Kullanılmış Hexagon Metrology Global Advantage satın al (3.088)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri Dedpfxey Anxae Alcecg - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos Dodpfx Asy Anr Tjlcecg - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2024, Koşul: mükemmel (kullanılmış), ZLC series cold chamber die casting machines are developed on the basement of more than 12 years’ experience, which are widely used to manufacture zinc or brass alloy products in the field of cars, electrical works, electric equipment, toys, household appliances, computers, and etc. This series cold chamber die casting machines are equipped with high-quality imported hydraulic components, highly solid machine rack, tensile alloy steel rod as well as industry-specific computer. Besides, it has the following advantages: advanced design, sophisticated fabrication, fast response, simply operation, being reliable and safe, and running little energy. This machine consists of control system, hydraulic system, lubrication system, cooling system, clamping system, injection system, machine rack, safety door, and so on. Its main function is to extract a certain amount of molting metal liquid from a separate furnace, and then pour the liquid into the plunger sleeve. When the alloy liquid is completely melted under high pressure, the melting metal liquid will be injected to the template which is put on the plate already, and the die will close, while the high pressure will be kept until the liquid alloy becomes fully solidified. Dcjdoy A Hnyjpfx Alcjg

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler Dcedpfsy Ak Iqsx Alceg - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 196 kW (266,49 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO PRO Serisi, özellikle kireçtaşı ve sertliği yumuşak veya orta olan diğer taş türleri için uygun mobil tip kapalı devre kırma tesisidir. BAŞLICA ÖZELLİKLER: * Üründe istenilen boyuta ulaşılana kadar kapalı devre kırma * Kapasite, beslenen malzemenin cinsine ve kırılacak son ürün boyutlarına göre değişkendir. * Tüm ekipmanlar, tek özel ağır hizmet tipi şasi üzerine monte edilmiştir ve 1 kamyon ile taşınabilir. * Konveyörler katlanabilir yapıdadır * 3 farklı agrega boyutuna kadar üretim * Tüm tesis tek bir şasi üzerine kurulu olduğundan, en hızlı üretim hattı avantajına sahiptir * PRO Serisi Mobil Kırma Tesisi tek bir operatör ile kullanılabilir; besleme kamyon, yükleyici veya ekskavatör ile yapılabilir * Özel ağır hizmet tipi şasisi sayesinde tesis 2 gün içinde kurulabilir * Çok fonksiyonlu primer darbeli kırıcı ile çeşitli ürün boyutları yüksek kapasiteyle kırılabilir Dodsy Dcbxepfx Alcecg * 3 akslı, havalı fren sistemi ve sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır * Hidrolik sistem uzaktan kumandalı sistem ile yönetilmektedir * Tüm motorlar metal sac kapaklarla korunmaktadır * Toz bastırma kontrol sistemi, yüksek basınçlı su ile toz oluşumunu engeller * Mobil sistem, tamamen otomasyon sistemine sahiptir. Ayrıca, tesis tek personel ile tablet üzerinden de kontrol edilebilir PRO 90 KIRMA VE ELEME TESİSİ -Bunker: 20 m3 -Tesis Ölçüleri: 16870x4552x4627 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 90-130 Ton -Kırıcı Tipi & Rotor Ölçüsü: Turbo Darbeli – 1100x900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 500 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 1400x4000 mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 196 Kw -Jeneratör Kapasitesi: 400 kVA → PRO 90 BİRLEŞİMİ: • Bunker • Titreşimli Besleyici • Turbo Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 6,5 kW (8,84 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, plaka boyu: 1.200 mm, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, depo kapasitesi: 3 l, garanti süresi: 12 aylar, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kavisli, Yuvarlak ve Düzensiz Paneller için Kenar Bantlama Makinesi DANIBRUM AC Contur 2, oval, yuvarlak ve dikdörtgen parçalardan tanımlanmamış kavisli geometrilere kadar standart dışı şekillerdeki panellerde hassas kenar bantlama için ideal çözümdür. Gelişmiş mekanik besleme sistemi ve ayarlanabilir profilleme kurulumu sayesinde, operasyonel esnekliği 90° açılarda ve açık ve kapalı yaylarda kenar uygulamasına olanak tanır. Bu makinenin temel avantajlarından biri, kenar bant uçlarını mükemmel şekilde senkronize eden ve sadece ±0,3 mm toleransla kusursuz birleşimler sağlayan bir lazer sensörü tarafından sağlanan yüksek hassasiyetli kenar kesmesidir. Tüm çalışma parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla kullanım sezgiseldir. Sistem, işleme sırasında iş parçasına güvenilir ve sabit destek sağlayan, 2250 mm'ye kadar uzatılabilen vakum destekli bir mobil kola sahiptir. Güvenli ve verimli kullanım için makine ayak pedalı kontrol sistemiyle donatılmıştır ve ayarlanabilir besleme hızı 0 ila 30 cm/sn'de kenar bantlama ve 0 ila 24 cm/sn'de uzunlamasına profilleme sağlar. Karmaşık İş Parçaları İçin Optimize Edilmiştir Bu makine şunları işlemek için tasarlanmıştır: Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Çeşitli panel formatlarıyla uyumludur: Ø2400 mm'ye kadar yuvarlak parçalar Dikdörtgen paneller: 1200 x 2400 mm L şeklinde paneller: 1400 x 1600 mm Yüksek hızlı uzunlamasına profilleme kesicileriyle (24.000 rpm) donatılmış olup, karmaşık konturlarda bile yüksek kaliteli bir yüzey garanti eder. AC Contur serisi, AC Contur 2 ve AC Contur 3 gibi birden fazla modeli içerir; ikincisi, daha fazla üretkenlik için iki uzatılabilir kola sahiptir. Teknik Özellikler Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Dcedpfx Alswg E Hvscog Malzeme boyutları: Yuvarlak: Ø2400 mm Dikdörtgen: 1200 x 2400 mm L şekli: 1400 x 1600 mm Kesici hızı (uzunlamasına profilleme): 24.000 rpm Besleme hızı: Kenar bantlama: 0 – 30 cm/sn Profilleme: 0 – 24 cm/sn Kenar bant birleştirme hassasiyeti: ±0,3 mm Basınçlı hava basıncı: 0,6 – 0,8 Mpa Çalışma sıcaklığı: 110 – 210°C Yapıştırıcı tankı kapasitesi: 2,6 litre Kol uzatma uzunluğu: 2250 mm Kurulu güç: 6,5 kW Güç kaynağı: 400 V – 3 Faz – 50 Hz Ağırlık: 430 kg Genel boyutlar: 1870 x 1400 x 1530 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrolör modeli: XINJE, besleme uzunluğu X ekseni: 2.100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, mil motoru gücü: 9.000 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, hızlı travers X ekseni: 80 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 80 m/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, kontrol tipi: NC kontrolü, Danibrum ROD Line CNC Router – Hassas Yuvalama İçin Eksiksiz Endüstriyel Çözüm Danibrum ROD Line CNC Router, verimlilik, güvenilirlik ve yüksek hassasiyetli işleme talep eden büyük fabrikalar ve endüstriyel üreticiler için tasarlanmış profesyonel düzeyde bir makinedir. Sunta, MDF ve masif ahşap üzerinde yuvalama ve panel kesme işlemleri için üretilen ROD Line, otomatik üretim ortamları için ideal olan sağlam ve yapılandırılabilir bir platform sunar. Dsdewpttpjpfx Alcocg Endüstriyel Ölçekli Üretim İçin Optimize Edilmiş Çalışma Alanı 2100 x 3000 mm'lik standart çalışma alanı, büyük panellerin yeniden konumlandırılmadan işlenmesine olanak tanır. Kaynaklı çelik çerçeve yapısal sağlamlık sağlarken, HIWIN doğrusal kılavuzları pürüzsüz, sabit ve hassas hareketi garanti eder. Güçlü Motor ve Otomatik Takım Değiştirme 9 kW'lık bir mil motoru ve 12 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılan ROD Line, kontur kesme, oluk açma, frezeleme ve delme gibi karmaşık görevlerin tek bir kesintisiz döngüde sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Endüstriyel Sınıf Hız ve Doğruluk X-Y eksen şanzımanı helezon kremayer ve pinyon tahriklerine sahipken, Z ekseni 0,01 mm'nin altındaki tekrarlanabilirlik için TBI bilyalı vida kullanır. X ve Y'de 80 m/dak'lık bir azami hareket hızına sahip olan bu yönlendirici, yüksek çıkışlı üretim döngüleri için tasarlanmıştır. Sezgisel CNC Kontrolü ve Geniş Yazılım Uyumluluğu Makine, Windows işletim sisteminde çalışan NC Studio kontrol sistemi tarafından desteklenmektedir ve Type3, ArtCAM ve Fusion360 gibi endüstri standardı CAM/CAD yazılımlarıyla uyumludur. Kullanıcı arayüzü basit ancak profesyoneldir ve üst düzey üretim iş akışlarını destekler. İsteğe Bağlı Otomasyon Özellikleri Otomatik üretim hatları için ROD Hattı isteğe bağlı olarak otomatik yükleme/boşaltma masasıyla donatılabilir; bu da işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimi artırır. Çok Yönlülük ve Özel Yapılandırma Yönlendirici, özelleştirilebilir çalışma boyutları sunarak çeşitli üretim düzenlerine son derece uyarlanabilir hale getirir. Melamin kaplı sunta, MDF, masif ahşap ve kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işler. Temel Avantajlar Yoğun operasyon için ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi Verimlilik için otomatik takım değiştirme sistemi Kapsamlı yazılım uyumluluğu Otomatik üretim hatlarıyla isteğe bağlı entegrasyon Danibrum ROD Line CNC Router, ahşap işlemenin dijital dönüşümü ve endüstriyel optimizasyonuna doğru kritik bir adımdır. Modern pazar talepleri doğrultusunda yüksek performans, güvenilirlik ve esneklik hedefleyen atölyeler ve fabrikalar için eksiksiz bir çözümdür.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM CAS1080 otomatik kesme ve kenar kesme testeresi – Kesimde hız, hassasiyet ve güvenlik DANIBRUM CAS1080 otomatik kesme ve kenar bantlama testeresi, kereste ve pirinç malzemelerin yüksek verimlilikle işlenmesi için ideal çözümdür. Yüksek hızda düz kesimler sağlayan bu sağlam ve hassas makine, kullanımda esneklik ve tutarlı yüksek kaliteli sonuçlar isteyen kullanıcılar için önerilir. Başlıca avantajları: Çeşitli kereste türlerinin kenarlarının kesilmesi ve ayrılması için çalışma esnekliği; Yoğun üretim için ideal, yüksek çalışma hızı; Kesimde hassasiyet, düz ve temiz kenarlar; Geri tepme önleyici koruma sistemleri ve ergonomik kontrol paneli sayesinde güvenli kullanım. Dcsdpfx Alewhbvceceg Başlıca teknik özellikleri: Askıya alınmış kontrol paneli: Mobil, döner – farklı çalışma pozisyonlarından kolay erişim sağlar; Net kontrollere sahip sezgisel arayüz; Besleme hızının sürekli elektronik olarak ayarlanması. Elektrikli yükseklik ayarı: Bıçak milini ayarlamak için 0,25 kW motor; 10 – 120 mm arasındaki çalışma yüksekliği, ön tarafta dereceli bir ölçek üzerinde gösterilmektedir. İleri ve emniyet sistemi: Malzemenin güvenli bir şekilde sabitlenmesi için bağımsız silindirlere sahip döküm üst baskı çubuğu; Çalışma esnasında kazaları önleyen geri tepme önleyici tertibatlar; 1,5 kW motorla tahrik edilen, bıçağın ortada konumlandırıldığı çelik besleme bandı. Kesme bıçağı: Değişken çap Ø305 – 355 mm; Hızlı sıkıştırma sistemi; Tuval üzerinde çok iyi görünürlük; Ergonomik olarak konumlandırılmış krank vasıtasıyla manuel yükseklik ayarı; Egzoz davlumbazına talaş tahliyesi için geniş alan. Sağlam paralel cetvel: Silindirik çelik kılavuz üzerinde manuel ayarlama; Hassas ayarlar için kademeli ölçek ve kilitleme kolu. Merkezi yağlama sistemleri: Yem zinciri için otomatik elektrikli pompa; Kılavuzlar ve basınç silindirleri için özel cihaz – düzgün çalışma ve yüksek dayanıklılık sağlar. Ek özellikler: Hassas malzeme hizalaması için konumlandırma lazeri; Üst grubun doğru konumlandırılması için vuruş sınırlayıcılar; Hızlı malzeme döndürme için çalışma masasında serbest silindirler - yüksekliği ayarlanabilir; Kesme bıçağına kolay erişim – hızlı ve etkili bakım. DANIBRUM CAS1080, sürekli performans ve sezgisel kullanım odaklı olarak, ağaç işleme atölyelerinde kesme işleminin verimliliğini ve güvenliğini artırmak için tasarlanmıştır. Çeşitli kesme ve kenar kesme uygulamalarına uyarlanabilen, güvenilir, kolay ayarlanabilir bir makineye ihtiyaç duyan profesyoneller için idealdir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Dsdpfx Aljwhbguececg Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PLASMA CUTTING, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, PROCUT model plazma kesim makinası her koşulda çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu makinenin en büyük avantajı sağlam gövde yapısı ile ağır sanayi şartlarına uygunluğudur. Raylar ve gövdeler kesme Dsdpfoyzhl Dox Alcscg işleminde en önemli faktördür. Makinanın iyi durumda sabit kalmasını ve daha uzun süre dayanmasını sağlar. 1.500mm x 3.000mm ile 3.000mm x 12.000mm arası boyutlarda yüksek kapasiteli güç kaynakları ile donatılabilir. PROCUT’un güçlü yapısına tüm müşteri ihtiyaçları entegre edilebilir. Bu sayede müşterilerin taleplerini en iyi şekilde karşılayabilmektedir. Talep ve çalışma alanınıza göre istenilen ölçülerde özel üretim yapılabilir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 160 kW (217,54 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 12.400 kg, Üretim yılı: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Dcjdpsy A Exqjfx Alceg Die DMK-Serie sind Sekundärprallbrecher, die zum Zerkleinern von mittelharten bis hochharten Materialien verwendet werden und nach Backenbrechern oder Primärprallbrechern eingesetzt werden. Die DMK-Brecher sind zudem so konzipiert, dass sie die Verschleißkosten senken und gleichzeitig die Kapazität und die kubische Endproduktform erhöhen. Sie zerkleinern mittlere und hohe Härtegrade wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschten Größen für Asphalt- und Betonmischungen. Die einfache Wartung und Einstellung ist einer der großen Vorteile dieser Brecher. Das hydraulische Öffnungssystem, die Verstellung der Brechplatten von außen sowie der einfache Austausch der Prallplatten und Auskleidungen sorgen dafür, dass diese Brechertypen problemlos unter Baustellenbedingungen eingesetzt werden können. ALLGEMEINE MERKMALE: -Hohe Kapazität -Hohe Reduktionsverhältnisse -Verschleißflächen durch Auftragsschweißung verstärkt -Schlagleisten und Brechplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss -Innenflächen des Brechers mit verschleißfesten Auskleidungsplatten ausgestattet -Einfache Wartung dank hydraulischer Verstelleinrichtung TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundärprallbrecher • Kapazität: 130–200 t/h • Größe: 1120 x 1000 mm • Maximale Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Hochleistungs-GAMAK, 160 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 21.450 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ PDK Serisi Birincil darbeli kırıcı, rotor tipi bir kırıcıdır ve orta sertlikte, çok yüksek redüksiyon ve kübik oranlı, daha az aşındırıcı malzemeleri kırma konusunda uzmandır. Birincil darbeli kırıcılar büyük boyutlu taşları kırmak için tercih edilebilir ve tüm sistemlerde ikincil kırma gereksinimini azaltır. PDK serisi darbeli kırıcılar birincil, ikincil ve üçüncül uygulamalarda rakipsiz performanslar sunar. Kırıcı iki parçadan oluşur, gövde açma ve ayar sistemleri hidrolik güç ünitesiyle kolayca çalışır, böylece sürekli çalışma için kolay bakım ve minimum durma avantajı sağlar. PDK kırıcıları Mobil Birincil Darbeli Kırıcı ve Sabit Birincil Darbeli Kırıcı olarak üretiyoruz. Genel Özellikler ve Gelecek: • Yüksek kapasite • Yüksek indirgeme oranı • Aşınma yüzeyleri katı dolgu elektrot kaynağı ile korunmaktadır • Çekiçler ve kırma plakaları yüksek manganezli çelik dökümden imal edilmiştir • Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır • Geri sıçramaya karşı koruma sağlayan zincir perdeli geniş giriş • Hidrolik ayar sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER • Model: FABO PDK-150 • Tip: Birincil Darbeli Kırıcı • Rotor Boyutu: 1200 x 1500 mm • Maksimum Besleme: 800 mm • Kapasite: 300-600 TPH • Motor Gücü: Ağır hizmet tipi GAMAK,315 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG • Hız: 750 rpm • Ağırlık: 25300 kg • Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. Dcjdpey A Ew Hjfx Alceg DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: Dcsdpfx Aljyzfyfsceg - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen Dcedpfxjyzfi To Alcjg - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar Dcedpfxoyzd I Io Alcjg REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Dedpfjyzbzrjx Alcocg Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. Dodpfxeyzbm Uo Alcocg VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen Dedpoyzbmzjfx Alcocg - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) Dcodpfxeyy U Suj Alcjg 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 55 kW (74,78 bg), presleme kuvveti: 1.250 t, strok boyu: 510 mm, işletme hızı: 6 mm/s, geri hız: 55 mm/s, boğaz derinliği: 810 mm, kolonlar arası açıklık: 7.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1250 Ton 8,1 Metre CNC Pres Fren – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; büyük ebatlı sacların hassas, tekrarlanabilir ve kontrollü şekilde bükülmesini sağlayan ağır sanayi üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi 1250 Ton CNC Pres Fren, 8100 mm bükme uzunluğu ve yüksek tonaj kapasitesi ile ağır çelik konstrüksiyon, enerji ve büyük ölçekli endüstriyel projeler için özel olarak tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar 8,1 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm 1250 ton yüksek bükme kapasitesi ESA S840W CNC kontrol ile gelişmiş otomasyon Servo motorlu X+R eksenli hassas arka dayama WILA motorlu crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli gövde yapısı Kullanım Alanları Ağır çelik konstrüksiyon Enerji ve altyapı projeleri Gemi ve tersane sanayi Savunma ve ağır makine üretimi Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Standart Özellikler ESA S840W CNC kontrol ünitesi (3–8 eksen) 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik crowning düzeltme Servo motorlu X + R eksenli arka dayama sistemi Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (3 kademeli) Promecam hızlı takım bağlama sistemi (E20) Eurostamp standart punch ve kalıp seti D Serisi full kabin koruma sistemi Çift pedal kontrol (yukarı / aşağı) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Parker pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ağır hizmet tipi ön destek kolları WILA motorlu crowning sistemi Teknik Özellikler Bükme Kapasitesi: 1250 Ton Bükme Uzunluğu: 8100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 7100 mm Strok: 510 mm Açıklık (Daylight): 775 mm Boğaz Derinliği: 810 mm Tabla Yüksekliği: 750 mm Pit Derinliği: 2375 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 10600 x 3650 x 4500 mm Yaklaşma Hızı: 70 mm/sn Bükme Hızı: 6 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 55 mm/sn Dsdpfsyzb Hnox Alcocg Yağ Tankı: 1000 L Motor Gücü: 55 kW Ağırlık: 136.000 kg Opsiyonel Özellikler Gelişmiş çok eksenli arka dayama sistemleri (4–6–8 eksen) WILA hidrolik takım bağlama sistemleri Rolleri hidrolik punch bağlama Geniş tabla (Multi-Vee kalıplar için) 1000 mm X ekseni stroku AKAS / DSP lazer güvenlik sistemleri Ek arka dayama parmakları Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 260 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 135 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 2.150 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 100 Ton 2,6 Metre CNC Pres Fren – HPB B100-2600 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi HPB B100-2600 CNC Pres Fren, 100 ton bükme kapasitesi ve 2600 mm bükme boyu ile orta ölçekli üretimler ve hassas büküm uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar Kompakt ve yüksek verimli tasarım ESA S830 CNC kontrol ünitesi Servo motorlu hassas arka dayama sistemi Stabil ve rijit gövde yapısı Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Sac büküm işlemleri Makine imalatı Elektrik panosu üretimi Hafif ve orta ölçekli metal işleme Atölye ve seri üretim uygulamaları Standart Özellikler ESA S830 (3-4 eksen) CNC kontrol ünitesi 10” dokunmatik ekran ve 2D grafik programlama Manuel büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve crowning düzeltme sistemi CRONOSS servo motorlu X eksen arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (manuel Z ekseni) Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & kalıp seti Açık kabin tasarımı (B Serisi) Tek pedal kontrol sistemi GIVI lineer cetvel (encoder) Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Eckerle pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ön destek kolları (ayarlanabilir) Teknik Özellikler – HPB B100-2600 Djdpfx Aeyzb Hbelcscg Bükme Kapasitesi: 100 Ton Bükme Uzunluğu: 2600 mm Kolonlar Arası Mesafe: 2150 mm Strok: 260 mm Açıklık (Daylight): 465 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 885 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 4220 x 2230 x 2950 mm Yaklaşma Hızı: 200 mm/sn Bükme Hızı: 10 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 135 mm/sn Yağ Tankı: 170 L Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 6430 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 320 t, strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 9 mm/s, geri hız: 110 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 5.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 320 Ton 6 Metre CNC Pres Fren – HPB C320-6100 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi HPB C320-6100 CNC Pres Fren, 320 ton bükme kapasitesi ve 6100 mm bükme boyu ile büyük ebatlı sacların hassas ve stabil şekilde işlenmesi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar 6 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm ESA S840 CNC kontrol ünitesi ile gelişmiş programlama Servo motorlu yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi WILA crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi gövde ve yüksek stabilite Avrupa menşeli hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Çelik konstrüksiyon üretimi Enerji ve altyapı projeleri Makine ve ekipman imalatı Endüstriyel üretim hatları Standart Özellikler ESA S840 (3-6 eksen) CNC kontrol ünitesi 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik açı düzeltme (crowning) CRONOSS X+R eksenli servo motorlu arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet ayarlanabilir arka dayama parmağı Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & die seti Tam kabin koruma sistemi (full cover) Çift pedal (yukarı / aşağı kontrol) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik blok, Eckerle pompa LED aydınlatma, enerji tasarruf modu Ön destek kolları (yüksek dayanımlı, ayarlanabilir) Manuel WILA crowning sistemi Teknik Özellikler – HPB C320-6100 Bükme Kapasitesi: 320 Ton Bükme Uzunluğu: 6100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 5100 mm Strok: 310 mm Açıklık (Daylight): 535 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 1065 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 8150 x 2655 x 3170 mm Yaklaşma Hızı: 150 mm/sn Bükme Hızı: 9 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 110 mm/sn Yağ Tankı: 290 L Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 27.000 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Djdjyzb Ewepfx Alcocg Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. Dodpfjyzb Edex Alcscg CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 18,5 kW (25,15 bg), presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 700 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 350 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 150 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 150 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 150 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş gövde yapısı ve hassas çalışma performansı ile ağır sanayi ve sürekli üretim uygulamaları için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Yüksek mukavemetli, titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Ağır hizmet tipi kullanım için uygun tasarım Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile presleme uygulamaları Kesme ve delme operasyonları Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 150 Pres Gücü: 150 Ton Dcodpfsyzb D Hjx Alcog Strok: 700 mm Boğaz Derinliği: 350 mm Tabla – Koç Mesafesi: 800 mm Tabla Ölçüsü: 700 x 1000 mm Pres Derinliği: 1400 mm Pres Genişliği: 700 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 950 mm Toplam Yükseklik: 2800 mm Ana Silindir Çapı: Ø250 mm Motor Gücü: 18,5 kW Ağırlık: 10500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 650 mm, masa uzunluğu: 850 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 100 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 100 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 100 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlü gövde yapısı ve hassas çalışma kabiliyeti ile ağır hizmet tipi üretim uygulamaları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) Dedpfx Aoyzb Dyslcscg ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 100 Pres Gücü: 100 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Tabla Ölçüsü: 650 x 850 mm Pres Derinliği: 1300 mm Pres Genişliği: 650 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2700 mm Ana Silindir Çapı: Ø220 mm Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 8500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.