Kullanılmış H Çerçeve Pres satın al (65.052)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H Tip Eksantrik Pres 125 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston Iedpfx Alox N R U Rscsat • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-125) Kapasite (Capacity): 125 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 100 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4500 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 18,5 kW Ağırlık (Weight): 14.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması Iajdpfxsx N Sccs Alcjt • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-200) Kapasite (Capacity): 200 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 30 kW Ağırlık (Weight): 24.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 250/80 modeli; 250 ton ana koç ve 80 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 250/80 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Kapasite (Pot): 80 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Iodpfx Alsx N Uaqecoat Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø200 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 200 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 600/200 modeli; 600 ton ana koç ve 200 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama operasyonlarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 600/200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Kapasite (Pot): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 35 Ton Iedpfx Ajx N Uhzslcsat Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 350 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) sistem mimarisiyle geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince yüksek rijitlik sağlanır, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 1000/350 modeli, 1000 ton ana koç ve 350 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sanayi uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren derin çekme prosesleri için tasarlanmıştır. Vibrasyon ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması Iaedpox N Uilsfx Alcjt • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1000/350 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Kapasite (Pot): 350 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 65 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 200/70 modeli; 200 ton ana koç ve 70 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Iaodpfx Ajx N T U Telcet Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 200/70 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Kapasite (Pot): 70 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø190 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 13.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 175 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 500/175 modeli; 500 ton ana koç ve 175 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama uygulamalarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat Ijdpfx Alex N Uhuscoat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 500/175 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Kapasite (Pot): 175 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø300 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 26 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 400 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama ve derin çekme presleri, yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme uygulamalarında maksimum rijitlik, hassasiyet ve proses kontrolü sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleranslarının stabil şekilde korunmasını mümkün kılar. CHSP 1200/400 modeli, 1200 ton ana koç ve 400 ton pot baskı kapasitesi ile derin çekme, sıvama ve kontrollü malzeme akışı gerektiren ağır sanayi uygulamalarına yöneliktir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma performansı sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Iaodpfex N Uirex Alcet • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet donanımları 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1200/400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Kapasite (Pot): 400 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø450 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 75 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, geri çekme kuvveti: 600 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; çok yüksek tonaj, geniş tabla ölçüsü ve kontrollü pot baskısı gerektiren ağır derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde, presleme süresi boyunca koç ve tabla hareketleri yüksek rijitlik altında gerçekleştirilir; paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. CHSP 2000/600 modeli, 2000 ton ana koç ve 600 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve sıvama operasyonlarında yüksek kontrol ve tekrarlanabilirlik sunar. Vibrasyon yöntemiyle gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedefiyle tasarlanmıştır. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 2000/600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 2000 / 600 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2500 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 105 Ton Isdpfex N Ukvsx Alcjat Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H Tip Eksantrik Pres 300 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1400×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp Iaodpfjx N Sdmsx Alcot ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-300) Kapasite (Capacity): 300 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1430 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3100 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1400×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1400×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 45 kW Ağırlık (Weight): 35.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, H FRAME DOUBLE ACTING HYDRAULIC PRESS MODEL HDD 400 / 400 TON Ram Cylinder Capacity (Ton) 400 Ton Min. Working Pressure (Bar) 30 Bar Max. Working Pressure ( Bar ) 250 Bar Main Cylinder Diameter Ø 420 mm * 1 Pcs Auxilary Cylinder Diameter Ø100*60 mm * 2 Pcs Table Size ( mm ) 1500 x 1200 mm Stroke (mm) 1000 mm Daylight (mm) 1400 mm Advance Speed (mm/sec) 1400 mm/sec Return Speed (mm/sec) 200 mm/sec Working Speed (mm/sec) 2 -12 mm/sec Cushion Capacity ( Ton ) 200 Ton Cushion Stroke ( mm ) 400 Ton Ejector force ( Ton ) 10 Ton Ejector stroke ( mm ) 300 mm Motor (KW) 37 KW Pump (CC) 100 CC Iajdswbtn Rjpfx Alcet Overall Dimension (LxWxH) 2550 x 3500 x 6100 mm Weight (Kg) Approx 26.000 KGS

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 818 h, presleme kuvveti: 350 t, strok boyu: 890 mm, garanti süresi: 12 aylar, Teknik Özellikler (Turkish) Tonaj: 250 barda 350 Ton (yardımcı silindirlerle toplam) Ana Silindir: Ø395 mm, Rot Ø300 mm, Strok 890 mm Yardımcı Silindirler: Ø80 x 100 mm, Rot Ø50 mm, Strok 890 mm Pot Silindirleri: Ø180 x 230 mm, Rot Ø115 mm (4 adet) Motor: 18,5 kW – 25 HP, 1500 d/d, IE3, 380 V Pompa: 71 cc, 105 litre, değişken debili, güç regülasyonlu pistonlu tip (Tayvan, ithal) Valf Bloğu: NG-16, 24 DC, P-Q oransallı Tüm hareketler için hassas seri oransallı; pompa koruma valfi, dekomprasyon basınç boşaltma valfi, koç-pot hattı, basınç transmitterli, yardımcı boğaz koruma valfi, pot-keçe koruma valfi, serbest düşme valfi mevcut. Elektrik Panosu: Siemens Ekran: GMT 7” yerli (1 yıl garantili) Ön Dolum Valfi: NG 160 (Tayvan modeli) Iaedpfoxf Dzgjx Alcst Hızlar: Aşağı hızlı: 175 mm/sn (P-Q oransal ayarlı) Yukarı hızlı: 285 mm/sn (P-Q oransal ayarlı) Yükte hız: 5 – 14,5 mm/sn (P-Q oransal ayarlı) Ölçüler: Tabla 1200 x 1000 mm, İki tabla arası 1000 mm Cetvel: Var Işık Bariyeri: Var Ağırlık: 15.000 kg ± Yağ Deposu: 1300 x 900 x 600 mm, 700 litre

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Soya fasulyesi için ekstrüzyon pres hattı, Instapro, 2001 yapımı, 2 ekstruder, 2 pres, orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi ve küspe için soğutucu içerir. Kapasite saatte 1.200 kg'ya kadar. Isdexuahbjpfx Alceat

Üretim yılı: 2007, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kanola/ay çiçeği için ön pres (FS1000 55kW), son pres (FS1000 45kW) ve tam otomatik yağ filtrasyonu (10m²) özelliklerine sahip baskı hattı sunuyoruz. Iodpfx Alexuafysceat Çift soğuk presleme için tasarlanmış olup, düşük enerji tüketimi ile tamamen doğal bir süreç sağlar. Böylece, yağda degumming işlemi gerektirmez; çünkü fosfor içeriği düşüktür. Ardından, tam otomatik filtrasyon sistemi yağdaki küspeleri tamamen giderir ve yağ güvenle, herhangi bir bozulma riski olmadan depolanabilir. Hat kapasitesi: 1.400 kg/sa, 32 ton/24 saat.