Kullanılmış Sipa Kaplama Presi satın al (9.617)

Koşul: ikinci el, Furniye presi BÜRKLE U 80 -ikinci el- Guedpfx Adexfg A Holeb Acil durdurma halatı, Buton üzerinden kontrol ----- Teknik Veriler ----- Presleme alanı: 2.550x1.300 mm, Her ısıtıcı plaka için güç: 9100 W, Maks. açılma yüksekliği: 4000 mm, Silindir sayısı: 6 adet, Boyutlar UxGxY: 3.150 x 1.450 x 1.785 mm, Ağırlık: 3700 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), 30 katlı kaplama presi Pres plakalarının boyutu: 3000 x 1650 mm Hidrolik kumandalı. Guodpfeyh A E Ujx Adljb Isıtma için sıcak su kullanılır. Besleme ve çıkış sistemi dahildir.

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, 5 kW 20 adet pres silindiri 3 adet pres silindiri, ayrı ayrı ayak pedalı ile kumanda edilebilir Her biri el valfi ile ayrı ayrı çalıştırılabilen 5'er silindir Birleştirme makinesi - Kesim uzunluğu: 9300 mm Toplam yükseklik: 2100 mm Pres yüksekliği: 1300 mm Emiş bağlantısı: 120 mm Gujdpfx Adox Hiqrjlsb

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1975, Güç bağlantısı 400V 13kW 2 ısıtma plakası à 1200 x 2250 mm Isıtma plakaları 2 termostat ile kontrol edilir 250 bar'da presleme basıncı Godpfx Adokkflbjloub YxDxY: 2590 x 1330 x 1950 mm Ağırlık yaklaşık 2800 kg Pres kalınlığı 380 mm

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 9 kW (12,24 bg), Ott kaplama presi Gsdpfjtwp Iwsx Adloub bağlı yük 380V 9kW Panel boyutu 2250 x 1350 mm Elkom ısıtma plakaları, altın anodize Plakalar ve hidrolikler sırayla

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 5.000 h, presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 1.400 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, toplam uzunluk: 3.200 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, toplam ağırlık: 23.000 kg, çalışma sıcaklığı: 200 °C, iş parçası yüksekliği (maks.): 150 mm, sıcaklık: 210 °C, Makineyi 2025 yılı temmuz ortasına kadar çalışır halde görebilirsiniz. Satılık olan, Alman üretici Wemhöner'in KTV1E model (seri numarası 1645, 1992 üretim yılı) giriş/çıkış tablalı, neredeyse yeni bir kaplama presidir. Makine mükemmel durumdadır ve sadece kısa bir süredir kullanılmaktadır. Makine tipi: Sürekli pres Üretici: Wemhöner Tür: KTV1E Seri numarası: 1645 Selecta Yapım yılı: 1992 Konum: 57223 Kreuztal Mevcut: şimdi Teknik veriler Presleme uzunluğu: 3200 mm Presleme genişliği: 1400 mm Isıtma plakaları: evet Isıtma ortamı: yağ Beslenme: evet Makbuz bandı: 3200 x 1900 mm Çıkarma kayışı: 3200 x 1900 mm Presleme alanı: 3200 x 1450 mm Geçit yüksekliği: yaklaşık. 100 mm Akış sıcaklığı: 200° Isı çıkışı: 45 kW Isıtma ortamı: yağ Pres kuvveti: 200 ton Pres çok iyi durumdadır, çok az kullanılmıştır ve 15 yıldır sadece kalkınma projelerinde kullanılmıştır. İsteğiniz üzerine size daha fazla bilgi ve resim göndermekten mutluluk duyarım Makine hemen teslime hazırdır ve randevu ile her an incelenebilir. Sadece teslim alın! İstek üzerine fonksiyonel video. Godpfx Adjwnpcdjloub Eğer ilgileniyorsanız, size daha fazla bilgi vermekten veya bir ziyaret ayarlamaktan mutluluk duyarım!

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ELEKTRO-HİDROLİK PANEL PRESİ, YAĞ KAZANLI, MOTORLU BESLEME, GİRİŞ & ÇIKIŞ MASALARI Marka: ORMA Model: LS 25/13 AF BO Seri No: 69440202 Yıl: 2002 (Fotoğraflar revizyon, fonksiyon testleri ve temizlikten önce çekilmiştir) Gsdpfxswxdcto Adlsub Pres, özellikle masif ahşap lamine panel üretiminde özel tutkallar ile kullanıma uygundur. KAPASİTELER: - Plakalar: 2500x1300 mm, 120°C'de yağ sirkülasyonu ile ısıtmalı Açılma yüksekliği (Net strok): 200 mm Plaka maksimum dikey presleme basıncı: 80 ton (2,5 kg/cm²) Ön pistonların maksimum dikey basıncı: 40 ton (25 kg/cm²) - Yatay presleme stroku: 150 mm Ayarlanabilir çalışma kalınlığı: 12 ila 50 mm Yatay basınç: 7,5 ton (7 ila 10 kg/cm²) YAPISI: - Sağlam çelik gövde - 2,50x1,40 m giriş masası, motorlu besleme ve kremayer iticili - 3 adet 2 HP hidrolik güç ünitesi - 2 pedal kontrollü kumanda paneli; yatay/dikey çalışma basıncı, ilerleme, çalışma sıcaklığı ve pres süresi kontrolü Basınç göstergeleri: Basınç plakaları, itici durdurma ve kilitleme presörü - Hareketli alt tabla, alüminyum yüzeyli 6 adet Ø70 mm hidrolik silindiri ve 4 kremayerli denge kılavuzu - Alt/üst bölümlerde ısıtılmış devre (iç sarmal boru) 24 kW elektrikli kazan, 1,1 kW sirkülasyon pompası - Bağımsız arka kilitleme presörü 3 adet Ø70 mm hidrolik silindirli, çift kremayer kılavuzlu - Yan presörler, 5 adet Ø40 mm hidrolik silindirli Yüksekliği ayarlanabilir 70x120 mm pabucu - 1,25 m uzunluğunda makaralı çıkış masası - Tüm kontrolleriyle eksiksiz elektrik panosu - Güç beslemesi: 400V, Trifaze, 50Hz, IN 44A Kurulu güç: 32 kW - CE işaretli Kilitlenebilir ana şalter, yumrukla acil stop Acil durdurma kablosu Korumalı kafesler Taşıma ölçüleri (UxGxY): 3,50x2,40xh.2,00 m + 2,40x1,80xh.1,80 (varışta paketleme) Ağırlık: 6200 kg + masalar

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 500 t, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.200 mm, toplam ağırlık: 43.000 kg, sıcaklık: 160 °C, mylar bantlı sürekli pres boyutlar: 2700 x 3200 mm Guodjycxvuopfx Adlob

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Rotary stretch blow molding machine for the production of PET bottles from preforms. Preforms are unloaded from a container into the feed hopper via a tipping device. From there, the preforms are conveyed by an ascending belt operating at electronically controlled speed, passing through a chute and a loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, with defective preforms rejected before being transferred via a mechanical starwheel to the heating modules. In the heating modules, the preforms are preheated using infrared lamps. For symmetrical heat distribution, the preforms are continuously rotated. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle insertion and removal of the preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', in which axial stretching is assisted by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. Stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and discharged. Machine (additional specification): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Gusdexyktljpfx Adlob Number of bottles discharged per cycle: 202 Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feeder hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating modules, blowing wheel, bottle discharge, screen visualization Weight: 16,700 kg

Koşul: ikinci el, Döner agregat, zincir genişliği 10 mm Depo yeri: Nattheim Guodpovvku Eofx Adljb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust used industrial packaging asset, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and output. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle formats commonly used in water and soft drink applications. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: Up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Guodjyhbihjpfx Adlob Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and fast format changes. The machine architecture ensures repeatability of pre-blow and blow phases, promoting stable bottle quality at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support format transitions Safety interlocked protective covers and emergency stop switches for operator safety Integration Capabilities in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET bottling lines, either as a stand-alone unit upstream of the filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and cooling systems ensure smooth feed and stable production conditions, thereby improving overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for line upgrades or capacity expansions in used packaging equipment environments Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for use in an active environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle production. As a functional used machine, it stands as a strong candidate for immediate deployment in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage requirements.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa 8/4 3500 BPH Bu şişirme makinesi 2001 yılında SIPA tarafından üretilmiştir ve 4 gözlü 8/4 lineer tiptir. 3500 BPH hıza ulaşır ve corvaglia ve 29/21 boyun olmak üzere iki boyun tipine sahiptir. Makinenin tüm kullanım kılavuzları ve güvenlik önlemleri mevcuttur. Yılda sadece 6 ay boyunca tek vardiya çalışmaktadır. Şu anda üretimdedir ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Şişe boyutları 1,5 L ve 1 L yağ içindir. Basınçlı yağ boyun ekipmanına sahiptir. Toplam 5 adet kalıba sahiptir. Ne kompresör ne de soğutucu dahildir. Bu lineer şişirme makinesi çalışır durumda tutulmaktadır ve satışa hazırdır. Gedpfx Aovguqfjdloub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Gsdpsvgufisfx Adljub Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor. Gjdpsxqmp Rofx Adleub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Godpfevgvtuox Adloub Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı 2000 ile 2012 yılları arasında tanınmış Avrupa üreticileri tarafından üretilmiştir. Gazsız ve karbonatlı meşrubatlar için uygun olan hat, basınçlı hava jeneratörlü bir üfleme kalıplama makinesi, bir durulama/doldurma/kapatma makinesi, bir etiketleme makinesi, bir paketleme makinesi, bir paletleme makinesi, bir sarma makinesi, konveyörler, muayene sistemleri ve bir karıştırma ve CIP sistemi içerir. Hat, 1,5 l'de 8.000 bph'ye kadar kapasiteye ulaşır ve hemen kullanılabilir. Tüm makineler iyi bakımlıdır ve orijinal bileşenlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Çıkış: 1,5 l için 8.000 bph Formatlar: 0,5 l ve 1,5 l şişeler Dolum ürünü: Su ve gazlı içecekler Kapatma sistemi: Plastik vidalı kapaklar Sport-caps Paketleme: Shrink paketleme: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler için 3x2 formasyon Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Teslimat kapsamı Streç üflemeli kalıplama makinesi: SIPA, 2002 yılında üretilmiştir Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, 2002 yılında üretilmiştir Durulama/doldurma/kapatma makinesi: Procomac, 2000 yılında üretilmiştir Püskürtme memesi sayısı: 24 Dolum vanası sayısı: 24 Kapatma kafası sayısı: 6 Etiketleme makinesi: Futura, 2000 yılında üretilmiştir Sıcak eriyik muayene cihazı kullanılarak sarmal etiketlerin etiketlenmesi için: Logics & Controls, 2000 yılı Dolum seviyesini kontrol etmek için, Kapatma ve etiketleme Shrink paketleme makinesi: Krones TFS Variopack, 2001 yılı Kulp aplikatörü: Twinpack, 2001 yılı Tepsi etiketleme makinesi: Logopack, 2001 yılı Palet streç sarma makinesi: Born, 2001 yılı Paletleme sistemi: Levanti / Profipack CIP sistemi: Corosys, 2012 yılı CO2 gaz giderme sistemi: Corosys, 2012 yılı Godowq Sfgepfx Adljub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 173 t, strok boyu: 500 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, çalışma uzunluğu: 4.250 mm, Donanım: CE işareti, tam servis geçmişi, The machine can be inspected under power until 04.05.2026! TRUMPF TruBend 5170 including BendMaster! The machine has been continuously serviced by Trumpf and has a full service history. The hydraulic cylinders are leak-free and have no oil loss. The tools shown for the robot are included in the scope of delivery. TECHNICAL DETAILS Stroke: 500 mm Pressing force: 1,700 kN Working length: 4,250 mm Tool clamping: Hydraulic, top and bottom Number of axes: 6 Payload: 60 kg MACHINE DETAILS Voltage: 3 x 400 V Rated current: 41.0 A Frequency: 50 Hz Connected load: 28.0 kVA Control voltage: 24 V DC Overrun time: max. 90 ms Overrun distance at 220 mm/s: max. 10 mm Overrun distance at 160 mm/s: max. 8.5 mm Operating pressure: max. 300 bar Weight: 16,000 kg EQUIPMENT CE marking Documentation/manual Backgauge with sensors CNC crowning CNC tool shift BendMaster (robot with 8 m travel) Gsdpfey Hqc Nox Adloub Vacuum manipulators CNC re-grip station Double-sheet detection BendGuard Lasersafe safety system Spare parts: Cable drag chain, spare vacuum suction cups, BWF machine mounts (machine feet)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 85 t, strok boyu: 215 mm, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 1.750 mm, çalışma uzunluğu: 2.050 mm, TEKNİK DETAYLAR Basma gücü: 85 ton Bükme uzunluğu: 2.050 mm Gövde arası mesafe: 1.750 mm Strok: 215 mm Boğaz derinliği: 410 mm Kontrol edilen eksenler: y1, y2, x, R MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi üreticisi: DELEM Gusdpfx Adsy Ix Ipelsb Toplam güç: 13 kW Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Makine ağırlığı: 8.750 kg DONANIM 2 El ile kullanılan ayak pedalı 2 adet dayama kolu Bombaj sistemi Kalıp kaydırma özelliği CNC kontrol ünitesi Yan koruma kapıları 2 adet manuel dayama parmağı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1995, makine/araç numarası: 9557, delme kuvveti: 110 t, maksimum strok hızı: 28 dev/dak, çalışma yüksekliği: 990 mm, toplam ağırlık: 3.400 kg, delik çapı: 40 mm, TEKNİK DETAYLAR Delme gücü: 110 t Delme kapasitesi: Ø 40 x 20 mm Ağız açma kapasitesi: 750 Vuruş sayısı: 28 vuruş/dak Çalışma yüksekliği: 990 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol: Konvansiyonel Gusdpfsy Iwwvjx Adlsb Boyutlar & Ağırlık Alan gereksinimi (U x G x Y): yaklaşık 2.300 x 1.300 x 2.300 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3.400 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1973, makine/araç numarası: 22123, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 315 t, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, TEKNİK DETAYLAR Baskı gücü: 315 ton Tabla genişliği: 1.500 mm Tabla uzunluğu: 2.500 mm Maksimum çalışma alanı: 883 mm MAKİNE DETAYLARI Godpfsy Nbtksx Adloub Boyutlar: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m DONANIM Ayrı hidrolik ünite Kumanda paneli

