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Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Giodpfxey Ak Iqo Apnsu Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Gedpfxsyzfyfo Apnsiu Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung Godpfx Asyzfi Tjpnoiu - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi Gedpfx Ajyzd I Iopnsiu - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Gijdpjyzbm Usfx Apnsu Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise Godpfeyzbmzsx Apnoiu - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 87.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 775 kg, toplam uzunluk: 1.770 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.530 mm, yakıt türü: elektrikli, hacim debisi: 190 m³/saat, çalışma basıncı: 8 bar, basınç (maks.): 10 bar, gürültü seviyesi: 68 dB, soğutma tipi: hava, Donanım: soğutmalı kurutucu, Üretici: Kaeser ASD 32T vidalı kompresör + soğutma kurutucusu sürekli̇ bakim!!! eksiksiz dokümantasyon İnşaat yılı: 2008 Nominal basınç: 8 bar Hava akışı: 3,16 m3/dak Hava akışı: 189,6 /saat Çalışma saati: 87000 Soğutucu kurutucu: ABT60 Basınçlı hava bağlantısı: G 1¼ Gisdpfxei E H Ike Apneu Voltaj: 400 V/3 PH, 36 A Güç: 18,5 kW Motor hızı: 2945/dak Ortam sıcaklığı: 3 / 45°C Makine ağırlığı: 745 Makine boyutları: 1.770 x 900 x 1.530 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen Giodpfx Apjyy U Susnsu STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Gijdpfjyy Spkox Apnsu Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils Godpfx Apsyy Sf Eonsiu BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage Godpfx Asyy R Rmopnjiu - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Gedpoyy Ru Eefx Apnjiu Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, CNC Gantry Milling Machine (Milling/Turning Center) | Manufacturer: DÖRRIES SCHARMANN | Model: 4FZT | Year of manufacture: 1996 A powerful gantry milling machine designed for the machining of large workpieces. Its primary areas of application are the milling and turning of large, complex components. The machine can be inspected under power by appointment. Condition: Consistent with its age, partial refurbishment required in some areas. A premium-quality machine, making it highly suitable for modernization or complete overhaul – strongly recommended. Giodpfx Aoyuptzspnsu TECHNICAL DATA: Main Dimensions: - Machine width: 13,230 mm - Machine height above floor level: 8,450 mm - Machine length: 31,100 mm - Machining length: 11,000 mm - Clearance width: 4,400 mm - Clearance height from table surface to spindle nose of standard milling head: 3,000 mm Table: - Table width: 3,450 mm - Total table length: 13,400 mm - Single table length: 6,200 mm - Total clamping area: 3,450 x 11,000 mm - Clamping area per single table: 3,450 x 5,000 mm - Permissible workpiece weight total table: max. 112 t - Permissible workpiece weight single table: max. 80 t Cross Rail: - Travel: 2,000 mm Milling and Boring Support: - Drive power for milling and boring operations (spindle): 80 kW - Max. spindle speed: 2,500 rpm EQUIPMENT / ACCESSORIES: - 2 tables - 8 machining heads - Control system: SINUMERIK 880 - 2 x chip conveyors - Documentation - CE marking No guarantee as to the completeness or accuracy of the technical data and supplied equipment. - Subject to prior sale - A detailed technical data sheet and further information on the equipment are available on request.