Kullanılmış Ide Ø45Mm 25D Tek Vidalı Ekstrüder satın al (34.521)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Lrsdjx N T E Espfx Abqsr Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK Lrodsx N T R Uopfx Abqor PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H Tip Eksantrik Pres 300 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1400×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-300) Kapasite (Capacity): 300 Ton Lredpfxjx N Sdme Abqjr Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1430 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3100 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1400×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1400×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 45 kW Ağırlık (Weight): 35.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 250 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir bir çalışma karakteri elde edilir. CHP 250 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkıda bulunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Ljdsx N T Elopfx Abqerr Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 250 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 600 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım Ljdpsx N T Iajfx Abqorr CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve ağır hizmet presleme uygulamaları için geliştirilmiş yüksek rijitliğe sahip endüstriyel makinelerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. CHP 600 modeli, yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 28 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan sağlam bir Hofmann tezgah tipi freze makinesi, üretim yılı 1978, sağlam endüstriyel tipte. Makine, Holz-Her 3 silindirli besleme aparatı ETZ ile donatılmıştır ve marangoz atölyelerinde, mobilya atölyelerinde ve mobilya ve iç mekan tasarımında çeşitli frezeleme işleri için uygundur. Freze milinin yüksekliği, bir el çarkı aracılığıyla rahat bir şekilde ayarlanır. Freze mengeleri manuel olarak ayarlanabilir. Üç farklı mil hızı, çeşitli frezeleme işlerine uyum sağlamayı mümkün kılar. Ek olarak makine, 3 Aigner rayı ile donatılmıştır. Teknik Veriler Üretici: Hofmann Üretim yılı: 1978 Freze mili çapı: 30 mm Mil hızları: 6.000 / 8.000 / 10.000 dev/dak Yükseklik ayarı: el çarkı ile Freze mengesi ayarı: manuel Emiş bağlantı noktaları: Ø 120 / 140 mm Makine boyutu: yaklaşık 2.700 x 1.100 mm Sağlam dökme demir masa ve makine yapısı Donanım Holz-Her 3 silindirli besleme aparatı ETZ 3 besleme silindiri Yüksekliği ayarlanabilir besleme aparatı Manuel freze durdurucusu 3 Aigner rayı Freze mili Ø 30 mm 3 mil hızı Yükseklik ayarı için el çarkı Emiş bağlantı noktaları Fotoğraflardaki gibi aksesuarlar Teslimat Kapsamı Hofmann tezgah tipi freze makinesi Holz-Her 3 silindirli besleme aparatı ETZ 3 Aigner rayı Lrjdjzvdk Aspfx Abqor Fotoğraflardaki gibi aksesuarlar Makine, önceden randevu alınarak elektrik bağlantısı ile çalışır halde incelenebilir ve test edilebilir. Ek ücret karşılığında nakliye mümkündür! Makine, KDV Yasası'nın 25a maddesine göre farklı vergiye tabidir. Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim yılına sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere yapılan satışlarda garanti geçerli değildir. Teknik veriler ve donanımlar farklılık gösterebilir. Hatalar, ön satış ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler garanti kapsamı dışındadır.

Durum: ikinci el, İhracat için kullanılmış elektrikli vidalı kompresör dolu konteyner. Konteyner yüklemesi fiyata dahil. Lredew Imvyjpfx Abqsr

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7915 TECHNICAL DATA Lrsdpfx Aszrltqsbqjr Planer width: 640 mm Number of knives: 4 pcs Max thickness of workpiece: 200 mm – Top: Anti-kickback fingers Serrated infeed roller, powered Pressure roller Planer cutterhead Pressure roller Smooth outfeed roller, powered – Bottom: Adjustable rollers in lower table: 2 pcs Motor: 7 kW Stepless feed speed adjustment Dimensions (L/W/H): 1800x1250x1150 mm Weight: 1250 kg ADVANTAGES – Manufactured in Bulgaria – Stepless feed speed adjustment – Used thickness planer, in very good condition Net price: 9500 PLN Net price: 2260 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with larger exchange rate fluctuations)

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Vidalı Kompresör Marka: Renner Tip: RS132D Üretim Yılı: 2018 Teknik Özellikler - Ana tahrik motoru: Kompresör aşamalarının doğrudan şaft bağlantısı ile tahrik edilmesi - Yağ filtresi / termostat ünitesi: Kompresör yağının soğutulmasını düzenler ve filtreler - Yağ püskürtmeli kompresör aşaması: Basınçlı hava üretimi - Emme regülatörü: Kompresörün emdiği havanın miktarını düzenler - Kontrol paneli: Kompresör sisteminin kontrolü ve düzenlenmesi - Emme hava filtresi: Emilen havanın filtrelenmesi - Radyal fanlar: Yağ ve basınçlı hava soğutucuları için soğutma havası üretimi - Basınçlı hava çıkışı: Harici basınçlı hava şebekesi için bağlantı noktası - Minimum basınç koruma vanası: Yağ beslemesi için minimum sistem basıncının korunması, şebeke / sistem basıncının ayrılması - Yağ ince ayırıcı, yağ emme hattı, şeffaf camlar ve geri akış vanası ile: Hava ile yağ ayırma kartuşları aracılığıyla yağın ayrılması, basınçlı havadan ayrılan yağın geri döndürülmesi - Emniyet vanası: Aşırı basınç durumunda basıncın düşürülmesi - Yağ seviye kontrolü olan yağ dolum tapası: Elektronik yağ seviyesi izleme - Yağ boşaltma tapası: Yağ tankının boşaltılması - Basınçlı hava / yağ kombine soğutucu: Sıkıştırılmış havanın ve kompresör yağının soğutulması - Kontrol: RENNERtronic - Entegre bekleme ısıtıcısı Kompresör - Sola dönen (dişlisiz) / sağa dönen (dişlili) Emme Regülatörü Emme regülatörü doğrudan vidalı kompresöre monte edilmiştir. Vida kompresörü tarafından emilen hava miktarını düzenler. Emme regülatörünün çalışma prensibi: Emme regülatörünün yalnızca bir ana vanası vardır. Bu vana, kademesiz bir regülasyon vanası ve aynı zamanda sıkıca kapanan bir kapatma vanası olarak çalışır. Tam yükte, emme kesiti minimum basınç düşüşü ile tamamen açıktır. Kısmi yükte, emme kesitinin strok sınırlaması ile otomatik olarak düzenlenir ve gerçek hava ihtiyacına göre ayarlanır. Sistem durduğunda, bu vana hızlı ve otomatik olarak tüm emme kesitini tamamen kapatır. Regülatörün çoklu fonksiyonları, yalnızca bir flanşlı kontrol ünitesi aracılığıyla başlatılır. Lrodpfx Aozu Aibjbqjr Minimum Basınç Koruma Vanası Minimum basınç vanası, hava sonrası soğutucusunun basınçlı hava girişinde bulunur. İki fonksiyonu vardır: 1) Bir basınç koruma vanası olarak, karşı basıncın olmadığı durumlarda basıncın 4,5 bar minimum fazladan basıncın altına düşmesini engeller. Bu basınç, kompresörün yağ beslemesini sağlamak için gereklidir. Aynı zamanda, bu minimum fazladan basınç iyi bir yağ ayrımı için gereklidir. 2) Bir geri akış vanası olarak, basınçlı havanın basınçlı hava şebekesinden veya basınçlı hava tankından kompresör sistemine geri akmasını engeller. Bu sayede, ayırıcı tanklar kapatıldığında tamamen basınçtan arındırılabilir. Vana otomatik olarak çalışır. Minimum basınç vanasının ayarı yalnızca üretici tarafından yetkilendirilmiş kişiler tarafından yapılmalıdır! Emme Hava Filtresi Emme hava filtresi, gövdenin içine monte edilmiştir ve bir havalandırma hortumu ile emme regülatörüne bağlanmıştır. 10 µm inceliğe sahip mikro kuru filtre, emme havasını filtrelemek için kullanılır. Filtre, değiştirilmesi gerekmeden önce birkaç kez temizlenebilir. Yalnızca orijinal yedek filtreleri kullanın! Basınç Transdüseri Tüm sistemlerde (RENNERtronic / -Plus) bulunan basınç transdüseri, basınçlı hava çıkışına (şebeke basıncı) veya RENNERtronic-Plus'ta ek olarak iç sisteme (sistem basıncı) bağlanır. Kontrol ünitesine, ayarlanmış açma ve kapama basıncı veya basınç düşürme ve rölanti basıncı için ilgili sinyali gönderir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Boya parlatma için mükemmel - Sabit çalışma yüksekliği - Q/L/Q İnce/Çapraz Zımpara Otomatı Marka: Weber Lsdpfx Abozuzcteqsrr Tip: KSF-3-1350 Yapım Yılı: 2010 Teknik Veriler - Yüksek kaliteli ince, kaplama ve parlak yüzey zımparası için 3 zımpara bandıyla. - Sabit çalışma yüksekliği ile Makine