İkinci El Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Tph Cone Crusher Mcc-200 Satın Al (34.862)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1985, Used jaw crusher Manufacturer: Skoda Model: 1017 / 1200 x 900 Dkedpsyluqyofx Anfeu Feed opening: 1000 x 700 mm Discharge opening: 130-250 mm Electric motor: 130 kW Feed hopper Conveyor belt with transfer hopper

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Soğutma sıvısı için kullanılan pompa istasyonu, kontrol paneli, pompalar ve bağlantı armatürleri ile donatılmıştır. Tüm sistem, çelik bir platform üzerine monte edilmiştir. Komple set halinde veya ayrı parçalar halinde satılmaktadır. Ayrıca, 60 m³/saat kapasiteli pompalar da ayrı olarak satılmaktadır. Dodpszu R S Defx Anfoku

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR Dsdpfx Aozi T Nzsnfoku TEKNİK ÖZELLİKLER: -Üretim Kapasitesi: Saatte 250-350 Ton -Kırıcı Tipi & Ölçüsü: Sekonder Darbeli Kırıcı – 1120x1500mm -Maksimum Besleme Boyutu: 450 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 2200x5000mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 297 kW MDMK-03 aşağıdakilerin birleşimidir: • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tipli titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişim platformları • Dizel jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 315 kW (428,28 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH JC-2 Mobil Brech- und Siebanlage ist speziell für das Zerkleinern der härtesten Gesteinsarten wie Granit, Basalt und Gabbro mit hoher Abrasivität konzipiert. Dank ihrer kompakten Bauweise, starken Leistung und hohen Produktionskapazität stellt sie eine ideale Lösung für Steinbrüche, Bergwerke und Bauprojekte dar. Die Anlage wird aus hochwertigen, langlebigen Komponenten, Stahlkonstruktion und nach höchsten Ingenieurstandards gefertigt. Das Modell JC-2 besteht aus zwei separaten Fahrwerken – eines mit Backenbrecher, das andere mit Kegelbrecher. Diese Bauweise ermöglicht eine hohe Effizienz und einfache Transportfähigkeit. Durch das integrierte PLC-Automatisierungssystem und die Fernsteuerung können alle Anlagenfunktionen bequem von einem einzigen Tablet überwacht und bedient werden. Das System ist mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet. Dank hydraulischer Stützfüße und klappbarer Förderbänder ist die Anlage in kurzer Zeit einsatzbereit – ein Kran oder zusätzliches Gerät zur Montage ist nicht erforderlich. Mit einer Stundenleistung von 120–150 Tonnen – abhängig von der Härte des Materials – kann der JC-2 gleichzeitig drei oder vier verschiedene Korngrößen produzieren. Bei Bedarf ist die Umrüstung auf eine JCV-2-Konfiguration durch Integration eines VSI-Brechers möglich. Technische Daten der mobilen JC-2 Backenbrech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 120–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 900 x 650 mm Dedpfx Anjxqcqwjfeku Aufgabehöhe: 4,2 Meter Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 315 kW Empfohlene Generatorleistung: 650 kVA Gesamtgewicht: 80 Tonnen Anlagenabmessungen: 11,7 (L) x 3,5 (B) x 4,3 (H) m / 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Fahrwerkstyp: Hydraulisch absenkbare Stützfüße, zweiachsiges Fahrwerk Warum die JC-2 mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JC-2 bietet professionelle Lösungen mit hoher Zerkleinerungsleistung, Mobilität und Robustheit. Dank intelligenter Automatisierung ist ein energieeffizienter und arbeitskostensparender Betrieb gewährleistet. Sie erfüllt internationale Transportvorgaben und überzeugt selbst unter schwierigen Einsatzbedingungen durch einfache Wartung sowie die Möglichkeit der Generatorintegration. Mit langlebigen Komponenten, minimalen Stillstandszeiten und garantierter Hochleistung ist der JC-2 eine wirtschaftliche Investition mit hohem Nutzen. Für zuverlässig starke Performance bei anspruchsvollsten Projekten – wählen Sie die JC-2 Mobil-Brech- und Siebanlage von CONSTMACH. Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktsortiment, das auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Das Portfolio umfasst Blocksteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsverfahren und kundenspezifischen Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Performance sind unsere Produkte bei Branchenprofis stets die erste Wahl.

Durum: ikinci el, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Yakıt türü: Hibrit (elektrikli ve benzinli) Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 54.000 kg Dkjdpezvf Rqsfx Anfou Ölçüler (U x G x Y): 1620 x 325 x 370 cm Motor markası: Perkins = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Partikül filtresi - Merkezi yağlama sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), Taşlama tamburu, sapma tamburu, bant taşlama makinesi, bant zımpara makinesi, tambur taşlama makinesi, taşıma silindirleri, yedek silindirler, konveyör bandı, silindirli konveyör, destek silindirleri -Üretici: KED Kurt Ehemann, öğütme tamburu tambur genişliği 150 mm Dkedpfxovxgvko Anfju -Tambur: Ø 250 mm -Delik: Ø 45 mm -Adet: 4x davul mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: Ø 250 x 150 mm -Ağırlık: 14,0 kg/adet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Djdpsxqcmrefx Anfoku Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Ek: Kullanılmış Oda Tipi Filtre Presi Tip: Passavant İmalat Yılı: 2007 Kullanım Alanı: Çamur susuzlaştırma Filtre Plaka Boyutu: 1500x2000 Dedpfx Anezk E H Iofjku Plaka Sayısı: Yaklaşık 58 Filtre Plakaları: PP Filtre Bezleri: Ortama göre uyarlanmış olarak isteğe bağlı olarak temin edilebilir. Filtre Yüzeyi: Yaklaşık 286 m2 Pres Hacmi: Yaklaşık 4660 dm3 Filtre Basıncı: Yaklaşık 15 bar Toplam Ağırlık: 32.900 kg Uygulama: Çamur işleme, susuzlaştırma tesisi. Filtre presleri, süspansiyonların katı-sıvı ayrımı için sürekli çalışmayan basınçlı filtreler olarak tanımlanır. Satın Alma veya Kiralama: Kiralama veya satın alma. Tesislerin yerinde incelenmesi, önceden anlaşma ile mümkündür.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Renk: Gri Boş ağırlık: 500 kg Boyutlar (U x G x Y): 270 x 70 x 246 cm - Üretim yılı: 2007 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE işareti mevcut: Evet - CE sertifikası mevcut: Hayır Dodowh Nfropfx Anfsku - Seri numarası: 13.02.01.10372/1 - Taşıma ölçüleri: 2700 mm x 700 mm x 2460 mm (u x g x y) - Taşıma ağırlığı [kg]: 500 kg - Taşıma paketleri [adet]: 1 Finansal bilgiler Katma Değer Vergisi: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV/Muafiyet uygulaması: KDV, işletmeler için indirilebilirdir Tüm endüstriyel ekipmanlar için teslimat ve takas her zaman mümkündür Peter Stroomberg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Size şunları sunuyoruz: Palet otomasyonlu, çok amaçlı CNC işleme merkezi Üretici: DMG MORI Tip: DMU 50 3rd, PH Cell 150 ile Üretim yılı: Makine 2023 / Otomasyon 2025 Kontrol: Celos, Siemens 840D sl Operate ile Teknik Özellikler: Hareket aralıkları: x ekseni: 650 mm y ekseni: 520 mm z ekseni: 475 mm b ekseni: -35 ila +110° c ekseni: 360° Ana mil: Devir aralığı - Ana mil: 20 - 15.000 dev/dak Güç - Ana mil (100/40%): 21 / 16 kW Çalışma tablası: Tabla ölçüleri: G 630 x 500 mm Takım değiştirici: Takım tutucu: SK 40 Takım yuvalarının sayısı: 120 adet Beslemeler: Hızlı hareket (x/y/z): 42 m/dak Çalışma saatleri: yaklaşık 12.320 saat Mil saatleri: yaklaşık 4020 saat Teknik özellikler ve aksesuarlar: - Milin aktif soğutması - Tüm eksenlerde doğrudan yol ölçüm sistemi - Temizlenmiş yarık elekli, sıyırıcı bantlı talaş taşıma sistemi Dksdpfx Anez A A Dxjfou - Dahili soğutma sıvısı beslemesi (DKS) 40 bar, şunlardan oluşur: - Kağıt bant filtresi - 600 l tank - Kabin tavanı - Milin içinden geçen döner bağlantı - Çift kademeli filtre - Milin ortasından basınçlı hava - Dönen cam - Talaşları temizlemek için püskürtme tabancası - Yağ ve emülsiyon buharı ayırıcı - Kızılötesi ölçüm probu, Fabr. Heidenhain TS 460 (varsa) - Takım ölçümü, Fabr. Heidenhain TT160 (varsa) - 3D quickSET için hazırlık - PH Cell otomasyon arayüzü, şunlardan oluşur: - Arayüz - 4 kanallı döner bağlantı - Otomatik yükleme kapısı - Çalışma modu 4 - Tracy manto yüzeyi enterpolasyonu - Palet yükleme ve boşaltma sistemi PH 150, şunlardan oluşur: - 10 yuvalı palet deposu - Harici elektronik el çarkı (varsa) Aksesuarlar, resimde görülen aletler ve sabitleme elemanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır, ara satış hakkı da saklıdır!

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, - Basınçlı yıkama PTC TORPEDO MINI-E 3.8 M 230/50 Powersteam ve TORPEDO MINI-E 5.8 T 400/50 Powersteam benzer ancak Dynajet, Oertzen, Falch, ... - 140'a kadar soğuk su / sıcak su / buhar 32 bar Temizleme ve dezenfeksiyon için ° C / yüksek basınçlı buhar 150 veya 200 bar ila 150 ° C Aşağıdaki modeller mevcuttur: - TORPEDO MINI-E 3.8 M 230Volt / 50Hz Powersteam 8 l / dak. 150 bar'da - TORPEDO MINI-E 5.8 T 400 Volt / 50Hz Powersteam 8 l / dk. 200 bar'da - Boyutlar ve boş ağırlık: 110x64x98cm, yaklaşık. 150kg - dahil. 10 m yüksek basınç hortumu, püskürtme tabancası, boru ve düz jet nozulu 25 °. Dsdpfx Asfh Skaenfeku

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. Dsdpfx Aeq I N Atonfjku 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Dsdpoxqgacefx Anfjku Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. Dkjdpfxjq Ngb Ds Anfsu 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: Djdpjq Nxz Djfx Anfeku - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Bu ilan, Tecan Genesis 150 2002 Sıvı Transfer İstasyonu - Yalnızca Yedek Parça içindir. Dedpfx Anoxzg I Ujfsku

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Koni çapı: 2.100 mm (7ft) Pikap: -140 mm E-motor 250 kW Ağırlık yaklaşık 100 t. Hidrolik ve kumanda ayrı konteynerde Dedpfx Anolimuzofjku

Durum: iyi (kullanılmış), Taşlama tamburu, yönlendirme tamburu, bantlı taşlama makinesi, tamburlu taşlama makinesi, taşıma makaraları, yedek makaralar, konveyör bant, makaralı konveyör, taşıyıcı makaralar, -Üretici: KED Kurt Ehemann, taşlama/yönlendirme tamburu, tambur genişliği 150 mm -Tambur: Ø 250 mm -Mil çapı: Ø 40 mm -Adet: 1 adet mevcut Dodpsvxgwuefx Anfsku -Ölçüler: Ø 250 x 150 mm -Ağırlık: 15,4 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 196 kW (266,49 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO PRO Serisi, özellikle kireçtaşı ve sertliği yumuşak veya orta olan diğer taş türleri için uygun mobil tip kapalı devre kırma tesisidir. BAŞLICA ÖZELLİKLER: * Üründe istenilen boyuta ulaşılana kadar kapalı devre kırma * Kapasite, beslenen malzemenin cinsine ve kırılacak son ürün boyutlarına göre değişkendir. * Tüm ekipmanlar, tek özel ağır hizmet tipi şasi üzerine monte edilmiştir ve 1 kamyon ile taşınabilir. * Konveyörler katlanabilir yapıdadır * 3 farklı agrega boyutuna kadar üretim * Tüm tesis tek bir şasi üzerine kurulu olduğundan, en hızlı üretim hattı avantajına sahiptir * PRO Serisi Mobil Kırma Tesisi tek bir operatör ile kullanılabilir; besleme kamyon, yükleyici veya ekskavatör ile yapılabilir * Özel ağır hizmet tipi şasisi sayesinde tesis 2 gün içinde kurulabilir * Çok fonksiyonlu primer darbeli kırıcı ile çeşitli ürün boyutları yüksek kapasiteyle kırılabilir * 3 akslı, havalı fren sistemi ve sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır * Hidrolik sistem uzaktan kumandalı sistem ile yönetilmektedir * Tüm motorlar metal sac kapaklarla korunmaktadır * Toz bastırma kontrol sistemi, yüksek basınçlı su ile toz oluşumunu engeller * Mobil sistem, tamamen otomasyon sistemine sahiptir. Ayrıca, tesis tek personel ile tablet üzerinden de kontrol edilebilir PRO 90 KIRMA VE ELEME TESİSİ Dsdpozi Uyzefx Anfjku -Bunker: 20 m3 -Tesis Ölçüleri: 16870x4552x4627 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 90-130 Ton -Kırıcı Tipi & Rotor Ölçüsü: Turbo Darbeli – 1100x900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 500 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 1400x4000 mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 196 Kw -Jeneratör Kapasitesi: 400 kVA → PRO 90 BİRLEŞİMİ: • Bunker • Titreşimli Besleyici • Turbo Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Ek: Kullanılmış oda tipi filtre presi, membran filtre presi Tip: Passavant Üretim Yılı: 2007 Dkjdszk E S Rspfx Anfou Kullanım Alanı: Çamur susuzlaştırma Filtre plakası boyutu: 1500x2000 Plaka sayısı: Yaklaşık 58 Filtre plakaları: PP Filtre bezleri: Ortama göre uyarlanmış olarak isteğe bağlı olarak temin edilebilir Filtre alanı: Yaklaşık 286 m2 Pres hacmi: Yaklaşık 4660 dm3 Filtre basıncı: Yaklaşık 15 bar Toplam ağırlık: 32.900 kg Uygulama: Çamur işleme, susuzlaştırma tesisleri. Filtre presleri, süspansiyonların katı-sıvı ayrımı için aralıklı olarak çalışan basınçlı filtrelerdir. Satın alma veya kiralama: Kiralama veya satın alma. Tesislerin yerinde incelenmesi için bizimle iletişime geçerek randevu alabilirsiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 550 kW (747,79 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH JS-3 Mobil Backen- und Prallbrechanlage ist eine kompakte, hocheffiziente Lösung, die für das Zerkleinern von Gesteinen mit niedriger bis mittlerer Härte wie Kalkstein, Flusskies, Dolomit und Basalt konzipiert wurde. Das zweiachsige Design vereint Brech-, Sieb- und Haldenprozesse in einem einzigen System. Das erste Fahrgestell ist mit einem Vibrationsaufgabebunker, einem CJC-110 Backenbrecher, einem Bypass-Band, einem Zubringerband sowie einem hydraulisch abgestützten, auf Rädern montierten Fahrgestell ausgestattet. Das zweite Fahrgestell umfasst einen CSI-1215 Sekundärprallbrecher, ein Dreidecksieb, ein Rückführband und klappbare Haldenbänder. Diese Konstruktion ermöglicht eine hohe Produktionskapazität und eine hervorragende kubische Kornform des Endmaterials. Die JS-3 ist mit einem modernen PLC-Automatisierungssystem und elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS–SCHNEIDER ausgestattet. Dank der benutzerfreundlichen Konstruktion lässt sich die Anlage schnell aufbauen und einfach in Betrieb nehmen. Dank hydraulisch öffnendem Aufgabebunker und Förderbandsystem kann sie ohne zusätzliche Geräte wie Krane oder Radlader betrieben werden. Zusätzlich kann der Betrieb netzunabhängig mittels optionalem Dieselgenerator erfolgen. JS-3 – Mobile Backen- und Prallbrecher: Technische Daten Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Aufgabehöhe: 6,3 m Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundärprallbrecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 490 kW Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA Anlagengewicht: 105 Tonnen (gesamt) Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell: 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. Fahrgestell: 20 x 3,85 x 4,5 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch montiertes, zweiachsiges Fahrgestell auf Rädern Warum die mobile Brechanlage JS-3? Die CONSTMACH JS-3 zeichnet sich unter den mobilen Brech- und Siebanlagen durch Langlebigkeit, hohe Leistung und einfache Bedienung aus. Gefertigt aus hochwertigen Komponenten und erstklassiger Ingenieurskunst, bietet diese Anlage minimale Wartungsanforderungen bei maximaler Effizienz. Dank schneller Inbetriebnahme, niedriger Betriebskosten und exzellenter Kornform ist die JS-3 die ideale Wahl für Unternehmen, die eine langlebige und zuverlässige Investition in die mobile Aufbereitung suchen. Mit der CONSTMACH-Garantie profitieren Sie bei jedem Projekt von höchster Performance und unterbrechungsfreier Produktion. Dsdpfxsxqf S Rs Anfsku Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Performance die bevorzugte Wahl vieler Branchenprofis.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. Dedpfx Aneq Nxpgefjku 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Satışa sunulan üretim tesisinde, kalıp parçalarının üretimi ve işlenmesi için 3 adet KUKA KR 150-2 endüstriyel robot bulunmaktadır. Robot başına nominal taşıma kapasitesi: 150 kg, maksimum erişim: 2700 mm, 6 eksen, konumlandırma tekrarlama doğruluğu: +/-0,06 mm, koruma sınıfı: IP65, montaj konumu: zemin/tavan, eksen hızları: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, hareket aralıkları: A1: +/-185°, A2: 0° ile -146° arasında, A3: +155° ile -119° arasında, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Çevre birimleri ve aksesuarlar dahildir. Kontrol ünitesi hariç, robot başına ağırlık: yaklaşık 1245 kg. Tesis, diğer uygulamaların yanı sıra saksı üretimi için kullanılmıştır ve özellikle plastiklerle ve işlenmiş, lif bazlı biyo ve atık malzemelerle yapılan işlemler için idealdir. Özellikle şekillendirme, presleme, taşıma ve otomasyon süreçleri için tasarlanmıştır. Önceden haber verilerek tesis ziyaret edilebilir. Djdpfx Anszu Ndxsfsku

Durum: ikinci el, Üretici: Kleemann Tip: B800H Koni çapı: 800mm Tahrikli Dodoh Nnh Ropfx Anfoku

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), HewSaw SRC200/250 Dkjdjzwnbhopfx Anfeu