Kullanılmış Kaynak Hattı Mesh satın al (10.554)

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Giodpfx Adevguttjlst Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Koşul: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. Gijdovguyaopfx Adlot 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Koşul: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Gisdpjvgvrwofx Adlst Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Koşul: ikinci el, Gazlı içecekler için kullanılmış şişeleme hattı SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı bir durulayıcı, bir doldurucu ve bir kapaktan oluşmaktadır. Ayrıca, bu makine hem PET hem de cam kullanarak çeşitli kapasitelerdeki şişeleri doldurur. Bu nedenle teknik özellikler, şişeleme endüstrisindeki teknisyenlerin ve uzmanların ihtiyaçlarını açıkça karşılamaktadır. Şişeleme Hattı SPECIJALKA'nın temel teknik özellikleri SPECIJALKA Şişeleme Hattı 32 dolum valfi ile çalışarak 2,0 litrelik şişeler için saatte yaklaşık 2500 şişe ve 0,5 ile 1,5 litre arasındaki şişeler için saatte 3000 şişe üretir. 28 mm şişe ağzı hem PET hem de cam için uygundur. Sonuç olarak, bu çok yönlülük farklı üretim ihtiyaçlarına kolay adaptasyon sağlar. Sekiz kafa kullanan kapak kapatıcı, 28 mm'lik plastik kapakları aynı anda hızlı ve hassas bir şekilde uygular. Etiketleyici ve doyurma sistemi Giedpfjvgvdgox Adlet Hat, naylon etiketleri hız ve hassasiyetle uygulamak için doğrusal bir etiketleyici kullanarak etiketleme sürecini optimize eder. Ayrıca, her ürüne doğru miktarda CO2 vererek etkin karbonatlama sağlayan bir doyurucu/karıştırıcı içerir. Ayrıca, bu özelliklerin kombinasyonu sistemin genel performansını artırır. Kullanım ve bakım durumu Makine kullanılmadan kaldı ve 2008'den beri mükemmel durumunu korumak için elden geçirdik ve bakımını yaptık. Şu anda kullanıma hazır bir şekilde depoluyoruz. Bu şişeleme hattının kurulumu için yaklaşık 200 metrekarelik bir alan gerekiyor. Böylece bileşenlerin en uygun şekilde düzenlenmesi sağlanır. Durulayıcı ve doldurucu SPECIJALKA Şişeleme Hattının durulayıcısı 20 kafa ile çalışır ve yıkama sırasında hasar görmesini önlemek için şişeleri boyun altından sabitler. Sonuç olarak, bu yöntem şişeleri dolum için hazırlar. Doldurucu, 32 valf ile donatılmış olup şişeleri hızlı ve doğru bir şekilde doldurarak üretim verimliliğini artırır ve ürün israfını azaltır. Dolayısıyla bu süreç şişeleme operasyonunda hem hızı hem de kaliteyi artırmaktadır. Şişeleme Hattının Sonucu SPECIJALKA SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı, yüksek ölçekli üretim için eksiksiz ve çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Verimli bir etiketleme sistemi sağlarken hem PET hem de cam şişeleri işler. Sonuç olarak, kaliteden ödün vermeden üretimi artırmayı hedefleyen şirketler için mükemmel bir seçimdir. Nihayetinde bu sistem, üretim gereksinimlerinde esnekliği korurken operasyonel verimliliği artırır.

