İkinci El C2M Kurutma Tesisi Satın Al (6.643)

Üretim yılı: 2020, durum: iyi (kullanılmış), Granül kurutucu, granül kurutma tesisi, granül besleyici, vakum besleyici, vakum istasyonu, kurutma tankı -Üretici: Helios, kurutma tankı Granül Kurutucu Tipi GDM -Dozaj sistemi: GDM650-2 -Tank: 1010/770/H600 mm Nwjdpfx Apoyl Tuqoqol -Bireysel bileşenler: fotoğraflara bakınız -Adet: 1x cihaz mevcut -Ölçüler: 1170/800/H2780 mm -Ağırlık: 521 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları Nedpfx Aeq Igyvspqewl 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Otomatik Twist-Off Kapaklama Makinesi EMERITO 2.8 – Kavanoz Kapama Makinesi Otomatik Twist-Off kapaklama makinesi EMERITO 2.8, gıda ambalajlama endüstrilerindeki cam kavanozların üzerine otomatik olarak metal Twist-Off kapakların yerleştirilmesi ve kapatılması için tasarlanmıştır. EMERITO tarafından üretilen bu makine, kapakların beslenmesi, konumlandırılması ve kapatılması sürecini otomatikleştirerek, sonraki işlem, etiketleme veya paketleme aşamalarından önce ambalajların düzgün ve sürekli bir şekilde kapatılmasını sağlar. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış, entegre bir taşıma bandına ve otomatik kapama sistemine sahip olan bu makine, özellikle konserve fabrikaları ve profesyonel kavanoz ambalajlama hatları için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Otomatik Twist-Off kapaklama/kapama makinesi -Uygulama: Kavanozlar ve cam ambalajlar -Metal Twist-Off kapaklar ile kapama -Otomatik ambalaj besleme -Otomatik kapak konumlandırma ve kapatma -Entegre ambalaj taşıma bandı -Sürekli endüstriyel çalışma -Motorlu kapama sistemi -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış -Entegre kontrol paneli -Kurulu formata uyum sağlamak için ayarlar -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Otomatik dolum ve ambalaj hatlarına entegre edilebilir UYGULAMA EMERITO 2.8, kavanozların Twist-Off kapaklarla otomatik olarak kapatılması için tasarlanmıştır. Önceden doldurulmuş ambalajlar, kapaklama bölgesine taşınır, burada kapak kavanozun üzerine yerleştirilir ve daha sonra kapaklama sistemi ile ayarlanır. Kapaklar kapatıldıktan sonra, ambalajlar otomatik olarak bir sonraki üretim aşamasına geçer. Şunlarla entegre edilebilir: Dolum makineleri ve dozaj cihazları Kapak besleyiciler Kavanoz taşıma bantları Denetim sistemleri Ambalaj yıkama ve kurutma makineleri Pastörizasyon cihazları Otoklavlar Etiketleme ve kodlama makineleri Ambalajlama ve hat sonu ekipmanları UYGULAMALAR Özellikle konserve fabrikaları, sos, reçel, turşu, sebze, hazır yemekler ve cam kavanozda paketlenmiş diğer gıdaların üreticileri için uygundur. Nwodezw Hngspfx Apqjl EMERITO 2.8, sürekli, düzgün ve güvenilir bir Twist-Off kapama işlemi gerektiren hatlar için otomatik bir çözüm sunar ve hem mevcut tesislerde hem de tam ambalaj hatlarında entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: yeni, MC SEAMER Otomatik Konserve Kapağı Makinesi – Paslanmaz Çelik Nodpfezwv H Sjx Apqewl MC SEAMER otomatik konserve kapağı makinesi, gıda ve konserve üretiminde kullanılan endüstriyel hatlarda metal ambalajların otomatik olarak kapatılması ve kenetlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, konserve gövdesi ile kapağı arasında çift kapanma yöntemiyle otomatik olarak birleşim sağlayarak, hava geçirmez ve düzgün bir kapanma sağlar. Bu, daha sonraki pastörizasyon, sterilizasyon, depolama ve dağıtım süreçleri için hayati öneme sahiptir. Paslanmaz çelikten yapılmış sağlam yapısı ve güvenlik korumalarıyla kaplı çalışma alanı, makineyi özellikle sürekli üretim yapan endüstriyel ortamlara uygun hale getirir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: MC SEAMER -Tip: Otomatik konserve kapağı makinesi -Uygulama: Ambalajların otomatik kapatılması/kenetlenmesi -Endüstriyel döner kapama sistemi -Konservelerin otomatik olarak taşınması ve konumlandırılması -Otomatik yerleştirme ve kapama işlemi -Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır -Sağlam paslanmaz çelik yapı -Güvenlik korumalarıyla kaplı çalışma alanı -Siemens HMI ile entegre kontrol paneli -Konserve ve ambalaj hatlarına entegre edilebilir -Profesyonel