Kullanılmış İş Parçacığı Bağdaştırıcısı satın al (1.998)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Reimelt ZWV NW110 P6 Alüminyum dış Paslanmaz Çelik ürün teması Çalışma sıcaklığı: 30°C Basınç : 2 bar boru geçişi Ø110 Njdpfx Akouy Tgvsnowg 2 kez kullanılabilir

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 439917, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 2.200 mm, son revizyon yılı: 2025, çalışma genişliği: 1.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 1.380 mm, merdane uzunluğu: 915 mm, toplam ağırlık: 4.082 kg, Tamamen yenilenmiş Roskamp SP 1600 Valsli Değirmen Tekli yüksek çift Silindir uzunluğu: 915 mm Silindir çapı: 405 mm Njdox Aiflepfx Aknowg Ağırlık: 4082 kg Motor gücü: 45 kW Üretim yılı: 2006

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Paletleyici ve Sarıcı Concetti PS-AA/15S yüksek seviyeli itmeli katman paletleyici – saatte 1.000 torbaya kadar, 2011 model. Maks. palet yüksekliği: 2.200 mm (palet dahil) Maks. palet ağırlığı: 1.750 kg Technowrapp B150E döner kollu, entegre üst örtü uygulayıcılı palet streç sarıcı – saatte 42 palete kadar, 2011 model. Tüm makineler çalışır durumda olup mevcut halleriyle satılmaktadır. Hat, komple veya parça halinde satılabilir. Ek yardımcı ekipmanlar mevcuttur: çelik konstrüksiyonlar, elevatör, elek, bunkerler vb. Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçiniz. Etiketler Concetti, PS-AA/15S, paletleyici, torba paletleyici, yüksek seviyeli paletleyici, Technowrapp, B150E, palet sarıcı, streç sarıcı, torba hattı, paketleme hattı, volumetrik dozajlama, torba makinesi, tüp film, serbest akışkan ürünler, granül, dökme ambalaj, ikinci el paketleme hattı, kullanılmış torba makinesi. Nwsdpfxoxc E R Ds Aknsg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Marka : DOOSAN Model : MYNX 750 Tip : DİKEY Kontrol : FANUC 21 iMB Nedpfx Ast H Nbuoknewg Saat : 7.300 saat Masa boyutları : 1600 x 750 mm X hareketi : 1500 mm Y hareketi : 760 mm Z hareketi : 650 mm İş mili hızı: 12.000 rpm Koniklik tipi : BT 40 Araç sayısı: 30 Talaş konveyörü ile donatılmıştır

Koşul: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 39, kilometre: 268.200 km, yakıt: dizel, emisyon sınıfı: Euro 5, Üretim yılı: 2010, Iveco Eurocargo Nwodpjxqwz Dofx Aknsg üretim yılı 2010 268.200 km eu ro 5 manuel şanzıman kaza yapmış ID no. 39

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Satrind 8/25 Çift Şaftlı Parçalayıcı, 18KW motor (yeni), 30 x 50 mm 1 ağız bıçaklar. Kesme haznesi: 758mm x 700mm. Makine, kontrol panelinden bağımsız olarak uzaktan kumandayla çalıştırılabilen hidrolik pistonlu bir stand üzerine monte edilmiştir. Nwjdpewxfggofx Akneg Makine tamamen yenilenmiş olup, yeni bıçaklar, bilenmiş rulmanlar, yeni keçeler ve güvenlik anahtarları takılmıştır; çalışırken görülebilir. Plastik variller, kasalar ve kutular için idealdir. Fiyat için satıcıya ulaşarak daha fazla bilgi ve makinenin çalışma videosunu talep edebilirsiniz.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, TEKNİK DETAYLAR CNC Kontrolü: MSX-501III X mm: 560 Y mm: 560 Z mm: 660 B mm: 360.000 Tabla Yük Kapasitesi kg: 400 X, Y, Z Kesme İlerleme Hızı mm/dak: 60.000 X, Y, Z Maks. Hızlı Hareket m/dak: 50 İş Mili Hızı rpm: 12.000 İş Mili Gücü kW: 15 Konik Tipi: ISO-40 Tork Nm: 120 Şarjör Tipi: Zincir Nedpfoxfka Nsx Aknswg Şarjör Pozisyonları: 60 Maks. Takım Çapı mm: 70 Yan yuvalar boşken maks. takım çapı: 170 mm Maks. Takım Uzunluğu mm: 450 Maks. Takım Ağırlığı kg: 8 Soğutucu Tankı Kapasitesi l: 500 Milli içinden soğutma: Evet DONANIM Çift talaş konveyörü ISO-40 konik Yüksek basınçlı pompalı milli içinden soğutma Takım kırılma kontrol probu RENISHAW parça ölçüm probu MAKİNE BOYUTLARI Uzunluk mm: 3.755 Genişlik mm: 2.300 Yükseklik mm: 2.610 Ağırlık kg: 7.600

