Kullanılmış Cronosstech Chsp 250/80 satın al (26.810)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM Dedpfx Aqsu Hi Rqeuouu MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Dedou Hi T Ejpfx Aquouu Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 110 mm/s, masa yüksekliği: 955 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 4.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 320 t, direkler arası mesafe: 3.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 320 Büküm Boyu (mm) 4100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 3600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 410 Tabla Yüksekliği (mm) 955 İniş Hızı (mm/sn) 150 Dönüş Hızı (mm/sn) 110 Pres Hızı (mm/sn) 10 Yağ Tankı (Lt) 290 Makine Ağırlığı (kg) 16800 Ana Motor (kW) 22 Djdpfx Aox Nn I Ujqueuu CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 8 mm/s, geri hız: 80 mm/s, masa yüksekliği: 1.055 mm, boğaz derinliği: 510 mm, çalışma genişliği: 6.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 400 t, direkler arası mesafe: 5.100 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi Dsdpfx Aqjx Nn Syjuouu • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 400 Büküm Boyu (mm) 6100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 5100 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 510 Tabla Yüksekliği (mm) 1055 İniş Hızı (mm/sn) 100 Dönüş Hızı (mm/sn) 80 Pres Hızı (mm/sn) 8 Yağ Tankı (Lt) 400 Makine Ağırlığı (kg) 33000 Ana Motor (kW) 30 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 13 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı Dusdpfx Aqox Npddjuju • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 10 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 6 mm Kesme Uzunluğu 3100 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 7 / 13 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu 3600 mm Tabla Genişliği 880 mm Motor Gücü 22 kW Ağırlık 10,5 Ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, strok boyu: 300 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, masa yüksekliği: 900 mm, kontrolör üreticisi: ESA, kontrolör modeli: ESA S830, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 160 t, direkler arası mesafe: 3.345 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, Büküm Kapasitesi: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü kayışlı servo abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S830 – 10” dokunmatik, 2D grafik ekran) Otomatik büküm hesaplama ve çarpma önleme fonksiyonları Yüksek hassasiyetli senkron servo tahrik sistemi Yağsız, düşük bakım gerektiren kayışlı üst tabla hareket sistemi Enerji geri kazanımını destekleyen yaylı üst tabla yapısı O-Tipi rijit gövde tasarımı (minimum deformasyon) 300 mm strok 410 mm boğaz derinliği Servo motorlu arka dayama sistemi (X + R eksenleri) Arka dayama pozisyonlama hassasiyeti: ±0,03 mm Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Sertleştirilmiş bilyalı vidalar ve lineer kızaklar 2 adet, 3 kademeli arka dayama parmağı Avrupa tipi üst kalıp tutucu – hızlı sıkma (Promecam tip) Avrupa tipi dar alt tabla Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Yüksek hassasiyetli optik lineer cetveller LED çalışma alanı aydınlatması Kayar tip ön destek kolları Çift ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER İlave arka dayama eksenleri (Z1 – Z2 – X5) Arka dayama mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması Dsdpjx Nquwefx Aqueuu Motorlu bombeleme sistemi Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP tipi) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac destek kolları Lazer büküm çizgisi Lazer açı ölçüm sistemi Otomatik açı ölçme sistemleri Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi İlave arka dayama parmakları Özel kalıp ve tabla çözümleri TEKNİK ÖZELLİKLER (E160 / 3100 MODELİ) Büküm kuvveti: 160 ton Büküm boyu: 3100 mm Duvarlar arası mesafe: 3345 mm Strok: 300 mm Boğaz derinliği: O-Tipi gövde Alt – üst çene aralığı: 515 mm Tabla yüksekliği: 900 mm Hızlar İniş hızı: 90 mm/sn Büküm hızı: 10 mm/sn (CE normu) Dönüş hızı: 90 mm/sn Arka Dayama X ekseni mesafesi: 750 mm R ekseni mesafesi: 250 mm X ekseni hızı: 400 mm/sn R ekseni hızı: 100 mm/sn Z ekseni hızı: 600 mm/sn Genel Ana motor gücü: 2 × 7,5 kW Makine ağırlığı: ~9.500 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4600 × 2100 × 2700 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Dujdsx N T Dzspfx Aquou Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 400 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 400 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Dsdpfx Asx N T Hpoquouu Kapasite (Koç): 400 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 19.