gıda işleme ortamları için tasarlanmıştır UYGULAMA MC SEAMER, ambalaj gövdesi ile ilgili kapağı arasında mekanik bir birleşim oluşturarak konservelerin otomatik olarak kapatılmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Konserveler otomatik olarak makineye beslenir ve kapama bölümüne aktarılır. Kapandıktan sonra, doğrudan bir sonraki işlem aşamasına geçmek üzere boşaltılır. Şunlarla entegre edilebilir: Konserve dolum makineleri Otomatik kapak besleyiciler Ürün dozajlama makineleri Konserve taşıma bantları Ağırlık kontrol ve inceleme sistemleri Pastörizatörler Endüstriyel otoklavlar Konserve yıkama ve kurutma makineleri Etiketleme makineleri Ambalajlama ekipmanları ve hat sonu ekipmanları UYGULAMALAR Özellikle metal konserve kutularının otomatik olarak kapatılması gereken konserve endüstrileri, gıda üreticileri ve ambalajlama tesisleri için uygundur. Kurulu formata ve makinenin yapılandırmasına bağlı olarak, sebzeler, baklagiller, balık ve deniz ürünleri, et ürünleri, evcil hayvan mamaları, soslar, hazır yemekler ve diğer konserve ürünler için kullanılabilen hatlara entegre edilebilir. MC SEAMER, bağımsız bir kapama makinesi olarak kullanılabilir veya otomatik bir dolum ve kapama hattına entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. İsteğe bağlı olarak ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.191 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: W09430219A2D38810, toplam ağırlık: 19.000 kg, Kullanılmış Doppstadt parçalama makinemizi (üretim yılı 2010) herhangi bir garanti yükümlülüğü olmaksızın satıyoruz. Makine kullanıma hazırdır ve şu anda işletmemizde tek kullanımlık paletlerin ve yeşil atıkların parçalanması için kullanılmaktadır. Nsdezv Hzwopfx Apqswl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, // Anlage demontiert und in unserem Lager eingelagert // Hersteller: Italvacuum Modell: Cosmodry System IHD 3200 Baujahr: 2016 Typ: Horizontaler Vakuum-Schaufeltrockner Einsatzgebiet: Trocknung von feuchten Pulvern ATEX (Eex) Ausführung: ja Einsatzbereiche: Feinchemie, Pharmazeutika (API), Zwischenprodukte A) Rührwerk: Konzentrisches Rührwerk mit beheizter Welle, mehrteilig ausbaubar (Doppelte Gleitringdichtung) Antrieb: (CEMP) – Leistung 30 kW + Getriebe + Kette Rührwerksdrehzahl: 1,6 ÷ 8,1 U/min ATEX: explosionsgeschützt ATEX II 2GD Montiert mit dem Trockner auf Tragkonstruktion (Einzel-SKID) B) Trockenkammer mit Austragsklappe Gesamtvolumen: 3200 Liter Nutzvolumen: 30% – 80% Innenüberdruck: -1 / 0,5 bar g Manteldruck: 0 / 1,7 bar g Auslegungstemperatur: -10 / +130°C Maximale Heizflüssigkeitstemperatur: +100°C Maximale Vakuumdichtigkeit: 4 mbar/h EX-I Absolutdrucktransmitter PT100 Ex-i Produkttemperatursensor Stickstoff-Gegenstromsystem Umlaufschneiderdrehzahl: 300 / 1200 U/min (nicht montiert) Produktberührte Teile: AISI 316L – EN 1.4404 Vakuumdichtungen: PTFE und FEP Mantelmaterial: AISI 304 – EN 1.4301 Heizmedium: Wärmeträgeröl Innen: hochglanzpoliert (Ra ≤ 0,4 µm) Außen: satiniert (Ra ≤ 1,2 µm) Nwjdpfx Apjx R D Efjqsl Inspektions- und Absperrventil DN 1650 Sicherheitsüberlaufventil DN 200/300 DN 250 Beladungsklappe (Butterfly) Vorbereitet für 2 Umlaufschneider (Seitenschneider) C) Prozessfilter D) Vakuumeinheit: SAURUS939 Kolben-Vakuumpumpe, Modell VVD Pumpenträgergestell ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Leistung: 11 kW Oberflächenkondensator für Atmosphärendruck, Modell VD200I E) Vakuumkondensationsanlage - Edelstahl AISI 316L mit Doppelkühlmantel aus Edelstahl AISI 304 Innenauslegungsdruck: -1 / 0,5 bar g Mantelauslegungsdruck: 0 / 3 bar g Auslegungstemperatur: -10 / 40 °C Maximaler Kühlmediendruck: 2,5 bar Wärmetauscherfläche: 8,5 m2 Kondensatauffangvolumen: 900 Liter Niveausensor F) Externer Sicherheitsfilter G) Temperaturregelanlage: Heizen / Kühlen Dampf-Flüssigkeitswärmetauscher: Druck 7 bar – Manteltemperatur: 142°C – Wärmetauscherfläche: 1,65 m2 Kühler, auf Wärmetauscher montiert: Kaltwasser oder Sole – Rohrmanteldruck: 12 bar g – Manteltemperatur: 142°C – Rohrtemperatur: -10°C / +99°C – Austauscherfläche: 3,42 m2 H) Steuer- und Regelsystem (Schaltschrank + HMI) Vollständige technische Dokumentation

