sunar. Optimize edilmiş tasarımı, sağlam yapısı ve tamamen otomatik yapılandırması sayesinde yüksek üretim performansı sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik sistemleri ve verimli çalışması, bu monobloku endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı bir sisteme ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sonuç olarak, bu makine büyük ölçekli yağ şişeleme operasyonları için etkili bir çözüm sunmaktadır.  

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Lasdpfsv Ng Uhjx Abaod Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Laodpfxjvgvrde Abaod Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Lasdjvgvlwjpfx Abaod Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 10000 bph'ye kadar OCIM 24-32-8 dolum monobloku şişeleme teknolojisinde bir zirve olarak öne çıkmaktadır. Saatte 10000 şişeye kadar benzersiz bir kapasite sunar. OCIM tarafından 1998 yılında üretilen bu makine güvenilirlik ve verimliliği temsil etmektedir. Özellikle petrol ürünleri içeren cam kapların doldurulmasına yönelik talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Teknik Ayrıntılar Bu monoblokun kalbinde, kapların güvenli bir şekilde tutulmasını sağlamak için titizlikle tasarlanmış 24 tutucu ile donatılmış durulayıcı yer almaktadır. Hassas bir şekilde çalışan durulayıcı, işlem için basınçlı hava kullanarak dolum süreci boyunca optimum temizliği garanti eder. Monoblokun temel bileşeni olan doldurucuya sorunsuz bir şekilde geçtiğimizde bir mühendislik harikasıyla karşılaşıyoruz. 32 dolum valfine sahip olan bu monoblok, en zorlu şişeleme görevlerini bile kolaylıkla yerine getirebilmektedir. İster yerçekimi ister hafif çöktürme tekniği kullanılsın, dolum ünitesi sabit nozul tasarımı sayesinde ürünün eşit ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. İşlevsellik üçlüsünü tamamlayan kapak, mühürleme sürecinde kritik bir unsurdur. Alüminyum vidalı kapaklara uyacak şekilde yapılandırılan kapak, her şişeyi güvenli bir şekilde kapatmak için saat yönünde dönerek uyumlu bir senkronizasyon içinde çalışan 8 başlığa sahiptir. Mevcut Durum ve Depolama OCIM 24-32-8 dolum monoblok, müthiş yeteneklerine rağmen şu anda depoda duruyor ve sabırla parlayacağı anı bekliyor. Zamanın tahribatına karşı korunan bu ürün, hassas mühendisliğin bir kanıtı olarak duruyor. Bütünlüğünü ve performansını korumak için korunur. Uygulama ve Faydaları Laodpfsvgvufox Abajd Bu monoblok, kullanıldığında sadece bir makine olmanın ötesine geçerek verimli şişeleme operasyonlarının temel taşı haline gelir. Saatte 10000 şişeye varan kapasitesiyle üretim süreçlerinde devrim yaratır. Bu, üreticilerin dinamik bir pazarın taleplerini benzersiz bir hız ve hassasiyetle karşılamasını sağlar. Ayrıca OCIM 24-32-8 dolum monoblokları, etkileyici veriminin ötesinde somut faydalar da sunar. Güvenilirliği, arıza süresini en aza indirerek sürekli çalışmayı sağlar ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dahası, çok yönlülüğü çeşitli şişeleme gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak onu seçici üreticilerin elinde çok yönlü bir varlık haline getirir. Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8'in 10000 bph'ye kadar sonuçlanması Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 şişeleme teknolojisinde mükemmelliğin özünü temsil etmektedir. Sağlam yapısı, yenilikçi özellikleri ve benzersiz performansıyla OCIM'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır. İster depoda ister operasyonda olsun, bu monoblok şişeleme operasyonlarını yeni başarı zirvelerine taşımaya hazır bir verimlilik feneri olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Kosme Dolum Monoblok 2016'da Tamamen Yenilenmiştir Lasdpfevgvviex Abaod Kosme Monoblok'a Giriş Karbonatlı ve durgun su için 24/24/6 konfigürasyonlu bir dolum monoblok olan Kosme dolum makinesi, güvenilirliği ve yüksek performans özellikleriyle öne çıkıyor. Ayrıca, 2016 yılında tamamen yenilenen ve o zamandan beri kullanılmayan bu makine, optimum çalışma koşullarını sağlar. 