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 7.500 h, makine/araç numarası: 963, Universal Mobile Vibropress for Multi-Layer Production: For efficient mass production: - Small-format elements such as paving stones and blocks in multi-layer production - Special elements such as curbstones, palisades, road culverts, concrete rings, and pressure relief rings in single-layer production The machine is designed for the production of large-format vibropressed elements. Production on a vibrating table: - Maximum production area: 1,240 mm x 1,000 mm - Maximum product height: 650 mm - Maximum product height in multi-layer production: 250 mm - Minimum product height in multi-layer production (on pallet): 40 mm Maximum transportable height of multi-layer package plus pallet: 640 mm Godoxz Egcjpfx Apneiu Production on the ground: - Maximum production area: 1,240 mm x 1,240 mm - Minimum product height: 250 mm - Maximum product height: 1,200 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: VBP00065013000009, Üretim yılı: 2021, PÖTTINGER TERRASEM V 6000 DZ je moderný univerzálny sejačka navrhnutá pre presný výsev obilnín a medziplodín, s možnosťou aplikácie hnojiva. Patrí do série TERRASEM od výrobcu Pöttinger. Základné informácie: Typ: Kombinovaná sejačka (kombinácia prípravy lôžka na siatie + sejba) Výroba: cca 2021 – súčasnosť Využitie: Konvenčné, minimalizačné aj bezorebné systémy Možnosť: Sejba + hnojenie (verzia “DZ” = dvojitý zásobník / dvojitý systém) Gjdpfx Apjy Em H Usneiu Technické údaje: Pracovná šírka: 6 m Transportná šírka: 3 m Počet riadkov: 48 Rozstup riadkov: 12,5 cm Priemer utláčacieho kolesa: cca 380 mm Objem zásobníka: do ~5600 l (rozdelený, napr. 40:60) Potrebný výkon traktora: cca 180 – 250 k

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tambur Elek Terra Select. 50 mm elek delik çapı Gijdsvnmcvopfx Apnju

Durum: iyi (kullanılmış), Pnömatik pres satıyorum. Gsdoun U Uispfx Apnjiu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Holex, Inox, Mitutoyo 2000mm kumpas. Holex 2000mm kumpas için fiyat teklifi. Gedpfx Apou Svbaenjiu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kullanılmış Klauke K18 pres satılıktır. Profesyonel ENERGOTYTAN KLAUKE K18 mekanik pres, en zorlu elektrik tesisat işlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Hem iç hem de dış mekanda kullanıma uygun sağlam yapısı, konforlu bir kullanım sunar. Gisdpfx Apsw Slkdsnsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, güç: 15,8 kW (21,48 bg), toplam uzunluk: 1.760 mm, toplam genişlik: 1.040 mm, toplam yükseklik: 2.555 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, No. 3279 Servo pres / Servo eksantrik pres Huras NKV 180-650 İkinci el, üretim yılı 2022 Otomasyon görevleri ve presleme işlemleri için servo pres Kullanım alanları: deneme ve ön seri üretim / pres parçaları üretimi / şerit üzeri enjeksiyon / paketleme / montaj Serbest programlanabilir hız profilleri ve hareket döngüleri 1 - 150 strok/dakika Tam presleme kuvvetiyle yavaş ilerleme modunda ayar yapma imkanı Nominal presleme kuvveti 180 kN Strok mesafesi 5 - 50 mm (serbest programlanabilir) Strok frekansı / sayısı 1 - 150 strok/dakika Koç ayarı +/- 1 mm Alt ölü nokta ölçüsü / kurulum alanı 274 mm Geçiş sol / sağ 210 mm Takım kurulum alanı / pres tablası koç yüzeyi 650 x 450 mm (U-B) Tablada geçiş açıklığı 490 x 140 mm (U-B) Presleme yönü soldan sağa Tahrik teknolojisi Dinamik Servo Doğrudan Tahrik Lenze Tahrik gücü 15,8 kW Çalışma basıncı 5 bar Kontrol sistemi Siemens S7-1500 Döndürülebilir dokunmatik panel Siemens Simatic HMI TPI1200 12” Dinamik servo besleme ünitesi VS-125 Taşıma ölçüleri yaklaşık 1760 x 1040 x 2555 mm (U-G-Y) Ağırlık yaklaşık 3000 kg Godpfx Aozc Ix Sspnsiu Müşteri adına satış, 35392 Gießen yakınlarındaki lokasyondan, demontaj, taşıma ve kurulum hariç Demontaj, yükleme ve taşıma tarafımızdan opsiyonel olarak mümkündür Açıklama ve fiyatta hata yapma hakkı saklıdır Olası yanlış anlamaları önlemek için yerinde önceden randevu ile inceleme mümkündür ve tavsiye edilir Satış, mevcut haliyle gerçekleşir Teknik bilgiler, durum tanımı, üretim yılı ve teslimat kapsamı üretici kataloğu veya önceki sahibinin beyanına göre verilmektedir, garanti verilmez Ara satış hakkı saklıdır Kullanılmış makinelerde her türlü garanti hariçtir, geçerlidir: "görüldüğü gibi satın alındı" Görseller ve videolar örnek amaçlıdır ve gerçek teslimat kapsamını temsil etmez Ödeme koşulları: Fiyatlar yasal KDV hariçtir, ödeme teslim alma veya gönderimden önce yapılmalıdır Teslimat koşulları: mevcut lokasyondan

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 97 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – 2020 Model – 5 otomatik bıçak çifti, doğrultma ünitesi ve çentik makasıyla donatılmış dilme hattı Çok iyi durumda, bakımlı bir KRASSER Centurio 1250 (2020 model) satılıktır. Gedpfx Apjzcunaonsiu Makine, faal bir üretim tesisinden alınmış olup, çok iyi ve hemen kullanılabilir durumdadır. Spiral sacın ekonomik işlenmesi için sac atölyeleri, çatı şirketleri, cephe kaplama firmaları ve sac işleme sektörleri için idealdir. Özel bir avantaj: Makine, iade sürecinde kısa süre önce Krasser üreticisi tarafından kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir. ## Teknik Özellikler * Üretici: KRASSER GmbH, Avusturya * Model: Centurio 1250 * Üretim yılı: 2020 * Makine numarası: 098 / SCS * Güç: 32 kW * Elektrik bağlantısı: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Ağırlık: yaklaşık 3.600 kg ## Donanım * 5 otomatik bıçak çifti * Entegre çentik makası * Doğrultma ünitesi * Sağlam endüstriyel yapı * Yüksek üretim kapasitesi * Hassas dilme sonuçları KRASSER Centurio 1250, yüksek üretim kalitesi, güvenilirlik ve ekonomikliğiyle öne çıkar. Kapsamlı donanımı, kısa hazırlık sürelerinde spiral sacın verimli ve hassas işlenmesini mümkün kılar. Makine hemen temin edilebilir ve derhal satışa sunulmuştur. Randevu ile yerinde incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kompletna instalacja chłodnicza na amoniak: Typ: Kolbenverdichterkälteanlage V1 412 E oraz VF 612 E Rok produkcji: 2008 Wydajność chłodnicza: 760 kW Czynnik chłodniczy: amoniak NH3 / R717 Dopuszczalne ciśnienia robocze: strona niskiego ciśnienia -1/12 bar, strona wysokiego ciśnienia -1/17 bar Instalacja chłodnicza składająca się z: 2 tłokowych sprężarek chłodniczych GEA Grasso, typ: (1x) Grasso 612E package, (1x) Grasso 412E package, zbiornika ciśnieniowego EM Polar typ DM1600, skraplacza wyparnego Kühlturm GmbH typ KIV 2/12-28-12, 2 szaf sterujących i rozdzielczych, 3 palet z zaworami oraz dodatkowych części zamiennych - Grasso 612E package: 1 szt. tłokowa sprężarka chłodnicza Grasso/GEA typ 612E Silnik elektryczny Leroy Somer 200 kW /1468 obr./min Wymiary: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 418,5 kW przy -10°C/+40°C Rok produkcji: 2008 - Grasso 412E package 1 szt. tłokowa sprężarka chłodnicza Grasso/GEA typ 412E Silnik elektryczny Leroy Somer 132 kW /1468 obr./min Wymiary: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 325 kW przy -10°C/+40°C Giodpoxg Ruiofx Apnsu Rok produkcji: 2008 - Zbiornik ciśnieniowy EM Polar 1 szt. zbiornik ciśnieniowy EM Polar typ DM1600 Pojemność: 9580 litrów Wymiary: 5200 mm x 1650 mm x 1900 mm Masa pustego: 2400 kg Rok produkcji: 2008 - Skraplacz wyparny Kühlturm GmbH 1 szt. skraplacz wyparny Kühlturm GmbH typ KIV 2/12-28-12, 2 Wymiary (2 części): 6900 mm x 2500 mm x 2500 mm oraz 3200 mm x 2500 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 1098 kW Rok produkcji: 2008 Więcej informacji na zapytanie