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 1 bar, 1 adet kullanılmış alçak basınçlı buhar kazanı ----- Üretici: VIESSMANN Model: Vitoplex 100-LS Güç: 580 kW Buhar üretimi yaklaşık: 800 kg/saat Isdpfxsw I T E Is Alcjat Su hacmi yaklaşık: 1.316 litre İzin verilen maksimum çalışma basıncı: 1 bar Üretim yılı: 2001 CE işareti: 0035 Weishaupt gaz brülörü, ayrı kumanda panosu, besi suyu pompası ve mevcut kaba ve ince armatürlerle donatılmıştır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 22.029 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 80 t, dolum açıklığı genişliği: 1.400 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.100 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 750 mm, balyanın ağırlığı: 600 kg, toplam ağırlık: 16.000 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), son revizyon yılı: 2025, hacim debisi: 300 m³/saat, Technical Data – Baler: Manufacturer: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Germany Model: AVOS 1410-45/80 Year of manufacture: 2009 Operating hours: 22,029 hours (as of December 2025) Pressing force: 80 kN Specific pressing force: 103.9 N/cm² Feed chute dimensions: 1,400 x 1,000 mm Theoretical cycle time: 12 seconds Theoretical throughput: 300 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 750 mm (W x H), variable length Drive power: 45 kW Total connected load: 75 kW Tying: 4-fold vertical, fully automatic Throughput rates at a bulk density of: - 30 kg/m³: approx. 6.0 t/hour - 50 kg/m³: approx. 10.5 t/hour - 100 kg/m³: approx. 17.5 t/hour Bale weights with a bale length of approx. 1.2 m: up to 600 kg (material-dependent) PLC: Siemens S7-300 Display panel: pulsotronic Installed press dimensions: 8,610 x 2,400 x 3,835 mm (L x W x H) Transport dimensions of press: 8,500 x 2,450 x 2,950 mm (L x W x H) Transport weight of press: 16 t Special Equipment: - Wear-resistant floor made of HARDOX steel - Special press ram for compacting ‘difficult’ materials and loose bulk goods of small particle size - Control cabinet air conditioning - Machine base elevation: 200 mm Note: The machine has been serviced and partially overhauled in our workshop. The baler was subsequently subjected to machine tests in both manual and automatic modes. See the functional test video for details. Scope of supply: 1 x Avermann baler, Type AVOS 1410-45/80 (8,500 x 2,450 x 2,950 mm) 1 pallet with safety grids and small parts (1,400 x 600 x 1,250 mm) 1 x floor wire feed frame on double-T beams (1,900 x 1,750 x 2,550 mm) 1 x wire feed frame above the press channel (2,300 x 2,300 x 2,150 mm) Iedpfx Aley R Nnfecsat 1 pallet with 8 wire spool stands, without wire (1,300 x 850 x 1,000 mm) 1 pallet with 4 wire guide units (2,200 x 800 x 380 mm) 1 pallet with one bale chute (4,000 x 1,300 x 650 mm) 2 x bale guide plates (1,150 x 1,450 x 150 mm) To transport the machine with all add-on parts, a mega liner with an effective internal height of 3,000 mm is required. Remarks: Documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic schematic) is available.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC562, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 4000 L/h Operating Capacity and Product Versatility The used Tetra Pak UHT milk preparation room 4000 L/h offers optimized aseptic thermal processing for dairy and beverage applications. Specifically, the unit operates with variable flow rates from 2,000 to 4,000 liters per hour, making it suitable for regular milk, flavored milk, drinking yogurt, and condensed milk. Furthermore, with program adjustments, it can also process fruit juices, nectars, and soft drinks. This flexibility makes it ideal for production environments with diverse product portfolios. The system is currently in storage and thus ready to be relocated and installed at a new production site. Aseptic Inline Homogenization The used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h includes an aseptic homogenizer by Tetra Pak, model Tetra Alex, built in 2006. This unit, installed downstream of the preheating stage, operates under sterile conditions to ensure fat globule size reduction and even distribution of the solid and liquid phases. As a result, it helps maintain the emulsion stability of flavored milk and yogurt drinks. Additionally, the aseptic inline design reduces the risk of contamination after thermal treatment. This ensures the physical and chemical consistency of the product throughout subsequent processing stages. The robust