Kullanılmış Awuko Verschiedene Körnungen satın al (407)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Djdpfxshq A Txe Aczjci Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem Dedpfxozb Uxvj Aczjci

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Dcjdpfx Ajyzbzreczei Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: 181174, çalışma saatleri: 5.600 h, 5-Achs-Simultanbearbeitung und 5-Achs-Freiformbearbeitung – CAP-Werkzeugsystem! Betriebsstunden: Eingeschaltet: 2026:04'40" Dcedpfjd H Eryex Aczoi Automatiköffnung: 1323:07'43" Automatischer Schnitt: 669:16'50" Gesamte Schnittzeit: 5606:49'54" Gesamtlaufzeit: 2028:04'40" Neukauf ab Werk Mazak. Maschine in hervorragendem, einwandfreiem Zustand. Verschiedene Bearbeitungswerkzeuge sind im Lieferumfang enthalten. Besichtigung und Test vor Ort möglich! Baujahr: 10-2005 - Max. Schwingdurchmesser ..... Ø660 mm - Max. Bearbeitungsdurchmesser (oberer/untenre Revolver) ..... Ø660 mm / Ø270 mm - Max. Bearbeitungslänge ..... 1016 mm - X-Achse Verfahrweg (oberer Revolver) ..... 580 mm - X2-Achse Verfahrweg (unterer Revolver) ..... 150 mm - Z-Achse Verfahrweg (oberer Revolver) ..... 1045 mm - Z2-Achse Verfahrweg (unterer Revolver) ..... 990 mm - B-Achse Schwenkbereich ..... 225° - C-Achse Schwenkbereich ..... 360° - Spannfuttergröße ..... 8" - Hauptspindeldrehzahl ..... 5000 U/min - Hauptspindelbohrung ..... Ø51 mm - Min. Hauptspindelindexierung ..... 0,0001° - Spannfuttergröße 2. Spindel ..... 8" - Drehzahl 2. Spindel ..... 5000 U/min - Verfahrweg 2. Spindelstock (W-Achse) ..... 1050 mm - Eilgang 2. Spindelstock (W-Achse) ..... 30.000 mm/min - Min. Indexierung 2. Spindel ..... 0,001° - Revolvertyp (oberer) ..... mit ATC - Werkzeugschafthöhe (oberer) ..... 25 mm - Bohrstangendurchmesser ..... Ø40 mm - Revolvertyp (unterer) ..... Trommelrevolver mit 9 Stationen - Anzahl der Werkzeuge ..... 9 Werkzeuge - Werkzeugschafthöhe (unterer) ..... 25 mm - Bohrstangendurchmesser ..... Ø32 mm - Revolverschaltzeit (unterer) ..... 0,14 s/Schritt - Frässpindeldrehzahl ..... 12.000 U/min - Bearbeitungskapazität Frässpindel ..... Fräsen: Ø100 mm, Schaftfräsen: Ø32 mm, Bohren: Ø30 mm, Gewindebohren: M27 - X-Achse (oberer) ..... 38.000 mm/min - X2-Achse (unterer) ..... 38.000 mm/min - Y-Achse ..... 26.000 mm/min - Z-Achse (oberer) ..... 38.000 mm/min - Z2-Achse (unterer) ..... 38.000 mm/min - Eilgang C-Achse ..... 400°/min - Tippvorschub X-Achse (oberer) ..... 2.000 mm/min - Tippvorschub X2-Achse (unterer) ..... 2.000 mm/min - Tippvorschub Y-Achse (oberer) ..... 2.000 mm/min - Tippvorschub Z-Achse (oberer) ..... 2.000 mm/min - Tippvorschub Z2-Achse (oberer) ..... 2.000 mm/min - Tippvorschub C-Achse ..... 2.000°/min - Werkzeugaufnahme-/Kapazität ..... CAPTO C6, 20 Werkzeuge - Max. Werkzeugdurchmesser ..... Ø90 mm (Ø125 mm bei freien Nachbarplätzen), 300 mm / 10 kg - Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-zu-Werkzeug) ..... 1,3 s - Hauptspindelmotor (30 min/Dauerbetrieb) ..... AC 22 kW / AC 15 kW - 2. Spindelmotor (30 min/Dauerbetrieb) ..... AC 18,5 kW / AC 15 kW - Frässpindelmotor (20 % ED) ..... AC 15 kW - Kühlmittelpumpenmotor ..... 1,2 kW - Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) ..... 66,0 kVA - Druckluftanschluss ..... 5 bar, 500 l/min - Kühlmitteltank-Kapazität ..... 300 l - Maschinenhöhe ..... 2597 mm - Aufstellfläche auf Anfrage.

Durum: ikinci el, Bandfilter, Druckfilter, Emulsionsfilter, Schlammfilter, Schmierstofffilter, Emulsionsfilter, Gebrauchtmaschine Hersteller: Faudi Abmessungen: 2460 x 1660 x 1270 mm Bandbreite: 2200 x 1270 mm Aktive Filterfläche: 1400 x 1200 mm Leistung: 1200 l/min Der Klappbandfilter dient zur Reinigung von verunreinigten Kühl- und Schmierflüssigkeiten in der Metallbearbeitung sowie zur Aufbereitung unterschiedlichster Schlammrückstände bei Grobbearbeitungen, insbesondere von Aluminium, oder zur Abtrennung von abrasivem Schleifschlamm. Durch die Reinigung von Kühl- und Schmierflüssigkeiten sowie Schleifschlamm können diese Medien deutlich länger im Prozess wiederverwendet werden, was einen erheblichen Beitrag zum Umweltschutz leistet. Weitere Vorteile sind die Abfuhr von Prozesswärme an der Bearbeitungsstelle sowie die Optimierung der Oberflächenqualität der Werkstücke. Der Klappbandfilter ist äußerst vielseitig einsetzbar und kann auch als eigenständige Einheit betrieben werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedene Einsatzbedingungen. Das FAUDI-Konzept gestattet sowohl den Aufbau als auch die Abförderung von Filterkuchen bis zu einer Stärke von 15 cm. Durch den extra-hohen Filterkuchen wird die Abscheideleistung des Filters nochmals erhöht. Filterflächen von 1, 1,5 oder 2,5 m² pro Filter sind realisierbar. Filterfeinheit: Bis zu 10 µm Djdpfxoy Uc Uao Aczeci Medium/Flüssigkeiten: Öle und Bearbeitungsemulsionen Filterhilfsmittel: Wahlweise mit oder ohne Filterhilfsmittel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam genişlik: 3.400 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam ağırlık: 2.400 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, garanti süresi: 60 aylar, çalışma genişliği: 2.400 mm, besleme yüksekliği: 1.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Spezifikation: ZUGGESCHWINDIGKEIT: 2 m/s MASCHINENABMESSUNGEN: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm WELLENPAPPE: ein-, zwei- und dreiwellige Pappe bis 10 mm Stärke und 1000 g/m² MAXIMALE BOGENGRÖSSE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALE BOGENGRÖSSE: 200 x 630 mm SCHITZMESSER: 2x 500 mm (segmentiert) SCHLITZBREITE: 8 mm Zusätzliche Module: Flexodruckmodul (einfärbig), Leimmodul (Nordson-System für Kaltleim), Vakuum-Zuführtisch. Dcodefbl Hajpfx Aczoi Zusatzwerkzeuge: Rundmesser (für Materialformatierung), Doppelrillräder (Rillabstand 10–50 mm), Perforationsmesser (beide Achsen). Das Hauptmerkmal dieser Maschine ist die Automatisierung. Die automatische Verstellung von Schitzmessern, Führungen und Rillrädern mit integrierten Skalpellmessern reduziert Wechselzeiten zwischen Boxentypen auf lediglich dreißig Sekunden. Die Maschine ist mit einem Stanzmodul für Handgrifföffnungen ausgestattet. Die BM Varenne verfügt über vier Positionen mit insgesamt sechs Werkzeugen: 2 Rundmesser und 2 Rillräder mit integrierten Skalpellmessern für das Abschneiden der Klebelasche. Alle vier Positionen sind unabhängig ansteuerbar. Räder und Messer lassen sich werkzeuglos und schnell wechseln – verschiedene Durchmesser und Formate sind möglich. Das Kombinieren von Schneid-, Rill- und Perforationswerkzeugen nach Produktionsbedarf sorgt für eine bislang unerreichte Flexibilität in dieser Maschinenklasse. Durch den Einsatz von Schnellwechselwerkzeugen wie Perforationsmessern, Doppelrillrädern und weiteren Werkzeugen gewinnt die Maschine maximale Flexibilität und gesteigerte Leistung. Zum Lieferumfang der Maschine gehört eine marktführende 5-Jahres-Garantie – ein weiteres Qualitätsmerkmal.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel Dcsdpey E Hnrjfx Aczji • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Djdpfx Acsy Any Rozoci Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.150 mm, toplam genişlik: 1.315 mm, toplam yükseklik: 1.665 mm, toplam ağırlık: 800 kg, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, güç: 8 kW (10,88 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Wie neu, kaum gebraucht Zu verkaufen: Marel I-Cut 130 PortionCutter, eine hochwertige, intelligente Portioniermaschine für frische, entbeinte Fleischprodukte. Eines der fortschrittlichsten und präzisesten Portioniersysteme auf dem Markt. Die Maschine wurde 2022 nagelneu direkt bei Marel für eine dedizierte Produktionslinie angeschafft. Aufgrund von Änderungen im Produktionsablauf wurde sie nur sehr wenig genutzt und befindet sich in einem herausragenden Zustand, nahezu neuwertig. Ideal geeignet für: * Verarbeitung von frischem, entbeintem Fleisch * Schweinelachs, Kotelett, Nacken, Brust, Filet usw. * Gewichts- und Längenzuschnitt * Industrielle Fleischverarbeitung und Produktion für den Einzelhandel Hauptmerkmale: Dsdpfxey Uaa To Aczoci * Hochgeschwindigkeits-Portioniersystem mit intelligenter Steuerung * Fortschrittliche Laser- und 200 Hz-Kameratechnologie * Präzises Schneiden nach Gewicht und/oder Länge * Verschiedene Schnittwinkel: 45°, 55°, 65° und 90° * Bedienerfreundliches Touchscreen-Interface * Hygienische Voll-Edelstahlkonstruktion * Automatische Bandgeschwindigkeitsanpassung * Servomotor-Technologie für höchste Schnittgenauigkeit * Fernwartung über Secomea möglich * Für einfache Reinigung und Hygiene konzipiert Technische Daten: * Modell: Marel I-Cut 130 * Baujahr: 2022 * Gewicht: ca. 750–850 kg * Abmessungen: ca. 3150 x 1315 x 1665 mm * Stromversorgung: 380–480V * Leistungsaufnahme: ca. 8 kW * Ausführung komplett in lebensmittelechtem Edelstahl Zusätzliche Informationen: * Hervorragender Zustand / minimalste Betriebsstunden * Neupreis, direkt von Marel gekauft * Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich * Ideal für Fleischverarbeitungsbetriebe, die präziseste Portioniersysteme suchen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend Dcedjy Ak Iqjpfx Aczsi - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung Dcjdpfx Aceyzfi Tszei - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN Dcedpfx Aoyzbm Ujczji - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Dedpfx Acsyzbmzezeci - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Dodeyy U Sujpfx Aczoci Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Dcjdsyy Spkopfx Aczji Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration Dcodpfx Ajyy R Rmjczsi bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Dcodexpyf Nspfx Aczji Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von feinen Materialien gewährleisten, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen sind speziell dafür konzipiert, Kies, Sand oder gebrochenes Gestein mit hohem Anteil an Ton, Staub und Schmutz effektiv zu säubern. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen eine langlebige Performance. Das widerstandsfähige Gehäuse, verschleißfeste Bauweise und einfach austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten. Constmach Spiralwaschanlagen werden aus hochwertigsten Materialien und mit exzellenter Ingenieursleistung gefertigt, was einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen gewährleistet. Dank Einzel- oder Doppelschaft-Ausführung passen sie sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus sorgen das speziell entwickelte Getriebe sowie austauschbare Gummimanschetten für einen langlebigen, leisen und effizienten Betrieb. Die modulare Bauweise ermöglicht eine unkomplizierte Montage und eine schnelle Inbetriebnahme. Technische Daten der Schneckenwaschanlagen Modell: CSW-50 Abmessungen: Φ 500 x 5.000 mm Motorleistung: 4 kW Leistungskapazität: 25 – 45 m³/Stunde Drehzahl: 24 U/min Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde Gewicht: 2.800 kg Modell: CSW-60 Abmessungen: Φ 600 x 6.000 mm Motorleistung: 2 x 5,5 kW Leistungskapazität: 40 – 75 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde Gewicht: 5.200 kg Modell: CSW-75 Abmessungen: Φ 750 x 7.500 mm Motorleistung: 2 x 7,5 kW Leistungskapazität: 45 – 80 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde Gewicht: 5.800 kg Modell: CSW-80 Abmessungen: Φ 800 x 8.000 mm Motorleistung: 2 x 11 kW Leistungskapazität: 50 – 90 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde Gewicht: 6.250 kg Warum eine CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlage wählen? Constmach fertigt mit jahrelanger Branchenerfahrung im Beton- und Zuschlagstoffbereich leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen. Unsere Spindel-Sandwaschanlagen verbinden höchste Qualität mit langfristiger Nutzungssicherheit. Jedes nach europäischem Standard hergestellte Gerät garantiert Energieeinsparung bei optimaler Effizienz. Wir maximieren zudem die Kundenzufriedenheit durch technischen After-Sales-Support und eine schnelle Ersatzteilversorgung. Für professionelle Anwender, die auf höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit Wert legen, sind die Spiral-Sandwaschanlagen von CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Dsdsxpxv Tjpfx Aczoci Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einer breiten Produktpalette. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, mobile Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechsysteme. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke im nationalen und internationalen Markt. Unsere Produkte sind für Branchenprofis aufgrund ihrer Haltbarkeit, Effizienz und langanhaltenden Leistung die bevorzugte Wahl.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechmaschinen durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornformproduktion aus. Die von CONSTMACH entwickelten Sandherstellungsanlagen werden in der Tertiärzerspanungsstufe eingesetzt, um Materialien aus Sekundärbrechern eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren. Dcedpfx Asxp Saxoczsi Das System bietet herausragende Leistung bei der Aufbereitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien bis zu einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird qualitativ hochwertiger Sand erzeugt. Vertikal-Prallbrecher ermöglichen dank ihres regelbaren Rotorsystems die einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für verschiedene Materialtypen. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten dank hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Aufgabetrichter und vier verschiedenen Brechkammern. Zudem sorgen hochchromierte Prallleisten, Ambosse und Schwerlastlager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechsel-Mechanismus maximieren die Betriebsbereitschaft. Technische Daten der Vertikal-Prallbrecher: Modell: VSI-700-CR Max. Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Max. Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Max. Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Max. Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH ist weltweit eine bevorzugte Marke in der Herstellung von Brech- und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die individuell anpassbaren Modelle ermöglichen wartungsfreundlichen Betrieb und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum beliefert. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischen Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke im In- und Ausland. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten branchenweit bevorzugt.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vertikal-Drehprallbrecher (VSI) zeichnen sich unter den Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellenten Kornformen aus. Die von CONSTMACH entwickelten Sandherstellungsmaschinen werden in der Tertiärzerkleinerungsstufe eingesetzt, um Materialien aus Sekundärbrechern kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu produzieren. Das System bietet herausragende Leistung bei der Aufbereitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand erzeugt. Dank ihres variablen Rotorsystems ermöglichen Vertikal-Drehprallbrecher eine einfache Anpassung der gewünschten Korngröße bei unterschiedlichen Materialien. Sie bieten Flexibilität bei der Produktionskapazität durch ein hohes Reduktionsverhältnis, einen großen Aufgabetrichter und vier verschiedene Brechkammern. Zudem sorgen Hochchrom-Laufschuhe, Prallplatten und Schwerlastlager für eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optional erhältliche Prallplatten-Wechselmechanismus maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Drehprallbrecher Modell: VSI-700-CR Dcjdpfx Acjxpvgpezji Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Drehprallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Produktion von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen mit anerkannt hoher Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Drehprallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle können individuell auf die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden und bieten die Vorteile einfacher Wartung und hoher Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsansätzen und kundenorientierten Lösungen ist Constmach national wie international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung bevorzugt. Hinweis: Die im Inserat genannten Preise basieren auf aktuellen Informationen. Aufgrund der sich ständig ändernden Marktbedingungen und Lieferprozesse können die Preise jedoch variieren. Für ein verbindliches Angebot empfehlen wir, bei uns eine Preisanfrage zu stellen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 175 kW (237,93 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungsproduktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz auf begrenztem Raum suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei städtischen Projekten und auf engen Baustellen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoffbunker der Compact-100 können je nach Projektanforderungen linear oder in quadratischer Anordnung ausgeführt werden. So kann sich die Anlage flexibel an unterschiedliche Platzverhältnisse anpassen und ermöglicht maximale Bedienungsfreundlichkeit. Die Compact-100 ist schnell zu installieren und einfach zu transportieren; zudem überzeugt sie durch niedrige Betriebskosten und minimale Infrastrukturvoraussetzungen. Stahlbein-Zementsilos und eine Schüttgutrampe mit Metallwänden machen ein Betonfundament überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Bei den Mischern stehen Doppelwellen-, Einwellen-, Planeten- oder Tellermischer zur Auswahl. Dank dieser Flexibilität eignet sich die Anlage für verschiedene Anwendungen wie Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten ermöglicht dem Bediener eine vollständige Steuerung über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Bucket Compact-100 – Technische Daten Kompakt-Betonmischanlage Produktionskapazität: 100 m³/h Eigengewicht: 32 Tonnen Gesamtanschlussleistung: 175 kW Erforderliche Generatorleistung: 250 kVA Dcedpfx Acexpg Taozei Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 300 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoffwaage: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeförderband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transportkippe: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementwaage: 1.200 kg Wasserwaage: 600 Liter Zusatzmittelwaage: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design verbindet. Mit schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalen Infrastrukturvoraussetzungen liefert sie zeit- und kostensparende Vorteile für Ihre Projekte. Hergestellt nach CE-Norm, garantiert sie dank langlebiger Materialqualität und erstklassiger Komponenten maximale Zuverlässigkeit. Ihr flexibles Design ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Produktionsarten. Für professionelle Anwender, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen und nachhaltig hochwertigen Beton produzieren wollen, ist die Compact-100 mit CONSTMACH-Garantie die ideale Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit aufgestellten Produktportfolio. Unser Sortiment umfasst u. a. Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen hat sich Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere langlebigen und effizienten Produkte sind daher die bevorzugte Wahl für Branchenprofis weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Der CONSTMACH Hydraulikarm-Brecher, auch bekannt als hydraulischer Felsenbrecher, wurde für den Einsatz in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen wie Steinbrüchen, Bergwerken und Recyclinganlagen entwickelt, um dort überragende Leistungen zu erzielen. Mit seiner hohen Schlagkraft zerkleinert er mühelos großformatige Felsbrocken und Steine, sodass sie für den Brechprozess geeignet sind. Dieses System ermöglicht es, große Materialien, die in den Bunker des Brechers gelangen – besonders in der ersten Brechstufe – ohne direkten menschlichen Eingriff auf eine passende Größe zu bringen. Das hydraulische Armsystem kann ferngesteuert bedient werden und bietet dem Bediener maximale Sicherheit, Komfort und Kontrolle. Schwingungs- und Geräuschpegel werden auf ein Minimum reduziert, was sowohl den Bediener als auch die Lebensdauer der Maschine schützt. Dank der hochwertigen Materialien bleibt der CONSTMACH Hydraulikarm-Brecher jahrelang haltbar und überzeugt durch eine einfache Wartung sowie die problemlose Integration in verschiedene Brechanlagen. Dieses System ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf effizientes, wirtschaftliches und sicheres Brechen legen. Hydraulikarm-Brecher Technische Daten: Brechereinheit: CHB400 Gewicht: 350 kg Werkzeugdurchmesser: 68 mm Djdpfx Acoxpvtpezeci Druck und Fördermenge: 100–150 bar / 50–80 Liter Aufstellfläche: 700 m² Armsystem-Spezifikationen: Arbeitswinkel: 360° Maximale Reichweite: 9000 mm Material: S355J2 Motorleistung: 18,5 kW Steuerung: Funksteuerung und manuelles Ventil Filter: OMT 25 Mikron Schläuche: (R2) Bezek Warum den hydraulischen Felsenbrecher von CONSTMACH wählen? Mit jahrelanger Branchenerfahrung setzt CONSTMACH auf höchste Qualität und Sicherheit in allen Produktionsphasen. Unsere hydraulischen Felsenbrechersysteme sind auf maximale Effizienz und minimale Wartungskosten ausgelegt. Sämtliche Komponenten werden aus hochfestem Stahl gefertigt, um härtesten Bedingungen standzuhalten. Zudem gewährleisten wir mit unserem Ersatzteil- und Technikservice einen störungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine langlebige, zuverlässige und leistungsstarke Brecherlösung suchen, ist der hydraulische Arm-Brecher von CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. Dodpfx Acoxpi T Aszjci BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer, Grobmaterialwäscher) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für die Reinigung von grobkörnigen Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage wurde konzipiert, um unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen maximale Effizienz zu gewährleisten und entfernt effektiv Anhaftungen und Verschmutzungen von den Materialien, wodurch eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion für Bau-, Bergbau- und Recyclinganlagen sichergestellt wird. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Scheuereffekt und löst selbst hartnäckige Verschmutzungen, sodass ein sauberes, sofort einsatzbereites Material entsteht. Djdpsxpxyrsfx Aczeci Der Pallet Washer von CONSTMACH bietet dem Bediener durch einstellbaren Wellenwinkel und Drehzahlregelung höchste Flexibilität, um für verschiedene Materialarten die optimale Waschleistung zu erzielen. Seine robuste Bauweise, der Einsatz hochfester Werkstoffe und die einfache Wartung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus können mit der Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden – und das bei gleichbleibend hoher Waschergebnisqualität, auch bei höchster Auslastung. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bauwesen verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineralseparation im Bergbau und trägt zur Wiederverwertung von Materialien in Recyclingbetrieben bei. Durch die effektive Entfernung von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten werden gesenkt. Technische Daten – Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher): Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Antriebsmotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-Effizienzklasse, 1.500 U/min Aufgabekörnung: 0–50 mm Korpusmaterial: S235JR A1-Qualität, 8 mm Rollblech Drehzahl: 15–25 U/min Spiralen: Doppelwellenspiralen, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme & Hardox-Beschichtung Wellen: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlastrollenlager Leistung: 200–400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum den CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) wählen? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz mit seinen auf Basis jahrelanger Erfahrung entwickelten Rundwäschern. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit erzielen Sie eine rasche Amortisation Ihrer Investition. CONSTMACH garantiert darüber hinaus mit seinem After-Sales-Service und der Ersatzteilversorgung den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für sauberes, festes und hochwertiges Zuschlagmaterial suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte von Constmach werden von Fachleuten der Branche wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 315 kW (428,28 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH JC-2 Mobil Brech- und Siebanlage ist speziell für das Zerkleinern der härtesten Gesteinsarten wie Granit, Basalt und Gabbro mit hoher Abrasivität konzipiert. Dank ihrer kompakten Bauweise, starken Leistung und hohen Produktionskapazität stellt sie eine ideale Lösung für Steinbrüche, Bergwerke und Bauprojekte dar. Die Anlage wird aus hochwertigen, langlebigen Komponenten, Stahlkonstruktion und nach höchsten Ingenieurstandards gefertigt. Das Modell JC-2 besteht aus zwei separaten Fahrwerken – eines mit Backenbrecher, das andere mit Kegelbrecher. Diese Bauweise ermöglicht eine hohe Effizienz und einfache Transportfähigkeit. Durch das integrierte PLC-Automatisierungssystem und die Fernsteuerung können alle Anlagenfunktionen bequem von einem einzigen Tablet überwacht und bedient werden. Das System ist mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet. Dank hydraulischer Stützfüße und klappbarer Förderbänder ist die Anlage in kurzer Zeit einsatzbereit – ein Kran oder zusätzliches Gerät zur Montage ist nicht erforderlich. Mit einer Stundenleistung von 120–150 Tonnen – abhängig von der Härte des Materials – kann der JC-2 gleichzeitig drei oder vier verschiedene Korngrößen produzieren. Bei Bedarf ist die Umrüstung auf eine JCV-2-Konfiguration durch Integration eines VSI-Brechers möglich. Technische Daten der mobilen JC-2 Backenbrech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 120–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 900 x 650 mm Aufgabehöhe: 4,2 Meter Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 315 kW Empfohlene Generatorleistung: 650 kVA Gesamtgewicht: 80 Tonnen Anlagenabmessungen: 11,7 (L) x 3,5 (B) x 4,3 (H) m / 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Fahrwerkstyp: Hydraulisch absenkbare Stützfüße, zweiachsiges Fahrwerk Djdpfx Aexpvvdeczeci Warum die JC-2 mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JC-2 bietet professionelle Lösungen mit hoher Zerkleinerungsleistung, Mobilität und Robustheit. Dank intelligenter Automatisierung ist ein energieeffizienter und arbeitskostensparender Betrieb gewährleistet. Sie erfüllt internationale Transportvorgaben und überzeugt selbst unter schwierigen Einsatzbedingungen durch einfache Wartung sowie die Möglichkeit der Generatorintegration. Mit langlebigen Komponenten, minimalen Stillstandszeiten und garantierter Hochleistung ist der JC-2 eine wirtschaftliche Investition mit hohem Nutzen. Für zuverlässig starke Performance bei anspruchsvollsten Projekten – wählen Sie die JC-2 Mobil-Brech- und Siebanlage von CONSTMACH. Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktsortiment, das auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Das Portfolio umfasst Blocksteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsverfahren und kundenspezifischen Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Performance sind unsere Produkte bei Branchenprofis stets die erste Wahl.