Kullanılmış Akış Valfi satın al (3.236)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Yolluk toplayıcılı Arburg 420C 1300-675 Yıldız Üretim yılı: 2002 enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 50 mm enjeksiyon ağırlığı: 297 g Enjeksiyon basıncı: 2080 bar Dozaj hacmi: 353 ccm Sıkıştırma ünitesi: sıkma kuvveti: 130 t bağlantı çubuğu mesafesi: 420x420 mm Sıkıştırma plakalarının boyutu: 605x605 mm Ejektör: hidrolik Sıkıştırma ünitesi: hidrolik Kontrol sistemi: SELOGICA Ek ekipmanlar: Euromap 12 Robot arayüzü Hava valfi x 2 Hidrolik karot çekme x 2 Enjeksiyon ünitesi sertleştirilmiş - bimetal Enjeksiyon ünitesi tipi: Vario - Bu, enjeksiyon ünitesini örneğin yanal püskürtme için kullanma imkanı sunar Operatör tarafındaki kapaklar otomatik olarak açılır Boyutlar: Ağırlık: 4330 kg Uzunluk/genişlik/yükseklik: 4.80x1.64x2.08 m Sürücü: Pompalar/motor: 30 kW Ledpfx Akozc N H Rsljhk Isıtma kapasitesi: 14,9 kW Toplam çıkış: 44,9 kW Teklif edilen tüm makineler satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin bir videosunu elde etmek veya Łódź'daki şirketimizde canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: İstek üzerine

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çerçeve yüksekliği: 2.500 mm, Yaklaşık 46 adet karton ve kutular için akış rafı, ikmal rafı, Bito – kullanılmış: Birim başına fiyat, yerinde: 650 € (net), demontaj dahil vb. Üretici: Bito Tip: Parça akış rafı Üretim yılı: 2019 Destek tipi: SP2 Ölçüler: Alan genişliği: yaklaşık 2 m, ikinci alan genişliği henüz belirlenmemiştir Ön çerçevelerin yüksekliği: 2,50 m Her alanda 4-5 akış seviyesi Her seviyede yaklaşık 10 makaralı hat ve 5 ayırıcı, üst raflarda yaklaşık 18 makaralı hat ve 5 ayırıcı Bir makaralı hattın derinliği: yaklaşık 3,16 m, alt seviyedeki hat bir tarafta daha derindir Raf başına yük kapasitesi: maks. 500 kg Alan başına yük kapasitesi: maks. 2.500 kg Bir sistem 2x15 alan olarak kuruludur, diğer sistem 2x8 alandan oluşur Durum: iyi Mevcut: hemen (henüz demonte edilmeli) Lokasyon: Mainz Görülen konveyör teknolojisi bu teklife dahil değildir, ancak ayrıca satılıktır! Lodpfxszd Tqns Aklehk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, toplam genişlik: 1.637 mm, toplam uzunluk: 5.805 mm, Satılık: Ünlü Japon markası Tajima'nın endüstriyel, profesyonel 12 kafalı bilgisayarlı nakış makinesi, model TMFD-C912. Makine sürekli kullanımda, tam çalışır durumda ve bir konfeksiyon fabrikası veya dikiş atölyesi üretiminde kullanıma hazırdır. Makineyi son 2 yıldır sahiplenip çalıştırıyoruz. Bu süre boyunca düzenli olarak bakımı yapılmış ve iyi korunmuştur; böylece istikrarlı ve güvenilir performans sağlanmıştır. Taşıma ve yer değiştirme nedeniyle, yeni sahibinin tesisine kurulum sırasında standart kalibrasyon/ayar gerekebilir. Teknik Özellikler (tip etiketi verilerine göre): Üretici: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Japonya) Model: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Kafa Sayısı: 12 Kafa başına İğne (Renk) Sayısı: 9 Seri Numarası (MFG. No.): 1112 Üretim Tarihi: Temmuz 1995 (JUL. 1995) Boyutlar & Ağırlık: Ledszikn Ispfx Aklohk Uzunluk (L): 5805 mm (yaklaşık 5,8 m) Yükseklik (H): 1780 mm (yaklaşık 1,78 m) Genişlik (W): 1637 mm (yaklaşık 1,64 m) Net Ağırlık: 2275 kg Elektrik Gereksinimleri: Güç Kaynağı: 3 fazlı (380 V), 50 Hz Çıkış Gücü: 1,1 kW / 2,4 KVA Teknik & Görsel Durum: Durum: Kullanılmış, çok iyi. Makine düzenli olarak temizlenmekte ve yağlanmaktadır. Fonksiyonellik: %100 mekanik ve elektronik olarak çalışır durumda. Çok kafalı makinelerde taşımadan sonra standart olduğu üzere, bir teknisyen tarafından genel kontrol ve ince ayar önerilir. Her kafa üzerinde tamamlayıcı iplik standları. Orijinal, net Tajima kontrol paneli, disket sürücülü/bağlantı arayüzlü. Bu makine, promosyon kıyafeti, arma, panel ve mamul ürünler üzerinde yüksek hacimli üretim için idealdir. 90’lı yıllara ait Tajima makineleri, aşırı dayanıklılığı, ağır hizmet tipi güvenilirliği ("tank gibi yapılmış") ve modern muadillerine kıyasla çok yüksek dikiş hassasiyeti ile ünlüdür.

