İkinci El İstifleyicili Kalıp Hattı Otomasyonu Satın Al (18.436)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Kullanılmış Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Dolum Hattı Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple aseptik karton ambalaj hattı, bir Tetra Pak TBA/8-1000 SQ üzerine kuruludur ve yüksek kaliteli içecek üretimi ile endüstriyel ambalaj uygulamaları için güvenilir bir performans sunar. 1,0L karton formatlarına uygun olarak tasarlanmış hat, dolum, kapama, taşıma, kartonlama ve shrink ambalajı bütünleşik şekilde sunarak, güvenilir çalışma süreleri ve sürekli çıktı arayan ikinci el işletmeler için ideal bir dolum hattı çözümü sağlar. Birincil dolum makinesi: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 çalışma saati). Üretim hızı: saate kadar 5.000 paket Konteyner tipi: Karton (Tetra Pak tipi) Format uyumluluğu: 1,0L kartonlar Kapak takma ünitesi: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kapaklar için) (7.709 çalışma saati). İkincil ambalaj: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tünel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Taşıma teknolojisi: Dicolube TP yağlamalı tampon taşıyıcı sistemi Üretici: Tetra Pak mühendisliği Hat uygulaması: İçecek üretimi ve endüstriyel ambalaj Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Hat, tüm modüllerde Tetra Pak otomasyonunu entegre ederek koordineli süreçler ve optimize edilmiş verim sağlar. Aseptik ünite TBA/8-1000 SQ kontrollü dolum koşulları sunarken, kapak takıcı, taşıyıcı ve son hat ekipmanları, sorunsuz ürün akışı ve minimum darboğaz için senkronize çalışır. Güvenlik kilitleri ve CE işaretli koruma donanımları güvenli operasyonu destekler. Kapak takma ve paketleme ünitelerinde hızlı format değişimleri, 1,0L aralığında verimli format yönetimine olanak tanır. • Senkronize hat çalışması için merkezi modül kontrolleri • Stream Cap kapaklarının otomatik olarak takılması • Ana modüller üzerinde CE uyumlu güvenlik yapısı • Dicolube TP ile yağlamalı taşıyıcı çalışması Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Birbirine uyumlu bir ambalaj makinesi seti olarak tasarlanan bu ikinci el hat, dolum, kapama, taşıma, paketleme ve shrink süreçlerinde tak-çalıştır entegrasyon sunar. Tampon taşıyıcı sistemi, üniteler arasındaki ürün akışını stabilize eder, yukarı akıştaki aseptik işlemleri ve aşağı akıştaki ikincil ambalajı korur. Bu konfigürasyon, 1,0L kartonda standartlaşmak isteyen üreticiler için idealdir. • Aseptik dolumdan son hat shrink işlemlerine kadar inline konfigürasyon Knsdpfszc Impsx An Ieb • Dengeleyici ürün akışı ve azalan duruşlar için taşıyıcı tamponlama • Aseptik karton ambalajla içecek üretimine uygun • 1,0L kartona optimize edilmiş; bu formatta kolay entegrasyon ve değişim Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ekipman, mükemmel çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmakta olup, hızlı devreye alım için güvenilir bir ikinci el dolum hattı sağlar. Bileşen seviyesinde detaylar şunlardır:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 teneke dolum makinesi, saatte 4000 teneke kapasiteye sahip. Teknik özellikler ve performans verileri: Bu tam otomatik teneke dolum makinesi, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum tenekelerde verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu makine, önemli dolum teknolojilerini, endüstriyel ambalaj ortamlarına uygun, uyumlu ve yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre eder. İkinci el bir dolum makinesi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim hattını genişletmek veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat/performans oranı sunar. Makine tipi: Tam otomatik teneke dolum makinesi Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 dolum/kapatma ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 teneke Konteyner: Alüminyum tenekeler Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum türü: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, entegre kontrol ve palet çözücü, dolum/kapatma ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı kurulum ve basit reçete değişiklikleri, verimli format ayarlamalarını destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, rutin operasyonlarda ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel bir kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm ambalaj sürecinde istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hattı entegrasyonu: Bu ikinci el teneke dolum makinesi, hat içi çalışma için optimize edilmiştir ve uyumlu taşıma teknolojisi aracılığıyla palet çözme işlemini, etiketleme işlemiyle birleştirir. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir ambalaj tesisindeki özel bir teneke dolum hücresi olarak kullanılmak için uygundur. Alüminyum tenekeler için tasarlanmıştır ve gerektiğinde önceden gelen işlem ekipmanları ve sonradan gelen ikincil ambalaj ekipmanları ile bağlanabilir. Makine tipi Kjdszkhtqspfx An Isnb Üretici/Model Üretim yılı Palet çözücü Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Makine, tam ve kullanıma hazır bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum makinesi olarak, endüstriyel ambalaj ortamlarında anında kullanıma hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır (standart kurulum hazırlıkları ve medya bağlantısı şartıyla). Genel durumu, profesyonel olarak entegre edilmiş, ikinci el bir teneke dolum makinesinin durumuna karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, İkinci el, eksiksiz, durağan su için doldurma hattı, gazsız içecekler, 300 şişe/saat, 18,9 litre, CapSnap. CapSnap Adapta Serisi, şişe yıkama, doldurma ve kapatma için modüler, entegre bir sistemdir. Orta büyüklükteki HOD su doldurma tesisleri için ideal çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır; bu makineler, hem 3 galonluk hem de 5 galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu eksiksiz sistem, 300-600 şişe/saat kapasiteyle verimli bir şekilde çalışır. Üretici: CAP SNAP – Portola – ABD Üretim yılı: 1999 (2015'te tamamen yenilenmiş ve o zamandan beri yalnızca 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 şişe/saat Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, elektrik 40 kW, temizlik suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi. Hattın bileşenleri: Knjdpfx Asvgud Sen Ieb Yarı otomatik kapak sökme ünitesi: Bu cihaz, şişelerden kapakları çıkarmak için kullanılır. Besleme konveyörü: Bu konveyör üzerinde şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozüllerle soğuk suyla ön yıkama: Bu, soğuk suyla yapılan ilk temizleme aşamasıdır. Nozüllerle sıcak su ve deterjanla yıkama: Bu, 50°C sıcaklıkta sıcak su ve deterjan kullanılarak yapılan ikinci temizleme aşamasıdır. Nozüllerle soğuk su ve dezenfektanla durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılarak yapılan son temizleme aşamasıdır. Doldurma makinesinin çıkış konveyörü: Şişeler burada doldurulur, aynı anda iki şişe. UV filtresi: Su, şişenin su girişine entegre edilmiş bir UV filtresinden geçirilir. Doldurulmuş şişelerin kapaklama ünitesine taşınması: Şişeler burada doldurma makinesinden kapaklama ünitesine taşınır. Şişe üzerindeki kapaklara dezenfektan uygulaması: Kapaklar burada dezenfekte edilir ve montaja hazırlanır. Kapak silindiri: Kapak burada şişeye takılır. Çıkış konveyörü: Şişeler buradan manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir bileşeni, şişe doldurma sürecinde belirli bir görevi yerine getirir ve birlikte çalışarak, kullanıma hazır, eksiksiz bir su doldurma hattı oluştururlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretim Hattının Entegrasyonu Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenlik... Knodpsvguyajfx An Isb

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Knodpfx Ajwahdqjn Ieb Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. Knedpowgw Dgjfx An Ieb CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Knedpewlt Dgsfx An Isb Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Ksdpfx Aoyhbhqjn Ionb Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Knsdeyhbzdepfx An Ieb Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Kedeyzz Hhopfx An Isnb Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılıktır: Yarı otomatik yaban mersini ayırma, tartma ve paketleme hattı Saygın üretici Radpak Włocławek'in komple yarı otomatik hattını satıyorum. Hat, 4 adet otomatik tartı ile donatılmış olup, tamamen bilgisayar kontrollüdür ve yapılandırılabilir özelliktedir. Ekipman, mükemmel teknik durumda olup, kullanıma hazırdır. Teknik özellikler: Knodpjzz Iiaofx An Isb Üretici: Radpak Włocławek Kullanım alanı: Yaban mersini ayırma, tartma ve paketleme 4 adet otomatik tartı – bilgisayar kontrollü yapılandırma Durum: Mükemmel