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, basınç: 11 bar, çalışma sıcaklığı: 800 °C, sıcaklık: 800 °C, Satılık bir adet desülfürizasyon modülümüz bulunmaktadır. Saatte 150 kg doğal gazın işlenmesi için tasarlanmıştır. Yeni fiyatı 416.666 EUR’dur. Modül, yeni fiyatının %10’u veya en yüksek teklife satılacaktır. Nedpfexhfidex Aknowg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 18.847 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: nº Serie 1151, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, The Trevisan DS200 is a Machining Center with an integrated turning device (U-axis/facing head), which enables turning operations with a stationary workpiece and a rotating tool (cylindrical, conical, spherical, threading, facing) and, in the same setup, allows for milling, drilling, and reaming with the main spindle. It is equipped with two independent spindles (Milling head + U-axis facing head) and an automatic tool changer, effectively functioning as a “lathe + machining center” in a single unit, reducing cycle times and errors caused by re-clamping. Typical architecture of the DS200 range: • Structure: bed and columns made of high-rigidity cast iron. • U-axis facing head: various diameters with a radial stroke of 70 mm, multi-tool holder, and constant surface speed for high-quality turning with a stationary workpiece. • Table/pallet system: 1 pallet with a table measuring 1200x600 mm. • Capacity: up to Ø350 mm. Focus on the Trevisan DS200/70 The DS200/70 belongs to the “Small/Compact” family, designed for medium-sized parts requiring precision turning and milling/drilling operations in a single setup. According to Trevisan’s nomenclature, “200/70” indicates a facing head diameter of 200 mm with a U-axis stroke of 70 mm. Indicative configuration and capabilities: • Type: Trevisan DS200 turning-milling center • U-axis facing head: diameter ≈ 200 mm, U-axis stroke ≈ 70 mm, suitable for cylindrical, conical, spherical, threading, and facing applications with a stationary workpiece. Njdpfx Aexrb Ukoknowg • Travel (DS200/70 class): X ≈ 520 mm • Single-setup processes: turning (stationary workpiece) + milling/boring with the main spindle, resulting in reduced cycle time and improved coaxiality between turned and machined surfaces. Typical use cases: • Valve bodies, covers, flanges, and pump parts that require turned internal/external profiles (spherical, conical) along with multiple precision drilling/milling operations.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: sarı, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 13.450 h, LIEBHERR LH40M. Yıl: 201. Saat: 13.450. Dört kavrama. Katı lastikler. Hidrolik kabin. 9,10 m endüstriyel bom. 7,50 m endüstriyel balans kolu. CE sertifikası. Çok iyi durumda. Nedpfxexl E Afe Aknowg

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Çedar veya Mozzarella peyniri blokları için komple peynir rendeleme hattı. Peynir blokları küp şeklinde kesilir ve Peynir rendesine beslenir, ardından tozla dozajlanan ve yuvarlanan bir konveyörden geçirilir Nwodpfx Aop T Tghsknsg Arcall Peynir kesici, transfer konveyörü, Urschel CC rende, eğimli konveyör ve tamburlu karıştırma tamburu Saatte 1.000 Kg rendelenmiş peynir üretebilir. Rendelenmiş peynir hattına bir Tartım torbalama sistemi eklenebilir

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Teknik Özellikler: 13 milli dikey delik bloğu Nsdpfx Akewtpu Djnewg X ekseninde 4 milli yatay delik bloğu Y ekseninde 2 milli yatay delik bloğu Kanal açma testeresi D=100mm Uygunluk kontrolü 10kW takım değiştirme mili 4 pozisyonlu takım değiştirici Maksimum iş parçası uzunluğu 200-3050mm İş parçası genişliği 70-850mm İş parçası kalınlığı 8-56mm Powertouch ekran Makine için Woodwop Makine için CNC 3D Simülasyon Enerji Tasarrufu Modu