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 4-renk merkezi silindir baskı tesisi WDB Systemtechnik mevcuttur. Renk üniteleri: 4, baskı mürekkep türü: UV, maksimum malzeme genişliği: 650 mm, maksimum baskı genişliği: 600 mm, baskı uzunluğu aralığı: 300 mm–800 mm, maksimum baskı hızı: 250 m/dak, malzeme türleri: PET/OPP/Alüminyum/Laminat/Kompozit malzemeler, malzeme kalınlığı aralığı: 20 µm–150 µm, maksimum çözme ve sarma rulo çapı: 1000 mm, çalışma saati: 28 saat, toplam baskı metrajı: yaklaşık 57.000 m. Tesis bileşenleri: çözme ve sarma ünitesi, korona, UV kurutucu, kurutma kanalı, IR ısıtıcı, soğutma cihazı ile besleme ve egzoz fanı. Laminasyon ünitesi dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nsdpfsxmkctsx Apqjwl

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Almanya'dan ithal edilen ve Bolesławiec yakınlarındaki Osła'da toplanmaya hazır eksiksiz bir hammadde sahası satıyorum. Üretici: Holtec + Falcone Almanya, İş parçası çap aralığı: 14 ila 65 cm İşlenmiş uzunluk aralığı: 2,0 mb'den 15 mb'ye Ayıklama tesisi fiyatına zincirler, redüktörler, motorlar, kablolar gibi çok geniş bir yedek parça stoğu dahildir. Hammadde sahası şunlardan oluşur: - Uzun kereste besleyici - 2 x Kısa kereste için besleyici, - Hammaddeyi tabla üzerinde hizalamak için besleme tablasındaki Kesla vinci, - Komple operatör istasyonu (kameralar, monitörler, bilgisayar), - Sıralama sistemi yazılımı, - Ayıklanmış hammadde için tarayıcı, - 2014 yılından Falcone 550 kabuk soyma makinesi, - Damlama testeresi, çap 1600 mm, - Metal dedektörü, çap maks 650 mm - Tekli kutular: 44 adet. - Kabuk soyma makinesinin altından kabuk çıkarma sistemi Nodevcqi Aepfx Apqjwl - Kapatma işlemi sırasında oluşan atık malzemeyi uzaklaştırmak için sistem. - Otomatik kontrol, ayarlanan parametrelere göre tam optimizasyon. - Hat kapasitesi: kadar . İki vardiyada yılda 300 000 m3

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Nsdpfsx A R Emex Apqswl Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, İkinci el Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Dolum Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 dolum monoblok, yüksek kaliteli içeceklerin cam şişelerde üretilmesi için tasarlanmış, ikinci el bir dolum monoblokudur. Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, yıkama, dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda bir araya getirerek, endüstriyel ambalajlama alanında güvenilir performans için tasarlanmıştır. Bertolaso tarafından üretilen bu makine, hem şişe hazırlama hem de kapaklama için inert gaz yönetim konseptine sahiptir ve bu da onu oksijen azaltma gerektiren birinci sınıf ürünler için mükemmel bir seçim haline getirir. Üretici: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Üretim Yılı: 2000 Kap Tipi: Cam şişeler Yıkama Ünitesi: Penetrasyonlu nozul ve çift inert gaz uygulaması olan 16 adet kavrama Dolum Tipi: Azot desteği ile yer çekimi/hafif vakum dolumu Kapaklama: Tek kafalı, düz kapaklama, inert gaz ve vakum kapaklama Formatlar: 0.375L ve 0.75L şişe formatlarıyla uyumlu Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP Hazırlığı: Entegre CIP, paslanmaz çelik sahte şişeler Model Kodu ve Konfigürasyon: Syncronia 16-16-1-840 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, tutarlı kalite ve azaltılmış oksijen alımını hedefleyen proses fonksiyonlarını içerir. Yıkama ünitesi, şişeleri önceden işlemek için çift inert gaz uygulaması kullanır. Dolum ünitesi, hafif vakum/yer çekimi modunda azotla çalışır ve dolum valfi seviye kontrolü ile desteklenir. Bir sensör, ürün akışını korumak ve arızaları en aza indirmek için çıkışta asılı kalan şişeleri algılar. Entegre CIP ve paslanmaz çelik sahte şişeler, yıkama ve dolum kuleleri boyunca verimli "Yerinde Temizleme" prosedürlerini mümkün kılar ve içecek üretiminde hijyenik bir çalışma ortamını destekler. Üretim Hattına Entegrasyon Endüstriyel ambalajlama ortamları için tasarlanmış olan bu monoblok, bağımsız bir birim olarak çalıştırılabilir veya tam bir ikinci el dolum hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin işlenmesi için optimize edilmiştir ve yukarı akış konveyörleri ve aşağı akış muayene veya etiketleme sistemleriyle iletişim kurabilir. Format esnekliği 0.375L ve 0.75L formatları kapsar ve format değişikliği, kule tasarımı ve format parçaları tarafından desteklenir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, mükemmel genel durumdadır ve kullanım ömrü boyunca yaklaşık 1.000.000 şişe işlemiştir. Durumu ve entegre CIP sistemi, özenli bir kullanım ve bakıma işaret eder ve bu da onu, hazır bir dolum tesisine ve kanıtlanmış güvenilirliğe ihtiyaç duyan tesisler için uygun hale getirir. Performans ve Çok Yönlülük Bu monoblok, özellikle cam şişelerdeki oksijene duyarlı ürünler için uygundur. Çift inert gazlı yıkama, azot destekli hafif vakumlu dolum ve... Nsdpfxoz E Dlpo Apqewl

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dikey düz cam yıkama ve kurutma tesisi sunulmaktadır: 3 temizlik bölgesi, 6 silindir fırça, kurutma bölgesi (sıcak hava), sıcak su hazırlama (ısıtmalı havuz), kuvars kum filtresi, sirkülasyon sistemi, uygun: float cam, lamine cam, taşıma kapasitesi: 150kg/m², cam kalınlığı: 15mm'ye kadar, çalışma yüksekliği: yaklaşık 2000mm. Görüntüleme randevu ile mümkündür. Nsdex Hff Sepfx Apqswl

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: Reg Nr. 976, Makine Tanımı: Kullanılmış Karıştırmalı Kurutucu Üretici: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Üretim Yılı: 2002 Devir Hızı: 107 devir/dakika Basınç Aralığı: -1 ila 3 bar (kurutma bölmesi), çift cidarda 6 bar Malzeme: Paslanmaz çelik Nedsitcvuspfx Apqewl Tahrik Motoru: 5,5 kW, inverterle çalışmaya uygun Yapı: EExdellCT4 Toplam Hacim: 235 litre Ürünle Temas Eden Parçalar: Paslanmaz çelik 1.4571 Şanzıman: Patlamaya karşı korumalı konik dişli şanzımanlı motor Donanım: Çift cidar, mekanik salmastra, Maier başlığı ile şaft ısıtması, gözlem camı, PT100 termometre Ölçüler: U 3400 x G 1100 x Y 1500 mm Boş Ağırlık: Yaklaşık 1600 kg Teknik Dokümantasyon: Mevcut Not: Çalışma sıcaklığı 130°C, tasarım sıcaklığı 200°C, iç basınçlı karıştırıcı -1/+3 bar, çift cidardaki basınç +6 bar Aksesuarlar: Taban çerçevesi, çift cidar, mekanik salmastra, PT100 termometre, Maier başlığı ile şaft ısıtması HWR 225, gözlem camı, teknik dokümantasyon. Durum: Çok iyi, kullanılmış Fiyat: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M353, İkinci El Linker 36-36-12 Dolum Monoblok – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Linker 36-36-12 dolum ve kapaklama monoblok, hacimsel dolum ve plastik vida kapak uygulama işlemleri için tasarlanmış endüstriyel bir paketleme makinesidir. 2002'de üretilen bu ünite, verimli içecek üretimi ve düşük viskoziteli sıvıların işlenmesi için tek bir kompakt şişeleme ekipmanı platformunda dolum ve kapaklama fonksiyonlarını birleştirir. Üretim hızı: 500 cc'lik şişeler için 140 adet/dakika (500 ml için 8.400 adet/saat) Dolum vanaları: 36 Kapaklama başlıkları: 12 Uyumluluk: 0,25 L ile 1,0 L arası, ek şişe boyutları için ayarlanabilir Şişe işleme: Plastik kapaklı PET, PP ve HDPE şişeler Boyutlar: 6000 mm uzunluk, 6000 mm genişlik ve 3600 mm yükseklik Ağırlık: 3500 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, bir Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC ve bir Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI ile donatılmıştır. Kontrol panelleri, ölçüm cihazları ve operatör arayüzü bileşenleri, dolum ve kapaklama istasyonlarının koordineli çalışmasını destekler. Sabit dolum nozulları ve hacimsel hassasiyetli dolum sistemi, yapılandırılmış ürün yelpazesi için tutarlı bir işlem düzeni sağlar. Elektrik ihtiyacı: 60 Hz'de 460 V AC, 3 fazlı, 6,4 kVA güç tüketimi. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu dolum ve kapaklama monobloku, kullanılmış bir şişeleme hattının temel işlem makinesi olarak çalışabilir, şişe besleme ve durulama işlemlerinden sonra ve sonradan etiketleme, denetim ve ikincil paketleme makinelerinden önce konumlandırılır. Düzenli şişe beslemesini desteklemek için bir PACE 5286 şişe besleyici/düzenleyici içerir. Format aralığı ve değiştirme yeteneği, makineyi birden fazla 0,25 L ile 1,0 L şişe boyutunu işleyen üretim ortamları için uygun hale getirir. CIP temizleme sistemleriyle uyumluluk, hijyenik ürün temas temizleme prosedürlerinin gerekli olduğu endüstriyel paketleme kurulumlarına entegrasyonu destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde. Teknik inceleme, kurulum planlaması ve devam eden bakım faaliyetlerini desteklemek için kullanım kılavuzları, bakım belgeleri ve P&ID belgeleri mevcuttur. Makine, belgelenmiş kontrolleri, ölçüm cihazları ve işletim ekipmanları ile ikinci el bir dolum monoblok olarak yapılandırılmıştır. Nwsdpez E Dggjfx Apqjl İşletme Performansı ve Çok Yönlülük Linker monoblok, yenilebilir bitkisel yağ için yapılandırılmıştır ve ayrıca su, meyve suyu, karbonatlı içecekler, sirke ve diğer düşük viskoziteli sıvı ürünlerle de uyumludur. 36 vanalı hacimsel dolum ünitesi sabit nozullar kullanırken, entegre 12 başlıklı kapaklama ünitesi 28 mm'lik plastik vida kapaklarını takar. Makine aseptik özelliklere sahiptir ve PET, PP ve HDPE şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu esneklik, dolum ve kapatma işlemlerinin tek bir makine platformunda gerçekleştirilmesini gerektiren içecek üretimi ve gıda-sıvı paketleme uygulamalarını destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum planlaması, makinenin 6000 mm x 6000 mm taban alanını ve toplam 3600 mm yüksekliğini ve ayrıca operatör erişimi için gerekli alanı hesaba katmalıdır.

Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MEWA UG1008 MS endüstriyel granülatör – 160 kW Çeşitli önceden parçalanmış endüstriyel ve geri dönüştürülmüş hammaddelerin ikinci kez parçalanması ve granüle edilmesi için tasarlanmış, kullanılan bir MEWA UG1008 MS endüstriyel granülatör satılıktır. Bu, endüstriyel sürekli çalışma için tasarlanmış, büyük ve sağlam bir Alman MEWA ekipmanıdır. Makine, güçlü 160 kW ABB elektrik motoru, hidrolik malzeme sıkıştırma mekanizması, delikli elek ve kontrol elektrik panoları ile birlikte gelir. Cihaz, monte edilmiş eleğe ve işlenen belirli malzemeye bağlı olarak çeşitli atık ve geri dönüştürülmüş hammadde geri dönüşüm hatlarında kullanılabilir. MEWA UG1008 tipindeki granülatörler, diğer şeylerin yanı sıra, önceden parçalanmış lastikler, RDF/SRF alternatif yakıtı ve diğer malzemelerin granüle edilmesi için kullanılır. Temel teknik özellikler: Üretici: MEWA Nwodpfx Aoz Duuxepqol Model: UG1008 MS Tip: endüstriyel granülatör Ana motor: ABB Motor gücü: 160 kW Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz Rotor çapı: yaklaşık 800 mm Kesme odası boyutları: yaklaşık 1000 × 800 mm Rotor bıçakları: 25 adet Stator bıçakları: 5 adet Hidrolik sıkıştırma Değiştirilebilir delikli elek Elektrik kontrol panoları Cihazın toplam ağırlığı: yaklaşık 18 ton (belirli konfigürasyona bağlıdır) Bu teknik parametreler, kamuya açık olarak yayınlanan MEWA UG1008/UG1008 MS teknik özellikleriyle eşleşmektedir. Kullanım Alanları Granülatör şu uygulamalar için uyarlanabilir: önceden parçalanmış lastikler; RDF / SRF alternatif yakıt; plastik atıkları; çeşitli endüstriyel atıklar; ikinci kez parçalanması gereken diğer geri dönüştürülmüş hammaddeler. Nihai fraksiyon ve verim, malzemenin türüne, fraksiyonuna, nemine, yoğunluğuna, monte edilmiş eleğe ve bıçakların durumuna bağlıdır. MEWA UG1008'in genel teknik açıklamalarında, önceden parçalanmış lastikler veya alternatif yakıt için saatte 2,0–4,5 ton'a kadar bir verim belirtilmektedir; ancak bu, sizin özel makinenizin garanti edilmiş bir verimi değildir; bunun, gerçek malzemeye ve konfigürasyona göre değerlendirilmesi gerekir. Ekipman İncelemeye göre ekipman şunları içerir: MEWA granülatör; 160 kW ABB elektrik motoru; hidrolik sistem; delikli elek; kontrol elektrik panoları; kablolar ve diğer ilgili ekipman. Makine, fotoğraflarda görülen konfigürasyonla satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Kenar yüzeyleri için boyama tesisi Marka: WIKOMA Dar kenar yüzeylerinin boyanması Kullanıma başlama: 2021 Kullanım amacı: Yığınlar halinde düzenlenmiş mobilya levhalarının kenarlarının püskürtülerek boyanması. Nedpfx Apezuztxsqjwl Teslimat kapsamı: - 2 adet püskürtme kabini - 2 adet sıcak hava kurutma tüneli - 1 adet zımparalama kabini - Zincirli konveyör - Kontrol panosu Tesis, Haziran 2025'in sonuna kadar çalışır durumda idi. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Ekipman: 01_ Kesitler: 20 x 60 mm ile 300 x 450 mm arası 02_ Besleme çapraz konveyörü, 5 hatlı, 2,2 m 03_ Alt tabla menteşeli kesme testeresi 04_ Üniversal freze ----> Silindirli freze ----> Parmak freze Nedpfxjzv Tt Hs Apqjwl 05_ Dikey çalışan aletler için kombine destek ----> 1 adet matkap ----> 1 adet parmak freze 06_ Yatay çalışan aletler için kombine destek ----> 2 adet matkap ----> 1 adet oluk açma cihazı 07_ Kiriş çevirme istasyonu, tamamen otomatik Makine kurulumu: 08_ Zemin, temel: ----> Zemin plakası en az 10 cm kalınlığında olmalıdır (uygun şekilde iyi donatılmış). Bu, düz ve ankrajlama için uygun olmalıdır. 09_ Enerji ihtiyacı, tür, kalite, miktar: 09.1_ Elektrik: ----> Gerilim: 400/230V, 3/N/PE ----> Sigorta: 3 x 63A ----> Frekans: 50 Hz ----> Tepe ihtiyacı: 15 kW Şebeke gerilimi, belirtilen tolerans aralığında sürekli ve kesintisiz olmalıdır! 09.2_ Basınçlı hava: ----> Hacim akışı: V < 600 l/dak ----> Basınç: Çalışma basıncı p = 8,5 bar; Maksimum izin verilen basınç p = 10 bar Önemli: Kontrol sistemi, 2020 sonbaharında Hundegger tarafından MIPPS'den CAN kontrol sistemine dönüştürülmüştür!

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama sistemi = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 40-60 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-32 mm besleme. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / Kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 70-100 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-50 mm besleme. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) 3. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTOR KAPALI Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 dev/dak. Nwedpfx Apjx A R Egsqol Kapasite: 70-80 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-15 mm besleme. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipmanlar: 1. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrolünün çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Makine, 2018 yılında Alman üretici KRONES tarafından üretilmiştir ve rulodan yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Bu makine, farklı etiketleme teknolojilerinde esneklik gerektiren dolum tesisleri için idealdir. Makine, bir üretim hattından alınmış olup tamamen çalışır durumdadır. İncelemeye hazırdır ve talep üzerine demonte edilip paketlenerek sevk edilebilir. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2018 - Kapasite: yaklaşık 20.000 /saat - Şişe formatları: 0,5 l, 1,5 l PET - Kullanılan etiket türü: RULO - Rulo değişimi: Otomatik - Elektrik beslemesi: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı gerilim 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 (ana pano ve motorlar) - Modüler yapı (Tak & Çalıştır): Farklı etiketleme yöntemleri arasında hızlı ve aletsiz geçiş için otomatik yanaştırma istasyonlarıyla birlikte (örn. sıcak tutkal, soğuk tutkal, kendinden yapışkanlı, çevresel etiketleme) - Çok yönlülük: Çeşitli kap şekil ve boyutlarına uygun (cam, PET, kutu). Teslimat İçeriği - Krones ERGOMODUL etiketleme makinesi (2018) - CE sertifikası, kullanım ve bakım kılavuzları, elektrik şemaları - Format değişimi için yedek parça ve komponentler - Kurutma sistemi | KRONES-LINADRY | 2003 - Etiket kontrol sistemi | KRONES | Checkmat Nedpfx Aeyb Smdspqowl

