İkinci El İkinci El Elopak Sks-S60S Shikoku Dolum Hattı Satın Al (29.930)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 49.637 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9666, hidrolik silindir ayarı: 64 mm, konveyör bant genişliği: 203 mm, presleme kuvveti: 50 t, kontrol paneli uzunluğu: 940 mm, kontrol kabini genişliği: 760 mm, strok boyu: 1.651 mm, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 9.000 kg, kontrol voltajı: 24 V, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, giriş frekansı: 50 Hz, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, Teknik Özellikler Üretici: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Makine Tipi: CNC Yüksek Performanslı Pres Yapım Yılı: 1991 Makine Numarası: 9666 Presleme Kuvveti: 500 kN (50 ton) Bağlantı Gücü: 40 kW Ana Motor Gücü: 25 kW Şebeke Gerilimi: 380 V / 50 Hz Kontrol Gerilimi: 24 V DC Basınçlı Hava Bağlantısı: 6–10 bar Çalışma Saati: Yaklaşık 49.637 saat Ayarlanabilir Stroke: 16–51 mm Montaj Alanı/Sıkıştırma Plakası: 760x940 mm Ana Tahrik: 22 kW Elektrik Beslemesi: 400 V / 50 Hz Masa Alanı: 940 x 580 mm Şerit Giriş Yüksekliği (ayarlanabilir): 50–140 mm Maks. Şerit Genişliği: 203 mm Maks. Malzeme Kalınlığı: 4 mm Hnedpfxezuur Us Abzot BBV 202 ile makinenin boyutları: 2390 x 1270 x 3090 mm Makine Ağırlığı: Yaklaşık 9000 kg Konfigürasyon 2 X BRUDERER BBV 202/120 ÇİFT Şerit Besleme KOHLER Düzeltme Makinesi 100.180/2.500.2M, Yapım Yılı 1992 Sarım Makarası / Bobin Makarası Ses Yalıtımlı Kabin Parçaların Boşaltılması için Konveyör Konteynerler için Kaldırma ve Ayırma Tertibatı Rulo Konveyörler ve Depolama Rafı Teknik Belgeler Mevcut Açıklama Tam BRUDERER yüksek performanslı pres hattı, hassas pres otomatı BSTA 50 EL, BRUDERER şerit besleme BBV 202/120, KOHLER düzeltme makinesi, sarım makarası, ses yalıtımlı kabin ve boşaltma ve konveyör ekipmanlarından oluşmaktadır. Tesis, yüksek hızlı pres operasyonlarında şerit malzemelerin ekonomik bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Kapsamlı teknik belgeler mevcuttur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1261, toplam genişlik: 8.500 mm, toplam uzunluk: 24.000 mm, toplam yükseklik: 3.650 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Satışa sunulan iki adet komple dolum/paketleme hattı bulunmaktadır ve bu hatlar aşağıdaki gibi unsurlardan oluşmaktadır: 2 adet B&C (Bertoncello & Cecchin, İtalya) torba dolum makinesi CV 80 DN, üretim yılı 1997 2 adet Latz paletleme makinesi LHP 1800 (2025'te yeni Siemens S7 kontrol sistemi) 1 adet Latz streç sarma makinesi Hatlarda çeşitli konveyör bantları bulunmaktadır. Makineler, 38. haftada sökülecektir. TEKNİK DETAYLAR Olası torba hacimleri: 10, 15, 20, 45, 50 veya 70 litre MAKİNE DETAYLARI Bağlantı gücü: yaklaşık 38 kW Hnodpfjzzn I Ajx Abzst Toplam genişlik: 8.500 mm Toplam uzunluk: 24.000 mm Toplam yükseklik: 3.650 mm EKİPMAN Hata ayıklama bantları Konveyör bantları Latz streç sarma makinesi

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Hjdjyh E Hujpfx Abzsnt Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Hnodpfewa Tqiex Abzet Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Hodpfxjwa Tnzo Abzsnt Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Hedpfx Absy Szb Hszjnt Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Gıda ve et işleme alanında kullanıma hazır on iki adet makine bulunmaktadır. Bunlar arasında dört adet metal dedektörü, iki adet deri alma makinesi ve birer adet tartı ve etiketleme makinesi, bıçak kutusu yıkama makinesi, santrifüj, çok amaçlı dilimleme makinesi, et bantlı testere ve kontrol terazisi yer almaktadır. 