Kullanılmış Masterwood Project 565 satın al (2.221)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Godpfoy Ak Iqex Afrebl Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 20m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton -Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm -Maksimum Besleme Boyutu: 800mm -Toplam Motor Gücü: 150 kW MJK-110, şunların birleşimidir: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı Gbjdpey Dph Esfx Afrol • Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 560 kW (761,39 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makinelerdir. İlk kırma işlemi Primery Çeneli Kırıcı ile yapılır, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlayabiliriz. FULLSTAR 110 tesisi dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şase üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama imkanı sağlamaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı kırma devre sisteminde çalışmakta olup, kullanıcıya 300 T/S kapasiteye kadar 4 farklı son fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi lastiklerine sahip 2 adet römorklu tip şase ile aynı anda 3 fonksiyona sahip FULLSTAR-90 ve 110 modellerini üretmekteyiz. FABO FULLSTAR-110, kırma, yıkama ve eleme işlemlerini aynı anda gerçekleştiren mobil tip bir tesistir. Bu tip tesis, tek bir şasi üzerinde üretildiği için oldukça verimlidir ve bu da hem tesis çalışma alanını hem de üretim maliyetini azaltır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: FULLSTAR-110 - Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton - 1. Kırıcı: Birincil Çeneli Kırıcı – 1100x850mm - 2. Kırıcı: İkincil Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1500 mm Gbodpfey Dpg Usx Afrel - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Eleme Ebatları ve Güverte: 1. Şasi: 2200x5500 mm : 2. Şasi: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Vidalı Rondela Boyutu: 800x8000 mm (Twins Helix) - Toplam Motor Gücü: 560 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 700 kvA - Tesis Boyutları: 1. Şasi: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. Şasi: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (Bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • İkincil Darbeli Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Vida Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil Şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. Gbedpfx Asy Dcahefrel TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Y ekseni hareket mesafesi: 2.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 2.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Uzun Yataklı CNC Torna Tezgahı – Yüksek Hassasiyetli Silindirik Oyma Sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, otomasyon, hassasiyet ve verimliliğin mükemmel bir karışımını sunarak silindirik ahşap parçaların işlenmesi için ideal bir çözümdür. Bu yüksek performanslı makine, kalifiye işgücü eksikliğini telafi ederek mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar ve üretilen her parça için aynı boyutları ve kaliteyi korur. Uzun ve detaylı işleme için mükemmel 2400 mm'ye kadar çalışma uzunluğuna sahip torna tezgahı, korkuluklar, sütunlar, masa ayakları, dekoratif parçalar veya kilise mobilya bileşenleri gibi elemanların oluşturulmasına olanak tanır - hepsi tek bir parçadan, ek yeri olmadan oyulmuştur. Sağlam tasarımı ve termal olarak işlenmiş dikdörtgen profillerden yapılmış kaynaklı çerçevesi, uzun vadeli stabilite ve hassasiyet sağlar. Tutarlı performans için yüksek kaliteli bileşenler X, Y ve Z eksenlerinde profesyonel doğrusal kılavuzlar (HIWIN): pürüzsüz, titreşimsiz hareket Hibrit servo motorlar: hız ve konumlandırmanın hassas kontrolü Kremayer ve pinyon tahrik: verimli ve doğru eksen hareketi Su soğutmalı motorlar: aşırı ısınmadan 18.000 rpm'ye kadar çalışır Silindirik kılavuzlara sahip kendi kendini merkezleyen aynalar ve ayarlanabilir punta: çeşitli parça boyutları için güvenli kavrama Akıllı kontrol ve basitleştirilmiş