Kullanılmış Constmach Stone Crusher Machines Secondary Impact Crusher / Stone Crusher satın al (67.416)

Durum: ikinci el, “Hazemag APK 1313” satılık Üretici: Hazemag Tür: APK 1313 Rotor çapı: 1.300mm. Rotor genişliği: 1.340 mm. Elektrik motorlu ve girişli. Daha detaylı bilgiye aşağıdaki PDF dosyasından ulaşabilirsiniz. Iaodpswah E Isfx An Now

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Min. verim: 20 ton/saat, mevcut aşınma plakaları: 13x pos. 3, 14x pos. 9, 20x 325x250mm, 28x 120x160mm, 18x 250x250mm, 23x 150x380mm, darbe çubukları, çeneler, ölçüm oluğu ve 4x ayar vidası ile birlikte. Iodpfjnn Aafjx An Noaw

Üretim yılı: 1968, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1016, Hayır kullanılabilir Iedpfxobritme An Noaw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çeşitli yeni honlama taşları, boynuzlar, kılavuz pabuçlar ve aksesuarlar Sunnen. Kullanılmış honlama taşları Sunnen, PG800-EM Iajdpfx Anjigvrae Njw

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Üretici: Hazemag Tür: AP-PH 1415E Makine No.: AD 26953 Yapım yılı: 2008 Motor: Scania Rotor boyutu: 1.400 x 1.500 mm İçermek: – konveyör bantları – Bant üstü manyetik ayırıcı (Wagner 452-95/120-450) – Sığınak – Konveyör olukları (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) Ijdpfeggfmhsx An Noaw – Ön gösterim (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hidrolik açma sistemi

Durum: ikinci el, çok sayıda debit makinesi kalıpçı hidrolik kürek 27t ve 42t parlatıcı kapasitesi 600 mm ila 2000 mm dikey ve yatay kesici blok boyutu 2000 x 1800 3 nokta kürek vb. yaklaşık 300 ton tartışılacak kamyona yükleme kısmi fotoğraflar mevcut yerinde müzakere her zaman Fransızca, randevu ile İngilizce veya e-posta çevirmeni ile Iasdpfx Ajncfpben Now

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kompakt taş kesme makinesi, taş, mermer ve granit kesimi için mükemmeldir. Makine tamamen çalışır durumdadır. Iajdpfx Anex A Dc So New Özellikler: Hidrolik tabla, kullanım için son derece pratiktir elektrikli kafa hareketi Disk: Ø 600 mm Z ekseni hareketi: 500 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: turuncu, Üretim yılı: 2003, İyi durumda yol döşeme makinesi (tamamen çalışır durumda), 2003 Iodpfx Anoy Ufgfe Nsaw 50.000 €