2016'da tamamen yenilenen Kosme dolum monoblokunun Performansı ve Çalışma Kapasitesi Bu monoblokun çalışma kapasitesi dikkat çekicidir; 330 ml'lik şişeler için saatte 9000 parça üretir ve çapı 50 mm'den 105 mm'ye ve yüksekliği 150 mm'den 350 mm'ye kadar değişen çeşitli şişe boyutlarını işleme konusundaki çok yönlülüğünü gösterir. Monoblok'un Teknik Özellikleri Temel özellikleri arasında alüminyum kapak ve etkili bir durulama sisteminin varlığı dikkat çekmektedir. Ayrıca, monoblok 24 tutucu ile donatılmış olarak gelir ve tek bir işlem kullanır. Ayrıca, doldurucuda izobarik dolum tipi ve sabit nozullu 24 valf bulunurken, kapakta alüminyum vidalı kapaklar için 6 başlık bulunmaktadır. Dolum makinesi 28×16 mm boyutlarındaki kapakları barındırır. Minimum 160 mm ile maksimum 350 mm arasında değişen şişe yüksekliklerini destekler. Ayrıca, makine hem 330 ml hem de 750 ml şişelerle çalışır ve minimum 200 ml kapasite ile 1000 ml'ye kadar hacimleri de doldurur. Ayrıca, bu model özellikle yuvarlak şişeleri doldurmaktadır. İtalya'daki Clean Pack dolguyu 2016 sonunda tedarik etti ve teknisyenler o zamandan beri optimum performans sağlamak için yeni yedek parçalarla tamamen yeniledi. Mevcut Durum ve Güvenlik Şu anda bir depoda saklanan bu makine kullanıma hazırdır ve güvenli çalışma sağlar. Ayrıca, kolay kullanım ve etkili bakımı kolaylaştırmak için kılavuzlar dahildir. Ayrıca, monoblok entegre güvenlik özellikleriyle donatılmıştır ve optimum çalışma için saat yönünün tersine döner. Yenilenmiş Monoblok Satın Almanın Faydaları Kullanılmış bir dolum monoblokunun satın alınması, kaliteden ödün vermeden üretim maliyetlerini düşürmek isteyen şirketler için avantaj sağlayabilir. Ayrıca, 2016 yılında tamamen yenilenen Kosme, yüksek kaliteli bir makinenin performansından uygun bir maliyetle yararlanma fırsatı sunmaktadır. Çevresel Etki ve Sürdürülebilirlik Yenilenmiş bir makine seçmek, yeni ekipman üretimiyle ilişkili çevresel etkiyi azaltmak anlamına da gelir. Mevcut makinelerin yeniden kullanılması ve yenilenmesi, atıkların azaltılmasına ve kaynak optimizasyonuna katkıda bulunur. Kullanılmış dolum monoblok Kosme'nin 2016'da tamamen yenilenmesinin sonucu Sonuç olarak, 2016 yılında tamamen yenilenen Kosme monoblok, şişeleme ihtiyaçları için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm arayan şirketler için mükemmel bir seçimdir. Yüksek performans özellikleri ve kusursuz kondisyonu ile bu makine, çeşitli içeceklerin üretim gereksinimlerini karşılamak için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, x-hareketi 630 mm y-hareketi 560 mm z-hareketi 560 mm Tabla bağlama yüzeyi 1000 x 600 mm Mil bağlantısı HSK 63 A Mil devir sayısı – kademesiz 18.000 dev/dak İlerlemeler x/y/z – kademesiz 0 - 30.000 mm/dak Hızlı hareket 30 m/dak Takım magazin yuvası sayısı 2 x 12 Tam dolu takımda takım çapı 130 mm Ljdpfey Tyzuox Abasad Maks. takım boyu 315 mm Maks. takım ağırlığı 8 kg İç soğutma sıvısı beslemesi 40 bar Kontrol ünitesi HEIDENHAIN Kontrol ünitesi MillPlus iT Maks. tabla yükü 500 kg Toplam güç ihtiyacı 52 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,5 t Makine boyutları U x G x Y 3,40 x 1,86 x 2,42 m Aksesuarlar: Ölçme probu HEIDENHAIN, TS 640; elektronik el çarkı; mekanik makine mengenesi (çene genişliği 160 mm); talaş konveyörü; bant filtreli soğutma sıvısı sistemi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-eksenli Üretim yılı: 2010 Kontrol: iTNC 530 Teknik özellikler: x ekseni hareketi: 880 mm y ekseni hareketi: 630 mm z ekseni hareketi: 630 mm Kontrol sistemi: Heidenhain iTNC 530 Ana mil maksimum devir hızı: 12.000 dev/dak Takım tutucu tipi: SK40 B-eksenli hareketli freze kafası: +30° / -120 ° Lasdpfjytfn Ssx Abaod Tabla yüzey alanı: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. tabla yükü: 650 kg Entegre NC döner tabla, C-eksenli: 360 ° Takım pozisyonu sayısı: 2x16 pozisyon Takım tutucu tipi: SK40 Maksimum takım çapı: 80 mm Serbest takım magazininde maksimum takım çapı: 130 mm Maksimum takım ağırlığı: 8,0 kg Maksimum takım uzunluğu: 315 mm Maksimum ilerleme hızı: 30.000 mm/dak Hızlı hareket: 30 m/dak Toplam güç gereksinimi: 48 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 12 t Makine boyutları yaklaşık: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Aksesuarlar/seçenekler: - Talaş konveyörü - 2019 yılında X/Y/Z bilyalı vidalar ve mil yenilendi - Tam set dokümantasyon - Hassas mengene - Takım tutucular

