İkinci El Krupp Konik Kırıcı Satın Al (2.987)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 344479800, Gasparin Çeneli Kırıcı GI106CV DIABLO Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. İle donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Dcsdpfx Anjhd I Uwefen Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Tek katlı titreşimli elek 900 x 1500 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 Dodpfsf Sgcbox Anfecn - (teknik değişikliklere tabidir) - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Üretici: Hazemag Tür: AP-PH 1415E Dcodpfsggfmhjx Anfsn Makine No.: AD 26953 Yapım yılı: 2008 Motor: Scania Rotor boyutu: 1.400 x 1.500 mm İçermek: – konveyör bantları – Bant üstü manyetik ayırıcı (Wagner 452-95/120-450) – Sığınak – Konveyör olukları (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Ön gösterim (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hidrolik açma sistemi

Üretim yılı: 2005, durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "ThyssenKrupp Turbo 2,2 × 4,0 (5,2) DD" Stoklarımızın tamamını web sitemizde bulabilirsiniz. Üretici: Thyssen / Krupp Tip: 2,2 x 4,0 (5,2) DD Ölçü: 2.200 x 5.200 (4.000) mm Mak. No .: 2-485-20540 Üretim Yılı: 2005 Güverte: 2 Dahil: - 15kW / 4 (950 RPM) Elektrik Motoru - Yaylar Titreşimli elek kumlanıp boyanabilir. Dcedpfx Aneglvw Ssfon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Dcedpfxoukitxj Anfsn Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Dcjdjq H Shcopfx Anfsn Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. Dodoq Ngb Dopfx Anfecn 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Dcodoq Nx Apspfx Anfsn Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: Dcedpfx Aneq Nyuvefen - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: Dcedpeq N U Duofx Anfjn ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann. * Tip: SHB 14-1000 * Besleme ağzı: 1430 x 1050 mm. Dcedpfxeywmhco Anfon * Rotor boyutları: 1400 x 1000 mm. * Dahil: 160 kW elektrik motoru.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: C.009088, toplam genişlik: 5.536 mm, toplam uzunluk: 5.536 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Bu ilanla ilgili daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin. Dcedpsy Dtyrofx Anfon

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 012016, toplam ağırlık: 4.000 kg, rotor çapı: 370 mm, bıçak sayısı: 30, toplam uzunluk: 3.075 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, rotor uzunluğu: 1.300 mm, rotor genişliği: 370 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, hazne hacmi: 3.000 l, son revizyon yılı: 2019, elek delme: 30 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 400 V, bıçak genişliği: 40 mm, Besleme uzunluğu: 1450 mm Besleme genişliği ve rotor uzunluğu: 1300 mm Rotor çapı: 370 mm Bıçak sayısı: 30 adet (40x40 mm) Rotor hızı: 118 d/dk Motor: 22 kW Voltaj: 400 V Frekans: 50 Hz Eleme çapı: 30 mm Makine ağırlığı: 4000 kg Makine tamamen yenilenmiş (yeni gibi) ve çalışmaya hazır TEDARİK KAPSAMI: - 500 mm yüksekliğinde çelik şase - 1000 mm giriş hunisi - 2500 mm uzunluğunda mıknatıslı tamburlu tahliye bant konveyörü Dcodpfx Ajzguw Isnfsn - Elektrik kumanda panosu - Kumanda panosu ile kırıcı arasındaki dahili elektrik kablolaması