1) Bizerba GS tartı ve etiketleme makinesi, modeli: fiyat yazdırma özellikli, otomatik tekli tartım yapan terazidir. 2) Itec 22560-EL bıçak kutusu yıkama makinesi, üretim yılı: 2009, taşıma hızı: yaklaşık 2,6 m/dakika, temizleme kapasitesi: yaklaşık 14 bıçak tutucu/dakika, su tankı hacmi: yaklaşık 270 litre, maksimum temizleme suyu sıcaklığı: yaklaşık 43°C, durulama sıcaklığı: yaklaşık 82°C. 3) 2 × Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact metal dedektörü, üretim yılı: 2013, sıvı ve macun kıvamındaki ürünlerde metal algılama için uygundur, ürün borusu çapı: yaklaşık 57 mm. 4) Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3 metal dedektörü, üretim yılı: 2018, dolum makineleri ile sıvı ve macun kıvamındaki ürünler için uygundur, ürün borusu yüksekliği: yaklaşık 950 mm - 1250 mm, ürün borusu çapı: yaklaşık 57 mm. 5) Mettler Toledo Safeline metal dedektörü. 6) Cri-Man SM300/50 santrifüj, katı-sıvı ayrımı için, tipi: vida pres santrifüj, vida dönüş hızı: yaklaşık 33 devir/dakika, elek genişliği: 0,5 mm, debi: yaklaşık 37 m³/saat, makine ağırlığı: yaklaşık 465 kg. 7) Weber ASA 560 deri alma makinesi, üretim yılı: 2003, çalışma genişliği: yaklaşık 560 mm. 8) Maja ESM/3550 deri alma makinesi, üretim yılı: 2004, çalışma genişliği: yaklaşık 554 mm, kesme hızı: yaklaşık 22 m/dakika, makine boyutları (X/Y/Z): yaklaşık 986 mm/696 mm/988 mm, ağırlık: yaklaşık 170 kg. 9) Bizerba VS 12 F çok amaçlı dilimleme makinesi, bıçak çapı: 350 mm, maksimum kesme kalınlığı: 24 mm, maksimum yuvarlak ürün çapı: yaklaşık 270 mm, maksimum dikdörtgen ürün boyutları: yaklaşık 315 mm/245 mm, bıçak dönüş hızı: yaklaşık 266 devir/dakika, makine boyutları (X/Y/Z): yaklaşık 860 mm/770 mm/480 mm, ağırlık: yaklaşık 48 kg. 10) Kolbe et bantlı testere. 11) Liebel LWS1400 kontrol terazisi, tartım aralığı: yaklaşık 100g-6000g. Hedpfxozwgiqo Abzsnt Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, EX tipi ürünler için otomatik dolum hattı, yani patlama riski olan 2. bölgede dolumu yapılabilen ürünler için. Bu cihazlar aşağıdaki ürünler için kullanılır: - deterjanlar, - temizlik malzemeleri, - çözücüler, - cam suyu, - çeşitli sıvı kimyasal hammaddeler, - plastikleştiriciler ve diğer proses sıvıları, - yakıtlar ve yağlar, - diğer sıvı petrokimyasal ürünler – tabii ki malzeme uyumluluğu ve uygun Ex sınıfı tasarım şartıyla. Dolum ünitesi birkaç bileşenden oluşur: - ROBAK tip ANO-750 hacimsel dolum başlığı, Endress+Hauser DOSIMASS akışlı dolum başlıkları ile birlikte standart EEx'te – bu, doğrudan kütlesel akışı, ayrıca yoğunluğu, sıcaklığı ve buna dayanarak hacimsel akışı ölçebilen bir Coriolis akış ölçerdir. - ROBAK tip ZR-02 tek kafalı kapaklama makinesi, Ex standardı, şu anda 1 litrelik şişeler ve tehlikeli ürünler için emniyetli kapaklı şişeler için uygun formatta. Hnsdpfx Abjzu Rqtszet - ROBAK tip MPZ-03 kapak besleme ünitesi - kontrol paneli Şişelere veya bidonlara dolum yapma imkanı. Ünite verimliliği: 500 - 2.000 şişe/saat Makinelere ait eksiksiz dokümantasyon. Ex standardında bantlı konveyörlerin sipariş edilmesi mümkündür. Kullanılmış, düzenli bakımları yapılmış makineler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: -, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 50.000 h, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 120 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 12.