Durum: ikinci el, Fan, Santrifüj Fan, Egzoz Fanı, Kullanılmış Makine Genel boyutlar: 760 × 820 × 1040 mm Elektriksel özellikler: 10 kW; 380 V; 16,7 A Ledszi Ui Nspfx Aklehk Giriş bağlantısı çapı: 410 mm Çıkış bağlantısı: 195 × 315 mm Hava akışı: 10.000 m3/saat

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), Örneğin Weinig planya makinesinin arkasındaki konveyör sistemi (çıkış) Ljdpfx Aszdplneklshk Maks. Ahşap uzunluğu 3200 mm, çapraz taşıma ile Dönüş konveyörü ile 6000 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, X ekseni hareket mesafesi: 190 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 90 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 660 mm, eksen sayısı: 6, Bu 9 eksenli TAKISAWA TM-2000Y2 CNC Yatay Torna Merkezi 2022 yılında üretilmiştir. Eş zamanlı işlemeye olanak tanıyan çift Y ekseni özelliğine sahip ikiz taret konfigürasyonuna sahiptir. Makine, komple işleme için bir alt iş mili içerir ve çubuk işleriyle uyumludur. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık TAKISAWA TM-2000Y2 makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Durum: Demo makine • Çalışma saatleri: 173 hMakine yapılandırması • İkiz taret konfigürasyonu • Her iki tarette de Y ekseni • Alt iş mili dahildir • Ana iş mili + alt iş mili komple işleme • Çift taretli eşzamanlı işleme • Çift Y ekseni özelliği • Yüksek verimlilikte tornalama merkezi • Bar çalışması uyumluKontrollü eksenler • 9 kontrollü eksen • X1 / Y1 / Z1 • X2 / Y2 / Z2 • C1 ana iş mili • C2 alt mil • A ekseni (alt iş mili hareketi)Eksen hareketleri • Üst Taret (X1 / Y1 / Z1) • X1 hareket: 190 mm • Y1 hareketi: 90 mm (±45 mm) • Z1 hareketi: 660 mm • Alt Taret (X2 / Y2 / Z2) • X2 hareket: 160 mm • Y2 hareketi: 90 mm (±45 mm) • Z2 hareket mesafesi: 660 mm Lhodpfx Akey Ex E Aslek • Alt İş Mili (A ekseni) • A ekseni hareketi: 660 mmAna mil • 3 çeneli ayna: Kitagawa BB206 • Pens aynası: SMW PPBE-42Alt iş mili • 3 çeneli ayna: Kitagawa B206 • Pens aynası dahildir (SMW)İşleme özellikleri • Sürülen araçlar dahil • Eş zamanlı üst + alt taret işleme • Tek bir kurulumda tornalama / frezeleme / delme • Ön ve arka taraf komple işleme • İş milleri arasında parça transferiSoğutma sıvısı / fonksiyonlar • Yüksek basınçlı soğutma sıvısı: 9 bar • Anormal yük algılama fonksiyonu • Raku-Raku monitör kontrolörü seçeneğiDahil edilen takımlar • Statik takım tutucular dahildir • 2 adet eksenel döner takım tutucu Ek ekipman • Çubuk besleyici arayüzü • Kalan çubuk boşaltma cihazı • Konveyörlü iş parçası boşaltıcı • Talaş konveyörü dahildir • Manuel takım ayarlayıcı Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 6.500 kN, vida çapı: 70 mm, Kilitleme ünitesi: Kapatma kuvveti 6500 kN Takım açma kuvveti, maks. 346 kN Hareketli plakayı açan hareket kuvveti 169 kN Hareketli plakayı kapatan hareket kuvveti 144 kN Kelepçe plakası (y x d) 1520 x 1470 mm Net genişlik (h x v) 1000 x 930 mm Takım açma stroğu 1150 mm Takım montaj yüksekliği min. 675 mm Açılış genişliği: 1825 mm Ejektör stroğu 135 mm Ejektör kuvveti ileri/geri 226 kN Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı 70 mm Ls/D oranı 23 Enjeksiyon basıncı 2389 bar deplasman 1097 cc Atış ağırlığı (PS) 998 gr. Enjeksiyon akışı 393 cc/s Vida hızı 218 rpm Plastikleştirici akış 83 g/s Nozul temas kuvveti 173 kN Elektrohidrolik ekipmanlar: Nominal güç pompası motoru 75 kW Kurulu ısıtma kapasitesi 36 kW Kontrol bölgeleri silindir ısıtma 7 Lhedev Stbmjpfx Aklok Boyutlar ve ağırlıklar: Gerekli alan yaklaşık 8,70 x 2,90 x 2,80 m Toplam ağırlık 44000 kg