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 1000033397, Gebrauchte Primus 402 Wasserstrahlschneidanlage mit 5 Achsen und einem Schneidkopf, wurde 4 Jahre lang für das Schneiden von Stein- und Keramikarbeitsplatten eingesetzt und bietet hervorragende Schneideigenschaften für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stein, Keramik, Metalle, Glas und mehr. Hauptmerkmale: - Vorreiter-Technologie: Maximale Programmierflexibilität dank der freien Bewegung des Schneidkopfes. Der 5-Achs-Schneidkopf ist mit dem patentierten Intermac C-Achsen-System für endlose Rotation ausgestattet und ermöglicht erstklassige Schrägschnitte (+/-60°) an komplexen Konturen ohne Einschränkungen. - Vielseitige Leistung: Die Primus erlaubt die Bearbeitung einer Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe wie Naturstein, gesinterte Materialien, Keramik, Metall, Glas usw. - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Ausgestattet mit der iCam-Software für einfaches Programmieren und Bedienen, auch bei anspruchsvollen Projekten. Zustand: - Die Maschine wurde im September 2019 installiert und im September 2023 stillgelegt. Zum Zeitpunkt der Stilllegung lief sie einwandfrei, lediglich beim Schneiden von Kreisen kam es zu Ungenauigkeiten. Wartungsarbeiten könnten nötig sein, um die Spitzenleistung wiederherzustellen, aber sie befindet sich in gutem Zustand und kann sofort in Ihrer Produktion eingesetzt werden. - Die Kalibriereinrichtungen für Tastkopf (Probe) und Kopfrotation benötigen möglicherweise Wartung oder Ersatz. Diese Funktionen wurden in unserem Betrieb nicht benötigt und daher nie verwendet. - Die Demontage wurde von einem hochqualifizierten und angesehenen Maschinentechniker in Neuseeland durchgeführt, der die Anlage auf Wunsch auch bei Ihnen installieren kann. Kontaktdaten stellen wir bei Bedarf gerne zur Verfügung. Iaodpfeytlb Ssx An Now - Verkauf ab Werk (EXW) Auckland, Neuseeland. Dies ist eine hervorragende Gelegenheit, eine leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage zu einem Bruchteil des Neupreises zu erwerben. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. Ijdpfx Aeq Nd U Hen Neaw 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: Iaedpsq Nxpgsfx An Now - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, Üretim yılı: 2026, GNR 03 Mobil Kireç Taşı Kırma ve Eleme Tesisi 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kısa sürede kurulum ve devreye alma yapılır. Yerel çalışanlara (personel) nasıl kontrol edileceği öğretilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör Sistemi - Toz Giderme Sistemi Iedpfx Anewnqfgs Noaw - Yumuşak marş yerine Frekans Kontrol Sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 320 kW (435,08 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH PI-1 mobiler Kalksteinbrecher ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, gewährleistet diese Anlage durch ihre robuste Bauweise und überlegene Ingenieursleistung eine lange Lebensdauer. Das Modell PI-1 vereint alle Komponenten – wie Prallbrecher, Vibrationssieb, Beschickungs- und Austragsbänder – auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet so eine kompakte und einfach transportierbare Lösung. Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und verarbeitet Aufgabematerial bis zu 850 x 850 mm. Das Endprodukt aus dem Primärprallbrecher überzeugt durch exzellente kubische Kornform und ideale Kornverteilung für die Betonherstellung. Es können gleichzeitig drei oder vier unterschiedliche Materialgrößen erzeugt werden. Die Automatisierung mittels SPS-Steuerung, Fernbedienung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators erlauben volle Kontrolle und unabhängigen Betrieb. Dank des benutzerfreundlichen Designs ist die Anlage schnell aufgestellt und betriebsbereit. Das hydraulische Stützfußsystem macht einen externen Kran überflüssig und sorgt für einfachen Standortwechsel. Die ausschließliche Verwendung von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuerungssystemen garantiert Zuverlässigkeit und langlebige Performance. Technische Daten der PI-1 Mobilen Kalksteinbrechanlage • Produktionskapazität: 150–200 t/h • Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm • Beschickungshöhe: 4,5 Meter • Hauptkonfiguration: Primärprallbrecher + Vibrationssieb • Gesamtantriebsleistung: 320 kW • Generatorbedarf: 850 kVA • Anlagengewicht: 49 Tonnen • Anlagengröße: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter • Fahrgestelltyp: Einachsiges Fahrgestell mit hydraulisch ausfahrbaren Stützbeinen Isdoxqcrhepfx An Noaw Warum den PI-1 Mobilen Kalksteinbrecher wählen? Der CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem kompakten System. Mit europäischer Fertigungsqualität, moderner Automatisierung und langlebigen Komponenten kann die Anlage viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Sie bietet eine maximale Investitionsrendite durch schnellen Standortwechsel, unkomplizierte Wartung und niedrigen Energieverbrauch. Dank zuverlässiger Leistung, exzellenter kubischer Kornform des Endprodukts und der CONSTMACH-Garantie ist der PI-1 die perfekte Wahl für professionelle Gesteinsbrechlösungen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit bei Branchenprofis besonders geschätzt und die bevorzugte Wahl im täglichen Einsatz.