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, CNC Kontrol Ünitesi: MSX-501 Eksenler X Ekseni Hareket Mesafesi mm: 630 Y Ekseni Hareket Mesafesi mm: 600 Z Ekseni Hareket Mesafesi mm: 670 Nwjdsxq Hckspfx Akneg B Ekseni Derece: 360º (0,001º indeksleme) İlerleme Hızı m/dk: 50 Hızlı İlerleme m/dk: 50 Tabla Palet Sayısı: 2 Tabla Ölçüleri mm: 500x500 Maksimum İş Parçası Boyutu (Ç x Y) mm: ø800x1.000 Maksimum İş Parçası Ağırlığı kg: 500 Mil Mil Devir Hızı rpm: 8.000 Mil Sürücü Gücü kW: 18,5/22 Takım Sistemi Takım Tutucu: ISO-40 Takım Magazin Yuva Sayısı: 60 Donanım Talaş Konveyörü Sinyal Lambası Yüksek Basınçlı Pompa Dahili Soğutma Sıvısı Beslemesi

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | Nedpfxsq Nywxs Aknswg | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). Njdpfeq Nfuzjx Aknowg 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. Nwedpfxjq Igyvj Aknog - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, dişli çapı: 449 mm, İle donatılmıştır: Fanuc 150MB CNC Kontrol Kuru Kesim Kesici Örtüsü Çip Tahliye Sistemi Otomatik Kapılar Hidrolik Sistem Yağlama Sistemi Çalışma ışığı Yığın Işık Nwodpsruakgsfx Aknsg Özellikler: En Büyük Hız Oranı: 10:01 Çalışma Alanı (Sürekli): En Büyük Diş Derinliği: 15,24 mm En Geniş Diş Yüzü Genişliği: 50,8 mm Çalışma Alanı Ekseni: Yatay Hareket X Ekseni: -114 - 178 mm Dikey Hareket Y Ekseni: -178 - 190 mm Taşıyıcı Taban Plakası Z Ekseni Hareketi: -10,16 - 500 mm İş Parçası Fener Mili Döndürme Aralığı B Ekseni: -3 - 90 Derece Makine Merkezinden İş Mili Tarafına Maksimum Mesafe: 165 mm Diş Sayısı: 5-200 Dahil Maks. Dişli Hatve Çapı Tipik 35 Derece Spiral Açılı Dişli Kullanımı Maks. Kesici Çapı. Aşağıdaki Oranlarda 12" Kesici: Yüzey Frezeleme 1 x 1 - 13,5" - 342,9mm 2 x 1 - 16,0" - 406,4 mm 5 x 1 - 17,7" - 450,0mm Yüzey Azdırma (210mm Çaplı Kesici) 1 x 1 - 10,560" - 268,22mm 2 x 1 - 10,286" - 275,00mm 5 x 1 - 11,810" - 300,00 mm Freze Kafası Çapı: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Sürekli Tüketim Prosedürü, Teikloretilen: 102 - 210 mm İş Parçası Mili: Büyük Çaplarda Delme: 5 3/64" Koni 304,8 mm (1 Ayak) üzerinde Yukarı Doğru Eğim: 21/32" Koninin Derin Olanı: 5,29" Tüm Mil Perfore Çapı: 3.35" Hızlar: B-Akslı İş Parçası Fener Mili Sürükleme Ekseni: 30 Derece A Akslı İş Parçası Mili Devir Sayısı: 0 83 dak-1 X Ekseni Yatay: 80 mm/sn Y Ekseni Dikey: 80 mm/sn Z Ekseni Taşıyıcı Taban Plakası: 80 mm/sn Alan Gereksinimi U x G x Y (Yaklaşık): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Makine Ağırlığı (Yaklaşık): 10980 kg / 24,156#