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.000 mm, eksen sayısı: 3, toplam ağırlık: 35.000 kg, son revizyon yılı: 2024, Merhaba, fotoğraflarda görülen Breton marka granit levha polisaj hattını satıyorum. Hat 17 kafalıdır, tamamen çalışır durumdadır ve genel bir revizyondan geçirilmiş, yeni bant, yeni yazılım, dört masa ve çıkış masasındaki plaka kurutucu ile donatılmıştır. Makinenin satışı sırasında, çalışır durumda canlı olarak gösterim yapacağız. Makine, optimum polisaj kalitesini elde etmek için gerekli parametreler ve bilgi ile birlikte teslim edilecektir. Ayrıca kapsamlı revizyonunu gerçekleştiren, kendini kanıtlamış bir servis ekibi ile destek sunuyoruz. Makine, kurulum sonrası hemen çalışmaya başlamaya uygundur. Sorularınız için lütfen telefon veya e-posta ile iletişime geçin. Hnsdpfxjy Ewnis Abzjt

Durum: ikinci el, azami yük ağırlığı: 30.020 kg, toplam ağırlık: 36.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 03/2020, Üretim yılı: 2020, Donanım: ABS, * Langendorf 3 dingilli çelik damper * Tip SKS-HS 24/30 * elektrikli brandal * kampanalı frenler * kaldırılabilir dingil * WabcoSmart Board * havalı süspansiyon * BPW dingiller * geri görüş kamerası için altyapı * platform * EBS * ABS * ilk el * boş ağırlık: 5980 kg * 3 adet mevcut Hnedpfx Abjzd Ng Sjzst

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, toplam ağırlık: 3.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Rotox firmasına ait, komple, çalışır durumda ve üretimde kullanılan kaynak-temizleme hattı satılıktır, üretim yılı 10/2007. Hat, EUROCOLOR firmasında PVC pencere ve kapı (Schüco ve Rehau profiller) üretiminde kullanılmıştır. Çalışma yönü: sağdan sola (sağdaki destek kirişi kaynak makinesine göre sabittir). Hattın içeriği şunlardır: ● Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi (dört eksenli, CNC) ve WT 427 döner istasyonu ● FIMTEC soğutma istasyonu Fotoğraflar ve belgeler şu bağlantıda: 1. Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi Hodpfxjzp Nz Te Abzent ● Üretim yılı: 10/2007, makine numarası: 506 8026 ● Makinenin sabit tarafı: sağ (çalışma yönü sağdan sola) ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● Ek kaynak payı: 6 mm ● Fazla akışın sınırlandırılması: 0,2–2,0 mm, yukarıdan ve aşağıdan otomatik olarak ayarlanabilen bıçaklar (yaklaşık 0,2 mm ayarında çalışılmıştır) ● Kaynaklanacak maksimum boyut: 2500 x 2500 mm (pratikte yaklaşık 2650 x 2650 mm'ye kadar çerçeveler kaynaklanmıştır) ● Kaynaklanacak minimum boyut: 320 x 420 mm, otomatik taşıma ile ● Çerçeve kaynaklama: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U ve T şeklindeki profillerin ve kapı çerçevelerinin kaynaklanması (C tipi kaynak) ● Kaynak hattını sınırlayan ısıtmalı bıçaklar ● Teflon filmin hızlı değişimi ● Makine için koruyucu çit ● Kaynak makinesinden veri alma sistemi ● Çalışma sayacı: yaklaşık 385.000 kaynak döngüsü ● Üreticinin belirttiği parametreler: maksimum bağlantı gücü 10 kW, gerilim 400 V, akım 20 A, 50 Hz, hava basıncı 6–7 bar, hava tüketimi yaklaşık 150 NL/kaynak, profil yüksekliği 45–160 mm, maksimum profil genişliği 140 mm, ağırlık yaklaşık 3000 kg. İşlenen malzeme: PVC profiller 2. Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi + WT 427 döner istasyonu ● Üretim yılı: 10/2007, temizleme makinesi numarası: 479 6312 ● WT 427 döner istasyonu, EPA 479 ile bağlantılı: makine numarası 7028, boyutlar 5700 x 2500 mm, taşıma yönü sağa ● Makinenin sabit tarafı: sağ ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● İşlenecek maksimum çerçeve boyutları: 2500 x 2500 mm ● Siegenia ve roto çerçeve menteşesi için delik açma ünitesi – altı uçlu bir başlığa sahip ünite, pnömatik tahrik ● Menteşe deliği açma: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknik çizime göre) ● Ekipman: 2x görünen yüzeyi kesen ünite, 2x ikinci görünen yüzeyi kesen ünite, 2x contaya yakın temizlik için CNC ünitesi (pnömatik tahrik), dikey olarak görünen yüzeyi kesen ünite (pencere çıtası), ek bir eğim/kemer ile 23°'ye kadar eğimli yüzeyi kesen ünite (frezeleme tipi temizlik), yatay olarak görünen iç yüzeyi kesen ünite, iç kısım için aletler, 170 mm kontur bıçağı (sağ), S=3,0 mm/G=0,5 mm kanal açma bıçakları (2 adet), oluksuz düz yüzeyi kesmek için bıçaklar (2 adet), kontrol paneli kablosu uzatma ● Çalışma sayacı: yaklaşık 9.863.552 temizlenmiş köşe ● Not: elle/otomatik modda temizlenebilen profillerin ve kaynakların hassas minimum boyutları – Rotox Polska'da doğrudan teyit edilebilir 3. FIMTEC soğutma istasyonu ● Üretim yılı: yaklaşık 2021–2022 ● GRAF'tan satın alınmıştır Makine çalışır durumda, sökülmüş – şu anda çalışmıyor – nakliye için hazırlanmıştır. İletişim: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka Caddesi 47, 44-120 Pyskowice Makine çalışır durumda, satın almadan önce görülmeye ve çalışma gösterisi yapılmaya hazırdır. Sökme ve yükleme konusunda yardım sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, iç kaplama üretimi için kullanılan, Vakumla şekillendirme makinesi BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, üretim yılı 2013, seri numarası C1091, voltaj 380V-N-50HZ+PE Makine Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Sac Ölçüleri Maksimum iç çerçeve ölçüleri: 2205 × 905 mm Kalıp tabanının maksimum boyutu: 2200 × 900 mm Kalıp tabanının minimum boyutu: 700 × 500 mm Maksimum sac boyutu: 2290 × 960 mm Minimum sac boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 600 mm Maksimum sac yığını yüksekliği: 1000 mm Sac destek yığını yüksekliği: 144 mm Elektrik Gücü Gereksinimleri Üst ısıtma gücü: 93.8 kW Alt ısıtma gücü: 80.3 kW Şekillendirme motorları: 23.2 kW Sac taşıma motoru: 4.6 kW Taşıma destek regülasyon motorları: 0.6 kW Sac merkezleme cihazı motorları: 0.36 kW Sac alma motorları: 3.0 kW Soğutma fanı motoru: 5.5 kW Egzoz fanı motoru: 0.25 kW Boşaltma taşıma motorları: 3.0 kW Giyotin grubu motorları: 8.1 kW Taşıma bandı motoru: 0.75 kW Termoregülatör üniteleri: 25.65 kW Soğutucu ünitesi: 16.25 kW Ekipmanın maksimum tüketimi: 3.89 kW Maksimum kurulu güç: 269 kW Tipik çalışma gücü (yüzde 50 yük): 135 kW Pnömatik Sistem Şekillendirme tankı kapasitesi: 2 m³/döngü Pnömatik sistem basıncı: 600 kPa Hava tüketimi (VGS): 0.85 m³/döngü Hava tüketimi (hareketler): 0.35 m³/döngü Hava tüketimi (soğutma): 0.90 m³/döngü Hava tüketimi (200 kPa'da basınçlı şekillendirme): 3.2 m³/döngü Toplam hava tüketimi: 4.85 m³/döngü Mekanik Özellikler Şekillendirme tablası kapatma kuvveti: 400,000 N (400 kN) Maksimum kalıp + redüksiyon çerçevesi ağırlığı: 2,200 kg Makine ağırlığı: 30,000 kg (30 ton) Su Soğutucu Ünitesi Soğutucu tank kapasitesi: 240 litre + boru hattı Su giriş basıncı: > 0.1 kPa Su çıkış basıncı: 0 kPa Su giriş sıcaklığı: 20 ila 25 °C Gerekli Yardımcı Sistemler Elektrik beslemesi: 269 kW kurulu yük Sıkıştırılmış hava: 600 kPa basınç, 4.85 m³/döngü tüketim Soğutma suyu: 20-25 °C giriş sıcaklığı Soğutulmuş su tankı: minimum 240 litre kapasite 2200 × 900 mm'ye kadar plastik levhaları, maksimum 600 mm şekillendirme derinliği ile şekillendirmek için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı 2200 mm x 900 mm Maksimum şekillendirme derinliği 600 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu. - (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. Hnodpezumrmjfx Abzst 4 adet yan kesme presi. (rotasyon) Giyotin. Hurda toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modları içeren operatör kontrol paneline sahip, tamamen otomatik toplu işleme. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Uygulamalar - Yüksek verimli ortamlarda, bu COMI makinesi, buzdolabı iç kaplamaları, kapı panelleri, kaplar ve diğer termoplastik bileşenlerin üretimi için idealdir; burada tutarlı kalite, büyük levha işleme ve tekrarlanabilir şekillendirme döngüleri önemlidir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: 0872101270802, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, lazer tipi: fiber lazer, lazer çalışma saati: 6.000 h, lazer gücü: 3 W, Boru çapı (maks.): 152 mm, Boru uzunluğu (maks.): 6.500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 23 kg, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 23.900 kg, Donanım: CE işareti, acil durdurma, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, Model: ADIGE / BLM GROUP LT7 Makine Tipi: Otomatik 3D fiber lazer boru/profil kesim makinesi Lazer Kaynağı: Fiber lazer Lazer Gücü: 3kW Kesim Çapı: Ø12 – Ø152,4 mm 3D Kesim Kafası: BLM GROUP 3D Tube Cutter Maks. Profil/Bar Ağırlığı: 23 kg/m Minimum Yüklenebilir Uzunluk: 1900 mm Maks. Yüklenebilir Uzunluk: 6500 mm Otomatik Yükleme: Var Demet Yükleme: Var Tekli Profil/Bar Yükleme: Var Maks. Demet Yükleme Kapasitesi: 5.000 kg Otomatik Boşaltma: Var Boşaltma Pozisyonu: 3 programlanabilir pozisyon Boşaltma Uzunluğu: 6500 mm İşlenebilen Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç Standart Konfigürasyon: 6500 mm yükleme + 6500 mm boşaltma Makine Ağırlığı: Yaklaşık 23.900 kg (duman emiş sistemi dahil) Ortalama Güç Tüketimi – O₂: 15 kW Ortalama Güç Tüketimi – N₂: 20 kW Hedezzzb Ajpfx Abzjnt

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, Hjdpfx Absy Nzprszsnt • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi Hnsdpfxozlg Iie Abzot -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, REF: MM6469 Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan, eksiksiz tüp dolum ve kapatma sistemi: 1 adet Collette yüksek hızlı karıştırıcı, 2 adet karıştırma kabı (150 kg'lık partiler için), kabından doğrudan tüp dolum/kapatma makinesine besleme sağlayan pompa ve boru hattı. 1 adet Axomatic döner tüp dolum ve kapatma makinesi. Üretici: Axomatic Srl. Tip: AXO 1000 MATIC. Üretim tarihi: 2019. Hız: Dakikada 60 ila 90 tüp. Yükleme hunusu, tüp seçici, döner tabla üzerindeki eksik tüpleri algılayan sensör, dolum mekanizması, kodlu kapatma, kıvırma aparatı (üstte, atık için) ve çıkış hunası ile donatılmıştır. Eurocold glikol soğutucu, pompa, boru hattı ve 2 adet tüp paleti ile birlikte sağlanır. Bu ünitede tüm hava boruları değiştirilmiştir. Hnedpfx Abezp E Sbezet Daha önce krema tüpleri için kullanılmış ve ayarlanmıştır, ancak ağırlık ve tüp boyutu değişkendir (10 g ila 120 g). Elektrik gereksinimleri: 3 fazlı. Maksimum hava basıncı: 8 Bar. AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin boyutları: 2300 mm uzunluk x 1400 mm genişlik x 2350 mm yükseklik. AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin ağırlığı: 1100 kg.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Lambrechts Monoblok 80 Fıçı Dolum Hattı Hsdpfez Ayh Rox Abzont İç ve dış yüzeylerin temizliği için CIP sistemi entegre edilmiştir. Besleme ve Boşaltma Konveyörleri

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakumlu dolgu makinesi, döner kebap dilimleri üretimi için dilimleme ünitesiyle birlikte (Kebap Hattı) Hnsdpfxezvgtgs Abzjt Üretici: FREY Maschinenbau GmbH Model / Tip: F-LINE F260 + KL6 Seri numarası: F260PT1392551 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3 fazlı Güç: 10,45 kW Dolum kapasitesi: 7.300 kg/saate kadar Maksimum dolum basıncı: 50 bara kadar Vakumlu pompa kapasitesi: 21 m3/saat Hazne kapasitesi: yaklaşık 300 litre Porsiyonlama aralığı: 5 - 100.000 g Maksimum porsiyonlama hızı: 1.120 porsiyon/dakikaya kadar Kontrol sistemi: FREY Touch Control TC 733 dokunmatik ekran FREY F-LINE F260 vakumlu paletli dolgu makinesinden ve FREY KL6 otomatik şekillendirme ünitesinden oluşan bu set, sürekli porsiyonlama ve döner kebap üretimi için et dilimlerinin hassas bir şekilde şekillendirilmesi için tasarlanmış profesyonel, endüstriyel bir hattır. Dolgu makinesinin kalbi, modern, bakım gerektirmeyen bir servo tahrik ve yüksek performanslı bir vakumlu pompaya (21 m3/saat) sahip, verimli bir paletli pompa sistemidir; bu, dolgunun optimum şekilde havasının alınmasını, tutarlı bir ağırlık elde edilmesini ve bitmiş ürünün ideal bir kesit yapısına sahip olmasını sağlar. FREY KL6 sistemi, sabit çap ve kalınlıkta et dilimlerinin yerleştirme sürecini önemli ölçüde otomatikleştirir ve hızlandırır, manuel porsiyon seçimi ihtiyacını ortadan kaldırır ve işgücü maliyetlerini azaltır. Bu set, et işleme tesisleri, HoReCa sektörüne yönelik yarı mamul ürünler üreten tesisler ve uzman kebap üreticileri için idealdir. Dijital arayüze sahip, kullanıcı dostu FREY TC 733 kontrol paneli, 200 adede kadar reçetenin kaydedilmesine ve çalışma parametrelerinin gerçek zamanlı olarak dinamik olarak ayarlanmasına olanak tanır.

Durum: iyi (kullanılmış), Tam Soğan Soyma Hattı, aşağıdaki unsurlardan oluşmaktadır: -M&P Engineering tarafından üretilen MP 16584 model Soğan Soyma Makinesi: M&P Engineering'in ürettiği büyük boyutlu soğan soyma makinesi, 45 mm ila 115 mm çapındaki soğanların baş ve dip kısımlarını keserek ve kabuğunu soyarak işler. Bu işlem sırasında, her ayarda 25 mm'ye kadar ayarlanabilen, kendi kendini ayarlayan, hareketli bıçak grupları kullanılır. Daha sonra soğan, üstten alta doğru yatay olarak kesilir; kesiğin derinliği, soğan kalitesine ve sınıfına göre belirlenir. Makine, son olarak basınçlı hava kullanarak soğan kabuğunu tamamen temizler ve optimum görünümde bir ürün elde edilmesini sağlar. -Dolav Boşaltma Ünitesi -Yükseltilmiş Konveyör -Rulo Tabla Hnodpozzpu Djfx Abzjt -Soğan Yıkama Makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Hnedpfxozrgqwe Abzot Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Hnsdpsz Alpmsfx Abzjt Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Flakon Üfleyici ve Doldurucu Hattı, Fransa'da üretilmiştir. Oluşan: Hedpfx Abjrtnlaszont - 2 formatlı (60ml ve 30ml) bir şişe paketi şişirme makinesi, - 2 tahrik halkalı 10 yuvalı bir HERMES 2009 dolum makinesi, - bir kapak dağıtıcısı, - laminer akış, - yedek parçalar, - bantlı konveyör 2200mm x 40mm, peristaltik pompa olmadan satılır. YOM 2010 MÜKEMMEL DURUMDA

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 10 Pistonlu Otomatik Dolum Makinesi – TECHMI – Paslanmaz Çelik Endüstriyel üretim hatlarında sıvı, yarı sıvı ve viskoz ürünlerin hassas ve sürekli olarak dozajlanması ve doldurulması için tasarlanmış, 10 pistonlu TECHMI otomatik dolum makinesi. Hnodpjzwwa Tsfx Abzot Makine, 10 piston/doldurma nozulu ile donatılmıştır; bu sayede her üretim döngüsünde birden fazla ambalajın aynı anda doldurulması sağlanır ve orta ve yüksek hacimli endüstriyel süreçler için verimli bir çözüm sunulur. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilmiş olup, ambalaj taşıma bandı, korumalı doldurma alanı ve operatör paneli içermektedir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: TECHMI -Tip: Pistonlu otomatik dolum makinesi -Doldurma pistonu sayısı: 10 -Çoklu nozul konfigürasyonu -Otomatik hacimsel doldurma sistemi -Birden fazla ambalajın aynı anda dozajlanması -Entegre ambalaj taşıma bandı -Nozul altında otomatik konumlandırma -Paslanmaz çelik yapı -Güvenlik korumalarıyla çevrili kapalı doldurma alanı -Entegre kontrol paneli / İnsan-Makine Arayüzü (HMI) -Ayarlanabilir doldurma sistemi -Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır -Otomatik doldurma ve paketleme hatlarına entegre edilebilir UYGULAMA TECHMI dolum makinesi, 10 pistonlu bir sistem aracılığıyla otomatik hacimsel dozajlama için tasarlanmıştır. Ambalajlar otomatik olarak doldurma alanına taşınır ve nozulun altına konumlandırılır. Piston sistemi, ürünün kontrollü bir miktarını aynı anda birden fazla ambalaja dozajlar ve ardından bunları hattın bir sonraki aşamasına aktarır. Pistonlu doldurma teknolojisi, özellikle kontrollü hacimsel dozajlama gerektiren ürünler için uygundur; bu, genellikle yerçekimi ile doldurma sistemleri kullanılarak işlenen ürünlere göre daha yüksek viskoziteye veya kıvama sahip ürünleri içerir. Şunlarla entegre edilebilir: Ambalaj besleme sistemleri Şişe ve kavanoz taşıma bantları Kapak kapatma ve mühürleme makineleri Kapak besleyiciler Ağırlık kontrol cihazları Metal dedektörleri ve inceleme ekipmanları Etiketleme ve kodlama ekipmanları Sıralama ve hat sonu sistemleri UYGULAMALAR Özellikle gıda üreticileri, sos ve baharat üreticileri, konserve fabrikaları ve çoklu başlıkları olan otomatik hacimsel doldurma sistemine ihtiyaç duyan paketleme şirketleri için uygun bir çözüm. Konfigürasyonuna bağlı olarak, soslar, kremler, püreler, macunlar, reçeller, domates bazlı ürünler, baharatlar ve diğer sıvı veya viskoz ürünlerle kullanılabilir. 10 pistonlu konfigürasyon, birden fazla ambalajın aynı anda doldurulmasını sağlar ve bu, özellikle otomatik ve tekrarlayan dozajlama gerektiren endüstriyel hatlar için uygundur. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün yüksekliği (maks.): 450 mm, ürün yüksekliği (min.): 90 mm, ürün uzunluğu (min.): 230 mm, ürün uzunluğu (maks.): 800 mm, ürün genişliği (maks.): 500 mm, ürün genişliği (min.): 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Üretim hattı, tüm AFH kağıt ürünlerini paketlemek için uygun, eksiksiz bir sistemdir. Hat, bir tampon görevi gören bir konveyör bandı ile başlar. Konveyör bandının sonu aşağıya indirilebilir ve böylece makinenin her türlü el havlusunu dikey olarak yerleştirmesi sağlanır. Konveyör bandından sonra İtalyan yapımı bir MAC DUE istifleme makinesi gelir; bu makine, tuvalet kağıdı rulolarını 1, 2 veya 3 kat halinde istifleyebilir. Bunu, istifleme makinesini paketleme makinesine bağlayan başka bir konveyör bandı takip eder. Sonrasında, AfH kağıt ürünlerini paketlemek üzere İtalya'da tasarlanmış, çok yönlü, tamamen otomatik CB 150A paketleme makinesi gelir. Paketleme makinesi son derece esnektir, kolayca kurulabilir ve otomatik olarak çalışır. Maksimum paketleme hızı dakikada 5 pakettir. Paketleme makinesinden sonra, paketleme makinesine entegre edilmiş bir ısıtma tüneli gelir. MAC DUE HMI, yeni bir DELTA'dır. CB 050A paketleme makinesinin PLC'si (OMRON), yeni bir programla birlikte gelir; elektrik panosu 2022'de yeniden kablolandı ve bunun da bir şeması çizildi; bu şemayı da makineyle birlikte sağlayacağım. Bu paketleme makinesinin HMI'si de yeni bir Delta'dır. Hem HMI hem de PLC için kaynak programları makineyle birlikte sağlayacağım. Üretim hattı, yeni bir makine satın alınması nedeniyle 12 Temmuz 2026'da söküldü. Makine paketlenmiş ve depoda olup, herhangi bir zamanda teslimata hazırdır. Talep üzerine devreye alma düzenlenebilir, ancak kurulumu kolaydır ve ayrıca çevrimiçi destek de sağlayabilirim. Hnedpfjzvym Tsx Abzet Makinenin birçok videosu çekilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılmış dolum monoblok MBF Synchrofill Bu makine, alkollü içecekler için şişeleme hatlarında yüksek verimlilik ve hassasiyet sunar. Sonuç olarak, bu triblok durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirerek üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. 2001 yılında üretilen bu makine, sıkı teknik standartları karşılar ve yüksek kapasiteli operasyonlar için güvenilir performans sunar. Dolum monoblok MBF Synchrofill'in teknik yapısı Monoblok, üretim parametreleri üzerindeki kontrolü optimize eden bir PLC S7 kullanır. Örnek olarak, makine şunları içerir: Şişeleri doldurmadan önce etkili bir şekilde temizleyen 36 durulama başlığı Votka gibi içkilere uygun yerçekimi ve hafif basınç dolum sistemini kullanan 36 dolum başlığı Her şişeyi hassasiyetle güvenli bir şekilde kapatan 5 kapatma başlığı Ayrıca, makine şişeleri saat yönünde işler ve hem 70 cl hem de 100 cl şişeleri barındırır. Sonuç olarak, 70 cl şişeler için 12000 bph ve 1 litrelik şişeler için 10000 bph üretim oranlarına ulaşır. Hodpfjvtbc Iex Abzont Uygulamalar ve Uyumluluk Bu, daha önce votka şişeleme görevlerini verimli bir şekilde ele alan 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılan dolum monoblok MBF Synchrofill'dir. Dahası, uyarlanabilir tasarımı benzer özelliklere sahip diğer alkollü içecekleri destekler. Bu nedenle, bu esneklik şirketlerin çok çeşitli içkilerde yüksek üretim standartlarını korumasını sağlar. Elektriksel ve Mekanik Özellikler Dolum Monoblok MBF Synchrofill aşağıdaki özelliklerle çalışır: Voltaj 415 V Güç 14 kW Frekans 50 Hz Ağırlık 7500 kg Bu özellikler, uzun üretim çalışmaları sırasında bile tutarlı performans ve güvenilir çalışma sağlar. Ekipman ve Güvenlik Üretici, kurulum, yapılandırma ve bakım süreçlerine rehberlik etmek için teknik kılavuzlar içerir. Ayrıca, makine üretim sırasında operatörleri korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ek olarak, şirketler kolayca bulunabilen yedek parçalara erişerek bakımı verimli bir şekilde yönetebilirler. Şişeleme Hatları İçin Avantajlar 12000 bph'ye kadar içkiler için monoblok MBF Synchrofill, tek bir ünitede birden fazla işlevi birleştirerek zemin alanını optimize eder. Örneğin, tasarımı durulama, doldurma ve kapatma arasındaki geçiş sürelerini azaltır. Dahası, makine büyük üretim hacimlerini kolaylıkla idare ederek şirketlerin kaliteyi feda etmeden daha yüksek çıktı elde etmelerini sağlar. Özetle, tasarımı üretkenliği operasyonel verimlilikle dengeler. Dolum Monoblok MBF Synchrofill'in Sonucu Bu makine, içkilere odaklanan şişeleme hatları için sağlam ve verimli bir çözüm sunar. Özellikle, 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılan dolum monoblok MBF Synchrofill üretkenliği artırır ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik sağlar. Bu nedenle, hassasiyet, uyarlanabilirlik ve yüksek performans gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.