İkinci El Konik Kırıcı Metso/Cfbk Satın Al (3.041)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Hodpfx Aoq H Shcscnsfn Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. Hfedpeq Ngb Dofx Acnsn 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Hjdpfx Acoq Nx Apsnjfn Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Hfedpfx Aoq Nyuvscnen 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: Hsdsq N U Duepfx Acnsfn ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Hfsdof Sgcbspfx Acnen Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı Hedpfx Asukitxecnefn : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), revize edilmiş 3 kademeli konik dişli kutusu FLENDER Model: KZA 360 P = 194 kW n1 = 1.500 dev/dak Hfsdpfjyhngtex Acnsn n2 = 60 dev/dak

Durum: yeni, renk: gri, Mobil dik milli kırıcı Hodoyh Hngjpfx Acnsfn

Durum: iyi (kullanılmış), Krupp firmasına ait ikinci el çift dirsekli çeneli kırıcı sunulmaktadır. İyi durumda, tamamen çalışır. 500 x 300 mm, 15 kW – yeni motor!, yeni takımlar. Besleme boyutu / malzeme girişi: maks. yaklaşık 250 x 150 mm (daha güçlü motorla, örn. 20/22 kW ile 400 x 300 mm’ye kadar), Boşluk genişliği: 35 – 90 mm, Kapasite / çıkış: 10 – 30 ton/saat. Hodpfx Aowy U Icecnsfn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Maks. çevirme oranı 10:1 Diş sayısı - min. 3 Diş sayısı - maks. 200 Diş yüksekliği 20 mm Diş genişliği maks. 58 mm Takım çapı min. 69,85 mm Hfedpfx Asynmm Eecnjn Takım çapı maks. 230 mm x ekseni 325 mm y ekseni 350 mm z ekseni 470 mm İş parçası tablası - Ø 212,71 mm b ekseni +90,1 / -1 ° Kontrol SIN 840 D SIEMENS Toplam güç ihtiyacı 75 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10.000 kg Yer ihtiyacı yaklaşık 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI EWAB yükleme hücresi ile, üretim yılı 2012 (Doğrusal yükleyici) Soğutma sıvısı filtrasyon sistemi mevcut değil

Durum: yeni, Durum: yeni Teslim süresi: yaklaşık 12 hafta siparişten itibaren Menşei ülke: Türkiye Fiyat: 24.500 € Leasing ücreti: 470,4 € Bükme uzunluğu: 1550 mm Maks. bükme kapasitesi - yapı çeliği: 4,5 mm Maks. sac kalınlığı bükmesiz - yapı çeliği: 4,5 mm Maks. sac kalınlığı bükmeli - yapı çeliği: 3,5 mm D=5x üst merdane, bükmesiz maks. sac kalınlığı: 4,5 mm D=1,5x üst merdane, bükmesiz maks. sac kalınlığı: 3,5 mm D=5x üst merdane, bükmeli maks. sac kalınlığı: 3,5 mm D=1,5x üst merdane, bükmeli maks. sac kalınlığı: 2,5 mm Üst merdane çapı: 130 mm Hfedpsynmwdjfx Acnon Alt merdane çapı: 130 mm Yan merdane çapı: 130 mm Merdane hızı: 5 m/dk Motor: 2,2 + 1,1 kW Uzunluk: 3300 mm Genişlik: 1150 mm Yükseklik: 1110 mm Ağırlık: 2370 kg Motorlu merdane tahriki Üst ve alt merdane tahrikli Hidrolik yan merdane pozisyonlama 3 dijital gösterge Hidrolik açılır yataklar Sertleştirilmiş merdaneler Konik bükme tertibatı Kullanım kılavuzu ALMANCA veya İNGİLİZCE OPSİYONLAR (FİYATLAR TALEP ÜZERİNE): Üst destek Yan destek Değişken hız NC kontrol ünitesi

Durum: yeni, Durum: yeni Hfedpfjynmzvex Acnon Teslim süresi: Siparişten itibaren yaklaşık 10 hafta Menşei ülke: Türkiye Fiyat: 13.400 € Leasing oranı: 257,28 € Bükme uzunluğu: 1.550 mm Maks. bükme kapasitesi - yapı çeliği: 3 mm Üst merdane çapı: 110 mm Merdane hızı: 3 m/dak Motor gücü: 2,2 kW Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 750 mm Yükseklik: 1.000 mm Ağırlık: 1.200 kg 3 merdane Asimetrik merdane düzeni – ön bükme ile Fren motoru ile tahrikli 2 merdane Manuel yan merdane ayarı Öne doğru açılır üst merdane İleri/geri çalışma Arka merdanenin eğilmesiyle konik silindirlendirme Hareketli kontrol paneli Kullanım kılavuzu ALMANCA veya İNGİLİZCE OPSİYONLAR (FİYAT TALEP ÜZERİNE): sertleştirilmiş merdaneler motorlu yan merdane ayarı yan merdane pozisyonu için dijital gösterge

Durum: yeni, Durumu: yeni Teslimat süresi: siparişten itibaren yaklaşık 8 hafta Menşei ülke: Türkiye Fiyat: 28.390 € Kira bedeli: 542,25 € Sac kalınlığı - yapı çeliği: 0,4 - 3 mm Maks. sac genişliği: 300 mm Maks. kesit: 900 mm² Yürütme silindiri çapı: 80 mm Yürütme hızı: 75 m/dak Yürütme ivmesi: 10 m/s² Motor torku: 10 Nm Konik dişli redüktör WATTDRIVE (Avusturya üretimi) FESTO pnömatik sistemi SIEMENS servo tahrik ve kontrol Hedjynnfvepfx Acnjfn 7" renkli dokunmatik ekran SIEMENS 2 tahrikli silindir Harici enkoder OPSİYON: El çarkı ve Simlinx uzaktan bakım modülü 4.290 €

Durum: yeni, Durum: yeni Teslim süresi: siparişten itibaren yaklaşık 10 hafta Menşei ülke: Türkiye Hedsynngtspfx Acnjfn Fiyat: 11.800 € Leasing ücreti: 226,56 € Bükme uzunluğu: 1.050 mm Maks. bükme kapasitesi - yapı çeliği: 5 mm Üst merdane çapı: 130 mm Merdane hızı: 3,5 m/dak Motor gücü: 2,2 kW Uzunluk: 2.200 mm Genişlik: 750 mm Yükseklik: 1.000 mm Ağırlık: 1.200 kg 3 merdane Asimetrik merdane düzeni – ön bükmeli 2 tahrikli merdane, fren motorlu Manuel yan merdane ayarı Öne doğru açılabilir üst merdane İleri/geri çalışma Arka merdanenin eğilmesiyle konik bükme Hareketli kontrol paneli Kullanım kılavuzu ALMANCA veya İNGİLİZCE OPSİYONLAR (FİYAT SORUNUZ): sertleştirilmiş merdaneler motorlu yan merdane ayarı yan merdane pozisyonu için dijital gösterge

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 21 mm, torna çapı: 210 mm, torna boyu: 580 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 550 mm, maksimum mil hızı: 1.710 dev/dak, mil hızı (dk.): 140 dev/dak, toplam ağırlık: 120 kg, mil motoru gücü: 550 W, HAFTANIN TEKLİFİ – %5 İNDİRİM! EVRENSEL TORNA TYTAN 580 210 × 580 mm Tytan 580, basit ve mantıklı bir şekilde tasarlanmış, çok iyi bir tornadır. Hem ev atölyeleri, okul atölyeleri hem de endüstriyel kullanım için uygundur. TORNA, STAND OLMAKSIZIN TESLİM EDİLİR. TORNA STOKTA MEVCUT VE HEMEN TESLİM EDİLEBİLİR. Teknik Özellikler Dönüş çapı: 210 mm Punta mesafesi: 580 mm Hfjdpfx Acjyrrzconen Mil dönüş hızı: 140 – 1710 devir/dakika Hız aralığı sayısı: 6 Mil koniği: MK3 Mil deliği: 21 mm Kılavuz koniği: MK2 Kılavuz pimi hareketi: 65 mm Boyuna ilerleme: 0,04 – 0,2 mm/devir Metrik diş aralığı: 0,4 – 3 mm İnç diş aralığı: (16) 8 – 48 TPI Motor gücü: 0,55 kW / 230 V Ağırlık: 120 kg Makine boyutları (U × G × Y): 1200 × 500 × 550 mm Standart ekipman 3 çeneli torna mandreni – 125 mm Matkap mandreni Mandren koruması Takım tutucu koruması Torna keski takımı Mil Müşteriye teslimat mümkündür. Nakliye maliyetleri, nakliye firması tarafından bireysel olarak hesaplanır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Bedeschi RS dişli kırıcı; - Haendle WMZ dişli kırıcı 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 darbeli kırıcı; - Alfa kağıt parçalama makineleri; Talaş öğütücü, Ağaç yonga makinesi - Haendle HM2080 yaş disk değirmeni; - Haendle HM2080a yaş disk değirmeni - Breitenbach ince vals değirmeni tipi PWF 812 800*1200, aralık 0,6 mm'den, vals gömlek kalınlığı 95 ve 105 mm, tahrik 90 kW, tahrik kasnağı ⌀650, motor kasnağı ⌀224, 0,6-0,8 mm aralıkta kapasite: 40-50 t/s; - Haendle ince vals değirmeni tipi Alpha WFZH8100b. 1996 yılında devreye alınmıştır. 2012'den beri çalışmıyor. Aralık 0,6 mm'den ayarlanabilir. Yeni vals gömlekleri monte edilmiştir. Rulmanlar Haendle uzmanlarının katılımıyla değiştirilmiştir; Hedpfx Acoyl Tmmjnjfn - Kema vals değirmeni 1000x800, aralık 1-3 mm; - Rieter ince vals değirmeni tipi GSA 1000x800, aralık 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle vals değirmeni tipi HW 80х80-HM, aralık 0,6 mm; - Haendle mekanik vals değirmeni tipi WFZ 880A, aralık 0,8 mm, 42 t/s

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, 3 kuşak soğutma bölgesi ve konik soğutmalı silindrokonik fermentasyon ve depolama tankları. Tanklar izoleli ve kaplamalıdır. Tekli satış mümkündür. Makine (ekstra): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik basınçlı tanklar Brüt hacim: 58.890 l Maks. aşırı basınç: 2 bar Çalışma sıcaklığı: -10 ila 50 °C Toplam soğutma yüzeyi: 13,3 m² Hfodsxbn Euepfx Acnjn Uzunluk: 3.370 mm Genişlik: 3.370 mm Yükseklik: 11.000 mm Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: dik Donanım: izolasyon, kaplama, soğutma ceketleri (3x kuşak, 1x koni)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1981, 3 gövde ve 1 konik soğutma bölgesine sahip silindrokonik fermentasyon tankları. Orta ayaklı, yerden tasarruf sağlayan tasarım. 2 delikli temizlik-hava valfi kombinasyonu, adam deliği ve vinç kulakları ile donatılmıştır. Makine (ekstra): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Kapasite: 14.500 l Soğutma yüzeyi çalışma sıcaklığı: 1 °C Soğutma yüzeyi: 7 m² Hfsdpfsxbqq Tex Acnen Uzunluk: 2.150 mm Yükseklik: 6.200 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4031 Pozisyon: dikey Temel konstrüksiyon: orta ayak üzerinde dik Donanım: yüzeyleri 3,0/2,0/1,0/1,6 m² olan 4 soğutma bölgesi, 2 delikli RLV, tank üstünde adam deliği, vinç kulakları, orta ayakta çıkış Ağırlık: 1.300 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Teknik Detaylar: Çelikte delme kapasitesi (çap): 18 mm Çıkıntı: 250 mm Delme vuruşu: 100 mm Dökme demirde delme kapasitesi: Ø 23 mm Mil konik yuvası MK: MK 2 Mil devir sayısı: 400 - 630 - 1000 - 1600 - 2500 dev/dak Hfedjwiwwfjpfx Acnon İlerleme: manuel mm/devir Mil/tabla maksimum mesafe: 75 / 605 mm Tablanın bağlama yüzeyi: 250 x 250 mm Kolon çapı: Ø 90 mm Toplam güç ihtiyacı: 0,55 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 170 kg Makine ölçüleri yaklaşık (UxGxY): 0,4 x 0,8 x 1,8 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Teknik detaylar: Yatak üstü tornalama çapı: 600 mm Taret üstü tornalama çapı: 400 mm Torna boyu: 2000 mm Taret üstü punta yüksekliği: 300 mm Punta mesafesi: 1600 mm Devir sayısı: 3 - 2.500 dev/dk Arka punta konik girişi: MK 5 Ana mil delik çapı: 62 mm Hfjdpfx Aew Rkt Iocnjn Pinol hareketi: 190 mm Boyuna ilerleme: yaklaşık 0,001-10 ayarlanabilir mm/dev Enine ilerleme: yaklaşık 0,001-5 ayarlanabilir mm/dev X ekseni hızlı ilerleme: maksimum 5000 m/dk Toplam güç ihtiyacı: 40 KVA Makine ağırlığı yaklaşık: 5,6 t Makine ölçüleri yaklaşık UxGxY: 4,0 x 2,0 x 1,9 m Fotoda görülen aksesuarlar dahil

