Kullanılmış Cam Basın satın al (11.651)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni ve kullanılmış abkant bükme presi kontrol üniteleri. Lsdpfxjx Hkrwo Aklehk Yedek parça, değişim ve modernizasyon için uygun. Cybelec Cybtouch8, Cybtouch 12, Modeva Pac 15, TP10S, E21 Estun, E22 vb. Diğer modeller talep üzerine. Yedek parça için yorgun abkant bükme presinizi satın alabiliriz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3,8 ila 19 mm kalınlıklar için cam temperleme makinesi. Maksimum cam boyutları: 2440 x 4500 mm. Lhjdpfxjx Trg Aj Aklek

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Cam devirme ve taşıma masası TMB Pnömatik Lhedoizbf Uopfx Aklsk İyi çalışır durumda İyi durumda Hemen müsait Videoya bakın

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Low-E Döngülü Inline Form Düz Cam Kesim Masası LISEC GFB-70/33RE Lhedpfx Aeiv Sirjklok Üretim yılı: 2010 Maksimum cam boyutu: 7000 x 3300 mm Low-E döngüleri Kayışlarla cam taşıma Çok iyi ve temiz durumda Hemen kullanılabilirlik

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Düz camın tavlanması için endüstriyel fırın; inşaat, kapı ve pencere camları, mobilya camı, dekoratif cam ve bazı kaplamalı cam türlerinde kullanılmaktadır. Üretici: SHANGHAI REFINE MACHINERY Model: RGT A-1530 Maksimum cam formatı: 1500 x 3000 mm Ledpfx Aszh Uyrjkljhk Minimum cam formatı: yaklaşık 200 x 300 mm Cam kalınlığı: 5-19 mm 5 mm cam için kapasite: yaklaşık 16-18 şarj/saat Kurulu güç: 500 kVA Basınçlı hava basıncı: >0,8 MPa Üretim yılı: 2011 Teknik durumu: Kullanılmış makineler, teknik bakımı yapılması gerekir, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: iyi (kullanılmış), DÜZENSİZ CAM TAŞLAMA MAKİNESİ Lhedpjzg Awpofx Akljk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Lodoy Ud Aljpfx Aklehk Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Lsdpey Uduuofx Aklshk Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Ljdpfey Szcwox Aklehk Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Lsdpfjy Szb Hsx Aklehk Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Cam istifleme ve sınıflandırma makinesi. Lhodpfxszgvgws Aklek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: ADL 2200/6, toplam yükseklik: 2.200 mm, Isı yalıtımlı cam üretim hattı ve su arıtma pompalarına sahip buzdolabı Ljdpfx Akezgu Rholjhk a) ADL 2200/6 ısı cam üretim hattı b) BM7 butilex tuder 7 kg c) TMPB 200 çift bileşenli ekstrüder d) F-200 buzdolabı e) PKM çıta kesme makinesi f) SM 25 çıta doldurma makinesi g) R.T.M. döner masa e) su arıtıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İşlenecek malzeme: 1K Silikon – Cam yüzeylerini kapatmak için kullanılan, tek bileşenli silikon. Ledpfxsznbv Tj Aklshk Silikon uygulaması: Cam yüzeyinin kapatılması. Uygulama, cam/profil kenarı boyunca yapılır. İşleme pozisyonu: Dikey iş parçası yönlendirmesi ve işleme.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4,4 kW (5,98 bg), Schiatti Angelo FPD60 çift taraflı delme makinesi Maksimum. delme derinliği: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Cam kalınlığı: 2-28 mm Maksimum. çap 3-100 (otomatik) 3-200 mm (manuel) Hız: 200 - 4500 rpm frekans kontrollü Güç gereksinimi: 4,4 KW Lhodpfxswd Erts Aklsk

Durum: mükemmel (kullanılmış), For sale: professional EXpressO vacuum lifter made in Germany. This device is designed for lifting and transporting flat components using vacuum technology. Lsdsyvfchjpfx Aklohk High-capacity model with a lifting capacity of up to 70 kg, equipped with PIAB components and four large suction pads ensuring stable and safe gripping. Ideal for handling glass, sheet metal, panels, and other flat elements in industrial and warehouse environments. Technical data: Manufacturer: EXpressO Deutschland GmbH Type: Vacuum lifter Max. lifting capacity: 70 kg Year of manufacture: 2012 Serial number: 2012 003 Model number: 060BLV1502162 Vacuum system: PIAB Number of suction pads: 4 Vacuum gauge included Pneumatic connections Condition: Device in very good technical condition Fully functional, both visually and mechanically Normal signs of use Complete as shown in the photos Applications: Glass and window transport Sheet metal and panel handling Production lines Warehousing and logistics Included: Complete vacuum lifter Control handle Pneumatic installation Shipping: Courier shipping available

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 150 mm tek parça yıkama fırçaları Lhjdowd N Urjpfx Akljk Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 3000 mm Cam kalınlığı: 3-22 mm Fırçalar: 6 adet Bağlı yük: 22 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 1600.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Lhodpfovxf Uxox Aklek Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 1600 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 2000.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 2000 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Lhjdpfx Akowd Raijlek Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Çevik Lam Lamine cam kesme masası Maksimum. işlenebilir disk boyutu: 3.810 x 3.300 mm Disk kalınlığı: Max. 8+8 mm En az. disk kalınlığı: 2+2 mm Lsdpfxowd If Ne Akljhk En az. web genişliği: 75 mm Dahil edilen ekipmanlar: - Eğimli çatallar - Hava yastığı - Kırma çubuğu ve ısı lambası - entegre kesme yazılımı

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS değişken kenar genişliğine sahip düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 6x yüzey mili (3x elmas, 2x parlatıcı, 1x seryum parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-30 mm - Minimum ebatlar 50 x 50 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG Ljdpfx Akjwd E Rpjlehk - Çalışma yüksekliği 812 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 7582 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi Ledpfx Aowd E D Noklshk 2x yüzey mili (1x elmas, 1x parlatıcı) 2x pah mili (2x parlatıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 60 x 60 mm - Maksimum. yük ağırlığı 150 KG - Çalışma yüksekliği 830 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - manuel kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 1.2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 4455 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Şato Angelo FPS15 etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 4x yüzey mili (2x elmas, 2x parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 150 x 150 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 765 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - Otomatik kalınlık ayarı için yaylar - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş Lhodewd Eydepfx Aklok - Toplam uzunluk 6977 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo BFP12 etekli düz kenarlar için çift taraflı zımpara Maksimum. çalışma genişliği: 1.300 - 4.500 mm Satış istasyonları esnek bir şekilde donatılabilir: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 mil - Cam kalınlığı 3-35 mm - Minimum çalışma genişliği 160 mm - Maksimum. yük ağırlığı 480 KG - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi Ljdswd Hbiepfx Aklohk - Dahil. sapma istasyonları

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CMS AURA Otomatik dikey kuru kenar kıvırma sistemi Toplam 8 adet taşlama tekerleği kullanılarak doğrudan çıkarma ile dikiş işlemi Maksimum. işleme yüksekliği 2.700 mm İşlenebilir cam kalınlığı: 4-22 mm Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 / 4.500 mm Bağımsız veya ISO hattına entegre Kullanımı son derece kolay ve neredeyse bakım gerektirmez Lhjdpfx Akowd Ihqslok

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Ypsos Dikey cam işleme merkezi İşleme boyutları: Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 mm Lhodpfxowd Ichj Aklok Maksimum. cam yüksekliği: 2.000 mm En az. cam uzunluğu: 320 mm En az. cam yüksekliği: 220 mm Cam kalınlığı: 4-15 mm Dahil edilen ekipmanlar: - Her biri 2 vakum vantuzlu 2x emiş grubu - Elektrospind 6 kW 0-12.000 dev/dak - 12 ve 11 alet pozisyonlu dergi - Arka delme ünitesi - CAD/CAM - Merkezi yağlama