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İki makine bir arada, en iyi İsviçre CNC üreticisi tarafından üretilmiştir. 1. Kütük frezeleme 2. Ahşap karkas imalatı. Bu makine, 6 yıl boyunca yüksek hassasiyet ve kalitede işlenmiş kütük yapılarda (o zamandan beri kullanılmamakta) ve oldukça seçici alıcılar için üretim yaptı. 8" x 12" boyutuna kadar işlenmiş kütük yapılarını otomatikleştirmek isteyen yenilikçi inşaatçılar veya sadece ahşap karkas uygulamaları için kullanılmak üzere idealdir. ABD veya Kanada müşterileri için kolay kamyon taşımacılığına en uygun seçenektir. Teslimat, kurulum, kalibrasyon ve operasyon eğitimi masraflar karşılığında organize edilir. Kendi içinde sistemli Kompakt tasarım, sadece 10 feet derinlikte, 8 feet genişlikte. Tüm işlemler koruma kabini içerisinde gerçekleştirilir. Kesim artıkları merkezi bir çukura düşer ve buradan uzaklaştırılır. Freze talaşı hava emiş sistemiyle çekilir, çalışma alanı son derece temiz kalır. O kadar sessiz çalışır ki, makinenin yanında rahatça konuşabilirsiniz. Nwsdpfewvwl Asx Akneg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1973, makine/araç numarası: 24109, Donatılmıştır: Stok Ayırıcı Hidrolik İş Parçası Sıkma Talaş Konveyörü Freze (Kesici) Sıkıştırma Civatası İndeks Plakası Değiştirme Dişlileri Hidrolik Sistem Soğutma Sistemi Teknik Özellikler: Minimum Dış Konik Mesafesi: 2,75" Maksimum Konik Mesafesi: 10" Maksimum Dişli Bölüm Çapı: 20" Kullanılan Freze Çapları: 9 - 18" Kök Açısı: 55 - 80 derece Alın Genişliği: 3" Diş Sayısı: 20 - 75 Büyük Uçta Konik Delik Çapı: 3-27/64" Fit Başına Koniklik: 0,50" Konik Derinliği: 0,625" Freze (Kesici) Devirleri: 6,8 - 16,5 d/dk İlerleme (saniye/diş): 3 - 9 Ana Motor: 5 hp, 900 d/dk Hidrolik Motor: 7,5 hp, 1800 d/dk Yaklaşık Kapladığı Alan: 118" x 86,5" Nodjxdfa Uepfx Aknswg Toplam Yükseklik: 70" Yaklaşık Net Ağırlık: 16.000 lbs İhracat İçin Kutu İle Sevkiyat Ağırlığı: 17.000 lbs

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1954, makine/araç numarası: 6315, Silindir çapı 200 mm, soğutma sıvısı sistemi ve makine lambası. Nsdpfx Aey Sqi Teknewg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Torna çapı: 1600 mm Nedpfx Ajwzmqrsknjwg Kontrol sistemi: Sinumerik 840D Parça çapı: 1400 mm Delik çapı: 100-500 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 35 t Alan ihtiyacı: yaklaşık 5,60x3,20x4,00 m

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Ağırlık: yaklaşık 4.500 kg Nwjdpfswv N Ehsx Aknjg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Man Roland Uniset 75 Nwodpfx Aksy Nkx Aonog 578 Kesim Uzunluğu 3 Kule 4 Bobin Standı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Goss M600 578 Kesme Uzunluğu Nsdjy Nax Sopfx Aknjwg Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 🔨 Mizar Çekiç Değirmeni ile Geri Dönüşüm Gücünüzü Maksimize Edin! ♻️ Mizar Çekiç Değirmeni, geri dönüşüm ve işleme endüstrilerinin en zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek verimli bir öğütme çözümüdür. Yüksek hızlı dönen çekiçleriyle plastikler, odun, tarımsal atıklar ve karmaşık metaller dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri ince, yönetilebilir parçacıklara ezer, öğütür ve toz haline getirir. Nwsdpfx Akjwhap Ujnog 🔧 Neden Mizar Çekiç Değirmeni? ✅ Sağlam ve Yenilikçi Tasarım - Minimum bakımla ağır hizmet tipi kullanım için üretilmiştir ✅ Ayarlanabilir Çıkış - Farklı malzemeler için özelleştirilebilir parçacık boyutu ✅ Yüksek Verim - Tutarlı, büyük ölçekli işleme sağlar ✅ Enerji Verimliliği - Daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek üretkenlik için tasarlanmıştır ♻️ Geri Dönüşüm İçin İdeal 🟢 Devre Kartları 🟢 Radyatörler 🟢 Çok Metalli Malzemeler İster e-atık, ister metalik karışımlar veya endüstriyel yan ürünler işleyin, Mizar Çekiç Değirmeni eşsiz performans, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar. 🔩 Sektör profesyonellerinin güvendiği bir çözümle geri dönüşüm sürecinizin kontrolünü elinize alın.