Durum: ikinci el, Hayır. 3213 Isıl işlem tesisi / vakumlu kurutucu WTT Kullanılmış, 2017 yılında inşa edilmiş Ahşabı modifiye etmek için termal işlem tesisi / termal oda WTT termal odası, ahşabın termal modifikasyonu için bir sistemdir. Ağaç kalınlığına ve cinsine bağlı olarak günde 2-3 parti verimli bir uygulama imkânı sağlar. Tesis, güçlü bir enerji ve ısı transfer sistemine sahip olup, ısı transfer ortamı olarak termal yağ kullanan gaz veya mazot yakıtlı kazan sistemiyle çalışmaktadır. Teknik veriler: Kapasite: 5950 - 9900 m³/yıl odun (330 iş günü) Kullanılabilir hacim: 9 m³ (50 mm ahşap kalınlığı ile) İstifleme boyutları: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimum levha kalınlığı: 10 mm Güç bağlantısı: 3 x 400 V, 50 Hz + nötr + toprak, 63 A Özgül güç tüketimi: 15,9 kW/m³ Maksimum ısıtma gücü: 2 MW (230 °C - 250 °C termal yağ) Isı tüketimi: 120 kWh/m³ odun Otoklav uzunluğu: 11.000 mm Otoklav çapı: 1.800 mm Otoklav malzemesi: 10 mm paslanmaz çelik dubleks EN 4462 Kapı 1,5 kW tahrikli hidrolik olarak açılır Çalışma basıncı: 0,1 ila 15 bar (mutlak) Çalışma sıcaklığı: 0 °C ila 220 °C 200 mm cam yünü izolasyon, 1 mm galvanizli çelik sac ile kaplı Ana bileşenler: 1. Isıl işlemin gerçekleştiği otoklav 2. Isı eklenmeden önce otoklavın içindeki havayı emen vakum sistemi 3. 2 MW yağ yakıcılı enerji merkezi 4. Kuru soğutuculu 4 MW soğutma sistemi 5. Azot jeneratörü 6. Gaz soğutma sistemi Isıtma ve soğutma sistemi: Isı değiştiriciler: 8 adet (her tarafta 4 adet) Malzeme: paslanmaz çelik borular (deniz suyuna dayanıklı) Toplam alan: 165 m² Soğutma suyu tüketimi: 1000 l/parti (kirlenmemiş, sadece ısıtılmış) Kontrol ve işletme: Kontrol sistemi: WTT ExoT (tam otomatik) Ekran: IBM bilgisayar ve yazıcı ile 22" renkli monitör Sensör teknolojisi: 4 PT100 sıcaklık sensörü 2 mekanik termometre 1 vakum/basınç vericisi 1 mekanik vakum/basınç göstergesi Özel ekipman: Kereste arabalarının rahat taşınması için hidrolik ray köprüsü Kablolu vinçle otomatik troley çıkarma (1,5 kW) 2 MW termik yağ kazanı (ısıtma) Ölçüm sistemli ısıtma yağı tankı (4000 l) Isıtma modülü için yalıtımlı 20 feet çelik konteyner Nwjdov Si Szepfx Apqsl Paslanmaz çelik emniyet bacası (300 mm çap, 6000 mm uzunluk) İşlevsel açıklama: 1. Otoklavı odunla doldurma 2. Ön vakum oluşturma 3. Gaz doldurma 4. Isıtma 5. Değiştir 6. Soğutma 7. Basınç dengeleme 8. Vakum sonrası / kurutma oluşturma 9. Basınç dengeleme 10. Boşaltma EC Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 97/23/EF'ye göre sertifikalı EN 13445'e göre inşaat Müşteri adına, 5020 Salzburg (Avusturya) yakınlarındaki bir yerden, sökme, taşıma ve montaj olmadan satış İsteğe bağlı olarak söküm, yükleme ve nakliye tarafımızca yapılabilir Açıklama ve fiyat hataları hariçtir Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için yerinde inceleme mümkündür ve randevu ile yapılması önerilir. Satış olduğu gibi geçerlidir Üreticinin broşürüne veya önceki sahibine göre teknik bilgiler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, garantisiz Önceki satışa tabidir Kullanılmış makinelerde her türlü garanti kapsamı dışındadır; Aşağıdakiler geçerlidir: "görüldüğü gibi satılır" Resimler ve videolar örnektir ve teslimatın gerçek kapsamını temsil etmez Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahil değildir. KDV, teslim almadan önce ödeme veya gönderim Teslimat koşulları: yerinde teslim

