Kullanılmış Woellner Decoiler satın al (312)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 26.06.24, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fresan FP 80P - C Çerçeve Eksantrik Pres - 80 Ton (800kN) TEKNİK VERİLER: * Güç: 80 ton (800kN) * Strok hızı: 60 strok/dak (ayarlanabilir) * Masa koçları arasındaki mesafe: 400 mm * Strok ayarı: 0 - 112 mm * Ram ayarı: 80 mm (motorlu) * Masa boyutları: 600 x 900 mm STANDART ÖZELLİKLER: * CE yönetmeliklerine uygun ekipman Pjdpfonxh Hrox Ahvsgn * Kaynaklı çelik çerçeve konstrüksiyonu * AISI 4140 (42CrMo4) alaşımlı çelikten krank mili. Son derece dayanıklı ve sünektir. Minimum yüzey sürtünmesi için CNC taşlama. * SnBz-12 kalitesinde bronz rulmanlar. * Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu. * Yağ içinde helisel dişli ile tamamen kapalı dişli kutusu * Emniyet valfine basın * Güvenlik PLC'si ve güvenlik anahtarları ve ışık bariyerleri (mantar) * Atık yağ toplayıcılı 6 yönlü koç kılavuzu * 7 inç HMI dokunmatik ekranlı kontrol paneli * AC İnvertör ile ayarlanabilir strok hızı * Motorlu koç ayarı * Aşırı yük koruması için mekanik sigorta (hidrolik sigorta satın alındıktan sonra standart bir makineye takılabilir). * Pnömatik karşı ağırlık silindirleri (ISO, 4 adet) * Otomatik merkezi yağlama ve atık yağ toplayıcı (ince yağ / kızak yağı) ISTEĞE BAĞLI EKIPMAN: * Ekstra sıkıştırma plakası * Parça ejektörü (üst ve/veya alt. mekanik veya pnömatik) * Malzeme besleme, yükleme ve boşaltma sistemleri (açıcı/açıcı, düzleştirici, pnömatik veya servo besleme ünitesi) * Özelleştirilmiş makine

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 26.06.24, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fresan FP 40P - C Çerçeve Eksantrik Pres - 40 Ton (400kN) TEKNİK VERİLER: * Güç: 40 ton (400kN) * Strok hızı: 125 strok/dak * Masa koçları arasındaki mesafe: 320 mm * Strok ayarı: 0 - 84 mm * Ram ayarı: 70 mm * Masa boyutları: 450 x 650 mm STANDART ÖZELLİKLER: * CE yönetmeliklerine uygun ekipman * Kaynaklı çelik çerçeve konstrüksiyonu * AISI 4140 (42CrMo4) alaşımlı çelikten krank mili. Son derece dayanıklı ve sünektir. Minimum yüzey sürtünmesi için CNC taşlama. * SnBz-12 kalitesinde bronz rulmanlar. * Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu. Pjdonwmh Sepfx Ahvogn * Emniyet valfine basın * Güvenlik PLC kontrolü ve güvenlik anahtarları ve ışık bariyerleri (mantar) * 4 katlı koçbaşı kılavuzu * Aşırı yük koruması için mekanik güvenlik cihazı (20 tondan itibaren) * Pnömatik karşı ağırlık silindiri (40 tondan itibaren) * Manuel merkezi yağlama ve atık yağ toplayıcı (ince yağ / kızak yağı) ISTEĞE BAĞLI EKIPMAN: * Ekstra sıkıştırma plakası * Otomatik merkezi yağlama * AC invertör ile ayarlanabilir strok hızı * HMI / dokunmatik ekran kontrol paneli * Parça ejektörü (üst ve/veya alt. mekanik veya pnömatik) * Malzeme besleme, yükleme ve boşaltma sistemleri (açıcı/açıcı, düzleştirici, pnömatik veya servo besleyici) * Özelleştirilmiş makine

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 26.06.24, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fresan FP 30P - C Çerçeve Eksantrik Pres - 30 Ton (300kN) TEKNİK VERİLER: * Güç: 30 ton (300kN) * Strok hızı: 140 strok/dak * Masa koçları arasındaki mesafe: 305 mm * Strok ayarı: 0 - 60 mm * Ram ayarı: 60 mm * Masa boyutları: 400 x 600 mm STANDART ÖZELLİKLER: * CE yönetmeliklerine uygun ekipman * Kaynaklı çelik çerçeve konstrüksiyonu * AISI 4140 (42CrMo4) alaşımlı çelikten krank mili. Son derece dayanıklı ve sünektir. Minimum yüzey sürtünmesi için CNC taşlama. * SnBz-12 kalitesinde bronz rulmanlar. * Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu. * Emniyet valfine basın * Güvenlik PLC kontrolü ve güvenlik anahtarları ve ışık bariyerleri (mantar) * 4 katlı koçbaşı kılavuzu * Aşırı yük koruması için mekanik güvenlik cihazı (20 tondan itibaren) * Pnömatik karşı ağırlık silindirleri (40 tondan itibaren) * Manuel merkezi yağlama ve atık yağ toplayıcı (ince yağ / kızak yağı) ISTEĞE BAĞLI EKIPMAN: * Ekstra sıkıştırma plakası * Otomatik merkezi yağlama Pgjdpfxonwfrus Ahvjn * AC invertör ile ayarlanabilir strok hızı * HMI / dokunmatik ekran kontrol paneli * Parça ejektörü (üst ve/veya alt. mekanik veya pnömatik) * Malzeme besleme, yükleme ve boşaltma sistemleri (açıcı/açıcı, düzleştirici, pnömatik veya servo besleyici) * Özelleştirilmiş makine

