Kullanılmış Yilmaz Fr 226 satın al (2.068)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, x-travel 30,000 mm y-travel 3,600 mm z-travel 1,900 mm Control Heidenhain type TNC 530 i Spindle speed 4,000 rpm Taper DIN 69871 + AD Feed rate 10,000 mm/min Spindle motor 46 kW Rapid traverse 25,000 mm/min Chip conveyor 2 units Table size 31,000 x 2,500 mm Total power requirement 85 kW Manufacturer: Soraluce Ref. No. 5619 Load hours: 9,332 Power-on hours: 27,960 Hsdjyqtnnjpfx Acwsnr Table consists of: 1 plate 7,000 x 2,500 mm 4 plates 6,000 x 2,500 mm Optional: 4x clamping angle plates Tool package Clamping table The technical data are provided by the manufacturer or operator and are therefore non-binding for us. Subject to prior sale; only our terms and conditions of sale and business apply. About us: - Over 400 own machines in stock - More than 15,000 m² of warehouse space, crane capacity 70 t - Over 10,000 accessory items for your workshop If you wish to sell machines, production lines, or your business, please contact us. More offers available on our website. Viewings possible by appointment. We look forward to your visit. Your Markus Hirsch Team

Durum: yeni, – 2 pnömatik gerdirme tertibatı – Sisli yağlama sistemi Hedpjyug Trefx Acwsnr – Acil durdurma – Üfleme tabancası – Dokümantasyon – 400V

Durum: ikinci el, Yeni: Hayır Hodpex I Nz Tofx Acwenr Ölçüler (U x G x Y): 226 x 70 x 70 cm Parça uygunluğu: DAF Fiyat: Talep üzerine KDV/farklı vergilendirme: KDV indirilebilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 4 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: FR-770., toplam yükseklik: 1 mm, toplam genişlik: 270 mm, toplam uzunluk: 380 mm, toplam ağırlık: 8 kg, giriş voltajı: 220 V, Biz Pondicherry'deniz. Hem dikey hem de yatay uygulamalar için kullanılabilecek yeni bir sürekli kapatma makinemiz var. Model: FR-770. Güç: 750W. Voltaj: 220V 50Hz. Ölçüler: U840*380*Y270mm. Ağırlık: 22 kg. Sıcaklık Kontrolü: 0-400°C. Kapatma Genişliği: 5mm-14mm. Kapatma Kalınlığı: 0,02mm-1,5mm. Kapatma Hızı: 0-24 m/dak. Taşıma Kapasitesi: 8 kg. Hedpfxezp U Urj Acwsnr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılıktır: Grundfos CRK2-260 AMA AUUV çok kademeli dikey pompa, üç fazlı Grundfos MG 100LB2-28FT130-C motoruyla birlikte. Cihaz tamamen çalışır durumda, test edilmiş ve kullanıma hazırdır. Teknik durumu çok iyi, normal kullanım izleri mevcuttur. Hodpfxezn N T Te Acwjnr Pompa verileri: Üretici: Grundfos Model: CRK2-260 AMA AUUV Pompa gücü: 3,0 kW Besleme: 3 fazlı Frekans: 50 Hz Debi: 16–58 l/dak Kaldırma yüksekliği: 107–225 m Motor verileri: Üretici: Grundfos Model: MG 100LB2-28FT130-C Güç: 3,0 kW Besleme: 200–220 V Δ / 346–380 V Y (50 Hz) Devir hızı: 2880–2910 dev/dak Koruma sınıfı: IP54 Yalıtım sınıfı: F

Durum: ikinci el, yakıt türü: dizel, Üretici: CATERPILLAR tipi: V 250 kapasitesi: 12000 kg kaldırma yüksekliği: 3710mm Boom Yükseklik: kalıplar çatal uzunluğu ve eklemek için: 1400mm genişlik: 2550mm Toplam Uzunluk: 6400mm Hodpfxoc Urcis Acwonr

