İkinci El Krones İkinci El Şişirme Makinesi Contiform S14 - 25.000 Şişe/Saat Satın Al (57.456)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13-13, BLOMAX 4 Şişirme makinesi 13-13 modelindedir. Makinenin hiçbir kusuru yoktur ve tam işlevsellik ile mükemmel durumda çalışır. Güç: 400V/150A/60000W Kjdpfx Ast Akgwjlysnb İnşaat yılı : 2000

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 89.340 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 650 kN, toplam genişlik: 2.750 mm, toplam uzunluk: 5.600 mm, toplam yükseklik: 3.200 mm, Üretici: Sterling Model: 15 LBS Üretim yılı: 1998 Çalışma saati: 89.340 saat Ksdpjzfxwisfx Alyonb Kapatma kuvveti: 650 kN Vida çapı: 90 mm BM Sterling APV, üretim yılı 1998 2008 yılında kontrol sistemi tamamen MACO-sys 6000 ile değiştirildi, Davies-Standard LTD tarafından gerçekleştirildi Net fiyat: 45.000 EUR

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET223, Used Labeling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, delivers powerful inline labeling for glass containers and, upon request, can handle PET or other packaging materials. This overhauled labeling machine ensures dependable and precise operation in industrial environments where consistent labeling quality is required. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to confirmation with sample trials by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in a clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when oriented towards the conveyor. This configuration facilitates integration with most standard filling lines used in modern production facilities. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Knodpfx Aow Az Dijlyob Labeling System and Roll Handling The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph is equipped with three nonstop labeling stations designed for 400 mm label rolls, as well as one standard station for 300 mm rolls. Each station features sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise positioning even with low-transparency materials. This results in consistent labeling quality across a variety of formats. The machine works within the following dimensions: diameters of 45–115 mm and heights of 180–330 mm. Precision Engineering and Integrated Settings The machine utilizes electromechanical plates to ensure high accuracy during operation. Furthermore, it is equipped with an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling quick format changes with minimal downtime. This automation boosts productivity and reduces manual intervention. The system also features a pre-installed optical centering unit, guaranteeing exact alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. In addition, the machine supports continuous production with nine active plates to maintain constant performance and minimize interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine currently labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system to different container shapes and label types.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. Kjdpfx Alovgvwmsyonb In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Kodpfex H Tc Eox Alyenb Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Ksdpfx Alsy Tn D Doyjnb Bu depaletleyici (yeni cam kaplar için), 2020 yılında Alman Krones AG tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde yeni cam kapların yüksek hızlı depaletlenmesi için tasarlanmıştır. Dört taraflı merkezleme kullanan bir çıkarma sistemi ile çalışır ve tam katmanları çıkış masasının üzerine taşır. Teknik Veriler - Kapasite: Yaklaşık 48.000 kap/saat (makine kapasitesi 57.600 kap/saat’e kadar) - Uygulama: Yeni cam kapların depaletlenmesi - Konfigürasyon: Z-düzeni, palet beslemesi ve kap çıkışı üst seviyede - Palet işleme: Otomatik boş palet taşıma özellikli palet kaldırıcı - Çıkış masası: Yaklaşık 5.000 mm uzunluk - Konveyör: Çelik zincirli konveyör - Sürücüler: Servo tahrikler (SEW) - Çıkarma sistemi: Dört taraflı, servo kontrollü merkezleme arabası - Katman işleme: Katman yastıkları ve üst çerçevesi için entegre vakumlu tutucu modülü - Vakum sistemi: Enjektör bazlı - Sistem Konfigürasyonu: - Palet kaldırıcı birimi - Kap çıkış bandı (yaklaşık 5.000 mm) - Çelik zincirli konveyör sistemi - Vakumlu tutucuya sahip işleme modülü - Ambalaj malzemesi magazini - Boş palet boşaltma ünitesi - Güvenlik çiti (yaklaşık 25 m) - Işık bariyerleri ve güvenlik devreleri