Koşul: ikinci el, PROCOMAC 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için kullanılmış şişeleme hattı Doğal ve gazlı maden suyu için, teknisyenlerin ve sektör uzmanlarının karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir şişeleme hattı sunuyoruz. Bu çözüm sadece 0,5 ila 2 litrelik şişe formatlarını işlemekle kalmaz, aynı zamanda saatte 12.000 şişeye kadar üretim yaparak yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans sağlar... SIPA Şişirme ve Preform Yönetimi 2000 yılında üretilen SIPA SFR 12 şişirme kalıpçısı üretim sürecini başlatır. Bir damper ve elevatör-oryantör kullanarak preformları verimli bir şekilde yönetir. Ayrıca, entegre soğutucu ve dört kalıp seti, makinenin çeşitli boyutlardaki şişeleri hem hassasiyet hem de esneklikle üretmesine olanak tanır. Sonuç olarak, ilk üretim aşaması boyunca sorunsuz operasyonlar sağlar. PROCOMAC Monoblok: Sistemin Çekirdeği PROCOMAC monoblok, üç kritik şişeleme işlevini tek bir sistemde birleştirir. İlk olarak, PROCOMAC GRIPSTAR 2R durulayıcı şişeleri iyice temizler ve dolum işlemi için hazırlar. Ardından PROCOMAC FILLSTAR PET doldurucu, şişeleri doğal veya karbonatlı maden suyu ile hızlı ve doğru bir şekilde doldurur. Son olarak, PROCOMAC 10 kafalı PICK & PLACE kapak kapatıcı, kapakları güvenli ve verimli bir şekilde uygular. Ayrıca, doyurucu ve CIP (Clean-In-Place) sistemi hijyen standartlarını korur ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu ek bileşenler sadece monoblokun verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında güvenilir performans sağlar. Taşıma ve Paketleme Sistemleri PELACCI P.13.8.5 kapak elevatörü, kapakları kesintisiz olarak sisteme besler. Ayrıca PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketleyici, etiketleri farklı biçimlerdeki şişelere doğru bir şekilde uygular. Ardından, ZAMBELLI LFT 50 shrink ambalaj makinesi şişeleri hızlı bir şekilde demetler halinde paketlerken, COMAG H 55/1 kulp aplikatörü daha kolay taşıma için kulpları demetlere takar. Ayrıca, LEVATI ARTIS paletleyici, demetleri paletler üzerinde hassas bir şekilde düzenler. Benzer şekilde, ROBOPAC HELIX HS 30 palet sarıcı, nakliye sırasında korumak için yükü güvenli bir şekilde sarar. Son olarak, EIDOS etiketleme sistemi etiketleri doğrudan üretim hattında basar ve uygular, bu da çeşitli üretim gereksinimlerine uyarlanabilirlik sağlayan tam özelleştirmeye izin verir. Optimum Akış için Konveyör Bantları Konveyör bant sistemi, üretim aşamaları boyunca verimli malzeme akışını kolaylaştırır. Özellikle, havalı konveyörler şişeleri hızlı bir şekilde taşırken, özel bantlar demetleri ve paletleri hattın bölümleri arasında sorunsuz bir şekilde taşır. Sonuç olarak, bu sistemler sürekli ve sorunsuz bir iş akışı sağlar ve bu da üretim kesintilerini önemli ölçüde azaltır. Giodjvgu Tyopfx Adlot Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Bu Kullanılmış şişeleme hattı PROCOMAC, 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için verimli bir şekilde çalışmaktadır ve sökülüp değiştirileceği Nisan 2025'e kadar kullanımda kalacaktır. Bu nedenle, ilgilenen alıcıları performansını ve durumunu değerlendirmek için sökülmeden önce hattı çalışır halde görmeye teşvik ediyoruz. Sonuç olarak, bu eksiksiz ve entegre çözüm, endüstriyel su üretimi için güvenilir ve yüksek performanslı şişeleme kapasitesi sunmaktadır.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Dolum Hattı Ada 2000 Gisdpfjvgur Nox Adlst GAZLI VE GAZSIZ IÇECEKLER IÇIN DOLUM HATTI Üretici firma: Specijalka - Ada - Sırbistan - 2000 Kapasite: 1.200 bph x 2 L PET Ekipman özellikleri: -DOLGU 24 valf -KAPAK 1 baş -ETİKETLEME - kağıttan kesilmiş etiketler, soğuk tutkal -SHRINK WRAPPER - şişelerin yarı otomatik, manuel istiflenmesi -SATURATÖR -4 şekerlik -6 CO2 şişesi -Hava kurutucu Ekipman mükemmel durumda, 2019'da kapatıldı. 2018'deki revizyonda tüm rulmanlar değiştirildi.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Procomac 2000 1. Şişirme makinesi Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. SIPA makinesi için soğutucu (2002) 3. Kompresör Tipi Kaeser (2002) şunları içerir: Hava alıcısı 1000 litre, 16 bar, Mikrofiltre/Karbonfiltre, Vidalı kompresör CS121/12 bar Hava alıcısı 1000 litre, 45 bar, Ön filtre HP-Kompresör (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofiltre, Karbon Filtre 4. 40m Havalı Konveyör Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Spor şapkalar için de kapak. 6. Etiketleme makinesi Tip Futura, hotglue (2000) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000) 8. Şişe taşıyıcı Krones (hız kontrollü) (2000) 9. Saplı Aplikatör İkiz Paket (2000) 10. Paketleme Makinesi ve Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Paketleme robotu Profipac (2005) Gijdpfevgulcox Adlot 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formatlar 1. O.5 litre şişe yüksekliği 220mm Çap 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 litre şişe yüksekliği 334 mm Çap 95 mm Etiket 285 x 100mm

Koşul: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Gijdpfjvguagex Adlet Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Koşul: ikinci el, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Gisdpfx Adovgt N Tslet Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Gedpfsy Rxx Hex Adleit Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sistem çok iyi durumdadır. 8 metrelik bir seyahat ünitesine ve döner bir eğme tablasına sahip bir robot ve CAD/CAM sistemin bir parçasıdır. Lazer sertleştirme, lazer tel kaynaklama, ayna sistemleri ve çok daha fazlası için çeşitli optikler de aksesuar olarak mevcuttur. Gijdpfx Aowtbfbjdlst

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, OKIO 2000W Automatic 4-Axis Fiber Laser Welding Machine Power: 2 kW Country of origin: China Number of axes: 4 Travel range on X-axis: 500 mm Travel range on Y-axis: 300 mm Travel range on Z-axis: 300 mm Worktable dimensions: 350 mm × 450 mm Travel speeds: Y-axis: 10 m/min X-axis: 10 m/min Z-axis: 5 m/min Positioning accuracy: ±0.02 mm 4th axis: Positioner Rotational positioning accuracy: ≤0.05 mm Power supply: 220 V/380 V Power requirement: 7.5 kW Machine dimensions: 500 × 1400 × 1900 mm Weight: 280 kg Chiller included Godpfx Ajpq Nzajdljit Welding source: MAX Mounting plate, Welding head Visual CCD monitoring system – utilizes a high-resolution camera and monitor to improve welding efficiency and quality The OKIO automatic laser welding machine is capable of welding metal components along straight lines, circles, and other arbitrary paths, such as in mobile phone cases, mobile phone batteries, sensors, medical devices, and various other industries. Laser welding machines use high-energy pulsed lasers to weld components. The high energy and high laser pulse density ensure a smooth weld, with a narrow weld seam and minimal heat-affected zone.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, kol uzunluğu: 1.400 mm, yük kapasitesi: 6 kg, Yeni kaynak robotu TIG OKIO AB6-C1400 -Menşei ülke: Çin -Tip: AB6-C1400 -Eksensayısı: 6 -Erişim mesafesi: 1400 mm -Maksimum taşıma kapasitesi: 6 kg -Kontrol paneli -Uzaktan kumanda Gedpfx Aeqnt N Djdloit -Tel sürme ünitesi -Kaynak gücü: TIG WSM400R -Soğutucu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Rema AP-500 Optimizing Saw Gjdpfx Ajxt Ezkedljit Material Infeed Length: 500-6250 mm Blade Diameter: 500 mm Motor Power: 6 kW Pusher Speed: 60 m/min Defect Cutting: Fluorescent Chalk Reader End Trim Cutting CE Certificate Technical Documentation (DTR) Year of Manufacture: 2018

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, kontrolör modeli: , Description: Laser - TRUMPF TruDisk 3302 with a beam quality of 8 mm mrad - Output power: 3.3 kW at the workpiece - Laser unit with 1 cavity - Beam delivery system consisting of optical setup for 1 light path, fast switch (50 ms switching time), and pilot laser including electronic control - Integrated power supply and real-time capable control for evaluation and visualization of operational data - Fast laser power control - TruControl 1000 control unit - Storage capacity for 199 laser programs - Safety monitoring according to Laser Safety Class 1, including central safety interlock - Protection class IP54 - 10.4" panel computer and TFT touchscreen Beam Delivery Extension - Additional laser light cable output including interface card - Consisting of: - Optical setup on base plate with fast switch - Beam protection switch after coupling, when the output is not equipped with LLC KUKA Robot KR 30 HA (High Accuracy) incl. KRC2 - Six-axis industrial robot mechanics with articulated kinematics - Three-phase servo drives for 6 degrees of freedom – maintenance-free and protected against overload - Absolute path measurement - Programming language K-IRL allows, among other things, a flexible program structure, freely selectable programs / variable names, etc. - Telediagnosis module Turn-Tilt Positioner DKP 400.1 - Turning and tilting of workpiece clamping fixtures in relation to the position of the robot - Fully interpolated integration of the turning and tilting axes as the 7th and 8th NC axes 3D Clamping Plate 800 x 100 - Demmeler system - Fixture clamping over 3D worktable, hole grid 16 mm / grid 50x50 mm, width 800 x 100 mm Godpfx Adsy R Sc Eelsit Two-Station Turntable - Manual two-station turntable for mounting one workpiece clamping fixture per machining side - Interface for connecting fixtures consists of two support rails each with 16 mm 100 mm hole pattern Laser Welding Technology Package - Processing optics BEO 700021 0p for laser welding - Lens with focal length f = 200 mm - Collimation 0° with defocusing and observation by camera - CCD camera, monitor, adjustable crosshair - Optical protection through Laval crossjet and cooling rings for lens optics Standard Enclosure - Dimensions (L/W/H) 4800 mm x 7000 mm x 3200 mm - Automatic sliding door at the front side 2000 mm x 2300 mm - 1 laser safety window - Enclosure lighting

