Kullanılmış Kip 660 Mfp Exhibition Machine satın al (69.332)

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ledeq Nx Apopfx Akloaf Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: Lasdpfx Aeq Nxz Djklef - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrolör modeli: 880W02, Boru çapı (maks.): 38 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 200 mm, bükme yarıçapı (min.): 2 mm, mandrel uzunluğu: 150 mm, eksen sayısı: 2, masa uzunluğu: 3 mm, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.400 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, yağ tankı kapasitesi: 80 l, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 36 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, hızlı değişim aparatı, Tam Otomatik Boru Bükme Makinesi DW38CNC-2A-1S Dokunmatik ekranlı ve CNC kontrol sistemine sahip olup, 500’e kadar farklı parametre grubu kaydedilebilir. Yaylanma telafili ayar programı ile donatılmıştır ve programlar ile işleme verileri için gizlilik koruması mevcuttur. Lsdpfx Akjy Uuw Toleaf Köşe bükme, boru bükme ve malzeme besleme fonksiyonları için servo kontrol sistemi kullanılmıştır. İşletim sistemi; şifreler ve fiziksel anahtarlarla koruma altındadır ve üretim miktarı ile çalışma süresi kaydı desteğiyle verimli üretim yönetimi sağlar. Yavaş bükme ve yavaş çekirdek çekme fonksiyonlarına sahiptir. Arıza mesajları ekranda görüntülenerek operatörün sorunları hızlıca teşhis etmesine yardımcı olur. Dokunmatik Ekran Bu boru bükme makinesi, kullanıcı dostu bir operasyon arayüzü sunan Weinview endüstriyel dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Yeni operatörlerin hızlıca işe adapte olmasını sağlar. Bükme prosesi parametreleri – besleme mesafesi, döndürme açısı, bükme açısı gibi – doğrudan ekrandan düzenlenebilir ve her işlem adımında ayrı ayrı hız ayarı yapılabilir. Operasyon sırasında arayüzde eksenlerin anlık konumu, bükme ilerlemesi ve üretim çevrimi görüntülenir; toplam üretim ve vardiya çıkışı otomatik olarak sayılır, böylece üretim verimliliğinin etkin yönetimi sağlanır. Ayrıca manuel tek adımda hata ayıklama, otomatik sürekli çalıştırma, program düzenleme ve ekipman parametre ayarlama özelliklerini destekler. Farklı modlara tek tuşla geçiş yapılabilir, bu da makinenin deneme çalıştırması ve seri üretim için büyük kolaylık sağlar. Hidrolik Selenoid Valf Manifoldu Entegre hidrolik selenoid valf manifoldumuz, CNC boru bükme makinesinin hidrolik sisteminin kontrol merkezi olarak görev yapar. Endüstriyel tip modüler tasarımıyla birden fazla selenoid valfi entegre ederek besleme ekseni, döndürme ekseni, bükme ekseni ve ayrıca sıkıştırma, yardımcı itme gibi yardımcı mekanizmaların hareketini bağımsız biçimde kontrol eder. CNC sistemiyle bağlantılı olarak, kontrol komutlarını hassas hidrolik güç çıkışına çevirerek boru besleme, döndürme ve şekillendirme işlemlerinin sorunsuz gerçekleşmesini sağlar. Yüksek basınç dayanımlı sızdırmaz hidrolik hortumlarla birlikte uzun süreli tam yükte çalışma koşullarında sıfır sızıntı ve yüksek stabilite sunar, bu da seri üretimde güvenilir performans sağlar. Servo Sürücü Bu boru bükme makinemizde kullanılan dört adet Mitsubishi servo sürücü, malzeme besleme, boru döndürme ve boru bükme gibi ana hareketlerin güç kaynağıdır. Mitsubishi MR-JE serisi endüstriyel, yüksek kaliteli servo sürücüler yüksek konumlandırma hassasiyeti ve hızlı tepki gösterir. Hem besleme mesafesi hem de döndürme açısı sıfır sapmayla hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Mükemmel stabiliteleri sayesinde uzun süreli sürekli çalışmalarda adım kaybı veya arıza riski düşüktür. Bu, her boruda tutarlı bükme hassasiyeti ve yüksek nihai ürün verim oranı sağlar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Nanjing Estun, kontrolör modeli: E21S, çalışma genişliği: 3.200 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, maksimum strok hızı: 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 4 mm, masa yüksekliği: 850 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 600 mm, arka dayama hızı R ekseni: 40 mm/s, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 400 V, yağ tankı kapasitesi: 220 l, toplam ağırlık: 7.000 kg, toplam uzunluk: 3.950 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, destek kolu sayısı: 3, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, parmak koruması, QC11K-8/3200 Guillotine-Blechschere Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten. Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert. Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird. Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien. Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen: - Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion. - Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. - Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss. - Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln. - Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen. Laodsy Uquhepfx Akljf - Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt. Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm. Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 315 t, strok boyu: 800 mm, işletme hızı: 120 mm/s, geri hız: 100 mm/s, masa genişliği: 1.160 mm, masa uzunluğu: 1.260 mm, masa yüksekliği: 600 mm, koç plakası genişliği: 1.160 mm, tabla uzunluğu: 1.260 mm, koç mili mesafe tablosu: 1.250 mm, kolonlar arası açıklık: 1.160 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, yağ tankı kapasitesi: 510 l, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, toplam ağırlık: 13.000 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, YQ32-315T Hydraulikpresse Lodpfx Akjy Uiyvslsaf Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen verwendet werden. Sie eignen sich für verschiedene Metallumformprozesse wie Tiefziehen, Biegen, Bördeln, Kaltfließpressen und Stanzen. Zudem sind sie für das Richten, Einpressen sowie das Pressformen von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen geeignet. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub sind innerhalb des vorgegebenen Parameterbereichs flexibel nach Prozessanforderung einstellbar. Die Presse ist mit einer eigenen Hydraulikaggregat- und elektrischen Steuerungseinheit ausgerüstet, die über eine zentrale Tastensteuerung bedient werden. Drei Betriebsarten stehen zur Verfügung: Handbetrieb, Halbautomatik und Automatik. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Wegregelung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niederhub mit Pressdruck → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Gestell Der Rahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt und besteht aus Oberbalken, Schlitten und Unterbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt sind. Alle tragenden Komponenten bestehen aus geschweißten Stahlplatten, verschweißt unter Schutzgas (CO₂). Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung zur Reduzierung innerer Spannungen unterzogen. Die Bearbeitung der Hauptbauteile erfolgt auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, Großflächenbohr- und Fräswerken sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine sicherstellt. Das Gestell wird hydraulisch mit Spannmuttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird geführt von den Säulen vertikal bewegt. Die Unterseite des Schlittens und die Oberseite des Pressentisches sind mit T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen/Druckformen versehen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Vergütungsstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen bestehen aus Verbundwerkstoff, bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und verfügen über selbstschmierende Eigenschaften.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Laedpjy Ugtaefx Aklof Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 140 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa genişliği: 60 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, masa yüksekliği: 850 mm, boğaz derinliği: 500 mm, koç plakası genişliği: 50 mm, tabla uzunluğu: 3.200 mm, koç mili mesafe tablosu: 460 mm, kolonlar arası açıklık: 2.700 mm, geri çekme kuvveti: 10 t, yağ tankı kapasitesi: 230 l, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technik konzipiert und gefertigt, was Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit garantiert. Die Maschine verfügt über eine integrierte, aus hochqualitativen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schwerlastfähigen und hochsteifen Rahmen. Die Oberfläche der Maschine ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt der Anlage sicherstellt. Der Maschinenaufbau umfasst im Wesentlichen den Rahmen, den Oberbalken, das Hinteranschlagsystem, den Pressbalken mit synchronisierter Steuerung, Werkzeuge, das Hydrauliksystem, das Steuersystem sowie weitere Komponenten. Produktdetailansicht Lasdpoy Uc Nksfx Akljf Rahmen-Sektion Die Rahmenstruktur setzt sich aus Tischträger, vertikalen Seitenteilen, linken und rechten Seitenwänden sowie Verbindungsbalken zusammen. Die geschweißte Stahlblech-Konstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete Torsionsbeständigkeit. Durch Verfahren wie Kugelstrahlen wird die innere Spannung abgebaut und so eine langfristige Maßhaltigkeit der Maschine gesichert. Während des Biegevorgangs erfolgt nur eine minimale Verformung von Oberbalken und Arbeitstisch, wodurch eine exzellente Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke gewährleistet wird. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen mit hoher Präzision, Premiumqualität und langer Standzeit. Das Oberwerkzeug ist auf dem Pressbalken montiert und wird über eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verwendet ein doppeltes, konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht, den Bedienaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich erhöht. Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich von Durchbiegung im Maschinenhals Auf jeder Seite der Maschine ist ein Linearmaßstab installiert, der den genauen Abstand zwischen Pressbalken und Untertisch misst und rückmeldet. Die Maßstäbe sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und kompensieren so effektiv den Einfluss von Rahmenverformungen auf die Längsposition des Pressbalkens. Die Daten werden an die CNC-Steuerung zurückgemeldet, welche die Hydraulik-Servoventile zur synchronen Zylinderregelung ansteuert. Hinteranschlagsystem Das System setzt auf das neueste, in Belgien entwickelte Hinteranschlagsystem für höchste Präzision und Stabilität. Servomotoren und Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Positioniergenauigkeit. Die einzigartige Doppel-Linearführung garantiert exzellente Wiederholgenauigkeit über die Langzeitnutzung. Mehrstufige Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet hervorragendes Investitionspotenzial. Die modulare Bauweise erlaubt Achskonfigurationen von ein- bis mehrachsig (X-Achse bis zu mehreren Achsen). Mechanische Bombiervorrichtung Die integrierte, motorisch verstellbare Keilleiste ermöglicht ein präzises, automatisches Ausgleichen und sorgt so für eine optimale Parallelität des Arbeitstisches; sie kompensiert Durchbiegungen, die durch Biegekräfte entstehen. Das System stellt eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Werkstücklänge sicher, ermöglicht eine zuverlässige und wiederholgenaue Einstellung und ersetzt zeitraubende manuelle Korrekturen. Dadurch wird die Biegepräzision signifikant verbessert.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Ljdpfsxdmgvox Akloaf Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) Laodpsztazfofx Aklof TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 31.113 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NHX40KB0083, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 660 mm, kontrolör modeli: MITSUBISHI MSX-853 IV, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 560 mm Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm Z ekseni hareket mesafesi: 660 mm İlerleme hızı: 0–60 m/dak Mil ucu ile tabla yüzeyi arasındaki mesafe: 80–640 mm Palet sayısı: 2 Palet boyutları: 400 × 400 mm Tabla uzunluğu: 400 mm Tabla genişliği: 400 mm Maksimum iş parçası uzunluğu: 630 mm Maksimum iş parçası genişliği: 630 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 900 mm Maksimum iş parçası çapı: 630 mm Maksimum iş parçası boyutu: Ø 630 × 900 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 400 kg Palet değiştirme süresi: 9 s Maksimum mil dönüş hızı: 12.000 dev/dak Mil tahrik gücü: 15/11 kW Mil torku: 110 Nm Mil yatağı iç çapı: 80 mm Mil tipi: SJ-2B4351TK Takım yuvaları: 40 Maksimum takım çapı: 70 mm Boş komşu yuvalar ile maksimum takım çapı: 170 mm Maksimum takım uzunluğu: 450 mm Maksimum takım ağırlığı: 8 kg Takım tutucu: MAS-BT40 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: MITSUBISHI MSX-853 IV Nominal güç: 38 kVA Toplam güç ihtiyacı: 38 kVA Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Toplam ağırlık: 7.600 kg Lasdpfxozrl H Rs Aklsf Soğutma tankı hacmi: 170 l Yüksek basınçlı soğutma: 15 bar Çalışma Saatleri Enerjili çalışma saati: 64.734 saat Çalışma süresi: 31.113 saat EKİPMAN Talaş taşıyıcı Çalışma alanı lambası 4. eksen Soğutma Yüksek basınçlı soğutma 2 paletli değiştirici

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1539000208A, X ekseni hareket mesafesi: 1.035 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 620, dönüş hızı (maks.): 10.000 dev/dak, Not: Satıcı, sökme ve yükleme işlemlerini ek ücret karşılığında sunabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 1.035 mm Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm Hızlı hareket: 25 m/dak Masa boyutu: 1.200 × 560 mm Motor mil hızı: 10.000 dev/dak AC ana tahrik gücü: %40/%100 çalışma döngüsünde 13/9 kW Takım yuvaları: 20 Takım tutucu: SK 40 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Heidenhain TNC 620 Bağlantı gücü: 17 kVA Nominal akım: maks. 28 A Sigorta: 35 A Şebeke gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz Giriş gerilimi: 230 V Çıkış gerilimi: 24 V Ağırlık: 4.100 kg EKİPMAN Elektronik el çarkı Genişletilmiş soğutma sıvısı deposu olan talaş konveyörü Soğutma sıvısı - hava üfleme geçişi Soğutma sıvısı püskürtme tabancası Lasdpfx Aksztb Imjlsf Heidenhain TS 649 ölçüm probu

Üretim yılı: 1976, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, merkez yüksekliği: 125 mm, merkez genişliği: 600 mm, son revizyon yılı: 2026, Makine, 2026'da kapsamlı bir modernizasyondan geçirilmiştir! TEKNİK DETAYLAR Maksimum yükseklik: 125 mm Maksimum mesafe: 600 mm Zımpara taşı flanşının boyutları: 400 × 50 × 127 mm İç zımpara milinin devir sayısı: 14.000 dev/dak DONANIM Standart iş parçası mil tablası, MK-5 yuvası ile, dönebilir Potansiyometre üzerinden kademesiz devir kontrolü İş parçası mil tablasında yeni sert metal uçlu merkezleme ucu MK-3 yuvası ve hava kaldırma özellikli sabit tabla Sabit tablada tesviye cihazı Sabit tablada yeni sert metal uçlu merkezleme ucu 2 zımpara taşı flanşı 1 yeni zımpara taşı 1 iç zımpara mili Yeni filtre kumaşı ve devre ile tamamen yenilenmiş kağıt bant filtresi Tamamen yenilenmiş, kademesiz ayarlanabilir zımpara mili motoru Otomatik zımpara döngüsü, bekleme süresi ve kapanma özellikli Makine geometrik olarak tamamen yenilenmiştir Lasdezr Ep Espfx Akljf Yataklar zımparalanmış ve temizlenmiştir Hidrolik silindirler yenilenmiştir Yeni piston çubuğu ve contalar Makine gövdesi ve alt montajlar temizlenmiş, astarlanmış ve tamamen boyanmıştır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 21.713 h, makine/araç numarası: 007, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 10 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 8 mm, X ekseni hareket mesafesi: 2.520 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Makine, her yıl (son olarak Aralık 2025'te) bakım görmüştür (kayıtları mevcuttur)! Laser Turbo-Blower 2021'de değiştirilmiştir. X ekseni ve Y ekseni, 27.066 çalışma saati sonunda 2023'te yenilenmiştir. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 2.520 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm B ekseni hareket mesafesi: 17 mm Normal çelik kesme performansı: maks. 12 mm Paslanmaz çelik kesme performansı: maks. 10 mm Alüminyum kesme performansı: maks. 8 mm Lazer gücü: 4 kW Dalga boyu: 10,6 µm Lazer rezonatöründen çıkan lazer ışını çapı: 27 mm X ekseni kesme hızı: 0 ila 20 m/dak Y ekseni kesme hızı: 0 ila 20 m/dak X ekseni hareket hızı: maks. 80 m/dak Y ekseni hareket hızı: maks. 80 m/dak Z ekseni hareket hızı: maks. 60 m/dak İş parçasının ağırlığı: maks. 330 kg Malzeme boyutu: maks. 1.500 × 5.000 mm Lasdpfjzrnhwjx Akljf Masa yüksekliği: 820 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: AMNC-F (FS-160I LPB) Minimum ölçü birimi: 0,001 mm Bellek kapasitesi: 10 MB Boyutlar ve Ağırlık Makine boyutları (U × G × Y): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Net ağırlık: 7.700 kg Çalışma saatleri (sayaca göre) Çalışma saati: 34.401 sa Çalışma süresi: 21.713 sa Kesme süresi: 11.111 sa EKİPMAN Yükleme ve boşaltma ünitesi Filtre sistemi Kullanım kılavuzları Satıcı, makinenin sökülmesi ve yüklenmesi için ek bir ücret karşılığında hizmet sunabilir. Satıcı, Almanya içinde yeni konumda montaj hizmeti de sunabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 15.662 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 460 mm, kontrolör modeli: Heidenhain TNC530i, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X-Ekseni hareket mesafesi: 620 mm Lodpfx Akszr Nmbolsaf Y-Ekseni hareket mesafesi: 520 mm Z-Ekseni hareket mesafesi: 460 mm C-Ekseni: 360° B-Ekseni: -50° / +110° Döner tabla çapı: 500 mm Maks. iğne devri: 12.000 dev/dak İğ tipi: SK40 İğ sayısı: 1 Takım magazini yuva sayısı: 30 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Heidenhain TNC530i Çalışma saatleri (resme göre) Kontrol ünitesi çalışma süresi: 38.569 s Makine çalışma süresi: 37.263 s İğ çalışma süresi: 15.662 s DONANIM Dokümantasyon/Kullanım kılavuzu Kademesiz devir ayarı Talaş konveyörü Kazıyıcı bantlı talaş konveyörü İş parçası ölçme probu Soğutma sistemi M-komutu üzerinden hava üfleme Heidenhain el çarkı Kinematik optimizasyon çevrimi Not: Makine takım, mengene ve sıkma plakası olmadan satılmaktadır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 10.294 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P087WH855, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, masa yükü: 300 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 700 mm Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm Z ekseni hareket mesafesi: 330 mm Hızlı hareket hızı: 54 m/dak Mil devri: 100–10.000 dev/dak Mil–taban plakası arasındaki mesafe: 250–580 mm Ana mil gücü: 5,5 kW Tabla yüzey alanı: 650 × 400 mm Tabla taşıma kapasitesi: 300 kg Takım yuvaları: 21 adet MAKİNE DETAYLARI Ölçüler ve ağırlık Ölçüler: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.200 kg Çalışma saati: 10.294 saat DONANIM Merkezi yağlama sistemi 100 mm kolon yükseltmesi İç mekan aydınlatması 16 ek giriş/çıkış Çan şeklinde hızlanma ve yavaşlama ile hızlı hareket Manuel el çarkı ile hareket Lsdpfx Aezul Tcoklsaf Depolama kartından dizin gösterimi 1.000 adet kaydedilebilir program Çok dilli ekran XYZ eksenlerinin termal kompensasyonu Parametre yedekleme fonksiyonu Tel diş açmada, dengeleme mandalı olmadan geri çekilme döngüsü MANUEL REHBER Arka plan düzenleme Gelişmiş parça programı düzenleme Koordinat sistemi seçimi G92 İş parçası koordinat sistemi G52–G59 48 ek iş parçası koordinat sistemi G54.1 Referans noktasına geri dönüş G28 Hızlı Düzenleyici Kurulum dosyası Üretim sayacı Takım düzeltme belleği C (D/H kodu ve aşınma için) Dengeleme mandalı olmadan diş açma M29 Alt program çağırma M98/M198/M99 Müşteri makrosu B G65, G66/G67 Delme döngüleri G73, G74, G76, G81, G89/G80 Koordinat sistemi döndürme G68/G69 R programlama ile dairesel interpolasyon AI Kontur Kontrolü I G05.1 Helisel interpolasyon Atlama fonksiyonu G31 Çok adımlı atlama G31 P1–P4 Hareketten önce hareket sınırının kontrolü Kaydedilen hareket sınırı 1'in kontrolü Kaydedilen hareket sınırı 2'nin kontrolü G22/G23 Müşteri PMC'si Gerçek zamanlı müşteri makrosu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 14.317 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 360 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm, kontrolör modeli: Fanuc i, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 520 mm Y ekseni hareket mesafesi: 360 mm Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm Mili devir sayısı: 12.000 dev/dak Mili – taban plakası arasındaki mesafe: min. 150 mm / maks. 500 mm Tabla yüzeyi: 650 × 375 mm Tabla yük kapasitesi: 2 × 200 kg Takım ağırlığı: maks. 2,8 kg Takım magazini: 14 yuvalı MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: Fanuc i Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 5.200 kg Çalışma saati: 14.317 saat EKİPMAN Rijit diş açma – dengeleyici mengenesiz diş açma Mili aşırı hız ve güç göstergesi X, Y ve Z eksenlerinde teleskopik kapaklar X, Y ve Z eksenlerinde hızlı hareketler Kapı güvenlik anahtarı 3 renkli kontrol lambası Çalışma alanı aydınlatması 200 litrelik tanktan ayarlanabilir soğutma nozulları aracılığıyla mil ucuna soğutma sıvısı beslemesi Lodpfx Akszul R Isloaf İçten soğutma Makine üst kapağı Yağ sıyırıcı Pnömatik mengeneler A, palet başına 1 çift Güvenlik şeridi olan otomatik çalışma alanı kapısı 4,5 bar besleme basıncı olan soğutma sıvısı sistemi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: J20M0260A, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.500 kg, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Tel çapı (maks.): 0,3 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 500 mm Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm U / V ekseni hareket mesafesi: ±60 mm İş parçası boyutu: maks. 1.050 × 800 × 295 mm İş parçası ağırlığı: maks. 1.500 kg Kullanılabilir tel çapları: 0,10–0,30 mm Lodpfx Akjzu N Aboloaf MAKİNE ÖZELLİKLERİ Boyutlar ve ağırlık Makine boyutları (U x G x Y): 2.200 × 2.500 × 2.150 mm Makine ağırlığı: 3.700 kg DONANIM Otomatik tel takma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 24.297 h, makine/araç numarası: 161711, kontrolör modeli: MAZAK & FANUC L-64, lazer gücü: 1.500 W, X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 420 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garanti satış! Laodpfeztxttjx Akljf Bu makine, sac levhaların, boruların ve profillerin işlenmesi için uygundur! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm Z ekseni hareket mesafesi: 420 mm A ekseni döngü aralığı: ±300° B ekseni döngü aralığı: ±135° Lazer gücü: 1.500 W CO₂ lazer modeli: YB-L150A8M Sac levha boyutları (maks.): 1.250 × 1.250 mm Masa yük kapasitesi (maks.): 145 kg MAKİNE ÖZELLİKLERİ CNC kontrol sistemi: MAZAK & FANUC L-64 Çalışma saatleri: 24.297 saat Makine ağırlığı: 8.300 kg Çalışma süresi sonu: Mart 2025 Şu anda bağlantısı kesilmiş ve depoda bulunmaktadır EKİPMAN Soğutucu Kontrol panosu

Durum: incelemesiz (kullanılmış), makine/araç numarası: AAC3021001514, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Satışa sunulan ürün, Konica Minolta üretimi, AccurioPress C3070 tipinde dijital renkli lazer baskı makinesidir. TEKNİK DETAYLAR Üretici/Model: Konica Minolta AccurioPress C3070 Cihaz sınıfı: Dijital renkli baskı sistemi / Üretim baskı sistemi Seri numarası: AAC3021001514 Baskı teknolojisi: Renkli lazer Maksimum format: DIN A3 Sayfa sayacı: 1.184.396 sayfa Ağ bağlantısı: Evet Wi-Fi: Evet Çift taraflı baskı: Hayır MAKİNE DETAYLARI Makine, özellikle kontrol edilmemiş durumda sunulmaktadır. Eksik sabit diskler veya SSD'ler nedeniyle şu anda bir fonksiyon testi mümkün değildir. Bu, yazıcı kontrol ünitesini de etkiler. Bu nedenle, ana cihazın ve aksesuarların teknik işlevselliği doğrulanmamıştır. Sabit diskler / SSD'ler: Eksik Fonksiyon testi: Mümkün değil Ana cihazın teknik durumu: Kontrol edilmemiş Aksesuarların teknik durumu: Kontrol edilmemiş Ana cihazın kozmetik durumu: Üst veya ön kısımda orta düzeyde kullanım izleri Kağıt tepsisi çekmecesi: Açma veya tutma kolu kopmuş PF-602'nin kozmetik durumu: Üst ve ön kısımda orta düzeyde kullanım izleri EKİPMAN Konica Minolta AccurioPress C3070 Yazıcı kontrol ünitesi Seri numarası: A00043842 FS-532 sonlandırma ünitesi Seri numarası: 75710 Lodpjzu Ariofx Akleaf PF-602 kağıt besleme ünitesi Seri numarası: 75711 SD-506 broşür/son işleme ünitesi Seri numarası: 75712 RU-518 Seri numarası: 75713 Lütfen aşağıdaki notları dikkate alın: Cihazın yüksekliği ve ağırlığı, nakliye aracının seçiminde mutlaka göz önünde bulundurulmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Zamanında yapılmayan teslim alma durumunda, parça başına ve başlanmış gün başına 20,00 € tutarında bir depolama ücreti uygulanır. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, herhangi bir garanti ve sorumluluk reddi ile yapılmaktadır. Teknik verilerle ilgili bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma bitmeden önce malları yerinde inceleyin.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), makine/araç numarası: 698501644, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Satışa sunulan ürün: Geniş aksesuar yelpazesine sahip bir Canon varioPrint 115 baskı sistemi. Sistem, tek renkli lazer baskı teknolojisiyle çalışır ve DIN A3 formatını destekler. TEKNİK DETAYLAR Üretici/Model: Canon varioPrint 115 Cihaz sınıfı: Üretim baskı sistemi / Baskı hattı Lasdpfx Aszu Alijklof Seri numarası: 698501644 Baskı teknolojisi: Tek renkli lazer baskı Maksimum format: DIN A3 Sayfa sayacı: 3.889.839 sayfa Ağ bağlantısı: Var WLAN: Var Çift taraflı baskı özelliği: Yok MAKİNE DETAYLARI Ana cihaz, sabit disk veya SSD olmadan sunulmaktadır. Mevcut veri depolama ortamı imha edilmiş ve geri dönüştürülmüştür. Teknik rapora göre, baskı kartuşu neredeyse boş. Ana cihazın teknik durumu, kullanıma alınmadan önce kontrol edilmelidir. Sabit disk / SSD: Mevcut değil Mevcut veri depolama ortamı: İmha edilmiş ve geri dönüştürülmüş Baskı kartuşu: Neredeyse boş Ana cihazın teknik durumu: Kullanıma alınmadan önce kontrol edilmeli Aksesuar bileşenleri: Teknik olarak test edilmemiş / kontrol edilmemiş DONANIM Canon Paper Folding Unit-J1 (F281270) Seri numarası: 75718 Oce 01051 Seri numarası: 75721 Canon Staple Finisher-W1 (F710700) Seri numarası: 75722 Lütfen aşağıdaki notları dikkate alın: Varlığın yüksekliği ve ağırlığı, taşıma aracının seçimi sırasında kesinlikle dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Teslim alma işlemi zamanında yapılmazsa, parti başına ve tamamlanmış gün başına 20,00 € depolama ücreti alınacaktır. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, garanti ve kefalet hariç olmak üzere yapılmaktadır. Teknik verilere ilişkin bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya müzayede bitmeden önce ürünü yerinde inceleyin.