Durum: ikinci el, Ayırma kuvveti: 5 ton Tahrik tipi: Elektrik 230 V Ljdpowxc Diefx Abajad Ağırlık: yaklaşık 50 kg Holzkraft HSE 5-520 KH tipi odun ayırıcı, kısa odunların konforlu ve güvenli bir şekilde bölünmesi için tasarlanmıştır; özel veya yarı profesyonel kullanım için uygundur. Kompakt yapısı ve kolay kullanımı sayesinde dar alanlarda dahi verimli çalışma sağlar. Özellikle yakacak odun hazırlığı için idealdir. Maksimum odun çapı: 250 mm Maksimum odun uzunluğu: 520 mm.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Lasdevgvd Hepfx Abasd Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1798, FIMER DOLUM MONOBLOĞU Yıl: 2003 Hız: 2.500 şişe/saat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Çalışma yönü: Saat yönünde Durulama makinesi: 12 pens Sabit memeli Düşük vakumlu dolum makinesi Vana sayısı: 12 Tek başlıklı döner kapak takma makinesi Kapak tipi: Düz doğal mantar ve vidalı kapak Vidalı kapak: 30x60 Mevcut kapak değişim setleri Kapakçıda vakum sistemi Gaz enjeksiyonu Format: Ø 76 mm Güvenlik korumaları Kullanım kılavuzları dahil Elektrik şemaları dahil Uygunluk beyanı dahil Mevcut yedek parçalar Laodjytn Tkjpfx Abaod

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, 1 adet kullanılmış dikey işleme merkezi Marka: Deckel Maho Model: DMU 80 monoblock Üretim yılı: 2008 Kontrol ünitesi: ITNC 530 Teknik Detaylar X ekseni hareket mesafesi: 980 mm Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm Z ekseni hareket mesafesi: 630 mm Kontrol ünitesi: iTNC 530 Toplam güç gereksinimi: 10 / 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 9,5 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 4*4*2,5 m Ek Bilgiler Donanım: Elektronik el çarkı Çalışma modu 4 Manuel döner freze kafası Lajdpfx Absxa Eudsaod Motor mili 12.000 dev/dak SK 40 / DIN 69872 standardına uygun 32 takımlı takım magazini Sabit tabla 1250 x 700 mm Talaş konveyörü Soğutma sıvısı ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, x-ekseni 880 mm y-ekseni 630 mm z-ekseni 630 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - ana iş mili maks. 18.000 dev/dak Ana iş mili tahrik gücü 28 / 19 kW Maks. tork 121 Nm Takım tutucu HSK-A 63 dönme B: +30° / -120° Tabla bağlama yüzeyi Ø 700 / 1.250 x 700 mm maks. tabla yükü 650 kg döner C: 360° Takım istasyonu sayısı 2x16 poz. Takım tutucu HSK-A 63 maks. takım çapı 80 mm serbest komşu takım olmadan maks. takım çapı 130 mm maks. takım ağırlığı 8,0 kg maks. takım uzunluğu 315 mm İlerleme hızı maks. 30.000 mm/dak Hızlı travers 30 m/dak Lajdpfx Abjyaci Teaod Toplam güç ihtiyacı 48 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 14,0 t Yer ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 eksenli CNC işleme merkezi Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC döner tabla (C ekseni) sabit tablaya entegre - Döner freze kafası (B ekseni)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, x ekseni hareketi 880 mm y ekseni hareketi 630 mm z ekseni hareketi 630 mm Kontrol sistemi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - ana iş mili maks. 18.000 dev/dak Ana iş mili tahrik gücü 28 / 19 kW Maks. tork 121 Nm Takım tutucu HSK-A 63 döndürülebilir B: +30° / -120° Tabla bağlama yüzeyi Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. tabla yükü 650 kg döndürülebilir C: 360° Takım yuvası adedi 2x16 pozisyon Takım tutucu HSK-A 63 Maks. takım çapı 80 mm Serbest komşu kutuda maks. takım çapı 130 mm Maks. takım ağırlığı 8,0 kg Maks. takım uzunluğu 315 mm İlerleme hızı maks. 30.000 mm/dak Hızlı traverse 30 m/dak Toplam güç ihtiyacı 48 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 14,0 t Laodpsyackdsfx Abaod Alan ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 eksenli CNC işleme merkezi Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC döner tabla (C ekseni) sabit tabloya entegre - Sallanabilir freze kafası (B ekseni)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, x-eksen hareketi 630 mm y-eksen hareketi 560 mm z-eksen hareketi 560 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain dönüş hızı aralığı - ana mil maks. 12.000 dev/dk Ana mil tahrik gücü 10 / 15 kW Maksimum tork 130 / 87 Nm Takım tutucu HSK-A 63 NC eğimli: ° Tabla bağlama yüzeyi 1.000 x 600 mm Tabla çapı Ø 600 mm T-kanalları 1x 14 x H7, 8x 14 H12 maks. tabla yükü 500 kg döner C ekseni: 360° Takım yuva sayısı 2x12 (24) pozisyon Takım tutucu HSK-A 63 maks. takım çapı 80 mm Serbest komşu pozisyonda maks. takım çapı 130 mm maks. takım ağırlığı 8,0 kg maks. takım uzunluğu 315 mm toplam güç ihtiyacı 45 kVA makine ağırlığı yaklaşık 6,8 t gerekli alan yaklaşık 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC - Üniversal işleme merkezi DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Ljdpeyz Dcfefx Abaead - Eğilebilir freze kafası - Tropik paket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, x-ekseni hareketi 880 mm Lsdpfovn Ur Ejx Abajad y-ekseni hareketi 630 mm z-ekseni hareketi 630 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - ana mil maks. 18.000 dev/dak Tahrik gücü - ana mil 28 / 19 kW Maks. tork 121 / 82 Nm Takım tutucu HSK-A 63 Eğilebilir B: +30° / -120° Tabla bağlama yüzeyi Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. tabla yükü 650 kg döndürülebilir C: 360° Maks. iş parçası çapı 850 mm Maks. iş parçası yüksekliği 550 mm Takım istasyon sayısı 32 pozisyon Takım tutucu HSK-A 63 Maks. takım çapı 80 mm Boş komşu kutu ile maks. takım çapı 160 mm Maks. takım ağırlığı 8,0 kg Takım değiştirme süresi (span - span) 10 sn İlerleme hızı maks. 30.000 mm/dak Hızlı hareket 30 m/dak İvme 5 m/s² Toplam güç ihtiyacı 48 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 14,0 t Alan ihtiyacı yaklaşık 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5 eksenli CNC işleme merkezi Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC döner tabla (C ekseni) sabit tablasına entegre - Eğilebilen freze kafası (B ekseni) - Sadece 6.100 mil saati

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, x-ekseni hareketi 630 mm y-ekseni hareketi 560 mm z-ekseni hareketi 560 mm Kontrol ünitesi: iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - Ana mil maks. 18.000 dev/dak Ana mili tahrik gücü: 10 / 15 kW Maks. tork: 130 / 87 Nm Takım tutucu: HSK-A63 Eğimli NC: ° Tabla bağlama yüzeyi: 1.000 x 600 mm T-oluklar: 9x 14 x H7 Maks. tabla yükü: 700 kg Takım yeri sayısı: 60 pozisyon Takım tutucu: HSK-A63 Toplam güç gereksinimi: 49,7 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 11,0 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC – Üniversal işleme merkezi Lsdpfxex A H Rls Abajad DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 eksen (+ NC döner tabla) - Eğilebilir freze başlığı - Mil revize edildi - YENİ X,Y,Z kızaklar - YENİ bilyalı vida milleri - YENİ X eksen körükleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, X hareketi 730 mm Y hareketi 560 mm Z hareketi 560 mm Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Hız aralığı - ana mil maks. 18.000 dev/dak Ljdewpw E Nepfx Abajad Tahrik gücü - ana mil 10 / 15 kW Maksimum tork 130 / 87 Nm Takım tutucu HSK-A63 Döner NC: ° Masa sıkıştırma alanı 1.000 x 600 mm T yuvaları 9 x 14 x 63 mm Takım çapı 600 mm Döndürülebilir C: 360 ° Maksimum masa yükü 500 kg Takım pozisyonlarının sayısı: 60 pozisyon HSK-A63 takım tutucu Toplam güç gereksinimi: 40 kVA Makine ağırlığı: yaklaşık 11,0 t Alan gereksinimi: yaklaşık 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC üniversal işleme merkezi DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 eksen - NC döner tabla - Döner freze kafası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, X-axis travel: 1,135 mm Y-axis travel: 1,050 mm Z-axis travel: 750 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Spindle speed range - main spindle max.: 14,000 rpm Drive power - main spindle: 19 kW Max. torque: 100 Nm Tool holder: HSK-A 63 Table clamping surface: 1,400 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Max. workpiece dimensions: 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height: 750 mm Number of tool positions: 30 pos. Tool holder: HSK-A 63 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with empty adjacent slot: 160 mm Max. tool length: 365 / 395 mm Max. tool weight: 8.0 kg Chip-to-chip time: 6.1 sec Feed rate max.: 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min Acceleration: 6 m/s² Feed force (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Total power requirement: 44 kVA Machine weight approx.: 14.4 t Space required approx.: 6.0 x 5.0 x 3.3 m Ledpfx Aboyztyaeaoad CNC Vertical Machining Centre DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) - Air Clear: Air curtain for viewing window

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 8.510 h, X ekseni hareket mesafesi: 730 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: 840D solutionline, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 60 monoBLOCK 2010 yılında üretilmiştir. Makine 730 mm x 560 mm x 560 mm çalışma alanına ve 1.000 mm x 600 mm rijit tabla boyutuna sahiptir. Makine, 18.000 dev/dak kapasiteli bir motor miliyle donatılmıştır ve kontrollü bir NC döner freze kafası içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık DMG MORI DMU 60 monoBLOCK dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Döner freze kafası: Hidrolik sıkıştırma ile kontrollü NC B ekseni • İş mili ofseti: 100 mm • Dönme aralığı: -120° / +30° (X ekseni hareketi 100 mm azaltılmıştır) • Takım değiştirici: Pick-up sistemi, 24 magazin pozisyonu • Masa: Sert, 1.000 mm x 600 mm • Kontrol: Siemens 840D çözüm hattı • 3D yol kontrolü • 3D işleme, 3D takım düzeltme • TRANSMIT yanal yüzey dönüşümü (silindirik yolların frezelenmesi - TRACYL) • Yüksek hızlı işleme için CompCad kompresör fonksiyonu • Çalışma modu 4 (kapılar açıkken manuel müdahale) • Problama ve kalibrasyon: • 3D ölçüm probu • 5 eksenli kinematik doğruluğu kontrol etmek/düzeltmek için 3D quickSET araç seti • Çalışma süresi: 30.106 saat (iş mili: 8.510 saat) • Not: Ekrandaki yumuşak tuş düğmeleri bazen arızalanabilir; işlem için makinenin mouse pad'i veya harici bir klavye gerekebilir. Ek ekipman • Talaş konveyörü • Opsiyonel: 125 SK40 takım tutucu Lajdpfx Abey Ndklsasd Technical Specification Taper Size SK 40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Lsdsvgvguopfx Abasad Power Supply and Energy Consumption This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for the processing of refermented beer in bottles. Machine configured for handling Steinie bottles of 0.33 l capacity Bottle height: 174mm — Diameter: 70mm Lodpjvgukrefx Abajad Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown capper, model "Eagle/C" Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and product without foam. Output may vary depending on the type of product being filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Control panel position: Right • Language of control panel labels: Italian Working plate: 1000 ± 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Level difference in bottle: from 40 min to 75 mm • Neck height: H. level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift truck, using forks not less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards included; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Neck gripping head, return gripping head, bottle arrival table.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: MBI18, Used Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock This pre-owned Kosme case packing monoblock is engineered for reliable bottle grouping and carton closing within a compact industrial packaging footprint. Designed to meet the needs of demanding beverage production environments and other bottling applications, it performs bottle packing into 6-bottle cartons and applies hotmelt sealing in a single integrated unit. The monoblock architecture reduces the overall footprint, streamlines integration into a used bottling line, and simplifies operation and maintenance. Manufactured by Kosme, a recognized brand in filling and packaging machinery, this model features an additional bottle centering device specifically developed for handling Authentique bottles, enhancing infeed stability and pack quality. It is suitable for both PET and glass bottles, meeting the requirements of beverage production where uniform carton appearance, secure hotmelt sealing, and consistent format results are essential. With a practical power requirement of 8 kW and manuals available, the machine supports efficient commissioning and routine maintenance for continuous operation in industrial packaging applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Kosme Model: Monocombi 2T Year of manufacture: 2007 Machine category: Case packing monoblock Carton format: 6-bottle cartons Sealing system: Hotmelt Power: 8 kW Lsdpfexywb Ajx Abaead Container handling: PET and glass bottles Included device: Additional bottle centering for Authentique bottles Documentation: Operating and maintenance manuals available Advanced Automation and Control Systems The monoblock layout integrates bottle collation, carton loading, and hotmelt closing for highly efficient automation. User-friendly controls enable rapid setup and routine adjustments. The hotmelt gluing system ensures consistent seal quality with minimal operator intervention, improving machine availability and minimizing rework in continuous production. Production Line Integration Capabilities This machine is designed for straightforward integration within an existing bottling line or as a standalone case packing station, connecting with upstream conveyors and downstream palletizing solutions. Its compact monoblock footprint helps optimize floor space while maintaining access for changeovers and maintenance. The 6-bottle carton configuration adheres to common beverage logistics standards and can be combined with standard secondary packaging flows in beverage production. Machine Condition & Maintenance History Offered as used industrial packaging equipment, this machine comes with operating and maintenance manuals to ensure correct setup and ongoing service.

Durum: yeni, - Abmessungen (LxBxH): 450 x 896 x 732 mm - Betriebstemperaturbereich: +5 bis -2 °C - Verdampfungstemperatur: -10 °C - Verflüssigungstemperatur: +40 °C - Umgebungstemperatur: 32 °C - Abtauung: Heißgas - Stromversorgung: 230 V / 1+N-Phasen / 50 Hz - Maximal aufgenommener Strom: 6,6 A - Maximal aufgenommene Leistung: 1,2 kW - Nennaufnahmeleistung: 73 W - Kältemittel: R452A - Kälteleistung: 1.032 W - Nennleistung: 0,5 PS - Verdichtertyp: E - Lamellenabstand: 2,5 mm - Ventilatoren: 1 x Ø254 mm - Luftvolumenstrom: 750 m³/h - Wurfweite: 3 m - Gewicht: 45 kg - Volumen: 0,49 m³ - Hermetischer Verdichter - Luftgekühlter Verflüssiger - Gehäuse aus verzinktem Stahl - Automatischer Hoch- und Niederdruckschalter mit Rückstellung - Axialventilator - Magnetventil für Heißgasabtauung - Kondensatablauf mit Geruchsverschluss - Kondensatablaufheizung (nur bei BT-Modellen) - Umgebungstemperatursensor - Abtau-Ende-Fühler - Verflüssigungsregler-Fühler - Stromanschluss für Türheizung - Mikrotür-Anschlusskabel - Digitalanzeige mit Temperaturanzeige - Betriebsstatusanzeige: - Kühlen/Abtauen Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod (bitte Kontext klären, Übersetzung unklar) - Verdampferlüfter - Alarm aktiv - Manuelle Abtautaste - Akustischer Alarm - Hoch- und Niedertemperaturalarm - Verflüssiger-Hochtemperaturalarm (verschmutzter Verflüssiger) - Verflüssiger-Niedertemperaturalarm - Tür-offen-Alarm - Hoch- und Niederdruckalarm - Überschrittene Abtauzeit Alarm - Fehler Temperatursensor Alarm - Fehler Verflüssigungsregler-Fühler - Verdampfungstemperatur bei -10°C für MT - Verflüssigungstemperatur bei +40°C für MT - Verdampfungstemperatur bei -30°C für LT - Verflüssigungstemperatur bei +40°C für LT Ledpfx Aoxvr T Ejbaead