Kullanılmış Cedes Safe C200M 3C Can satın al (29.378)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Overview This can filling line consists of equipment from Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema, and additional components. The system is designed for beverage production in cans with a rated capacity of approx. 60,000 cans per hour. The main filling and seaming section features a KHS Innofill EMD 108S can filler and a Ferrum F812 can seamer. The line also incorporates modern inspection and handling equipment, including a Krones Checkmat from 2023, several Krones machines from 2018, and a Strema A5000BII from [year]. The system covers the key processes from can handling and filling to seaming, inspection, pasteurization, packaging, and transport. Several machines have been upgraded or modernized over time, making the line a combination of proven core filling technology and modern inspection, packaging, and ancillary equipment. Technical data - Capacity: approx. 60,000 cans per hour - Container type: Standard cans 500ml & 330ml - Condition: Used line, very good condition, well maintained - Applications: Beer, carbonated soft drinks Scope of supply - Can depalletizer | Krones | Pressant | Automatic can depalletizing system | 2018 Iasdpey Rxtqsfx Alcst - Empty can inspector | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Can rinser | Hein | Can rinsing system | 1978 - Can filler | KHS | Innofill EMD 108S | Can filling machine for beer and carbonated soft drinks | 1997 - Can seamer | Ferrum | F812 | Can seaming machine | 1997 - Lid feeding system | CSW | Lid feeding system for can seamer | Year to be confirmed - Fill height control | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunnel pasteurizer | KHS | Innopas | Tunnel pasteurization system | 2001 - Can dryer | Gesete | BasicLine | 2018 - Fill height control | Krones | Checkmat 707 | Fill level inspection system | 2018 - Tray and shrink wrapping machine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completely overhauled in 2015 | 1992 - Grouping station | Krones | Robobox T-GS | Product grouping station before palletizing | 2018 - Palletizer | Krones | Modulpal | Automatic palletizing system | 2018 - Pallet stretcher / wrapper | Strema | A5000BII | 2021 - Pallet labeler | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Pallet conveyor | Krones | Pallet transport system | 2018 - Tray conveyor | Krones | Tray conveyors | 2018 - Can conveyor | Krones | Can conveying system | 2002 Additional information The tray and shrink wrapping machine was originally manufactured in 1992 and completely overhauled in 2015. The line combines proven core filling technology with several newer Krones handling and inspection components. Offered for sale used, in as-is condition without warranty.

Koşul: iyi (kullanılmış), Bu sürahi ile akünüzü otomatik olarak saf su ile doldurabilirsiniz. Vazgeçilmez! Fiyat, Hollanda içi kargo ücretini kapsamaktadır. Iodpfx Aoy Sm Hhslcsat

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Üretici: MIBA Tip: NC Freze Makinesi Iaodewq Hwdopfx Alcot Kontrol: Siemens TOUCH Üretim Yılı: 2017 Z Eksen 1100 mm X Eksen 1310 mm C Eksen Sonsuz Çalışma aralığı aşama 1: 4000 - 8500 mm Çalışma aralığı aşama 2: 4000 - 11.500 mm Özellikler Metrik ABD Standardı Bu makine için henüz bir özellik bulunmamaktadır. Boyutlar (tahmini) Uzunluk 14.400 mm Genişlik 12.000 mm Yükseklik 6.000 mm Ağırlık 24.000 kg Lütfen dikkat: Bu sayfadaki bilgiler, bilgimiz ve inancımıza göre ve mümkün olduğu takdirde üreticiden elde edilmiştir. Bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır, ancak doğruluğu garanti edilemez. Buna göre, bir beyan veya sözleşmesel koşul oluşturmaz. Tüm önemli detayları kontrol etmenizi öneririz.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bosch Rho 3.0 CAN/S kontrol ünitesi 1070075708-205, seri no. 001773283, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Iodpfx Aji D Uciolceat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 760 mm, toplam uzunluk: 650 mm, giriş akımı türü: Doğru akım, toplam ağırlık: 65 kg, giriş voltajı: 230 V, basınç: 1 bar, çalışma basıncı: 6 bar, giriş akımı: 1 A, Mobil içecek dolum makinesi, standart kutularda gazlı içecekler için uygundur. 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l kapasitelerinde dolum yapabilme imkanı. Hızlı hacim değişimi. Test edilmiş. Sorunsuz çalışıyor. Hemen teslim edilebilir. Iodpjx Ez Sxefx Alcjat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Gıda endüstrisinden JBT FoodTech büyük boy konserve dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 750g/1000g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, maksimum kapasite: 600 konserve/dakika, dolum başlıkları: 22, kapatma başlıkları: 5, yapı: monoblok, kontrol: Siemens. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iaedpfxsy N Uv So Alcst

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Tam otomatik Ferrum konserve dolum ve kapama makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 397g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, kapama başlığı sayısı: 6, kapasite: yaklaşık 250 konserve/dakika, makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 2300mm/1550mm/2300mm, ağırlık: yaklaşık 3500kg. Dolum haznesi birkaç kez tamir edilmiştir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tahminen Eylül 2026'dan itibaren temin edilebilir. Isdpsy N Uvxjfx Alceat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Konserve üretiminde seri üretim için mekanik eksantrik pres Karges-Hammer mevcuttur. Piston stroku: 75mm, volan devri: 80 devir/dakika, motor gücü: 3 HP, devir: 294 devir/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Iasdpfx Aoy Ndfpslcst

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Karges-Hammer mekanik eksantrik presi, kutu üretiminde seri üretim için mevcuttur. Koç stroku: 75 mm, volan devri: 80 dev/dak, motor gücü: 3 HP, devir: 294 dev/dak. Yerinde inceleme mümkündür. Ijdpfx Aljy Ndfiocjat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Ambalaj endüstrisinde metal kutu üretimi için Alfons Haar sac besleme presi mevcuttur. Pres gücü: 40 ton, strok: 170 mm, maksimum hız: 180 d/dak, tahrik gücü: 18,5 kW, kesme dairesi çapı: 400 mm, maksimum çekme derinliği: 55 mm, maksimum sac boyutları X/Y: 1150 mm/1000 mm, malzeme kalınlık aralığı: 0,1mm–0,5mm, verim: yaklaşık 520 kutu/dak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Yerinde inceleme mümkündür. Iedey Ndf Aspfx Alcoat

Üretim yılı: 1973, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu üretimi için bir FMI ayırma makinesi mevcuttur. Üretim kapasitesi: yaklaşık 500 kutu/dakika, çap aralığı: 52mm-99mm, yükseklik aralığı: 40mm-85mm. Yerinde inceleme mümkündür. Iajdpfx Alsy I Adzscjt

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal kutu üretimi için bir Borden oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu çap aralığı: 211 mm/603 mm, kutu yükseklik aralığı: 300 mm–700 mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ijdpfx Aoy I Aduslceat

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal Box Company'ye ait kutu boncuklama, kenar kıvırma ve oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu tipi: 3 parçalı kutular, kutu şekli: yuvarlak, takım çapı: 150 mm, maksimum kutu yüksekliği: 180 mm, kapasite: 70–280 kutu/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Iedpfxsy I Adno Alcsat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, giriş akımı türü: trifaze, etiket uzunluğu: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, Teneke kutular için yatay rulo tekneli etiketleme makinesi soğuk uç yapıştırma ile sıcak eriyik toplama 153 mm çapa kadar 240 ila 500 mm arası etiket uzunluğu Etiket boyutuna bağlı olarak 8.000 teneke/saate kadar kapasite boyutlar 2300x1000x1750 LxWxH Çerçeve: Çelik Iasdpfx Alor Izigocst Elektrik : 380 Volt - 50 Hz - 1,75 kW Basın havası : 6 bar Özellikler: termal aşırı yük korumalı açma / kapama anahtarı Ayarlanabilir etiket saklama alanı birim üzerinde rulo

Koşul: iyi (kullanılmış), Dikdörtgen kutular için yarı otomatik konserve kapatma makinesi. İyi durumda. Isdpfx Alsxupygecsat