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FTV-90-S Mobil Dikey Milli Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış paletli bir çözümdür. Kırma ve eleme işlemlerini tek bir ünitede birleştirerek yüksek verimlilik sağlarken işletme maliyetlerini düşürür. Kırıcı Tipi: Dikey Milli Kırıcı (VSI) Dedpfxezh I Ice Anfocn Rotor Çapı: Ø 900 mm Üretim Kapasitesi: 120-220 ton/saat Maksimum Besleme: 50 mm Titreşimli Elek Ölçüsü: 1500x4200 mm Dikey milli darbeli kırıcı (VSI), titreşimli elek ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile donatılan FTV-90-S, sürekli ürün kalitesi, güvenilir performans ve kolay kullanım sağlar. Paletli şasisi sayesinde mükemmel hareket kabiliyeti sunar; farklı şantiyelerde hızlı taşıma ve hızlı kurulum imkânı tanır. Hibrit güç sistemi, hem dizel hem de elektrikle esnek çalışma olanağı sunar.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, FABO Mobil Elekli Skalper, daha yüksek verimlilik ve çok yönlülük talep eden agrega üreticileri için üretilmiştir. Makine, çok amaçlı olarak kullanılabilir; ağır hizmet tipi eğimli 2 katlı elek olarak, stoklama ve kırıcı ünitelerden önce ve sonra skalpleme işlemlerinde veya bağımsız bir sistem olarak kullanılabilir. Bu nedenle, FABO paletli mobil skalperler en zorlu malzemeleri ayırabilir. FABO Mobil Skalperler müşterilerimizin verimliliğini en üst düzeye çıkarırken üretim maliyetlerini de düşürmelerine yardımcı olur. - Paletli Skalper Eleklerin Teknik Özellikleri: Dcjdpfx Anjzfp Daofen * Bunker kapasitesi: 7 m³ * Üretim kapasitesi: 220 – 400 ton/saat * Titreşimli elek boyutu: 1530x4800 mm * Toplam güç: 110 kVA * Elek ortamı: Delikli sac, Grizzly, Bofors * Ağırlık: 31.000 kg * Elek açısı 18°–27° arasında değişir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), GSH 11VC Professional Kırıcı Matkap - Ağırlık: 11,4 kg - Tamamen yeni gibi - 3 adet yeni keskiyle birlikte - 1700 Watt - SDS max - Üretim yılı: 2018 Servis aracında muhafaza edilmiştir. Dedpfx Anoy R U Nbjfecn

Durum: mükemmel (kullanılmış), B66 Delme Çekici - GBH-12-52 D - 1700 Watt - 230 Volt - Üretim yılı: 2018 - SDS max mandren Djdey R U U Rjpfx Anfscn Kısmen kullanılmıştır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, PRO-150 Mobil kırıcıların bunkeri, mühendislerimiz tarafından üst düzey verimlilikle çalışacak şekilde kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir. Titreşimli besleme bunkerinin titreşim hızı manuel olarak ayarlanabildiği gibi otomasyon sistemi ile kolayca yönlendirilmektedir. Bu özellik bunkerin yıpranmasını önleyerek kullanıcıya daha uzun ve verimli kullanım imkanı sağlar. Kırıcı tesislerinde işlenen malzemenin nemli veya çamurlu olmasından dolayı herhangi bir performans kaybı yaşanmaması için wobbler besleyici gerekli tüm nitelikleri bünyesinde barındırmaktadır. Wobbler besleyici uzun yıllar sorunsuz bir şekilde işleme potansiyeline sahiptir. Aslo, kolay bakım özelliği ile de öne çıkıyor. Wobbler besleyicide ayrılan kalitesiz malzeme bypass bandına atılır ve böylece kullanıcı yüksek kaliteli bir nihai ürün elde eder. Ayrıca istenirse wobbler besleyicinin altında bulunan bypass sistemindeki tersinir konveyör sayesinde bypass'a düşen malzemeler doğrudan eleğe gönderilebiliyor. FABO primer darbeli kırıcılar, yumuşak ve orta sertlikteki taşları yüksek rotor hızı ile kırmak için tasarlanmıştır. Mobil sistemin kalbi olarak kabul edilir. Yüksek hızda dönen rotorlu kırma çekiçleri yardımıyla besleyiciden dökülen ürünler paletler yardımıyla kırılır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çubuklar ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar. FABO katlanır tip hidrolik bantlar, titreşimli elekten geçtikten sonra müşteri isteklerine göre doğru ürünü kırıcıya ve stok alanına gönderir. Katlanabilir yapısı ile tesis, nakliye için makine boyutlarını minimize eder. Stok bant sayısı müşteri taleplerine göre değişebilmektedir. Dedpjzhi Uqsfx Anfscn Bükülmüş saclar üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant lastikleri, elekten çıkan agregayı kullanıcının istediği alana mükemmel bir şekilde taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilen bant elastikiyeti, müşteriyi yarı yolda bırakmadan uzun yıllar kullanım ömrü sunar. Flap sistemi, doğrudan kırılmış malzemenin elekte elenmeden ön stok bandı yardımıyla kırıcıdan alınmasını sağlayan özel bir sistemdir. Tesis, eleğin hemen önündeki benzersiz konumu ile üretim süresini en aza indirir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam uzunluk: 1.900 mm, toplam ağırlık: 980 kg, rotor çapı: 260 mm, giriş akımı türü: trifaze, rotor uzunluğu: 600 mm, elek delme: 10 mm, giriş voltajı: 380 V, PC-800, PC-600 ve PC-400 plastik kırıcıları, termoplastik atıkların ve üretim artıklarının verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için tasarlanmış, yüksek dayanımlı rotor bıçaklı granülatörlerdir. Sürekli endüstriyel çalışma için üretilmiş olup, yüksek performans sunarken aynı zamanda üretim sürecinde derhal yeniden kullanıma uygun, homojen plastik granüller üretir. Bu kırıcı, LDPE, HDPE, PVC, PP, PET, PS, PA (naylon), mühendislik plastikleri, kauçuk atıkları ve aşındırıcı olmayan termoset malzemeler dahil olmak üzere geniş bir yelpazedeki malzemeyi işleyebilir. Teknik Özellikler Model: PC-600 • Rotor çapı: 260 mm • Rotor bıçakları: 18 hareketli bıçak • Sabit bıçaklar: 4 bıçak • Kapasite: 100–250 kg/saat • Motor gücü: 15 kW Dedpozvmy Tsfx Anfocn • Güç kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz • Besleme açıklığı: 320 × 620 mm • Elek açıklığı: 10 mm • Rotor hızı: 885 devir/dakika • Maksimum malzeme kalınlığı: 10 mm'ye kadar • Makine boyutları (U × G × Y): 1900 × 1100 × 2000 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Tesisimiz 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kumanda panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler çift kademeli wobbler besleyicinin ilk kademesinde kir ve çamurdan ayrıştırılarak bypass bantlı konveyör ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcı için uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Maksimum 800 mm beslemeye sahip çeneli kırıcı, ürünleri kırarak ilk titreşimli eleğe gönderir. Birinci titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarında ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm boyutunun üzerindeki ürünler ikincil kırma eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya gönderilir. Dedpfezvxlnjx Anfocn Darbeli kırıcıda kırılan ürünler titreşimli elek ile farklı boyutlarda ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. Stok sahasında depolanan ürünler ihtiyaca göre tünel sisteminden geçirilerek pan besleyiciye aktarılır. Titreşimli pan besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine aktarır. Kırma eleme tesisinin tüm ekipmanları 3 farklı otomasyon panosundan kontrol edilmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NRX20151106, torna çapı: 150 mm, mil motoru gücü: 7.500 W, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 220 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, mili burnu: JIS A2-5, toplam ağırlık: 5.600 kg, CNC - Çift Mil Torna ve Frezeleme Merkezi DMG MORI - NRX 2000 MC Çift Ön Mil Eş Zamanlı Paralel İşleme Takım Tahrik Portal Tipi Yükleme Takım-Parça Taşıyıcısı 14 pozisyonlu (Çap 40 - maks. 150 mm) Yaklaşık 300 saat mil çalışma süresi. Teknik detaylar / ek bilgiler / aksesuarlar Mil sayısı: 2 Maksimum dönüş çapı: 348 mm Maksimum torna çapı: 150 mm Standart torna çapı: 120 mm Maksimum torna uzunluğu: 80 mm Miller arası mesafe: 670 mm Kontrol ünitesi: COMPACTline M73 İş miline ait: Mil sayısı: 2 Maksimum mil hızı: maks. 5.000 dev/dak Güç kapasitesi: 7,5 / 5,5 kW Mil koniği: JIS A2-5 Pens çapı: 200 mm C ekseni: 0,001° Taret: Taret sayısı: 2 Takım pozisyonu sayısı: 10 Kare takım için sap yüksekliği: 20 mm Matkap sapı çapı: 32 mm Taret değiştirme süresi: 0,31 sn. Tahrikli Takım İstasyonları: Tahrikli istasyon sayısı: 10 Mil hızı - tahrikli takım istasyonları: maks. 10.000 dev/dak Güç kapasitesi - tahrikli takım istasyonları: 1,5 / 1,2 kW Hareket alanları: X ekseni (1+2): 100 mm Z ekseni (1+2): 220 mm C ekseni (1+2): 360° Beslemeler: Hızlı hareket (X / Y / Z): 30 m/dak Maksimum besleme hızı: 30.000 mm/dak Hassas besleme: 0 - 5.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı: 32 kVA Makinenin ağırlığı: yaklaşık 5,6 ton Makinenin boyutları: yaklaşık 5,0 x 3,0 x 2,2 m Yonga taşıma bandı Soğutma sistemi Elektrikli el çarkı Portal tipi yükleyici İş parçası depolama Takım tahrik mekanizması Dcsdpfx Aozuauzenfon

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 60 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NL202140731, mil motoru gücü: 15.000 W, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 50 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 590 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.145 mm, toplam uzunluk: 3.820 mm, toplam genişlik: 2.081 mm, mili burnu: A2-6, toplam ağırlık: 5.100 kg, Frezeleme Özelliğine Sahip CNC Torna Tezgahı NLX2000Y-500, Mori Seiki Yıl: 2014 Çubuk Kapasitesi: 65 mm C Ekseni: 0,001 derece Kontrol Ünitesi: MORI M730B Tezgah Boyutları: 3820 x 2081 x 2145 mm Tezgah Ağırlığı: 5100 kg Dcodpfx Anjzua Egsfon Maksimum Kesme Çapı: 366 mm Maksimum Kesme Uzunluğu: 510 mm Frezeleme Motor Gücü: 5,5/3,7 kW Frezeleme Devri: 10000 dev/dak Hızlı Besleme Hızları: 30 m/dakika Mil Motor Gücü: 15/11 kW Mil Ucu: A2-6 Mil Devri: 5000 dev/dak Mil Koniği: MT #4 Standart Kesme Çapı: 271 mm Tezgah Çapı: 923,8 mm Tezgah Çapı: 755 mm Kuyruk Yatağı Gövde Hareketi: 564 mm Kuyruk Yatağı Mili Çapı: 80 mm Takım Boyutu: 25 x 25 mm Taret Pozisyonları: 12 istasyon X Ekseni Hareketi: 260 mm Y Ekseni Hareketi: +/-50 mm Z Ekseni Hareketi: 590 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 147 kW (199,86 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCC-100, CC serisinin küçük ve verimli bir modelidir, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 7m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 80-100 Ton -Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı -Maksimum Besleme Boyutu: 130mm -Titreşimli Eleme Makinesi Boyutu ve Güverte: 1300x4000mm 3-4 güverte -Toplam Motor Gücü: 147 kW MCC-100, şunların birleşimidir: Dcodpfx Aezv Tbwjnfen • Bunker(Huni) • Titreşimli Besleyici • Konik Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme, geri besleme, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Dcjdpfx Aozvfk Dsnfjn - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Eagle Peak (ripper) bom kolu esas olarak yıpranmış taş, şeyl, kırmızı kumtaşı vb. madenciliği ve kırılması için kullanılır. Geleneksel kırıcı çekiç ile karşılaştırıldığında, kaya kolu yüksek çalışma verimliliği, düşük kırma maliyeti ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Patlamamış malzeme bile işe yarayabilir. Dedpfxon Tm A No Anfocn Her marka-model için üretim yapabilmekteyiz. Detaylı bilgi ve fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz.