Kullanılmış Çevre Birimi satın al (2.964)

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Yapışkanlı iplik için kaynak makinesi Zikzak dikiş Dcsdpsx U Dhzofx Alceg Havalı rezistans Pedallı kontrol 380V besleme

Koşul: iyi (kullanılmış), For sale is a used Felder AD7-41 surface-planer and thicknessing machine with a maximum thickness height of up to 220 mm. The machine is in good condition and has been refurbished and inspected by our specialist staff. Technical data: Dsdpfey Nnf Hjx Alcecg - Felder system cutter block - Planing width: 410 mm - Max. clearance: 220 mm - Motor power: 4 kW / 5.4 HP - Incl. drilling support - Incl. transport trolley for support - Year of manufacture: 1999 The machine is located in A-5431 Kuchl and can be inspected at any time during our opening hours. Related terms: surface planer, thickness planer, planer machine, surfacing, thicknessing Reference: R-R027F

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Tutkallı iplik birleştirme aparatı Zikzak dikiş Hava üflemeli ısıtıcı Dedpey N N Nysfx Alcscg Pedal kontrolü Güç kaynağı 380V

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Otomatik parmak birleştirme hattı! Üretici - MTM Yıl - 2017 Giriş genişliği - 60 cm Kapasite - 10m3/8saat Hat bileşenleri: Giriş konveyörü Dcjdsy Auraopfx Alcjg Sol ve sağ freze makinesi Tutkal uygulayıcı Çıkış konveyörü Boyuna presleme presi - 6 m Kumanda panelli elektrik panosu

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 10 kg, kol uzunluğu: 1.300 mm, İkinci el cobot - Dobot CR10A 2024, neredeyse yeni. Kısa süreliğine bir laboratuvarda robotik yazılım geliştirmesini doğrulamak amacıyla kullanıldı. Dodpfx Aljx H Suyjcscg Dobot'un sitesinden ürün bilgileri: dobot.nu/en/product/dobot-cr10a/ dobot-robots.com/products/cr-series/cr10.html

Üretim yılı: 2013, Koşul: ikinci el, Complete production and bottling line of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling section Malt mill with malt intake hopper and tubular chain conveying system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) in block design with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is carried out via a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and storage cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is controlled via a central control cabinet. Additionally, there are 2 more cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar. The temperature control of these two cylindroconical tanks is managed via a separate control panel. 4. Pressure tank cellar / serving cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross volume of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Filling area Siphon filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg internal and external washer (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base. Keg filling station with dispensing taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utilities Refrigeration system (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage unit with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free piston-type air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Dcodey Nm I Hepfx Alcog Machine (additional): Complete brewing system with copper-clad brewhouse Wort volume per brew: 10 hl Equipment: Malt mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 cylindroconical fermenters (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washer, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator,

Koşul: ikinci el, Kaynatma işlemi Makine (ekleme): Bakır kapaklı ve şerbetçiotu dağıtıcılı demleme kapları, jakuzi ve şıra soğutma sistemi Dcedpfx Asvcqufolcsg Çıkış: 150 hl/demleme İşletim / kontrol: ProLeit / Siemens S7 Malzeme: Bakır kaplı demleme kabı Ekipman: Mayşe/şıra kazanı, lauter tun, hazne, kazan buharı yoğunlaştırıcı sistemi, jakuzi, şıra soğutucusu, çeşitli pompalar ve bağlantı parçaları

Üretim yılı: 1999, Koşul: ikinci el, 20 hl çıkış için 3 hazneli kompakt demleme tesisi Makine (ekstra): 20 hl kompakt demleme sistemi Demleme boyutu: 2000 l Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 5000 mm Yükseklik: 4500 mm Çalıştırma / Kontrol: Isıtma programı kontrolörü "Barbie ve Kühner 7600" ile manuel çalıştırma Dcjdpfx Alow U A T Iscog Malzeme: paslanmaz çelik / bakır Temel yapı: Bir çerçeve yapısına monte edilmiş demleme kapları Ekipman: Püre/şıra kazanı, şıra teknesi, önceden çalıştırılan kap/girdap, mil istasyonu, kontrol sistemli paslanmaz çelik kontrol kabini, çalışma platformlu paslanmaz çelik çerçeve, merdivenler, borulama, pompalar ve bağlantı parçaları

Koşul: ikinci el, Brewing system with a cast wort volume of 20 hl, consisting of the following components: 1. Milling unit (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist conveyor, and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper cladding, inclined rake station, and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x open fermenters (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar), and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks equipped with double jackets for cooling. 4. Bright beer cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks are jacketed and suitable for cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/hour) 6. Refrigeration unit for producing ice water (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW) 7. Steam generator with soft water treatment (Jumag, 2000, 224 kg/h steam output, oil-fired) 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet Do you only require part of the system? This is a brokerage sale. Sale of individual components may be possible—just contact us with your request and submit an offer. Machine details: cast wort volume 20 hl, years of manufacture 1997–2021. Cast wort volume: 20 hl Dcodpfowgc Udex Alcog Features: milling unit; 3-vessel compact brewhouse; fermenters; fermentation, storage and bright beer tanks; keg plant; refrigeration unit; steam generator; hot water tank; CO₂ liquefied gas tank.

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, şunlardan oluşur: - değirmen - püre/şıra tepsisi/girdap - şerbetleme kazanı - sıcak su tankı - şıra soğutucu - şıra havalandırması - Siemens dokunmatik ekran - 4 x fermantasyon tankı - ceket soğutmalı 8 x depolama tankı - soğutma suyu tankı - mobil bira pompası - hızlı buhar jeneratörü - 2 şişe dolum makinesi + 1 kutu dolum makinesi Fillmatic - şişe dolum makinesi A. Gruber Makine (ek): Değirmen, kompakt bira fabrikası, fermantasyon tankları, depolama tankları bulunan 5 hl bira fabrikası Şıra kapasitesi: 500 l Şıra soğutucu kapasitesi: 750 l/h Şıranın soğuma süresi: 40 dk. Malzeme: Demleme kapları, sıcak su, fermantasyon ve depolama tankları paslanmaz çelik 1.4301 Dsdpfxevcqk Hs Alcjcg Temel yapı: Brewhouse, bir temel çerçeve üzerinde komple bir ünite olarak inşa edilmiştir. Yuvarlak, bağımsız fermantasyon tankları. Paslanmaz çelik karkaslar içerisinde iki seviyeli depolama tankları. Ekipman: Mobil değirmen, şıra/şerbet kazanı, şerbet hazırlama kazanı, sıcak su tankı, şıra soğutma ve havalandırma, kendi kontrol sistemi ile, uzaktan kumanda ile çalıştırma mümkündür. 4 fermantasyon tankı, sıcaklık kontrolü, pompalar, hortumlar, şişe ve kutu dolum makinesi, şişe yıkama makinesi, buzlu su tankı, yüksek hızlı buhar jeneratörü bulunan 8 yatay depolama tankı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu, maya oluğu ve merkezi çıkış. Makine (ilave): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Brüt hacim: 8071 litre Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 2100 mm Yükseklik: 3750 mm Dsdpfevcqnrex Alcscg

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, Bakır kaplamalı 2 kazanlı bira üretim sistemi (çıktı miktarı 13 hl). Her iki demleme kabı paslanmaz çelikten üretilmiş olup, bakır ile kaplanmıştır. Şıranın kaynatıldığı tencere elektrikli ısıtma plakaları ile ısıtılmaktadır. Alternatif olarak, tencere ilave bir buharla çalışan ısıtma sistemiyle donatılabilir ve bu maliyet açısından nispeten düşük seviyede uygulanabilir. Makine (ek özellik): 13 hl çıktı kapasitesi Kapasite: 13 hl/dem Dem süresi: yaklaşık 8 saat Güç: yaklaşık 34 kW (ısıtma plakaları) Malzeme: Paslanmaz çelik, bakır kaplama Dcsdsxbn R Depfx Alcjg Donanım: 1 mayş/filtre kazanı, 1 şıra kaynatma kazanı ve şerbetçiotu süzgeci (elektrikli ısıtmalı, ısıtma bölgeleri: 2 x gövde, 1 x taban), her iki kabın da sıcaklık göstergesi mevcut, 2 adet Hilge pompa (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Debi: 2–3 m³/h, Yükseklik: 5,0 m))

Üretim yılı: 1958, Koşul: ikinci el, Yaklaşık 100 hl/bira üretim kapasitesine sahip, şıra kazanı, şıra fıçı, şerbet kazanı ve şıra kazanından oluşan 4 hazneli bakır bira fabrikası. Bira fabrikası özellikle 1999 yılından itibaren birkaç kez yeniden inşa edildi ve modernize edildi. Demleme kapları ayrıca tek tek de mevcuttur. Makine (ek): 1958 - Kapasite: 100 hl/demleme Ekipman: Maş fıçı (bakır), şıra tavası (paslanmaz çelik, 1977), şerbet fıçı (bakır, paslanmaz çelik sahte taban), dahili kazanlı şerbet tavası (bakır, paslanmaz çelik iç astar) (dönüşüm 1999), tava buhar kondansatörü (Nerb, ), şerbet soğutma, plakalı soğutucu, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Çevre birimleri: mil istasyonu, şıra pompaları, nakavt pompası, sıcak su tankı, CIP (şıra kazanı için, her biri 20 hl olan 2 kap (kostik ve asit), temizleme pompası dahil, manuel kontrol mümkün), üretim yılı: 1989, kalan kaplar: manuel temizleme Dcjdpevcqp Njfx Alcjg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Diyatomit filtrasyonundan sonra bira için son filtrasyon sistemi. Çalışma üst basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı: 140 °C Hacim: 169 l Uzunluk: 4,10 m Genişlik: 1,30 m Yükseklik: 2,0 m Malzeme: paslanmaz çelik Konum: dikey Temel yapı: paslanmaz çelik şasi Donanım: tuzak filtre, bira filtresi, su / CIP filtresi, filtrelerin yıkanması ve kimyasal rejenerasyonu için ünite ile yukarıda belirtilen ekipmanların monte edildiği çerçeve. Ağırlık: 1700 kg Dedpfx Alew Tmqbscscg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Basınç artırımı, segmentli yapıda dikey, normal emişli ve çok kademeli bir santrifüj pompadan (Grundfos) oluşmaktadır. Oransal kontrol vanası ve kontrol başlığı sayesinde, her bir temizlik segmenti ilgili temizlik ihtiyacına göre ayrı ayrı ayarlanabilir. Dedpfx Aljxbqpiecocg Makine (ek): Kimyasal dozaj pompaları ile donatılmış booster istasyonu Konum: Koruyucu camlı şasi üzerinde dik konumda Donanım: Santrifüj pompa (Grundfos), 1 adet basınç sensörü, PVDF dozaj başlıklı ve mikroprosesör kontrollü 4 adet diyaframlı dozaj pompası, diyaframlı pompalar için 4 PVDF debi kontrol cihazı, 4 dozaj noktası, endüktif debimetre (Endress + Hauser)

Koşul: ikinci el, Complete brewery system consisting of: - Grist mill (ROBIX) with plate scale - 2-vessel brewhouse with a cast wort capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal wort boiler. The second vessel is used as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) as wort chiller - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Five cylindroconical storage tanks, each with a capacity of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) for pressure boosting, operated by compressed air Dedpfxsxwyzae Alcocg - Beer pump (SAWA) for a flow rate of up to 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Further accessories such as pressure regulators, tap heads, etc. - Electric steam generator (VEIT) with 60 kW output - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigeration dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system with compressor, buffer tank, expansion vessel, and refrigerant pump - Piping Machine (additional information): 10 hl brewhouse with storage tanks and utility systems, year of manufacture 2018 - 2022 Cast wort capacity: 1000 liters Material: Stainless steel brewhouse Features: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tanks, pressure booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, tap heads, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment, piping.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Köşe Sıkıştırma Makinesi WEGOMA EV175, profil genişliğine göre otomatik konumlandırma sistemine sahiptir. • Kolayca dönüştürülebilir ve ölçek üzerinden ayarlanabilir • Dört pedal ile çiftli baskı ve sıkıştırma işlemi Dcjdpfoyuziuex Alceg • Masa ve destek kollarında lamine naylon destek pedleri • Özel profillere ve isteğe bağlı sıkıştırma aparatlarına uygun ikinci konumlandırma anahtarı • Hidropnömatik, batırılabilir örs • Dikey sıkıştırma silindirleri • Sıkıştırma bıçaklarının ağırlığı kolayca ayarlanabilir

