Kullanılmış Woodland Machinery R-Rp630 satın al (115.056)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.250 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum Rsdpsd Exv Hefx Afpjcb • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? Rodoyypp Ispfx Afpocb • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? Rcjdpfeyypn Rjx Afpjb • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Rcedjy Nnftepfx Afpjb Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri Rcedoy A Ia Depfx Afpeb ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Rodpfxey Any Re Afpocb Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri Rjdpfxsy Anxae Afpjcb - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: Rjdoy Anr Topfx Afpecb - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen Rjdpfjy Ak Iqex Afpecb - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKINELER YEPYENI OLACAK Makine, alüminyum kutuların yanı sıra 0,2 mm kalınlığa ve 3 litre hacme kadar çelik kutuları balyalamak için kullanılabilir. Tüm elektrik-elektronik malzemeler Schneider ve Siemens Marka olacaktır. Makine PLC kontrollü ve acil durum butonlu dokunmatik ekranlı Siemens HMI Simatic Panel ile tam otomatik olacaktır. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. A.Ş. Garantisi altında olacak ve bir (1) yıl veya iki bin beş yüz (2.500) çalışma saatinden hangisi önce gelirse o süre boyunca garanti altında olacaktır. Çalışma bölgesine bağlı olarak Yağlı soğutma/ısıtma sistemi olacaktır. MB 500 Manyetik Ayırıcı ve VH (120-250) Titreşim Haznesi, hurda alüminyum ve çelik kutuları ayırmak ve hurdadaki kir ve tozdan kurtulmak için isteğe bağlıdır. Teknik Özellikler: Balya Ölçüsü: 500mm x 330mm x ... Konteyner Ölçüleri (En x Boy x Yükseklik): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapasite 1.000 kg/saat'e kadar (Alüminyum) 2.000 kg/saat'e kadar (Çelik) Rcodsrc Dkqopfx Afpsb Balya mekanik kantar sistemi ile tartılır: 10-20 kg Çevrim Süresi: 30 saniye Üst Kapak Silindir Kuvveti: 25 ton Ana Sıkıştırma Silindir Kuvveti: 100 ton Genel Çalışma Basıncı: 225 bar Makine Boyutları (Genişlik x Uzunluk x Yükseklik): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrik Motoru: 18,5 kW Makine Ağırlığı: 5.000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme kuvveti : 700 t - Tutma sıkma kuvveti : 120 t - Kutu kapatma kuvveti : 240 t - İtici sıkıştırma kuvveti : 150 t - Kesme genişliği : 800 mm - Kutu uzunluğu : 6000 mm - Kutu genişliği açık: 2550 mm - Dikişin kutu genişliği: 800x600 mm - Elektrik gücü: 2 x 90 kW - Maksimum çalışma basıncı: 315 bar - Kapasite: 15 - 20 t/saat (demir/çelik) - Kesme kapasitesi: 12 - 16 t / h (demir / çelik) Rcedpsdd Tp Rsfx Afpsb - Ağırlık: 70.000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 600mm x 400mm x ... 2. konteyner boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapasite: 0,8 - 1,2 ton/saat (demir - çelik) 4. Balya ağırlığı: 45 - 100 kg 5. döngü süresi: 90 saniye 6. üst kapak silindir basıncı: 63 ton 7. ana basınç silindiri basıncı: 110 ton 8. genel çalışma basıncı: 250 bar Rcedpfx Aedfc Unsfpsb 9. makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. elektrik motoru: 15 kW 11. makine ağırlığı: 6,800 kg 12. Piston milleri indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır 13. Manuel kontrol kolu bulunmaktadır. 14. Hurda haznesinin duvarları HARDOX 450 malzeme ile kaplanmıştır. 15. Makine manuel olarak çalıştırılır. 17. Yağ soğutma sistemi olacaktır. 18. Tüm elektronik malzemeler SCHNEIDER veya SIEMENS marka olacaktır. 19. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Bir (1) yıl 2500 çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme kuvveti: 1600 ton - Kapasite: saatte 70 tona kadar - Yan sıkıştırma kuvveti: 2 x 220 ton - Clemp sıkıştırma kuvveti: 250 ton - Motor: 480 kW - Makine ağırlığı: 150.000 kg - PLC kontrollü - Uzaktan kumanda mevcuttur Rcsdjgv Acuopfx Afpeb - Ayarlanabilir çıkış uzunluğu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 500 mm x 500 mm x. 2. konteyner boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapasite: 15-20 ton/saat (çelik) 4. döngü süresi: 90 saniye (boşta) 5. Üst kapak silindirinin itme kuvveti: 90 ton 6. Sıkıştırma silindirinin ön basıncı: 150 ton 7. ana sıkıştırma koçu itme gücü: 300 ton 8. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 9. elektrik motoru: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Makine ağırlığı: 55.000 kg 12. Bir fırlatma kapısı olacak 13. Tamir edilebilir ve kare bıçaklar. 14. Konteyner duvarları HARDOX 450 - 500 malzeme ile kaplanacaktır. 15. Sıkıştırma haznesine otomatik bir SKF sıvı yağlama sistemi entegre edilmiştir. 16. Burçları yağlayan otomatik bir SKF yağlama sistemi olacaktır. 17. Piston milleri indüksiyonla sertleştirilecek ve krom kaplanacaktır. 18. Hidrolik sistemde kullanılan pompa ve valfler PARKER veya EATON VICKERS & KAWASAKI marka olacaktır. Redpfx Afsgwa T Repocb 19. Hidrolik sisteme bypass filtresi ilave edilecektir. 20. AKG hidrolik yağ soğutma sistemi olacaktır. 21. Tüm elektrik aksamı SIEMENS veya SCHNEIDER marka olacaktır. 22. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacak, PLC marka ve modeli SIEMENS olacaktır. Ayrıca dokunmatik ekranlı, kilit noktalarda acil çağrı butonları bulunan SIEMENS HMI Simatic panel olacaktır. 23. Üst kapak kenarlarında ve hurda haznesinin yanlarında 2767 malzemeden (sertliği 55HRC) imal edilmiş bıçaklar bulunacaktır. 24. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Üretim hataları için hangisi önce gelirse 1 yıl veya 2500 işçilik saati garanti kapsamındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 80 mm 2. Kapasite: 700-900 kg/saat (bakır) 3. ön sıkıştırma koçu itme gücü: 12,5 ton Ana sıkıştırma silindirinin 4. itme gücü: 250 ton (5 ton / cm2) Rodpfsgwa Ursx Afpjcb 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 sn 7. elektrikli motor gücü: 30 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. makine ağırlığı: 6.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesini önleyerek hazne için güvenlik sağlar. 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemlerin pompa ve valfleri PARKER gibi dünyaca ünlü markalardandır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre gereklilikleri ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını onaylar. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altındadır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garanti altındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400 mm x 400 mm x. 2. konteyner boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapasite: 3000 - 4000 kg/saat (demir ve çelik) 4. döngü süresi: 90 saniye 5. Üst kapağın silindir basıncı: 90 ton 6. Sıkıştırma silindirinin ön sıkıştırma basıncı: 140 ton 7. ana sıkıştırma koçu itme gücü: 210 ton 8. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 9. elektrik motoru: 37 kW 10. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. makine ağırlığı: 18.000 kg 12. Tank duvarları HARDOX 450 - 500 malzeme ile kaplanmıştır 13. Piston milleri indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır 14. Hidrolik sistemde kullanılan pompalar ve valfler PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS veya KAWASAKI gibi ticari markalardır. 15. Yağ soğutma sistemi olacaktır. 16. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacaktır. 17. Tüm elektrik aksamı Alman SCHNEIDER veya SIEMENS marka olacaktır. Rcjdpsdfc Iysfx Afpsb 18. Makinede otomatik yükleme kovası mevcuttur. 19. Makine CE ve GOSTR sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili gereklilikleri yerine getirdiğini belgelemektedir. 20. Makine, AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. sti. Bir (1) yıl veya 2500 çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 1. Elektrik motorlarının toplam gücü: 360 kW 2. makine ağırlığı: 44.000 kg 3. parçalama kapasitesi: 10 - 15 ton / saat (demir ve çelik) 4. bıçak sayısı: 78, bıçak kalınlığı: 150 mm. 5. yükleme odasının boyutları: 2350 x 4085 mm 6. Parçalama haznesinin boyutları: 1500 x 2000 mm 7. Bıçakların değiştirilmesi ve bakımı haznenin üst kısmından kolayca gerçekleştirilebilir 8. Kesme bıçakları 2767 numaralı malzemeden yapılmıştır Redsdfc Uzspfx Afpscb 9. ana şaftlar malzemeden yapılmıştır: 42 CrMo4, 32-34 HRC (bükülmeye ve kırılmaya karşı dayanıklı) 10. haznenin tüm duvarları aşınmaya dayanıklı HARDOX 500 çelik ile kaplanmıştır 11. tüm statik diskler ve ara halkalar HARDOX 450'den yapılmıştır. 12. hız: 4,5 - 6 rpm 13. Şaftların hareket kuvveti, dört güç kontrollü çift yönlü hidrolik motor tarafından tahrik edilen dört planet redüktör tarafından sağlanır. Hidrolik ekipman PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Hidrolik yağ ve redüksiyon yağı için soğutma üniteleri birbirinden ayrılmıştır. 15. Her şaft bağımsız olarak hareket edebilir. 16. Parçalayıcı vinç ile yüklenebilir. 17. Makineyi hasardan koruyan güvenlik sensörleri sayesinde makine akustik bir uyarı ile kendini durdurur. 18. Rulmanları otomatik olarak yağlı tutmak için otomatik gres yağlama sistemi vardır. 19. Tüm elektrik aksamı SCHNEIDER ve SIEMENS marka olacaktır. 20. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacaktır. Makine ayarlarına kolay erişim ve proses izleme için kontrol panelinde dokunmatik ekran bulunacaktır. 21. Makine AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Bir (1) yıl veya üç bin (2500) saatlik çalışma için üretim hatalarına karşı garanti. 22 Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 160 mm 2. Kapasite: 4500 - 5500 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 600 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: toplam 170 kW 8. makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. makine ağırlığı: 42,000kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. Rjdpjgv I Ihofx Afpocb 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 200 mm 2. Kapasite: 12.000 kg/saat (çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 800 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 10 - 12 saniye 7. elektrik motor gücü: 6x37=222 kW (ana motorlar) 8. Makinenin boyutları: 11.000mm x 10.000mm 9. makine ağırlığı: 60.000kg 10. burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. Redpfegv I N Uox Afpjcb 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400 mm x 400 mm x... 2. pres kutusu boyutları (G x U x Y): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Yükleme bunkerinin boyutları (G x U x Y): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. besleme açıklığı (G x U): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasite: 4-6 ton/saat (alüminyum, 12-19 ton/saat (bakır), 11-17 ton/saat (çelik) 6. döngü süresi: 30 saniye 7. Ön sıkıştırma itme kuvveti: 140 ton Redpodfcqaefx Afpjcb 8. ikincil sıkıştırma itme gücü: 210 ton 9. ana sıkıştırma itme gücü: 290 ton 10. çalışma basıncı: 300 bar 11. elektrik motoru: 150 kW 12. makine ağırlığı: 60.000 kg 13. uzaktan kumanda mevcut 14. sıkıştırma odası plakalarının kavisli şekli

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme kuvveti: 1350 ton - Kapasite: saatte 50 tona kadar - Yan sıkıştırma kuvveti: 2 x 180 ton - Clemp sıkıştırma kuvveti: 250 ton Rcsdogv Abpspfx Afpob - Motor: 396 kW - Makine ağırlığı: 120.000 kg - SPS kontrollü - Uzaktan kumanda mevcuttur - Çıkış uzunluğu ayarlanabilir

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, - Kesme Kuvveti: 1100 Ton - Kapasite: saatte 50 ton'a kadar - Yan Baskı Kuvveti: 2 x 120 Ton - Clemp Sıkıştırma Kuvveti: 160 Ton - Elektrik Motoru: 264 kW - Makine Ağırlığı: 85.000 kg - PLC Kontrollü - Uzaktan Kumanda Mevcuttur - Çıkış Uzunluğu Ayarlanabilir Redpfx Ajdfcpaofpocb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme Kuvveti: 700 Ton - Kapasite: saatte 20 ton'a kadar - Yan Baskı Kuvveti: 2 x 85 Ton - Clemp Sıkıştırma Kuvveti: 100 Ton - Elektrik Motoru: 160 kW - Makine Ağırlığı: 55.000 kg - PLC Kontrollü - Uzaktan Kumanda Mevcuttur - Çıkış Uzunluğu Ayarlanabilir Rcedogv Aacjpfx Afpsb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme Kuvveti: 900 Ton - Kapasite: saatte 25 ton'a kadar - Yan Baskı Kuvveti: 2 x 120 Ton - Clemp Sıkıştırma Kuvveti: 160 Ton - Elektrik Motoru: 220 kW - Makine Ağırlığı: 78.000 kg - PLC Kontrollü - Uzaktan Kumanda Mevcuttur - Çıkış Uzunluğu Ayarlanabilir Rcsdpjgv Aa Iofx Afpjb

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, Bıçak uzunluğu: 620mm Kesme hızı: 5 kesim / dak. Redsgv Ix Iopfx Afpecb Kesme kuvveti: 70 ton Silindir çapı: Ø160mm Çalışma basıncı: 220 bar Elektrikli motor gücü: 11 kW Makine ağırlığı: 2,500kg Makine boyutları: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm