İkinci El Powescreen Maxtrak 1000Sr Konik Kırıcı Satın Al (2.951)

Durum: ikinci el, Komac Hidrolik Kırıcı CW05 = Daha Fazla Bilgi = Kullanım alanı: İş makineleri için uygundur Daha fazla bilgi için lütfen Miguel Cubas ile iletişime geçin. = Firma Bilgileri = Dcjdpfx Ansxnq Nvofsn Antwerp ve Brüksel arasında, A12 otoyolu üzerinde, Antwerp Limanı yakınındayız. Açık olduğumuz saatler: Pazartesiden cumaya, 08:30'dan 19:00'a kadar sürekli açıktır.

Durum: iyi (kullanılmış), Krupp firmasına ait ikinci el çift dirsekli çeneli kırıcı sunulmaktadır. İyi durumda, tamamen çalışır. 500 x 300 mm, 15 kW – yeni motor!, yeni takımlar. Besleme boyutu / malzeme girişi: maks. yaklaşık 250 x 150 mm (daha güçlü motorla, örn. 20/22 kW ile 400 x 300 mm’ye kadar), Boşluk genişliği: 35 – 90 mm, Dsdswy U Icspfx Anfjcn Kapasite / çıkış: 10 – 30 ton/saat.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Genel Bilgiler Kullanım Amacı: İnşaat Referans Numarası: 4 Ağırlıklar Boş Ağırlık: 1.300 kg Fonksiyonel Özellikler Yükleme Alanının Ölçüleri: 200 x 70 x 60 cm CE İşareti: Evet Dcedpsvpq Tbsfx Anfsn Bakım, Geçmiş ve Durum Sahip Sayısı: 1 Teknik Durum: Çok iyi Görsel Durum: Çok iyi Ek Bilgiler Aşağıdaki makinelerle uyumludur: 17-29 ton Teslimat Koşulları: EXW Çalışma Basıncı: 160-180 bar Gerekli Hidrolik Akış: 155 l/dak Vuruş Frekansı: 330-680 Son Kontrol: 2025-01-02 Üretim Ülkesi: DE Ek Bilgiler Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Genel Bilgiler Kullanım Amacı: İnşaat Referans Numarası: 4 Ağırlıklar Boş Ağırlık: 1.300 kg Fonksiyonel Özellikler Yükleme Alanının Ölçüleri: 200 x 70 x 60 cm CE İşareti: Evet Bakım, Geçmiş ve Durum Dcjdpfx Anevpq Thjfen Önceki Sahip Sayısı: 1 Teknik Durum: Çok iyi Görsel Durum: Çok iyi Ek Bilgiler Aşağıdaki makinelerle uyumludur: 17-29 ton Teslimat Koşulları: EXW Çalışma Basıncı: 160-180 bar Gerekli Hidrolik Akış: 155 l/dak Vuruş Sıklığı: 330-680 Son Kontrol: 02.01.2025 Üretim Ülkesi: DE Ek Bilgiler Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Tekerlek genişliği 200-400 mm Modül 12 Hız 0-3250 rpm Maksimum 95 Nm'ye kadar fren basıncı İç koni konisi #39 Fanuc 16 kontrolü Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Yaklaşık alan gereksinimi 2.350 x 2.240 x 2.500 mm SERT, BİTİRİLMİŞ VE YEŞİL SPİRAL KONİNİN SON DERECE ESNEK TESTLERİ VE Dcodpsvr Hf Eefx Anfsn HİPOİD TEKERLEK TAKIMLARI T 60 konik dişli test makinesi, üç doğrusal dişliye sahip bir CNC test makinesidir. Spiral konilerin tam otomatik sert ve yumuşak testi için eksenler ve 90° aks açılı hipoid tekerlek setleri. Çok yönlü lensler sunar ve 3.250 dakikaya varan hızlarla subjektif test seçenekleri ve maksimum 95Nm'ye kadar frenleme torkları.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm Djdpfxjf Sgcbj Anfocn - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Üretici: Hazemag Tür: AP-PH 1415E Makine No.: AD 26953 Dcedjggfmhjpfx Anfen Yapım yılı: 2008 Motor: Scania Rotor boyutu: 1.400 x 1.500 mm İçermek: – konveyör bantları – Bant üstü manyetik ayırıcı (Wagner 452-95/120-450) – Sığınak – Konveyör olukları (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Ön gösterim (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hidrolik açma sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz. Dedpfjq H Shcox Anfocn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. Dcjdpfx Anoq Ngb Djfon 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Dodpfx Ansq Nx Apjfocn Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: Dedpfxjq Nyuvo Anfjcn 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. Dedpfeq N U Dujx Anfocn - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı Dodpfx Asukitxonfocn : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Eagle Peak (ripper) bom kolu esas olarak yıpranmış taş, şeyl, kırmızı kumtaşı vb. madenciliği ve kırılması için kullanılır. Geleneksel kırıcı çekiç ile karşılaştırıldığında, kaya kolu yüksek çalışma verimliliği, düşük kırma maliyeti ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Patlamamış malzeme bile işe yarayabilir. Her marka-model için üretim yapabilmekteyiz. Detaylı bilgi ve fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Dcodpsn Tm A Nsfx Anfon

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 85382, EVRENSEL İŞLEME MERKEZİ MAHO MH 800 C, seri: 85382 X ekseni hareket mesafesi: 800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm İşleme tablası boyutları: 900x625 mm Tablada izin verilen maksimum ağırlık: 600 kg Mil dönüş hızı: 20 ila 5.000 devir/dakika, 15 kW Takım konikliği: ISO 40 konik 30 pozisyonlu takım deposu MAHO sayısal kontrol Makine boyutları: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm; Makine ağırlığı: 6.200 kg İyi teknik durumda Fiyat: 7.000 EURO + KDV Dodpoldgf Hsfx Anfecn Hata, değişiklik ve ön satış ihtimali saklıdır. İngilizce konuşuyoruz. /Almanca konuşuyoruz./ Macarca konuşuyoruz. /Fransızca konuşuyoruz/ Romençe konuşuyoruz.

Durum: yeni, St 60 malzeme üzerinde delme kapasitesi: 18 mm St 60 malzeme üzerinde diş açma: M 12 GG 20 malzeme üzerinde diş açma: M 14 Kısa mil koniği: MK 2 Mil devri: 225-4.300 devir/dakika Mil stroku: 80 mm Kolluk uzunluğu: 190 mm Dcedozz Aihjpfx Anfsn Sütun çapı: 65 mm Makine tablası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile makine tablası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 75/357 mm Makine taban plakası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile taban plakası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 437/437 mm Elle ilerleme Makine tablası yüksekliği ayarı: El kolu Toplam güç ihtiyacı: 0,37/0,55 kW Makine yüksekliği: 840 mm Standart donanım: - Motor koruma anahtarlı, kilitlenebilir ana şalter - Sağa ve sola dönüş için döner anahtar - Kademesiz devir ayarı - Koruma sınıfı IP 54, motor yalıtım sınıfı "F" (155°) - Elektrikli sigortalı mil koruması - Acil durdurma için mandallı mantar düğmesi - Boya: DD yapılı yüzey, sinyal beyazı RAL 9003, PANTONE 7545c, siyah - Bağlantı kablosu: fişsiz, kablo uzunluğu 2 m

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Model: GIPO 110 Yıl: 2008 Caterpillar motor Kapasite: 200 ton/saat Çalışma saati: yaklaşık 8.000 Yeni hidrolik pompa Dcodpozbvbrsfx Anfon Eleme sistemi dahil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal (görünür) güç: 7 kVA, Kontroll edilen eksen sayısı: 5 X ekseni hareketi (boylamasına) mm: 6650 Y ekseni hareketi (enlemesine) mm: 800 Z ekseni hareketi (dikey) mm: 525 B ekseni dönüşü (dikey-yatay dönüş) 0°'dan 90°'ye sürekli C ekseni dönüşü (çalışma düzlemine dik) 0°'dan 360°'ye 24000 1/dak'da elektro mil gücü Kw: 7 Bağımsız çalışma bölgeleri: 2 Takım bağlama koniği HSK-E 40 Takım magazin kapasitesi Adet: 9+1 Dodszz Stvjpfx Anfocn Maksimum disk freze çapı/kalınlığı mm: 300 / 5 Otomatik mengene konumlandırma

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçak Model: LINDNER Tip: ANTARES Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçaklar ve yedek parçalar üretiyoruz. Sipariş sırasında lütfen bıçak tipini belirtiniz. Dedoxn Nvhepfx Anfjcn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçaklar Model: WEIMA, GROSS, VECOPLAN Tip: WL, WLK, GAZ, VAZ Djdexw Nrbepfx Anfocn Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır 1. Bıçak 40x40x25 M12 (PC) 2. Bıçak 40x40x25 M12 (KR) 3. Bıçak 40x40x25 M14 (KR) 4. Bıçak 40x40x20 M12 (KR) 5. Bıçak 40x40x16 M10 (KR) Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçak ve yedek parça üretiyoruz. Siparişinizde lütfen bıçak tipini belirtiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18,5 kW (25,15 bg), YATAY ŞERİT TESTERE HTZ 1100 • Üretim yılı: 2010 • Ana motor gücü: 18,5 kW • Maksimum kütük uzunluğu: 9 m • Maksimum kütük çapı: 900 mm • Otomatik kesme ve otomatik tabla çıkarma, en yüksek verimi sağlamak için optimum kalınlıkları hesaplayan sistem • 6 adet hidrolik mengenesi • Konik şeklindeki kütükler için hidrolik mengenenin kaldırma fonksiyonu - daha yüksek verim için • 1 set hidrolik rulo (4 rulo: iki tahrikli ve iki tahriksiz). • 2 adet kütük çevirme cihazı • 6 adet hidrolik köşe destek • Tabla çıkarma için rulo içeren platform Dcedpjz D Uwtofx Anfjn • Tablaları temizlemek için fırça • Ön kesme bıçağı Şerit testere tablası üzerinde rulo içeren bir platform ile birlikte satılır; bu, tabla çıkarma işlemini kolaylaştırır.

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Djdpfx Aou Ix Rpjnfecn Yatak üzerinde dönüş çapı: 1040 mm Destek üzerinde dönüş çapı: 720 mm Merkez mesafesi: 5400 mm Yatak üstü merkez yüksekliği: 540 mm Kontrol: Atölye dönüşlü Siemens 828D CNC Ofsette dönüş çapı: 1300 mm Ofset uzunluğu: 640 mm İş mili deliği: 152 mm Hız: 3,5...1000/ 4 adım rpm İlerleme hızı:: x ekseni: 37,24 (m/dak) m/dak İlerleme hızı:: z ekseni: 21,91 (m/dak) m/dak Boylamasına besleme kuvveti: x ekseni: 6,44 (KN) N Besleme kuvveti Z - maks.: 17,2 (KN) N Punta tutucu MK: MK 6 Punta quill stroku: 300 mm Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 14,1 ton Yer gereksinimi yaklaşık: U:7,7xG:1,7xY:2,0 m Torna tezgahı geometrik olarak elden geçiriliyor. Şu anda modernize edilmektedir. Ekipman: - Morse 6 punta; 300 mm freze stroku - 360° dönebilen hızlı değiştirilebilir çelik tutucu - 3 çeneli torna aynası Ø=630mm - Chuck Guard - 2 lynchets (1x sabit + 1x sabit açık) - Orta direk için 4 ipucu - Tornalama takımları için 5x değiştirilebilir çelik tutucu - 1x matkap aynası 16mm + MK 5 konik kovanlı 2x matkap ucu 68,5mm ve 24,75mm - 1 parti kendi yaptığınız kelepçeleme cihazları Aksesuarlar: - Yüz plakası Ø=800mm (adaptasyon gerekli) ShopTurn ile CNC tornalama - bir bakışta avantajlarınız: - Konturlama ve çevrim desteği ile grafik etkileşimli (DIN/ISO bilgisi olmadan) veya metinsel programlama girişi yoluyla esnek programlama. - Pratik kurulum ve ölçüm fonksiyonları, anlaşılır takım yönetimi ve 3D simülasyon sayesinde kullanıcı dostu kullanım - Makine kullanmadan iş hazırlığı için destekleyici PC yazılımı sayesinde artan verimlilik . Diş kesme mümkün (metrik diş; inç diş; modüler diş) *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Teknik detaylar: x-yolu: 600 mm y-yolu: 450 mm z-hareketi: 400 mm Takım tutucu: IBAG SKI 25 Kontrol: Heidenhain TNC 425 Dikey quill stroku: bilinmiyor mm Hız aralığı: 2400 - 24.000 rpm İlerleme hızı:: 1 ... 5000 m/dak m/dak Masa sıkıştırma yüzeyi: 850 x 440 mm Masa döndürme +/-: sert ° Masa yükü: 500 kg Takım tutucu / yerler: IBAC SKI 25 için 32 yer Ağırlık yaklaşık: 3600 kg Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,5 x 3,0 x 2,1 m Kontrol kabini boyutları: U:1550 X G:550 x Y:1700 mm Üniversal freze ve delme makinesi - IBAG HF 100A-30/24 tipi yüksek frekanslı iş mili ile - IBAG sıkma cıvatalı freze mili tutucusu IBAG SKI 25 takım koniği - Soğutma tankı, akış hızı 16 l/dak ve 100 litre kapasiteli Aksesuarlar: - IBAC freze mili için Heimer 3D prob - IBAC takım tutucuları/kıskaç kartuşları stok durumuna göre - Elektronik el çarkı Dcsdpfx Ansu Nc Uhsfon kullanımda *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Teknik Detaylar: Çelikte delme kapasitesi (çap): 18 mm Çıkıntı: 250 mm Delme vuruşu: 100 mm Dökme demirde delme kapasitesi: Ø 23 mm Dcedpfxewiwwfo Anfen Mil konik yuvası MK: MK 2 Mil devir sayısı: 400 - 630 - 1000 - 1600 - 2500 dev/dak İlerleme: manuel mm/devir Mil/tabla maksimum mesafe: 75 / 605 mm Tablanın bağlama yüzeyi: 250 x 250 mm Kolon çapı: Ø 90 mm Toplam güç ihtiyacı: 0,55 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 170 kg Makine ölçüleri yaklaşık (UxGxY): 0,4 x 0,8 x 1,8 m

Durum: yeni, Bu, Emsil tarafından Romanya'da üretilen yeni bir makinedir. Müşteri talepleri teknik fizibiliteye bağlı olarak dikkate alınabilir ve üreticinin mühendislik ofisi tarafından önceden kontrol edilir. İş milleri hakkında: Narwhal sertleştirilmiş, temperlenmiş ve alaşımlı çelikten yapılmış bir delme miline sahiptir. Önceden yüklenmiş açısal hassas bilyalı rulmanlar ile monte edilmiştir. Makine ayrıca olağanüstü güç ve torku kaldırabilen bir frezeleme ve delik işleme çubuğu ile donatılmıştır. Çubuk nitrürlenmiş alaşımlı çelikten yapılmıştır ve ayrıca açısal ön yüklemeli hassas bilyalı rulmanlarla donatılmıştır. Bronz kılavuz burçlar üzerinde hareket eder. ISO 50 kaplin ile takım tutucu koniğini takmak ve çıkarmak için kullanılan her iki ünitenin kelepçeleri otomatik olarak açılır ve kapanır. Döner tabla: Tabla, çift pinyonlu bir dişli kutusu, rulmanlara monte edilmiş merkezi bir çubuk ve büyük, hatta dengesiz yüklerde bile maksimum hassasiyet sağlamak için boyutlandırılmış merkez yatağın hidrostatik kayar bloğu ile döndürülür. Dcodpfju Id H Ajx Anfen X eksenleri için bir devridaim bilyalı rulman sistemi bulunmaktadır. Her iki eksen de doğrudan ölçüm sistemi ile donatılmıştır. CNC eksen kontrolü: Makinenin 9 ekseni her zaman izlenir. İzleme sistemi 15'' TFT ekran, kontrol paneli, hata durumunda kullanıcıyı uyaran uzaktan teşhis, kullanıcı belleği, ağ bağlantısı, sürecin uzaktan kontrolü, entegre PLC vb. ile donatılmıştır. Makine Heidenhain, Fanuc, Siemens gibi çeşitli kontrol sistemleri ile uyumludur. X/Y ve Z eksenlerinin kesim boyutlarını siz seçersiniz: 1200 - 3500 / 1000 - 3500 / 400 - 1500mm arası sizin için! i.D. *