Durum: mükemmel (kullanılmış), PFAFF 122-6B S, kalın malzemelerle çalışmak için tasarlanmış yüksek kaliteli Alman bir dikiş makinesidir. Üçlü transport (yürüyen ayak) sistemiyle donatılmış olup, dikiş sırasında kumaşın eşit şekilde ilerlemesini sağlar. Makine aşağıdaki işlerde mükemmel performans sunar: - deri, - mobilya döşemelikleri, - teknik kumaşlar, - brandalar, - kayışlar, - kılıflar. Teknik özellikler: Üretici: PFAFF Model: 122-6B S Üçlü transport sistemi Ayak pedallı kontrol Çalışma masası dahil Makara standı Hnjdpfezgm Sdjx Acwsr Kayışlı tahrik Alman üretimi Durum: Makine kullanılmış olup görsel olarak iyi durumdadır. Durumu fotoğraflarda görüldüğü gibidir. Fotoğraflarda gösterilen haliyle satılmaktadır.

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MN 141360, Offer for Sale – FillMatic MSE 220R We offer for sale a FillMatic MSE 220R mattress core stacker, a fully functional machine ready for immediate operation upon connection. The device is designed for gluing mattress cores and provides automatic stacking at the end of the production line. Location: Slovakia – Oravské Veselé 02962 Basic technical data: • Machine number: MN 141360 • Machine type: SRA 200 • Power: 4.8 kW • Voltage: 400 V • Year of manufacture: 2014 Machine description: Hsdpfoxgd Hfex Acwsnr The FillMatic MSE machine serves as a stacker for mattress cores. • It is engineered to avoid damaging still-fresh adhesive seams during handling – an ideal solution for immediate installation after the gluing section of the line. • Allows stacking to an adjustable height, with access possible from three sides depending on safety guarding. • The FillMatic MSE designation refers to a range of stacking or folding machines that can be combined or modified according to production needs. This specific model is a combined version – a mattress core gluer with end-of-line stacking, making it suitable for efficient production and labor savings. The device is in good technical condition and ready for immediate deployment in production. Please do not hesitate to contact us if you are interested or need further information.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. Hnjdpfx Asui Ih Rjcwsr İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Hjdpfsi E Tkajx Acwonr Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. Hedpfx Acehq A T Uowenr -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Hnedpfxjhq A Txo Acwjr Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. Hnodpfx Ajhq Dbmscwsr -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vibrationssiebe werden in Brech- und Siebanlagen eingesetzt, um Endprodukte in verschiedenen Größen zu trennen. Wenn das Material auf das Sieb gegeben wird, passieren die kleineren Partikel die Sieboberfläche. Vibrationssiebe sind in zwei-, drei- oder vier-deckiger Ausführung und in verschiedenen Größen erhältlich. Das Vibrationssystem kann sich mittig oder oberhalb des Siebkörpers befinden. Die Schwingung wird durch die Rotation exzentrisch angeordneter Gewichte erzeugt, die an der Welle befestigt und am Siebkörper montiert sind. Der Siebkörper ist über schwere Schraubendruckfedern, die die Schwingungen dämpfen, auf einem festen oder mobilen Fahrgestell gelagert. Die Vibrationssysteme dieser Siebe werden über Keilriemenantrieb und Elektromotor betrieben. Horizontalsiebe, die eine qualitativ bessere Siebleistung bieten, verfügen über einen zweifachen Direktantrieb in der Mitte. • Modell: FABO HTE-2260 • Typ: Horizontal-Vibrationssieb • Siebgröße: 2200 x 6000 mm • Deckausstattung: 2-3-4 • Motor: 2 x 30 kW • Lager: Schwerlastlager SKF-FAG • Kapazität: 250-370 t/h Hedpfx Asy E Hwtocwsnr • Inklusive Rahmen, Motor und Schutzvorrichtungen. Je nach Ausführung besitzt das Sieb eine Durchsatzleistung von 250 bis 370 Tonnen pro Stunde.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Hnsdpfxsztwx Uo Acwjr Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hsdpfx Aezrt Ivjcwenr Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 580 mm, toplam genişlik: 380 mm, toplam yükseklik: 200 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 18 kg, giriş voltajı: 220 V, Her türlü yiyecek için uygun kızartma makinesi: balık, patates kızartması, çörek, hamur işi ve daha birçok farklı lezzet. Hnodpjznvg Tofx Acwjr

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 15.989 h, yük kapasitesi: 8.000 kg, kaldırma yüksekliği: 3.150 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 2.710 mm, güç: 74 kW (100,61 bg), boş ağırlık: 12.500 kg, çekiş tipi: Diesel, Dizel Çatal Kaldırma Aracı Direk Tipi: Çift Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Hjdpfxezuh Nyo Acwenr Teknik Durum: İyi Ön Lastikler Tipi: Dolu Kauçuk Ön Lastikler Durumu: %80 - %100 Arka Lastikler Tipi: Dolu Kauçuk Arka Lastikler Durumu: %80 - %100 Açıklama: Dizel çatal kaldırma aracı LINDE H80D, kapasite: belirtilmemiş, üretim yılı 2001, göstergeye göre 15989 çalışma saati, çatal ayar cihazı, yan kaydırma, çift direkli serbest görüşlü direk, yapı yüksekliği 2,71 m, kaldırma yüksekliği 3,15 m, 6 silindirli DEUTZ dizel motor, turbo, yaklaşık 100 HP, iyi durumda lastikler, ikiz tekerlekler, tam kabin, çift pedal, çatal uzunluğu 1,80 m, çatal taşıyıcı genişliği 2,30 m, her şey mekanik, çok iyi durumda lastikler. Yan kaydırma, çatal ayar cihazı, 3. hidrolik çıkışı, 4. hidrolik çıkışı, arka çalışma lambası, ön çalışma lambası, ısıtma, tam kabin.

Üretim yılı: 2017, durum: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - SEYYAR KOLONLU CNC FREZE MAKİNESİ, OTOMATİK A/B-EKSEN KAFALI BOYUNA HAREKET: 3000 mm ENİNE HAREKET: 1100 mm DİKEY HAREKET: 1500 mm HIZLI İLERLEMELER B-E-D: 35 m/dk TABLA BOYUTU: 3100 x 1000 mm KAFASI: SÜREKLİ; ISO 50; 8000 dev/dk; 25/33 kW; 480/640 Nm TAKIM MAGAZİNİ: ZİNCİRLİ TİP; 24 İSTASYON KONTROL ÜNİTESİ: HEIDENHAIN TNC 640 YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTMA: 15 Bar AĞIRLIK: 30500 kg GENEL BOYUTLAR: 8000 x 5320 x 4265 mm AKSESUARLAR: SAKA KONVEYÖRÜ; ETHERNET PORTU; TAŞINABİLİR ELÇARKI; LİNEER ÖLÇEKLER; Hnedjumpd Aopfx Acwjr MİL İÇİ HAVA ÜFLEME NOT: BLUM LAZER TAKIM ÖLÇÜM; RENISHAW RMP-60 PROB; HARİCİ MİL PÜSKÜRTME YAĞLAMA; SALINIMLI İŞLEME KORUMASI

Durum: ikinci el, Krauss Maffei ana kartı Hnsdpfxju Axihe Acwer

Durum: yeni, Durumu: Yeni Teslimat süresi: Yaklaşık 6 ay (sipariş tarihinden itibaren) Menşei ülke: Tayvan Fiyat: 122.570 € Kira bedeli: 2.316,57 € Zımparalama uzunluğu: 600 mm Mil - tabla arası mesafe: 500 mm Tabla: 600 mm Maks. zımparalama yarıçapı: 325 mm Manyetik mengeneli tabla: 600 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 205 kg Otomatik dikey ilerleme: 450 mm Mil hızı: 500 - 2200 dev/dak Mil motoru: 5,5 kW Toplam bağlantı gücü: 19 kW Uzunluk: 2800 mm Genişlik: 2800 mm Yükseklik: 2610 mm Taşıma boyutları: 2850 x 2000 x 2470 mm Ağırlık: 3500 kg Tabla yüksekliği: 820 mm Zımpara taşı boyutları: Çap 355 x 38 x Çap 127 mm Min. giriş: 0,001 mm Servo ilerleme motorları Y/Z: 1,7 kW Döner tabla motoru: 2,4 kW Döner tabla hızı: 10 - 150 dev/dak Konumlandırma doğruluğu: 0,005 mm Tekrarlama doğruluğu: 0,003 mm 3 eksende tam otomatik zımparalama için 10,4" dokunmatik ekranlı iSurface kontrol ünitesi Entegre manuel zımpara taşı dengeleme Kaburgalı yapıya sahip hareketli sehpa Y/Z eksenleri ve döner tabla için AC servo motorlar 1 adet zımpara taşı flanşı 1 adet zımpara taşı: 355 x 38 x Çap 127 mm Hnjdpfx Aewiq Nnocwjr Otomatik kağıt filtresi ve mıknatıslı ayırıcı ile soğutma sıvısı sistemi Tablada otomatik ayarlama mekanizması, kompanzasyonlu Tamamen kapalı sıçrama koruma muhafazası Elektromanyetik döner mengeneli tabla, ince kutuplu (1+3 mm) Çalışma lambası Uyarı lambası Almanca veya İngilizce kullanım kılavuzu ALTERNATİF: Profil zımparalama için Akıllı iControl kontrol ünitesine sahip FRG-600S model varyantı. Ek ücret: 3.400,00 € (Profil zımparalama)

Üretim yılı: 2014, durum: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Hedpfoyf Hlijx Acwjnr Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Durum: mükemmel (kullanılmış), RUWI Kombi-Tezgah Altı Freze – Profesyonel Tezgah Altı Freze – Almanya'da Üretilmiştir Üretici: RUWI GmbH (Almanya) Model: Kombi-Tezgah Altı Freze Üretim Yılı: 2013 Güç Kaynağı: 230 V / 50 Hz Fiyat: 1.750 € (Pazarlık Payı Vardır) Almanya'da üretilmiş, profesyonel RUWI tezgah altı freze. Profesyonel ahşap işleme, mobilya üretimi ve marangoz atölyeleri için tasarlanmış, sağlam ve hassas bir makine. Özellikler: • Orijinal RUWI makinesi • Ağır hizmet tipi çelik yapı • 230 V güç kaynağı • Pürüzsüz ve hassas çalışma • Profil çıkarma, oluk açma, kenar şekillendirme ve genel frezeleme işleri için uygun • Yüksek stabiliteye sahip kompakt tasarım • Almanya'da üretilmiştir Durum: • Tamamen işlevsel ve kullanıma hazır. • İyi bakılmış. • Satın almadan önce incelenebilir ve test edilebilir. Hnsdszmunyspfx Acwer

Durum: mükemmel (kullanılmış), Yüksek kaliteli, Almanya'da üretilmiş RENNER endüstriyel pistonlu hava kompresörü, 270 litre hava tankı ve RENNER RKT+ 0035 soğutmalı hava kurutucusu ile birlikte sunulmaktadır. Ahşap atölyeleri, CNC makineleri, otomotiv servisleri ve temiz, kuru sıkıştırılmış havaya ihtiyaç duyan endüstriyel uygulamalar için idealdir. Özellikler: • Marka: RENNER Kompressoren • Üretim Yılı: 2019 • Hava Tankı: 270 Litre • Maksimum Basınç: 11 Bar • Motor: WEG W22 Premium IE3 • Motor Gücü: 4 kW (5,5 HP) • Güç Kaynağı: 380–400 V, 3 Faz • Entegre Soğutmalı Hava Kurutucusu: RENNER RKT+ 0035 Hnedozmub Tjpfx Acwor • Almanya'da Üretilmiştir RKT+ 0035 kurutucu, 0,58 m³/dak (35 m³/saat) hava akışıyla sıkıştırılmış havayı kurutur ve özellikle RENNER kompresör kurulumları için tasarlanmıştır. Durum: • Tam set. • İyi çalışma durumunda. • Hemen kullanıma hazır. • İnceleme ve test yapılmasına açıktır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: turuncu, toplam ağırlık: 2.300 kg, Üretim yılı: 2025, Stoktan dönerli pulverizatör ataşmanı Hedoy Sfnwspfx Acwjnr 20-25-30-35 ton ekskavatörlerle uyumludur Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz