İkinci El 5.000 Litre Pfaudler Be5000 Model Dikey Cam Kaplamalı Reaktör Satın Al (40.457)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, İkinci el makine Üretim yılı: 2001 Durumu: bakımlı Pgjdpfx Afezk Nm Esqot Donanım ve teknik özellikler: - Kesme uzunluğu: 4300 mm - Kesme yüksekliği: 2200 mm - Kesme derinliği: 45 mm - Motor: 3 kW - Testere bıçağı çapı: 220 mm - SuperCut ön kesme sistemi ile - Otomatik hareketli ızgara ile - Uzunluk mesnedi ile (tamamen) - Şerit mesnedi ile Kullanılabilirliği: Kısa sürede Konum: 63934 Röllbach

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, CNC İşleme Merkezi DMC 635V Üretim Yılı: 2006 Kontrol Ünitesi: Heidenhain TNC 530i Kontrol Ünitesi Çalışma Süresi: Yaklaşık 58.400 saat Program Çalışma Süresi: Yaklaşık 19.980 saat Kontrol panosundaki etikete göre, mil ve motor Ocak 2019'da 10.660 saatte değiştirilmiştir. Bu işlemle ilgili herhangi bir belge mevcut değildir. Hareket Aralıkları: X 635 Pgedpfx Afew Tir Ueqst Y 510 Z 460 Takım Yuvası: SK 40 Takım Değiştirici: 20'li Masa: 790×560 Talaş taşıma sistemi ile birlikte Ağırlık: Yaklaşık 3700 kg Bu teklif, yalnızca Alman Medeni Kanunu'nun (BGB) §14 anlamında ticari faaliyet gösterenlere yöneliktir. Bireysel müşterilere satış yapılmamaktadır.

Durum: ikinci el, YER İHTİYACIMIZ VAR: Doğrudan kalıp imalatından: DECKEL MAHO DMC 70 V Kontrol ünitesi Heidenhain TNC 426, el kontrol paneli HR 410, X/Y/Z 700x550x500, SK 40, 18000 dev/dak, 30 kademeli vites, doğrudan yol ölçümü, IKZ 40 bar, kapalı kabin, talaş taşıma sistemi, LTA emülsiyon sisi emme sistemi, İmalat yılı 1999, sadece 14400 mil çalışma saati Pgsdpfx Afjzwdfvoqet * İlk elden makine, uzun süredir sadece yedek makine olarak kullanılıyor, her zaman deneme çalışmaları ve geometrik ölçümler yapılabilir. * Fabrika çıkış fiyatı, KDV dahil, şirket içi nakliye ve yükleme ücretsizdir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 60 t, giriş voltajı: 400 V, 2015 model ikinci el HSM V-Press 1160 Plus dikey pres. Cihazın bakımı yetkili servis tarafından düzenli olarak yapılmaktadır. Pres tam çalışır durumda olup teknik ve fiziki olarak çok iyi durumdadır. Ezme kuvveti: 594 kN Voltaj / gerekli: 400 V / 50 Hz Yükleme açıklığının genişliği x yüksekliği: 1195 x 650 mm Balya uzunluğu x genişlik x yükseklik: 1200 x 1100 x 1200 mm Genişlik x Yükseklik x Makinenin yüksekliği: 1780 x 1568 x 2985 mm Makine ağırlığı: 2403 kg Baskı malzemesi: folyo, karışık kağıt, karton, kesme makinesi atığı Navlun maliyetleri ağırlığa, hacme ve her şeyden önce mesafeye bağlıdır. Bir sorgulama yaparken, aşağıdaki bilgiler önemlidir: teslimat adresi (posta kodu ve şehrin adı). Ancak, daha fazla ayrıntı telefon görüşmesi gerektirir, bu nedenle lütfen nakliye maliyetleri ve diğer teslimat biçimleri hakkında bilgi almak için telefonla bizimle iletişime geçin. İletişim bilgilerimize satıcının yasal bilgileri altından ulaşabilirsiniz. Teslimat sırasında nakit ödeme imkanı mevcuttur. Dünya çapında satış ve ihracat yapıyoruz ve çok büyük depolama kapasitemiz sayesinde daha büyük miktarları esnek ve hızlı bir şekilde teslim edebiliyoruz. Satın almadan önce lütfen bizimle iletişime geçiniz. Topluluk içi faturaları KDV hariç düzenliyoruz. açılış saatleri Psdoz Aafvspfx Afqegt Pazartesi-Cuma: 8.00-16.00 Cumartesi: kapalı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: IC1425, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 2.543 h, yük kapasitesi: 1.200 kg, kaldırma yüksekliği: 10.500 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: triplex, 5270088 Psdjzxvxkspfx Afqjgt Seri Numarası: FN641953

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.860 mm, toplam uzunluk: 2.800 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 300 kg, garanti süresi: 12 aylar, Cam işleme / montaj masası. Boyutlar 280 cm x 186 cm. Masa gazlı yaylar ile kaldırılır. Cam keçe ile kaplanmıştır. Tekerlekli masa - mobil. Cam endüstrisi için diğer ürünlerimizi tavsiye ederiz. Psdpfx Afogk Ay Hsqjgt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çekmece sayısı: 16, garanti süresi: 12 aylar, EXTENDABLE RACK FOR GLASS SHEET STORAGE M80-16 YEAR OF CONSTRUCTION: 2026 / BRAND NEW Pjdpshbduzofx Afqegt We are manufacturers of extendable racks designed for the storage of glass sheets (crates with glass) or other panel-shaped materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels). Our racks are entirely developed and manufactured by our company in Poland. The materials we use for the production of our racks are certified for durability and subjected to continuous quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. This racking system can save up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimeters apart. We offer various rack versions with different dimensions and load capacities. After consultation, we can also manufacture racks to your specific requirements, taking your individual wishes and requirements into account. The inclination of the compartments depends on the installation and can be set to the left or right. We particularly recommend the rack for glass processing, stone mason, furniture, and advertising workshops aiming to make efficient use of their space. The racks are delivered in flat packages and are self-assembled. Assembly is very easy—as a result of many years of experience; we have developed a well-thought-out product that can be assembled without problems using the provided assembly guide. Our technical department is always available to assist you. If you prefer, one of our technicians can carry out the assembly at your location for a fee. TECHNICAL DATA OF RACK M80-16 Application: for individual glass sheets up to 255 cm x 160 cm Maximum glass sheet size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 16 Width of glass support strip: 8 cm Length of glass support strip: 308 cm Material on which glass sheets are stored: wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Height of structure (A): 218 cm Width of structure (B): 254 cm Depth of structure (C): 317 cm Space required for proper use: 15 m² Requirements for floor: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pieces Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: steel bearing wheel / rolled on profile Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total load of the rack: 14,400 kg Inclination of compartments: to the left or right, depending on assembly Assembly time: 10 hours Number of people required for assembly: 2 DOCUMENTATION SUPPLIED WITH THE M80-16 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months Our company supplies racks for glass sheet storage throughout the EU and other countries.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, x ekseni hareketi 2.360/2 x 930 mm y ekseni hareketi 600 mm z ekseni hareketi 600 mm Tabla üzerine montaj alanı 2.750 x 600 mm Kontrol sistemi Siemens 840 D Mil devri 30 - 6.000 dev/dak Takım tutucu SK 50 Takım yuvası sayısı 26 adet Çalışma saati yaklaşık 50.884 saat Bağlantı gücü 69 KVA Makine ağırlığı yaklaşık 20 ton Değerlendirmemize göre, makine iyi durumda ve randevu ile birlikte elektrikle çalışır halde incelenebilir. Teknik özellikler ve aksesuarlar: - El çarkı, Heidenhain HR 410 - Talaş taşıma sistemi - Harici bant filtre sistemi Psdpfoz Ek D Ssx Afqogt Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sabitleme elemanları yalnızca teslimat kapsamına dahildir; bu, ek bilgilerde belirtilmişse geçerlidir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ara satış da mümkündür!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 30019513, CNC İşleme Merkezi Hedelius RS 505 K18 Magnum, Üretim Yılı: 2012 Aşağıdakilerle birlikte: - Heidenhain kontrol ünitesi - AME talaş taşıma sistemi - Makine soğutma sistemi - Hedelius KM500 yağ filtreleme sistemi Makine, web sitemizde düzenlenen çevrimiçi açık artırma (iflas) yoluyla satın alınabilir. Pgodpfxez E A Shj Afqot Bu sayfaya, ilan üzerindeki bağlantıya tıklayarak ulaşabilirsiniz. Açık artırma bitiş tarihi: 7 Ekim 2026, saat 18:00

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, x ekseni hareketi 600 mm y ekseni hareketi 530 mm z ekseni hareketi 510 mm Kontrol ünitesi M 730 BM MAPPS IV maks. mil devir hızı 10.000 dev/dak Ana mil güç çıkışı 15 / 11 kW Takım tutucu SK 40 Şanzıman kademesi 1 Ön yatakta mil çapı 80 mm Tabla bağlama yüzeyi 900 x 600 mm maks. tabla yükü 800 kg T kanal sayısı 6x 18 x 100 mm Mil/tablo mesafesi 150 - 660 mm Takım yeri sayısı 30 pozisyon Takım tutucu SK 40 maks. takım çapı 80 mm Komşu yuva boşken maks. takım çapı 150 mm maks. takım uzunluğu 300 mm maks. takım ağırlığı 8,0 kg Takımdan takıma değiştirme süresi yaklaşık 1,3 sn Talaştan talaşa değiştirme süresi yaklaşık 3,45 sn Pjdpfsx R Enbsx Afqegt Hızlı hareket (X / Y / Z) 30 m/dak Pos. ilerleme hızı 1 - 30.000 mm/dak Kademeli ilerleme hızı 0 - 5.000 : 20 mm/dak Toplam güç gereksinimi 30 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,0 t Alan ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,7 m CNC dik işleme merkezi MORI SEIKI - NVX 5060 II / 40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, x hareketi 635 mm y hareketi 510 mm z hareketi 460 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Ana mil tahrik gücü 13 / 9 kW Ana mil devir aralığı 20 - 10.000 dev/dak Tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 Sıkma kuvveti 10 kN Tabla bağlama yüzeyi 790 x 560 mm T kanal sayısı 4 + 1 T kanalı genişliği 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm T kanalı aralığı 100 mm Maks. tabla yükü 600 kg Tablanın yerden yüksekliği 720 mm Takım istasyonu sayısı 30 poz. Maks. takım çapı 80 mm Serbest komşu konumda maks. takım çapı 130 mm Psdpfx Asyaci Hofqogt Maks. takım uzunluğu 300 mm Maks. takım ağırlığı 6 kg Toplam takım ağırlığı maks. 60 kg Maks. ilerleme hızı 20.000 mm/dak İlerleme kuvveti 5 kN Giriş hassasiyeti 0,01 mm Hızlı hareket 30 m/dak Toplam güç gereksinimi 20 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,1 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 4,0 x 2,8 m CNC Dikey İşleme Merkezi DECKEL MAHO - DMC 635 V - İş mili çalışma süresi sadece yaklaşık 7.883 saat - Toplam açılma süresi yaklaşık 23.023 saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, x-ekseni seyahat 1.020 mm y-ekseni seyahat 510 mm z-ekseni seyahat 510 mm Kontrol sistemi MSC 501 Fanuc Tabla bağlama yüzeyi (APC) 1.200 x 480 mm Psdsy Apcyepfx Afqogt maks. tabla yükü (APC) 550 kg Devir aralığı - frezeleme 10.000 dev/dak Tahrik gücü - freze mili 22 / 18,5 kW Takım tutucu BT 40 Takım istasyon sayısı 30 pozisyon maks. takım çapı 80 mm Boş komşu kutuda maks. takım çapı 125 mm maks. takım uzunluğu 300 mm maks. takım ağırlığı 8 kg Hızlı ilerleme 32 m/dak İlerleme hızı 1 ~ 16.000 mm/dak Hassas ilerleme hızı 0 ~ 1.260 mm/dak Mil yatak çapı 85 mm Toplam güç gereksinimi 59,5 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,9 ton Alan gereksinimi yaklaşık 3,9 x 2,7 x 2,9 m CNC İşleme Merkezi - Dikey MORI SEIKI - SV 500 B/40 - Sıkıştırma aparatı TESLİMATA DAHİL DEĞİLDİR.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi 500 mm y ekseni hareketi 450 mm z ekseni hareketi 400 mm Kontrol sistemi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - Ana mil 20 - 10.000 dev/dak Tahrik gücü - Ana mil 13 / 9 kW Maksimum tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 DIN 69871 Tabla yüzey alanı 700 x 500 mm Maksimum tabla yükü 500 kg T-yuvaları 7 x 14 x 63 mm Takım yuvalarının sayısı 60 adet Maksimum takım ağırlığı 6 kg Maksimum takım çapı 80 mm Komşu yuva boş olduğunda maksimum takım çapı 130 mm Maksimum takım uzunluğu 300 mm Takım değiştirme süresi - Takım 1,6 sn Yonga değiştirme süresi - Yonga 8,0 sn Hızlı hareket 24 m/dak İleri besleme kuvveti 4,5 kN Pgodpey E Tv Aofx Afqot İleri besleme hızı 1 - 24.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı 26 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Gerekli alan yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC - Dikey Frezeleme Makinesi DECKEL MAHO - DMU 50 - 3 eksen - yaklaşık 8.097 saat mil çalışma süresi - Şebeke kesintisi için güvenlik paketi - DXF içe aktarma