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: 441, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 28 t, boğaz derinliği: 220 mm, toplam ağırlık: 3.600 kg, çalışma genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 28 t Max. working width: 1,000 mm Distance between uprights: 950 mm Throat depth: 220 mm Back gauge depth: 415 mm MACHINE DETAILS Gusdsy Rxy Dopfx Adljb Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 1,500 x 1,150 x 2,400 mm Weight: 3,600 kg Number of transport packages: 1 Power: 3.0 kW EQUIPMENT CE marking Documentation

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 28 t, strok boyu: 200 mm, boğaz derinliği: 200 mm, montaj yüksekliği: 325 mm, çalışma uzunluğu: 835 mm, TEKNİK DETAYLAR Presleme kuvveti: 28 t Bükme uzunluğu: 835 mm Arka dayama hareket mesafesi: 0 - 370 mm Strok: 200 mm Gövde arası mesafe: 890 mm Destek masaları: 200 x 275 mm Boşluk mesafesi: 200 mm Montaj yüksekliği: 325 mm Silindir sayısı: 1 Çalışma Hızı Presleme yolu: 8-10 mm/s Geri çekme: max. 35 mm/s Pozisyonlama hassasiyeti: +/- 0,05 mm MAKİNE DETAYLARI Gujdpfx Aoy Rry Dodljb Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Toplam ağırlık: 3.500 kg DONANIM Kullanım kılavuzu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, C ÇERÇEVE TEK ETKİLİ HİDROLİK PRES MODEL CFSS100 /100 TON Ram Silindir Kapasitesi (Ton) 100 Ton / 250 Bar En az. Çalışma Basıncı (Bar) 30 Bar Maksimum. Çalışma Basıncı (Bar) 250 Bar Gusdjwbtihepfx Adlsb Ana Silindir Çapı Ø220mm * 1 Adet Yardımcı Silindir Çapı Ø 50*35 mm * 2 Adet Masa Ölçüsü (mm) 800x500 mm Strok (mm) 400 mm Gün ışığı (mm) 500 mm İleri Hız (mm/sn) 110 mm/sn Geri Dönüş Hızı (mm/sn) 160 mm/sn Çalışma Hızı (mm/sn) 10 mm/sn Motor (kW) 11 KW Pompa (litre) 26 litre / 19 CC Genel boyutlar (UxGxY) 1900 x 1700 x 2930 mm Ağırlık (kg) 5.500 kg

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Guodpfxey E Hnrj Adleb Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 26.04.21, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fresan FP 160P - C çerçeve eksantrik pres - 160 ton (1600kN) TEKNİK VERİLER: * Güç: 160 ton (1600kN) * Strok hızı: 55 strok/dak (ayarlanabilir) * Masa koçları arasındaki mesafe: 500 mm * Strok ayarı: 0 - 172 mm * Ram ayarı: 95 mm (motorlu) * Masa boyutları: 800 x 1100 mm STANDART ÖZELLİKLER: * CE yönetmeliklerine uygun ekipman * Kaynaklı çelik çerçeve konstrüksiyonu * AISI 4140 (42CrMo4) alaşımlı çelikten krank mili. Son derece dayanıklı ve sünektir. Minimum yüzey sürtünmesi için CNC taşlama. * SnBz-12 kalitesinde bronz rulmanlar. * Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu. * Yağ içinde helisel dişli ile tamamen kapalı dişli kutusu * Emniyet valfine basın * Güvenlik PLC'si ve güvenlik anahtarları ve ışık bariyerleri (mantar) * Atık yağ toplayıcılı 6 yönlü koç kılavuzu Gujdpfx Ajnyh S Rodlsb * 7 inç HMI dokunmatik ekranlı kontrol paneli * AC İnvertör ile ayarlanabilir strok hızı * Motorlu koç ayarı * Aşırı yük koruması için mekanik sigorta (hidrolik sigorta satın alındıktan sonra standart bir makineye takılabilir). * Pnömatik karşı ağırlık silindirleri (ISO, 4 adet) * Otomatik merkezi yağlama ve atık yağ toplayıcı (ince yağ / kızak yağı) ISTEĞE BAĞLI EKIPMAN: * Ekstra sıkıştırma plakası * Parça ejektörü (üst ve/veya alt. mekanik veya pnömatik) * Malzeme besleme, yükleme ve boşaltma sistemleri (açıcı/açıcı, düzleştirici, pnömatik veya servo besleyici) * Özelleştirilmiş makine