Kullanılmış Ima Vortex 75 satın al (11.645)

Durum: mükemmel (kullanılmış), 5-axis (X-Y-Z-C + 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel 650 mm) Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) - 1400 mm LED setup aid for positioning vacuum pods (sleeves) (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Work head safety enclosure, safety tread mats Guodpow A Ruqsfx Apnec Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel) with 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axis), diameter 200 mm Gluing unit (PUR glue + premelter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVEL GLUING UNIT No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter aggregate for flush or chamfer milling No. 1 adapter aggregate for flush milling and profile scraper

Durum: mükemmel (kullanılmış), Frezeleme, delme, kesme ve kenar bantlama için 4 eksenli (X-Y-Z-C) CNC işleme merkezi ICOS CNC kontrolü (IMAWOP yazılımı) Guodpfxjq Nmutj Apnsc Maksimum çalışma alanı (X - Y - Z) mm 3100 x 2000 x 100 Yapıştırmada maksimum çalışma alanı (X - Y - Z) (mm) 3100 x 1925 x 60 No. 6 Konsollu sıkıştırma tablası (konsol sayısı) - mm 1400 Vakum kapları (manşonlar) için LED kurulum yardımı Konumlandırma (Y ekseni) N° 1 Vakum pompası (250 m3/h kapasite) Çalışma kafasının güvenlik kabini, güvenlik paspasları N° 1 Dikey ana iş mili (freze ünitesi) HSK F63 (Kw 18) Otomatik takım değiştirme sistemi (disk değiştirici) No. 18 takım yeri No. 14 bağımsız dikey delme milleri (2 x Kw 1.2) 4 yatay delme milli çapraz ünite + kanal açma testeresi (maks. çap mm 125) Yapıştırma ünitesi - yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal) VT 100 No. 2 Rulolar için kenar magazini OPSİYONLAR: No. 1 Adaptör ünitesi "FLEX 5" Mod. VARIO NC Gömme düzeltme veya pah kırma için No. 1 adaptör ünitesi Gömme düzeltme ve profil sıyırıcı için No. 1 adaptör ünitesi No. 1 Barkod okuyucu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Düz, yuvarlak ve şekilli iş parçalarının kenarlarına bant uygulamak için - İş parçalarının elle beslenmesi - Tutkal tankı ve tutkal yayma silindiri ile - Bobin / makara tutma tablası ile - İş parçasının Min / Max kalınlığı mm 16/40 - Kenar kalınlık aralığı mm 0,4 ila 3 - Eğilebilir tabla 0 ° -45 ° - Toplam kurulu güç KW 4 (yaklaşık) Godpfx Apehgbfaoneuc

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK YAN KENAR BANDER (SOL taraf) Kenarlar (rulo halinde bant) kalınlığı (Min / Maks) mm 0,3 - 3 Kenarlarda / dudaklarda kenar kalınlığı (min / maks) mm 3-12 Panel kalınlığı (min / maks) mm 8 - 60 Sayısal Kontrol ICOS açık TS Besleme hızı (ayarlanabilir) m / dak 4 - 20 Lastik bantlı üst basınç sistemi Püskürtme ünitesi (Yapışmayı önleyici sıvı) Ön frezeleme Ünitesi (dikey derz düzelticileri) 08.376 (2 x Kw 3) Tutkallama Ünitesi (Sıcak Eriyik Tutkal) 283.1513 Bant Basınç bölgesi Kenar bobinleri destekleme ünitesi (makaralar N °) 1 Kırpma (uç kesme) ünitesi 08.415 (2 x Kw 0,66) Hassas Kırpma ünitesi 08.055 (2 x Kw 1) 0 ° - 30 ° Çok Fonksiyonlu Ünite (Profil kontur Kırpma ünitesi) 08.342 (2 x Kw 0,66) Profil kenarı kazıma ünitesi 08.519 Tutkal kazıma ünitesi 08.50 Parlatıcı ünitesi 08.612 (2 x Kw 0,25) Boş alan Guodpfx Ajflc Uhepnsc