kullanım Dahili belleğe sahip DSP sistemi, USB üzerinden hızlı dosya aktarımı ve kesintilerden sonra otomatik proje devamı sağlar. Gelişmiş kalibrasyon işlevleri, sıfır noktası ayarı ve hız ayarlamaları içerir ve tam üretim esnekliği sunar. Dayanıklılık ve enerji verimliliği için üretilmiştir Optik sensörler: doğru eksen konumlandırmasını korur Otomatik yağlama pompası: kolay bakım ve uzatılmış makine ömrü Düşük enerji tüketimi: modern enerji verimliliği standartlarını karşılar Temel Avantajlar ✔ Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ✔ Ek yeri olmayan uzun parça işleme ✔ Yüksek verimlilik, azaltılmış maliyetler ✔ Mobilya, dekoratif ve özel parça üretimi için çok yönlü Uzun yataklı CNC torna tezgahı, ahşap işlemede en üst düzey performans, çok yönlülük ve tutarlı kalite arayan atölyeler ve fabrikalar için ideal seçimdir. Gbodpswh Sc Hofx Afrel Maksimum Çalışma Uzunluğu 2400 mm Maksimum Çalışma Çapı (Ø) 400 mm Çalışma Ünitesi Sayısı 1 Kontrol Sistemi DSP İş Parçası Dönme Hızı 0–2500 rpm Mil Motor Gücü 4,5 kW Mil Hızı 18.000 rpm İnvertör “BEST” invertör Tahrik Motorları Hibrit Servo Motorlar Maksimum Besleme Hızı 50 mm/s Hassasiyet 0,0125 mm Güç Kaynağı 400 V – 3 Faz – 50 Hz Teknik Destek Şu Dillerde Mevcuttur Rumence, İngilizce, Almanca

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm Gbjdpfx Aswhbguofrjl

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI Gbsdsyzfyfspfx Afrjl - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE Gbsdjyzfi Tjpfx Afrjl - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi Godpfx Asyzd I Iofrebl - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem Gsdpfxoyzbmze Afrebl - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 55 kW (74,78 bg), presleme kuvveti: 1.250 t, strok boyu: 510 mm, işletme hızı: 6 mm/s, geri hız: 55 mm/s, boğaz derinliği: 810 mm, kolonlar arası açıklık: 7.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1250 Ton 8,1 Metre CNC Pres Fren – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; büyük ebatlı sacların hassas, tekrarlanabilir ve kontrollü şekilde bükülmesini sağlayan ağır sanayi üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi 1250 Ton CNC Pres Fren, 8100 mm bükme uzunluğu ve yüksek tonaj kapasitesi ile ağır çelik konstrüksiyon, enerji ve büyük ölçekli endüstriyel projeler için özel olarak tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar 8,1 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm 1250 ton yüksek bükme kapasitesi ESA S840W CNC kontrol ile gelişmiş otomasyon Servo motorlu X+R eksenli hassas arka dayama WILA motorlu crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli gövde yapısı Kullanım Alanları Ağır çelik konstrüksiyon Enerji ve altyapı projeleri Gemi ve tersane sanayi Savunma ve ağır makine üretimi Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Standart Özellikler ESA S840W CNC kontrol ünitesi (3–8 eksen) 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik crowning düzeltme Servo motorlu X + R eksenli arka dayama sistemi Gjdpfx Ajyzb Hnefrobl Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (3 kademeli) Promecam hızlı takım bağlama sistemi (E20) Eurostamp standart punch ve kalıp seti D Serisi full kabin koruma sistemi Çift pedal kontrol (yukarı / aşağı) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Parker pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ağır hizmet tipi ön destek kolları WILA motorlu crowning sistemi Teknik Özellikler Bükme Kapasitesi: 1250 Ton Bükme Uzunluğu: 8100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 7100 mm Strok: 510 mm Açıklık (Daylight): 775 mm Boğaz Derinliği: 810 mm Tabla Yüksekliği: 750 mm Pit Derinliği: 2375 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 10600 x 3650 x 4500 mm Yaklaşma Hızı: 70 mm/sn Bükme Hızı: 6 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 55 mm/sn Yağ Tankı: 1000 L Motor Gücü: 55 kW Ağırlık: 136.000 kg Opsiyonel Özellikler Gelişmiş çok eksenli arka dayama sistemleri (4–6–8 eksen) WILA hidrolik takım bağlama sistemleri Rolleri hidrolik punch bağlama Geniş tabla (Multi-Vee kalıplar için) 1000 mm X ekseni stroku AKAS / DSP lazer güvenlik sistemleri Ek arka dayama parmakları Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 320 t, strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 9 mm/s, geri hız: 110 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 5.