Gövdesi - 3 zımpara ünitesini taşıyacak ağır çelik kaynaklı yapı - Sabit giriş yüksekliği 900 mm - Kontrol ve zımpara bandı değiştirme tarafı, giriş yönünde sol tarafta - Kademesiz ilerleme hızı 3-18 m/dak, frekans kontrollü. - Taşıma bandının vakumlu versiyonu/ 1 vakum fanı 5,5 kW ve makinenin üst kenarına kadar uzanan bir vakum kanalı ile Ünite 1: Enine Bant Ünitesi - Uzun ömürlü olması için keçe ve grafit içeren basınçlı lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 2: CBF Kombi Ünitesi - Oluklu kauçuk temas silindiri 0 130 mm, kauçuk sertliği 60 Shore - Ayrı bir tahrikli 4,0 kW ile enine hareket eden lamelli bant - 11 mm iş parçası algılama ve 22 mm basınçlı parça genişliği (ters hareket) ile ISA bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen salınımlı zımpara bandı üfleme cihazı Ünite 3: Enine Bant Ünitesi - 11 mm iş parçası algılama ve 44 mm basınçlı parça genişliği ile ISD bağlantılı basınçlı çubuk sistemi - İş parçası tarafından kontrol edilen zımpara bandı üfleme cihazı Kontrol Terminali SIEMENS" MP 377 12" Çoklu Panel - 12" renkli ekran üzerinden grafiksel kullanıcı arayüzü - 300 programlı program hafızası - Tüm parametrelerin program üzerinden ayarlanması WEBER i-Touch Kontrolü - En önemli işlevler arasında gezinmek için bir döner düğme WEBER AWDM - Makine girişinde otomatik kalınlık ayarı, çalıştırma anahtarı ile Fazla Kalınlık - Makine girişinde aşağıdaki işlevlere sahip bir anahtar: - Temas silindiri ve bağlantılı basınçlı çubukların otomatik olarak kaldırılması - İlerlemenin kesilmesi ISA/ISD Kontrolü - 22 mm ızgara aralığında yüksek çözünürlüklü iş parçası algılama - Karmaşık parça şekillerinin serbest yüklenmesi - Az yan boşlukla çoklu yükleme - Tüm kenarlarda zımparalama yoğunluğunun ayrı ayrı ayarlanabilmesi - Zımparalama basıncının program üzerinden ayarlanabilmesi ISA Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 2) - Basınçlı parça, uzun ve enine yönde hareket edebilir ISD Bağlantılı Basınçlı Çubuk Sistemi (Ünite 1+3) ISA ile aynıdır, ancak ek olarak: - Kenar alanı için ayrı olarak ayarlanabilir basınç (daha yüksek veya daha düşük) - İsteğe bağlı olarak yalnızca dış kenarda veya dış ve iç kenarlarda - Uzun ve enine kenarlar veya yalnızca uzun kenarlar ayarlanabilir İş Parçası Üfleme Cihazı - WEBER ES Sistemi ile - Enerji tasarruflu, iş parçası tarafından kontrol edilen, tek sürgü kontrollü iş parçası temizleme WANDRES-Mikro Temizleme (Tek Fırça Versiyonu) - Entegre mikro nemlendirmeli doğrusal fırça ile güçlü kılıç fırça (optimal boya tozu giderme için) Teknik Veriler - Çalışma genişliği: 1350 mm - Ünite 1 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - Ünite 2 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 20,0 kW - Ünite 3 tahriki (frekans kontrollü-Eco-Drive): 15,0 kW - CBF tahriki: 3,0 kW - Vakum fanı tahriki: 5,5 kW - İlerleme tahriki (frekans kontrollü): 3,0 kW - Yükseklik ayarı tahriki (frekans kontrollü): 0,75 kW - Zımpara bandı hızı (frekans kontrollü): yaklaşık 3-20 m/s - Enine bantların zımpara bandı boyutları (G x U): 2x150x5100 mm - Geniş bantların zımpara bandı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme Lodpfszuyp Eex Abqjrr - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kenar bandı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kağıt, PVC ve ABS kenar bantları - 0,5 mm - 3,0 mm kalınlığında kaplama - 0,8 - 20 mm kalınlığında ahşap çıtalar - 14 mm - 65 mm kenar yüksekliği Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Üretim Yılı: 2009 Teknik Veriler - Elektronik olarak kontrol edilen 6-30 m/dak ilerleme hızı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kenar bandı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kağıt, PVC ve ABS kenar bantları - 0,5 mm - 3,0 mm kalınlığında kaplama - 0,8 - 20 mm kalınlığında ahşap çıtalar - 14 mm - 65 mm kenar yüksekliği - Üstten maksimum kenar çıkıntısı: 8 mm'ye kadar kenar kalınlığında -5 mm, 8 mm'den fazla -2 mm İş parçasının boyutu: - İlerleme yönünde minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm - Minimum iş parçası genişliği 25 mm, kalınlık: 65 mm - Minimum iş parçası kalınlığı: 8 mm (profil çekme bıçakları olmadan) veya profil çekme bıçakları ile 12 mm - Maksimum iş parçası kalınlığı: Köşe kopyalaması olmadan maks. 60 mm (köşe kopyalaması ile maks. 40 mm) - En küçük parça 150 mm x 150 mm veya 65 mm x 300 mm Not: *65 mm, maksimum parça kalınlığı 25 mm olacak şekilde Kenar kaplama makinesi şunlarla donatılmıştır: - İş parçalarını yerleştirmek için elle ayarlanabilir cetvel - 08.376 freze ünitesi, 2 motor, her biri 4,5 kW, mil dönüş hızı 9000 dev/dak, 150 Hz - İş parçalarını ısıtmak için ısıtıcılar - 283.1513 tahrikli, hava geçirmez yağ karterli, 0,8 l yapıştırıcı haznesi ve 60 mm yapıştırıcı uygulama yüksekliği olan yapıştırma ünitesi - Sıcak eriyik ve PU yapıştırıcıları için pnömatik hızlı sıkma sistemi, kenar kaplama rulo ve çıtaları için hazne, 800 mm kenar kaplama rulo çapı Lredpfozuyprox Abqjr - 30 kg'lık bir hazneden yapıştırıcı granüllerini otomatik olarak besleyen yapıştırıcı granül ön ısıtma ünitesi. - Yaklaşık 2,5 kg ağırlığında ve 8-10 kg/saat kapasitede PU kartuşları için otomatik ön ısıtma ünitesi - 08.42/30/B kesme ünitesi, 0 - 25 arasında pnömatik testere bıçağı ayarı, 2 motor 660 W, 200 Hz, frekans invertörü ve fren fonksiyonu - 08.055 ön freze ünitesi, maks. 30 dereceye kadar dönebilir - 08.342 çoklu pah ünitesi, 2 motor, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/dak - Temizleme sıvısı dağıtıcısı - 08.519 profil çekme bıçakları - Fazla yapıştırıcıyı yapıştırma derzlerinden temizlemek için 08.521 düz çekme bıçağı - 08.617-2 polisaj ünitesi, 2 motor, 180 kW, 50 Hz, 1400 dev/dak - 1 motorlu yiv / freze ünitesi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, - Otomatik besleme masası - KFA ünitesi - Geri besleme İkinci el tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Combima Systems / I/R751220/R3 Ahşap ve/veya ahşap bazlı malzemelerden yapılmış, levha şeklindeki parçaların biçimlendirilmesi, kenar bantlanması ve kenar işlenmesi için kullanılan tek taraflı, kombine makine. - Otomatik besleme masası - KFA ünitesi - Geri besleme "Parça" için teknik özellikler: Parça uzunluğu - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Parça genişliği - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Parça kalınlığı: - min.: 8 - 40 mm "Şerit" için teknik özellikler (sadece uzunlamasına işleme): Rulo malzemesi: - Kağıt kenar bantları ve plastik kenar bantları: 0,3 - 3,0 mm - Kaplama kenar bantları: 0,5 - 3,0 mm Lodpfx Abozuypljqerr Kenar yüksekliği: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm "Makine" için teknik özellikler: Zincir hattından değişken parça çıkışı (kenar kalınlığı 0,3-3 mm dahil): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - PC kontrollü ICOS open - Besleme hızı v=5-25 m/dakika, frekans kontrollü tahrik - Yönlendirme tablası, giriş alanı olarak Ön ve gövde parçaları için NC besleme sistemi - tek taraflı kenar işleme makinelerinde, uzunluk ve genişlikten bağımsız otomatik parça beslemesi için. Sadece ikinci geçişte şerit malzemesinin üretimi için - Ek bir durdurucu, NC ekseni üzerinden ayarlanabilir. Çift freze ünitesi 08.376: - Kontrol edilebilir - Motor 1, aynı yönde ve Motor 2, ters yönde çalışır - Çift kesici uç için ünite taşıyıcısında yer, 2 x 6,6 kW elektrik ön kurulumu. - Işın 300 lg, 2x1,5 kW, parçanın kenarını önceden ısıtmak için. - 04.1570 sistemi ile kenar bantlama ünitesi, düz kenarlar ve parçaya yapıştırıcı uygulaması için. Kenar kalınlığı, kullanılan dergiye bağlı olarak maks. 3 mm'dir. - Maks. 50 mm parça kalınlığı için yapıştırıcı uygulaması - 2 adet PU yapıştırıcı için ön erime haznesi - 0,3-3 mm kalınlığındaki rulo malzemesi için 12 yuvalı kenar dergisi. (8 yuva 3 mm'ye kadar, 4 yuva 1,3 mm'ye kadar) 12 rulo için dikey rulo tutucu: - maks. rulo çapı 850 mm - maks. kenar yüksekliği 45 mm - 08.42 kesme ünitesi, üst baskıya 2 motorla monte edilmiştir. - Yükseklik algılamalı ön freze ünitesi - 1 motor 1000 W - Çoklu profil / pah ünitesi, 2 motor 1000 W - Kontur freze ünitesi KFA 30 - Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Düz çekme bıçağı 08.517 - Kopya freze ünitesi 08.604 - Freze ünitesi 08.617-2 - Çift freze standı 75.184, 1050 mm yüksekliğinde, her iki standın yanları da kullanılabilir - Freze/Profil freze/Oluk ünitesi 75.34, 1 motorlu, aletsiz, 100 Hz, 6000 dev/dak. - Freze/Profil freze/Oluk ünitesi 75.34, 1 motorlu, aletsiz, 100 Hz, 600 dev/dak. - Hidro-format alet sisteminin kullanılması için motor mili - Geri besleme, marka: Meinert Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat/I/G80/650/R3 Yapım yılı: 2009 Teknik özellikler - Zincir hattından iş parçasının çıkışı: 38 mm - Geçiş genişliği: min. 65 mm (maks. 25 mm iş parçası kalınlığında) - İleri besleme yönünde iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 960 mm - Geçiş hızı: yaklaşık 6 - 30 m/dak, elektriksel olarak ayarlanabilir - Makine kontrolü ICOS açık kompakt İş parçası - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65 mm - İş parçası kalınlığı: 8 - 40 mm (kopyalama fonksiyonu ile) / 60 mm (kopyalama fonksiyonu olmadan) - En küçük iş parçası: 150 x 150 mm veya 65 x 300 mm - Kenar malzemesi: Kağıt, plastik ve kaplama - Yükseklik: 14 - 65 mm - Rulo malzemesi kalınlığı: 0,3 - 3,0 mm (kaplama kenarları için maksimum 1,0 mm'ye kadar) - Maks. üst kenar çıkıntısı: 5 mm Üniteler Giriş alanı - Üstte ve altta sabit olarak monte edilmiş ayırma maddesi uygulama sistemi, ayarlanabilir değil Yönlendirme frezeleme - 2 motor 4,5 kW, 150 Hz, 9000 dev/dak - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - Motor 1 ters yönde - Motor 2 aynı yönde Yapıştırma ünitesi VTG 3-6 - İş parçası kenarını önceden ısıtmak için 300 mm'lik bir püskürtme tabancası ile - 0,3 - 3 mm kalınlığında rulo malzemeleri için 6'lı kenar deposu - 1 tahrikli ana baskı rulosu ve 4 baskı rulosu, sıyırıcı ile, pnömatik olarak ayarlanabilir Yapıştırıcı uygulama - Pnömatik hızlı kilitleme sistemi ile - Chem-Coat kaplama - Elektronik sıcaklık kontrolü - Hacim 0,8 l Ön erime kabı yaklaşık 1 l - Isıtma gücü 3 x 400 W - EVA içeren yapıştırıcı ile yaklaşık 7,0 kg/sa - Dolgu maddesi içermeyen yapıştırıcı ile yaklaşık 5,0 kg/sa Kesme ünitesi - 2 motor 660 W, 200 Hz - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - Pnömatik döner mekanizma 0+25, düz ve pahlı kesim için Düz frezeleme Lrsdpfx Aezuyi Esbqjr - 2 motor, her biri 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak - HSK 25 bağlantı ile - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir Çoklu profil frezeleme ünitesi - 2 motor, her biri 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak - HSK 25 bağlantı ile - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - 4 profil frezelemek için - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler Kontur frezeleme ünitesi KFA x30 - 1 motor 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 dev/dak - 4'e kadar profil için program kontrollü dönüşüm - Farklı kenar kalınlıkları için hassas konumlandırma dahildir Çoklu profil çekme bıçağı - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler - Üstten ve alttan algılama (maks. 4 profil) - Pnömatik baskı ile yandan algılama Temizleme maddeleri uygulamak için üstte ve altta püskürtme nozulları - Sabit olarak monte edilmiştir, ayarlanabilir değildir Yüzey çekme bıçağı - Yükseklik algılama kaydırma ile - Elektronik olarak yatay konumlandırma Ovalama ünitesi - 2 alt ve 2 üst motor, 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak - 1. motor çifti, 50x160x19 mm boyutlarında bez-sisal diskler - 2. motor çifti, 50x160x19 mm boyutlarında parlatma diskleri - Motorlar aynı yönde çalışır ve hem eğimli, hem de ileri besleme yönünde döner. - Her motor ayrı ayrı dikey olarak ayarlanabilir 2x NC kontrollü oluk açma - 2 freze motoru, her biri 4,5 kW, 150 Hz, 9000 dev/dak - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - 180 - 270 arasında manuel 90 derecelik döner mekanizma, aynı yönde ve ters yönde çalışma fonksiyonu - Oluk ünitesi için AC servo motor ile kademesiz yatay ayar İş parçası geri besleme Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kenar kaplama makinesi, tek taraflı Üretici: OTT Model: Pacific V 6-F Üretim yılı: 2000 Teknik özellikler: Kenar kalınlığı: 0,2 - 6 mm İş parçası kalınlığı: 8 - 42 mm İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası uzunluğu: min. 0 mm İlerleme hızı: 12 m/dak. Elektrik bağlantısı: 3 x 400V, 50 Hz Emiş sistemi: 2 x 120 mm, 20 m/sn Emiş gücü: m³/saat Donanım, işleme üniteleri: Oluk açma 2 x 1,5 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz iki adet programlanabilir çalışma mili Yapıştırma ünitesi Melt-matic özellikli hızlı ısıtmalı tank optik izleme sistemine sahip otomatik kenar deposu sabit uzunluktaki şerit kenarlar için ayırıcı madde püskürtme sistemi kesme ünitesi 2 x 0,2 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz otomatik eğme 0 / 3 tesviye frezeleme ünitesi x 0,43 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz R2 - R5 yarıçap frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz 2 adet hızlı değiştirilebilen frezeleme ünitesi yuvası köşe yuvarlama frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz yaylı bıçak 2 x HM aşındırıcı çubuk zımparalama ünitesi 2 x 0,2 kW, 2.800 dev/dak., 50 Hz Ağırlık: 2.000 kg Not: Lrodpfozuyh Ujx Abqjr Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 310/7/A3 İmalat Yılı: 2010 Teknik Veriler - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle Yarıçaplı frezeleme ünitesi her biri 3 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. olan 2 motorlu Ön frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilebilir PU 34 yapıştırma ünitesi, PU eritme ünitesi ile - maks. 6 kg/saat kapasite Ambalaj boyutu 2 kg QA yapıştırıcı uygulama ünitesi ISAS 28'li kenar deposundan seçilebilir kenarlar 4 adet baskı silindiri Üst ve altta ayırma sprey ünitesi Kesme ünitesi WK 13 pah/düz her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Kesme motorlarının 2 pozisyonda (kenar hizalama ve taşma ile) elektro-pnömatik ayarı Ön frezeleme ünitesi her biri 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Çift silindirli dokundurma ile. Elektro-pnömatik kontrol ile Şekil frezeleme ünitesi FK 11 - manuel İş parçasının üst ve alt kenarlarındaki kenar taşmalarının işlenmesi ve ön ile arka kenarların konturlanması için her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Evrensel frezeleme ünitesi UF 11 4 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. motorlu 90 derece dönebilir, elektro-pnömatik olarak kontrol edilir Düğme ile serbest bırakma için HSK 63 F adaptörlü Profil çekme bıçağı ünitesi PN 10 Çalışma alanından yana doğru hareket ettirmek için pnömatik ayar Sonlandırma ünitesi FA11 üst/alt Şunlardan oluşur: Yapıştırma hattı çekme bıçağı Temizleme sıvısı uygulama Üst basınçla yüksekliğini ayarlanan 2 motorlu parlatma ünitesi Makine kontrolü 19 inç dokunmatik ekran üzerinden BOOMERANG ZHR05 geri dönüş sistemi Hava yastıklı tabla ile eğimli, uzunluk 2.000 mm, genişlik 1.000 mm Konveyör bandı genişliği 1.100 mm İş parçası parametreleri: Uzunluk 300 - 2.500 mm / Genişlik: 60 - 1.100 mm veya Uzunluk 300 - 800 mm / Genişlik: 1.100 - 2.000 mm Kalınlık 8 - 60 mm 4 taraflı işleme durumunda: Lsdpfx Aszuyhhobqerr Min. parça boyutu: 300 x 300 mm / maks. parça boyutu 2.000 x 800 mm Geniş parçaları desteklemek için rulo çubuğuyla

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu eksiksiz PET şişeleme tesisi, 2000 ile 2012 yılları arasında, önde gelen Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, sade ve gazlı içecekler için uygundur ve bir üfleme makinesi (basınçlı hava jeneratörü ile), bir yıkama, dolum ve kapama makinesi, bir etiketleme makinesi, bir ambalajlama makinesi, bir paletleme makinesi, bir streçleme makinesi, konveyör bantları, denetim sistemleri ve bir CIP sistemi içermektedir. Tesis, 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adede kadar üretim kapasitesine ulaşır ve anında kullanıma hazırdır. Tüm makineler iyi durumda bakımı yapılmış olup, orijinal parçalar ve ilgili çevre birimleri ile donatılmıştır. Teknik Özellikler - Performans: - 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adet Lredpjzvuwyefx Abqjr - Formatlar: - 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik şişeler - Dolum ürünü: - Su ve gazlı içecekler - Kapama sistemi: - Plastik vidalı kapaklar - Spor kapaklar - Ambalaj: - Streç film ambalajı: 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik PET şişelerden oluşan 3'lü ve 2'li paketler - Palet tipi: - Avrupa (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi: SIPA, üretim yılı 2002 - Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, üretim yılı 2002 - Yıkama/Dolum/Kapama makinesi: Procomac, üretim yılı 2000 - Yıkama nozülü sayısı: 24 - Dolum vanası sayısı: 24 - Kapama başlığı sayısı: 6 - Etiketleme makinesi: Futura, üretim yılı 2000 - Sıcak yapıştırıcı ile OPP etiketlerin etiketlenmesi için - Kontrol cihazı: Logics & Controls, üretim yılı 2000 - Dolum seviyesi, kapama ve etiketleme kontrolü için - Streç film ambalajlama makinesi: Krones TFS Variopack, üretim yılı 2001 - Sap uygulama cihazı: Twinpack, üretim yılı 2001 - Kollu etiketleme makinesi: Logopack, üretim yılı 2001 - Palet sarma makinesi: Born, üretim yılı 2001 - Paletleme sistemi: Levanti / Profipack - CIP sistemi: Corosys, üretim yılı 2012 - CO₂ giderme sistemi: Corosys, üretim yılı 2012

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, ÜRETİCİ ATLASCOPCO TİP XAMS445 SERİ NO YA3-047166-00291071 YIL 1998 GÜÇ (kW) 206 VERİM (m3/dak) 26.1 Lodpfsztxxcex Abqorr BASINÇ (bar) 8.6 ÇALIŞMA SÜRESİ (SAAT/TOPLAM) FREKANS DEĞİŞTİRİCİ Yok YERLEŞİK KURUTUCU Yok ISI DEĞİŞTİRİCİ Yok SOĞUTMA (HAVA/SU) Hava TANK ÜZERİNDE Yok BELGELER Yok YENİ/KULLANILMIŞ KULLANILMIŞ

Üretim yılı: 2013, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20910-01, Düşük basınçlı ekstrüzyon için paslanmaz çelikten (AISI 316) kullanılmamış Hosokawa Bepex model BX 150 ekstrüder. Bu makine gevşek yapılı, geniş yüzey alanlı ve iyi şekillendirme özelliklerine sahip ürünler üretir. İşlenecek ürün, giriş açıklığından makineye taşınır. Ekstrüzyon odasında zıt yönlerde dönen iki rotor vardır. Lrsdpfxot Tvx To Abqer - İlave sileceklere sahip üstteki 2 kollu rotor malzemeyi karıştırır ve aşağıya doğru taşır. Rotor, yaklaşık 14 ila 139 rpm arasında ayarlanabilir hıza sahip 0,55 kW, 60 Hz elektrik motoru tarafından bir dişli kutusu üzerinden tahrik edilir. - Alt 3 kollu rotor, kavisli kollar ve rotor kanatları ile donatılmıştır. Alt 3 kollu rotor aracılığıyla ürün sıkıştırılır ve elek boyunca itilir. Granüllerin çapı, elek içindeki deliklerin çapından kaynaklanır. Rotor, yaklaşık 15 ila 144 rpm arasında ayarlanabilir hıza sahip 3,0 kW, 60 Hz elektrik motoru tarafından bir dişli kutusu aracılığıyla tahrik edilir. 2 mm çapında x 1,2 mm kalınlığında ekran deliklerine sahip (2) ekstrüzyon ekranı ve entegre kontrol panelli bir manifold dahildir. (4) tekerlekli paslanmaz çelik bir çerçeve üzerine monte edilmiştir.

Durum: ikinci el, Elektrikli Halatlı Vinç DEMAG DCM PRO -125 1/1 H2,8 V8/2 Manulift tipi İmalat Yılı: 2004 Lrjdezugnuepfx Abqer Kaldırma Kapasitesi: 125 kg Kanca Yükselme Mesafesi: 2,8 metre Kaldırma Hızı: 8 m/dak. İnce Ayar Kaldırma Hızı: 2 m/dak. Asma Noktası ile Yük Kancası Arasındaki Mesafe: 630 mm Şebeke Bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz 1 Yük Halatı = 125 kg Manulift el kontrolü, doğrudan vinç kancasında Ağırlık: 21 kg İyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satışa sunulan Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1 motor redüktör, üç fazlı Demag ZBA90 A4 B020 motoru ile birlikte. Cihaz tamamen çalışır durumda, test edilmiş ve kullanıma hazırdır. Görünüm olarak durumu iyi, normal kullanım izleri mevcuttur. Notlar: * Bir montaj kulağı kesilmiş – bu durum motor redüktörün çalışmasını veya doğru montajını etkilemez. * Motorun plastik koruyucusunda küçük bir çatlak bulunmaktadır, ancak bu durum cihazın çalışmasını etkilemez. Teknik Veriler: * Üretici: Mannesmann Demag AG * Redüktör Modeli: AF06-L-M-0-145-1 * Motor Modeli: Demag ZBA90 A4 B020 * Güç: 1,1 kW * Besleme: 3×400 V AC, 50 Hz * Fren Gerilimi: 180 V DC * Nominal Akım: 2,80 A * Motor Devir Hızı: 1400 dev/dak * Çıkış Devri: Yaklaşık 23 dev/dak * Dişli Oranı: i = 60,1 * Fren Torku: 20 Nm * Cos φ: 0,75 * Koruma Derecesi: IP54 Lrsdpfezpbufjx Abqjr * Yalıtım Sınıfı: F * Ağırlık: 21,2 kg

Durum: ikinci el, Üretici: Burghardt + Schmidt Üretim Yılı: 1999 Dilme şaftı dış çapı: 145 mm Alet dış çapı: 240 mm Dilme işlemi yapılan malzeme: Paslanmaz çelik Alüminyum Kaplı/Boya kaplı malzeme, renkler, şeritler vb. Bobin ağırlığı: 5 ton (bobin taşıma arabaları 6 ton) Genişlik: Giriş min/maks: 35 - 590 mm (600 mm) Dilme şeridi min/maks: 19,5 mm - 585 mm - Farklı aletler kullanılarak daha küçük boyutlarda dilme mümkündür. Kalınlık: Min/Maks: 0,1 mm - 2 mm Hız: Paslanmaz çelik: 120 m/dak (daha kalın kısım) Alüminyum: 370 m/dak Bobin iç çapı: 300; 400; 500 mm Güç: Sarım ünitesi - 86 kW DC Dilme ünitesi - 82 kW DC Yeniden sarma ünitesi - 230 kW DC Kesik malzeme sarma ünitesi - 46 kW DC İçerikler: Leicht damgalama + kaynak ünitesi (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Sarım ünitesinde EMG kenar kontrolü Giriş kılavuz standı, kenar kontrolü ve şeritlerin mükemmel paralelliği için kamera kontrolü (boyalı vb.) Duman tahliye sistemi Lsdpfszv Un Esx Abqjrr Kesik malzeme sarma ünitesi 2 adet bobin eğme masası, paketleme masası Gergi standında duman tahliye sistemi Siemens S7 kontrol sistemi Zeminde bobin taşıma arabaları Yeniden sarma ünitesinde üstten ayırma Hidrolik itici plakalı yeniden sarma ünitesi Doğrusal kızaklarda hareket eden gergi standı Yeniden sarma ünitesinde 4 kollu bobin döndürme sistemi Geniş bir alet seti Gerekli alan yaklaşık 16 x 12 m (eğme masaları, paketleme alanı vb. ile birlikte 16 x 16 m).

Durum: yeni, hacim debisi: 1.994 m³/saat, gürültü seviyesi: 67 dB, soğutma tipi: hava, basınç: 10 bar, giriş akımı türü: trifaze, depo kapasitesi: 500 l, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Atlas Copco G15FF vidalı kompresör, yepyeni! Şartname: • 7,5 bar'da kapasite 1994 l/dak • 10 bar'da kapasite 1740 l/dak • ana motor gücü 15,0 kW • 500 l'lik tank • maksimum çalışma basıncı 10,0 atm • dahili soğutucu kurutucu • kompresör çalışma parametrelerinin elektronik ayarı • sessiz kabin (yalnızca 67 dB) Lodpsq E Iraofx Abqerr Ek Bilgiler: • sunulan fotoğraflar satılık ürünün gerçek durumunu göstermektedir • cihazı yerinde açma ve kontrol etme yeteneği. • CE standartlarını karşılar • Lehçe kullanım kılavuzu ve Teknik Denetleme Ofisi için bir dizi belge • üretici garantisi alma imkanı • hemen veya 7 iş günü içinde kullanılabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Vida kompresörü, kompresör, basınçlı hava ünitesi, sabit hava kompresörü -Mevcut durumda teslim, görüldüğü gibi -arızalı, çalışmıyor, sorun: frekans invertörü yazılımla iletişim kurmuyor -Volüm akışı: 3,2-6,9 m³/dak -Motor gücü: 18-24 kW -Yapı: kapalı kasa -Maksimum basınç: 12,75 bar -Çalışma saati: 108252 sa Lrodpfx Aohabk Dsbqsr -Yükte çalışma saati: 30754 sa -Üretim yılı: 2003 -Ölçüler: 1850/850/Y1900 mm -Ağırlık: 592 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 250 kg, toplam uzunluk: 1.400 mm, toplam genişlik: 650 mm, toplam yükseklik: 1.200 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), çalışma basıncı: 10 bar, basınç (min.): 6 bar, basınç (maks.): 10 bar, gürültü seviyesi: 55 dB, soğutma tipi: hava, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, soğutmalı kurutucu, Yüksek verimli, 4 kW / 10 bar vida tipi kompresör (7,5 kW versiyonu da mevcuttur) Tamamen entegre 4'ü 1 arada cihaz Frekans kontrollü servo motor 270 litrelik basınçlı hava tankı Soğutuculu kurutucu İnce filtre Yeni makine, teslimat süresi yaklaşık 1 hafta Makineyi tesisimizde size göstermekten memnuniyet duyarız. Yüksek verimli, sürekli mıknatıslı servo motor Frekans kontrollü / yüke bağlı Temiz ve kuru basınçlı hava için Lrodezpxx Iepfx Abqor Lazer uygulamaları için uygun Animasyonlu renkli ekranlı Tek kademeli vida ünitesi Hava soğutmalı Uzun ömürlü ve az bakım gerektiren Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Teslimat / danışmanlık / satış yalnızca Almanya / Avusturya'da geçerlidir. Teknik veriler (yaklaşık): Uzunluk: 1,40 m, Yükseklik: 1,20 m, Genişlik: 0,65 m Ağırlık: yaklaşık 250 kg Basınç: 10 bar Hacimsel debi: yaklaşık 0,6 m³/dak. (10 bar'da) Gürültü seviyesi: 55±2 dB(A)