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Pgsdpen Hqmmofx Ahvjn Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm Psdpfxeyzbzrs Ahvsgn ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 16.158 h, Demir Bükme Makinesi, MEP FOCUS 12 Demir Bükme Makinesi, 2. El Makine Üretici: MEP S.p.A., İtalya Model: FOCUS 12 Üretim yılı: 2006 Genel ölçüler: MEP bükme makinesi: Genişlik: 3660 mm Derinlik: 1620 mm Yükseklik: 2350 mm Pgodpjzaq Dlsfx Ahvsn Açıcı: Genişlik: 4820 mm Derinlik: 1980 mm Yükseklik: 1460 mm Bükme kapasitesi: 6–12 mm Aksesuarlar: 5 adet tel kangalı 1 adet 8 mm bükme aparatı Programlanabilirlik: “Focus” serisinin en önemli avantajlarından biri, bükme açılarını elektronik kontrol paneli üzerinden ayarlayabilmenizdir. Macar üretimi eski makinelerde olduğu gibi, mekanik dayama noktalarını manuel olarak ayarlamaya gerek yoktur. Bu özellik; örneğin, ardışık şekilde 100 adet aynı ölçüde çiroz bükülmesi gerektiğinde, üretimi ciddi ölçüde hızlandırır. Kontrol sistemi, makinenin aylarca, hatta yıllarca enerjisiz kalması durumunda dahi programlarını korur. Yazılım özel bir bilgisayarda çalışmaktadır. MEP, imalat yılı fark etmeksizin tüm makinelerine tam servis ve teknik destek sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 80 t, masa genişliği: 660 mm, masa uzunluğu: 860 mm, delme kuvveti: 80 t, masaüstü geçişli delik: 180 mm, vuruş ayarı: 110 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 80 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (80 TON) Kapasite: 80 Ton Boğaz derinliği: 280 mm Masa–koç mesafesi: 400 mm Kızak–masa arası mesafesi: 420 mm Duvarlar arası mesafe: 400 mm Koç ayarı (reglaj): 85 mm Pres yaklaşık genişliği: 1400 mm Pres yaklaşık derinliği: 1735 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2220 mm Ön ankraj ölçüsü: 670 mm Yan ankraj ölçüsü: 1040 mm Tabla delik çapı: Ø190 mm Tabla ebadı: 540×740 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 370×230 mm Yerden masa ölçüsü: 755 mm Stroke ayarı: 10–100 mm Strok adedi/dakika: 45–75 Ad/dk Motor gücü: 7.5 kW Motor hızı: 1450 rpm Pgjdpfovtx H Rex Ahvjn Yaklaşık ağırlık: 4000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, delme kuvveti: 200 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 60 mm, vuruş ayarı: 180 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 200 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları Pedpfovtyx Ijx Ahvjgn • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (200 TON) Kapasite: 200 Ton Boğaz derinliği: 340 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 600 mm Duvarlar arası mesafe: 510 mm Koç ayarı (reglaj): 130 mm Pres yaklaşık genişliği: 1900 mm Pres yaklaşık derinliği: 2400 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3000 mm Ön ankraj ölçüsü: 920 mm Yan ankraj ölçüsü: 1420 mm Tabla delik çapı: Ø240 mm Tabla ebadı: 680×1000 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 620×350 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 20–140 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 18.5 + 0.75 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 9200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 160 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, boğaz derinliği: 350 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 250 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Pjdpfxox N Nfbs Ahvsgn Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (250 TON) Kapasite: 250 Ton Boğaz derinliği: 350 mm Masa–koç mesafesi: 520 mm Kızak–masa arası mesafesi: 630 mm Duvarlar arası mesafe: 520 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2500 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3100 mm Ön ankraj ölçüsü: 930 mm Yan ankraj ölçüsü: 1430 mm Tabla delik çapı: Ø250 mm Tabla ebadı: 700×1100 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 670×380 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–160 mm Strok adedi/dakika: 40 Ad/dk Motor gücü: 22 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 12000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, boğaz derinliği: 370 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 300 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz Pgjdpfxjx N Nfho Ahvon • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (300 TON) Kapasite: 300 Ton Boğaz derinliği: 370 mm Masa–koç mesafesi: 530 mm Kızak–masa arası mesafesi: 650 mm Duvarlar arası mesafe: 470 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2700 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3200 mm Ön ankraj ölçüsü: 940 mm Yan ankraj ölçüsü: 1440 mm Tabla delik çapı: Ø260 mm Tabla ebadı: 700×1200 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 780×400 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–200 mm Strok adedi/dakika: 38 Ad/dk Motor gücü: 30 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 13200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 4 kW (5,44 bg), presleme kuvveti: 40 t, masa genişliği: 440 mm, masa uzunluğu: 700 mm, delme kuvveti: 40 t, masaüstü geçişli delik: 140 mm, silindir çapı: 35 mm, vuruş ayarı: 80 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 40 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar; Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları; Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt Pedsvtx Axjpfx Ahvegn • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (40 TON) Kapasite: 40 Ton Boğaz derinliği: 220 mm Masa–koç mesafesi: 340 mm Duvarlar arası mesafe: 330 mm Koç ayarı (reglaj): 60 mm Pres yaklaşık genişliği: 1050 mm Pres yaklaşık derinliği: 1280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2100 mm Ön ankraj ölçüsü: 575 mm Yan ankraj ölçüsü: 740 mm Tabla delik çapı: Ø150 mm Tabla ebadı: 440×630 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 290×180 mm Yerden masa ölçüsü: 720 mm Stroke ayarı: 10-70 mm Strok adedi/dakika: 55 Ad/dk Motor gücü: 4 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 2100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 130 t, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, delme kuvveti: 130 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 55 mm, vuruş ayarı: 140 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 125 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı Pgjdpfx Aevtyvgehvsn PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (125 TON) Kapasite: 125 Ton Boğaz derinliği: 310 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 510 mm Duvarlar arası mesafe: 450 mm Koç ayarı (reglaj): 100 mm Pres genişliği: 1500 mm Pres derinliği: 2200 mm Pres yüksekliği: 2700 mm Ön ankraj ölçüsü: 790 mm Yan ankraj ölçüsü: 1250 mm Tabla delik çapı: Ø210 mm Tabla ebadı: 630×820 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 500×250 mm Yerden masa ölçüsü: 785 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 11 kW Motor hızı: 1450 rpm Ağırlık: 6000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 160 t, masa genişliği: 920 mm, masa uzunluğu: 660 mm, boğaz derinliği: 320 mm, delme kuvveti: 160 t, silindir çapı: 55 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 150 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Pgjdpfx Aevtywdehvsn Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (150 TON) Kapasite: 150 Ton Boğaz derinliği: 320 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 540 mm Duvarlar arası mesafe: 500 mm Koç ayarı (reglaj): 120 mm Pres yaklaşık genişliği: 1600 mm Pres yaklaşık derinliği: 2280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2750 mm Ön ankraj ölçüsü: 840 mm Yan ankraj ölçüsü: 1300 mm Tabla delik çapı: Ø220 mm Tabla ebadı: 660×920 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 600×290 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 42 Ad/dk Motor gücü: 15 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 7100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 60 t, masa genişliği: 590 mm, masa uzunluğu: 800 mm, delme kuvveti: 60 t, masaüstü geçişli delik: 140 mm, silindir çapı: 40 mm, vuruş ayarı: 100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 60 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar; Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları; Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Pgjdpfxevtx D Nj Ahvon Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (60 TON) Kapasite: 60 Ton Boğaz derinliği: 260 mm Masa–koç mesafesi: 360 mm Kızak–masa arası mesafesi: 395 mm Duvarlar arası mesafe: 380 mm Koç ayarı (reglaj): 70 mm Pres yaklaşık genişliği: 1340 mm Pres yaklaşık derinliği: 1450 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2200 mm Ön ankraj ölçüsü: 630 mm Yan ankraj ölçüsü: 875 mm Tabla delik çapı: Ø150 mm Tabla ebadı: 520×720 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 340×220 mm Yerden masa ölçüsü: 730 mm Stroke ayarı: 0–95 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 4 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 2750 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Psdpfxoy Nnfto Ahvegn Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment Pgedpfxoxlcp No Ahvsn - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m Pgsdpfjxhf R Iox Ahvjn - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Pedsy Dug Hspfx Ahvsgn Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Pgjdpfxsy Dtxns Ahvsn Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Pgedpfxjy A Ia Do Ahvsn Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem Pgedpfx Asy Any Rjhvon • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai Pgsdpoy Anr Tefx Ahvsn - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration Psdpfx Ahoy Ak Iqevsgn - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Pedoyw Rzaepfx Ahvogn Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları Pgsdpfx Ajyzfyfehvsn - Beyaz eşya sektörü uygulamaları