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Two-head welding machine - Urban AKS 3900, year 2006 The Urban AKS 3900 is an automatic two-head welder for PVC profiles. The machine performs welds with a bead limitation of 2.0 mm on the top and bottom surfaces of the profile. Thanks to a welding length capacity of 2.60 meters and an extended standard support for processing angles from 30° to 180°, the AKS 3900 offers great production versatility and is suitable for manufacturing various types of PVC window and door frames. Automatic head movement allows for quick and easy profile insertion, improving ergonomics and productivity. The top-access heating element ensures operational ease and efficiency throughout the welding cycle. All processing parameters are independently adjustable, allowing precise management of the welding process. Main features: Workable material: PVC Giodpfxey R Tvyj Adlet Maximum welding length: 2,600 mm Weld bead limitation: 2.0 mm Processable angles: 30° to 180° Profile clamping height: 45 – 135 mm Control system: PLC Adjustments: Adjustable temperature, welding time and pressure Head system: Automatic approach Heating element: Top access

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices Gjdpfoy Rz I Rox Adleit - computer control - available ex stock - price on request

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at their source. The unit combines high suction power with a large air flow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Key advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust industrial-grade build quality. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS2400 also focuses on ease of use and stable long-term performance. That’s why it utilizes an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “pulsed” to remove accumulated contaminants without frequent manual intervention. This provides a dual benefit: firstly, the extractor maintains consistent suction performance; secondly, it reduces maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or drop in suction affects workflow and working conditions at the station. Adjustable extraction power — tailored to your application A notable feature is the ability to adjust fume and gas extraction right at the suction nozzle. This allows you to match the suction power to actual needs: a different setting for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. On-nozzle adjustment allows for quick, operator-specific tuning without time-consuming configuration changes. This helps maintain the balance between effective extraction and operator comfort (for example, for smaller parts where excessive suction could make handling difficult). Gjdpfxsygucls Adlsit Durable construction & mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on high-quality construction. Its solid, robust design is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is moved frequently, operates for long hours, and must withstand intensive use. Mobility enables the extractor to be easily used at different workstations without the need to invest in a permanent installation across the facility. This is especially practical for businesses with multiple stations or those frequently changing their floor layout or order profiles. Versatile applications In practice, the OS2400 is ideal wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This positively impacts team health, operator comfort, and the perception of your facility as a modern, safe workplace. Technical specifications Type Air flow (m3/h) Pressure (Pa) Filter efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included in the set due to varying connection infrastructure and individual customer requirements.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow capacity. Thanks to the sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the extraction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes ease of use and stable, long-term performance. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “knocked off” accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a double benefit: firstly, the extractor maintains steady efficiency; secondly, it minimizes service downtime and operating costs. In production environments, this is crucial, as any unplanned interruption or drop in suction affects workflow and workspace air quality. Giedpoygt Utjfx Adlot Adjustable extraction power tailored to the job Another benefit is the adjustable fume and exhaust extraction control located at the suction nozzle. This allows the extraction strength to be matched to actual needs: different settings for short tack welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle enables rapid, operator-friendly setup without time-consuming system reconfiguration. This makes it easy to balance extraction efficiency with operator comfort (especially with smaller workpieces, where excessive suction could hinder part manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. Its solid construction is ideal for workshops and industrial environments—places where equipment is frequently relocated, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the extractor to be used at multiple workstations without investing in a fixed installation throughout the hall. It's a practical solution for businesses with multiple workstations or those frequently changing work layouts and orders. Wide range of applications In practice, the OS3500 is ideal wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and any process producing dust or fumes. Its task is to improve working conditions by reducing the concentration of pollutants in the operator’s breathing zone. This solution promotes employee health, enhances work comfort, and raises the profile of the workplace as a modern and safe environment. Technical specifications Model Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cord or plug due to varied infrastructure and customer requirements.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Rowatec MM 33 -Transformatör kaynakçı -Kalın bakır üzerinde transformatör -Güç 330A-60% 250A-100% -Voltaj aralığı -Voltaj aralığı 15,8V-33V -Akım koruması 22A 400V -Kademeli voltaj ayarı (10 ince konum, 2 kaba konum) -Akış teli besleme ayarı -Tel besleyici 4 silindir -Kaynak modu: 2 bar, 2 nokta, 2 zaman, 4 bar, 4 nokta, 4 zaman - Aralık ve kaynak süresinin kademesiz değişken ayarı Gijdpfjuyg Imjx Adljt -Kaynak sonrası tel fırlatma süresi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Rowatec Genesis 160 kaynak makinemi satıyorum. Giedsvzb Tvepfx Adlst