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 2000 H Tipi Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik presler; çok yüksek tonaj gerektiren ağır şekillendirme, derin çekme, sıvama ve kalıp uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında maksimum rijitlik sağlanır ve uzun strok boyunca paralellik ile diklik toleransları korunur. CHP 2000 modeli; geniş tabla ölçüleri, yüksek kapasiteli hidrolik sistemi ve güçlü motor yapısı ile otomotiv, savunma sanayi, ağır sanayi ve yüksek tonajlı üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü bir çözümdür. Gövde yapısı vibrasyon yöntemi ile gerilimden arındırılarak stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 2000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Dedox N T Srepfx Aqujuu Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 2000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6300 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3850 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 95 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER Duodpfxex N Ulyj Aquju YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, güç: 3 kW (4,08 bg), garanti süresi: 12 aylar, MENŞEİ ÜLKE : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ :12 AY Standart Donanım Kendinden hafızalı NC Kontrol ekranı makinenin profesyonel ve kolay kullanımını sağlar Ø 76mm x 3 mm’e kadar boru bükme imkanı Tutucu aparatı boruyu makineye sabitleme esnasında destekler Duodpfxjvkuble Aqusu Özel aparatları monte edebilmek için boş delikler Çelik konstrüksiyon kaynaklı gövde Termik – Güç & Sıfırlama lambaları Acil durdurma butonu Makine 500 dahili program hafızasına sahiptir Minimum kıvırma radiusu borunun çapından (Ø) 2 kat fazlasıdır (borunun et kalınlığına ve malzemeye göre değişir) Ø 33,7 mm Standard 1 Takım Boru kalıbı dahildir Kullanma kitabı MODEL NBM 76 Minimum Çap mm 80 Maksimum Çap mm 440 Çalışma Hızı m/an> 7 Motor Gücü kW 4 Ağırlık kg 260 Ölçüler (U x G x Y) 850 x 850 x 1050 Kıvırma Kapasitesi NBM 76 Kalın Etli Borular mm 76×3 Siyah Çelik Boru mm 70×5 Alüminyum Boru mm 76×6 Yuvarlak dolu boru (siyah çelik) mm 45 Kare boru (siyah çelik) mm 50x50x5

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru çapı (maks.): 65 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 3 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, eksen sayısı: 5, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, STANDART DONANIM • 3 Set Kalıp (1 set Haddeleme kalıbı ve 2 set bükme kalıbı veya 3 set bükme kalıbı, istenilen ölçülerde) • 5 eksen servo kontrol (Y, B, C, H, V) Dsdpfx Asxircgoqujuu • Servo Motorlu Besleme Ekseni • Servo Motorlu Dönme Ekseni • Servo Motorlu Bükme Ekseni • Servo Motorlu H, V Eksenleri • 21” TFT Dokunmatik Ekranlı Mobil CNC Kontrol Ünitesi • Haddeleme yeteneği • 3D Bükme simülasyonu • Çarpışma simülasyonu • Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Çalışma Durumu Raporları • Çalışma Malzemesi Uzunluğunun Hesaplanması • Tahmini bükme süresinin hesaplanması • X-Y-Z'nin Y-B-C'ye dönüştürülmesi • Acil Durum Özellikli Mobil Ayak Pedalı • Uzaktan yardım • Mandrel ile - Mandrelsiz Bükme • Bükme kafasının arkasında güvenlik plakası • Hidrolik Sıkma • Hidrolik Mandrel • Hidrolik Destek • Hidrolik Lineer Kızak Sistemi • Hidrolik Pençe Pens • Elektrik Panosu Emniyet Kilidi ve Anahtarlı Pano Kilidi • Elektrik Sistemi Soğutucusu • Aşırı Yük Koruması • Ayrıntılı Çalışma Raporu Otomatik Olarak Gönderilir İSTEĞE BAĞLI DONANIM (Fiyata Dahil Değildir) • Ekstra Kalıp Setleri • Emniyet Matı (750 x 1000 mm) • Emniyet Matı (1000 x 1500 mm) • Hidrolik Yağ Isıtıcısı • Ekstra Mandrel Uzunluğu (6 m'ye kadar) - her m için • Bilyalı Mandrel ve Silecekli Kalıp • Otomatik Mandrel Yağlama Sistemi (uygun boru çapları için) • Hidrolik Yağ Soğutucu KAPASİTE MB-65 CNC/5 EKSEN Maksimum Kapasite mm Ø65x3mm Maksimum Bükme Yarıçapı mm 250mm Maksimum Bükme Açısı ° 190° Hidrolik Basınç bar 50-200 Çalışma Uzunluğu mm 3000 Dönme Toleransları Değiştirilebilir Bükme Hızı kw 22,5 UxGxY mm 6350x1400x1600 Ağırlık kg 3950

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.500 mm, vuruş ayarı: 100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği Duodexrbpnopfx Aquju -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 400 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 500X4500MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4500MM MOTOR : 30 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 130 t, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, delme kuvveti: 130 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 55 mm, vuruş ayarı: 140 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 125 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu Dodpfx Ajvtyvgoqusuu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (125 TON) Kapasite: 125 Ton Boğaz derinliği: 310 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 510 mm Duvarlar arası mesafe: 450 mm Koç ayarı (reglaj): 100 mm Pres genişliği: 1500 mm Pres derinliği: 2200 mm Pres yüksekliği: 2700 mm Ön ankraj ölçüsü: 790 mm Yan ankraj ölçüsü: 1250 mm Tabla delik çapı: Ø210 mm Tabla ebadı: 630×820 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 500×250 mm Yerden masa ölçüsü: 785 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 11 kW Motor hızı: 1450 rpm Ağırlık: 6000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 76 mm, bükme yarıçapı (maks.): 200 mm, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 12 AY Dsdpfx Asvn Euwsqusuu Çelik boru kapasitesi 76 x 3 mm Maksimum 200 mm 2 x Ø kadar küçük CLR’ye büküm imkanı Birden çok dilde sistem teşhisi ile bükülme açısının dokunmatik ekran programlaması Hızlı değişim takım sistemi Bükülme açısının dijital gösterimi Malzeme geri esneme telafisi Eller serbest kullanım için ayak pedalı kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, merdane uzunluğu: 4.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 4100 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20/25 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 6950 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Djdpfx Asw Sl I Noqujuu Ağırlık : 29500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 350 mm, üst silindir çapı: 350 mm, yan silindir çapı: 260 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır Duedpfx Aqjw Smb Rsuju * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20-25 mm Üst & Alt Top : 350 mm Yan Top : 260 mm Motor Gücü : 23,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 1900 mm Yükseklik : 1950 mm Ağırlık : 12800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, güç: 8 kW (10,88 bg), STANDART DONANIM Çelik konstrüksiyon kaynaklı gövde Üç vals motor tahrikli Özel yüksek mukavemetli malzemeden sertleştirilmiş ve taşlanmış miller Yatay ve dikey çalışma pozisyonu Sertleştirilmiş standart vals topları Gövdeden ayrı hareketli kumanda panosu 3 yöne hareketli mekanik manuel yan dayamalar Frenli motor ile hassas büküm Dijital göstergeler (2 adet) OPSİYONEL DONANIM Boru ve profil kıvırma vals topları Opsiyonel 2 eksenli hidrolik yan dayamalar NC kumanda ile otomasyon TEKNİK ÖZELLİKLER Vals Milleri Çapı : 100 mm Vals Topu Çapları : 315 mm Çalışma Hızı : 7 m/min Motor Gücü : 7,5 kw Dusdpfx Aow Smi Ijquju Uzunluk : 2000 mm Genişlik : 1450 mm Yükseklik : 1700 mm Ağırlık : 3650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 4 kW (5,44 bg), presleme kuvveti: 40 t, masa genişliği: 440 mm, masa uzunluğu: 700 mm, delme kuvveti: 40 t, masaüstü geçişli delik: 140 mm, silindir çapı: 35 mm, vuruş ayarı: 80 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 40 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar; Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları; Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER Dusdpfxjvtx Axs Aqusu • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (40 TON) Kapasite: 40 Ton Boğaz derinliği: 220 mm Masa–koç mesafesi: 340 mm Duvarlar arası mesafe: 330 mm Koç ayarı (reglaj): 60 mm Pres yaklaşık genişliği: 1050 mm Pres yaklaşık derinliği: 1280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2100 mm Ön ankraj ölçüsü: 575 mm Yan ankraj ölçüsü: 740 mm Tabla delik çapı: Ø150 mm Tabla ebadı: 440×630 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 290×180 mm Yerden masa ölçüsü: 720 mm Stroke ayarı: 10-70 mm Strok adedi/dakika: 55 Ad/dk Motor gücü: 4 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 2100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.250 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 5 mm, merdane çapı: 35 mm, CLSM 1300×35 Sac Doğrultma Makinası (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 sac doğrultma makinası; lazer kesim, panç ve benzeri sac işleme operasyonları sonrasında oluşan deformasyonları gidermek üzere tasarlanmış, yüksek hassasiyetli ve endüstriyel sınıf bir sistemdir. Servo motor kontrollü, çok noktalı ayarlanabilir doğrultma mekanizması sayesinde farklı sac kalınlıkları ve malzeme türleri için stabil ve tekrarlanabilir doğrultma sonuçları sağlar. AISI 4140 malzemeden imal edilen, indüksiyonla sertleştirilmiş doğrultma silindirleri uzun servis ömrü ve yoğun üretim koşullarında kararlı performans sunar. Gerilim giderme işlemi uygulanmış yüksek rijitlikteki çelik gövde yapısı, titreşimi minimize ederek hassas doğrultma kabiliyeti sağlar. Avrupa menşeli tahrik ve elektrik komponentleri ile donatılan CLSM 1300×35, operatör dostu kontrol sistemi sayesinde kolay ayar ve güvenli kullanım imkânı sunar. Standart Donanım Dusdpfxsygnkpe Aqusu Sac doğrultma diyagramına uygun kalite ve kalınlıktaki sacların doğrultulmasına uygundur Lazer kesim ve panç sonrası oluşan deformasyonları gidermek için tasarlanmıştır Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik konstrüksiyon gövde Tüm çelik gövde komponentlerine gerilim giderme işlemi uygulanmıştır Maksimum 1250 mm sac genişliği doğrultma kapasitesi Doğrultma boşluğu, 4 ayrı noktadan servo motor ve servo redüktörler ile elektrome-kanik olarak ayarlanır SIEMENS servo motorlar ve EU menşeli elektrik komponentleri 17 adet doğrultma silindiri (AISI 4140 – indüksiyon sertleştirilmiş, taşlanmış) MARIO FERRI (İtalya) hassas miller ve UNIMEC dişli sistemleri sayesinde boşluksuz ve titreşimsiz hareket Doğrultma silindirlerinin altında yer alan 95 adet özel destek makarası ile gerilme önlenir Sac kalınlığı ve düzeltme parametreleri operatör paneli üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir Aşırı yük koruma sistemi Teknik Özellikler Maks. Çalışma Genişliği: 1250 mm Min. Çalışma Genişliği: 70 mm Malzeme Kalınlığı (Min.–Max.): 0,5 – 5,0 mm Doğrultma Hızı: 2,5 – 5,4 m/dk (ayarlanabilir) Doğrultma Silindir Sayısı: 17 adet (9 alt / 8 üst) Silindir Çapı: Ø35 mm (C4140 – indüksiyon sertleştirilmiş & taşlanmış) Sertlik: 60 HRC Destek Makara Sayısı: 95 adet Tahrik Sistemi: Redüktörlü motor & inverter kontrollü Motor Gücü: 4 kW Boşluk Ayar Sistemi: Elektromekanik (4 adet servo motorlu) Ayar Hassasiyeti: 0,01 mm Ölçüm Sistemi: Dijital Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3100 × 2000 × 2100 mm Ağırlık: 4200 kg Kullanım Alanları Lazer kesim sonrası sac doğrultma Panç kesim sonrası sac düzeltme Hassas sac işleme hatları Endüstriyel metal işleme tesisleri Seri üretim sac uygulamaları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø51X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 13,5 KW BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Dedpfxsvyzwre Aqujuu Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 900 mm, masaüstü geçişli delik: 210 mm, hidrolik silindir ayarı: 100 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 125 Ton Masa-Koç Mesafesi 500 Mm Duvarlar Arası Mesafe 1000 Mm Koç Ayarı 100 Mm Dusdpfx Aqovxhqveueu Pres Yaklaşık Genişliği 1250 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 1750 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 2850 Mm Tabla Delik Çapı 210 Mm Tabla Ebadı 700 / 900 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 55 Mm Koç Ebadı 340 / 550 Mm Yerden Masa Ölçüsü 850 Mm Stroke Ayarı 10 / 125 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 11 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 8.500 Kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 160 t, masa genişliği: 920 mm, masa uzunluğu: 660 mm, boğaz derinliği: 320 mm, delme kuvveti: 160 t, silindir çapı: 55 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 150 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Dujdpjvtywdofx Aquju Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (150 TON) Kapasite: 150 Ton Boğaz derinliği: 320 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 540 mm Duvarlar arası mesafe: 500 mm Koç ayarı (reglaj): 120 mm Pres yaklaşık genişliği: 1600 mm Pres yaklaşık derinliği: 2280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2750 mm Ön ankraj ölçüsü: 840 mm Yan ankraj ölçüsü: 1300 mm Tabla delik çapı: Ø220 mm Tabla ebadı: 660×920 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 600×290 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 42 Ad/dk Motor gücü: 15 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 7100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 320 mm, üst silindir çapı: 320 mm, yan silindir çapı: 240 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) Duedpfx Aqsxw Ebljuou * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 16 / 20 MM Kıvırma : 20 / 25 MM Üst & Alt Top : 320 MM Yan Top : 240 MM Motor Gücü : 20 KW Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4350 MM Genişlik : 1800 MM Yükseklik : 1950 MM Ağırlık : 10500 KG

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 18,5 kW (25,15 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 140 mm/s, masa yüksekliği: 965 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 4.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 220 t, direkler arası mesafe: 3.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü hidrolik abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S640 – 15” dokunmatik, 2D grafik ekran) Offline PC programlama özelliği Gerilim giderme işlemi uygulanmış, ağır tip çelik gövde CNC kontrollü senkronize silindir sistemi 310 mm strok 410 mm boğaz derinliği ±0,03 mm hassasiyetli servo motorlu arka dayama Arka dayama hareket mesafeleri: Dsdpfox Nqqrex Aqujuu X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Bilyalı vidalı miller ve lineer kızaklı arka dayama sistemi Kayar tip ön destek kolları Manuel bombeleme sistemi (kama tip) Avrupa tipi dar alt tabla Avrupa tipi hızlı üst kalıp sıkma sistemi (Promecam tip) Yüksek hassasiyetli lineer cetveller Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 kanallı V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi LED aydınlatma Ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER X + R’den başlayarak 4 / 6 / 8 eksen arka dayama sistemleri Arka dayama X ekseni mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması İlave arka dayama parmakları Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Motorlu bombeleme sistemi Çok kanallı kalıplar için geniş alt tabla Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac ön destek sistemleri Otomatik açı ölçme sistemi Yağ soğutucu veya yağ ısıtıcı Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi Derin boğaz opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER (C 220 / 4100 MODELİ) Büküm kuvveti: 220 ton Büküm boyu: 4100 mm Duvarlar arası mesafe: 3600 mm Strok: 310 mm Alt–üst çene aralığı: 515 mm Boğaz derinliği: 410 mm Tabla yüksekliği: 965 mm Arka dayama eksenleri: X = 750 mm / R = 250 mm Yaklaşma hızı: 180 mm/sn Çalışma hızı: 140 mm/sn Dönüş hızı: 10 mm/sn Ana motor gücü: 18,5 kW Yağ tankı kapasitesi: 290 lt Makine ağırlığı: ~13.650 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 6180 x 2650 x 3040 mm