Kullanılmış **Used Hardinge Bridgeport** 450P3 satın al (43.656)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: PR27, Kullanılmış HUSKY enjeksiyon kalıplama makinesi, 48 boşluklu - üretim yılı 2014 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Husky enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek verimli PET preform üretimi için tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalaj ve içecek üretim ortamları için sağlam performans ve hassasiyet sunar. Yüksek kilitleme kuvveti ve optimize edilmiş enjeksiyon ünitesi, zorlu çok boşluklu kalıpları destekler ve tutarlı parça kalitesi ve döngü stabilitesi sağlar. PET şişirme hatlarındaki şişirme işleminden önce entegrasyon için idealdir ve hem yeni tesisler hem de kullanılmış bir dolum hattının veya ikinci el bir üretim hücresinin yükseltilmesi için gerekli olan verimi ve güvenilirliği sağlar. Üretici: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Üretim yılı: 2014 Üretim kapasitesi: 448 kg/saat Kalıp boşlukları: 48 Kilitleme kuvveti: 2254 kN Maks. kalıp stroku: 550 mm Kalıp kapama yüksekliği: 250–660 mm Maks. çıkarma stroku: 150 mm Mil aralığı: 610 × 610 mm Nodpfx Aiozkhtwjisld Vidalı mil çapı: 95 mm Vidalı mil stroku: 375 mm Maks. vidalı mil dönüş hızı: 120 devir/dakika Maks. enjeksiyon basıncı: 1170 bar Enjeksiyon hacmi: 2658 cm³ Vidalı mil L/D oranı: 25:1 Sıcak kanallı çap: 22 mm Preform özellikleri: 48 boşluklu kalıp; 28 g (30/25 ağızlık) ve 26.5 g (29/25 ağızlık) Kurulum alanı (gereken alan): G 800 cm × U 2200 cm Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Sistem, istikrarlı, tekrarlanabilir çalışma ve güvenli bakım erişimi için endüstriyel bir kontrol paneline sahiptir. Elektrik mimarisi, açıkça belirtilmiş koruma değerleri ile çok fazlı çalışmayı destekler ve birden fazla vardiya boyunca güvenilir performansı garanti eder. Güç kaynağı: 3 faz, 400 V, 50 Hz Bağlantı gücü: 200 kW; 358 A Sistem kablolaması: 3PH + N + PE Kısa devre dayanımı (SCCR): 10 kA En büyük motor (elektrik panosu bilgisi): 10 A En büyük güç kaybı (elektrik panosu bilgisi): 39 A Basınçlı hava: 10 bar Entegre çıkarma arayüzü: otomatik preform elleçleme ile uyumlu Güvenlik: Acil durdurma devreleri ve koruma cihazları ile CE işaretli kontrol sistemi Üretim hatlarına entegre edilebilirlik Özellikle PET preform üretimi için tasarlanan bu enjeksiyon kalıplama sistemi, yukarı akış granül elleçleme ve kurutma ve aşağı akış kalite kontrolü, depolama ve lojistik ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için mükemmel bir şekilde uygundur ve PET hatlarındaki şişirme makinelerine malzeme sağlar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 Hattı, saatte 4000 kutu kapasite. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu eksiksiz otomatik kutu hattı, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum teknolojisini tutarlı, yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre ederek endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. İkinci el bir dolum sistemi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat tipi: Eksiksiz otomatik kutu hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapama Ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Kutular: Alüminyum kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum prensibi: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, entegre kontrol ve palet boşaltma ünitesi, dolum/kapama ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon Sürekli çalışma için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, palet boşaltma ünitesini yukarı akışta, etiketleme makinesini aşağı akışta, uyumlu taşıma teknolojisi ile birbirine bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmıştır ve gerekirse yukarı akış işlem ve aşağı akış ikincil paketleme sistemleriyle bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet boşaltma ünitesi Dolum-Monoblok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makine durumu ve bakım geçmişi Hat, eksiksiz ve çalışır durumda bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum sistemi olarak, gerekli standart saha hazırlığı ve hizmet bağlantıları ile endüstriyel paketleme ortamlarında anında çalışmaya hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durum, güvenilir günlük operasyon için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Performans ve çok yönlülük Nedpfx Ajzkhtqoiield Saatte 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: ET195, İkinci el yapışkan etiketleme makinesi, PE etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm İkinci el döner etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Yeni plakalar, motorlar, kontrol kartları ve optik merkezleme için çift tahriklerle birlikte başlığın komple değişimi PE etiketleme makineleri veya PackLab tipindeki makineler için 3 yeni yapışkan uygulama grubu ile grupların değişimi Nljdjvlnv Espfx Aiisd PE etiketleme makinelerinin L şeklindeki etiketi için yapışkan ünitenin komple yenilenmesi Etiketleme için germe mengenelerinin kontrolü Yeni kontrol panosu PE etiketleme makineleri için CE standardına uygun yeni komple güvenlik önlemleri Dokunmatik ekranın ve PLC kontrol panelinin kurulumu İkinci el döner etiketleme makinesi için yeni sertifikalar, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. İkinci el, yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesi (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için bir şişe formatı geçişi aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: * Konveyör vidası * Giriş/çıkış yıldızı * Sayma yıldızı 11. Döner yapışkan etiketleme (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için her yapışkan uygulama grubu başına bir etiketleme formatı, komple olarak: * 1 magazin * 3 bıçak * 1 kanca tamburu Yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesinin ekipman teslim süresi: Bu PE etiketleme makinesi, siparişin verilmesi ve ilk ödemenin yapılmasıyla birlikte yaklaşık 90 iş günü içinde yenilenip teslim edilebilir. Tüm teknik çizimlerin ve PE etiketleme makineleri için etiket ölçülerinin onaylanması önemlidir. Bu sayede, PE etiketleme makineleri için yedek malzeme siparişleri daha verimli bir şekilde hazırlanabilir. Bu özel ve tarihi dönemde, elektrikli malzemeler için çok uzun teslim süreleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, yenilenmiş PE etiketleme makinelerinde zaman kaybını önlemek için tüm projenin doğru bir şekilde planlanması çok önemlidir. PE etiketleme makinelerinin kurulumu için yalnızca kendi uzman personelimizden yararlanıyoruz, böylece müşterilerimize güven sağlıyoruz. Yeni veya ikinci el makinelerin devreye alınmasına kadar tüm süreci destekliyoruz.

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Nljdpszlbm Hefx Aiisd Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Model: CT Çalışma Alanı: 3048mm*1524mm Lazer Çıkış Gücü: 6000w/3000w/2000w/1500w Konumlandırma doğruluğu: ±0.05mm Yeniden konumlandırma doğruluğu: ±0.03mm Maks. bağlantı hızı: 100m/dak Maks. hızlanma: 1G 1. Çift Hızlı Değişim Tabloları İki tablonun hızlı değişimi verimliliği büyük ölçüde artırır. Zincir tahrik sistemi daha iyi sağlamlığa ve daha yüksek doğruluğa sahiptir ve besleme süresinden tasarruf sağlar. 