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 1 h, yük kapasitesi: 1.500 kg, kaldırma yüksekliği: 6.200 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: triplex, çekiş tipi: Elektro, Dikey Paletleme Sistemi Direk Tipi: Üçlü Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Pgjdjz Dy Siopfx Afqjt Teknik Durum: İyi Akü Voltajı: 48V

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dikey kafa MWM Ruhla SK 40 Pinol stroku 80 mm Montaj flanşı çapı 180 mm Civata dairesi çapı 135 mm Dört adet montaj deliği, çap 15 mm Pgodpfx Afozdub Ioqst Merkezleme pimi çapı 75 mm Yükseklik 500 mm Genişlik 190 mm Derinlik 250 mm Ağırlık 50,5 kg

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: Döner tabla çapı: 1400 mm Döner çapı: 1470 mm Dikey hareket yüksekliği: 1325 mm Pjdpfxsztn U To Afqogt Kol hareket aralığı: 750 mm Enine kiriş ayarı: 850 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 12000 kg Döner tabla dönüş hızı aralığı: 4,5 - 224 devir/dakika Devir başına ilerleme: 0,06 - 8 mm Hızlı ilerleme hızı: 1,8 m/dakika Toplam güç ihtiyacı: 50 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): 16 ton Makine, 2008'de yeni elektrik sistemiyle modernize edilmiştir. 2 eksenli dijital gösterge 5 pozisyonlu, otomatik olarak dönebilen revolver Çeşitli takım tutucular *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Pgsdpfx Asvgu D Esfqjt Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Pjdoydpa Tjpfx Afqogt Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. Podpfeyhbibox Afqogt PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Pgodpjyhbwlsfx Afqst Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Pjdsy Szcwepfx Afqjgt Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü Pgjdpfxjy Uduue Afqjt End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur. Psdpfxoy Ud Alo Afqogt

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Pgedpfozfzh Rjx Afqst Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Pgedpfx Afsziyyyeqet Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.