Kullanılmış Dmc Kalibrasyon Hattı satın al (5.432)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Torna parçaları için TRIADE FR5 matkap makineleri Hjdox Tupyopfx Ahvsp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tornalanmış parçalara uygun matkap Triade Hedpsyabz Iofx Ahvep Delme grubu sayısı: 3 Bir taraf için delme derinliği: 100 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Çalışır durumda olan, saatte 2-2,5 ton kapasiteli pelet hattı satılmaktadır. 1. Yeni motorlu ve manyetik separatörlü çekiçli değirmen 2. Yeni motorlu taşıma fanı 3. 2 siklon ve tam hücre valfli tampon tankı 4. Kondisyonere vidalı besleyici Hedpfx Ahezdq T Tjvop 5. Kondisyoner 6. Buhler granülatör 7. Granülatör altı bantlı taşıyıcı 8. Elekli soğutucu 9. Kumanda panoları Hat, her gün çalışır durumda görülebilir, kapasitesi test edilebilir. Teknik olarak sorunsuz ve sürekli kullanımdadır, bir hurda yığını değil, çalışan bir üretim hattıdır. Fiyata hat kullanımı ile ilgili tam eğitim dahildir. Daha büyük bir hatta geçiş nedeniyle satılmaktadır. İletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Teklif Başlığı: Karton Köşe Koruyucu/Takviye Profili için Komple Üretim Hattı Üretici: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Üretim Yılı: 2025 Çalışma Saati: 100 saat Teknik Durumu: Yeni gibi Mevcut Durumu: Üretimde Köşe Koruyucu Teknik Özellikleri: - Boyut: Minimum 35x35mm, Maksimum 130x130mm Hedpfxozgwvyj Ahvsp - Duvar Kalınlığı: Minimum 1,5mm, Maksimum 8mm (10mm opsiyonel, kağıt kalınlığına bağlıdır) - Maksimum Bobin: 12 + 1 kraft - Hız: 50m/dk (60m/dk opsiyonel, veri regülasyonunda mevcut) - Tutkal Isıtıcı: 7,5kW Dilme Sarıcı Teknik Özellikleri: - Bobin Ebadı: Maksimum 1500x1500mm, Minimum Genişlik 500mm - Minimum Kesme Genişliği: 35mm - Bıçak Sayısı: 15 - Hız: Maksimum 250m/dk - Elektrik Gücü: 11kW SCC Hava Kompresörü Teknik Özellikleri: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Elektrik Gücü: 7,5kW - Hava Debisi: 0,92m³/dk - Tank Hacmi: 500 litre Boyutlar: KÖŞE KORUYUCU: DİLME MAKİNASI: Uzunluk: 26000 mm ; 3000 mm Genişlik: 3000 mm ; 2300 mm Yükseklik: 2500 mm ; 1300 mm Ağırlık: 6000 kg ; 3500 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Heidenhain TNC 620 kontrolü Seyahatler X/Y/Z: 1035/560/510 mm, Hsdpfx Aozfx T Dshvep Mil hızı: 12.000 dak-1, 30 takımlık takım magazini, SK 40, Mil üzerinden soğutma 12 bar, Talaş konveyörü

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çorba Üretim Hattı Hat çok az çalıştı, sadece 3 yıl kullanıldı; humus ve krem çorba üretimi için mikserle genişletilmiştir. Böyle bir hattın yeni maliyeti iki milyon Euro’dur. Hat aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: - Turbo Destekli Mikser B200-500VA - Ana Tank, çerçeveli, 2017 yılı - Vana ve frekans invertörü istasyonu - Gaz ile çalışan konteyner tip buhar kazanı, 2017 yılı - Climaveneta Chiller, 2013 yılı - Soğutma tüneli FBL, FL-10-2017 tipi - Spolex bardak taşıma sistemi, 2017 yılı - Röntgen kontrol cihazı OCS Checkweighers GmbH, 2017 yılı, X-ray - Radwag kontrol terazisi, 2017 yılı - Otomatik paketleme makinesi, Tip PAG Dozo-Pak - Spolex bardak kurutma sistemi, 2017 yılı - JET 3 mürekkep püskürtmeli yazıcı - Polonya ve İngilizce dokümantasyon, uygunluk beyanları Hsdpfxjyc E Rfs Ahvsp Hazır yemekler, kremalar, çorbalar, et suları, reçel ve marmelatlar, geleneksel ve uluslararası yemekler, soslar ve ezmelerin pişirilip soğutulmasına yönelik bir hattır. 