Kullanılmış Weinig Cnc Pencere Konstrüksiyon Profili Zıvana Merkezi satın al (22.846)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC turning and milling center with Y-axis, 2 turrets, sub-spindle, and bar feeder. Over the past 5 years, more than EUR 44,000 have been invested in necessary repairs and maintenance through DMG MORI (including replacement of main spindle S4, ball screws, etc.). Technical specifications Turning diameter 100 mm Turning length 320 / 345 mm Swing diameter 145 mm Spindle distance 580 mm Slide I: Slide I - Cross travel (X1) 220 mm Slide I - Longitudinal travel (Z1) 320 mm Y-axis +/- 30 mm Rapid traverse (X/Y/Z) 30/15/30 m/min Slide II: Slide II - Cross travel (X2) 120 mm Slide II - Longitudinal travel (Z2) 345 mm Rapid traverse (X/Z) 30 m/min Sub-spindle: Sub-spindle travel (Z3) 380 mm Lateral travel (X3) 145 mm Bar diameter max. 36 mm Rapid traverse (X/Z) 20/30 m/min Drive power (40/100% duty cycle) 26/21 kW Spindle speeds 40 - 7200 rpm Total connected load 42 kVA Machine weight approx. 5.3 t Space requirement approx. m Iodpjyzzhrsfx Alfjia Equipment: - CNC control SIEMENS 840 D powerline - Number of controlled axes: 9 - 2 x C-axis - Y-axis on the upper turret - Pick-up device with gripper - 2 SAUTER turrets, each with 12 driven tool stations, VDI 25 - Tool drive speed range 30 to 6,000 rpm - Coolant system with paper band filter - Chip conveyor - Collet chuck on main and sub-spindle - Bar feeder IEMCA BOSS 332 E 32 L, max. bar length 3,180 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Technical Details Turning diameter: 760 mm Turning length: 1540 mm Control: Fanuc 31i-B Machine dimensions: 5500 x 2700 x 3110 mm Chip conveyor: 6900 x 2400 mm Total power requirement: 94.42 kW Approx. machine weight: 15.5 t Space requirement approx.: m Additional Information Turning center with infinitely variable swiveling milling head and Y-axis, motorized lower turret and sub spindle. Condition: Very well maintained, the machine is from a company closure. Operating hours: Control ON: 13,127 hours Run time: 3,833 hours Machining time: 2,835 hours Iiodpsyzzf Rofx Alfja The upper head is supplied by a tool magazine and can turn or mill at various angles. Even very complex components can be fully machined without repositioning. CNC Control: Fanuc 31i-B Swing over bed: 1,000 mm Maximum turning diameter: 760 mm Maximum turning length: 1,540 mm Maximum bar diameter (Manual/Cont.): 76/76 mm Y-axis travel: 230 mm (±115 mm) Chuck (sub spindle) ASA mount: A2-8 Spindle speed: 4,000 rpm AC motor power (cont./30min): 22/26 kW Turning/milling head B-axis swivel/index: 240° (±120°) Tool taper: Capto C6 Spindle speed: 12,000 rpm AC motor power (30 min.): 15/18.5 kW Number of tools: 40 (optionally 80) Tool turret Number of driven tools: 12 (12) Driven tool power: 7.8 kW/30 min.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Technical Details Turning diameter: 660/275 mm Turning length: 1498 mm Control unit: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Total power requirement: 90 kVA Machine weight approx.: 26.6 t Space requirements approx.: 5301 x 2997 x 2788 mm Additional Information 9-axis CNC turning and milling center * CNC control unit Fanuc MSX-701 * Upper milling spindle (B-axis) as a fully functioning 4th axis, positioning accuracy 0.0001° * 40-position tool magazine * 10-position lower turret, all positions driven * 2 x 3-jaw quick-change chucks KNCS-N 315/91 * KNOLL high-pressure coolant system, adjustable pressure 12/25/35/45/55/62 and 72 bar, with maintenance-free rotary filter unit * Chip conveyor * Blow-off system for main spindle chuck (controlled via M-function) * Blow-off system for tool edge (controlled via M-function) * Coolant gun incl. accessories * Oil mist extraction system * Direct measuring system X1, X2, Y-axis * Bar loader interface * Double foot switch for both spindles * Island and pocket programming for MAPPS * High-speed fixed cycle for MAPPS * Program memory expansion to 8 MB * Program restart * 3-stage signal lamp * Memory card 512MB (CF card) Swing diameter over cross slide (tool spindle 1): 750 mm Swing diameter over cross slide (turret 2): 400 mm Max. turning diameter (tool spindle 1): 660 mm Max. turning diameter (turret 2): 275 mm Max. workpiece length: 1498 mm Max. bar capacity: 90 mm Travel Paths: X1 axis (tool spindle): 750 mm Y axis (tool spindle): 420 (+/- 210) mm Z1 axis (tool spindle): 1635 + 100 mm for tool change B axis (tool spindle): +/- 120°, full B-axis indexed at 1° and clamped at 0.0001° X2 axis (turret): 195 mm Z2 axis (turret): 1525 mm SZ axis (sub-spindle): 1610 mm Rapid traverse: (X1,Z1) 50 m/min. / (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min. Main and sub-spindle: Spindle speeds steplessly (spindle 1 + 2): 30-3000 rpm C-axis (spindle 1 + 2): 0.001° Main spindle motor: 22/18.5 kW Sub-spindle motor: 22/18.5 kW Torque (spindle 1 + 2): 1000 Nm Disc Turret: Number of tool stations: 10 Rotational speed of driven tools: 6000 rpm Drive power: 5.5/3.7 kW Milling Spindle Head: Tool holder: HSK A63 Max. speed: 12,000 rpm Drive power: 18.5/11 kW Torque: 120/44 Nm Tool Changer: 40 positions Tool diameter 70/140 mm Tool length 400 mm Tool weight 8/10 kg Total power requirement: 90 kVA Overall dimensions (L x W x H): 5301 x 2997 x 2788 mm Machine weight: 26.6 t Accessories: Measuring arm (pictured) for tool measurement in the machine Iisdpoyzzcpsfx Alfea Tool holder + box, reducing sleeves, driven tools Chuck jaw set Collet set

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Takım tutucu tamamen yenidir ve hala orijinal ambalajındadır. Kullanılmış ancak aşınma belirtisi göstermeyen ikinci bir tane daha vardır. (resme bakın) İş Mili MTSK-40 Dişli oranı 1:1 Maksimum rpm. 6000 Maksimum tork [Nm] 50 Harici soğutma Evet Dahili soğutma Evet Dahili soğutma P=30 BAR Tutucu ayrıca aşağıdaki CMZ makineleri için de kullanılabilir. CMZ - TA15M/Y/MS/MY/YS 15 AD. CMZ - TX52 Y2 QUATTRO CMZ - TX52 Y2 İKİZ CMZ - TX66 Y2 QUATTRO CMZ - TX66 Y2 İKİZ CMZ - TX66 Y3 CMZ - TA20M/Y/MS/MY/YS 15 AD. CMZ - TA25M/Y/MS/MY/YS 15 ADET Iodpfx Alsuzwutjfeia CMZ - TA30M/Y/MS/MY/YS 15 ADET CMZ - TTL 52 CMZ - TTL 66 CMZ - TX52 Y3

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ### Hochflexible Bearbeitung für die kundenspezifische Möbelproduktion Das NANXING ND612CTL ist ein weiterentwickeltes industrielles CNC-Bearbeitungszentrum, das für hochpräzises, sechseitiges Bohren und mehrseitiges Fräsen konzipiert ist. Dieses Modell ist speziell dafür ausgelegt, maximale Flexibilität für die „Losgröße 1“-Fertigung zu bieten und ermöglicht es Herstellern, individuelle Einzelaufträge ebenso effizient wie die Serienproduktion zu bearbeiten. ### Wesentliche Vorteile & Technologien Vielseitige 6-Seiten-Bearbeitung: Ermöglicht vollautomatisches Bohren auf allen sechs Seiten, Nutenfräsen vorne/hinten und seitlich sowie Fräsarbeiten an Vorder- und Seitenkante – alles in einem durchgängigen Arbeitszyklus. Spezialisierte Beschlagbearbeitung: Ab Werk vorbereitet für komplexe Verbindungssysteme und Beschläge, einschließlich Lamello-Verbindungen, LogiClip-Verbinder, Kabelkanäle sowie Oben-/Unten-Türbandsitz-Fräsungen. Modernes C-Achsen- & ATC-System: Ausgestattet mit einer 5,5 kW ATC8-Oberfrässpindel und einer 5,5 kW C-Achse mit 2-fach Wechsel-Kopf für 360°-Rotation und mehrachsiges Seitenfräsen. Co-Lineare Bohrleistung: Die oberen und unteren Bohraggregate sind koaxial ausgerichtet und ermöglichen so erheblich schnellere Durchgangsbohrungen. Industrietaugliche Konstruktion: Der verstärkte Monoblock-Rahmen ist spannungsarm geglüht und auf hochpräzisen japanischen SNK-Bearbeitungszentren gefertigt – für eine überlegene und langlebige Maschinenstruktur. ### Technische Daten Plattenmaße Länge: 200–2.800 mm; Breite: 50–1.220 mm; Stärke: 10–60 mm | | Maximale Verfahrgeschwindigkeit | X/U-Achsen: 135 m/min; Y-Achse: 75 m/min; Z-Achse: 30 m/min Iisdpfxsygtido Alfja | | Bohrkonfiguration | Oben: 19 vertikal, 32 X-horizontal, 22 Y-horizontal; Unten: 9 vertikal | | Hauptspindeln | Oben: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-Achse; Unten: 3,5 kW ER25 | | Steuerung | SYNTEC CNC auf Windows 10 Plattform | | Gesamtleistung / Gewicht | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Serienausstattung & smarte Funktionen Intelligentes Erkennungssystem: Hochpräzise Sensoren zur automatischen Erfassung von Plattenlänge, -breite und -dicke verhindern Bedienfehler zuverlässig. Oberflächenschutz: Automatische Zu- und Abführung mit Bürstenstation und Förderband garantiert die schonende Handhabung empfindlicher oder fertig beschichteter Werkstücke. Intelligentes Werkzeugmanagement: Die bedienerfreundliche Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Werkzeugverwaltung und bietet eine Lebenszyklusüberwachung mit rechtzeitigen Hinweisen zum benötigten Werkzeugwechsel. Offene Schnittstellen-Kompatibilität: Unterstützt alle gängigen Dateiformate der Branche wie MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML und XXL. Umfangreiches Lieferpaket: Serienmäßig mit Barcode-Scanner (Überkopf), mobiler Bedienstation und klimatisiertem Schaltschrank für zuverlässigen Betrieb unter allen Umgebungsbedingungen. ### Über den Hersteller NANXING Machinery (gegr. 1996) ist ein international führender Hersteller intelligenter Holzbearbeitungsmaschinen. Mit modernen Fertigungsstraßen und strengem Qualitätsmanagement durch CE-zertifizierte Fachkräfte steht Nanxing für normgerechte Leistungsfähigkeit und extreme Langlebigkeit in der industriellen Möbelproduktion.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ### Doppelte Arbeitsstationen für maximale industrielle Effizienz Die NANXING ND712DTL ist eine Hochleistungs-Industrielösung für das sechseitige Bohren von Holzwerkstoffplatten. Durch die Integration von zwei unabhängigen Arbeitsstationen auf einer kompakten Aufstellfläche verdoppelt diese Maschine effektiv die Produktionseffizienz und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf. Sie ist die ideale Wahl für Möbelhersteller mit großen Stückzahlen, die auf Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit setzen. ###Wesentliche Vorteile & Technologien Iiedpeygr T Ujfx Alfsa Produktivität durch Doppelstation: Zwei unabhängige Arbeitsstationen ( mm) mit separaten Industrie-PCs und Steuerungseinheiten ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten. Umfassende 6-Seiten-Bearbeitung: Bohren und Fräsen auf allen sechs Seiten einer Platte in nur einem Durchgang – manuelle Handhabungsfehler werden eliminiert. Hochsteife Maschinenkonstruktion: Die Maschinenstruktur wird spannungsarm geglüht, schwingungsentlastet und gestrahlt für lang anhaltende Stabilität und Präzision. Modernes Steuerungssystem: Die Steuerung erfolgt über ein SYNTEC CNC-System unter Windows 10 und bietet eine bis zu 20 %–25 % schnellere Bearbeitung gegenüber Standardsystemen. Präzisionsfertigung: Der Monoblock-Rahmen wird in einem Durchgang auf japanischen SNK-Werkzeugmaschinen hergestellt und gewährleistet höchste Genauigkeit der Ausrichtung. ### Technische Daten Plattenmaße Länge: 250 – 2.800 mm; Breite: 250 – 650/1.200 mm; Stärke: 10 – 60 mm | | Bohrkonfiguration | Oben: 4 Einheiten (194 vertikale Spindeln); Unten: 2 Einheiten (92 vertikale Spindeln) | | Hauptspindeln | 2 x 5,5 kW (ER25) + 2 x 3,5 kW (ISO30), max. 18.000 U/min | | Maximale Verfahrgeschwindigkeit | X/U-Achsen: 135 m/min; Y-Achse: 75 m/min; Z-Achse: 30 m/min | | Werkzeugmagazin | 8+8-fach automatischer Werkzeugwechsler für obere Elektromandrelle | | Gesamtleistung / Gewicht | 52,36 kW / 7.850 kg ### Serienausstattung & intelligente Funktionen Intelligente Plattenerkennung: X-Achsen-Längendetektoren und Y-Achsen-Breitenkompensation gewährleisten das korrekte Zuführen der Werkstücke und verhindern Bearbeitungsfehler. Sonderbeschlagsunterstützung: Ausgestattet mit Spezialaggregaten für Lamello-Nuten sowie "unsichtbare" Beschlagverbindungen. Automatisches Scannen: Integrierte Doppelscanner ermöglichen das schnelle Auslesen von Barcodes, auch auf langen Platten – für mehr Automatisierung im Arbeitsablauf. Oberflächenschutz: Auslauftische mit Bürsten und Förderbändern schützen empfindliche Fertigoberflächen beim Weitertransport. Erhöhte Arbeitssicherheit: Eine komplette Sicherheitsumzäunung mit Lichtschranken und Sicherheitstüren gewährleistet den optimalen Schutz des Bedienpersonals. ### Über den Hersteller NANXING Machinery, gegründet 1996 und gelistet an der Börse Shenzhen, ist ein weltweit führender Anbieter intelligenter Fertigungslösungen für die Möbelindustrie. Für innovative Technologien und kompromisslose Qualität bekannt, sind Nanxing-Maschinen nach internationalen CE-Standards zertifiziert.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 250 mm, Hello, Knuth X Graph 600 - Dima Opportunity – the machine has never been used. CNC milling machine, unused, warehouse-stored, still on the original steel transport pallet. The photos show the pumps partially wrapped in foil. The machine is dusty, the paint is faded in some places, and there are some chips on the surface. Heavy cast iron construction, linear guides, and servo drives. Transparent control cabinet for easy troubleshooting. LNC 520 control system. To this day, we use machines from the same manufacturer (lathes, milling machines). Iiodpfx Aloyxfmgjfsa The machine is currently powered up for demonstration purposes. We haven’t found any non-functioning accessories. Interesting control system, substantial online support. THIS MACHINE MODEL IS STILL AVAILABLE IN THE MANUFACTURER'S AND DISTRIBUTOR'S SALES OFFER. Year of manufacture: 2005. Machine specifications retrieved from the internet: - Working range: 600 x 400 x 250 mm - Distance between table and spindle nose: 250 mm - Table size: 600 x 400 mm - Max. table load: 300 kg - T-slot: 12 mm, spacing: 63 mm, 4 slots, cast iron table - Spindle speed: 3,000 to 24,000 rpm (to be verified), power: 2.2 kW - Inverter approx. 5 kW, taper: ER20 - Rapid feed: 10,000 mm/min, working feed: 3,000 mm/min - Positioning accuracy: ±0.004 mm, repeatability: ±0.003 mm - Gantry width: 720 mm - Air supply: 0.6 MPa - Weight: 2,000 kg - Dimensions: 1,600 x 1,600 x 2,000 mm - Power supply: 6 kW, AC 380 V, 3-phase - Direct drive transmission via couplings - Central lubrication - Coolant system (emulsion), lighting - Lamp - Signal beacon - Robust pumps

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 2.000 mm, maksimum mil hızı: 1.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 1.270 mm, kontrolör modeli: Fanuc Serie 18i-TB, TEKNİK DETAYLAR Torna uzunluğu: 2.000 mm Yatak üzerinde dönme çapı: 1.550 mm Iodpjylwl Tsfx Alfeia Yatak kızağı üzerinde dolaşım çapı: 1.270 mm İğ dönüş hızı: 1.000 dev/dak Ön yatakta iğ çapı: 240 mm İğ deliği: 185 mm İğ gücü: 37/30 kW Bar geçişi: 165 mm Boyuna hareket mesafesi (Z ekseni): 2.000 mm Enine hareket mesafesi: 685 mm Hızlı travers X ekseni: 10 m/dak Hızlı travers Z ekseni: 12 m/dak MAKİNE DETAYLARI CNC Kontrol: Fanuc Seri 18i-TB Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 9.800 x 3.695 x 5.292 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 40 t DONANIM 12 istasyonlu taret başlık

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NRX20151106, Makine tipi: Aynalı Otomatik Torna - Çok Mil Marka: DMG MORI Tür: NRX 2000 MC Yenilikler: 2015 Kontrol: CNC Konum: Kuzey Ren-Vestfalya Menşei: Japonya Teslimat süresi: kararlaştırılacak Teklif: yerinde teslim Açıklama: CNC - çift milli torna ve freze merkezi DMG MORI-NRX 2000MC Çift ön mil eş zamanlı paralel işleme Araç Sürücüsü Portal yükleniyor Alet Parçası Taşıyıcısı 14 poz. (Ø 40 - maks. 150mm) Yaklaşık. 1.500 mil saati Teknik detaylar/ek/aksesuarlar Metin Boyut Birimi iğ sayısı 2 salınım çapı max. 348 mm dönüş çapı max. 150 mm standart tornalama çapı 120 mm dönüş uzunluğu max. 80 mm miller arası mesafe 670 mm COMPACTline M73'ü kontrol edin Çalışma mili: iğ sayısı 2 en fazla. mil hızı maks. 5.000 dk/-1 güç kapasitesi 7,5 / 5,5 kW mil burnu JIS A2-5 mil yatağı çapı - mm mil deliği - mm en fazla. çubuk kapasitesi - mm kullanılabilir çubuk çapı - mm ayna çapı 200 mm C-Eksen 0,001 ° taret: Taret Sayısı 2 takım pozisyonlarının sayısı 10 poz. Kare alet için şaft yüksekliği 20 mm Matkap şaft çapı 32 mm taret değişim zamanı 0,31 sn. Tahrikli Takım İstasyonları: sürülen istasyon 10 poz. Mil hızı - tahrikli takım istasyonları maks. 10.000 dk -1 güç kapasitesi - tahrikli alet istasyonları 1,5 / 1,2 kW Hareket alanları: x ekseni 1+2: 100 mm z ekseni 1+2: 220 mm C - Eksen 1+2: 360° beslemeler: hızlı geçiş (X / Y / Z) 30 m/dak Ijdjwnyi Ispfx Alfsia besleme hızları maks. 30.000 mm/dak Uç beslemesi 0 - 5.000 mm/dak Toplam güç gereksinimi 32 kVA Makinenin ağırlığı yaklaşık. 5,6 ton Makinenin boyutları yaklaşık. 5,0x3,0x2,2m Talaş konveyörü Soğutma sistemi elektrikli el çarkı gantry yükleyici İş parçası depolama Alet tahrik mekanizması

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Startech cn ANA ÖZELLİKLERİ ESNEK VE ÖZELLEŞTİRİLMİŞ ÜRETİM HIZ VE HASSASİYETLE BİRLEŞTİRİLMİŞTİR ÜSTTEN TABAKANIN ÜSTÜNE REFERANS OLARAK DELME KESİNLİKLE HASSAS İŞLEMEYE İZİN VERİR 7" RENKLİ EKRANLI SAYISAL KONTROL: BASİT VE SEZGİSEL TEKNİK VERİLER Startech CN EKSENLERİ Maksimum iş parçası boyutları X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. iş parçası boyutları X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Delme/kanal açma çalışma alanı mm 0 x 800/0 x 800 X ekseni stroku mm 750 X-Y eksenlerinin maks. hareket hızı m / dak 25 DELME BİRİM Dikey miller Sayı 7 (4X-4Y bunlardan biridir) Yatay mil (Y ekseni boyunca) Sayı 2 (1+1) Yatay mil (X ekseni boyunca) Sayı 1 Sabit yuva testeresi (yön) X Yuva testeresi çapı mm 100 Maks. . Groove testere kalınlığı mm 5 Motor gücü kW (HP) 1,5 (2) Mil hızı rpm 3350 Groove testere hızı rpm 4300 MONTAJ Güç kaynağı V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Kurulu güç KVA 4,5 Sıkıştırılmış Hava ihtiyacı bar 6 Basınçlı hava tüketimi Nl/devir 90 Emiş ihtiyacı m3/saat 1200 Emiş havası hızı m/sn 20 Emiş nozulu çapı mm 120 GENEL ÖZELLİKLER Sabit portallı ve hareketli iş parçasına sahip çalışma masalı üniversal CNC delme makinesi aşağıdaki işleme operasyonları için uygundur: - Plaka yüzeyinde dikey delme - İş parçasının dört tarafında yatay delme - Yiv Entegre oluklu frezeleme "X" yönünde kesme Kendi kendini destekleyen yapı Çalışma masasına geniş bir taban sağlamak için boru çelik konstrüksiyondan yapılmış makine gövdesi. Yapı, kendi kendini dengeleyen 3 ayak üzerine oturtulmuştur. Elektrik kontrol kabini makine şasesine entegre edilmiştir. Orta Bakelit destek masası "Easy Motion":- Yatay delikler için otomatik olarak dönen, geçiş delikleri açmak için bir MDF sektörü- Panel yüklemeyi kolaylaştıran bir besleme silindiri- Panellerin kaymasını kolaylaştıran bir arka silindir konveyörü- Sol ve sağ durdurma - Manuel ayarlı orta ayarlayıcıPanelin iki zıt tarafını yatay olarak "X" yönünde delmek için sol ve sağ durdurucuları kullanmak gerekir. Vakumlu aparatlar kullanılarak X ekseni boyunca plaka konumlandırması. Agrega Taşıyıcı Boru tipi çelik konstrüksiyondan yapılmış bir portal yapıdır. Ana çalışma ünitesi portala monte edilmiştir. F10L delme ünitesi şunları içerir: - 7 bağımsız dikey mil - Matkap tutucu D10 mm - Miller arasındaki mesafe 32 mm - 2 yatay delme kafası, 1'i bir matkapla X yönünde, 1 çift delme kafası Y yönünde (1 + 1 matkap tutucu D10 mm) - Hız 3350 rpm - X yönünde 1 entegre testere ünitesi (maks. çap 100 mm) - Testere bıçağı hızı 4300 rpm - Motor gücü 1,5 kW - Mil başına dikey pnömatik hareket 70 mm- Delme ünitesinin yatay pnömatik hareketiİş parçasının konumlandırılması ve çalışma ünitesinin tahrikiCNC kontrollü bir vantuz, işleme sırasında iş parçasını sıkıştırır ve çalışma ünitesinin altında sıralı bir şekilde konumlandırır. X ve Y eksenindeki hareket, güçlendirilmiş dişli şanzımanlı THK kızaklar üzerinde gerçekleştirilir. Z eksenindeki hareket, çalışma ünitelerinin konumlandırılmasıyla durdurulacak şekilde ayarlanabilir konumlandırmaya sahip "bilyalı burçlu" kızaklar üzerinde pnömatik olarak gerçekleştirilir. ve -CONTROL ile sürücüler Kontrol, özellikle kullanım için geliştirilmiştir Iodpfx Alsvwbp Asfsia

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, İşleme boyutu X yönünde: 2770 mm İşleme boyutu Y yönünde: 1220 mm İşleme kalınlığı (Z ölçüsü): 80 mm Makine yapısı: portal tip makine Ana iş mili gücü: 11,0 kW Ana iş mili devir hızı: 1500 - 24000 dev/dak Vektör kontrollü iş mili: Evet Sıkıştırma sistemi: HSK 63 F İş mili soğutma: hava soğutmalı Eksen sayısı: 3 Takım değiştirici: Evet Takım değiştirme istasyonu sayısı: 10 adet Klavye: Evet Mouse: Evet Program sistemi: Xilog Plus DXF arayüzü: Evet Online bağlantı mümkün: Evet CD Rom sürücü: Evet Tabla tipi: şerit tabla Referans sistemi: silindir dayamalar Vakuum pompa sayısı: 1 Vakuum pompası gücü: 250 m³/h Güvenlik: güvenlik basmalı paspaslar Depo lokasyonu: Sonnefeld Iijdpfx Alovvi Htsfja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Depolama yeri: Nattheim Iodpfxovvi Hye Alfsia

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Depolama yeri: Nattheim Iijdpfx Alewmm Nrofsa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, İşleme boyutları (takım çapı 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. hareketler: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. programlama hızı: X/Y = 75 m/dak / Z = 30 m/dak Takım tutucu HSK 63F Delme ünitesi 7964, 32 mm ızgaralı 14 dikey delme mili (10 inç x / 4 inç y) Testere ünitesi 7946 3,6 kW, 90° pnömatik olarak döndürülebilir Freze ünitesi 7933 9 kW Wood Her Vektör ekseni (C ekseni) Takım magazini (6 disk yeri) El kontrol ünitesi Lazer cihazı (vakumların konumlandırılması) 17" monitörlü PC kontrol paneli İşletim sistemi Windows 2000 Yazılım: TwinCAM32 - ofis versiyonu Vakum pompası 100 m³/h Kuru çalışma Seçici güvenlik paspasları (3-alan bölümü) Depolama yeri: Nattheim Iiodpfx Ajvvi Nbelfea

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - aynı panel işlemeyi farklı düzlemlerde gerçekleştirmek için parametrik programlama Iijdpevvi Nzefx Alfja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, ÇOK FONKSİYONLU TABLA CNC KONTROLLÜ İŞLEME MERKEZİ - İŞ HÜCRESİ SÜRÜMÜ X400 HÜCRESİ Sizin için yapılmış delme ve frezeleme! Sayısal kontrollü işleme merkezi, ahşap ve benzeri malzemelerin işlenmesinde her türlü gereksinimi karşılamak için frezeleme/delme takımları için geniş bir aksesuar yelpazesiyle donatılmıştır. - Daha güçlü, 8.000 dev/dak delme milleri ve. Teknoloji, piyasadaki en dayanıklı mil, 1.000'den fazla bakım gerektirmeyen kullanım saati - Daha iyi ve daha kapsamlı bir şekilde donatılmış, çok işlevli masa sayesinde makineyi gereksinimlere göre en iyi şekilde donatmak için çeşitli yapılandırma seçenekleri - Daha kolay ve daha anlaşılır programlama Entegre Cad-Cam MAESTRO CNC modülü sayesinde - Kullanımı daha kolay: çalışma masasına her zaman erişilebilir, elektrik panosu ve vakum pompası entegredir ve PRO SPACE konfigürasyonunda hiçbir koruma yoktur. Destekleyici yapı Destekleyici yapı şu şekilde oluşur: özellikle güçlü monolitik çelik taban, yoğun nervürlü ve çok sert; Ekstra geniş taban, makineye stabilite kazandırmak, çalışma koşullarından bağımsız olarak tutarlı bir hassasiyet sağlamak ve makineyi zemine sabitleme ihtiyacını ortadan kaldırmak için özel olarak tasarlanmıştır. Taban, mobil sütun için büyük ve sağlam bir destek oluşturur: iş ünitesi böylece en şiddetli gerilmelere dayanabilen dengeli, kararlı ve dayanıklı bir destekle donatılır ve böylece daha yüksek kaliteli performans ve daha fazla hassasiyet sağlanır. Hareketli portal, her iki taraftan tabana sabitlenmiş ve en iyi kalitede bilyeli dönüşe sahip kayar pabuçlara sahip prizmatik kılavuzlar üzerinde kayan tek bir katı parçadan oluşur. X eksenindeki çift motorizasyon, zorlu çalışma koşullarında bile en üst düzey performansı garanti eder. Alt hareketli ünitenin (X ekseni) ve çalışma ünitesinin hareketli ünitenin mili boyunca (Y ekseni) hareketi, helisel dişli kremayer/pinyon transmisyonu sayesinde sağlanır; Bu, daha büyük bir dişten dişe itme kuvveti yaratır ve bu da daha büyük ivmelenmenin yanı sıra X ve Y eksenleri boyunca daha büyük bir hıza ulaşır. Özel olarak tasarlanmış helezonik dişli, mekanik bileşenlerde daha az aşınma sağlar ve daha sessiz bir dikey Z ekseni, bir dinamik yükleme ve güçlü bir hızlanma ve yavaşlama ile mükemmel bir denge sağlayan bilyalı dönüşle tahrik edilen vida. Frezeleme için ana ünite doğrudan Z ekseninin taşıyıcısına bağlanmıştır ve herhangi bir titreşimin ince işlemenin mutlak kalitesini garanti eder X-Y-Z eksenleri boyunca tamamen kaydırılması, statik invertörlerle sürülen "fırçasız" motorlarla yapılır; Bunlar şunları sağlar: - İyileştirilmiş ivmelenme sayesinde azaltılmış işlem süreleri - Yüksek çözünürlüklü enkoder sayesinde daha iyi konumlandırma doğruluğu - Mutlak enkoder sayesinde makine açıldığında kurulum faaliyetlerinin sıfırlanması - Genel bakım faaliyetlerinin sıfırlanması çünkü Fırçalar yokEksen yer değiştirmesinin ve genel olarak makinenin çalışma elemanlarının yönetimi, dijital D'li endüstriyel bir NS modülü tarafından gerçekleştirilir. Ijdpfx Alevvi N Isfeia

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral olarak - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - farklı yüzeylerde aynı panel işlemeyi gerçekleştirmek için parametrik programlama Iiedpfovvi Rfjx Alfea

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Depolama yeri: Nattheim Iedpfx Aevvi Rxolfsia

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, dahil. takım CNC KONTROLLÜ İŞLEME MERKEZİ morbidelli m100 Sizin için yapılmış delme ve frezeleme! Bu sayısal kontrollü işleme merkezi, ağaç işleme alanındaki her türlü gereksinimi karşılamak için frezeleme ve delme takımları için geniş bir aksesuar yelpazesiyle donatılmıştır. - Yüksek verimli - 8.000 dev/dak ve . delme milleri. Teknoloji, piyasadaki en istikrarlı mildir ve 1.000 saatten fazla bakım gerektirmeyen kullanım ömrüne sahiptir. - En iyi ve kapsamlı şekilde donatılmıştır - vantuzlar, makineyi gereksinimlere göre ayrı ayrı donatmak için TV FLEX çalışma masasıyla ayrı ayrı yapılandırılabilir. - Entegre Cad-Cam MAESTRO CNC yazılımı sayesinde kolay ve anlaşılır programlama - Kullanımı kolay, alçaltılmış makine gövdesi sayesinde çalışma masasına her zaman erişilebilir. Kontrol kabini ve vakum pompası makine yatağına entegre edilmiş olup, PRO SPACE varyantında ek yapısal koruma önlemlerine gerek yoktur. Destekleyici yapıDestekleyici yapı, oldukça sağlam, monolitik çelik tabandan, sağlam nervürlü ve çok sağlam bir yapıdan oluşmaktadır. Ekstra geniş taban, makinenin stabilitesini sağlamak ve tüm çalışma koşullarında sürekli hassasiyet sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Makinenin zemine sabitlenmesine gerek yoktur. Taban, mobil sütun için büyük ve sağlam bir destek sağlar: çalışma ünitesi, en yoğun gerilimlere dayanabilen dengeli, sabit ve dirençli bir destekle donatılmıştır, böylece daha yüksek kalite sağlanır performans ve daha fazla hassasiyet. Mobil portal, tabana sabitlenmiş ve en iyi kalitede bilyeli dönüşe sahip kayar pabuçlu prizmatik kılavuzlar üzerinde hareket eden tek parçadan oluşur. Çalışma ünitesi buna bağlıdır ve Y ve Z boyunca da prizmatik kılavuzlar üzerinde hareket eder bilyalı geri dönüşlü kayar pabuçlu. Alt hareketli ünitenin (X ekseni) ve çalışma ünitesinin hareketli ünitenin hareketi (Y ekseni), helezon dişli kremayer/pinyon ile güç aktarımı sayesinde sağlanır; Bu, daha büyük bir dişten dişe itme kuvveti yaratır ve bu da daha büyük bir ivmelenme ve X ve Y eksenleri boyunca daha yüksek bir hız sağlar. Özel olarak tasarlanmış helezonik dişli, mekanik bileşenlerde daha az aşınma sağlar ve daha sessiz bir dikey Z ekseni, dinamik yükleme ve güçlü hızlanma ve yavaşlama ile mükemmel bir denge sağlayan bilyalı dönüşle tahrik edilen bir vida. Frezeleme için ana ünite doğrudan Z ekseni taşıyıcısına bağlanmıştır ve titreşimler X-Y-Z boyunca tamamen kaydırıldığı için çok yüksek kaliteli bir son işlem sağlar Statik invertörlerle tahrik edilen "fırçasız" motorlara sahip eksenler. Bunlar şunları sağlar: - İyileştirilmiş ivmelenme sayesinde azaltılmış işlem süreleri - Yüksek çözünürlüklü enkoder sayesinde daha iyi konumlandırma doğruluğu - Mutlak enkoderler sayesinde makineyi açarken kurulum faaliyetlerinin ortadan kaldırılması - Genel bakım faaliyetlerinin ortadan kaldırılması, çünkü "fırçasız" sistem Fırçalar yoktur. Eksen yer değiştirmesinin ve genel olarak makinenin çalışma elemanlarının yönetimi bir Iijdpfx Asvvi Scolfoa

Durumu: kullanılmış, Depolama yeri: Nattheim Iiodpfx Alswkirqjfoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Otomatik merkezi yağlama Freze ünitesi 7833 2 kademeli, 11 kW güç 1000 - 24000 dev/dak X yönünde 1 adet çift delme mili X yönünde kesme/kanal açma için 1 adet entegre testere ünitesi, hareketli Takım değiştirici 7892, 16 yollu doğrusal alıcı değiştirici, makinenin sağ tarafına sabit montaj Lazer işaretçi en iyisi. vakumlu vantuzların konumlandırılması veya iş parçası konturunun izlenmesi için 2 lazer işaretçiden oluşan otomatik konsol - vantuz konumlandırma 6 konsol, konsol başına 3 vantuz tutucu dahil 1 vakumlu vantuz dahil vantuz tutucu başına 80x80 mm 4 yükleme yardımcısı dahil 6 konsol için ön tarafta ek işleme alanları çerçeve sıkıştırma sistemi 7974 için temel ünite pnömatik (6 konsol) 2D barkod tarayıcı işleme kafasında video kamera vakum pompası 140 m³/h Vario takım değiştirme değiştirme ünitesi paketi şunlardan oluşur. kaynak: Vektör ekseni 7899 (C ekseni) tam interpolasyonlu 0-360° sonsuz dönebilir dahil. pnömatik takım değiştirici 7890, makine gövdesinin önünde sol tarafa sabit olarak monte edilmiş 1 yönlü şarjör alma sistemi, takım değiştirici 7894, Vario Tool Change takım tutucuları için özel olarak 6 yönlü alma şarjörü, makine gövdesinin sol tarafına sabit olarak monte edilmiş, Vario Grip KSJ F 40 3 adet pens tutucu ile donatılabilir. Takım tutucular Vario Grip KSJ F 40 (2-20 mm ER32 pensler için) 1 adet testere bıçağı tutucu 3 adet Müşteri seçimine göre pensler 1 adet. HW dairesel testere bıçağı max. Çapı 220 mm. Depolama yeri: Nattheim Iijdpfsvvi Spsx Alfsa

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, CNC Turning and Milling Center DMG Mori CTX gamma 1250 CT (Year 2017) Available from March 2027 Base Machine Ijdpfx Alsy A Hq Iofeia CTX gamma 1250 CT with turning length of 1,250 mm Main spindle as integrated spindle motor (ISM102) Drive power: 35/45 kW (100/40% duty cycle) Speed: 4,000 rpm Partial hollow clamping device (hydraulic) Drawtube inner diameter: 104 mm, depth: 848 mm C-axis and hydraulic spindle brake Chuck flushing device at main spindle (external) Upper cross slide with turning/milling spindle as motor spindle: Speed: max. 12,000 rpm Power: 27 / 36 kW (100% / 40% duty cycle, 2 min) Torque: 160 / 220 Nm (100% / 40% duty cycle, 2 min) Hydraulic clamping during turning Tool interface: HSK-A 63 DIN 69893 Y-axis: ±210 mm B-axis: ±120°, torque motor Disc-type tool magazine: 36 positions NC tailstock with bearing-mounted, hydraulically driven quill and fixed center Absolute, direct measuring systems in X-, Y-, and Z1-axis Coolant pump: 6 bar, 20 l/min, fabric filter, filtration 100 µm Cooling system for spindle motors, motor console, turning/milling spindle, and B-axis torque motor Control: CELOS® with Siemens 840D sl Operate and ShopTurn 3G Control & Operation CELOS® with Siemens 840D solutionline Operate including 21.5" ERGOline® panel with multi-touch display. Apps to simplify machine operation Integrated management, documentation, and visualization of job, process, and machine data Connectable with CAD/CAM and compatible with PPS/ERP Extended Equipment Tool chain magazine: 120 positions (instead of 36-position disc magazine) Tool interface: HSK-A 63 DIN 69893 Mechanical oil mist separator Capacity: 1,100 m³/h, filter class H13 4-color signal beacon Design variant “BLACK” Work area door, front panel, and front window surround in deep black Tropical kit for ambient temperatures up to 40°C incl. control cabinet cooling unit Energy meter 3D data model of work area (STEP & IGES) – supplied on CD Electrical Profibus interface for 6-axis robot (only in conjunction with Siemens control) Special Equipment / Options Preparation for grinding (using CBN cup tools), comprising: Shortened grease lubrication cycle Sealing via plug in drawtube Flushing of Z1/X1 telescopes during machining Handheld control unit HT 2 Jog mode, creep speed, and incremental adjustment via handwheel Emergency stop function and feed override integrated Tailstock with increased feed force (20 kN) Hydraulically actuated double-piston chuck Forkardt OZRDI 150, comprising: Integrated pressure booster Piston rod clamping Position monitoring unit with switch cone for clamping piston Ø 150 mm Maintenance-free 5-way oil supply Safety valve system for clamping piston Ø 150 mm Condition The machine has been regularly serviced by DMG Mori customer service and is in perfect technical condition. Inspection under power and during production is possible. Dimensions & Weight Machine: approx. 580 × 280 × 285 cm, approx. 20,000 kg Chip conveyor: approx. 670 × 125 × 160 cm, approx. 1,000 kg Total weight incl. accessories: approx. 22,605 kg Number of packaging units: 11 Loading meters: approx. 21 The complete equipment and further technical data can be taken from the documentation, which we will be happy to provide upon request. Dismantling, removal, shipping, and recommissioning can be organized.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 75.078 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC Turning and Milling Center Gildemeister CTX gamma 1250 CT – Technically Perfect Condition (Year of Manufacture: 2016) Operating hours: 75,078 Spindle hours: 48,772 Available from: Week 47 / 2026 (Inspection under power during ongoing production possible) Basic Equipment Turning length: 1,250 mm Main spindle as integrated spindle motor (ISM102) Drive power: 35/45 kW (100/40% duty cycle) Speed: up to 4,000 rpm Partial hollow chuck device (hydraulic) Draw tube inner diameter: 104 mm, 848 mm depth C-axis with hydraulic spindle brake Upper cross slide with turning/milling spindle as motorized spindle Mount: HSK-63A DIN 69893 Hydraulic clamping during turning Y-axis: ±200 mm B-axis: ±120° (torque motor) Tool disc magazine: 36 positions NC tailstock with mounted, hydraulically traversable quill and fixed center Absolute, direct measuring systems on X, Y, and Z1 axes Coolant pump: 6 bar, 20 l/min, filter fineness 10 µm Cooling system for spindle motors, motor base, turning/milling spindle, and B-axis USB and Ethernet interface Control CNC Control: Siemens Sinumerik 840D solutionline Operation: ERGOline control Software: SINUMERIK Operate, ShopTurn 3G Operating system: Linux Extended Equipment Tool chain magazine: 120 positions (instead of 36) Mechanical oil mist separator, filter class H13 Chuck cleaning system on the main spindle Coolant supply through the spindle Tropical package (up to 40 °C ambient temperature) Workpiece measuring probe BLUM TC60 incl. cycle package 3D workspace data model (STEP / IGES) Profibus interface Handheld operator device with jog mode and emergency stop Tailstock force increased to 20 kN Special tailstock design for anti-rotation clamping device Coolant & Chip System Coolant filtration unit: Filter unit FK 20 (20 l/min) Coolant tank 950 l Iijdpfx Alsy A Hngefsa Magnetic drum MW180 Process pumps: 5 bar / 20 bar Chip conveyor type 300 S-2 (wear-resistant design, XAR) Return pump: 1.2 bar Condition The machine has been regularly serviced by Gildemeister and is in technically perfect condition. Dimensions & Weight Machine: approx. 580 × 280 × 285 cm, approx. 20,000 kg Chip conveyor: approx. 670 × 125 × 160 cm, approx. 1,000 kg Total weight incl. accessories: approx. 22,605 kg Number of packages: 11 Loading meters: approx. 21 Disassembly, loading, transport, and recommissioning can be organized. Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.000 h, makine/araç numarası: 650000010BE, Tahrikli takımlarla C ekseninde Iiodpswg D Thjfx Alfja MAPPS4/MSX-853 IV'ü kontrol edin

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Used machine Year of manufacture: 2005 Equipment and technical data: - Base machine 555 - Machining dimensions for trimming: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maximum machining dimensions: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Workpiece support with 8 pneumatically clamped consoles - Drilling unit 7968: - 18 vertical drilling spindles with 32 mm pitch - 12 in X-axis and 6 in Y-axis - Individually selectable - T-shaped arrangement - Max. drilling diameter 35 mm (depending on panel thickness) - Spindle extension stroke: 70 mm - Alternating right/left rotation - n = 4725 rpm, infinitely variable - 2 horizontal drilling units in X-direction, 1 horizontal drilling unit in Y-direction - Saw unit 7946: - Motor: 3.5 kW - 90° pneumatically swiveling - n = 5300 rpm - Tool mounting A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = max. 3.5 mm - Sawing/grooving in X and Y directions - Routing unit 7935: - With 6 kW spindle, water-cooled - Routing unit 7982: - For lock case milling - Tool changer 7996: - 18-fold magazine (carousel) - Vacuum pump with 140 m³/h - Handheld control device - PC control with TwinCAM WOP system - Siemens control Availability: short-term Iisdpjx Enpqjfx Alfsa Location: 63934 Röllbach