Durum: ikinci el, Grecon Dimter Opticut 704 Optimizasyon Makinesi Zorlu uygulamalar için optimizasyon testeresi Ölçüm istasyonundan testereye kadar uzanan, esnek üst baskı sistemine sahip sürekli zincirli taşıma sistemi, daralan, bükülmüş, yüzeyi pürüzlü ve çatlamaya eğilimli odunların güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar. Planet dişli kutulu servomotor, düşük atalet momenti sayesinde çok yüksek hızlanma sağlar. Kesme alanında oluşan artıklar yana doğru üflenir. Knodezvyk Sspfx An Iob Özel alüminyum döküm gövde ve pnömatik kontrollü testere kolu sayesinde çok kısa kesme süreleri elde edilebilir. Performans, işlenen malzemenin maksimum boyutları 100 × 100 mm ile 30 × 250 mm arasında değişirken, yaklaşık 12.000–17.000 metre uzunluğunda çıkış sağlar.

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Satılıktır: Yeşil bezelyenin işlenmesi için kullanılan çok fonksiyonlu bir cihaz: ayıklama makinesi, taş ayırma ünitesi ve yıkama eleği, hepsi bir arada. Kapasitesi yaklaşık 10 ton/saat. Kjdpfszhv Nusx An Ionb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Kjdpfx Anezrwhms Ienb Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Nr/ 531, Wir bieten diese nahezu neue Concept Stal CS-GPW Längs- und Querteilanlage, Baujahr 2020, an. Hersteller: Concept Stal Modell: CS-GPW Baujahr: 2020 Zustand: wie neu Kategorie-ID: 1043 Typen-ID: 1660 Typ: Längs- und Querteilanlage Bei Fragen oder für weitere Informationen schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an. Ksdsyi U Ugopfx An Ijnb Die Anlage besteht aus: 1. Blechzuführstation, maximale Coilgewicht 6.000 kg 2. Arbeitsmodul 3. Guillotine 1.250 mm 4. Blechzuführ- und Schneidmodul (Rollenschneider) 5. Auslagetisch (automatisch) 6. Materialabfuhrwagen 7. Schutzfolien-Auftragsstation 8. Hydraulisch-elektrisches Blechaufwickelmodul 9. Kompressor

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Koenig Combiline ekmek üretim hattı - kullanılmış - üretim yılı 2014 - Rex Futura Classic hamur bölme makinesi - ağırlık aralığı 20-135 g - bilgisayar kontrollü - maksimum üretim kapasitesi 7.500 adet/saat - şekillendirme istasyonu, ön fermantasyon ünitesi, damgalama istasyonu, ekmeklerin tepsilere veya taşıma ekipmanlarına aktarılması - üretim hattı - kontrol edilmiş ve temizlenmiş - depodan teslim/nakliye seçeneği - fiyat talep üzerine Knjdpfezz Ryzsx An Ieb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bütil Mastik Sistemi ile Tamamlanmış P20 ve P30 HVAC Kanal Flanş Profili Şekillendirme Hatları Satışa sunulan, dikdörtgen HVAC kanallarının ve bağlantı parçalarının üretiminde kullanılan, P20 ve P30 flanş profillerinin üretimi için iki adet profesyonel şekillendirme hattından oluşan eksiksiz bir settir. Set şunları içerir: - P20 flanş profili üretim hattı - P30 flanş profili üretim hattı Her iki makine de entegre bir bütil mastik uygulama sistemiyle donatılmıştır. Üretim gereksinimlerine bağlı olarak, profiller fabrika uygulamasından yapılmış bütil mastik ile veya olmadan üretilebilir. Bu, tam esneklik sağlar ve bitmiş profillerin farklı kanal üretim teknolojilerine ve müşteri gereksinimlerine uyarlanmasına olanak tanır. Makinalar, bobinden açma işleminden, çok aşamalı şekillendirmeye ve bitmiş profilin gerekli uzunluğa otomatik olarak kesilmesine kadar tüm üretim sürecini gerçekleştirir. Teknik özellikler: - 18 şekillendirme istasyonu - Otomatik PLC kontrollü kesme sistemi - Mastik uygulaması olmadan üretim hızı: 9 m/dak'ya kadar - Bütil mastik uygulaması ile üretim hızı: 5 m/dak'ya kadar - Entegre bütil mastik uygulama sistemi - P20 ve P30 profilleri için eksiksiz üretim hatları Her iki makine de çok iyi teknik durumdadır. Yeni alındığından beri, yalnızca kendi HVAC kanal üretim tesisimizin üretim ihtiyaçları için kullanılmıştır. Ticari amaçlı profil üretimi için sürekli olarak kullanılmamıştır, bu nedenle genel kullanım seviyesi nispeten düşüktür. Her iki üretim hattı da tamamen çalışır durumda, düzgün bir şekilde ayarlanmış, test edilmiş ve derhal üretime hazır haldedir. Makinalar eksiksiz bir P20 + P30 seti olarak sunulmaktadır; bu sayede alıcı, dikdörtgen HVAC kanallarının ve bağlantı parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılan iki ana flanş profil boyutunun kendi tesisinde üretimine başlayabilir. Yer değişikliği ve devreye alma desteği Knjdpfx Ajzx Rz Hen Ieb Makinaların sökülmesi ve yer değişikliğinde teknik destek sağlayabiliriz. Ayrıca alıcıya yeni üretim tesisinde kurulum, ayar, test ve devreye alma konusunda destek sağlayabilir, böylece her iki hattın da yer değiştirme işleminden sonra düzgün bir şekilde kurulduğundan ve üretime hazır olduğundan emin olabiliriz. Makinalar çalışır durumda incelenebilir ve satın almadan önce üretim testleri yapılabilir. Belirtilen fiyat NET'tir ve gerektiğinde KDV eklenecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 Kodpfx Aew H Rzxsn Ionb – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Kodjy Rxzhopfx An Ienb TAM REVİZYONLU

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Knodpeg Rkv Eefx An Ijb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Kjdpfeymzzuex An Ionb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Knodpfsymzxyox An Ieb 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Litvanya'da enerji altında denetimler mümkündür! Aşağıdaki makinelerle birlikte tam otomatik kenar bantlama hattı: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi (üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ kenar bantlama makineleri Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 12–22 mm iş parçası kalınlığında: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 23–60 mm iş parçası kalınlığında: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçası çıkıntısı: 30 mm İş parçası kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçası kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm Ksdpfx Anjz A Tx To Ienb HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulo aralığı: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi Rulo çapı: 64 mm Rulo aralığı: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg EKİPMAN Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 tabanlı yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında sabit sol dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yana doğru taşıma bandı Besleme masasında elektropnömatik olarak kontrol edilen enine koruma tertibatı Sayacı kullanarak manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma tertibatı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi enine taşıma sisteminin girişinde ve çıkışında sabit sol dayanak Taşıma bandı ve enine taşıma ile giriş silindirli yolu Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkış silindirli yolu Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektropnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma tertibatı Yana doğru taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Yüksek kaliteli, dokunmamış kumaşlar için meltblown üretim hattı. 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine kontrolü yapılmıştır. Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşteri tesisinde gerçekleştirmeyi teklif edebiliriz. Video, hattın sökülmeden önceki son halini göstermektedir. Çalışma saati: 80 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim hızı: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² • Üretim çıkışı: 5–80 m/dak • Meme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Döner çubuğun ısıtma gücü: 65–172 kW • Sargı istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özelliğine sahip temaslı sargı makinesi • Maksimum sargı çapı: 1250 mm Knodpfx Anjx Hx Rne Ieb • Şerit genişliği: 1700 mm • Sargı gerginliği: 10–100 N/m Ek donanım ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekranlı ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Ksdpfx Aof Nqlqjn Isnb