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Nedpfxsx Dh S Te Apqewl

Durum: yeni, SHIMADZU Nem Ölçer MOC-120H 120 g Plastik granüllerindeki nem oranının belirlenmesi için yüksek hassasiyetli bir cihazdır. Kullanıcı dostu yazılımı ve kurutma işlemlerini verimli bir şekilde gerçekleştirme özelliği sayesinde, MOC-120H piyasadaki diğer nem ölçerler arasında öne çıkar. KERN DBS 60-3 Nem Ölçer ile karşılaştırılabilir. MOC-120H Nem Ölçer, çeşitli işlevler ve teknik özellikler sunar: • Cihaz tipi: Nem ölçer • Tartım aralığı: Maksimum 120 g • Okuma doğruluğu: 0,001 g • Ölçüm prensibi: Kurutma yoluyla ağırlık azalmasının ölçülmesi • Tartım kabının boyutu: Ø 130 mm • Nem oranı ölçüm aralığı: %0,01 ila %100,00 • Nem oranı okuma doğruluğu: %0,01 • Ölçüm yöntemleri: Otomatik veya zaman kontrollü kurutma süresi, hızlı, kademeli veya yumuşak kurutma modu, "tahmin" modu • Isıtma kaynağı: Kızılötesi kuvars ısıtıcı • Sıcaklık aralığı: 30 - 180°C, 1°C aralıklarla • Gövde boyutları (G x D x Y): 220 x 415 x 190 mm • Ağırlık: 4,5 kg Uygulama örnekleri MOC-120H, çok çeşitli uygulamalar için kullanılabilen çok yönlü bir cihazdır: • Gıda endüstrisi: Tahıl, un, et ve süt ürünleri gibi gıdalardaki nem oranının belirlenmesi. • İlaç endüstrisi: Toz, tablet ve diğer farmasötik ürünlerin analizi. • Kimya endüstrisi: Kimyasalların ve hammaddelerin incelenmesi. • Çevre analizi: Toprak örneklerinde ve diğer çevre örneklerinde nem oranının belirlenmesi. Sonuç SHIMADZU Nem Ölçer MOC-120H 120 g, çeşitli malzemelerdeki nem oranının belirlenmesi için ideal olan yüksek hassasiyetli ve çok yönlü bir cihazdır. Geniş işlev yelpazesi, yüksek doğruluğu ve kullanım kolaylığı ile doğru nem ölçümlerine ihtiyaç duyan laboratuvarlar ve üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Nwsdpezvp Aqefx Apqjl

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci Nwodpfx Asx D A Ucopqsl 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 rpm. Kapasite: 70-100 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2 / 1500 rpm. Kapasite: 70-80 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipman: 1. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrol süresi) 5. Bakım vinci

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🔧 Gala Sualtı Peletleme Sistemlerinin Temel Özellikleri Nwjdewm Nq Eopfx Apqel • Kalıp Yüz Kesici: Erimiş polimer tellerinin doğrudan kalıp yüzünde kesildiği bir kalıp yüz kesici kullanır ve müşteri özelliklerine göre uyarlanmış tekdüze pelet boyutları sağlar. • Santrifüjlü Kurutucu: Peletlerden nemi etkili bir şekilde uzaklaştıran ve uzun kurutma sürelerine olan ihtiyacı ortadan kaldıran bir santrifüjlü kurutucu ile donatılmıştır. • Kompakt Tasarım: Sistemin tasarımı uzun su depolarına olan gereksinimi ortadan kaldırarak üretim tesislerinde daha kompakt bir ayak izi ve esnek bir düzen sağlar. • Kullanım Kolaylığı: İstikrarlı ve sürekli üretim için tasarlanan sistem, tek bir operatörün birden fazla hattı etkili bir şekilde yönetmesini sağlayan mükemmel bir çalışabilirlik sunar

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Tambur kurutucu, ayrıntı bilmiyor Nwsdogwxiqepfx Apqol

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, HENKE VARIANT 140/120, çift hazneli makine, üretim yılı 1993, 2 adet kalıp, yeni kontrol paneli. Nsdpfoxl S Uhjx Apqjwl