Durum: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. Iaodpfx Anoq I Nxds Now - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FHC-1410 Kırıcı, taş ocakçılığı, agrega üretimi ve geri dönüşüm uygulamalarında yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin verimli bir şekilde kırılması için tasarlanmıştır. Yüksek küçültme oranı sayesinde ince agrega ve yapay kum (M-kum) üretiminde idealdir ve sürekli ürün kalitesi sağlar. Isdpfxszh Iyrj An Njaw Ağır hizmet tipi çekiç rotoruna ve sağlam bir besleme sistemine sahip olan FHC-1410, kesintisiz çalışma, yüksek kırma verimliliği ve güvenilir performans sunar. Kalker, alçıtaşı, kömür ve benzeri malzemelerin yanı sıra seçilmiş inşaat ve yıkıntı atıklarının işlenmesi için uygundur. Enerji verimli elektrikli tahrik sistemiyle çalışan ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile kontrol edilen kırıcı, kararlı çalışma, düşük enerji tüketimi ve kolay kontrol imkânı sunar. Kolay erişilebilen bakım noktaları, değiştirilebilir aşınma parçaları ve kullanıcı dostu tasarımıyla duruş sürelerini azaltır ve servis işlemlerini kolaylaştırır. Teknik Özellikler Kapasite: 40–80 t/sa Maksimum Besleme Boyutu: 50 mm Tahrik Sistemi: Elektrik FABO FHC-1410 Kırıcı hakkında daha fazla bilgi almak için satış ekibimizle iletişime geçebilir veya web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FSHC-1410, agrega üretimi, madencilik, taşocakçılığı ve geri dönüşüm uygulamalarında yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin verimli şekilde kırılması için geliştirilmiş tekerlekli mobil darbeli kırıcıdır. Yüksek küçültme oranı sayesinde, özellikle ince agrega ve yapay kum üretimi için son derece uygundur. Kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve benzeri malzemeler ile inşaat ve yıkım atıklarının işlenmesinde de mükemmel bir tercihtir. Tesis; güçlü bir darbeli kırıcı ve dayanıklı bir bant besleyicisi ile donatılmıştır. Bu sayede, kırma haznesine sürekli ve kontrollü malzeme akışı sağlanmaktadır. Özel olarak tasarlanmış kırma sistemi yüksek küçültme oranlarını korurken, homojen ürün boyutunda ve istikrarlı üretim performansında kırma sunar. Entegre boşaltma konveyörü sayesinde malzeme transferi etkin şekilde gerçekleşir. Kompakt ve tekerlekli tasarımı, ünitenin farklı şantiyelere hızlı şekilde taşınmasını ve devreye alınmasını mümkün kılar. FSHC-1410, elektrikli tahrik sistemiyle çalışır ve gelişmiş bir PLC otomasyon ünitesiyle donatılmıştır. Operatörler, tüm üretim sürecini kolaylıkla kontrol edip izleyebilir. Bu kombinasyon, değişken çalışma koşullarında güvenilir işletme, optimize enerji tüketimi ve maksimum üretim verimliliği sağlar. Makine, bakım süreçlerini basitleştirecek ve servis sürelerini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kolay erişilebilir bakım noktaları, değiştirilebilir aşınma parçaları ve pratik makine yerleşimi; hızlı kontrol ve servis imkânı sunar. Ayrıca, güvenli erişim platformları ve kullanıcı dostu ayar sistemleri, güvenilir çalışma sağlarken arıza süresini minimize eder. Teknik Özellikler: Kapasite: 40–80 t/s Maksimum Besleme Boyutu: 50 mm Tahrik Sistemi: Elektrik FABO FSHC-1410 Mobil Darbeli Kırıcı hakkında daha ayrıntılı teknik bilgi almak için web sitemizi ziyaret edebilir veya satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Projeniz için en uygun kırma çözümünü belirleme sürecinde memnuniyetle yardımcı oluruz. Iedpfx Aezh Ixhon Noaw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Aluminyum profilleri yüksek kalitede işleyebilen sağlam mekanik yapı • Aluminyum profillerin -45 / +45 derece açı aralıklarında orta kayıt alıştırması • Kolay bıçak grubu değiştirme sistemi • Mekanik dayamalar ile kolay açı ayarı • Her çeşit ve marka profile göre ayarlanabilen dayama sistemi • Hidropnömatik sistem ile kesme hızı ayarı • Bıçak saklama rafı ( 4'lü ) • Kesici sıvısı püskürtme sistemi Iaedpeviq Ryofx An New • Max. İşlem çapı : 160 mm • Max. Bıçak : 200 mm • Min : 90 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • PVC profilleri yüksek kalitede işleyebilen sağlam mekanik yapı • PVC profillerin -45 / +45 derece açı aralıklarında orta kayıt alıştırması Iaodpfx Anjzd Nyfo New • Kolay bıçak grubu değiştirme sistemi • Mekanik dayamalar ile kolay açı ayarı • Her çeşit ve marka profile göre ayarlanabilen dayama sistemi • Hidropnömatik sistem ile kesme hızı ayarı • Bıçak saklama rafı ( 3'lü ) • Max. İşlem çapı : 160 mm • Max. Bıçak : 200 mm • Min : 90 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tekstil Departmanı Iaedpezi Aiqofx An Njw * Jakarlı Dokuma: 11 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, XC 870 (Belçika) * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 8 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004 XL * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 6 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Dokuma makinelerinin çalışması için gerekli olan hava kompresörleri, kurutucular ve hava tanklarından oluşan komple set. * Dobby Dokuma: 4 × Picanol Omni dokuma tezgahı, Model 1999 * Hava Jetli Dobby Dokuma: 8 × 2004 dokuma tezgahı, 2,5 m çalışma genişliği, keten, gabardin ve elbise kumaşı üretimine uygun (Picanol Omni Plus) * Rapier Dokuma Makineleri (Çin): Model 2014 – 4 adet * Modern Hazırlama Makinesi: 720 / 11 koni – 1 adet * Karl Mayer Dokuma Makineleri: Model 2021 – 4 adet * Karl Mayer Dokuma Makineleri: Model 2017 – 2 adet * Apre Makinesi: 3 adet ⸻ Nakış Departmanı * Saurer Epoca Nakış Makineleri: 5 özel başlıkla donatılmış 4 makine * Sargı/Sarım Makineleri: Belinda – 9 adet * Sargı/Sarım Makineleri: Barmag – 1 adet, Kaltema – 2 adet * Çalışma için gerekli olan hava kompresörleri, kurutucular ve hava tanklarından oluşan komple set. * Tüm aksesuarlarıyla birlikte Müline İpliği Üretim Hattı (nakış iplikleri). ⸻ Son İşlemler Departmanı * Rams: 1 × Brückner, 6 hazreli, Mahlo ile, Model 2002 * Stenter Makineleri: 3 adet Türk Damson makinesi * Kumaş Kontrol Makinesi: 1 adet * Dikiş Makineleri: 30 adet * Kumaş Pres ve Paketleme Makinesi ⸻ Genel Fabrika Tesisleri * Endüstriyel Soğutucular: 2 adet * Buhar Kazanı: 6 ton, Riello brülör, 2018 * Buhar Kazanı: 0,5 ton * Kumaş Boyama Jet Makinesi: 50 kg * İplik Boyama Makinesi (Halka): 600 kg * İplik Boyama Makinesi: 2 × 300 kg, sarma ve çözme sistemi ile birlikte komple * Santrifüj: 1 adet iplik için + 1 adet kumaş için + 1 adet halka için