2017 yılında yeni olarak kurulmuştur. Turbo Mikser B200 sayesinde Humus ve krem çorbalar üretebilirsiniz. Diğer ilanlarımı da incelemenizi öneririm.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, X ekseni 850 mm Y ekseni 520 mm Z ekseni 475 mm Devir 10.000 dev/dak Spindel bağlantısı HSK 100 Takım değiştirici 40 konum Kontrol ünitesi SIEMENS 840 Dsl Güç 33 kVA Dahil IKZ Çeşitli takım tutucular dahil TS 649 ölçüm probu dahil Rotoclear dahil Hodpfjwvr Tnex Ahvjp Spindel çalışma saati: 10.730 h

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.452 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. ÜRETİM YELPAZESİ (PROFİL TİPLERİ) Hat, tüm standart duvar ve tavan profillerinin üretimi için gerekli takım ve makaralarla donatılmıştır: • Duvar Profilleri: CW50, CW75, CW100 ve UW50, UW75, UW100 • Tavan Profilleri: CD60 ve UD28 Hjdpozd Efqjfx Ahvsp 2. TEKNİK ÖZELLİKLER VE KAPASİTE Üretim Ünitesi (Rollform Hattı): • Üretim hızı: * Delme yokken dakikada 60 metreye kadar o Profilde iki delik açılması durumunda dakikada 30 metreye kadar • Giriş malzemesi ve kalınlığı: DX51D+Z galvaniz sac (kalınlık 0,50 mm’den 0,70 mm’ye kadar) • Bant genişliği (Rulo genişliği): Maksimum 205 mm • Enerji tüketimi ve bağlantı: Toplam güç 14 kW (gerçek tüketim yaklaşık 7 kWh), besleme kablosu 5x10 • Basınçlı hava ihtiyacı: 8 Bar (çalışma anında tüketim yalnızca 2 l/dak, ünite kapasitesi 100 l/dak) • Üretim ünitesi yerleşimi (Layout): 15 m (uzunluk) x 3 m (genişlik) x 3 m (yükseklik) Otomatik Paketleme ve Paletleme Ünitesi (Profile Packing System): • Paketleme hızı: 2,5 paket/dakika • Nihai profil uzunluğu: 2000 mm’den 6000 mm’ye kadar • Paketleme sistemi enerji tüketimi: Toplam güç 30 kW (gerçek tüketim yaklaşık 12 kWh), 3 fazlı bağlantı 380 V • Paketleme için basınçlı hava: 8 Bar (tüketim 7 l/dak) 3. HAT BİLEŞENLERİNİN AYRINTILI İNCELEMESİ 1. Sarıcı Çözme Ünitesi (De-Coiler) • Maksimum rulo genişliği: 205 mm, dış çapı 1200 mm’ye kadar • Taşıma kapasitesi: 2500 kg’a kadar • Güçsüz (non-motorize) sistem, entegre koruma teli paneliyle birlikte. 2. Profil Oluşturma Makinesi (Rollforming Machine) • Makaralı takım değişimiyle klasik konvansiyonel tip (14–15 istasyon) • Mil çapı: 40 mm | Maksimum ayak arası genişliği: 197 mm • Makaraların milleri, iki ucu da destekli, sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten üretilmiştir. Üst miller; hassas Vernier skalası ile sac kalınlığına göre ayarlanabilir. • Makaralar, yüksek kaliteli alaşımlı çelik S 4140’dan, hassas işlemiş ve 55–57 HRC sertliğe kadar ısıl işlemle ömür boyu dayanıklı. 3. Delme ve Kesme Ünitesi (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Servo motor ve redüktör tahrikli, tekerlek ve raylarda yatay hareket eden uçan makaslar. • Bıçaklar/aletler, soğuk işlemeye uygun alaşımlı çelikten, 60–62 HRC sertliğe kadar ısıl işlemli (çok temiz ve hassas kesim, deformasyonsuz sonuç). • Güvenlik çit sistemiyle korunur. 4. Otomatik İstifleme, Bağlama ve Paletleme Sistemi (GHT-SIC-V3) • Profillerin otomatik gruplanması: Bantlı konveyör sistemi profilleri istifleme birimine taşır. Not: Küçük profiller (ör. UD28) makineyle istiflemeye uygun değilse, operatör masasında kolayca elle biriktirilebilir. • Otomatik Çemberleme Makinesi: Fırçasız high-speed motorlar, dakikada 65 çemberleme hızı; 1–35 kg arası elektronik gerilme kontrolü ve sıcaklık ayarlı kaynak (5, 6 veya 9 mm genişlikte çemberleme). • Otomatik elektronik forkliftli paletleyici (Mod. 50kg): Tamamen inverter (frekans konvertörü) kontrollü hareket, tüm eksende elektronik kontrollü, çok yumuşak hızlanma/yavaşlama ve hassas paket taşıma; malzemede zarar ve darbe riski yoktur. 