Koşul: ikinci el, THERMAL BREAK STRIP INSERTER/DEVICE FOR INSERTING THERMAL BARRIERS INTO PROFILES Machine designed for the insertion of plastic thermal break strips into the slots of aluminium profiles. The feed system consists of four motorized rollers, which prevent the strips from jamming during the insertion phase. The AS 242 L thermal break strip insertion device has been developed to efficiently insert plastic strips into aluminium thermal break profiles, ensuring smooth feeding, precise alignment, and reduced cycle times. - No. 2 motors, 0.75 kW – 400 V – 50 Hz - Operating pressure: 7 bar - Bar insertion speed: 100 m/min - Bar guide stroke: lateral 7 – 256 mm, vertical 0.5 – 140 mm - Working capacity (bar height): Minimum 10 mm – Maximum 60 mm - Automatic ejection of the strip tail - Push button for partial insertion of strips into the lower profile Lateral bar guide adjustment is controlled by a single command equipped with a decimal position indicator. Vertical bar guide adjustment is carried out by two independent controls, each equipped with a decimal position indicator. Bar stop can be excluded via push-button control. Dcodpfoy Idxmjx Alcjg Machine dimensions: 1020 mm (width) x 825 mm (depth) x 1400 mm (height) Machine weight: 235 kg

Üretim yılı: 2020, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Ahşap üretim hattı 2020 yılında üretilmiştir. Bu HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850, 8 ila 65 m / dak arasında değişen bir sistem hızıyla maksimum 548 mm baskı genişliğine sahiptir. Döşeme ve mobilya endüstrileri için ideal olan büyük panellerin yüksek hızlı yüzey işlemesi için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli baskı yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 makinemizi düşünün. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Genel sistem verileri: • Nominal genişlik: 680 mm • Maksimum baskı genişliği: 548 mm (680 mm'ye kadar genişletilebilir) • OFS'de maksimum panel genişliği: 510 mm • Çalışma yüksekliği: 900 mm (+50 mm) • İşleme: yukarıdan baskı ve üst kaplama, aşağıdan karşı kaplama • Çalışma modu: maks. 255 mm parça genişliğine kadar çift şeritli 255 mm parça genişliği; aksi takdirde tek şeritli • Sistem hızı: 8-65 m/dak • Baskı hızı: 50 m/dak'ya kadar • Jüpiter dijital baskı ünitesi (JPT): • Renk sayısı: 4 • Renk başına baskı kafası: 8 (maks. 10 mümkün) • Ek renkler için boş yuvalar: 6 • Yazıcı kafası tipi: XAAR 2001 • DLE yapı baskı ünitesi: • Satırları yazdır: 1 • Satır başına baskı kafası: 8 (maks. 10 mümkün) • Ek sıralar için ücretsiz slotlar: 1 • Toplam yazıcı kafaları: 8 • Yazıcı kafası tipi: XAAR 1003 • Ham panel özellikleri: • Uzunluk: 600-2800 mm • Genişlik: 900-1260 mm • Kalınlık: 2-12 mm (kısıtlama yok); hız sınırlamaları ile 28 mm'ye kadar • Kesme biçimi testere: • Uzunlamasına kesimler: 5 • Uzunlamasına düzeltme üniteleri: 2 • Minimum parça genişliği: 160 mm • Bitmiş panel özellikleri: • Uzunluk: 600-2800 mm • Genişlik: 160-510 mm • Kalınlık: 2-12 mm (kısıtlama yok); hız sınırlamaları ile 28 mm'ye kadar • Besleme sistemi (besleme): • Tip: vakum portalı • Besleme istasyonları: 2 • Boşaltma pozisyonları: 1 • Maksimum besleme kapasitesi: 8 döngü/dakika; çift istifleme ile: 16 panel/dakika • İstasyon başına özdeş istifler: panel uzunluğu 1550 mm'ye kadar = 2; ≥1550 mm = 1 • Maksimum istif yüksekliği: 1050 mm • Maksimum yığın ağırlığı: 5000 kg (kombine) • Tasarım: çukursuz • Taşıma modu: koruyucu plaka veya palet • Koruyucu plaka (besleme): uzunluk 800-2800 mm; genişlik 1000-1260 mm; kalınlık 20-30 mm (paletler için 150 mm'ye kadar); plaka/palet başına maksimum 80 kg • İstifleme sistemi (dışarı besleme): • Tip: damla şaft • İstifleme pozisyonları: 1 • Maksimum istifleme kapasitesi: 30 döngü/dakika • Pozisyon başına özdeş istifler: panel uzunluğu 1550 mm'ye kadar = 2; ≥1550 mm = 1 • Maksimum istif yüksekliği: 1050 mm (alternatif: 1000 mm) • Maksimum yığın ağırlığı: 5000 kg (kombine) (alternatif: 3500 kg) • Tasarım: çukurlu • Taşıma modu: koruyucu plaka veya palet • Koruyucu plaka besleme yöntemi: forklift ile yükleme, robot ile ayırma • Koruyucu plaka (istifleme): uzunluk 800-2800 mm; genişlik 1000-1200 mm; kalınlık 20-30 mm; plaka başına maksimum 80 kg; malzeme OSB veya HDF • İşlem agregaları: • Agrega sayısı: 35 Dcjdpey N U Rcefx Alcjg • Proses adımları: besleme, kesme, temizleme, kızılötesi ısıtma, UV kürleme, kaplama, dijital baskı, yapılandırma, excimer matlaştırma, istifleme • Uygulama: • Büyük panellerin (döşeme ve mobilya) yüksek hızlı yüzey işlemesi için endüstriyel tek geçişli dijital baskı hattı, doğrudan alt tabakalar üzerinde gerçekçi ahşap, taş veya özel dekorlar üretir Ek ekipman • Dış beslemede koruyucu plaka ayırma robotu (koruyucu plaka işlemenin bir parçası olarak)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2911, Globina: 920 mm Podajalna hitrost: pribl. 20 m/min Debelina furnirja: pribl. 