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık tam teşekküllü fabrika ekipmanları: dokuma, nakış, boyama, son işlem ve işleme. Çok daha fazla sayıda makine mevcuttur. Tekstil Departmanı * Jakarlı Dokuma: 11 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, XC 870 (Belçika) * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 8 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004 XL * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 6 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Dokuma tezgahlarının çalışması için gerekli olan komple hava kompresörü, kurutucu ve hava tankı seti. * Dobby Dokuma: 4 × Picanol Omni dokuma tezgahı, Model 1999 * Hava Jetli Dobby Dokuma: 8 × 2004 dokuma tezgahı, 2,5 m çalışma genişliği, keten, gabardin ve giyim kumaşı üretimi için uygun (Picanol Omni Plus) * Rapier Dokuma Tezgahları (Çin): Model 2014 – 4 adet * Modern Çözgü Makinesi: 720 / 11 koni – 1 adet * Karl Mayer Dokuma Tezgahları: Model 2021 – 4 adet * Karl Mayer Dokuma Tezgahları: Model 2017 – 2 adet * Apretleme Makinesi: 3 adet ⸻ Nakış Departmanı * Saurer Epoca Nakış Makineleri: 5 özel aparata sahip 4 makine * Makara/Sarım Makineleri: Belinda – 9 adet * Makara/Sarım Makineleri: Barmag – 1 adet, Kaltema – 2 adet * Çalışma için gerekli olan komple hava kompresörü, kurutucu ve hava tankı seti. * Tüm aksesuarlarıyla Mouline İplik Üretim Hattı (nakış iplikleri). ⸻ Son İşlem Departmanı * Rams: 1 × Brückner, 6 odalı, Mahlo ile, Model 2002 * Stenterler: 3 Türk Damson makinesi * Kumaş Kontrol Makinesi: 1 adet * Dikiş Makineleri: 30 adet Iajdoziz Dyjpfx An Njw * Kumaş Presleme ve Paketleme Makinesi ⸻ Genel Fabrika Ekipmanları * Endüstriyel Soğutucular: 2 adet * Buhar Kazanı: 6 ton, Riello brülör, 2018 * Buhar Kazanı: 0,5 ton * Kumaş Boyama Jet Makinesi: 50 kg * İplik Boyama Makinesi (Top): 600 kg * İplik Boyama Makinesi: 2 × 300 kg, sarma ve çözme sistemi ile birlikte * Hidrolik Sıkma Makinesi: 1 adet iplik için + 1 adet kumaş için + 1 adet top için