Durum: yeni gibi (kullanılmış), The MSP 120 ZK is optimally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with shredder comprises a hydraulic chip press and a pre-installed shredder that are precisely matched to each other. This integrated system enables the shredding and compaction of chips generated from turning and milling processes. As a result, the volume is significantly reduced while the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that have been absorbed during previous processing steps. The system consists of a feed hopper for loading the material to be processed, with an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system transports the shredded chips via a conveyor belt, feeding them gradually and continuously into the press hopper. Here, two augers convey the material into the compaction chamber. The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. Collected coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed by a PLC and an electronic level sensor, monitoring the fill level in the hopper. On request, the system can be optionally equipped with a tipping device for manual loading. Briquetting Press: Throughput (aluminium): 15–20 kg/h Throughput (steel, copper): 45–60 kg/h Briquette diameter: 60 mm Productivity: 120–180 pieces/h Specific briquette pressure: 1,050 kg/cm³ Motor pump output: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400 V / 50 Hz Oil tank: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Knife shaft: 1 unit Motor output: 5.5 kW Number of knives: 16 units Replaceable knives: yes Knife size: 25 mm Knife material: hardened steel Shaft length: 400 mm Hodpfjw R Ransx Acnjfn Screen mesh: 20 mm Hopper diameter: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power supply: 380 V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Mil sayısı: 1000 Çelikte delme kapasitesi (çap): 32 mm Delme stroku: 200 mm Devir aralığı: 63 - 1000 dev/dak Dökme demirde delme kapasitesi: 50 mm Matkap mili Morse konik: MK4 Mil çenesi: 315 mm Miller arası mesafe: 475 mm Matkap istasyonu sayısı: 3 Kafa ayarı: 280 mm İlerleme: 0,08 - 1,25 mm/devir (9 kademeli) Mil/masa mesafesi: 710 mm Tabla yüzeyi: 450 x 560 mm Toplam güç ihtiyacı: 12,4 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 3,1 t Makine ölçüleri yaklaşık UxGxY: 2,15 x 1,40 x 2,65 m Hsdpfxsw Th Nlo Acnsfn Sıralı matkap makinesinde önceki sahibi tarafından kutulu matkap mili çıkarılmıştır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Diyatomit çökelme tankı, 4,45 m³ hacimli Makine (ek): Diyatomit çökelme tankı Hacim: 4450 l Maks. çalışma sıcaklığı: 80 °C Uzunluk: 1710 mm Genişlik: 1710 mm Hfjdpfjw Uc Thsx Acnjn Yükseklik: 3550 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Konum / Pozisyon: dik silindirik-konik tank Temel yapı: boru ayaklar üzerinde Donanım: üst tabanda adam deliği, 4 flanşlı tahliye, konikte 4 havalandırma Ağırlık: 450 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, FANUC Robodrill ALPHA T21iFa Fanuc 31i X 500 mm Y 400 mm Z 330 mm 21 pozisyonlu BT30 takım magazini BT30 mil koniği 24.000 devir/dakika mil 5 eksenli NIKKEN DD5AX-200AF döner tabla Hodpfx Ajzrkycecnsfn Tabla üzerinde yüksek hassasiyetli takım probu