2. Zıvana ve zıvana Kaynaklı Yatak Daha güçlü taşıma kapasitesi sağlamak için geleneksel Çin zıvana ve zıvana yapısını kullanın. Lehim bağlantısı sabitleme ve yapısal yatak, uzun süreli çalışma kararlılığı sağlar. Kaynaklı yapı, şok emme etkisini iyileştirir, şoktan kaynaklanan sapmayı azaltır ve daha doğru kesim sunar. 3. Çift Otomatik Merkezleme Elektrikli Aynalar Otomatik merkezleme fonksiyonlu çift elektrikli aynaların kullanımı kolaydır ve az bakım gerektirir. Yepyeni motor hassas kontrol sağlar. Modüler ayna bileşenleri bağımsız olarak geliştirilir ve hızla değiştirilebilir. 4. Lazer kafasının otomatik odaklama işlevi Perforasyon odak uzunluğunu ayarlayarak ve odak uzunluğunu sırasıyla keserek, kesim daha doğrudur. Çoklu odak uzunlukları için uygundur ve odak konumu, farklı tabakaların kalınlığına göre otomatik olarak ayarlanacaktır. Nlsdpfx Aijg I H Iyjisd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: FA70, Kullanılmış Krones Variopac Pro FS 45 Shrink Paketleyici Teknik Özellikler ve Performans Verileri Krones Variopac Pro FS 45, yüksek verimli ikincil ambalajlama için kullanılmış bir dolum hattında otomatik bir shrink paketleyicidir. Endüstriyel ambalajlama ortamlarına uygun şekilde üretilmiş olan bu ikinci el ünite, shrink film ile sağlam kolileme gerektiren içecek üretimleri için güvenilir performans sunar. Krones tarafından üretilen FS 45 modeli, PET şişelerin işlenmesini destekler ve çift sıralı grupla ile sürekli verim sağlar. Üretici: Krones Seri: Variopac Pro Model: FS 45 Üretim yılı: 2008 Nedpfx Aieziy Droijld Makine kategorisi: Shrink paketleyici Çalışma modu: Sadece film (tray yok) Üretim hızı: 45 çevrim/dakikaya kadar (çift sıralı paketleme) – 2.700 PPH Paket Konfigürasyonları: 0,5L PET için 4x3 (paket başına 12 şişe); 1,5L PET için 2x3 (paket başına 6 şişe) Koli Tipleri: PET şişe kolileri Format aralığı: 0,5L ve 1,5L koliler İleri Otomasyon ve Kontrol FS 45, otomatik gruplama ve film uygulamasını entegre eder ve homojen shrink sonuçları için optimize edilmiştir. Kontrol mimarisi, stabil çalışmayı, hassas çevrimleri ve hedeflenen verim için senkronize girişleri destekler. Kullanıcı dostu kontroller, başlatma, durdurma ve rutin ayarları kolaylaştırır; durum göstergeleri ve hata mesajları ise üretim takibini basitleştirir. Hızlı mekanik ayarlamalar, desteklenen paket desenleri arasında format değişim süresini azaltır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz entegrasyon için tasarlanan Variopac Pro FS 45, PET hatlarında ön/arka dolum üniteleri ile kolayca eşleştirilebilir. Bağımsız çalışmaya uygun olduğu gibi, bir tam paketleme sisteminin parçası olarak da konveyörlerle birlikte sürekli akışı destekler. Çift sıralı gruplama; 0,5L için 4x3 ve 1,5L için 2x3 gibi yaygın paket desenlerini destekler ve farklı SKU’lara sahip içecek üretimlerinde ve endüstriyel ambalaj tesislerinde esnek ikincil ambalaj düzenleri sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite çalışmaya hazır olarak sunulmaktadır ve kullanılmış bir dolum hattında kullanım için uygundur. Krones Variopac Pro serisinin sağlam mühendisliği, dayanıklılığı ve bakım kolaylığı ile bilinir ve tipik yüksek performanslı paketleme makinelerinde rutin servis uygulamaları ile sürekli performansı destekler. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük PET koliler için optimize edilen FS 45, içecek üretim hatlarında stabil koli oluşturur. Sadece film konfigürasyonu, tray kullanımını gereksiz kılar, malzeme tüketimini azaltır ve shrink sonrası taşıma stabilitesini korur. Çift sıralı gruplama tasarımı, yaygın paket matrislerinde belirtilen çevrim hızlarına ulaşılmasına yardımcı olur. Bu shrink paketleyici, yüksek SKU hacmine sahip endüstriyel ambalaj işletmeleri için güçlü bir çözümdür ve su, meyve suyu, gazlı içecekler, bira ve diğer içecek uygulamalarını destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Nledpfxjziy Aue Aiied