Durum: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: gri, Üretim yılı: 2024, vites türü: diğer, NEW AUSTERAS ROLL-OFF TRAILER WITH AIR SUSPENSION REF: 20R13 YEAR: brand new, to be registered AXLES: 2 WHEELBASE: 4,800 mm OVERALL LENGTH: 8.98 m MARKET: domestic (Italy) PAYLOAD: 16,500 kg - GVWR (fully loaded): 20,000 kg BODY TYPE: roll-off container system BODYWORK: AUSTERAS ADR CERTIFICATION: on request BODY COMPATIBILITY: FROM: 5.00 m + 0.20 m TO: 7.00 m + 0.20 m SUSPENSION: air suspension BRAKES: disc brakes TYRES: 265/70 R19.5 ACCESSORIES: - electro-hydraulic control unit available on request - Industry 4.0 monitoring system CONDITION: new Giedpfx Apjttc Ixoneu SERVICED: new TYRE CONDITION: 100% Advertised prices do not include VAT. Please contact our sales department for up-to-date prices and terms. For more information: Loris: +39 3484773001 URL: #specialistsofroll-off AURORA ROLL-OFF SYSTEMS operates in the sale and purchase of industrial and commercial vehicles, with a primary focus on waste management equipment. We specialise in trucks, trailers, and roll-off systems. Immediate availability from stock of over 50 trucks and more than 150 roll-off containers and hooklift bodies—also with or without cranes. E.&O.E. Given the volume of listings and details provided, Aurora recommends verifying the accuracy of the information with our sales staff.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 STK. AUF LAGER, BJ 2015 UND 2013. Schwergut-Palettenabwickler mit integrierter Präzisionsrichtwalze, konzipiert für das Zuführen von Coil-Bandmaterial in Stanzlinien und weitere nachgelagerte Prozesse. Der große, 1.500 mm Drehteller nimmt komplette, auf Paletten gelagerte Coils bis zu 3.000 kg auf, während der 9-Walzen-Richter (5 angetriebene Unterwalzen + 4 Oberwalzen) für glattes, spannungsarmes Bandmaterial sorgt, das direkt der Produktion zugeführt werden kann. Drehtisch und Richtkopf verfügen über separate Antriebe mit Frequenzumrichtern, womit Geschwindigkeit und Bandspannung präzise geregelt werden können. Ideal für Stanzanwendungen, bei denen Coilmaterial auf Paletten und nicht auf Dorn angeliefert wird – separate Coilwagen entfallen, Rüstzeiten werden minimiert. Technische Daten Tischdurchmesser: 1.500 mm Tischtraglast: 3.000 kg Max. Drehgeschwindigkeit des Tisches: 10 U/min Bandgeschwindigkeit: 10 m/min (bei Kerndurchmesser 300 mm) Stanzrichtung: links nach rechts Wickelrichtung: rechtsdrehend (CW) oder linksdrehend (CCW), wählbar Max. Banddicke: 1,5 mm Max. Bandbreite: 220 mm Drehtischantrieb: 2,2 kW, frequenzgeregelt Drehtischlagerung: Vierpunktlager Richtwerk: 9 Walzen (5 unten, 4 oben) Walzendurchmesser: 40 mm Unterwalzen: alle angetrieben Antrieb Richtwerk: 0,75 kW, frequenzgeregelt Elektr. Anschluss: 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A Abmessungen (L × B × H): 2.250 × 1.500 × 1.700 mm Gewicht: ca. 750 kg Lackierung: RAL 7035 lichtgrau, Strukturoberfläche. Gijdpfx Aszav Ngepneu

Durum: mükemmel (kullanılmış), stabil açılı masa, kullanılmış Destek yüzeyi 800 x 360 mm 5 T-kanal Mesafe = 65 mm Gisdpfxozc Ebws Apnou