construction also simplifies cleaning and routine maintenance. Clean-in-Place (CIP) System The line integrates a CIP (Clean-in-Place) system, supplied by Gemak in 2009, consisting of four dedicated tanks: nitric acid, caustic soda, hot water, and rinse water. The system automatically disinfects all product-contact surfaces under controlled parameters, ensuring compliance with hygiene standards across multiple cleaning phases. It also manages solution recovery and optimizes water consumption throughout the cleaning cycles. This minimizes downtime and supports continuous production in the Tetra Pak 4000 L/h used milk preparation room, while especially safeguarding product integrity between production runs. Ijdpfx Aeyhbudjlcsat Thermal Processing and Holding Time Control The sterilization process is based on a holding tube supplied by Tetra Pak in 2006, which keeps the product at the target temperature for the required time. Combined with a tubular UHT heat exchanger, this coil enables indirect and consistent thermal treatment, ensuring precise dwell times and optimal microbial reduction. The system also preserves the organoleptic properties of the product via even heat transfer. Therefore, the used Tetra Pak 4000 L/h UHT milk preparation room delivers reliable processing for both dairy and plant-based applications. Deaeration and Sterile Storage The system includes a Tetra Pak deaerator from 2006, which removes dissolved oxygen and unwanted gases prior to the UHT process. Consequently, it improves the shelf life of the product and minimizes oxidative degradation. Furthermore, ...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC561, Used UHT Milk Processing Room Tetra Pak 6600 L/h Ijdswqxhhepfx Alcjat Technical Overview of the System The used Tetra Pak 6600 L/h UHT milk processing room offers a complete solution for the aseptic preparation of UHT milk, drinking yogurt, juices, and flavored beverages. The system is currently in storage and can be reinstalled, offering high thermal and microbiological efficiency. Furthermore, its modular design allows operation at 2,640 l/h, 3,850 l/h, and up to 6,600 l/h in full configuration, making it highly adaptable to different production requirements. Homogenization Section At the heart of the Tetra Pak 6600 L/h used milk processing room is a Tetra Pak homogenizer, model Tetra Alex, which ensures effective reduction of fat globule size and consistent product texture. This stabilizes complex emulsions such as flavored milk or drinking yogurt, preventing phase separation during storage. It is important to note that this homogenizer is not aseptic and is positioned upstream of the UHT sterilization process, so any microbial contamination introduced during homogenization is eliminated. The homogenizer supports high operating pressures and simplifies maintenance. Additionally, its robust construction ensures long-term reliability. Integrated Degassing System The system includes a Tetra Pak degasser (2005), equipped with an auxiliary pump and tank. Specifically, this component removes dissolved oxygen and unwanted gases from the product before thermal processing, thereby improving product stability and reducing oxidation. The vertical configuration ensures efficient gas separation, while the design minimizes product losses and guarantees continuous flow to the next stage. High-Performance UHT Tube Module Thermal sterilization is achieved using a tubular UHT heat exchanger, manufactured by Tetra Pak (Tetra Therm Aseptic model). This component sterilizes products via indirect heat exchange while preserving their organoleptic properties. The module includes a holding tube, ensuring that the required temperature is maintained for a defined period, which meets food safety regulations and ensures microbiological safety. Its modular design also enables easy integration into existing lines. Electronic Control and Automation The line is equipped with an electrical control panel, a Siemens PLC, and operator panels for precise management of every stage. It includes detailed electrical schematics, Festo pneumatic valves, and Danfoss frequency inverters for dynamic control of pumps and heat exchangers. Automation ensures continuous processing, optimizes CIP cycles, reduces downtime, and improves traceability—providing reliable performance under varied operating conditions. Conclusion In summary, the used Tetra Pak 6600 L/h UHT milk processing room is a c...

Üretim yılı: 2013, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Satış için geliyor: 1 adet kullanılmış H vinç traversi Üretici: SMV Scheunemann Iodpfeit T N Aox Alcjat tip: 13-0163 SHTS60 BJ: 2013 Kendi ağırlığı: 4.105Kg Kombine 60t ve 28t yük süspansiyon noktaları Boyutlar U x G x Y: 5.900 x 2.700 x 1.200 mm 09599 Freiberg'deki depomuzda incelenebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, İlanımıza gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz. ÇOK GÜÇLÜ, PROFESYONEL BENZİNLİ BASINÇLI YIKAMA MAKİNESİ - KANITLANMIŞ BİLEŞENLERLE! Bu tamamen profesyonel, dayanıklı yapıya sahip benzinli bir yıkama makinesidir ve çok yüksek basınç ile yüksek su debisi sağlar. Kanıtlanmış bileşenler, pirinç pompa ve 27 HP motor güvenilir çalışma sunar. ✅ 27 HP MOTOR ✅ 400 BAR ✅ 1260 L/sa ✅ ELEKTRİK STARTER ✅ PRİNÇ POMPA ✅ SU EMME Teknik Özellikler: 1.) Motor - 27 HP!!! RADYATÖRLÜ SOĞUTMALI MOTOR 2.) Pompa - pirinçten, güçlendirilmiş 3.) Maks. basınç 400 BAR!!! 4.) Su debisi - 21 l/dak - TAM 1260 L/sa!!! 5.) Yakıt tankı: 18 L 6.) Ağırlık: 190 kg 7.) Basınçlı hortum uzunluğu: 15 m, GÜÇLENDİRİLMİŞ HORTUM 8.) Yağ tankı - 1,5 L Iaodpfx Aowvq Tgslcot YIKAMA MAKİNESİ ANINDA STOKTAN TESLİM EDİLEBİLİR, ✅ FİRMA ÜZERİNDEN SATIN ALIM - KDV’Lİ FATURA ✅ İletişime geçebilirsiniz WNM Ltd. Şti.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for the production of both carbonated and non-carbonated soft drinks as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system, including a product tank, a vacuum tank, and a saturator for uniform mixing and precise CO₂ dosing. The unit was completely overhauled in 2020, is currently in operation, and can be inspected. Technical Data Capacity: approx. 15,000 l/h Application: Beverage mixing (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) Configuration: Multi-tank system (product tank, vacuum tank, saturator) Operating pressure: up to approx. 6 bar (typically 1.2 – 1.4 bar) CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Electrics: 380 V, 3-phase Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Iajdpfjyycklox Alcet Scope of Supply Premix beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Multi-tank system with carbonation unit Plate heat exchanger | Alfa Laval Pump unit | Siemens | With motor Control system | Kinco | HMI touch screen Frequency converter

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, toplam ağırlık: 2.939 kg, toplam uzunluk: 5.286 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 1.803 mm, güç: 129 kW (175,39 bg), yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 250 l, hacim debisi: 11,5 m³/saat, basınç (min.): 6 bar, basınç (maks.): 14 bar, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, soğutmalı kurutucu, For sale is a top-of-the-line professional unit for specialized applications with only 770 operating hours: A Kaeser M 171 mobile construction compressor featuring a high-pressure configuration and integrated compressed air treatment (drying + heating + oil-free). Machine manufactured in July 2020 • Original price: €64,270.00 net. • With only around 770 operating hours, extremely low usage. • Both technically and visually in excellent condition. Key features of this configuration: • High-pressure version: Max. working pressure of 14.0 bar • Ideal for long-distance fiber optic cable blowing, drilling, and demanding blasting operations. • Compressed air version G: Integrated air treatment for the highest air quality: - Heated: Prevents tools from freezing and ensures optimal operating temperature. - Dried: Effective condensate separation for dry air lines. - Filtered: Clean, technically oil-free compressed air (ideal for sensitive systems). • Sigma Control Mobil: Intuitive control for precise pressure adjustment and monitoring. Technical specifications at a glance: Iodpfxey Akmao Alcjat • Manufacturer: Kaeser Kompressoren • Model: Mobilair M 171 • Year of manufacture / First registration: July 2020 • Operating hours: approx. 770 h • Delivery rate (flow rate): approx. 11.5 m³/min (at 14.0 bar) • Max. operating pressure: 14.0 bar • Engine: Deutz TCD 4.1 L4 (4-cylinder turbocharged diesel) • Engine power: approx. 129 kW (equivalent to approx. 175 HP) • Fuel tank: approx. 250 liters (sufficient for a full shift at maximum load) • Weight: approx. 2,939 kg (depending on exact chassis configuration) • Condition: Immediately ready for operation, excellently maintained, low-maintenance. Areas of application: Thanks to the combination of high pressure (14.0 bar) and dry/warm air, this machine is the first choice for: • Broadband expansion (fiber optic cable installation) • Corrosion protection & sandblasting (prevents clumping of blasting media) • Civil engineering & drilling technology • Industrial service _____ Original price: €64,270.00 net Price: negotiable Location: Near Celle Inspection: By arrangement, test run included. You are welcome to contact me for further details or photos. Kaeser M171, construction compressor, Mobilair, screw compressor, 14.5 bar, high-pressure compressor, compressed air treatment, version G, fiber blowing, sandblasting, dry ice blasting, corrosion protection, Deutz diesel, Sigma Control, used machine, year 2020, low hours, mobile compressor. If you have any questions or need more information, feel free to send us a message or give us a call.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış  Bu bant presi 2019 yılında SRAML tarafından üretilmiştir. Makine, ezilmiş elmalardan devamlı bir bant pres sistemi ile sürekli meyve suyu elde etmek için tasarlanmıştır. Düzenli üretimden çıkarıldığında çalışır durumdaydı ve o zamandan beri yedek ekipman olarak bakımı yapılmaktadır. Makine, daha yüksek kapasiteli bir pres ile değiştirilmiştir. Teknik Özellikler  Kapasite: 1.500 kg/saat (elma) Kullanım: Ezilmiş elmalardan meyve suyu elde edilmesi Konfigürasyon: Mekanik, kendini temizleyen filtre sistemine sahip sürekli bant pres sistemi Filtre sistemi: Çekirdek ve sapların çıkarılması için mekanik, kendi kendini temizleyen filtre Iedpsyw Aa Ijfx Alcjat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, HEMEN MEVCUT, satılık alt şasili ve 50 m3/h Abel pompalı Häcker hazneli filtre presi, plaka formatı 1200 x 1200 mm, yaklaşık 90 PP plaka, 30 mm kek, kapasite yaklaşık 2700 litre, otomatik plaka taşıma, her iki tarafta süzüntü kanalına açık çıkış, pres montajdan hemen sonra çalışmaya hazır, Abel pompası üretici tarafından hizmet dışı bırakılmadan kısa bir süre önce bakıma alındı, merdivenli galvanizli alt şasi, Würzburg yakınında konum Iajdpfjrunu Iox Alcet

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 160 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 10.000 mm, giriş voltajı: 400 V, yakıt: elektrik, toplam ağırlık: 59 kg, garanti süresi: 6 aylar, Kärcher HD 6/16 ST-H yüksek basınçlı yıkama makinesi, büyük ölçekli sistemlerdeki en zorlu işlerin bile üstesinden gelebilecek, yüksek verimliliğe sahip bir cihazdır. Kapsamlı inceleme ve yenileme sırasında servis ekibimiz makinenin her fonksiyonunu titizlikle kontrol etti. Aşınma ve yıpranma olan tüm mekanik parçalar yenileriyle değiştirildi. Bunlara seramik pistonlar, contalar, rulmanlar ve tüm O-ringler dahildir. Bu sayede gelecekte makineye ek yatırım yapmaya gerek kalmadan uzun süreli ve sorunsuz bir çalışma sağlanır. Ürün avantajları ve özellikleri: Gördüğünüz fotoğraflar tam olarak sunulan makineyi göstermektedir. Sağlam ve dayanıklı pirinç başlık, uzun ve zorlu kullanımlarda bile sorunsuz bir çalışma sağlar. Güçlü ve verimli 3 fazlı motor, yüksek çalışma parametreleri ve çok iyi performans sağlar. 160 bar basınç ve 600 l/h su debisi gibi çalışma parametreleri sayesinde cihaz sanayi, inşaat, taşımacılık ve lojistik gibi birçok alanda başarıyla kullanılabiliyor. Yüksek performansı sayesinde aynı işi daha kısa sürede tamamlayabilirsiniz. Yenilemenin ardından makine, her şeyin doğru yapıldığından emin olmak için kapsamlı bir şekilde test edildi. Test prosedürü bize cihazın katalog verilerine göre çalışma basıncı ve su debisi dahil tüm çalışma parametrelerini geri kazandırdığının güvencesini verir. Teknik veriler: Güç (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pompa kapasitesi (l/h): 600 Çalışma basıncı (bar/MPa): 160 / 16 Maksimum basınç (bar/MPa): 200 / 20 Bağlı yük (kW): 6,3 Sigorta (A): 16 Iajdev S U Nropfx Alcot Ağırlık (kg): 59 Ek Bilgiler: Makineyle birlikte tamamen yeni bir ekipmanın kilidini açıyorsunuz: Yeni nozul Yeni güçlendirilmiş yüksek basınç hortumu 10m Yeni paslanmaz çelik basınç mızrağı Yeni Alman yüksek performanslı basınç tabancası Set içerisinde su filtresi ve GEKA bağlantısı ücretsiz olarak yer almaktadır.