Kullanılmış Karton Üretimi satın al (18.000)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: 152-026710, toplam ağırlık: 3.000 kg, toplam yükseklik: 5.593 mm, toplam genişlik: 1.340 mm, yük kapasitesi: 5.000 kg, güç: 4,63 kW (6,30 bg), ana kaldırma hızı: 4.000 mm/dak, ince kaldırma hızı: 12 mm/s, boğaz derinliği: 4.000 mm, çalışma yüksekliği: 4.500 mm, çalışma saatleri: 20 h, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 5 t Sütunlu Döneçli Vinç, Elektrikli Kaldırma Ünitesi ve Elektrikli Dönüş Tahriki ile Lhedpozd Sqaofx Apwjh Üretici: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS 660 Sütunlu Döneçli Vinç, Elektrikli Zincirli/ Halatlı Kaldırıcı GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Üretim Yılı: 2023 Seri No: Vinç: 152-026710 Kedi Arabası: 250-123870 Satışa sunulan cihaz, 5.000 kg taşıma kapasiteli ve 4.000 mm erişim mesafesine sahip, yeni durumdaki bir sütunlu döneçli vinçtir. Sistem 2023 sonunda devreye alınmış olup, çok az kullanılmıştır. Mevcut kalan kullanım ömrü hesaplamasına göre, Nisan 2025’e kadar sadece 20 saat çalışılmış olup, yaklaşık 1.598 saatlik kalan ömür ve 30 yıldan fazla tahmini kullanım süresi bulunmaktadır. Vinç, elektrikli döneç tahrik sistemine, elektrikli kedi arabasına ve iki kademeli kaldırma ünitesine sahiptir. Kullanıcı dostu askılı kumanda ile rahat bir kullanım sunar. Sistem, yük göstergesi sistemi (LIS-SV), üst ve alt kaldırma limitleri ile ilgili kontrol ve uygunluk belgeleriyle donatılmıştır. Teslimat Kapsamı: * Komple sütunlu döneçli vinç * Elektrikli döneç tahriki * ABUS kedi arabası * ABUS halatlı kaldırma makinesi * 5 t yük kancası * Vinç muayene defteri * Uygunluk deklarasyonu * Kalan kullanım ömrü hesap raporu * Mevcut teknik dokümantasyon Durum: Kullanılmış, çok iyi durumda, düşük çalışma saatli, düzenli kontrol belgelerine sahip. Görsel ve teknik olarak bakımlı bir ekipmandır. Kurulmuş sisteme ait fotoğraf mevcut. Lokasyon: Dresden Yükleme: Uygun nakil aracına yükleme satış fiyatına dahildir. Görmek: Makinenin incelenmesi önerilir ve randevu ile mümkündür. Teknik dokümanlar ve ilave fotoğraflar talep üzerine sağlanabilir. Ara satış ve yazım hatalarına açık. * Kaldırma kapasitesi: 5.000 kg * Erişim mesafesi: 4.000 mm * Vinç tipi: VS 660 * Sütun çapı: 660 mm * Konsol alt kenarı: 4.983 mm * Kanca yolu: 6.000 mm * Vinç sınıfı: H2 / B3 * Kaldırma mekanizması grubu: 2m / M5 * Çalışma şekli: Salon kullanımı * Döneç tahriki: elektrikli, iki kademeli * Dönüş hızı: 0,15 / 0,60 dev/dk * Kaldırma hızı: 0,7 / 4 m/dk * Kedi hızı: 5 / 20 m/dk * Çalışma gerilimi: 400 V / 230 V, 50 Hz * Toplam güç: 4,63 kW * Toplam akım: 12,07 A * Yük göstergesi sistemi: LIS-SV * Kanca: DIN 15401, 5 t tek kanca * Konsol boş ağırlık: yaklaşık 869 kg * Sütun boş ağırlık: yaklaşık 872 kg * Kedi boş ağırlığı: yaklaşık 356 kg * Toplam sistem ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. Ledpfx Ajw Ag Ndjpwehh The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Tek renkli flekso baskı makinesi, tuvalet kağıdı için Yıl: 1991 Tip: Fabio Perini 8930 Ljdpfx Aoy Iddvspwohh Baskı genişliği: 2800 mm

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), HIGHLY AUTOMATED, MODULAR SYSTEM FOR DIGITAL BOOK PRODUCTION ("BOOK ON DEMAND") AND SHORT RUNS TECNAU LIBRA 800 Intended Use: Suitable for the layout and processing of short runs and single books (“books of one”) with varying sizes, page counts, and covers. Performance starting from print run of 1; up to 800 copies per hour Lsdpfx Asylyhdepwshh Book format: min. 100 x 125 mm / max. A4 Thickness: min. 2 mm / max. 60 mm Equipment / Further details: Line configuration: 1. Roll feed: Unwinder, merger, Dupla cutting machine, and book assembly station for the production of book blocks with 2-up printing. 2. Sheet feeder: A variable number of loose sheets can be added to the book block as inserts. The sheets must match the size and print run of the original book block. 