Durum: yeni gibi (sergi parçası), TEK TARAF KENAR BANDER (SOL taraf) Kenarlar (rulo halinde bant) kalınlık (Min / Maks) mm 0,3 / 3 - tel / kenarlarda mm maks 1 Panel kalınlığı (min / maks) mm 8/60 (Lazer - maks 44) Sayısal Kontrol ICOS Açık Besleme hızı (ayarlanabilir) m / dak 16 - 30 Kauçuk bantlı üst basınç sistemi Püskürtme ünitesi (Yapışmayı önleyici sıvı) Besleme çiti, NC Panelleri besleme sistemi ile ayarlanabilir 700.101 (mm 500 x 500) Ön frezeleme Ünitesi (dikey derz kesiciler) 08.379 (2 x Kw 4,0) NC Tutkal Ünitesi ile ayarlanabilir (PUR Glue + Quick Melt sistemi) 04.0836 + 283.1518 (SERVO-MOTOR bant beslemesi) CN Tutkallama Ünitesi (Thermofusion) ile ayarlanabilir Lazerli) Lazer Sistemi IMALUX Püskürtme Ünitesi (tahliye önleyici sıvı için) Bant Basınç bölgesi + Kenar bobinleri destek ünitesi (No. 6 makaralar) Kesme (uçtan kesme) Doğrusal 08.428 LKA V30 / 2 (Kw 0,2 x 2) çalışma 30 m / dk'ya kadar hız (0 ° -25 °) İnce Kırpma ünitesi (Çoklu profil, NC ile) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profil NC ile Çoklu Profil Kopyalama ünitesi (ince ve kontur düzeltme) KFA 20 ( Kw 0,5 x 1) max 25 m / dak Profil kenar sıyırma ünitesi DUO (4 profil) Tutkal kazıma ünitesi 08.521 Püskürtme Ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatma ünitesi 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Frezeleme kanal açma ünitesi 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90 ° / 180 döner ° / 270 ° (CN ile ayarlanabilir) Gsdpfx Apjgbug Neneuc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Yönlendirme, delme, kesme ve kenar bantlama için 4 eksenli (XYZC) CNC ÇALIŞTIRMA MERKEZİ Nümerik Kontrol IMATRONIC 231 (IMAWOP) Maksimum faydalı çalışma alanı (kenar bantlama işlemi olmadan) mm 5000 x 1630 x 100 Maksimum faydalı çalışma alanı (kenar bantlama işlemi) mm 3900 x 1450 x 60 (panel kalınlığı) No. 8 hareketli raylar (destekler) uzunluk mm 1200 hem baltayı X hem de baltayı gösteren LED Y konumu Vakum kapları (No. 1 vakum pompalı, kapasite 140 m3 / s) Güvenlik tarafı metal ızgaralar ve ön acil durum halıları Atıkları çalışma sürecinden tahliye etmek için motorlu kayış. No. 2 Dikey Elektrikli Mil HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Otomatik Aletler Değiştirme Sistemi, 18 kat (yer) No. 21 Bağımsız dikey sondaj milleri (4 x Kw 1,2) No. 6 Bağımsız yatay sondaj milleri (1 x Kw 3) Üstteki bant grubu - Yapıştırma Ünitesi (Sıcak Eriyik Yapıştırıcı) VT 50 Kenar destekleri (No. 6 makaraları) OPSİYONELLER: No. 1 Daire Testere kesmek ve oyuk açmak için - maks. Çap mm 200 (90 °) No. 1 yığınlama Ünite No. 1 Çapraz agrega No. 4 yatay delikli iğ Gusdofbmqtspfx Apnoc

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 - 3 Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 - 60 Kontrol ICOS açık kompakt Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayış tahrikli, püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Panel yerleştirme sistemi A1 / 15 Ayarlanabilir çit C.N kontrollü. Panel yerleştirme sistemi Barkod okuyucu CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.379 (2 x Kw 4.0) İş parçalarını yanlara doğru ısıtmak için radyatör Yapıştırma bölümü (P.U.R. yapıştırıcı + ön eritici) VTG + 283.203 Gedpfx Apsltmnlonjuc Kenar basınç bölgesi. Kenar yükseklik ayarı - CN kontrollü. Makaralar için kenar magazini (bölme N°) 12 Çapraz kesim ünitesi 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / dak Ön frezeleme ünitesi 08.0555 (Kw 1 x 2) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFİL HSK 25 Püskürtme ünitesi (kayan sıvı için) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 (4 PROFİL) Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.617 (Kw 0,18 x 4). Boş alan Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.190 (Kw 4,5 x 1)

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK yan kenar BANDER (sol) Kenarlar (rulo bant) kalınlığı (min/maks) mm 0,2/3 Stips/lippings kenarları kalınlığı (min/maks) mm 3/12 Paneller kalınlığı (min/maks) mm 8/60 Sayısal kontrol ıCOS açık TS Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 4-20 Kauçuk kemer ile üst basınç sistemi Püskürtme Ünitesi (Anti-yapışma sıvı) Besleme çit, NC tarafından ayarlanabilir Ön freze ünitesi (dikey eklem kesiciler) 08,379 (2 x kW 4, 0) Glueing ünitesi (Sıcak Melt Tutkal & PUR-tutkal) 283,1513 Bant basınç bölgesi (NC ayarı) Kenar bobinleri destek ünitesi (makaralar) No. 1 Snipping (son kesme) ünitesi 08,415 (2 x kW 0,25) Kaba kırpma ünitesi 08,055 (2 x kW 1, 0) Gedpfx Apod Nt N Hensuc N. C tarafından kopyalama ünitesi (ince ve kontur kırpma) SKF-L (2 x kW 0,25) + (2 x kW 0,2) Profil kenar kazma ünitesi 08,519 Tutkal kazıyor ünitesi 08,521 Makine 08.617-2 (2 x kW 0,25) Freze kanal açma ünitesi 08,190 (1 x kW 4, 5) 90 °-180 °-270 ° OPSIYONEL: besleme sistemi 65,152 paneller (sürgülü masa, mm 500 x 500) Paneller geri sistem "GELDMEIER" mod. ? (kod Z02009)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Vortex Robopop Mark IV patlamış mısır makinesi Gusdjy R Elaopfx Apnsc 2016 model, paslanmaz çelik gövdeli, sıcak hava ile çalışan patlamış mısır makinesi, saatte 28 kg'a kadar üretim kapasitesi, 3 faz elektrikli.

Durum: ikinci el, kilometre: 28.380 km, güç: 100 kW (135,96 bg), ilk tescil: 10/2023, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.750 mm, yakıt: dizel, renk: beyaz, vites türü: mekanik, vites sayısı: 6, emisyon sınıfı: Euro 6, koltuk sayısı: 3, Üretim yılı: 2023, Donanım: Bluetooth, hava yastığı, hidrolik arka platform, hidrolik direksiyon, hız sabitleyici, klima, merkezi kilitleme, = Additional Options and Accessories = - Passenger airbag - Driver airbag - Remote central locking - Air conditioning - Leather steering wheel - Leather gear knob - Multifunction steering wheel - Immobilizer - Bluetooth-enabled telephone = Further Information = General Information Number of doors: 2 Technical Information Number of cylinders: 4 Engine displacement: 2,287 cc Weights Unladen weight: 2,672 kg Payload: 828 kg Gross vehicle weight (GVW): 3,500 kg Maximum towing capacity: 3,500 kg (750 kg unbraked) Gjdpfoy Szpkex Apneuc Functional Tail lift: D-Hollandia DHLM, 750 kg Interior Interior: black Maintenance, History, and Condition APK (Vehicle Inspection): valid until 11/2026 Number of keys: 2 Product Safety Manufacturer: IVECO Schouten Used B.V. / Altena Trucks B.V. Almweg 4 4286LG ALMKERK, NL

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE – First (1st) machine in a production line Guedpfeyypi Uex Apnoc Edge thickness for coiled material (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness for strips/bands (min/max) mm: 0.4 / 1 Coiled edge material thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open (Windows XP) Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 50 No mechanical transmission (Master & Slave systems) FORMATTING (per side): Spray unit (for liquid anti-stick agent) Milling unit (2 x 8 kW) EDGE BANDING (per side): Gluing unit (Hot Melt glue + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for coiled material (compartment no.): 6 Servo-drive guillotine shear (for cutting edge material) Pressure zone (CNC-controlled) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Profile scraping unit 08.519 Flat scraping unit 08.50 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Spraying units (for polishing agent) Universal milling unit for grooving, rabbeting, and profiling – 08.190 (1 x 4.5 kW) 0°-90° / 180°-270°

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4-sided formatting and edge banding line + throughfeed boring machine Comprising the following machines: A) IMA feed system (bridge) with double pick-up station, featuring a centrally driven roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors to supply panel stacks to the loading system. B) 1st double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) Gsdpfxoyyb Sus Apneuc C) IMA turning unit (for change from longitudinal to transverse orientation) D) 2nd double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm), with KFA 30 (contour milling unit for fine milling) E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical drilling supports) F) Motorised roller conveyor "IMA" G) IMA turning unit (for change from transverse to longitudinal orientation) H) IMA stacking system (bridge) with double discharge station, with central motorised roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cutting width: 450 mm Weight: 5,500 kg Working height: 850 mm WINTER Multi-Blade Saw MULTIMAX 175 M4 + VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM: The operator places the raw boards onto the chain conveyor. The cross feed is initiated by pressing a manual button. During transport under the visual measuring system, the board is measured from above. The detected usable board width serves as the basis for 2D optimization. The line can be operated in two modes: 1. Automatic mode without quality consideration: The detected usable board area is optimized according to the pre-programmed width/length combinations. 2. Semi-automatic mode with quality offset: The usable board area can be corrected by marking different quality zones across the board width. Quality marking is done via the touchscreen. Optimized boards are transferred to the infeed and positioning system, which fixes the board with two positioning hooks. Transport belts and upper pressure rollers feed the board precisely into the MULTIMAX 175 M4. Function: Board measurement is performed during cross transport. For correct measurement, the narrow board side must face upwards. The automatic measurement provides information on: - Total width of the board - Position and width of the board edge - Effective usable width - Board length (within the permissible grid) By entering an offset, parts of the board edge can be permitted for certain products. 2D Optimization Program: Width: Optimization purely based on width according to the cutting list, maximizing material yield. Price: Prices are also stored in the cutting list, and the system optimizes for maximum value. Quantity: Required quantities are taken into account, enabling fast order processing. Based on the stored lengths and widths, the vision system performs a complete 2D optimization. All entered data is saved and analyzed so that all cuts can be checked at any time. The quality function module allows the operator to override the measured board width and define quality zones. The updated optimization is displayed on the touchscreen. Up to four quality levels possible. However, the quality offset function reduces maximum line performance. Technical Parameters Feed speed: 50 m/min Maximum infeed width: 800 mm Infeed length: 800–4000 mm Feed platform motor power: 0.75 kW Working height: 870 mm Number of cross chains: 6 Chain length: 2850 mm Conveyor weight: 1.2 t Weight of visual scanning system: 1.8 t Positioning hook servo power: 2 × 800 W Horizontal feed speed: 20 m/min Horizontal feed motor power: 0.75 kW Longitudinal feed speed: 10–60 m/min Longitudinal feed motor power: 1.5 kW Infeed system weight: 1.4 t MULTIMAX 175 M4: Function: Gusdpfeyk Icgex Apnjc Optimization software for controlling the movable saw units includes: Industrial computer with touchscreen - Input of saw lists, display of optimization results, machine status, error messages Multifunctional handheld device for quality marking and width measurement Laser for width measurement Each handheld unit controls a freely positionable saw spindle Software opti...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cutting width: 450 mm Operating voltage: 400 V Weight: 5500 kg WINTER multi-blade saw with 4 electronically adjustable saws MULTIMAX 175 M4 MULTIMAX 175 M4: Function: Optimization software for controlling the movable saw units includes: - Industrial computer with touchscreen - Entry of cutting lists, display of optimization results, machine status, error messages - Multifunction hand device for quality marking and width measurement - Laser for width measurement - Each hand control unit manages a saw shaft with free positioning - Software optimizes with respect to material yield, value, and productivity. - All production data is stored, monitored, and analyzed. Additional features: - Independent control panel (cable length 6 m) - Spray mist lubrication system for saw shafts - FIX laser (manually adjustable) for saw blade position indication - Movable laser per saw shaft (synchronized with blade position) - Lasers can already display the next cutting solution while the previous board is still being sawn - Infeed system - Automatic infeed "Easy Feed" with driven pressure rollers - Infinitely variable feed speed - High-performance transport chain with hardened gliding pins - Hardened prismatic rails for precise guidance Technical parameters MULTIMAX 175 M4: - Max. cutting width: 450 mm - Min. cutting width: 45 mm - Max. cutting height without pressure plate: 80 mm - Max. cutting height with pressure plate: 60 mm - Max. material passage width: 800 mm - Min. cutting length with pressure plate: 600 mm - Total motor power: 37 kW - Operating voltage: 400 V / 50 Hz - Saw shaft diameter: 65 mm - Shaft speed: 4200 rpm - Saw blade diameter min./max.: 250 / 305 mm - Saw blade bore: 80 mm - 6 HW saw blades Ø300 × 3.1 / 2.2 × Z28 - Positioning speed: max. 150 mm/s - Positioning tolerance: ±0.1 mm - Feed speed: 6-60 m/min - Feed motor: 4.0 kW - Chain width: 500 mm - Pressure roller diameter: 110 mm - Max. total outfeed width: 800 mm - Temperature range: 0-40 °C - Extraction hood Ø250 mm - Air speed: 30 m/s - Air volume: 5300 m³/h - Working height: 850 mm - Machine dimensions: 2732 × 2256 × 2003 mm - Net weight: 5500 kg Gedpeyk H Unefx Apnjuc - Color: light grey RAL7035 / anthracite RAL7016 - Cursor travel: 5 m Configuration: - Transport chain with spikes (every 2nd chain link) - Penetration depth: 0.8 mm (standard) Advantages: - Parallel feed, - Stable hold for warped/wide/short boards - Ideal for gluing edge cuts - Chain brush at infeed for continuous cleaning - Precision cuts through prism-guided transport chain - Automatic chain lubrication (adjustable via MFD/touchscreen) - Wear-resistant chain deflection below the saw blades Additional equipment: - Powered outfeed roller below (ribbed) + upper pressure roller - Pneumatic control for safe ejection of offcuts - High-performance pressure system with 6 spring-mounted rollers - Follow-on pressure plate synchronised with saw blade movement - Reliable hold-down over the entire cutting length - Motorised height adjustment of pressure system with display - Pneumatic suspension of all pressure cylinders - Separate pressure regulation for each element Work and operational safety: - 1 set of operating and instruction manuals - CE safety standards - Multiple anti-kickback devices - Swivel guard with interlock and stop monitoring - Emergency stop at infeed, outfeed and control panel - Guard with viewing window...

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNESİ (SOL) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çubuk/Şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,8 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 Kontrol sistemi: ICOS Open İlerleme hızı m/dk (ayarlanabilir) 6 - 30 Üst baskı kayış tahrikli Koruma ve ses yalıtım kabinleri Gujdeyxl Siopfx Apnoc OPSİYONEL: Panel besleme sistemi 63.152 (mm 500 x 500) Ayarlanabilir dayama cetveli NC kontrollü Derz freze ünitesi NC kontrollü 08.379 (4,0 kW x 2) Kenar baskı bölgesi (NC kontrollü) Yapıştırma ünitesi (Hot Melt tutkal) 283.1513 Rulo kenarlar için magazin (bölme sayısı) 1+2 Kapatma ünitesi 08.42/30/B (0,66 kW x 2) maks. 30 m/dk (0°-25°) Freze ünitesi 08.055 (1,85 kW x 2) 0°-25° Çok fonksiyonlu ünite (Radius freze ve form freze ünitesi) SKF-L (2 x 0,18 kW) + (2 x 0,4 kW) Profil kazıyıcı ünitesi 08.519 Düz kazıyıcı ünitesi 08.521 Sprey ünitesi (cilalama sıvısı için) Parlatma ünitesi 08.617-2 (0,18 kW x 2)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Tam donanımlı makine Uzunluk yaklaşık 9 m Birleştirme Kenar kesme Ön frezeleme Gedpjf Ua R Hofx Apnsuc Yuvarlak frezeleme Köşe kopyalama Çekme kazıyıcı Parlatma Köşe kopyalama

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4-axis CNC-controlled MACHINING CENTER Gantry-type design with ICOS-Open control. Software: IMAWOP / IMATRONIC – BIMA Fast Cut. Clamping table with consoles. No. 6 consoles (1400 mm) Automatic positioning of consoles (X-axis) Automatic positioning of vacuum pods (Y-axis) Automatic tool change system Carousel tool changer – Magazine/ No. 18 tool positions Maximum working area (X – Y – Z): 4250 x 1600 x 60 mm Minimum workpiece dimensions (X – Y – Z): 295 x 115 x 14 mm Maximum workpiece dimensions (X – Y – Z): 4250 x 2200 x 60 mm Chip conveyor Supplied with separate electrical and control panel. Total connected load (kW): 28 WORKING UNITS (TOP): Vertical main spindle (milling unit) HSK F63 – Power: 14.5 kW (S6) / 7.5 kW (S1) No. 3 clamps for fixing and moving the panels on the machine’s suction pods No. 5 air tables for panel parking before processing Vacuum system with program-controlled suction for lifting panels onto the feed belt Gusdpfx Apjvxhnujnjc Panel exit system with motorized conveyor belt

Durum: mükemmel (kullanılmış), ÇİFT TARAFLI BESLEME İSTASYONU Vakum sistemi (pompalı) Üst destek kirişinin 2 numaralı dikey destek kolonları 1 numaralı yatay üst destek kirişi (taşıyıcının kaydığı yer) Yatay metal kollara sahip 1 numaralı motorlu araba Plaka yığınının boşaltıcıdan boşaltılması için 2 numaralı harici silindirli konveyör İstiflemede 1 numaralı harici motorlu rulolu konveyör Ayrı elektrik kontrol paneli Gsdpewbp Nwsfx Apneuc Çevre güvenlik kapıları Performans (devir/dakika) 16 (yaklaşık) Min/Maks panel kalınlığı (mm) 10 / 50 (yaklaşık) En az. plaka ölçüleri mm. 250 x 320 (yaklaşık) Maksimum. plaka ölçüleri mm 1300 x 3000 (yaklaşık) Toplam bağlı yük Kw 80

Durum: mükemmel (kullanılmış), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns of the upper support beam No. 1 upper horizontal support beam (serves as guideway for the carriage) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (floor-mounted) for feeding stacks of panels into the loading station External motorized roller conveyor (for receiving panels discharged from the loading station) Gedpfxsfi Tg Ho Apnjuc Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles / min): approx. 16 Panel thickness (min/max): approx. 10 / 50 mm Min. panel dimensions: approx. 250 x 320 mm Max. panel dimensions: approx. 1300 x 3000 mm Total connected load: 30 kW

Durum: iyi (kullanılmış), IMA LED kurulum yardımı çalışır durumda kullanılmış. yaklaşık 60 LED Gsdpfx Apsbxx Iujnsuc Her iki tarafta 15 kutuplu seri bağlantı Boyutlar Konektörler için 10 mm dahil 18 x 56,7 x 312 mm Ana sayfamızdaki internet mağazamızdan doğrudan satın alma

Üretim yılı: 2001, durum: iyi (kullanılmış), IMA yapıştırma parçası Örn. için yedek parça. IMA 680 / 480 /980 4 taraflı kenar bantlama için kenar bantlama ünitesi ve alın derzinde çepeçevre yapıştırma ile: -ana basınç silindiri, çap 100 mm ve pnöm. pnömatik kontrollü basınç silindiri, çap 35 mm -kaplaması için tutkal uygulaması kenar malzemesi, sıcaklık kontrolü ve seviye kontrolü -Otomatik kenar taşıma için servo tahrik web hızına otomatik ayarlama -sıcak hava post-aktivasyon ünitesi 7,5 KW, üzerinde yapışkan taraf -Dekor tarafında 600 Watt'lık IR radyatör malzemenin küçük yarıçaplarda deformasyonu -pnömatik tahrikli kesme testeresi -butting kenar algılama -NC-ekseni 740 dereceye kadar dönüş aralığı, pnöm. Z stroku 125 mm -Y'de ayrı NC ekseni (X'te portal ile) ana eksenden bağımsız çalışma Parçanın üretim yılı 2001 IMA 680 V No. 2216 makineden gelmektedir. Resimde gösterildiği gibi teslimat kapsamı Lütfen makinenizdeki kurulum olasılığını kontrol edin. İade mümkün değildir. Gusdpfjbxx Ikox Apnsc Ünite yaklaşık 2 yıl boyunca üretimde kullanıldı ve iyi olarak tanımlanabilir. Teknik özellikler değişikliğe tabidir

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006054, Çalışma aralığı X ekseni: 5300 mm Çalışma aralığı Y ekseni: 1300 mm Çalışma düzlemi: Vakum konsol destekleri ile Guodpjwcx T Uefx Apnoc Ana iş mili gücü: 9 KW Kontrol edilen eksen sayısı: 5 eksen Delme mili sayısı: 32 Takım pozisyonu sayısı: 8

Üretim yılı: 1998, durum: iyi (kullanılmış), Plastik kapaklar için vidalı kapak çapı 50mm x 20mm H 380v 7,5kw kapak besleyicili/ayırıcılı ve kapak algılamasız makine. Guodeh Np Uqopfx Apnsc 50/dk'ya kadar hız olduğu gibi veya müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmış

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.800 mm, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, kontrolör modeli: IMATRONIC MT, The machine has the following configuration: Unit 1: Router with CNC positioning Unit 2: Router with NC positioning, hot-melt glue tank, hot-melt glue pre-press Edge Jointing + Edge Processing Unit 1: Edge banding unit (2 motors) Unit 2: Overlapping edge trimmer (2 motors) Unit 3: Edge trimmer (2 motors) Unit 4: Milling unit (1 motor) with automatic timer sequence Unit 5: Milling unit (1 motor) with automatic timer sequence Gjdjyttrxopfx Apneuc Unit 6: Belt sanding unit (1 motor) Unit 7: Belt sanding unit (1 motor) Unit 8: Brushes (1 motor) TECHNICAL DETAILS Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Panel width min.: 280 mm Panel width max.: 2,800 mm Edge thickness min.: 0.4 mm Edge thickness max.: 20 mm Distance between feed chains: 1,000 mm MACHINE DETAILS Control system: IMATRONIC MT EQUIPMENT CE marking The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved"), based on photographic documentation and technical/commercial documents with descriptive character. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for the installation, securing, and use of the machine at the place of destination. External reference: 6561

Durum: mükemmel (kullanılmış), KOMPLE 4 TARAFLI EBATLAMA VE KENAR BANTLAMA HATTI Hat aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: Gsdpfx Apeun N Dleneuc A) W06027 1. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Dönme istasyonu (90°) C) W06028 2. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "IMA" Combima II /190 /B /R3