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) Iaedpezb Uxvsfx An New - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-100 – 100-Tonnen-Zementsilo Das CONSTMACH CS-100 Zementsilo mit einer Kapazität von 100 Tonnen eignet sich dank seiner hohen Belastbarkeit und langlebigen Konstruktion ideal für den Einsatz in Betonwerken, Pflastersteinfertigungen und vielfältigen Bodenanwendungen. Dieses Modell kann je nach Kundenwunsch als verschraubte oder verschweißte Ausführung gefertigt werden und bietet eine unkomplizierte Montage vor Ort. In der verschraubten Variante können bei Fertigung in zwei Teilen beide Einheiten mit nur einem 40-Fuß-OT-Container oder Lkw transportiert werden, wodurch sich die Logistikkosten erheblich reduzieren. Der CS-100 wurde mit Blick auf Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit entwickelt. Das Silo verfügt über ein Zementeinfüllrohr, Innen- und Außenmannlöcher, eine Wartungsplattform, Schutzgitter, ein Überdruckventil sowie spezielle Dachflansche für den Anschluss eines Luftfilters. Zudem ist es mit einem konischen Flanschsystem für den Anschluss eines Schmetterlingsventils ausgestattet. Optional kann das Silo mit Zementschneckenförderern, Füllstandsanzeigen (oben/unten), Luftaufschwungsdüsen und Handabsperrventilen geliefert werden. Verschraubte Silos werden mithilfe modernster Laserschneide- und Bohrtechnik hochpräzise gefertigt. Statische und mechanische Berechnungen erfolgen mit der ANSYS Workbench CAE Software, sodass ein verformungsfreier Betrieb auch unter 100-Tonnen-Belastung garantiert ist. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes werden die Silowände mit einer Schicht Korrosionsschutzgrundierung und zwei Schichten Epoxidharzfarbe beschichtet. Technische Daten – CS-100 Zementsilo (100 Tonnen) - Silokapazität: 100 Tonnen (78 m³) - Silo-Höhe: 18.920 mm - Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm - Anzahl der Silobeine: 4 - Auslaufdurchmesser: Ø 300 mm - Anzahl Bauteile: 120 - Silogewicht: 8.000 kg - Silobeinmaterial: 219x5 mm Stahlrohr - Silobein-Abstützungen: NPL 80 mm Stahlblech - Silobeinplatten: 20 mm Stahlblech - Konusteilstützmaterial: 100 mm Stahl-C-Profil - Konusteilmaterial: ST-37 – 6 mm Stahlblech - Silokörpermaterial: ST-37 – 5 mm Stahlblech Iasdpfxoxpi Iyo An Nsw - Silodeckelmaterial: ST-37 – 4 mm Stahlblech - Einfüllrohr: 4" Stahlrohr (bis zum Silofuß) - Innenmannloch: Vorhanden - Außenmannloch: Vorhanden - Geländer auf dem Silodach: Vorhanden - Wartungsplattform: Vorhanden - Statische Prüfung: Fertigung nach freigegebenen Projekten Warum das CS-100 Zementsilo wählen? Bei CONSTMACH vereinen wir höchste Ingenieursstandards, umfassende Qualitätskontrollen und kundenorientierte Lösungen in allen Produktionsschritten. Das CS-100 überzeugt durch seine sichere Lagerung, einfache Transportierbarkeit, langlebigen Oberflächenschutz und geringe Wartungskosten. Mit unserem umfassenden Servicenetzwerk und Ersatzteilservice treffen Sie mit dem CS-100 die richtige Wahl, um die Effizienz Ihres Betriebs nachhaltig zu steigern. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen für Zuschlagstoffe, Sandwasch- und Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke im internationalen und nationalen Markt. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İyi durumda, kullanılmış. Kapasite saatte 20.000 kg Iaodpfxswa Stie An Now

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 17.000 h, toplam ağırlık: 52.500 kg, güç: 328 kW (445,96 bg), FABO Garantisiyle FABO Tarafından Satın Alındı ve Revize Edildi: Makine, firmamız tarafından satın alınmış olup gerekli tüm kontrollerden geçirilmiştir. Kapsamlı Bakım: Tüm servis ve bakım işlemleri titizlikle tamamlanmıştır. Değiştirilen Aşınan Parçalar: Tüm aşınmış parçalar, orijinal kalite standartlarına uygun şekilde yenileriyle değiştirilmiştir. Hemen Kullanıma Hazır: Makine stoklarımızda mevcut olup, satın alındığı gün şantiyenize sevk edilebilir. Iodpfxey Rx Rve An Njaw Teknik Özellikler: Model: Sandvik QI441 Seri Numarası: 1884BG14205 Çalışma Saati: 17.000 saat Kapasite: 300–500 ton/saat Kırıcı Ölçüleri: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Ağırlık: 52.500 kg Üretim Yılı: 2014

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH MOBILE-30 ist die ideale Lösung für temporäre oder häufig wechselnde Einsatzorte – dank ihres kompakten Designs, dem Vorteil des schnellen Aufbaus und der einfachen Transportierbarkeit. Diese vollautomatische Betonmischanlage, bei der sämtliche Aggregate auf einem einzigen mobilen Fahrgestell installiert sind, macht den Produktionsprozess äußerst praxisgerecht. Am Einsatzort muss lediglich eine ebene Fläche vorbereitet werden, sodass die Betonproduktion ohne Zeitverlust sofort beginnen kann. Das Zementsilo des MOBIL 30 verfügt über eine Kapazität von 30 Tonnen, kann jedoch je nach Bedarf auch mit externen Silos von 50 bis 500 Tonnen betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung kann zwischen Einwellenmischer, Tellermischer oder Planetenmischer gewählt werden. Dies ermöglicht eine hohe Effizienz in der Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilbeton. Der Einsatz eines mobilen Vorbeschickungsförderers für Zuschlagstoffe macht eine Rampe überflüssig und reduziert den Investitionsbedarf in die Infrastruktur auf ein Minimum. Das System ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bietet dank fortschrittlicher Automatisierungssoftware vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess. Die Maschinenabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Straßentransporte, sodass ein einfacher Standortwechsel gewährleistet ist. Mobile 30 | Technische Daten der mobilen Betonmischanlage: Iaodpfsxpgpzox An Now Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaße: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 200 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 10 m³ Zuschlagstoff-Wägebehälter: 0,75 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 600 x 10.000 mm Mischervolumen (Nassbeton): 0,5 m³ Zement-Wägebehälter: 300 kg Wasser-Wägebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wägebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo (intern): 26 Tonnen Zementsilo (extern): 50–200 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die MOBIL 30 | Mobile Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH bieten wir maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und erstklassige Qualität in einer Anlage. Die MOBIL 30 garantiert mit ihren langlebigen Komponenten, ihrer leichten Transportfähigkeit und der schnellen Produktionskapazität eine ausgezeichnete Kapitalrendite. Mit unserem Ersatzteil- und Supportservice gewährleisten wir, dass Ihre Anlage unter allen Bedingungen unterbrechungsfrei arbeitet. Setzen Sie mit der CONSTMACH-Garantie auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion mit der MOBIL 30. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktprogramm. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach national wie international eine etablierte Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Maschinen die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.