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), boş bardak/kavanoz temizleyici Marka: Niko Tip: 036/38 Çap konteyneri: 60 - 165mm Yükseklik konteyneri: 50-300 mm Kapasite: 12.000 konteyner/saat Çerçeve: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Giriş/çıkış konveyörü Yükseklik: 900 mm + 50 mm Boyutlar: U x G x Y = yaklaşık 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Iaedpeicnp Rsfx Alcst Özellikler: Giriş/çıkış konveyörü hava veya su ile temizleme seçeneği Siemens S7 SPS ve Siemens Dokunmatik panelli elektrik dolabı Güvenlik muhafazası olduğu gibi veya test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Marka: Lanico Tip: yarı otomatik kutu kapama makinesi Model: VA10 Kapasite: 600 kutu/saat'e kadar Çerçeve: çelik, boyalı Aralık: kova çapı Ø 53 - 99 mm kutu yüksekliği H = 25 - 300 mm Boyutlar: U x G x Y = 500 x 600 x 1.900 mm Ağırlık: 200 Kg Güç kaynağı: 380 Volt - 50Hz - 0,75KW Pnömatik: > 6 bar Iajdpfx Asg D E T Uolcet Özellikler: termal motor korumalı açma kapama anahtarı pnömati̇k i̇ki̇ elle kullanim

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Kalay yapıştırma makinesi Ürün numarası: LTC00004642 Marka: IMC Tip: 1 fincan otomatik Model: 478 Kapasite: Saatte 3.600 kutuya kadar Yön: Sol / sağ Şasi: Çelik, boyalı Boyutlar: U x G x Y = 1200 x 1300 x 2100mm Ağırlık: 1.000 Kg Güç kaynağı: 380V - 50Hz - 2Kw Format: 153 mm kutular için 1 set Diğer: Paslanmaz çelik destek üzerinde paslanmaz çelik besleme kayışı / besleme vidası ile Iaedsh I Nr Ropfx Alcjt

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Sıralı kutu / kavanoz yıkayıcı ve kurutucu Iedpfxoh Eazzo Alceat Tamamen paslanmaz çelik Konteyner Maksimum 180 mm genişlik ve 250 yükseklik olduğu gibi veya test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Marka: Lubeca Tip: yarı otomatik 1 kafalı kutu dikme makinesi Model: LW210 Aralık: çap 99 - 235 mm Iajdpfsibc Eajx Alcjt yükseklik 15 - 320 mm Hız: 300 cph'ye kadar Çerçeve: yumuşak çelik, boya kaplamalı Boyutlar: U x G x Y = 700 x 800 x 2.000 mm Güç kaynağı: 380 volt - 50 Hz - 1,1 kW Kontrol: aşırı yük korumalı açma-kapama anahtarı güvenlikli pnömatik çift elle çalıştırma Takım: 1 set takım yuvarlak kutu, müşteri seçimi

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lanico DT 265 Otomatik Konserve Kapatma Makinesi Ijdpfx Aexupn Rolcoat 153mm komple

Koşul: ikinci el, Otomatik kutu kapatma makinesi Lanico GVA 273 2 adet mevcut Iedsxupvhepfx Alceat setler 127/189 mm

Koşul: yeni, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, hızlı travers X ekseni: 30.000 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 30.000 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 30.000 m/dak, freze kafasının konumu: Universal-Diagonal-Fräskopf, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, masa genişliği: 1.100 mm, masa yükü: 10.000 kg, masa uzunluğu: 3.100 mm, toplam ağırlık: 27.000 kg, tork: 1.178 Nm, mil motoru gücü: 53 W, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, LAGUN BM 3 C Bed-Type Machining Center with Integrated Rotary Table – Available for Quick Delivery The LAGUN BM 3 C is a highly robust bed-type machining center with an integrated rotary table, designed for heavy-duty and precise machining operations. Ideal for both single-part and series production, meeting the highest demands for rigidity, accuracy, and reliability – all without the need for costly foundation work. Your advantages at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly via JMT ✔ Leasing / financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring is sufficient) ✔ 24-month warranty Why LAGUN: LAGUN is one of Spain’s leading machine tool manufacturers (MAHER HOLDING), renowned for robust construction, high dynamics, and decades of experience in building bed-type milling machines. These machines stand out for their reliability, ease of maintenance, and cost-effective operation. Technical features: Controller: HEIDENHAIN TNC 7 CNC path control + 19" TFT display HEIDENHAIN motors, measuring systems, and electronic handwheel HR-510 Integrated rotary table: Ø 1,100 mm Cooling: Iedpfx Alsm Tv Iiecsat Internal coolant supply (IKZ) 36 bar Tool changer: 40-position chain magazine with double gripper Chip removal: Double hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full perimeter enclosure Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.015 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we are happy to advise you and provide an individual quotation.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Iajdpfxsyhbpze Alcst Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Ijdsydc Ttspfx Alcoat Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.