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), makine/araç numarası: XMS00835, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Satışa sunulanlar: Geniş aksesuar ve kontrol sistemiyle birlikte bir Canon imagePRESS C850. Bu makine, DIN A3 formatına kadar profesyonel üretim ve renkli baskı için uygundur. TEKNİK DETAYLAR Üretici/Model: Canon imagePRESS C850 Cihaz sınıfı: Fotokopi makinesi / Üretim baskı sistemi Seri numarası: XMS00835 Baskı teknolojisi: Renkli lazer Maksimum format: DIN A3 Sayfa sayacı: 5.283.148 sayfa Ağ bağlantısı: Var Wi-Fi: Var Çift taraflı baskı: Yok Durum: Kullanılmış Kontrol sistemi Model: CONTROLLER_T42 Seri numarası: 1711072031 Kasa: Tower kasa Sabit disk: 500 GB İşletim sistemi: Kurulu değil DONANIM Canon imagePRESS C850 Kontrol sistemi CONTROLLER_T42 Tower kasa 500 GB sabit disk Broşür kesme ünitesi F1, parça numarası: F713900 Belge yerleştirme ünitesi N1, parça numarası: F281260 Lodpfx Ajzu Adfjkljaf SSD köprüsü, seri numarası: 75724 SSD katlama modülü SFM 7714, seri numarası: 75723 Kağıt tepsisi C1, parça numarası: F281030 Broşür bitirme ünitesi W1 PRO, parça numarası: F710700 Baskı makinesi ve aksesuarlar, teknik olarak kontrol edilmemiş olarak sunulmaktadır. Bireysel bileşenlerin fonksiyonel bir testi yapılamamıştır. Baskı makinesinin veri depolama birimi imha edilmiş ve geri dönüştürülmüştür. Baskı makinesinin HDD/SSD'si mevcut değildir. Toneri veya mürekkep kartuşu neredeyse boş. Kontrol sistemi üzerinde kurulu bir işletim sistemi bulunmamaktadır. Aksesuar bileşenleri açıkça kontrol edilmemiş olarak satılmaktadır. Lütfen aşağıdaki bilgileri dikkate alın: Varlığın yüksekliği ve ağırlığı, nakliye aracı seçilirken mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Zamanında yapılmayan teslimatlarda, her parti ve başlanmış gün için 20,00 € depolama ücreti alınacaktır. Ücret, teslimattan önce ödenmelidir. Satış, garanti ve kefalet hariç olmak üzere yapılmaktadır. Teknik veriler hakkındaki bilgiler, o dönemdeki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce ürünü yerinde inceleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, lazer gücü: 2.000 W, ITEC Otomasyon ve Lazer A.Ş. Sargı Makinesi için Portal Sistem, Trumpf TCF 1 Lazer + GSW A.Ş. Sargı Mili MHR 2,5 / 1250 + Düzeltme Makinesi VRMA 80 / 76 + Motoman ERCS-HP20-AE00 Robot Cihaz, 35. haftaya kadar çalışır durumda. Cihaz sürekli olarak bakım görmüş ve 2022'de kısmi olarak yenilenmiştir. Satış, egzoz sistemi ve platform olmadan yapılmaktadır! TEKNİK DETAYLAR Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Dalga boyu: 10,6 µm Maksimum çıkış gücü: 2.000 W Sürekli olarak ayarlanabilir güç aralığı: 100–2.000 W Nominal güce göre güç kararlılığı: ±%2 Çıkış penceresindeki ışın çapı: 26 mm Işın açısı (yarım açı): 0 mrad Güç dağılımı: TEM₀₀ Lsdpfx Aszu Avzokleaf Darbe frekansı: 10 Hz–100 kHz Markalama modu frekansı: 10 Hz Markalama modu gücü: 80 W Darbe genişliği: 10 µs–CW Sargı Mili MHR 2,5 / 1250 Taşıma kapasitesi: maks. 2.500 kg Sargı dış çapı: maks. 1.250 mm Şerit genişliği: maks. 600 mm Açma aralığı: min. 380 (480) mm Açma aralığı: maks. 430 (530) mm Mandrel yüksekliği: 1.000 mm Tahrik ve devir Devir hızı: yaklaşık 17,5 dev/dak Yardımcı tahrik için elektrikli tahrik gücü: 1,1 kW Elektrik bağlantısı Bağlantı gerilimi: 3 × 400 V Frekans: 50 Hz Gürültü emisyonu Gürültü seviyesi: 70 dB(A) EKİPMAN Sabit arka kenar Nötr iletken (N) ve koruma iletkeni (PE) Düzeltme Makinesi VRMA 80 / 76 Geçiş genişliği: maks. 100–800 mm Şerit kalınlığı: min. 0,4 mm Şerit kalınlığı: maks. 1,5 mm Tam genişlikte şerit kalınlığı: maks. 1,0 mm Düzeltme silindiri sayısı: 7 Çekme silindiri sayısı: 2 Silindir çapı: 60 mm Düzeltme silindirleri arasındaki mesafe: 130 mm Hız: yaklaşık 15 m/dak Zemin üzerindeki geçiş yüksekliği: yaklaşık 1.000 mm Tahrik türü: Servomotor Elektrikli tahrik gücü: 2,2 kW Tahrik devir hızı: 3.000 dev/dak Bağlantı gerilimi: 3 × 400 V Frekans: 50 Hz İletkenler: N, PE Gürültü seviyesi: 70 dB(A) Motoman ERCS-HP20-AE00 Robot Eksen sayısı: 6 Taşıma kapasitesi: 20 kg Konumlandırma tekrarlama doğruluğu: ±0,06 mm Ağırlık: yaklaşık 280 kg S ekseni (dönme): ±180° L ekseni (alt kol): +155° / -110° U ekseni (üst kol): +255° / -165° R ekseni (bilek rotasyonu): ±200° B ekseni (bilek bükülmesi): ±140° T ekseni (bilek dönüşü): ±360° S ekseni hızı: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s L ekseni hızı: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s U ekseni hızı: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s R ekseni hızı: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s B ekseni hızı: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s T ekseni hızı: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s Cihazın yüksekliği ve ağırlığı, taşıma aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Zamanında teslim alınmaması durumunda, parti başına ve tamamlanmış gün başına 20,00 € tutarında bir depolama ücreti tahsil edilecektir. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, garanti ve ayıplara karşı sorumluluk olmaksızın yapılmaktadır. Teknik verilere ilişkin bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce malları yerinde inceleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1965, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.150 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, masa yükü: 6.000 kg, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.150 mm Mil dönüş hızı: 20–6.000 devir/dakika Tabla: 1.200 × 1.400 mm Tabla yük kapasitesi: maks. 6 ton Lütfen aşağıdaki hususlara dikkat edin: Cihazın yüksekliği ve ağırlığı, nakliye aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Tesiste yükleme rampası bulunmamaktadır. Ancak yükleme için bir forklift veya salon vinci mevcuttur. Zamanında yapılmayan teslimatlarda, parti başına ve başlanan gün başına 20,00 € depolama ücreti alınır. Ücret, teslimattan önce ödenmelidir. Satış, herhangi bir garanti veya garanti kapsamı olmaksızın yapılmaktadır. Ledpfxezuzpaj Aklsaf Teknik verilerle ilgili bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce ürünü yerinde inceleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 13.072 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 2.500 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Makinenin genel durumu görsel ve teknik olarak çok iyi durumdadır. Gözle görülebilir hasar, korozyon veya önemli aşınma belirtisi bulunmamaktadır. Bakımlar şirket içinde SAP PM üzerinden yapılmıştır (elektriksel bakım her 6 ayda, mekanik bakım her 3 ayda). TEKNİK DETAYLAR Malzeme: Sonsuz oluklu mukavva Çalışma genişliği maks.: 2.500 mm Minimum uzunluk: 200 mm Karton kalınlığı: 2,57 mm Alet genişliği: yaklaşık 45 mm Boyuna kesme hassasiyeti: 0,2 mm Uzunluk toleransı: 1,5 mm/m Ambalaj boyutu: 600 × 600 × 300 mm Performans: yaklaşık 55 saniye/ambalaj birimi Yazılım ve kontrol (21" çoklu dokunmatik panel ve entegre kontrol paneli ile) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) ve Windows 10 IoT Enterprise Yazılım: Beckhoff TwinCAT 3 Ambalaj tasarımı veritabanı: yaklaşık 250 tasarım Üretim listesi kontrolü Dinamik alet yönetimi Çok aşamalı artık malzeme optimizasyonu İki yönlü işleme Artık uzunluk takibi CSV formatında üretim verisi toplama Açık metin hata mesajları MAKİNE DETAYLARI Çalışma saati: 13.072 saat (tek vardiyada) Makine yapısı: Kaynaklı yapı Boyuna işlem için çok fonksiyonlu aletler: 6 Enine işlem aletleri: 1 Kauçuk kaplı silindirler: 2 Üst baskı: segment kontrollü Ağırlık (etikete göre): yaklaşık 2.110 kg EKİPMAN Otomatik karton değiştirici Optimal karton şerit genişliğinin otomatik seçimi Karton şeritleri için iki istasyon Müşteri tarafındaki AV çalışma alanları için kutu tasarım programlama yazılımı Lajdpfxezu Akro Akljf Tek nokta prensibine göre kıvrımlar, oluklar, perforasyonlar ve kesimler Mukavvanın kabarmasını önlemek için malzeme dostu kıvrım teknolojisi Ayarlanabilir perforasyon derecesine sahip osile eden bıçak ile perforasyon Kauçuk kaplı silindir üzerindeki tırtıklı bıçak ile kesimler Temiz, lifsiz kesme kenarları Servo motorlu ayarlanabilir aletler Ambalaj tasarımları Alt/üst kapak yapısı Köşe kilitleri ile dik konumda jantların sabitlenmesi için alt kısım Üst kapak FEFCO 0331'e göre Alüminyum ve dövme jantlar için özel ambalajların üretimi için uygundur.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 15125250184, X ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 920 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 820 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Not: X ekseninin manyetik doğrusal ölçüm sisteminde bir hata TEKNİK DETAYLAR Eksen sayısı: 3 X ekseni hareket aralığı: 2.500 mm Y ekseni hareket aralığı: 920 mm Z ekseni hareket aralığı: 820 mm B ekseni rotasyonu: 105° Masa uzunluğu: 3.100 mm Masa genişliği: 900 mm Masa uzunluğu: 3.100 mm Masa genişliği: 900 mm Takım tutucu: SK40 Lodpfxozu Nyae Akleaf Maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Heidenhain iTNC 530 Boyutlar ve ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 7.500 x 4.500 x 300 mm Boş ağırlık: 22.000 kg Taşıma paketleri: 3 EKİPMAN Harici soğutma sistemi Talaş taşıma sistemi Takım deposu (30 adet)