Aksesuarlar: Titreşim elemanları Ek olanaklar: - 1 x hava valfi - 8 yollu pnömatik kademeli kontrol - Basınç akümülatörü - BWAP'ta 2 adet hidrolik çekirdek çekici - FWAP'ta 2 adet hidrolik çekirdek çekici - EUROMAP 67'ye göre robot arayüzü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, toplam uzunluk: 1.642 mm, toplam yükseklik: 2.055 mm, toplam genişlik: 3.594 mm, giriş voltajı: 220 V, toplam ağırlık: 1.834 kg, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 850 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, EDDA NEOBOX Serisi | Yüksek Performanslı Akıllı CNC Koli İmalat Makinesi NEOBOX Serisi; tam otomatik, ileri teknolojili CNC koli kesim ve kanal açma makinesi olarak özel ölçüde, hızlı teslimatlı ambalaj çözümleri sunar. Sektör lideri otomasyon, birinci sınıf komponentler ve akıllı sıfır-atık tasarımıyla standart koli stoğu masraflarını ortadan kaldırır ve karton tüketimini optimize eder. Yeni Nesil CNC Kontrol & Gelişmiş CAD/CAM Yazılımı: Üst Düzey İtalyan TPA CNC Kontrol Ünitesi: Windows tabanlı endüstriyel işletim sisteminde çalışan prestijli İtalyan TPA CNC sistemiyle donatılmıştır ve 40 yıllık sektörel karton yazılımı uzmanlığına sahiptir. Ücretsiz Entegre CAD/CAM Yazılımı: Gelişmiş, ücretsiz CAD/CAM yazılım paketi ile birlikte gelir, müşterilerin sınırsız sayıda özel koli tasarımı yapabilmelerine olanak tanır. 50+ Yüklü FEFCO Kodu: 50’den fazla standart FEFCO ambalaj tasarımı önceden yüklü ve anında üretime hazırdır. Tek Tıkla Makro Kullanımı: Özel tasarımlar makro olarak kaydedilebilir. Deneyimsiz bir operatör dahi şablonu seçip 3 ölçüyü (Boy, En, Yükseklik) ve istenen adedi girerek makineyi kolaylıkla çalıştırabilir. Akıllı Üretim & Gelişmiş Atık Azaltımı: Çift Alanlı Stok Besleme: Sağ ve sol olmak üzere iki ayrı çalışma bölgesine sahip olup, aynı anda farklı genişlikte iki karton levhayı işleyebilir. Makine, atıkları en aza indirmek için otomatik olarak en uygun genişliği seçer. Otomatik 90° Yerleşim: Akıllı yazılım, daha az atık oluştuğunda kutu yerleşimini otomatik olarak 90° döndürür. C-Suite Çoklu Magazin Sistemi (Opsiyonel): Farklı genişlikte 10’a kadar fanfold karton magazini barındırabilen bu sistemle uyumlu hale getirilebilir ve atık oranını %2-3’e kadar indirir. Yan Yana Çoklu Üretim: (Bıçak konfigürasyonuna bağlı olarak) Aynı anda 2 veya 3 dar karton levhayı işleyebilme imkânı, üretim kapasitesini 2-3 kat artırır. Yüksek Hız, Premium Komponentler & Akıllı Endüstri 4.0 Entegrasyonu: Üstün Çıktı: Dakikada 2 ila 10 koli üretimiyle (koli tipine ve ölçülerine göre değişir) yüksek hızda kesim ve kanal açma performansı sağlar. Dünya Standartlarında Donanım: Ultra güvenilir Panasonic servo motorlar ve sürücüler ile SMC veya Festo yüksek kaliteli pnömatik sistemler ile tam entegredir. Sistemlerle Kesintisiz Entegrasyon: XML formatında veri yapısı sayesinde kullanıcı ERP sistemine tam entegre edilerek, sürekli, tam otomasyonlu ve operatörsüz hat içi üretim akışı sağlar ve ERP’ye anlık geri bildirim gönderir. Barkod & QR Kod Otomasyonu: Kablolu/kablosuz barkod veya QR okuyucular aracılığıyla bağlantı kurarak, istenen kutuları otomatik olarak üreterek operatör hatasını tamamen ortadan kaldırır. Uzaktan Planlama & Kontrol: Entegre uzaktan masaüstü erişimi sayesinde merkezi planlama ofisinden tam kontrol mümkündür. Entegre Akıllı Yazdırma (Opsiyonel): Otomatik seri, tekli, başlık/altlık etiketleme için opsiyonel etiket yazıcı entegrasyonu mevcuttur. Esnek Bıçak Konfigürasyonu: Standart olarak 7 dikey bıçakla sunulup, ihtiyaca göre 16 bıçağa kadar özelleştirilebilir. Lodpfxjy Iby Ie Aklshk Mühendislikle ilgili özel sorularınız, özelleştirilmiş konfigürasyon teklifleri veya interaktif video sunumu için lütfen Machineseeker platformu üzerinden talep formu doldurunuz.

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 200 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sayın Bay/Bayan, Planit şirketi size yeni plazma nitrürleme ekipmanı sunma fırsatına sahiptir. Ekipman yeni, üretimimiz, soğuk duvar ekipmanı, sadece test edilmek üzere 10 partide kullanıldı. Ekipman özellikleri: - Ekipman boyutları: 1400x800x2000 - Oda boyutu: D500x600 - Maksimum iş parçası boyutu: D400x500 - Ekipmanın kendi kaldırma cihazı vardır - Elektrik dolabı boyutları: 860x600x2000 - Ekipmanın güç kaynağı: 3x400V, 50 Hz - Ekipmanın nominal gücü: 18 KW - Plazmanın nominal gücü: 15KW, maksimum akım 38A, voltaj 0-800 VDC - Darbe modu: 0-20kHz, tek kutuplu, değiştirilebilir darbe ve duraklama - Arkın otomatik kontrolü - KÜTLE AKIŞ KONTROLÖRLERİ ile 3 gaz beslemesi (post oksidasyon teknolojisi) Ekipmana ek olarak, tüm teknolojiyi (nitrürleme, post oksidasyon), teknik dokümantasyonu vererek kurulumunu da sunuyoruz. Ayrıca müşteri isteğine göre ekipman yapmaktayız. Lhjdpfxovfdv Io Aklok

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Arburg 370H 600-100 / hibrit makine Yapım yılı: 11.2011 Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 20 mm Enjeksiyon ağırlığı: 29 gr Sprey basıncı: 2500 bar Dozaj hacmi: 31 cc Kilitleme ünitesi: Kapatma kuvveti: 60 t Kiriş aralığı: 370x370 mm Kelepçe plakalarının boyutu: 510x510 mm Ejektör: elektrikli Kilitleme ünitesi: mafsallı kol Kontrol: SELOGICA - Dokunmatik ekran Ek donanım: Hibrit makine: yüksek hızlı, enerji tasarruflu ve çok sessiz Avrupa Haritası 67 Robot arayüzü Hava valfi x 3 Lhedpfxozc Nmde Aklok Hidrolik çekirdek çekici x 1 Sıcak yolluklarla kontrol x 12 Sertleştirilmiş enjeksiyon ünitesi - bimetal Makinenin ana motoru - invertörle tahrik edilen servo motor - enerji tasarrufu Enjeksiyon ünitesi, bir invertör tarafından kontrol edilen servo motor tarafından tahrik edilir Sıkıştırılmış azotlu silindirli/bataryalı makine (hızlı çalışma için ek şarj) Merkezi yağlama Yığın: Ağırlık: 3190 kg Uzunluk/Genişlik/Yükseklik: 3.68x1.45x2.04 m Satışa sunulan tüm makineler satış öncesi servis teknisyenlerimiz tarafından devreye alınmaktadır. Seçilen makinenin teknik testlerinin videosunu almak veya Łódź'daki firmamızda canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat talep üzerine

Durum: mükemmel (kullanılmış), çalışma saatleri: 2.333 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TJLU9012, TT1100G, 2021 – yalnızca 2.333 çalışma saati. Teknik olarak bakımlı. Fiyat: pazarlığa açık. Yerinde inceleme randevu ile mümkün. Satış mevcut konumdan. İlgileniyorsanız veya daha fazla fotoğraf/detay için lütfen iletişime geçin. Lhodeyzzrdopfx Aklok

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, The COMPACT series stationary concrete batching plants provide satisfaction at every required level with practical and effective solutions. Stationary batching plants can achieve homogeneous concrete mixing with high-capacity production in an easy and efficient manner. The Compact Series features a simple operating system and the lowest investment costs. Additionally, the plant ensures optimal utilization of corporate resources, turning time savings into increased profitability. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Model: Compact 60 Production capacity: 60 m³ Mixer type: Twin-shaft Mixer 1 m³ Cement weighing: 600 kg Additive weighing: 30 kg Water weighing: 250 kg Cement silo: Optional Compact-60 consists of: * Aggregate Storage Bin * Aggregate Weighing Hopper * Aggregate Weighing Conveyor * Aggregate Transfer Conveyor * Twin-shaft Mixer * Mixer Chassis, Walkways, Stairs * Water Weighing Hopper * Cement Weighing Hopper * Additive Weighing Hopper * Air Compressor * Cement Screw Conveyor * Bolted Cement Silo * Top Filter, Safety Valve and Accessories * Control Cabin with Air Conditioning * PC and Automation System * Control and Power Panel * All our products are carefully manufactured and covered by a 1-year warranty! Lsdpfxjy A Elds Aklehk * Installation and operator training are free of charge PLEASE CALL US FOR MORE INFORMATION!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. Lsdpfezar Edjx Aklohk TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Lhodjzary Ispfx Akljk FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: TURBOMIX 120 Üretim kapasitesi: 120 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 17500 x 3200 x 4600 mm Mikser tipi: Çift milli - 3 m3 Agrega bunkeri: 4 x 25 m3 Transfer konveyörü: 6600 kg Çimento ağırlığı: 1750 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Toplam ağırlık: 31460 kg Toplam motor gücü: 145 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 120 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Çift Milli Mikser - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Yüksek kapasiteli madencilik ve taş ocakları operasyonları için tasarlanmış olan bu sabit kırıcı ve elekleme tesisinin üretim kapasitesi 600–750 ton/saattir. Üç aşamalı bir kırıcı sistemi (Birincil Darbeli Kırıcı + İkincil Darbeli Kırıcı + Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı) ve çok katmanlı elek üniteleriyle donatılmış olup, yüksek kaliteli, kübik agrega üretimiyle birlikte yüksek verimlilik sağlar. Ayrıntılı mühendislik tasarımına göre, tesis aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: Ana Ekipman Besleme Grubu TB-60 Titreşimli Besleme Hunisi 60 m³ kapasite 2 × 11 kW motor 1400 × 2500 mm Titreşimli Besleyici 22 kW motor Otomatik yağlama sistemi 1000 × 5000 mm Titreşimli Alt Konveyör 5,5 kW motor Çift yönlü çalışma PDK-1415 Birincil Darbeli Kırıcı 355 kW ana motor 3 kW yardımcı motor Yumuşak ve orta sert taşların birincil kırılması için tasarlanmıştır TE-1848 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1800 × 4800 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor DMK-03 İkincil Darbeli Kırıcı Rotor boyutu: Ø1120 × 1500 mm 315 kW ana motor 3 kW yardımcı motor TE-2470 Titreşimli Elek Elek boyutu: 2400 × 7000 mm 4 katmanlı yapılandırma 2 × 30 kW motor VSI-1000 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı 2 × 315 kW motorla tasarlanmıştır Yüksek kaliteli, kübik agrega ve birinci sınıf işlenmiş kum üretir TE-1650 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1600 × 5000 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor Konveyör Bant Sistemi Tesis genelinde, *650 mm'den 1200 mm'ye* kadar değişen genişliklerde ve *5 m'den 30 m'ye* kadar değişen uzunluklarda çok sayıda konveyör bandı Verimli malzeme akışı için yüksek hızlı konveyörler (126 dev/dak) Yabancı madde giderme için seçilen konveyör hatlarında metal dedektörler ve manyetik ayırıcılar Ağır hizmet tipi tambur yapısına sahip bant-kasnak tahrik sistemleri Kontrol Kabini ve Elektrik Sistemi Tüm tesis operasyonları için merkezi kontrol kabini Her ekipman için özel devre kesicilere sahip ayrı elektrik panelleri Toplam kurulu güç: yaklaşık 2.109,4 kW Neden Bu Tesisi Seçmelisiniz? Sürekli 600–750 ton/saat üretim kapasitesi İstenilen tane boyutunda yüksek kaliteli, kübik agrega üretimi için üç aşamalı kırıcı sistemi (PDK + DMK + VSI) Çok katmanlı titreşimli eleklerle (TE-1848, TE-2470 ve TE-1650) hassas ürün boyutlandırması Metal dedektörleri ve manyetik ayırıcılarla donatılmış konveyör hatlarıyla güvenli ve temiz üretim Lhedpfezqaduex Akljk Ayrıntılı bir mühendislik tasarımına dayalı, anahtar teslim kurulum Müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir kapasite ve ekipman yapılandırması Daha ayrıntılı teknik bilgiler, fiyatlandırma ve kurulum planlaması için, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: ARBURG Model: Allrounder 270-M-500-90 Üretim yılı: 1995 Seri numarası: 164822 Kontrol sistemi: Kontrol ünitesi: Arburg Multronica Lhsdpfx Akex Eitbjlsk Enjeksiyon ünitesi: Enjeksiyon tipi: dikey (vertical injection unit) Vida çapı: Ø 20 mm Kapatma ünitesi: Kilitleme kuvveti: 500 kN Ek ekipmanlar: Pick system: parça alma sistemi Divider chute: ayırıcı kanal / selektif akış oluğu Kabin: tam koruyucu kabin (enclosure)

Durum: iyi (kullanılmış), Yaklaşık 8 adet, tekerlekli, sürekli akışlı raf sistemi Creform, FIFO (ilk giren ilk çıkar), emilim/montaj çerçevesi, sürekli akışlı yüzeylerle – ikinci el: Adet başına fiyat (teslimat yeri dahil): 400,00 € (KDV hariç)! Üretici: Creform Tip: Boru bağlantı sistemi Ljdpfszp Rn Isx Aklohk Üretim yılı: bilinmiyor Ölçüler: yaklaşık: 180x180x200cm 2 kanal 9 adet frenli tekerlek Rulo çıtalar Durum: iyi Kullanıma hazır: hemen Konum: Leipzig

Durum: yeni, Festo solenoid valfleri (daha fazla parça) Teknik açıklama: Valf fonksiyonu 5/2-yollu, monostabil Çalıştırma türü Elektrikli Standart nominal akış hızı 1.400 l/dak Lhedpfx Aeh Rumioklok pnömatik çalışma portu Alt taban Çalışma basıncı 1,5 bar ... 10 bar Sıfırlama tipi Pnömatik yay Nominal boyut 6,5 mm İsteğe bağlı montaj konumu Manuel geçersiz kılma Devre dışı bırakma Pilotaj tipi Pilot tahrikli Sembol 00991049 Maks. anahtarlama frekansı 40 Hz Anahtarlama süresi 28 ms Çalışma ortamı ISO 8573-1:2010 [7:4:4] uyarınca basınçlı hava Çalışma ve pilot ortamına ilişkin not Yağlamalı çalışma mümkündür (bu durumda yağlamalı çalışma her zaman gerekli olacaktır) Ortam sıcaklığı -10 °C ... 60 °C Montaj tipi Alt taban üzerine Pilot hava portu 12 G1/8 Pilot hava portu 14 G1/8 Pnömatik bağlantı, port 1 G1/4 Pnömatik bağlantı, port 2 G1/4 Pnömatik bağlantı, port 3 G1/4 Pnömatik bağlantı, port 4 G1/4 Pnömatik bağlantı, port 5 G1/4 Malzemelere ilişkin not Boya ıslatma özelliğini bozan maddeler içerir Malzeme contaları NBR Malzeme muhafazası Dövme alüminyum alaşım Malzeme membranı PUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.190 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2020 Model HEBBECKER S-Line Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi (2 Adet Kurutma Ünitesiyle) HEBBECKER tarafından üretilen, yüksek hassasiyet, stabilite ve üretim verimliliği gerektiren, yüksek hacimli tekstil baskı operasyonları için tasarlanmış, profesyonel otomatik döner tip serigrafi makinesi. Bu makine, HEBBECKER S-Line endüstriyel serisinin bir parçasıdır ve profesyonel tekstil ve endüstriyel baskı uygulamaları için güvenilir, otomatik performans sunar. Sağlam endüstriyel bileşenler ve gelişmiş servo kontrollü teknoloji ile üretilen makine, tutarlı baskı kalitesi ve optimize edilmiş üretim akışı sağlar. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: S-Line Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi Yapılandırma: 4 Renk / 8 İstasyon Kontrol Sistemi: Siemens dokunmatik ekran arayüzü Sürüş Sistemi: Servo kontrollü baskı teknolojisi Uygulama: Tekstil ve endüstriyel serigrafi Gelişmiş Teknik Özellikler AC servo, yüksek hassasiyetli sürüş sistemi Frekans kontrollü palet sürüşü 4 silindirli POWER rakla sistemi Siemens SMART dokunmatik ekran kontrol paneli Teşhis sistemiyle mikroişlemci kontrolü 6 entegre standart baskı programı Çoklu flaş üretim modu Yüksek yoğunluklu baskı modu Soğutma durdurma fonksiyonu Test üretimi için örnekleme modu Başlangıç ve bitiş üretim programları Ekran temizleme modu Serbest dönüşlü palet konumlandırma modu Alüminyum sandviç paletler Stabil, yüksek hızlı indeksleme sistemi Yüksek hacimli endüstriyel tekstil baskısı için tasarlandı Baskı Kapasitesi 4 Renk / 8 İstasyon yapılandırması Maksimum baskı boyutu: 400 × 450 mm Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Sürekli üretim ortamları için optimize edildi Teslim Edilen Ekipmanlar 2 adet endüstriyel hızlı kurutma ünitesi Ayarlanabilir yükseklikte kurutma sistemleri Verimli kızılötesi kurutma desteği Çok renkli tekstil üretimi için uygundur 2 adet orijinal Hebbecker palet seti (mükemmel durumda) 2 adet lazer kılavuz sistemi. Durum Makine mükemmel çalışma durumunda Son 2 yılda haftada sadece birkaç saat kullanılmıştır. Tamamen işlevsel Düzenli olarak bakımı yapılmıştır İsteğe bağlı olarak paketleme ve kurulum hizmeti sağlanır. Lodpjy Tywvefx Aklshk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 160 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, boğaz derinliği: 350 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 250 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (250 TON) Kapasite: 250 Ton Boğaz derinliği: 350 mm Masa–koç mesafesi: 520 mm Kızak–masa arası mesafesi: 630 mm Duvarlar arası mesafe: 520 mm Ljdpfx Aox N Nfbeklohk Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2500 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3100 mm Ön ankraj ölçüsü: 930 mm Yan ankraj ölçüsü: 1430 mm Tabla delik çapı: Ø250 mm Tabla ebadı: 700×1100 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 670×380 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–160 mm Strok adedi/dakika: 40 Ad/dk Motor gücü: 22 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 12000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, boğaz derinliği: 370 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 300 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (300 TON) Kapasite: 300 Ton Boğaz derinliği: 370 mm Masa–koç mesafesi: 530 mm Kızak–masa arası mesafesi: 650 mm Duvarlar arası mesafe: 470 mm Lhjdex N Nfhopfx Aklok Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2700 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3200 mm Ön ankraj ölçüsü: 940 mm Yan ankraj ölçüsü: 1440 mm Tabla delik çapı: Ø260 mm Tabla ebadı: 700×1200 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 780×400 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–200 mm Strok adedi/dakika: 38 Ad/dk Motor gücü: 30 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 13200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon Lhodpfsx N Tx Ssx Aklsk ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 Lodpfx Ajx N Ulgskljhk YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm Ljdpfjx N Ultsx Aklehk STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm Lsdex N Um Rspfx Aklehk KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.