Kullanılmış Tüp Dolum Makinası satın al (4.438)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Bwsdpfx Asy Icpqsl Iel Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Bwodpfevgvd Hex Al Iol Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Kullanılmış Investronica Diamond CV 070 kumaş kesim makinesi, maksimum kesim kalınlığı 7 cm, faydalı en 200 cm. Makine, Vortex bıçak soğutma sistemi ve türbin yönetimi için inverter ile donatılmıştır. Makine iyi durumdadır, bandı yenidir. Bwjdpfxewdwxlo Al Iol

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Bwjdpfsxun T Sox Al Ijl Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Bu ikinci el OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG ÇUBUK PAKETLEME MAKİNESİ mod. DIVA/5, 2012 üretim yılı ile satışa sunulmaktadır. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Seri numarası: 2298 Üretim yılı: 2012 CE normlarına uygun kaza koruma muhafazaları. Gerekli elektrik gücü: üç faz 220/380 V, 50-60 Hz. Bsdpfx Aox Rw Hvsl Iewl Gerekli basınçlı hava: 6 Atm. Şase, kaynaklı çelikten olup epoksi reçine boya ile boyanmıştır. Renk kodu: RAL 9006 (OMAG standardı). Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 14.300 h, Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Bütün bakımları yetkili Komatsu bayisi tarafından yapılmıştır Makina yerinde incelenebilir 27 metre erişim Bodpfxspq Tapj Al Iewl

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, ZIM T1200 makinesi 300mm - 1200mm çapında ve 500mm - 2500mm yüksekliğinde boruları tekli, ikili ve üçlü presleme ile üretebilmektedir. Özel talepler için 150mm ve 200mm borular da üretilebilmektedir. Bwedpfeibbikox Al Isl Makineler ihtiyaca göre yarı veya tam otomatik olarak dizayn edilebilmektedir. Otomatik makinelerde SIEMENS marka PLC mikroişlemciler kullanılmaktadır. Makineler üzerinde motrar bunker ve motrar dolum sistemleri mevcuttur. Üretilen malzemeler taşıma arabaları veya forkliftler ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Üretim paletler üzerinde yapılmaktadır, 800 mm çapa kadar olan malzemeler taşıma arabaları ile kurutma alanına taşınır, 800 mm çaptan büyük borular forklift ile taşınabilir. Hızlı üretim için 300mm çapından büyük borular da forklift ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Makine hidrolik pres ve vibrasyon ile üretim yapmaktadır. Makinenin vibrasyon sistemi ZIM Mühendislerinin özel tasarımıdır. Vibrasyon sistemi yağ soğutma sistemi ve özel yağ ünitesine sahiptir. Bu sistem elektronik olarak kontrol edilebilmektedir. Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasisi uzun ömürlü ve hatasız üretim yapılmasını sağlar.

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, ZIM 820 Beton Parke ve Blok makinesi operatör kontrolü ile yarı otomatik olarak çalışabilmektedir. İsteğe bağlı olarak PLC kontrollü tam otomatik olarak da imal edilebilmektedir. Kalıp değiştirerek her türlü parke taşı, bordür, blok ve çim döşeme gibi prekast beton elemanları seri bir şekilde üretilebilir. Makine ile bir preste 20cm blok 8 adet üretilebilmekte veya bir preste 20 adet kilit taşı üretilebilmektedir. Makine talep üzerine izolasyonlu blok üretebilmektedir. Firmamızın özel üretim vibratörü kullanılmaktadır. Böylece sorunsuz ve hızlı bir şekilde üretim yapabilmektedir. Kurutulan ürünlerin üretim paletleri üzerine boşaltılması için Toplayıcı Robot (cuber) kullanılabilmektedir. Tek hazneli bir model olan ZIM 8, tek katmanlı tuğla / finişer, içi boş blok ve özel blok / finişer üretimi için de mevcuttur. Bwjdpfx Alsia N Idj Ijl