3. Feed to binding machine: Station for manual feeding of pre-assembled book blocks, transport with reading station, book turning module, and loading robot at the binding machine. 4. Variable binder for producing books with softcover covers. The binder is equipped with PUR for the spine and hot-melt glue for the book sides. 5. Softcover cover maker, configured with sheet cover feeder: pre-printed cover sheets are fed in, trimmed at the front, side-trimmed, and creased to the correct size to match the thickness of the corresponding book block. 6. Cooling tower/cooling spiral (product-specific) not included in the scope of delivery; can be ordered as needed depending on customer requirements (product type). The cooling conveyor can be configured according to space and installation site requirements. The price of the conveyor depends on its configuration. We are happy to advise you on selecting the appropriate conveyor. 7. Variable three-knife trimmer, suitable for trimming books with variable sizes in three dimensions and different cover types. 8. Software for line control Finishing line The entire process is controlled via 2D Data Matrix codes. Through the code, the system receives authorization for the following automatic settings and workflow management: • Information on book dimensions and inserts (number and order) • Setup of the binding machine (spine position, thickness, and length) • Cover preparation: softcover → creasing, trimming, edge trim • Correct book-to-cover assignment • Three-knife trimmer (knife positioning is automatically adjusted to the book dimensions) Very good condition // Dismantling, packaging of the machine, and securing (insurance for the machine during transport) will be carried out by the manufacturer / Tecnau.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA - Double-End Tenoner - Batten length: 180 – 850 mm - Batten width: 30 – 75 mm - Batten thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min Ljdpfx Aozabhbopwjhh - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction nozzle diameter: 5x100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900x2230x1530 mm DDGA - Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Minimum length of workpiece: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Upper and lower spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 m/min - Centralized chain lubrication via oil pump - Extraction nozzle diameter: 4x120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1370x1830 mm DBCA - Tenoner Infeed Conveyor - Max feed speed: 40 m/min - Max batten width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320x600x1150 mm DBGA - Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500x500x980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate, 4.2 EUR) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used only for informational purposes to help identify the product. We only resell goods previously brought to market by the manufacturer. We do not have any business affiliations with the manufacturer.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • 8 Saat çalışma ortamında 40 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar Lhodperc H Hfjfx Apweh • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC101 S Tek köşe kaynak makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC orta kayıt alıştırma makinesi ( 2 bıçak ) • SC 301 PVC çıta kesim makinesi veya SC 301 S Alüminyum & PVC kalıpsız ( 12 farklı çıtaya uygulanabilir ) çıta kesim makinesi • SC 401 Alüminyum& PVC alttan çıkma kesim makinesi ( Ø450 mm testere dahil ) • SC 501 PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi veya SC 502 S Aluminyum & PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi ( Yüksek Frekans Motorlu • SC 601 PVC köşe temizleme makinesi ( 3 bıçak )

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • 8 Saat çalışma ortamında 46 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir Lhedpfx Apjrfy Dwoweh • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC 402 ALÜMİNYUM & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø550 mm ) & SC 403 Alüminyum & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø600 & Ø650 mm miter saw ) • SC 542 Alüminyum Kopya Freze Makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC Orta Kayıt Alıştırma Makinesi & SC 211 S Seri bıçak değiştirmeli orta kayıt alıştırma makinesi • SC 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi & SC 902 S Hidrolik tip Alüminyum Köşe Presi Farklı makine seçenekleri ile üretim kapasitenizi arttırabilirsiniz. Lütfen katalog için iletişime geçiniz

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap konstrüksiyonda duvar / tavan paneli / çatı paneli prefabrikasyonu için üretim hattı - BOOSTON MACHINERY – Teklif 9 m uzunluğunda bir üretim hattı içindir (3 m'den 15 m'ye kadar farklı uzunluklarda hatlar mevcuttur). Biz üreticiyiz – Prefabrik ahşap ev fabrikaları, modüler yapı üreticileri ve ahşap yapı üreticileri için komple üretim hatları / ekipmanlar / kelebek masalar / döner masalar / ahşap duvar prefabrikasyonu için iş istasyonları sunuyoruz. Teklif edilen set, tam bir üretim sürecinin gerçekleştirilmesini sağlar: iskelet montajından, duvar kaplamasına, prefabrike elemanın döndürülmesine ve bitmiş elemanların taşınmasına kadar. Üretim hattının içeriği 1. ER-00R/900 Çalışma İstasyonu Pnömatik olarak kaldırılabilir taşıma makaralı, ahşap iskelet montajı için montaj masası. Parametreler: * Uzunluk: 9000 mm * Toplam genişlik: 3600 mm * Çalışma yüksekliği: 700 mm * 2 hat pnömatik olarak kaldırılabilir makara Kullanım alanı: * Duvar iskeletlerinin montajı * Konstrüksiyon elemanlarının pozisyonlandırılması * Prefabriklerin istasyonlar arası taşınması 2. SD-01 Baskı Silindir Seti ER-00R istasyonu için 6 adet baskı silindiri seti. Parametreler: * Adet: 6 * Baskı kuvveti: 140 kg (8 bar basınçta) Kullanım alanı: * Montaj sırasında yapı elemanlarının sabitlenmesi * Çakma ve montaj sırasında prefabrikanın stabilizasyonu 3. MT-01 Malzeme Köprüsü Plaka ve yapı elemanlarının taşınması için mobil köprü. Parametreler: * Taşıma kapasitesi: 800 kg * 360° döner tekerlekler * İstasyonlar arasında elle hareket ettirme Kullanım alanı: * Konstrüksiyon plakalarının taşınması * Malzemelerin iş istasyonları arasında taşınması 4. ER-03H/900 Hidrolik Tahrikli Kelebek Masa Prefabrike duvarların döndürülmesi ve ayrı bir iskelet çakma ve plaka montajı için iş istasyonu (kanat 1) - Kanat 1 Parametreler: * Uzunluk: 9000 mm * Genişlik: 3600 mm * Yükseklik: 700 mm * Maksimum yük kapasitesi: 2500 kg * 3 hat pnömatik olarak kaldırılabilir makara Kullanım alanı: * Prefabrik montajı ve taşınması * Duvar döndürme - Kanat 2 Parametreler: * Uzunluk: 9000 mm * Genişlik: 2300 mm * Yükseklik: 700 mm Donanım: Prefabriklerin dikey taşınması için makaralı pim seti 5. WP-01 Taşıma Arabası Seti Bitmiş duvarların alınması için 3 adet taşıma arabası seti. Parametreler: * Ayarlanabilir destek yüksekliği * Setin maksimum taşıma kapasitesi: 2500 kg Kullanım alanı: * Bitmiş prefabriklerin alınması * Duvarların dikey pozisyonda taşınması ## Neden BOOSTON MACHINERY? ✔ Makine üreticisiyiz – Ürünleri doğrudan üreticiden, aracı olmadan satın alırsınız. ✔ Makinalarımızı üretim ve depolama tesisimizde canlı olarak görebilirsiniz. ✔ Ürünler ve bileşenler Avrupa'da üretilmektedir. ✔ 12 ay üretici garantisi. ✔ Basit, sağlam ve denenmiş konstrüksiyon – prefabrik üretim tesislerinde çalışmaya uygun. ✔ Karmaşık otomasyon ve elektronik bulunmaz – uzun ömürlü, güvenilir mekanik yapı. ✔ Modüler yapı sayesinde istasyonlar ileride genişletilebilir. ## Genişletme Olanakları Masa ve üretim hatlarını şu uzunluklarda üretiyoruz: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m Lsdpszc Uwbefx Apwehh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 21610229, WAFIOS ASF3 spring coiling machine; for torsion springs/leg springs Wire diameter: 1.0–3.5 mm Maximum spring diameter: 50 mm Leg length: 115 x 130 mm Lodpjyg Nitsfx Apwjhh Fully functional, including accessories as shown in the pictures and pay-off reel.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Ledpoy Ud Alsfx Apwehh Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, Satılık Piepenbrock marka evrensel paletleyici. Ara kat yerleştiricili/yerleştiricisiz karton paletleme, saatte 600 kartona kadar kapasite. Sıra itici, kat hizalayıcı ve boş palet magazini, makaralı konveyörlerle birlikte. Yeni Siemens S7 kontrol sistemi ile birlikte. Lhjdpfx Ajvvahbspwsh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, yük kapasitesi: 1.250 kg, boş ağırlık: 425 kg, inşaat genişliği: 980 mm, karton klips Lhodpfov Tfp Eox Apwsh yük merkezi: 500 ISO Sınıfı: ISO Sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Durum: Kullanıma hazır ve tam işlevsel Durum Teknik: çok iyi Açıklama: Kol uzunluğu: 1000mm Kol yüksekliği: 1000 mm, açıklık genişliği 450 mm / 1 560 mm FEM ISO: 2

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, makine/araç numarası: IntNr231611, CNC Drehmaschine NILES-SIMMONS N30/3-3500, Baujahr 2007 Hochpräzise doppelseitige Schwerzerspanung 2 Spindeln, 2 Revolver Technische Details & Leistungsdaten Steuerung: Siemens Sinumerik Si 840D Max. Drehlänge (Nennlänge): 3.500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: ca. 780 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: ca. 720 / 750 mm 1. und 2. Spindel: Max. Spindeldrehzahl: bis 3.000 U/min (stufenlos) Lsdpfxeza D E Ns Apwshh Antriebsleistung (S1-100% / S4-40%): ca. 64 kW / 78 kW Max. Drehmoment: bis zu 3.135 Nm Werkzeugsystem: Werkzeugträger / Revolver: 12-fach / 16-fach Revolver (VDI 50 / 60 oder axial/radial) Verfahrwege & Dynamik: X-Achse: -12 bis +423 mm Eilganggeschwindigkeit (X / Z): 18 / 30 m/min 2 x NC-gesteuerte Lünettenschlitten zur optimalen Werkstückabstützung Leistungsstarker Scharnierband-Späneförderer mit integrierter Kühlmittelanlage Dokumentation, Schaltpläne und CE-Zertifikat Besichtigung der Maschine unter Strom nach Terminvereinbarung möglich. Änderungen, Irrtümer sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Carton Erector Advanced 400 Fully Automatic Net Price: €24,500 System Features 1. Modern design with robotic arm 2. Active servo-controlled 90⁰ carton folding 3. Single magazine carton feed 4. Bottom sealing with adhesive tape 5. Five servo drive units 6. Steel frame construction 7. HMI operating panel 8. Standard conveyor direction left to right, available in both directions 9. Documentation available in the local language Technical Specifications 1. Product length: L145–400 mm (650 mm on request) 2. Product width: W80–350 mm (500 mm on request) 3. Product height: H150–350 mm (500 mm on request) 4. Packaging speed: 5–30 cartons/min 5. Max. tape width: max. 48 mm (modification on request) 6. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power consumption: approx. 2.1 kW 8. Machine weight: approx. 620 kg 9. Machine dimensions: approx. 2450 x 1380 mm 10. Air consumption depends on operating speed Carton Erector Advanced 500 Fully Automatic Net Price: €27,500 System Features 1. Modern design with robotic arm 2. Active servo-controlled 90⁰ carton folding 3. Single magazine carton feed 4. Bottom sealing with adhesive tape 5. Five servo drive units 6. Steel frame construction 7. HMI operating panel 8. Standard conveyor direction left to right, available in both directions 9. Documentation available in the local language Technical Specifications 1. Product length: L275–500 mm (650 mm on request) 2. Product width: W140–400 mm (500 mm on request) 3. Product height: H140–400 mm (500 mm on request) 4. Packaging speed: 5–30 cartons/min 5. Max. tape width: max. 58 mm (modification on request) 6. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power consumption: approx. 2.1 kW 8. Machine weight: approx. 620 kg 9. Machine dimensions: approx. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Air consumption depends on operating speed Carton Erector Advanced 650 Fully Automatic Net Price: €29,900 System Features Lsdpfxsya Dh De Apwshh 1. Modern design with robotic arm 2. Active servo-controlled 90⁰ carton folding 3. Single magazine carton feed 4. Bottom sealing with adhesive tape 5. Five servo drive units 6. Steel frame construction 7. HMI operating panel 8. Standard conveyor direction left to right, available in both directions 9. Documentation available in the local language Technical Specifications 1. Product length: L285–650 mm 2. Product width: W280–500 mm 3. Product height: H150–500 mm 4. Packaging speed: 5–25 cartons/min 5. Max. tape width: max. 75 mm 6. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power consumption: approx. 2.35 kW 8. Machine weight: approx. 620 kg 9. Machine dimensions: approx. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Air consumption depends on operating speed

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Complete Hamburger Production Line VEMAG Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging meat, poultry, fish, or plant-based burgers. The equipment ensures high output, portioning precision, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene. The line comprises three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (year 2015) Automatic feeding system – main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling to the forming machine. Equipped with a portioning feed system with precise control. Guarantees consistent output and accurate mass. Made of stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – the newest component of the line. Forming of burgers, patties, meatballs, plant-based and fish products. Variable shape and thickness – quick change of moulds possible. Integrated forming plate system with adjustable sizes. Ideal for precise forming of products with a high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Capacity: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Compatible with Roobot 500 Lhjdpfx Apjzb I Ecowoh 3. VEMAG SC261 (year 2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Control: electronic, compatible with FM250

Durum: iyi (kullanılmış), Code: 0253 Brand: LARI E LARI - ITALY Model: FR 20 - TA - Conformità CE Centro di lavoro per fresatura e foratura di legno, materiali plastici e compositi, porte in legno, infissi - Conformità CE Dati tecnici: Lsdpfx Apsx A Hdxowohh Corsa asse X: 3250 mm Corsa asse Y con utensile a 90°: 130 mm Corsa asse Z con utensile a 0°: 290 mm Corsa asse Z con utensile a 90°: 175 mm Velocità di avanzamento asse X: 40 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Unità foratura e inserimento cerniere: Maschio/Femmina Controllo velocità tramite inverter Sonda Portautensili pinza ER 25 Potenza elettromandrino testa anuba foratura: 2,2 kW Inclinazione testa anuba: da -10° a +90° Elettromandrino per fresatura: 2,7 Hp a 18.000 giri/min Mandrino a pinza ER 32 Velocità variabile tramite inverter Inclinazione da 0° a 90° per lavorazioni sia verticali che orizzontali Controllo numerico (CNC): sistema operativo Windows XP, monitor a colori, tastiera alfanumerica, porta USB, interpolazione Piano di lavoro con 3 morse scorrevoli per bloccaggio pezzi Potenza installata: 12 kW Diametro bocca d'aspirazione: 120 mm Aria compressa richiesta: 7-8 bar Dimensioni per il trasporto (mm): 4100 x 1500 x 2100 h Peso macchina: 1400 kg Quadro elettrico: 250 kg

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu teklifte, ikinci el bir broşür cilt bindirme makinesi "Konica Minolta Perfect Binder PB-503" satın alıyorsunuz. Satış kalemi: 1 x Konica Minolta PB-503, çeşitli Minolta modelleri için uyumludur Durum: Bu teklif, kullanılmış bir cihaz içermektedir ve cihazda kullanım izleri (küçük çizikler veya sararmalar) bulunabilir. Cihazın fonksiyon testleri yapılmıştır. Paketleme ve kargo: Lodpfexnxztsx Apwehh Cihazı iş saatlerimiz içinde gelip inceleyebilirsiniz. Lütfen bunun için randevu alınız! Deniz taşımacılığına uygun paketleme ve dünya genelinde gönderim isteğe bağlı olarak mümkündür. Daha fazla bilgi için bizimle doğrudan iletişime geçebilirsiniz.

Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 36.800 h, durum: ikinci el, Yaklaşık 36800 saatlik Svetruck 1260. Süper çalışır Lodev E Al Uopfx Apwohh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, HEUFT ONE: Metall-Detektions- und Code-Prüfband-System Modell Heuft HBBNXZ72 Lhsdpfxsyq Rkyo Apwoh Baujahr 2019 Hochsensible Erkennung von Eisen- und Nichteisenmetallen Edelstahlkonstruktion Vollständiges Behälterprüfsystem (A4) Die Geräte der neuen HEUFT ONE Serie setzen neue Maßstäbe hinsichtlich Erkennungsgenauigkeit, Betriebssicherheit und Preis-/Leistungsverhältnis bei In-Line-Qualitätsprüfungen auf engstem Raum und feierten ihre Weltpremiere auf der interpack. Der erste Metalldetektor und ein Inspektionssystem für Kennzeichnungen gemäß HEUFT-Standard können live auf der Messe erlebt werden. ONE für alle: Die neuen Produkte ermöglichen einen kostengünstigen Einstieg in die HEUFT Spitzentechnologie – speziell als besonders kompakte Stand-Alone-Geräte, die sich extrem einfach in Verpackungslinien integrieren lassen. Sie vereinen innovative Detektionstechnologien mit kundenspezifischer Hard- und Software sowie bewährten Verfahren für eine hochpräzise Produktverfolgung, Inspektion und Fehlerausschleusung. Die kompakten Komplettlösungen entfernen damit kontaminierte Produkte und falsch gekennzeichnete Verpackungen zuverlässig – Lebensmittelsicherheit steht an erster Stelle! Der HEUFT ONE zur Metalldetektion erreicht maximale Erkennungsgenauigkeit durch einzigartige Auswertungsverfahren aus der HEUFT Entwicklung: Selbst kleinste Metallteile in gefüllten Lebensmittelverpackungen werden zuverlässig erkannt – nahezu unbeeinflusst durch Salze oder Säuren im Produkt sowie Metalleffekte von Verpackungskomponenten. Auch spezielle Umgebungsbedingungen wie eine "metallfreie Zone" sind für den zuverlässigen Betrieb des kompakten Stand-Alone-Geräts nicht erforderlich. Der erste HEUFT Metalldetektor ergänzt das Portfolio anspruchsvoller Systeme zur Fremdkörpererkennung um eine schlanke Einstiegslösung. Er eignet sich ideal für Anwender, die in erster Linie Objekte aus Eisen, Stahl, Aluminium oder Edelstahl erkennen wollen und dabei eine Detektions- und Ausschleusgenauigkeit nach HEUFT-Standard erreichen möchten. Der neue HEUFT ONE für Codeüberprüfung, Kennzeichnungs- und Dresskontrolle bietet dies auch bei der hochauflösenden Gesamtkontrolle von Lebensmittelverpackungen mit eigens entwickelter Farbsensorkameratechnologie und Echtzeit-Bildauswertung. Es werden Mindesthaltbarkeits- und Verfallsdaten, Barcodes und 2D-Codes, Artikel- und Seriennummern, Aufdrucke und Schriftzüge erkannt, die fehlerhaft oder inhaltlich falsch sind – und dies unabhängig von deren Position. Gleiches gilt für abweichende Logos sowie nicht markengerechte Farb- und Designelemente. Bewährte HEUFT-Verfahren sorgen auch hier für die zuverlässige Ausschleusung fehlerhaft gekennzeichneter Produkte. Volle Rückverfolgbarkeit, eindeutige Informationen zur Haltbarkeit und Verträglichkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild am Point of Sale sind stets gewährleistet. Die solide, äußerst kompakte Bauweise gemäß dem hygienegerechten HEUFT CleanDesign macht die neuen HEUFT ONE Geräte ebenfalls aus. Sie lassen sich selbst bei beengten Platzverhältnissen einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren. Der HEUFT ISI-Bus ermöglicht eine minimale Verkabelung mit der offenen, flexiblen Montage direkt über dem Förderband. Der Verzicht auf Umrüstsätze ermöglicht einfache Markenwechsel ohne mechanische Anpassungen, und die auf das Wesentliche reduzierte Benutzeroberfläche sorgt für eine fehlerfreie Bedienung. Zusammen mit permanenter Überwachung bringt dies die Metall- und Codeprüfung auf HEUFT-Standard.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple bir Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, şunları içerir: 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, üretim yılı 2003, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı Lhjdpfx Apeycwvaewoh 3. Easy Ride Terplus karton biriktirici 4. TCBP70 sargılı kolileme makinesi 5. Konveyör sistemi 6. Bant sistemi Hat, çok iyi durumda olup Nisan ayına kadar üretimde kalacaktır. CAP30 kapak uygulayıcı olmadan da satılabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Multi-axis CNC lathe for complete machining of turning and milling parts, with integrated spindle motors (ISM) on both the main and sub-spindle, featuring a thermo-compensation system (liquid-cooled). Drive power: Main spindle – 29 kW Sub-spindle – 22 kW Speed range: Main spindle: 0–5000 rpm Sub-spindle: 0–7000 rpm Spindle connection (DIN 55026): Main spindle KK6 (max. bar capacity 65 mm) Sub-spindle KK6 Y-axis: Travel +/- 50 mm The Y-axis is designed so that the resulting cutting forces are distributed over two axes, ensuring extremely high rigidity for all machining operations. All linear axes are equipped with preloaded roller guides, digital drive system, integrated spindle encoder, and state-of-the-art SINUMERIK 840D control system, containing: Lhjdpey Svz Iofx Apwjh * Hollow clamping cylinder with draw tube * Parts ejector and flushing system through sub-spindle * 2x 12-position VDI 30 tool turrets, radial, with directional logic for up to 2x12 driven tool stations! * Swivel speed adjustable with feed control switch. Performance data: Max. 6.7 kW at 2650 rpm Constant torque 25 Nm Speed range 0–5000 rpm - C-axis for both main and sub-spindle - TRANSMIT software for easy C-axis programming * Finished parts pick-up device * Sinumerik 840D * Chip conveyor, programmable discharge height of 1200 mm (type 'hinged belt') * Integrated coolant system in chip conveyor 2 pcs. high-pressure pumps, 14 bar 2 pcs. flushing pumps, 3.7 bar * Control cabinet air conditioning unit * Electrostatic oil mist separator * Hydraulic power unit * Machine lamp * Documentation WARNING: Export license required for export/re-export outside the EU R7AW2001 – Year of manufacture: 2008 Includes: S6Z170 PC keyboard Siemens R7Z460 machine installation and fastening equipment X1Z100 EMCO standard bar loader interface R7Z030 warning light R7Y750 finished part conveyor crosswise S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 automatic tool setter – HT665 S6Z110 setting gauge VDI 30 + Various fixed and driven tool holders + Clamping devices for main and sub-spindles

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 50 h, Automatic Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced NC three-axis control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Positioning of Staplers - The X axis is responsible for the exact placement of staplers horizontally along the panel. This guarantees that staples are positioned accurately at specified points, providing consistent stitching quality along the entire panel length, regardless of its size. 2. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in various locations, regardless of their size or shape. This allows the stapler to operate on panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 3. Z Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This enables exact adjustment of the process according to the thickness and hardness of the material used for the acoustic panel. Staples are then properly anchored, ensuring durability and aesthetics of the final product while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Tool Change (Reconfiguration) Automatic reconfiguration is one of the key stapler features that significantly improves production efficiency. Thanks to this function: - Reconfiguration of the X, Y, and Z axes is fully automatic. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Through integration with MES and ERP, comprehensive control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption 3. Optimization of Production Plans ### Significant Relief for Operators Automating the acoustic panel stapling process directly alleviates manual labor: - Elimination of manual operation requirements - Improved work efficiency Lodpjy Sw I Nefx Apwehh ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Through advanced integration with production management systems, the stapler allows the development of sophisticated algorithms that analyze media demand during production: 1. Media Demand Analysis 2. Adapting Production to Changing Conditions ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler is also a tool enabling advanced OEE analysis, a key indicator of operational effectiveness: 1. Comprehensive Production Monitoring 2. Automated OEE Calculation: - The MES system automatically calculates OEE based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler’s performance. This tool allows for quick identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or machine throughput enhancement. 3. Early Detection of Problematic Areas 4. Optimization of Production Schedules ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM principles, focusing on maximizing machine efficiency and reliability.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, For sale is a fully functional postmix syrup system from the liquidation of a beverage industry production line. The plant was last used in a professional beverage production facility and consists of several components for the processing, pasteurization, and filling of postmix syrups. Ideal for: - Beverage manufacturers - Food production - Syrup & postmix production - Filling operations Plant components: Tanks / Containers - Syrup tank Mobil 500 – BEHÄLTER KG – year 2017 - Syrup tank Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – year 2017 Production & Filling Technology - Postmix syrup pasteurizer (BIB & CT) – KREUZMAYR – year 2017 - Postmix container filler – KREUZMAYR – year 2017 - Postmix syrup chiller – FISCHER – year 2017 Plant details: - Application: Pasteurization of postmix syrup (Bag-in-Box & Container) - Condition: ready for operation / fully functional - Maintenance records & videos available upon request - Includes accessories and all format parts present Special features: - Industrial quality – immediately operational - Ideal for beverage manufacturers / filling companies - System can be inspected in operation on site - Professional dismantling organized Lsdpfx Apjy Uy Nzewjhh

Durum: yeni, Siemens 6FX1123-1CA00 kart, kullanılmamış, açılmış orijinal ambalajında Ljdoxagn Eepfx Apwehh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Depolama yeri: Nattheim Ljdpfovwdmwex Apwehh