0,4 - 2,0 mm Obratovalna napetost: 400 V, 50 Hz, 3-fazna Skupna priključna moč: 0,97 kVA Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1280 x 580 x 1470 mm Teža: 220 kg Dedjy Iadljpfx Alcecg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Endüstriyel otomatik kenar bantlama makinesi SOLUTION XD ANA ÖZELLİKLERİ OTOMATİK PROGRAMLAMA İLE "E TOUCH" KONTROLÜ: MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMAK İÇİN BİR "DOKUNUŞ" YETERLİDİR PANEL YAPIŞTIRMA RULOLARININ, ŞERİT KENARLARININ VE MASİF AHŞABIN OPTİMUM YÖNLENDİRİLMESİ İÇİN STANDART OLARAK TAHRİK KAYIŞLI BASINÇ CİHAZI KENAR GENEL ÖZELLİKLERİRulo ürünlerin ve şerit kenarlarının tüm geleneksel sıcak tutkallarla yapıştırılması için sol versiyonda tek taraflı kenar bantlama makinesi. Taban çerçevesi, işleme üniteleri için optimum destek sağlayan yüksek sertliğe sahip sabit bir çelik kaynak standından oluşur. Üst basınç, kalın duvarlı bir çelik profilden ve plaka kalınlığına otomatik olarak konumlandırılan çift trapezoidal tahrik kayışından oluşur . Üst basınç ve operatör yüzeyinde göstergeli yükseklik kontrolü, büyük boyutlu çalışma hattı ve genişletilmiş destek yüzeyi ile manuel iş parçası yerleştirme sistemi, büyük iş parçalarının yerleştirilmesini kolaylaştırır, ön frezeleme ile veya ön frezeleme olmadan işleme için otomatik seçimli iki konum için ayarlanabilir besleme cetveli Plaka kalınlığı değiştiğinde otomatik ayarlamayı sağlamak için basınç kirişine bağlanan ve mekanik olarak bağlanan çalışma üniteleri. Plakaya göre hassas referans sağlamak amacıyla makine şasesine veya uzunlamasına kirişe bağlanan alt çalışma üniteleri. Tüm yüksek frekanslı motorlar frekans konvertörleri (inverterler) aracılığıyla kontrol edilir. Ünite, tutkal ünitesinden sonra konumlandırılan tüm üniteler için tutkal başlığının optimum esnekliği ve iyileştirilmiş üretim süreleri için kendi invertörüyle donatılmıştır. Polikarbonat pencereler, işleme sırasında ünitelerin iyi bir şekilde görülebilmesini sağlar. Daha düşük gürültü emisyonu için davlumbazın iç aydınlatması ses emici malzeme ile yapılmış olup, besleme cetvelindeki ara parçalar makinenin doğru mesafeden beslenmesini sağlar. Mesafe, seçilen besleme hızına göre otomatik olarak ayarlanır. Giriş alanına konumlandırılmış, döner kontrol panelinde düzenlenmiş nozul, mevcut düzenlemelere uygun ergonomik bir elektrik sistemi için ayarlanabilir. Elektrik bileşenleri metal bir muhafaza içinde, makine çerçevesine tutturulmuş ve herhangi bir standart voltaj durumunda kolay erişim için kapılarla donatılmıştır 400 V EU 50 Hz (nötr iletken ile). Malzeme beslemesi 80'lik bir besleme zinciri aracılığıyla gerçekleştirilir mm genişliğinde kauçuk naylondan yapılmış zincir plakaları, optimum kılavuzluk ve sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış 2 kılavuz üzerinde yüksek zincir kaymaları için, bir yuvarlak ve bir düz kılavuz, düz bir beslemeyi garantilemek ve yanal ofseti önlemek için. Zincirin otomatik yağlanması. Yağlama yağının miktarı, işlenen plakaya bağlı olarak kontrol edilir. Rulolu konveyör dışarıda bulunur ve makinenin tüm uzunluğu boyunca konumlandırılır; 650 mm'ye kadar (maksimum 1200 mm genişliğindeki paneller için) açılabilen bir açılım sisteminden oluşmaktadır. Ana işlevlerin hızlı ve kolay bir şekilde yürütülmesi için E-TOUCHPC kontrol sistemi şunları içerir:– Tam Zamanında modunda programların düzenlenmesi– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı Dcsdsxy Tm Iopfx Alcog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Kol mesafesi: 920 mm Besleme hızı: yaklaşık 15 m/dak. Kaplama kalınlığı: yaklaşık 0,4 - 2 mm Basınçlı hava bağlantısı gereklidir Depolama yeri: Nattheim Dsdpfx Alsy H Hgkscscg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Dayama kolu çıkıntısı: 630 mm Kaplama kalınlıkları: yaklaşık 0,4 - 2,0 mm Dcedpfx Aley Hry Nscog Ağırlık: yaklaşık 40 kg Stok yeri: Nattheim

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuper FW/M-630 T Dcjdpfxey Ivike Alcjg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kenar kalınlığı: 0,4 - 12 mm Rulo kenarı: 3 x 45 mm veya 0,8 - 60 mm İş parçası genişliği min.: 65 mm İş parçası uzunluğu min.: 160 mm İş parçası kalınlığı: 10 - 55 mm Besleme: 13 m/dak Ön frezeleme (birleştirme) Tutkal kabı Hızlı eriyen Yapıştırma parçası Kesme Düz frezeleme Pahlı frezeleme Yarıçaplı frezeleme Köşe kopyalama Düz kazıyıcı Parlatma ünitesi Makine boyutları: 7450 x 1220 x 2400 mm Ağırlık: 3000 kg Depolama yeri: Nattheim Dodpsvvkd Tsfx Alcjcg