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Nlodpfoziyzdjx Aiied Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Nlodpfoziyy Tex Aiied

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 13.848 h, makine/araç numarası: SO139, Kullanılmış MRT 3503 R Rotasyonlu Kalıplama Makinesi Teknik Özellikler & Performans Verileri MRT 3503 R, yüksek sıcaklıkta plastik işleme ve tank üretimi için tasarlanmış, ağır hizmet tipi bir endüstriyel kalıplama sistemidir. Sağlam yapısı ve hassas hareket kontrolü, onu endüstriyel ambalaj üretimi ile içecek üretimini destekleyen zorlu üretim ortamları için ideal kılar. Bu makine, özellikle bir kullanılmış dolum hattı veya ikinci el bir üretim kurulumunda, şişeleme ve etiketleme makineleri öncesine entegre edilmek üzere uygundur. Büyük hacimli kapasiteyi, çoklu eksende kontrollü rotasyon ile birleştirerek sürekli ve tekrarlanabilir kalıp kalitesi sağlar. Model: MRT 3503 R Küresel çap: 3500 mm Makine uzunluğu: 14.960 mm Makine genişliği: 13.026 mm Makine yüksekliği: 5.480 mm Sürgü sayısı: 3 Düz kol: 1 Maksimum yük (düz kol): 2000 kg İkincil eksen çapı (düz kol): 3.250 mm Ofset kol: Mevcut Maksimum yük (ofset kol): 1550 kg Nlsdpfx Aieziyy Hjijd İkincil eksen çapı (ofset kol): 2.900 mm Birincil eksen devir: 0–8 d/dk İkincil eksen devir: 0–8 d/dk Brülör marka/model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Dijital brülör gücü (maks.): 630 kW Brülör kalibrasyon gücü: 550 kW Maksimum çalışma sıcaklığı: 300°C Alarm sıcaklığı: 340°C Yakıt tipi: Doğalgaz, metan Ortalama yakıt tüketimi (sürekli çevrim): 46 m³/saat Kurulu elektrik gücü: 42 kW Voltaj/Frekans: 400 V / 50 Hz Ortalama elektrik tüketimi (sürekli çevrim): 30–35 kW/saat Basınçlı hava: 2 hat, maksimum 6 bar; 32.000 Nl/saat Su basıncı: 2 bar Maksimum su tüketimi: 4–6 l/dak Yüzey kaplama yapısı: RAL 5002 / RAL 3020; koruyucu kaplamalar RAL 1023 Kol yüzey kaplaması: Yüksek sıcaklık gümüşü Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri MRT 3503 R, 0–8 d/dk arasında bağımsız şekilde ayarlanabilen birincil ve ikincil eksenlere sahip hassas rotasyon kontrolü ile kesin termal kalıp profilleri sunar. Dijital WEISHAUPT brülör paketi, 300°C'ye kadar kararlı proses sıcaklıkları ve ilave koruma için 340°C'de alarm eşiği sağlar. Elektriksel entegrasyon, 400V/50Hz ve 42 kW kurulu güç ile standartlaştırılmıştır. Operatör güvenliği, kapalı koruma alanları ve uygunluk sertifikalarıyla desteklenmekte; renk kodlu koruyucu kaplamalar ise görsel yönetimi kolaylaştırmaktadır. Kontrollü ısıtma, rotasyon ve çevrim ile sürekli bileşen kalitesi elde edilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Nlsdpfx Aieziyyyoijd Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, arabada tur dönme çapı: 270 mm, torna boyu: 639 mm, torna çapı: 255 mm, iş mili deliği: 66 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 190 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, mil motoru gücü: 15 W, hızlı travers X ekseni: 16 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 12 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, toplam yükseklik: 2.030 mm, toplam uzunluk: 2.840 mm, toplam genişlik: 2.190 mm, toplam ağırlık: 9.300 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu CNC torna, CMZ üreticisi tarafından doğrudan kapsamlı bir şekilde kontrol edilmiş ve revize edilmiştir. Bu işlem, aşınmaya eğilimli ana bileşenlerin değiştirilmesi, geometrilerin yeniden düzenlenmesi ve makinenin tamamen yeniden hizalanmasıyla yüksek hassasiyet ve güvenilirlikte çalışma koşullarına geri döndürülmesini içermiştir. Ana özellikler: - CNC FANUC 31iTB iHMI Njdpfxszlymxe Aiisld - Ana ve karşı mil - Y eksenli çift taret - Çıkarılabilir alet ön ayarı - Yan çıkışlı talaş konveyörü - İkinci yüksek basınçlı soğutma pompası (8 + 15 bar) - Kullanılmış IEMCA MASTER 80 çubuk yükleyici (talep üzerine mevcuttur) Ana revizyon işlemleri: * B ekseni kızaklarının değiştirilmesi * Ana ve karşı millerinin kayış ve contalarının değiştirilmesi * Yeni bir karşı mil hattının kurulması * B ve alt Z eksenlerinin koruyucularının revize edilmesi * Makinenin geometrilerinin yeniden düzenlenmesi * S1 ve S2 millerinin yeniden hizalanması * Taretlerin yeniden hizalanması * Motorlu aletlerin kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesi Talep üzerine, yapılan tüm işlemlerin ve üretici tarafından gerçekleştirilen ana revizyon aşamalarının fotoğraf belgelerini içeren eksiksiz bir liste sunuyoruz. Otto Machine, 30 yılı aşkın süredir İtalya'da ve yurt dışında kullanılmış takım tezgahlarını seçmekte ve pazarlamaktadır. Tezgahlar, showroom'umuzda veya görüntülü arama yoluyla incelenebilir. Lütfen eksiksiz teknik veri sayfasını, fotoğrafları, videoları ve makineyle ilgili tüm bilgileri almak için bizimle iletişime geçin. Showroom'umuzda bir ziyaret veya uzaktan görüntüleme için bir görüntülü arama ayarlamak mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Žatcak'taki şirketimizin tesisinde bulunan, monte edilmiş bir depo binasını satışa sunuyoruz. Depo, yeni bir üretim salonu inşaatı nedeniyle boşaltılacaktır. Teknik özellikler: • Boyutlar: 68,5 x 12 m • Alan: Yaklaşık 822 m² • Yükseklik: Yaklaşık 5,55 m • Çelik yapı Nlodpezmttnefx Aiied • Trapezoidal kaplama • Çatı • Kapılar • Pencereler Depo özellikle şunlar için uygundur: • Depo • Üretim salonu • Tarım salonu • Servis • Atölye • Lojistik merkezi Avantajları arasında kaliteli çelik yapı ve tekrar monte edilebilme özelliği bulunmaktadır. Binada asbest bulunmamaktadır. Randevu ile ziyaret edilebilir. Sökme ve nakliye, karşılıklı anlaşma ile yapılacaktır. Fiyat, karşılıklı anlaşma ile belirlenecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Nlodpfxey Icp Do Aiisd Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. Nlodpfx Aisy Ud Alsisd • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Njdpfxsy Uduus Aiijld Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Nledpfx Aoy Szcwjiiod Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Nljdjy Szb Hopfx Aiisd Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Nljdpfx Ajy Szbyjiiod Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, TOS BHU 50×2000 — İKİNCİ EL EVRENSEL DÖNER TAŞLAMA MAKİNESİ Bir işletmenin tasfiyesi sırasında elde edilen, ikinci el bir TOS BHU 50 evrensel döner taşlama makinesi, merkezler arası mesafe 2.000 mm. Yerinde veya video konferans yoluyla her zaman inceleme imkanı. Aşağıdaki teknik veriler, makineye özel TOS-BHU-50 veri sayfasından alınmıştır ve teknik bilgi sağlamak amacıyla sunulmuştur. Bu özel makine için kesin değerler, incelemeden sonra belirlenecektir. TEMEL ÖZELLİKLER - Boyuna, enine ve iç döngü taşlama için otomatik çalışma programı, iç ve dış yüzeyler için - Hassas standart IT sınıfı 5 - Otomatik yatak ayarı olan hidrodinamik yataklı miller - Sürekli ayarlanabilir iş parçası mili hızı, çift taraflı dönebilen taşlama mili başlığı TEKNİK VERİLER (BHU 50 SERİSİ) - Taşlama çapı: 500 mm - Merkezler arası mesafe: 2.000 mm - Merkez yüksekliği: 250 mm - Taşlama taşı (Çap x Genişlik x Delik): 500 x 80 x 203 mm - Aşınmış taşlama taşının çapı: 380 mm - Açık/kapalı destek tablasında çevre çapı: 110 mm - Pens çapı: 200 mm - İş parçası milinde ve hareketli punta piminde koniklik: MK 5 - İş parçası mili başlığının dönebilirliği: 90°, taşlama mili başlığının dönebilirliği: ±45° - Tabla üzerinde maksimum boyuna hareket (2.000 mm merkezler arası mesafede): 2.290 mm - Tabla hızı, sürekli ayarlanabilir: 0,05-5 m/dak - Taşlama mili hızı: 1.230 / 1.470 dev/dak - İş parçası mili hızları: 16 kademe, aralık 12-400 dev/dak - Taşlama mili başlığı motoru: 7,5 kW - Toplam güç tüketimi: 16 kVA - Makine ağırlığı (2.000 mm merkezler arası mesafede): Yaklaşık 6.600 kg - Maksimum iş parçası ağırlığı: Merkezler arasında 300 kg, desteklenmiş 300 kg STANDART EKİPMAN (SERİ) - 33 m/s çevre hızı için 500 x 80 x 203 mm taşlama taşı, flanş ve koruyucu kapak - Taşlama taşı flanşı için sökme ve montaj aleti, dengeleme mandreni - 2 adet sabit punta ucu MK 5, 2 adet açık mengeneler (Ø 10-110 mm) - Tortu tutucu soğutma sıvısı sistemi, sıçrayan su koruma plakaları - Taşlama taşı için mikrometrik sökme aleti (hareketli punta) Njdpfozi Strjx Aiisld - Sürüş ve çalıştırma anahtar takımı, makine lambası, teknik dokümantasyon Bu özel makinenin tüm özelliklere sahip olup olmadığını, mevcut donanım durumuna göre sizinle önceden görüşmek isteriz. DURUM İşletme tasfiyesi sırasında elde edilen ikinci el makine. "Görüldüğü gibi" satılır, garanti verilmez. Yerinde veya video konferans yoluyla inceleme yapılması şiddetle tavsiye edilir, istenirse bağımsız bir fonksiyon ve doğruluk kontrolü yapılabilir. Genel revizyon, talep üzerine ve ek ücrete tabi olarak mümkündür. HİZMETLERİMİZ Çevrimiçi veya yerinde fabrika ziyareti, isteğe bağlı olarak nakliyenin organize edilmesi, servis teknisyenlerimiz tarafından montaj, devreye alma ve operatör eğitimi, yedek parça ve destek için doğrudan Almanca konuşan bir iletişim kişisi, FDM üyesi, Makine ve Alet Toptancıları Birliği. Bu özel bir makine olduğu için: Ön satış hakları saklıdır. Lütfen bizi arayın veya kısa bir mesaj gönderin, en kısa sürede bir inceleme randevusu ayarlayalım.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Nljdpsvguv Uofx Aiied Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, arabada tur dönme çapı: 710 mm, iş mili deliği: 180 mm, torna çapı: 1.000 mm, torna boyu: 4.000 mm, kamış kalem darbesi: 250 mm, quill çapı: 125 mm, maksimum mil hızı: 800 dev/dak, mil hızı (dk.): 6 dev/dak, yatak genişliği: 560 mm, toplam ağırlık: 9.700 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, KRAFT BV-40160 — KULLANILMIŞ AĞIR TORNATEZGAHI Bir işletmenin faaliyetlerinin sonlandırılması nedeniyle satılan KRAFT BV-40160. Orijinal olarak 2016/2017'de fabrikadan yeni olarak önceki sahibine teslim edilmiştir. İstediğiniz zaman yerinde veya görüntülü arama yoluyla inceleme yapabilirsiniz. TEMEL ÖZELLİKLER - Geleneksel kızak ve çekme miline sahip ağır tornatezgahı, torna çapı 1.000 mm, merkezler arası mesafe 4.000 mm - Alt makine tablasında destek için ek kızak - Frekans kontrollü ana tahrik 22 kW - Dönebilen 4 yuvalı takım çelik tutucu TEKNİK VERİLER - Yatak üzerinde torna çapı: 1.000 mm - Çapraz kızak üzerinde torna çapı: 710 mm - Köprüdeki çevresel çap: 1.280 mm, köprü genişliği 450 mm - Merkez yüksekliği: 500 mm - Merkezler arası mesafe: 4.000 mm - Yatak genişliği: 560 mm (3V + 1 düz), alt yatakta ek destek kızakı - Çapraz kızak genişliği: 350 mm - Mil deliği: 180 mm, mil koniği A2-15 - Mil devri: 4 kademeli, kademesiz 6-800 dev/dak - Ana motor: 22 kW, frekans invertörü ile - Çapraz hareket destek: 550 mm, üst kızak hareketi: 225 mm - Sabit mengenesi çapı: 125 mm, strok 250 mm, konik MK 6 - Takım keski kesit alanı: 40 mm - Kızak mili: Çap 60 mm x 2 diş - Ağırlık: net yaklaşık 9.000 kg / brüt yaklaşık 9.700 kg - Boyutlar: yaklaşık 5.845 x 1.950 x 1.925 mm STANDART EKİPMAN - Soğutma sıvısı sistemi - Sabit mengenesi çapı: 60-380 mm - Dönebilen, manuel 4 yuvalı çelik tutucu - Elektrikli kilitlemeli hareketli mengenesi koruması - Dönebilen, elektrikli kilitlemeli üst destek koruması - Hareketli, arka talaş/su sıçraması koruması - Halojen makine lambası - Kurulum/dengeleme elemanları, makine aletleri - Almanca ve İngilizce teknik dokümantasyon, CE versiyonu - 400 V, 50 Hz, 3 faz DURUM Nedpszi Duhsfx Aiiold İşletmenin faaliyetlerinin sonlandırılması nedeniyle satılan kullanılmış makine. "Görüldüğü gibi" satılır, garanti dışıdır. Yerinde veya görüntülü arama yoluyla inceleme yapılması şiddetle tavsiye edilir. HİZMETLERİMİZ Çevrimiçi veya yerinde fabrika ziyareti, talep üzerine nakliye düzenlemesi, servis teknisyenlerimiz tarafından montaj, devreye alma ve operatör eğitimi, yedek parça ve destek için doğrudan Almanca konuşan iletişim kişisi, FDM, Makine ve Alet Toptancılar Birliği'nin üyesi. Tek bir parça olduğu için, satışa sunulması şartıyla teklif verilir. Lütfen bizi arayın veya kısa bir mesaj gönderin, en kısa sürede bir inceleme randevusu ayarlayalım.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 105 mm, torna çapı: 800 mm, torna boyu: 3.000 mm, kamış kalem darbesi: 240 mm, quill çapı: 100 mm, maksimum mil hızı: 720 dev/dak, mil hızı (dk.): 7 dev/dak, yatak genişliği: 600 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, hızlı travers X ekseni: 4 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 2 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – KULLANILMIŞ AĞIR TORNATEZGAHI 2013 yapımı, bir işletmenin tasfiyesi sırasında satışa çıkarılan bir IMTI SDM 800/3000. Başlangıçta şirketimizde sergilenen/tanıtım amaçlı kullanılan bir makineydi ve 2016'da önceki sahibine satıldı. Makineyi yerinde veya görüntülü görüşme yoluyla istediğiniz zaman inceleyebilirsiniz. TEMEL ÖZELLİKLER - Geleneksel kılavuz ve çekme miline sahip ağır torna tezgâhı, punta mesafesi 3.000 mm - 4 adet değiştirilebilir alet tutucu içeren Multifix hızlı değiştirilebilir alet tutucu - 4 çeneli döner tabla Ø 800 mm, 3 çeneli torna mandreni Ø 500 mm - 3 eksenli SINO SDS6-3V dijital gösterge TEKNİK VERİLER - Yatak üzerinde çevresel çap: 800 mm - Köprü üzerinde çevresel çap: 1.000 mm - Kızak üzerinde çevresel çap: 480 mm Nlsdpfxjzi Dhbj Aiijd - Punta mesafesi: 3.000 mm - Yatak genişliği: 600 mm - Mil deliği: 105 mm, mil konisi DIN 55027, boyut 11 - Mil konisi: Ø 120 mm, koniklik 1:20 - Mil devir sayısı: 7-720 devir/dakika - Diş açma: metrik 1-240 mm (52 kademe), İngiliz 1-14 (26 kademe), modül 0,5-120 mm (53 kademe) - Boyuna ilerleme 0,1-24,3 mm/devir, enine ilerleme 0,05-12,5 mm/devir - Hızlı ilerleme boyuna/enine: 4.000 / 2.000 mm/dakika - Alet keski kesit alanı: 50 x 50 mm - Enine kızak stroku: 420 mm, üst kızak: 200 mm - Sabit punta çapı Ø 100 mm, konik MK 6, strok 240 mm - Sabit destek Ø 20-200 mm, döner destek Ø 20-100 mm - Ana motor: 11 kW, hızlı ilerleme motoru: 1,1 kW - İş parçasının ağırlığı puntalar arasında: maks. 2 ton, mandrende: maks. 500 kg - Toplam ağırlık: yaklaşık 5.500 kg STANDART DONANIM - 4 adet değiştirilebilir alet tutucu içeren Multifix hızlı değiştirilebilir alet tutucu, boyut D1 - 4 çeneli döner tabla Ø 800 mm, 3 çeneli torna mandreni Ø 500 mm, 350/500 mm mandren flanşları dahil - 3 eksenli SINO SDS6-3V dijital gösterge - Sabit destek Ø 20-200 mm, döner destek Ø 20-100 mm - Tamamlanmış soğutma sıvısı sistemi - Sabit punta, tahrik diski, değiştirilebilir dişliler - Elektrikli boyuna son durdurma, halojen makine lambası - CE uyumluluk beyanı dahil olmak üzere Almanca ve İngilizce teknik dokümantasyon - 400 V, 50 Hz, 3 fazlı DURUM 2013 yapımı, bir işletmenin tasfiyesi sırasında satışa çıkarılan kullanılmış makine. "Görüldüğü gibi" satılır, garanti kapsamı dışındadır. Makineyi yerinde veya görüntülü görüşme yoluyla incelemeniz şiddetle tavsiye edilir. HİZMETLERİMİZ Çevrimiçi veya yerinde fabrika ziyareti, talep üzerine nakliye, servis teknisyenlerimiz tarafından montaj, devreye alma ve operatör eğitimi, yedek parça ve destek için doğrudan Almanca konuşan bir iletişim kişisi, FDM (Makine ve Alet Toptancılığı Derneği) üyesi. Bu tek bir parçadan oluştuğu için, ön satış hakkı saklıdır. Lütfen bizi arayın veya kısa bir mesaj gönderin, en kısa sürede bir inceleme randevusu ayarlayalım.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, İkinci El RAVECCO MORAVEC Dolum Monoblok 12-12-1C (Su İçin) Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Raveco Moravec'ten olan bu ikinci el dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapama işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirerek verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için tasarlanmıştır. Cam şişeler için tasarlanmış olup, esnek kapama seçenekleri ve kolay entegrasyonu ile ikinci el bir dolum tesisi için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/Saat Yapılandırma: 12 yıkama başlığı, 12 dolum vanası, 1 kapama başlığı Şişe Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0,33L, 0,5L, 0,75L ve 1,0L şişe formatlarıyla uyumludur. Ağız Tipi: Uzun ağız Kapamalar: Kronikapak Nodpfx Aiey Uvhmjijld Üretim Yılı: 2009–2011 Makine Tipi: Monoblok Yıkama-Dolum-Kapama Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Makine, manuel çalışma ile bir Moravec kontrol platformu kullanır ve bu sayede operatörler için basit ve güvenilir bir kontrol sağlar. Yıkama, dolum ve kapama gibi temel işlevler, tutarlı şişe taşıma ve doğru işlem süreleri sağlamak için monoblok içinde senkronize edilmiştir. Operatör erişimi, hızlı müdahaleler ve temel parametre ayarlamaları için tasarlanmıştır ve farklı kapama türleri arasında güvenilir geçişlere olanak tanır. Moravec kontrol sistemi ile manuel çalışma Yıkama-Dolum-Kapama sırası için senkronize monoblok zamanlaması Format değişiklikleri için kullanıcı dostu kontroller Endüstriyel paketleme makinelerinde tipik olan standart acil durdurma ve kilitli güvenlik muhafazaları Üretim hatlarına entegrasyon yeteneği: Bu dolum monoblok, düz bir konveyör düzeni için yapılandırılmıştır ve bu sayede kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir veya bağımsız bir modül olarak çalıştırılabilir. Çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve format ve kapak geçişlerini hızlı bir şekilde destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Düz konveyör düzenlerinde hat içi entegrasyon Üst düzey dolum ekipmanları içinde bağımsız veya hat içi çalışma 0,33L'den 1,0L'ye kadar cam şişeler için format esnekliği Kronikapak geçiş yeteneği Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Tesis şu anda aralıklı olarak çalışmaktadır ve son kullanımlarda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, geri kalan zamanlarda bekleme modunda kalmıştır. Son kullanım yılında düzenli olarak bakımı yapılmıştır. İşletim performansını kullanılmış bir üretim hattına entegre etmeden önce doğrulamak için kuru çalışma ve üretim testi de dahil olmak üzere testler mevcuttur. Çalışma Durumu: Aralıklı çalışma Test İmkanı: Kuru çalışma ve üretim testi mümkündür. Bakım Durumu: Son kullanımlarda düzenli olarak bakımı yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında... Nsdpfjwbhdaex Aiiold