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ID BYP01 Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020 marka kullanılmış bir Çin - PP eriyik üflemeli kumaş ekstrüzyon hattı satıyoruz. Kısa bir süre kullanıldı. Mükemmel durumda. Tüm AB ithalat vergileri ödendi. 24 saatte maksimum 400 kg çıktı. Genel açıklama: 1. Ürün boyutu: 600 mm genişliğinde PP eriyik üflemeli kumaş (17 m*3 kesme işleminden sonra) 2. Ana Malzeme: PP bileşik malzeme 3. Ekstruder tipi: SJ65/33 tek vidalı ekstruder 4. Çıkış kapasitesi: 350-400 kg/24 saat Knedpfx Alsuiq Dhsysb 5. Elektrik güç kaynağı: 3 fazlı, 380 V; 50Hz 6. Ek ekipman: • Vakumlu besleyici • Hammadde kurutucu • El örgüsü manuel filtre • Eriyik üflemeli kumaş için T kalıbı • Statik elektrik deşarj ekipmanı • Bant tipi şekillendirme 850mm • Toplama cihazı • Sarıcı ve kesme Model L/D Vida Dönüş Çıkış Hızı Güç Merkezi Yüksekliği SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/dak 18,5kw 1000mm Bu hat aşağıdaki makineleri içerir: Otomatik vakumlu yükleyici ZJ-400 ve hazneli kurutucu RHONG marka model RDM-25, MFG 2020; Tek vidalı ekstruder, model SJ65/33, MFG 2020; Sıcak hava için ısıtma fırını, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstrüzyon T kalıbı, model: SUS630, Japonya'da üretilmiştir, MFG 2020; Şekillendirme cihazı, MFG 2020; Sarım ve kesme sistemi, MFG 2020; Yağsız hava kompresörü, MFG 2020; PP eriyik üflemeli dokunmamış üretim hattı, vidalı bir ekstrüderden ekstrüde edilen bir polimer eriyiğidir. Polimer, çok ince kısa lifler oluşturmak için yüksek hızlı sıcak hava veya diğer araçlarla aşırı derecede gerilir ve bunlar bir araya getirilir. Bir rulo veya bir perde perdesi üzerinde bir ağ oluşturulur ve son olarak kendiliğinden yapışma veya termal bağlama ile güçlendirilir. Benzersiz özellikleri, maske filtre malzemelerinde, termal yalıtım dolgu malzemelerinde, tıbbi sağlık malzemelerinde, silme malzemelerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Bitmiş ürün, maskenin çekirdek malzemesi olarak N95 standardını geçebilir. Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim hattı süreci Polimer hazırlama --- Eriyik ekstrüzyon --- Dozaj pompası --- Eriyik üflemeli kalıp başlığı düzeneği --- Çözelti ince akışlı çekme --- Elyaf soğutma --- Yardımcı ağ --- Elektrostatik elektret --- Güçlendirilmiş bitmiş ürün. Eriyik üflemeli kumaş, eriyik üflemeli işlemle üretilir. Ekipman esas olarak şunları içerir: vidalı ekstrüder, eriyik pompası, elek değiştirici, eriyik üfleme cihazı, sarma cihazı, hava sistemi (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı), vb. Vidalı ekstrüderin işlevi dilim malzemeyi eritmektir; eriyik pompasının rolü, elyafın çıkışını ve inceliğini doğru bir şekilde ölçmek, kontrol etmek ve eriyiği sürekli ve eşit bir şekilde eğirme makinesine aktarmaktır. Elek değiştiricinin işlevi, eğirme makinesi deliklerini tıkamaması için eriyikteki kirleri filtrelemektir. Sarma cihazının işlevi, eriyik üflemeli kumaşı rulolara paketlemektir. Hava sisteminin (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı) işlevi, dönen hava akımının çekilmesinde kullanılan sıcak havanın sıcaklığını ve basıncını sağlamaktır. Fiyat Euro 39.200 Euro + KDV, pazarlık yapılabilir, FCA: Oradea / Romanya Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Greș için rezervasyon yaptırmayın, değişiklik yapın ve satın alın İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kodpfx Alsvguagjyonb Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Knedpfxozd Ucxj Alysb Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Etiketleme makinesi, Krones tarafından üretilmiştir, tip: Universella 10-4-4, kapasite 10.000 - 14.000 şişe/saat, paralel makine, 10 şişe diski ve 4 tutkal paleti ile, 3 takım giysi ile, Ksdeunh T Eopfx Alyonb gövde, göğüs ve sırt etiketlemesi için 2 ünite ile, 2 adet ısıtmalı tutkal pompası ile

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu otomatik şişe çıkartıcı Krones Linapac A-T-1600, 1998 yılında üretilmiş olup daha önce biranın çok kullanımlı cam şişeleri için bir dolum hattında kuruluydu. Makine, boş şişeleri içecek kasalarından otomatik olarak almak ve sonraki işlemler için şişe taşıma sistemine iletmek amacıyla kullanılır. Çıkartıcı, yaklaşık 33.000 şişe/saat kapasiteli bir üretim hattında çalıştırılmış olup, yüksek kapasiteli cam şişe dolum tesislerinde kullanım için uygundur. LINAPAC serisinin makineleri, sağlam yapıları ve güvenilir kasa taşıma kapasiteleri sayesinde içecek endüstrisinde yaygın olarak tercih edilmektedir. Makine artık üretimde değildir, fakat komple, elektriksel olarak bağlantısı kesilmiş durumdadır ve incelenebilir. Dokümantasyon ve CE uygunluk belgesi mevcuttur. Teknik Veriler Üretici: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Makine Tipi: Otomatik Şişe Çıkartıcı Üretim Yılı: 1998 Tesisin Tasarım Kapasitesi: yaklaşık 33.000 şişe/saat Kullanım: Çok kullanımlı cam hatlarda kasalardan otomatik boş şişe alma Şişe Formatları - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş kupa şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Knsdpfjytpc Hsx Alysb - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Durum: Kullanılmış, inceleme için uygun Dokümantasyon: Mevcut Uyumluluk: CE Sertifikası mevcut Müsaitlik: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Knjdpfx Aezvprlslyob Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Kodpfxsztan Eo Alyjnb Bu sleeve etiketleme ve shrinkleme sistemi 2017 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Sistem, bir Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı ve bir Krones Shrinkmat shrink tünelinden oluşur ve farklı formatlardaki şişe ve kaplara sleeve etiketlerin uygulanması ve shrinklenmesi için tasarlanmıştır. Teknik Veriler - Formatlar: Çeşitli şişe ve kap formatları - Uygulama: Sleeve etiketleme ve sleeve shrinkleme - Konfigürasyon: Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı + Krones Shrinkmat shrink tünel - Etiketleme tekniği: Sleeve etiketler Teslimat Kapsamı - Sleeve uygulayıcı | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve etiketleme makinesi - Shrink tüneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve shrink sistemi

Durum: yeni, SIDEL şişirme makinesi için parçalar Bilyalı rulman O-ringler Nozul Kemerler Kjdpfsiqum Isx Alysnb Aks

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Rotary stretch blow molding machine for the production of PET bottles from preforms. Preforms are unloaded from a container into the feed hopper via a tipping device. From there, the preforms are conveyed by an ascending belt operating at electronically controlled speed, passing through a chute and a loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, with defective preforms rejected before being transferred via a mechanical starwheel to the heating modules. In the heating modules, the preforms are preheated using infrared lamps. For symmetrical heat distribution, the preforms are continuously rotated. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle insertion and removal of the preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', in which axial stretching is assisted by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. Stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and discharged. Kodpfx Aloxyktlsyonb Machine (additional specification): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feeder hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating modules, blowing wheel, bottle discharge, screen visualization Weight: 16,700 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu tam saran karton paketleme makinesi, 2018 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. VARIOPAC PRO W-7, PET şişelerin karton ile paketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine hâlâ kurulu, enerji kaynağına bağlı ve şu anda üretimdedir. 2026 Mayıs ortasından itibaren müsait olacak ve talep üzerine çalışır vaziyette görülebilir. Teknik Bilgiler Kjdoy A Nd Dopfx Alyonb - Kapasite: 67 karton/dak. (x6) - Formatlar: - 1000 ml – 3×2 – tek sıra - 500 ml – 6×4 – tek sıra - Kullanım alanı: PET şişeler için karton paketleme (wrap-around) - Konfigürasyon: Tam saran karton paketleme makinesi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Knsdpfx Alezg In Teyeb Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, - PET şişirme makinesi Sidel, tip: SBO 16, preform damperli, preform şutlu, çözücü, preform taşıma, yıl 1999, halihazırda sökülmüş, fabrika çıkışlı satılık. Knsdpfx Aorazwrslyeb - PET şişirme makinesi, Sidel, tip: SBO 20, preform damperli, preform şutlu, çözücü, preform taşıma, yıl 1999, halihazırda sökülmüş, fabrika çıkışlı satılık. Özel fiyatla satılıktır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine, 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi bir çalışma durumundadır, daha önceden profesyonelce sökülmüş ve bir depoda muhafaza edilmiştir. Zaten deniz taşımacılığına uygun ihracat sandıklarına paketlenmiştir. Teknik Detaylar - Performans: Saatte 7.200 şişe (1,5 litre) - Kalıp sayısı: 6 (Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir) - Hızlı değiştirme sistemine sahip kalıp yuvaları - Isıtma modülü sayısı: 10 modül - Boyun kişiselleştirme: 29/25 - Çalışma saati: Sadece 47. Makine düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. - Önceki sahibi tarafından 2020 yılında ek özelliklerle donatılmıştır. - Makine aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: Knjdjrkgy Ujpfx Alyob - Sidel ön form kaldırma sistemi - Sidel ön form çözücü ve besleme sistemi - Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği - Sidel kontrol paneli - Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli - Kapsamlı yedek parça listesi talep üzerine sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Knsdpfx Aljydc Ttsysb Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 3.182 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Çift sepetli, kapaklı bulaşık makinesi, paslanmaz çelikten yapılmış giriş ve çıkış tablası ve sepet kılavuzu ile birlikte. Yüksek kaliteli, bir etkinlik mekanından kullanılmış. Ksdpfx Aleznd U Ssysnb Makine ekranındaki dikkat çekici özellikler: sadece 3.182 çalışma saati ve 23.991 yıkama döngüsü – üretim yılı için olağanüstü düşük (ekran görüntüsü fotoğraflarda mevcuttur). Kullanıma başlama tarihi: 27.02.2020, seri numarası: 10465394, yazılım sürümü: 6.4.6. Özellikler: Çift sepetli sistem, 2 × 500 × 500 mm, saatte 120 sepet kapasitesi; çoklu pompa gücü seviyeleriyle PowerWash; otomatik sepet tanıma özelliğine sahip kapak otomasyonu; deterjan ve parlatıcı dozajlama; tahliye pompası; 505 mm serbest yükseklik; tekerlekli taşıma bandı ve çıkış tablası ile birlikte giriş tablası; 400 V bağlantı. Etkinlik mekanları, catering hizmetleri, kantinler, oteller veya büyük mutfaklar için idealdir. Yerinde inceleme ve deneme mümkün ve teşvik edilmektedir. Ticari amaçlı satış, usulüne uygun fatura ile (KDV dahil). Teslimat/sökme, anlaşmaya bağlı olarak yapılacaktır. Fiyat: 10.100 € sabit fiyat, KDV hariç.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu otomatik şişe paketleme makinesi Krones - Linapac F-T-1800, 1998 yılında üretilmiş olup daha önce çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattında kuruluydu. Makine, dolu şişelerin içecek kasalarına otomatik olarak yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve genellikle dolum ve muayene hattının hemen sonrasında konumlandırılır. LINAPAC paketleyici serisi, sağlam yapısı ve güvenilir kasa işleme kabiliyeti sayesinde yüksek kapasiteli içecek dolum tesislerinde sıklıkla tercih edilmektedir. Sistem, bira ve içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli şişe formatları ve kasa tiplerini destekler. Makine, başlangıçta yüksek kapasiteli bir üretim ortamında çalıştırılmıştır ve benzer kapasite alanlarına sahip çoklu kullanımlı cam şişe dolum hatlarına entegrasyona uygundur. Teknik Bilgiler Üretici: Krones Model: Linapac F-T-1800 Makine tipi: Otomatik şişe paketleyici Üretim yılı: 1998 Uygulama: Dolu şişelerin içecek kasalarına otomatik yerleştirilmesi Şişe Formatları: - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug (seramik kupa) şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kodpfxsytq Tae Alyjnb Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Durum: Kullanılmış Mevcudiyet: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Knedpsy Szb Hjfx Alyob Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Şişe yıkama makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Düşük çalışma saatleri nedeniyle makine çok iyi, yeniye yakın durumdadır. Önceki sahibi, bu makineye uygun olmayan şişe formatları kullanmak istediğinden değiştirilmiştir. Tüm tanklar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten üretilmiştir. Makine zaten demonte edilip kuru bir şekilde depolanmıştır, bu nedenle kolayca yüklenip taşınabilir. Makine, 12 ay garanti ile birlikte gelmektedir. Teknik Özellikler: - Kapasite: 9.500 şişe/saat - Hücre bölmesi: 95 mm - Sıra başına şişe: 25 - Boyutlar + ağırlıklar: Gövde: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Çalışmaya hazır, ek parçalarla: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Üretim yılı: 2024 - Formatlar: - 0,25l - 0,33l - 0,5l - 0,75l Makinenin Detayları / Donanım Özellikleri: - Buhar ile ısıtma - Yıkama öncesi, darbeli durulama ile ön temizlik ve kalıntı sıvıların giderimi - CE sertifikalı - Kimyasal dozaj pompaları - Makine veri sayfası dahil - Güçlendirilmiş yüksek basınçlı ön sprey - Döner püskürtme memeleri - Tek çıkışlı makine - Parmaklı çıkış/giriş sistemi Knjdpovrfivsfx Alyjb - Plastik şişe hücreleri - Konsantrasyon ölçümü - Sıvı NaOH beslemesi - Paslanmaz çelik mil - 24 Volt kontrol voltajı - Siemens S7 kontrol sistemi - Tamamı paslanmaz çelik gövde - Buhar çekişi - Makine demonte edilmiştir, sevkiyata hazır - Otomatik makine başlatma (ısıtma vb.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu 2003 model Kettner Blitzpac Junior E 3T şişe paketleme makinesi, PET şişelerin içecek kasalarına otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, 20 x 0,5 litrelik kasa formatına uygundur ve her biri 4 x 5 pozisyondan oluşan 4 paketleme ünitesine sahiptir; bu, istenen 20 şişelik kasa düzenine karşılık gelmektedir. Sistem, şişeleri konveyör bantlarından alıp kasalara yerleştirmek için otomatik bir tutucu kafa/matris tutucu grubu kullanır. Makine, paslanmaz çelik konveyör kılavuzları, modüler zincirli konveyörler, SEW-Eurodrive redüktörlü motorlar, pnömatik bileşenler ve koruyucu kafesler ile şeffaf panelli güvenlik mahfazalarını içerir. Makinenin tam adı Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T'dir. Teknik Bilgiler - Üretici: Kettner GmbH / Krones Grubu - Makine tipi: Şişe paketleme / Kasa paketleme makinesi - Model: Blitzpac Junior E 3T - Üretim yılı: 2003 - Uygulama: Şişelerin kasalara paketlenmesi - Format: 20 x 0,5 l kasa Knodpfx Aszbg T Eslyjb - Konfigürasyon: Her biri 4 x 5 pozisyonlu, 4 paketleme ünitesi - Tutucu sistemi: Şişe taşıma için pnömatik matris tutucu - Konveyör sistemi: Paslanmaz çelik kılavuz şeritli modüler zincirli konveyör - Tahrik sistemi: SEW-Eurodrive redüktörlü motorlar - Güvenlik: Koruyucu kafesler, şeffaf güvenlik mahfazaları, güvenlik ve sensör teknolojisi - Elektrik: 230 / 400 V AC - Faz: 3 fazlı - Frekans: 50 Hz - Nominal akım: 13 A - Durum: Kullanılmış, endüstriyel dolum tesisinde kurulu