5. Gelişmiş CNC/PLC Kontrol Sistemi • Dünya çapında tanınmış markaların entegre bileşenleri. • Endüstri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrol birimi; ürün uzunluğu, miktarı gibi parametrelerin kolayca merkezi terminalden girilmesi. • Sonsuz (kademesiz) üretim hızı ayarı ve hat üzerindeki tüm makinelerin tam senkronizasyonu. • Entegre güvenlik modülleri (Acil durdurma).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAM DONANIMLI UV BOYA HATTI SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT SATILIK Hjdszg Epuepfx Ahvep Satılık, düz yüzeylerin, mobilya parçalarının, MDF ve HDF levhaların, panellerin ve diğer ahşap türevi malzemelerin kaplanması için tasarlanmış komple endüstriyel UV boya hattı. Hat, otomatik yükleme ve boşaltma sistemleri, geniş bant zımpara makineleri, toz emiş sistemleri, çoklu lak uygulama istasyonları, UV kurutma tünelleri ve UV yazıcı ile donatılmıştır. Hat ana donanımları: • BARGSTEDT otomatik yükleme ve boşaltma sistemleri • BARGSTEDT palet depoları • BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE geniş bant zımpara makinesi, HEESEMANN EA2 toz emiş ile • BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE geniş bant zımpara makinesi • SORBINI SMART SAND 1 fırça zımpara makinesi • Çeşitli CEFLA taşıma bantları • Yuvarlak silindir lak uygulama makineleri: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (birkaç adet) SORBINI SMARTCOATER MF (birkaç adet) • CEFLA kurutma tünelleri: sıcak hava tünelleri IR tünelleri UV tünelleri (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • SORBINI T/20-3-STP (3 kafalı) UV baskı hattı Hat aşağıdaki tüm proses adımlarının tamamlanmasına olanak tanır: zımparalama, tozdan arındırma, astar ve cila uygulaması, UV sertleştirme, UV baskı ve nihai yüzey bitirme. Mobilya, mobilya kapakları, dekoratif paneller ve marangozluk elemanları üreticileri için ideal bir çözümdür. Makinede kullanılan markalar: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Satış komple hat olarak yapılmaktadır. Önceden randevu alınarak yerinde inceleme mümkündür. Talep üzerine ayrıntılı teknik spesifikasyon sağlanır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PIŁA OPTYMALIZUJĄCA DO CIĘCIA KOSZTÓW Supercut 500 to wysokowydajna optymalizerka przystosowana do realizacji największych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Taśmowy podajnik wlotowy jest zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem, co rolki posuwu. Ekskluzywny system z podwójnym i solidnym napędem górnym i dolnym. Górna grupa posuwowa z trzema utwardzanymi napędzanymi rolkami zębatymi oraz 6 rolkami dociskowymi biernymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdej rolki zębatej sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGICZNIE Układ elektroniczny zbudowany z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowszej generacji sterowaniem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM działające w środowisku Windows. Kompletny moduł zarządzania 5 klasami jakości. Hjdsy Iz Hnspfx Ahvep Kolorowy ekran LED 22”. Zdalny serwis przez internet. Makra Excel w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, tak szybki, że ostrze staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. System podawania z silnikiem servo Brushless o momencie 18 Nm. System cięcia z silnikiem servo Brushless o momencie 28 Nm. Moc silnika piły: HP=7,5 (5,5 kW). Osiem rolek biernych pod taśmą podajnika wlotowego. WYMIARY CIĘCIA Wymiary cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami wsporczymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnym kształcie i maksymalnej różnicy grubości do 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Nasza linia do obierania ziemniaków nożami Dornow jest na sprzedaż, składająca się z: - Bunkra magazynowego z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczki nożowej do ziemniaków 20M-AT-MS - Stołu inspekcyjnego rolkowego - Wstępnej myjki z transporterami - Urządzenia do konserwacji i pakowania - Pakowarki próżniowej - Zapasowych, nowych zestawów noży do obieraczki Linia ta może również obierać buraki ćwikłowe, seler, a przy wydłużeniu cyklu obierania także marchew. Za dodatkową opłatą możemy dodać: krajalnicę, wykrywacz metali (wg zapotrzebowania). Linia do obierania pracuje w pełni automatycznie i sekwencyjnie: Obieraczka jest napełniana taśmociągiem z bunkra magazynowego po upływie regulowanego czasu. Obieraczka obiera ziemniaki przez ustawiony czas (regulowany płynnie), po czym wyrzuca obrany produkt na stół inspekcyjny i cykl rozpoczyna się od nowa. W zależności od jakości i wielkości ziemniaków linia obiera ok. 300–1000 kg surowca na godzinę. Obieraczka zużywa minimalną ilość wody dzięki płaskiemu strumieniowi z dyszy. Pojemność obieraczki ok. 40 kg surowca, optymalna ilość do dobrego efektu obierania: 25 kg. Stół inspekcyjny z wyjmowanym systemem płukania bulw. Pojemność magazynowa w wannie urządzenia konserwująco-pakującego ok. 120 kg obranych produktów. Zespół do konserwacji i pakowania wyposażony w taśmę wyładunkową i taśmę dozującą do wagi, a także sekcję odciekową oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Hsdpfsw R T Disx Ahvep Pakowarka próżniowa jednokomorowa; wymiary komory: 600x400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h. Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. W stanie bardzo dobrym, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Durum: ikinci el, Oma Torna 1200 mm Hsdpfx Aszfyzvjhvep Genini Torna İşlenmiş Parçalar için Zımpara Makinesi 1200 mm Torna çıkışı ve Zımpara yüklemesi için otomatik bağlantı bantları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, güç: 24 kW (32,63 bg), bobin ağırlığı: 10.000 kg, toplam ağırlık: 12.000 kg, Makine hemen teslim edilebilir. Yeni D23 metal kiremit profil makinesi, 3D giyotin ile birlikte sunuyoruz. Makine yeni olup, teslimata hazırdır. Tip: D23 Üretim yılı: 2026 Seri numarası: 2502242007 Ağırlık: 12.000 kg Hsdpfjzfi Thjx Ahvop Maksimum güç: 24 kW Besleme voltajı: 3x400 V Besleme frekansı: (50÷60) Hz Makine aşağıdakilerden oluşur: Hidrolik açıcı 10 ton + 10 tonluk çapraz taşıma arabası; Daire makası ile sac besleme; Profil oluşturma bölümü; Hidrolik pres; 3D şekilli kesim için giyotin; 5 m sac toplama ünitesi + toplama arabası; Kontrol paneli. Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için lütfen mesaj atın veya telefonla iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Hsdpfx Aszc Hqmohvsp Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine 21 iğli delme ünitesi Hsdpsw I Um Hefx Ahvjp Delme mesafesi 32 mm, maks. 640 mm, iş parçalarını hareket ettirerek maks. 2656 mm yağlı fren silindiri ile Strok maks. 130 mm Motor 2,5 hp Makine boyutları yaklaşık 1450 x 1100 x 1600 mm Ağırlık yaklaşık 240 kg Bulunabilirlik: siparişin alınmasından yaklaşık 2 hafta sonra Konum: Hochheim Hochheim

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Hsdpfx Ahowukuzjvjp Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 25.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1143 000195 3, X ekseni hareket mesafesi: 780 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, hızlı travers X ekseni: 50 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 50 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 50 m/dak, nominal (görünür) güç: 64 kVA, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: SIEMENS 840 D, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, masa genişliği: 630 mm, masa uzunluğu: 530 mm, masa yükü: 400 kg, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, mil motoru gücü: 64 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 120, giriş voltajı: 400 V, palet alanları: 5 Euro paletler, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, 2006 üretim yılına sahip, kullanılmış DECKEL MAHO DMC 60 T RS3 üniversal işleme merkezini sunuyoruz. Görünür güç: 64,2 kVA Maksimum nominal akım: 93 A Nominal akım: 100 A Besleme gerilimi: 400 V Frekans: 50 Hz Kontrol gerilimi: 24 V Hsdpozg U N Refx Ahvop Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Mil aralığı 32 mm Motor gücü 1,8 kW Ağırlık 240 kg Mil sayısı 21 adet - Tabla ölçüsü 1400 x 630 mm Hedpfezfqk Iox Ahvsp - Maksimum delik aralığı 640 mm, iş parçası kaydırılarak maksimum 2656 mm - Yağ fren silindiri

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 615 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 700 mm, çalışma genişliği: 700 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 850 mm, Fritsch Kesme Masası Model: FT 250/700 Hsdszfynpepfx Ahvep Boyuna ve enine kesim silindiri ile Kesici alet için koruyucu kapak Düz kesme bandı Basit ve sağlam yapı Bağlantı: 400V, 16A CEE fişi Ölçüler: 2500 x 700 x 850 mm (GxDxY) Kullanılmış makine Büyük sergimizi ziyaret edin!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, CNC yatay işleme merkezi KAPAK MAHO DMC 60 H SIEMENS KONTROL Hsdpovn Ra Sofx Ahvop Yapım yılı: 1999 Teknik veriler: X ekseni: 600 mm Y ekseni: 560 mm Z ekseni: 560mm B ekseni: 360° Palet: Sayı: 2 Boyut: 400x500mm İzin verilen yük: 600kg Ağırlık 10.500kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Hedpfxoy Exrps Ahvep Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). Hsdpfxsy Au Hqo Ahvjp This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. Hsdpfsy Au Alox Ahvep The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, CNC kontrol Heidenhain TNC426 24 pozisyonlu takım değiştirme magazini Manuel el çarkı Talaş konveyörü Soğutma ünitesi Teknik veriler: X ekseni hareketi: 630 mm Y ekseni hareketi: 500 mm Z ekseni hareketi: 500 mm Mil tutucu tipi: BT 40 Mil devir aralığı: 0-8000 dev/dak İlerleme aralığı: 1-30000 mm/dak Hodpfxoy Dqxfe Ahvep Hızlı ilerleme: 30 m/dak Tabla bağlama yüzeyi: 800x500 mm Takım değiştirici istasyon sayısı: 24 Tahrik gücü: 30 kW Ağırlık yaklaşık: 6.500 kg Teknik veriler, aksesuarlar ve makine açıklaması bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Hjdpfeydc Ttex Ahvep Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.