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, DAVI_MCB 3060 WT 4-Walzen-Blechbiegemaschine CNC – 3000x65 MM – Baujahr 2007 Arbeitsbreite: 3.100 mm Blechstärke: 65 mm Vorbiegeleistung: 55 mm Oberwalzendurchmesser: 600 mm Unterwalzendurchmesser: 550 mm Installierte Ausstattung: • Oberflächenhärtung aller vier Walzen • Doppelte Vorquetschfunktion mit einstellbarer Kraft je nach Blechdicke • Hydraulisches Kegelbiegeaggregat – gehärtete Kontrastplatte • Walzenantrieb oben/unten je mit Achsgetriebe direkt hydraulisch angetrieben • Kalibriervorrichtung für das Nachrollen und Runden von verschweißten Schalen • Elektrisch unabhängige Konsole mit zentralisierten Bedienelementen, Joysticks und CNC-Bildschirm • DAVI GENIUS CNC-Steuerung halb- oder vollautomatisch programmierbar, mit Digitalanzeige der vier Walzen für den Handbetrieb • Hydraulisch öffnendes Schwenklager an der Stirnseite zum Entladen geschlossener Schalen • Stufenlose Achsinterpolation für variable Arbeitsgeschwindigkeit • Sicherheitseinrichtungen inklusive Not-Aus • Betriebs- und Wartungsanleitungen Spannung: 3-Phasen 380V/50Hz, Leistung: 75 kW Zusätzliche Ausstattung: Bsdpfxoy D Npie Al Ijwl Nr. 1 hydraulische Oberstütze, steuerbar via CNC, für Schalen-Innendurchmesser bis 5 m Nr. 1 hydraulische Seitenstütze links Nr. 1 hydraulische Seitenstütze rechts Fingerdruckeinrichtung für das Schwenken der Blechtafel beim Kegelbiegen

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1998, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: yarı otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: Simatic OP7, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 470 mm, üst silindir çapı: 530 mm, yan silindir çapı: 400 mm, merdane çapı: 530 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, çalışma genişliği: 3.000 mm, çalışma yüksekliği: 2.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 65 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 50 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, güç: 55 kW (74,78 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 4, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, döner üst silindir, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, Levha bükme makinesi kapasitesi 3000x50 mm Davi model MCB3053 Hidrolik 4 makaralı levha bükme makinesi, 1998 model Levha genişliği: 3000 mm Bükme kalınlığı: 50 mm Ön bükme: 40 mm Makaralar üzerindeki genişlik: 3100 mm Üst makara çapı: 530 mm Alt makara çapı: 470 mm Yan makaralar çapı: 400 mm Güç: Hidrolik ünitede elektrikli 70Hp, voltaj 380/50 - Kurulu konfigürasyon Bwjdpfxoy D Ngzo Al Ijl 4 makara yüzeyleri sertleştirilmiş Konik bükme aparatı – sertleştirilmiş konik bükme Elektronik konsol, makara pozisyonlarını dijital gösterge ile Siemens Simatic OP7 kumanda paneli Otomatik büküm için NC programlayıcı Merkezi makaraları aksiyal dişli kutusu ile hidrolik tahrik Ön sıkıştırma basıncı ayarlanabilir, levha kenarı ön bükme Açılır düşme uçlu, kaynaklı kabukların tahliyesi için ön cephe Kaynaklı kabukların yuvarlaklığının kalibrasyonu için yeniden bükme sistemi Güvenlik ve acil durum sistemi mevcut Orijinal işletme ve bakım kılavuzları Boyut: 6000x2900 x h 2900 mm, ağırlık: 40000 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Manuel Lisec kurutucu dolum makinesi ARL-45F, 2010 üretim yılı, çok iyi durumda, profilin arka tarafından doldurma yapar. 6-24 mm çerçeve genişlikleri için uygundur. Makine mayıs ortasından itibaren Avusturya Hofkirchen’deki depomuzda EXW olarak mevcuttur. Bwedpoy Ivcqjfx Al Iel

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Bir şirket, tasfiye nedeniyle geniş bir ürün yelpazesi satıyor. Makine ve çeşitli ekipmanlar! Diğer ilanlarımı da inceleyin! . Satılık özel yapım bir yapıştırıcı dozajlayıcı. Mükemmel çalışıyor. Çoklu ayar seçeneklerine sahiptir. Bjdpfx Aloy Ahixo Ijwl

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, çalışma uzunluğu: 3.500 mm, Includes KAPPA extraction system Type: MYKRON M 16 Serial number: 00M16.0055 Motor power: 15 kW Speed: 3000 rpm Year of manufacture: 2000 Bsdpfxsxwnd As Al Iswl Control type: NBS 300 Production number: 1513 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Connection: 330 VA FCA D-04895 Falkenberg, loaded onto truck

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: SÇ 4000 S Full Otomatik Alüminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, • Pvc ve Alüminyum profilleri düz veya açılı olarak çift kafa Ø550 mm testere ile kesmek amacı ile tasarlanmış tam otomatik kontrollü kesme makinasıdır. • CE standartlarına uygundur. • Hydro - pnömatik hydro-check kontrollü testere hareketi Bwsdpforamypex Al Isl • Kesme hassasiyeti +/- 0,1 mm • 90 ve 45 derece içe iki açıya otomatik olarak ayarlanabilir • 90 derece açıda otomatik dilimleme • 10 " dokunmatik renkli panel ekran • Uzaktan bağlanma ve teknik destek sağlama • 2 adet Ø550 mm testere • Servo motor hareket sistemi • 180 mm testere çıkış mesafesi olup 80 mm x 2 adet profili kesme • Hydro- check testere hız ayarı • 8 metre kesim özelliği • Çoklu dil desteği • Sınırsız ölçü kapasitesi • Püskürtmeli testere soğutma sistemi • 2 adet dikey mengene • 4 adet yatay mengene OPSİYON • Barkod yazıcı • USB bellek üzerinden data transferi

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Bwedpfxey Ef Tte Al Isl Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Füllmaschine Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und bietet zuverlässige Leistung für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0 l-Kartonformate, integriert die Linie Füllen, Verschließen, Transportieren, Kartonieren und Schrumpfverpacken zu einer einheitlichen Lösung für Anwender, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit hoher Verfügbarkeit und konstantem Output suchen. Hauptfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 5.000 Packungen pro Stunde Verpackungsart: Karton (Tetra Pak Style) Formatkompatibilität: 1,0 l-Kartons Verschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 (für Stream Cap Verschlüsse) Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Fördertechnik: Stausystem mit Dicolube TP-Schmierung Hersteller: Tetra Pak Engineering Anwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle Verpackung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie setzt durchgängige Tetra Pak Automatisierung ein, um einen koordinierten Betrieb und optimierten Durchsatz zu gewährleisten. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ garantiert kontrollierte Abfüllbedingungen, während der Verschließer, die Fördertechnik und die End-of-Line-Ausrüstung synchronisiert für einen reibungslosen Produktfluss und minimale Engpässe sorgen. Sicherheitsschalter und CE-zertifizierte Schutzeinrichtungen bieten maximale Betriebssicherheit. Schnelle Umstellung an Verschließer und Kartonierer ermöglicht effizientes Handling aller 1,0 l-Formate. Zentralisierte Modulkontrollen für synchronisierte Linienführung Automatisches Aufsetzen von Stream Cap Verschlüssen CE-konformes Sicherheitskonzept bei allen Hauptmodulen Förderbandbetrieb mit Dicolube TP-Schmierung unterstützend Integration & Linienvernetzung Diese gebrauchte Linienlösung ist als durchgängiges Verpackungsmaschinenset konzipiert und bietet eine Plug-and-Play-Integration über alle Kernfunktionen hinweg: Füllen, Verschließen, Fördern, Kartonieren und Schrumpfverpacken. Das Stau-Fördersystem sorgt für ausgeglichenen Fluss zwischen den Anlagen und schützt sowohl die aseptischen Vorgänge im Zulauf als auch die nachgelagerte Sekundärverpackung. Die Konfiguration eignet sich optimal für Abfüller, die auf 1,0 l-Kartons standardisieren. Inline-Anordnung von der aseptischen Abfüllung bis zum Wrapping Förderstausystem für ausgeglichene Produktflüsse und weniger Stillstände Ideal für aseptische Kartonabfüllungen in der Getränkeproduktion Optimiert für 1,0 l-Kartons; einfache Umstellung innerhalb dieses Formats Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich in einem ausgezeichneten betriebsbereiten Zustand für den sofortigen Einsatz und stellt eine zuverlässige gebrauchte Abfülllösung für kurzfristige Inbetriebnahme dar. Detaillierter Betriebsstundenzähler je Baugruppe: TBA/8-1000 SQ: 3.862 Betriebsstunden; exzellent, sofort einsetzbar Tetra Cap Applicator 88: 7.709 Betriebsstunden; funktionstüchtig für Stream Cap-Verschlüsse TTST-51 Schrumpftunnel: re… Bwodpfx Aley Ef Scj Iol

Koşul: iyi (kullanılmış), Teklif şunlardan oluşmaktadır: SM102-2P, 2000 model, CP2000 renk uzaktan kontrol ünitesi, baskı adedi: 200 milyon, yeni merdaneler, Technotrans, Autoplate, krom silindir. Bwjdpfey Hbp Tjx Al Ijl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 4.642 h, makine/araç numarası: 2158, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 400 dev/dak, Z ekseni ilerleme mesafesi: 700 mm, kontrolör üreticisi: Siemens, MJC M21-04 SPT-26.150 Machine Data Designation: MJC M21-04 SPT-26.150 Bedpsy E Hvcofx Al Ijwl Installation dimensions: approx. 10,000 × 4,000 × 2,300 mm Machine weight: 19,088 kg Noise level: 80 dB Operating hours: 4,642 h Axis Data Slide travel (Z-axis): 700 mm Feed force (slide): 70 kN Feed speed (slide): 0–125 mm/s Travel of upper slide (X-axis): 375 mm Force (upper slide): 70 kN Speed (upper slide): 0–125 mm/s Spindle / Drive Chuck: spring-loaded Spindle speed range: 50–400 rpm Spindle motor: 150 HP (AC vector drive) Hydraulic unit: 20 HP ('Green') Supply Data Minimum fuel pressure: 1.7 bar (25 psi) Minimum oxygen pressure: 8.25 bar (120 psi) Power requirement: 300 A at 460 V / 50 Hz Max. voltage fluctuation: ±10% Media / Connections Hydraulic tank oil volume: 150 gallons Hydraulic cooling water consumption: 10 gpm Cooling water connection: ¾", min. 2 bar Max. cooling water temperature: 23 °C Control CNC control: Siemens 840D sl PLC system: Siemens Step 7

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), GASTEC Dedektör Tüpleri, doğrudan tüplerin üzerine basılmış kalibreli bir ölçek aracılığıyla konsantrasyonları gösterir. GASTEC olarak, havadaki gaz/buharların yanı sıra toprak ve sudaki kirleticilerin analizinde en yüksek kalitede dedektör tüpleri üretmek için ileri düzey Ar-Ge çalışmalarımızı sürdürüyoruz. Bu çabalarımız sayesinde, sanayinin, ticaretin ve toplumun hemen her alanındaki müşterilerimiz arasında sağlam bir itibar kazandık. Şu anda 500'den fazla farklı uygulama için tüpler mevcuttur. Bwodpfx Aey D D Tcel Isl

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2550X10.14MM, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: mekanik, silindir sayısı: 3, üst silindir çapı: 300 mm, yan silindir çapı: 280 mm, merdane çapı: 400 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, çalışma genişliği: 2.500 mm, çalışma yüksekliği: 800 mm, sac kalınlığı (maks.): 14 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 10 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: acil durdurma, döner üst silindir, konik bükme cihazı, merkezi yağlama sistemi, 3 Makaralı 2500x14 mm Sac Bükme Makinesi Model: OMCCA İTALYA Bsdpoy Aubusfx Al Iowl KAPASİTE Plaka genişliği: 2500 mm Plaka kalınlığı: 14 mm Ön bükme kapasitesi: 10 mm --- Faydalı makara genişliği: 2550 mm Üst makara çapı: 300 mm Yan makaralar çapı: 280 mm Tüm makaralarda sertleştirilmiş yüzey Merkezi dişli ünite, yan makaralar tahrikli Ön kısımda, kapalı gövdeyi çıkarmak için hidrolik damla kapak açıklığı Profil bükme için ilave kalıpların montajına uygun uzatılmış miller Değişken hızda bükme: Dakikada 5 metreye kadar Hidrolik ünitede 20 HP elektrik motoru Elektrik konsolu, butonlu kumanda Makaraların pozisyonunu gösteren kadranlı gösterge Acil durum durdurmalı güvenlik donanımları

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Çok az kullanılmış, neredeyse yeni durumda! FORMAT 45 X 90 CM BESLEYİCİ: Hava emiş bantlı istif besleyici ve valf temizliği için otomatik cihaz. Emmenin olmadığı durumlarda kağıtları ayırmak için hava üfleyici bulunmaktadır. Ön ve yan üfleyiciler yaprakları ayırmak için kullanılır. Yükseklik, konum, miktar ve hacim değerleri tamamen ayarlanabilir. DİZİLME MASASI: Üst ve alt pozisyonda, UV laklı ve lamineli kağıtlar için çizilmeyi önleyici yuvarlak kayışlı dizilme masası. BİÇİMLENDİRME: Kalıp ile çizgi oluşturma (creasing). Hızlı değişim sağlayan bayonet sistemi sayesinde kolayca değiştirilebilen kalıp setleri (Tüm kağıt gramajlarıyla optimum çizgi oluşturma). ÇIKIŞ: Elle toplama için çıkış masası. PROGRAMLAMA – KONTROLLER: Renkli programlama dokunmatik ekranı. Baskı yerleri ve makine ayarları için dijital programlayıcı. Bedpexwp N Hsfx Al Iowl İş hafızası. Adet sayacı. Çıkış sayacı. Programlanabilir toplu ayırıcı (partiler halinde).

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Anti-Statik cihaz çift tabaka kontrolü Pnömatik yan kızaklar AMR - Otomatik Hazırlık Sistemi KHS - Ön Mürekkepleme Sistemi PQC Off Press Kontrolleri (üst lamba ile) PDC-S Baskı Yoğunluk Kontrol spektrofotometresi KMS - IV Komori Yönetim Sistemi Dokunmatik Monitör Komorimatic nemlendirme ve Technotrans dolaşım ünitesi APC otomatik kalıp değiştirme Kalıp silindiri ayarı PTP kağıt kalınlığı ön ayarları Otomatik Mürekkep Rulo Temizliği Otomatik Blanket Yıkama Otomatik Baskı Silindiri Yıkama Mürekkep Sıcaklık Kontrolü Tabaka düzleştirici Tabaka yavaşlatma cihazı Krom kaplı silindirler Çift boy baskı ve iskelet transfer silindiri Anilox lak ünitesi IR kurutucu Hava kompresörü Grafix pudra püskürtücü Baskı sayaç durumu: 147 milyon Bwedoy Hx Hiopfx Al Ijl

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Devirsiz PQC-S: Kontrol ve kumanda tekniği PDCS II: Spektral ölçüm ve kontrol tekniği KMS 4 - Komori İzleme Sistemi KHS-AL: Yönetim + Register Skeleton transfer silindirleri Komorimatic nemlendirme ünitesi FAPC: Tam otomatik plaka değiştirici AMR (Otomatik Hazırlık) Bwsdpfx Aoy Hw A Nol Isl Otomatik baskı silindiri yıkama cihazı Otomatik boya merdanesi yıkama cihazı Otomatik blanket yıkama cihazı Technotrans Beta C. Combi boya sistemi sıcaklık kontrolü Kamaralı rakle laklama sistemi ve anilox raster merdanesi Baldwin Graphiset GS4 IR kurutucu Grafix Megatronic-S: Pudra ünitesi Grafix pudra emiş sistemi Non-stop teslimat Su soğutmalı üniteler Otomatik format ayarı Uzatılmış teslimat masası (2000mm) Baskı sayaç durumu: 150

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, İskelet transfer silindirleri Komorimatic nemlendirme ünitesi PDCS II: spektral ölçüm ve kontrol teknolojisi KMS 4 - Komori izleme sistemi PQC-S: kontrol ve yönetim teknolojisi KHS-AL: yönetim + register AMR (Otomatik Hazırlık) Bwsdpoy Hwyuefx Al Isl FAPC: Tam otomatik plaka değiştirici IR kurutucu + sıcak hava kurutucu Anilox raster silindirli oda rakle laklama sistemi Baskı silindiri yıkama cihazı Kauçuk örtü yıkama cihazı Mürekkep merdanesi yıkama cihazı Grafix pudralama cihazı Yükseltilmiş Otomatik format ayarı Technotrans Alpha C. soğutma Boya ünitesi sıcaklık ayarı (su soğutmalı) Su soğutmalı üniteler Çıkış uzatması Baskı sayaç durumu: 160 milyon.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.250 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 5 mm, merdane çapı: 35 mm, CLSM 1300×35 Sac Doğrultma Makinası (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 sac doğrultma makinası; lazer kesim, panç ve benzeri sac işleme operasyonları sonrasında oluşan deformasyonları gidermek üzere tasarlanmış, yüksek hassasiyetli ve endüstriyel sınıf bir sistemdir. Servo motor kontrollü, çok noktalı ayarlanabilir doğrultma mekanizması sayesinde farklı sac kalınlıkları ve malzeme türleri için stabil ve tekrarlanabilir doğrultma sonuçları sağlar. AISI 4140 malzemeden imal edilen, indüksiyonla sertleştirilmiş doğrultma silindirleri uzun servis ömrü ve yoğun üretim koşullarında kararlı performans sunar. Gerilim giderme işlemi uygulanmış yüksek rijitlikteki çelik gövde yapısı, titreşimi minimize ederek hassas doğrultma kabiliyeti sağlar. Avrupa menşeli tahrik ve elektrik komponentleri ile donatılan CLSM 1300×35, operatör dostu kontrol sistemi sayesinde kolay ayar ve güvenli kullanım imkânı sunar. Standart Donanım Sac doğrultma diyagramına uygun kalite ve kalınlıktaki sacların doğrultulmasına uygundur Lazer kesim ve panç sonrası oluşan deformasyonları gidermek için tasarlanmıştır Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik konstrüksiyon gövde Tüm çelik gövde komponentlerine gerilim giderme işlemi uygulanmıştır Maksimum 1250 mm sac genişliği doğrultma kapasitesi Doğrultma boşluğu, 4 ayrı noktadan servo motor ve servo redüktörler ile elektrome-kanik olarak ayarlanır SIEMENS servo motorlar ve EU menşeli elektrik komponentleri 17 adet doğrultma silindiri (AISI 4140 – indüksiyon sertleştirilmiş, taşlanmış) MARIO FERRI (İtalya) hassas miller ve UNIMEC dişli sistemleri sayesinde boşluksuz ve titreşimsiz hareket Doğrultma silindirlerinin altında yer alan 95 adet özel destek makarası ile gerilme önlenir Sac kalınlığı ve düzeltme parametreleri operatör paneli üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir Aşırı yük koruma sistemi Teknik Özellikler Maks. Çalışma Genişliği: 1250 mm Min. Çalışma Genişliği: 70 mm Malzeme Kalınlığı (Min.–Max.): 0,5 – 5,0 mm Doğrultma Hızı: 2,5 – 5,4 m/dk (ayarlanabilir) Doğrultma Silindir Sayısı: 17 adet (9 alt / 8 üst) Silindir Çapı: Ø35 mm (C4140 – indüksiyon sertleştirilmiş & taşlanmış) Sertlik: 60 HRC Destek Makara Sayısı: 95 adet Tahrik Sistemi: Redüktörlü motor & inverter kontrollü Motor Gücü: 4 kW Boşluk Ayar Sistemi: Elektromekanik (4 adet servo motorlu) Ayar Hassasiyeti: 0,01 mm Ölçüm Sistemi: Dijital Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3100 × 2000 × 2100 mm Ağırlık: 4200 kg Kullanım Alanları Lazer kesim sonrası sac doğrultma Panç kesim sonrası sac düzeltme Bsdpfxeygnkpe Al Iswl Hassas sac işleme hatları Endüstriyel metal işleme tesisleri Seri üretim sac uygulamaları