Kullanılmış Miotal® Whp 200 satın al (16.795)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: beyaz, toplam ağırlık: 515 kg, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: IC8-12V, Infracube IC8-12V Dizel Konteyner IBC Ijdpfxoxt Izye Abxjtg - Ölçüler (UxGxY): 1485 x 1150 x 1295 mm - Kapasite: 800 litre - Ağırlık: 515 kg - 12 Volt pompa ve dijital akış ölçer - 4 metre hortum ve otomatik tabanca - 4 tarafta forklift cepleri ve kaldırma noktaları UN, TÜV, ADR sertifikalı

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 11.000 l, renk: beyaz, toplam ağırlık: 4.900 kg, boş ağırlık: 4.900 kg, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Tankcontainer (voor de opslag van dieselbrandstof) - Capaciteit: 11.000 liter - Afmetingen (mm): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Twistlocks aan de boven- en onderhoeken Iedpfoxt Itpex Abxstg - Pompkast met roldeur - Pompcapaciteit 70 liter per minuut, 230 Volt - 8 meter slang op haspel met automatische nozzle

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Yeni Tote Kutuları olarak Kapasite 200 Ltr Iodou Ti Sljpfx Abxotg 4 naylon tekerlek üzerinde mobil Bazıları kapaklarıyla birlikte Adet 10 mevcut

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 13.006 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190433, torna boyu: 1.050 mm, torna çapı: 660 mm, X ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 150 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.050 mm, kontrolör modeli: Mazatrol Matrix, Teknik veriler üretici bilgilerinden alınmıştır. Satıcı, bu verilerin doğruluğu konusunda garanti veremez! Kontrole göre çalışma saatleri: Toplam: 5.025 saat Otomatik talaşlı imalat: 1.866 saat Sadece talaşlı imalat RV1: 1.037 saat Sadece talaşlı imalat RV2: 298 saat Iedpfx Aboy Slqfoxjtg Çalışma süresi: 13.006 saat Takım tipi: Capto TEKNİK DETAYLAR Maks. torna çapı: 660 mm Yatak üzeri çap: 760 mm Torna boyu: 1.050 mm X ekseni: 580 mm Y ekseni: 150 mm Z ekseni: 1.050 mm Ana mil devir sayısı: 5.000 dev/dak Karşı mil devir sayısı: 5.000 dev/dak Freze mili: 12.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Mazatrol Matrix Ana güç devresi: 3AC Ana güç devresi gerilimi: 400 V Frekans: 50/60 Hz Kontrol devresi AC: 100 V Kontrol devresi DC: 24 V Ana motor akım çekişi: maks. 84 A Ana motor gerilimi: 400 V Nominal güç: 91,8 kVA Ağırlık: 11.800 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für maximale Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist ausgelegt für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, zugeschnitten auf anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, welche sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem für exakte und gleichbleibende Steuerung während des Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient grobe Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil – konzipiert für den schweren Industriestandard und Hochleistungsanwendungen. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen für konstante Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen entwickelt. Itodpsi E Tkaofx Abxeg TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Itodjui Ih Rjpfx Abxsg Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak. Makine Ağırlığı: 3.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und reproduzierbare Steuerung während des gesamten Prozesses. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Isdpfohq A T Uex Abxotg - Tischarten: Flexible Konfigurationen, einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tischen, sorgen für sichere Fixierung unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffverfahren zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden ein und liefert so saubere, glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt durch gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen für eine optimale Vorbereitung der Bauteile auf Lackierung oder Beschichtung. - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Kantenradien. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine dauerhaft gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen Unsere individuell angefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächebearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – unsere Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistung. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf einer Vielzahl von Materialien und sichern Sie ein dauerhaft professionelles, poliertes Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und sorgen Sie so für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unverzichtbar für weitere Bearbeitungsschritte oder Beschichtungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben und verbessern Sie sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität Ihrer Endprodukte. -Individualisierungsmöglichkeiten Itjdpshq Dbxsfx Abxog Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeit: Anpassbar an wechselnde Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Anpressdrücke sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut Unsere maßgefertigten Maschinen sind ausgelegt auf eine lange Lebensdauer und garantieren zuverlässige Performance auch im Dauereinsatz. Ob für Kleinserienfertigung oder industrielle Großauflagen – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır. Itjdpoiih Aajfx Abxsg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- und Finish-System. Das TFON-System ist für eine herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung konzipiert und eignet sich für verschiedenste Materialien und Branchen. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt zu sein. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Dicken von 0 bis 120 mm. -Hervorragende Finish-Qualität: Entwickelt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideale Lösung für die Medizinprodukte-, Gastronomiegeräte-, Automobilzuliefer- und Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Exakte Kantenverrundung mit Radius 2 für erhöhte Sicherheit und ein ansprechenderes Produktdesign. -Modernste Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrfachprozesse, individuell anpassbar an komplexe Arbeitsabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm—optimal für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Kundenspezifische Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuumförderern für sicheres und schonendes Teilehandling. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen für die nachfolgende Weiterbearbeitung. Itedpfx Abjhq Dbmsxjg -Verbesserter Bedienerschutz: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Blechkanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Brite Schleiftechnologie für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Schleifmittelstandzeit: Das pneumatische Oszillationssystem sorgt für maximale Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Brite-Lamellen und minimiert Stillstandzeiten. -Konstant gleichmäßige Kantenradien: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichförmige Kantenverrundung bei jedem Werkstück für gleichbleibend hohe Qualität. Leistung, Sicherheit und branchenübergreifende Flexibilität – dafür steht TFON. TFON – Perfekte Oberflächen. Jedes Mal...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionssystem zur Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitung -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und exakte Kantenverrundung bei verschiedensten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Erstklassige Oberflächengüte: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizinprodukte, Großküchentechnik, Automobilkomponenten sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Sicherheit und verbessert die Produktästhetik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – optimal für anspruchsvolle Fertigungsabläufe. Iedpfx Abjhq A Txoxstg Verschiedene Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semi-magnetischem oder semi-vakuum Förderbandsystem für sicheren und schonenden Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Kantenverrundungsstation reduziert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und hochwertige Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit von Schleifmitteln: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Belägen und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder garantieren gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil für konstante Qualität. Für Leistung konstruiert. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TBA19 model 2000 2025 yılında tam kapsamlı bakım yapıldı Itjdpey Iyc Isfx Abxjg Saatte 7500 paket kapasitesi 200 slim Easy Rider Kamış aplikatörü Karton paketleyici Tüm konveyörler dahil Mükemmel ve çalışır durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemi ile benzersiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan bu seride hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza uygun iki farklı fırçanın takılabilme özelliği bulunur. - Fırçalar tabloya paralel monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama (zımparalama) performansı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanan makinede, motorun ağırlığı makine şasisi tarafından desteklenir; böylece operatörün yorgunluğu önemli oranda azalır ve iş güvenliği artırılır. - TFON'un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarmada ideal dengeyi sunar. Temel Teknik Özellikler: Isdpfxoqzxhyj Abxstg - Minimum Malzeme Ebatı: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 630 mm, kesme yüksekliği (maks.): 200 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 200 mm, testere bıçağı hızı: 120 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 170 mm, kesme çapı: 200 mm, dönme hızı (dk.): 120 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-200 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak tercih edilmektedir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-200 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø60 – 200 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 180 × 180 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 170 × 210 mm Ana Motor Gücü : 22 kW Hidrolik Motor Gücü : 5 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 3 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Bıçak Devir Aralığı : 30 – 120 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 770 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 150 mm Makina Ağırlığı : 5500 kg Iedpfx Aeyq Rk Hobxjtg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Isdpeyzb Edjfx Abxetg Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri Isdpex N Ruqjfx Abxotg ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.200 mm, vuruş ayarı: 60 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması Itsdpfx Asxrbmysbxeg -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 200 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X3000MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4200MM MOTOR : 18,5 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Itsdpfx Abjx N T D Ujxjg Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, delme kuvveti: 200 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 60 mm, vuruş ayarı: 180 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 200 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları Itjdpovtyx Iofx Abxjg ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (200 TON) Kapasite: 200 Ton Boğaz derinliği: 340 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 600 mm Duvarlar arası mesafe: 510 mm Koç ayarı (reglaj): 130 mm Pres yaklaşık genişliği: 1900 mm Pres yaklaşık derinliği: 2400 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3000 mm Ön ankraj ölçüsü: 920 mm Yan ankraj ölçüsü: 1420 mm Tabla delik çapı: Ø240 mm Tabla ebadı: 680×1000 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 620×350 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 20–140 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 18.5 + 0.75 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 9200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-200) Kapasite (Capacity): 200 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 30 kW Ağırlık (Weight): 24.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir. Itodpfex N Sccex Abxog

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 200 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. Itodpex N Uhzsfx Abxog CHSP 600/200 modeli; 600 ton ana koç ve 200 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama operasyonlarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 600/200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Kapasite (Pot): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 35 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar Itedpfx Ajx N Umqebxeg 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 200/70 modeli; 200 ton ana koç ve 70 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 200/70 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Kapasite (Pot): 70 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø190 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Iedsx N T U Topfx Abxstg Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 13.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.070 mm, masaüstü geçişli delik: 240 mm, hidrolik silindir ayarı: 130 mm, vuruş ayarı: 160 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 24 AY D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, Itedpfjvyr Diox Abxog o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 200 Ton Masa-Koç Mesafesi 500 Mm Duvarlar Arası Mesafe 1150 Mm Koç Ayarı 130 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1500 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 2000 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 3200 Mm Tabla Delik Çapı 240 Mm Tabla Ebadı 800 / 1070 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 60 Mm Koç Ebadı 450 / 800 Mm Yerden Masa Ölçüsü 950 Mm Stroke Ayarı 20 / 160 Mm Strok Adedi/Dakika 40 Ad/dk. Motor Gücü 18.5 + 0.75 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 14.000 Kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli); Besleme bunkeri, konik kırıcı ve stok konveyör bandı ve jeneratörden oluşmaktadır. Paletli bir şase üzerinde uzaktan kumanda ile hareket ettirilen FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), her türlü zorlu iklim koşullarında ve engebeli arazide paletleri üzerinde hareket ederek kullanıcının verdiği tüm komutları başarıyla yerine getirir. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), taş kırma için hassas bir şekilde tasarlanmış ve özenle üretilmiş olup, saatte 100-200 T/H kırma kapasitesi ile sektörün lider mobil konik kırıcısıdır. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli) üretim yöntemi olarak ekstra bir altyapıya ihtiyaç duymaz, uzaktan kumanda ile mobil olarak hareket ettirilir ve her türlü zorlu arazi koşullarına uyum sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: FTC 200-S Iodpjy S An Uefx Abxotg Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı Titreşimli Eleme Ebatları: 1300x3000 mm Üretim Kapasitesi: 100-200 T/H Maksimum Besleme: 185mm Toplam Güç: 300 kVA Ağırlık: 46.000 Kg AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!