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Manufacturer: REHM Model: Synergic. PRO 2 350-4 Machine condition: Very good, used Godpev Nrfxsfx Adloit ///// Price indicated is for 1 unit ///// Welding current adjustment range: 45A/16V - 450A/36.5V Weight: approx. 130 kg SMC Technology – Smart Machine Control A unique control concept developed by Rehm for devices with step-switched regulation: The arc length is adjusted not only by measuring the welding voltage and current, but also by digitally determining the wire feed speed. This enables outstanding welding performance and ensures operation is easy and safe. - SDI – Stepless Dynamic Induction A smoothly adjustable coil automatically ensures superior arc ignition characteristics and high arc stability during welding. Manual fine-tuning is possible via the SDI knob, allowing precise adjustment of heat input, which can positively affect the amount of post-weld processing required. - RSC – Realtime Speer Control Digital monitoring and control of the wire feed speed with exceptional accuracy and in real time. With RSC, changes in arc length are compensated for more quickly and effectively. - CCM – Characteristic Curie Memory An integrated welding parameter database containing expert knowledge. By selecting the type and diameter of wire and the welding voltage level, the system synergistically chooses pre-set welding parameters. During operation, actual parameter values are compared with the set values and immediately corrected if necessary. - RMI – Rehm Machine Interface The device’s control panel is extremely user-friendly and prevents incorrect selection. Simple parameter selection facilitates the welder’s work, minimizes errors, and reduces the device setup time.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Çok iyi durumda bir Esab LTG150 kaynak makinesi satıyorum. Gsdpfx Adsu Sun Esleit

Koşul: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Giodpfsy Rkuyex Adlot

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, MOTOMAN kaynak hattı iyi durumdadır ve sadece yaklaşık 100 çalışma saati çalışmıştır. Böyle bir set çoğunlukla tarım makineleri üretiminde kullanılır - römorklar, çerçeveler, akslar. Sipariş üzerine yapılır veya standart ürünlerden monte edilir (portal hariç). Otomatik kaynak istasyonu şunlardan oluşur: İstasyon - HD Gantry HP6/EA1400N Pozisyoner - HSB -10000SX Kontrol ünitesi - NX 100 Kaynak: Ark kaynağı. MIG/MAG kaynağı. Darbeli pişirme imkanı. Kullanılan tel kalınlığı 1 - 1,2 mm'dir. Minimum dikiş yüksekliği 3 mm'dir. Maksimum tel besleme hızı 25 m/dak. Kaynak kolu soğutma fonksiyonu. Lazer izleme: Lazer sensörleri kullanarak dikiş arama. Dikişin konumunu değiştirirken kullanılır. Pozisyondan 5 mm'lik olası sapma. Kaynak süresinde %30 ve daha fazla artış (ürüne bağlı olarak). Giedpem Uc Igefx Adlet Dikiş sabitleme min. Düşme için 3mm. Konumlandırma: Konumlandırıcı - HSB-10000SX Pozisyonerin taşıma kapasitesi 10.000 kg'dır Robot kolunun konumlandırma hassasiyeti 0,0001 mm'dir Kaynaklı parçaların boyutları: Yükseklik/genişlik - 3000 mm'ye kadar (montaj donanımı dahil). Uzunluk - 6500 mm'ye kadar (montaj donanımı dahil). Maksimum ağırlık - 3500 kg'a kadar (kaldırma ekipmanı ile sınırlıdır). Kaynaklanabilen parçaların özellikleri: Yüksek hassasiyetli kaplin parçalarının partileri. Uzun kaynak uzunluğu. Büyük metal kalınlıkları min. 5 mm. Sert ürün yapısı. Tutarlı bir yüksek kaliteli kaynak gerektiğinde. Parçaların yüksek bükülme toleransı. Parçaların genel boyutlarında yüksek tolerans. Parça içinde kaynak - derinlik 110 mm. Başka sorularınız varsa, yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.