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 320 Ton 6 Metre CNC Pres Fren – HPB C320-6100 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. Godsyzb Ewopfx Afrebl CRONOSSTECH üretimi HPB C320-6100 CNC Pres Fren, 320 ton bükme kapasitesi ve 6100 mm bükme boyu ile büyük ebatlı sacların hassas ve stabil şekilde işlenmesi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar 6 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm ESA S840 CNC kontrol ünitesi ile gelişmiş programlama Servo motorlu yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi WILA crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi gövde ve yüksek stabilite Avrupa menşeli hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Çelik konstrüksiyon üretimi Enerji ve altyapı projeleri Makine ve ekipman imalatı Endüstriyel üretim hatları Standart Özellikler ESA S840 (3-6 eksen) CNC kontrol ünitesi 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik açı düzeltme (crowning) CRONOSS X+R eksenli servo motorlu arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet ayarlanabilir arka dayama parmağı Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & die seti Tam kabin koruma sistemi (full cover) Çift pedal (yukarı / aşağı kontrol) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik blok, Eckerle pompa LED aydınlatma, enerji tasarruf modu Ön destek kolları (yüksek dayanımlı, ayarlanabilir) Manuel WILA crowning sistemi Teknik Özellikler – HPB C320-6100 Bükme Kapasitesi: 320 Ton Bükme Uzunluğu: 6100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 5100 mm Strok: 310 mm Açıklık (Daylight): 535 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 1065 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 8150 x 2655 x 3170 mm Yaklaşma Hızı: 150 mm/sn Bükme Hızı: 9 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 110 mm/sn Yağ Tankı: 290 L Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 27.000 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Gsdpfxeyy Spks Afrebl Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Gbjdpfx Aeyy Sf Eefrjl Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer Gedpfsyy R Rmjx Afrsbl TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Gsdpsyy Ru Eofx Afrobl – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 20m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton -Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm -Maksimum Besleme Boyutu: 800mm Gbodpfeyzw I Ujx Afrel -Toplam Motor Gücü: 150 kW MJK-110, şunların birleşimidir: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO Beton Mikserleri; tek şaftlı, çift şaftlı ve planet tipi modelleri üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve kanatçıkları mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uyacak şekilde projelendirilmiştir. Mikserlerimiz seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslimat süresi, kaliteli üretim ve yedek parça temin garantisi ile hem yurt içinde hem de yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Teknik detaylar:  Tip: Çift şaftlı mikser (TWS 03)  Islak beton kapasitesi: 3 m3 Gbsdpfx Afeyzw Emjrol  Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2300 x 4090 x 2750 mm  Besleme kapasitesi: 4500 lt  Taze beton kapasitesi: 3750 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 3000 lt  Motor gücü: 2 x 55 kW  Hidrolik boşaltma kapağı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO Beton Mikserleri; tek milli, çift milli ve planet tip olmak üzere üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve paletler, mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uygun şekilde projelendirilmiştir. Mikserlerimiz, seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslim süresi, kaliteli üretim ve yedek parça tedarik garantisi ile yurt içinde ve yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Gjdpoyzw D Nofx Afrjbl Teknik Özellikler:  Tip: Çift Milli Mikser (TWS 01)  Yaş beton kapasitesi: 1 m3  Ölçüler (uzunluk x genişlik x yükseklik): 1700 x 2900 x 2000 mm  Besleme kapasitesi: 1500 lt  Taze beton kapasitesi: 1250 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 1000 lt  Motor gücü: 2 x 18,5 kW  Hidrolik boşaltma kapağı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ ALMAK İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: API628950, Caracteristici tehnice: Specificații principale Atribut Valoare Putere motor: 90 kW (aprox. 125 CP) Gbedpfx Aeyam Tcofrjl Presiune maximă de operare: 8,6 bar până la 13 bar (125–188 psi) Debit de aer liber (FAD): ~565–588 CFM; 125 psi Tip răcire: Răcire cu aer Nivel de zgomot: ~74 dB(A) Tip acționare: Acționare directă Uscător integrat: Da (versiune Full Feature „FF”) Tensiune: 400V / 50Hz sau 460V / 60Hz Dimensiuni (L×l×h): ~2179 × 1300 × 1968 mm Greutate: ~1500 kg Performanță & Caracteristici Controler Elektronikon® Touch: Microprocesor avansat pentru monitorizare, control și acces la distanță. Ulei sintetic RDX: Lubrifiere de lungă durată pentru întreținere redusă. Eficiență energetică: Consum specific de energie până la 18,9 kW/100 CFM, în funcție de sarcină. Uscător frigorific integrat: Asigură aer curat și uscat, cu pierderi minime de presiune. Separator ulei-apă: Integrat pentru conformitate de mediu și puritatea aerului. Fiabilitate & Întreținere Motor cu protecție IP55: Rezistent la praf și apă, potrivit pentru medii solicitante. Purgare condens fără pierderi: Previne risipa de aer comprimat și reduce timpii de nefuncționare. Caroserie insonorizată: Minimizează zgomotul și vibrațiile. Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kappa automatic 80, sınıfındaki en güçlü kesim performansıyla öne çıkar. Bu model, sağlam baskı kirişi, çelikten imal edilmiş malzeme iticisi ve uzun ömürlü, yüksek kaliteli makine konstrüksiyonu sayesinde rakiplerinden açıkça ayrılır. Bu felsefenin sonucu olarak üst seviye kesim kenarları, maksimum hassasiyet ve en yüksek tekrarlanabilirlik elde edilir. Kappa automatic’in testeresinde yapılan yeni geliştirmede, kesim yönü dayamaya karşı seçilmiştir. Yeniden tasarlanan 24'' monitörlü kontrol paneli, kesim yönünün dayamaya karşı olması ve 77 mm’lik testere bıçağı çıkıntısı bu makinenin standart donanımlarındandır. Ergonomik 24'' monitörlü kontrol paneli. Yeni testere arabasında kesim yönü dayamaya karşıdır. Arabadaki ilerleme hızı 100 m/dakikaya kadar sessiz ve sarsıntısızdır. Godoy Nc Tlopfx Afrobl

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, çalışma genişliği: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.787 mm, toplam yükseklik: 1.953 mm, Donanım: kompresör, 5 farklı kanala sahip optik ayırıcı, renk ve boyuta göre sıralar, tahıl, kahve, tohum, pirinç, kuruyemiş, plastik ayırır. Yüksek çözünürlüklü MultiVision inceleme sistemi - en ufak renk değişimlerini ve açık ve koyu renk kusurlarını hedefler Tescilli PROsize teknolojisi - boyut özelliklerini kullanarak iyi ürünle aynı renkte olan ürünleri ve yabancı maddeleri ayırır. Godpfjwlk Ivjx Afrsbl Makinenin çalışma süresi sadece 24 saattir, makineyi başlamayan bir proje için satın aldık, makine yeni gibidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 105 kW (142,76 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model TURBOMIX 100 Üretim kapasitesi: 100 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 16300 x 3200 x 4500 mm Mikser tipi: İki milli - 2,3 m3 Agrega bunkeri: 4x15 m3 Transfer konveyörü: 6250 kg Çimento ağırlığı: 1000 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 40 kg Gedpfxjyx Sh Ds Afrsbl Su ağırlığı: 700 lt Toplam ağırlık: 27550 kg Toplam motor gücü: 105 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 100 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Çift Milli Mikser - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, FTJ-1175 çeneli kırıcı ve FTB-1550 skalper elek kombinasyonu, genellikle taş ocaklarında, madenlerde ve inşaat sahalarında kullanılan taş kırma ve eleme sistemleridir. Bu tip ekipmanlar sert kayaların kırılması ve elenmesi için tasarlanmıştır. İşte bu iki FABO ekipmanının bir araya getirilerek tek bir hat olarak hizmet vermesinin genel özellikleri Gbjdpfx Afjyxz Tcjrel FTJ-1175 Paletli Çeneli Kırıcı: - Kapasite: Yüksek kapasitede sert kayaları ve taşları kırmak için idealdir. - Hareket Kabiliyeti: Paletli yapısı sayesinde zorlu arazilerde kolayca hareket eder. - Çene Açıklığı: Geniş çene açıklığı sayesinde büyük boyutlu malzemeleri kolayca kırar. - Verimlilik: Enerji tasarrufu sağlayan motoru ve dayanıklı yapı malzemeleri ile uzun ömürlü kullanım sunar. FTB-1550 Paletli Skalper Elek - Eleme Kapasitesi: Büyük hacimli ve iri malzemelerin ön elemesi için uygundur. - Boyutlar: Daha büyük malzeme kapasitesi sağlayan 1550 mm genişliğinde bir elek sistemine sahiptir. - Dayanıklılık: Aşınmaya dayanıklı yapısıyla ağır işlerde kullanılabilir. - Çeşitli Eleme Seçenekleri: Farklı elek boyutları, çeşitli malzeme boyutlarının ayrılmasına olanak tanır. Kombinasyonun Avantajları: 1. Yüksek Performans: Malzemenin kırılması ve elenmesi aynı sistemde hızlı bir şekilde yapılır. 2. Taşınabilirlik: Paletli yapı taşınabilirlik sağlar ve farklı sahalarda kullanım olanağı sunar. 3. İşletme Kolaylığı: Tek bir hat üzerinde entegre çalışma, emek ve zamandan tasarruf sağlar. 4. Çeşitli Uygulamalar: Taş ocakları, geri dönüşüm tesisleri ve büyük ölçekli inşaat projeleri için uygundur. Etkileyici kırma kapasitesi, azaltılmış işletme maliyetleri ve basit bakımıyla bu kombinasyon, her proje için güvenilir, yüksek performanslı bir çözümdür. FABO'nun yenilikçi teknolojisi, olağanüstü verimlilik ve performans garanti ederek projelerinize güçlü bir rekabet avantajı sağlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 85 kW (115,57 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Mobile-60 mobil beton santrali, hızlı kurulum ve kolay taşınabilirlik özellikleri sayesinde geçici veya sık sık taşınması gereken projeler için ideal bir çözümdür. Kompakt tasarımı, minimum zemin hazırlığı gereksinimleri ve tam otomatik çalışma sistemiyle, üretime en kısa sürede başlanmasını sağlar. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine entegre edilmesi, kurulum süresini minimize ederek kullanıcıya yüksek hareketlilik sunar. Dahili veya harici çimento silosu seçenekleriyle farklı stok kapasitesi ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar. Dahili silolar 33 ton kapasiteye sahipken, harici çimento siloları ise 50 ile 500 ton arası kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Mobile 60 - Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Nakliye Pozisyonu Boyutları: 16,1 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) metre Ağırlık: 23 ton Toplam Motor Gücü: 85 kW Gerekli Elektrik Jeneratörü: 110 kVA Mikser Seçenekleri: Pan - Tek Milli - Çift Milli - Planet Gerekli Çalışma Alanı: 300 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 10 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 12.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 l Katkı Tartım Bunkeri: 30 l Hava Kompresörü: 300 l, 4 kW Çimento Silosu Seçeneği 1: Dahili Tip, 26 ton Çimento Silosu Seçeneği 2: Harici Tip, 50–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Godpjxpgrvjfx Afrsbl Neden MOBIL 60 Mobil Beton Santrali’ni Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 60, kaliteyi, performansı ve taşınabilirliği bir araya getirir. Hızlı kurulum süresi, düşük işletme maliyetleri ve çeşitli mikser seçenekleriyle tüm beton üretim tiplerinde maksimum verimlilik sunar. SIEMENS ve SCHNEIDER otomasyon sistemleriyle desteklenen bu model, uzun ömürlü kullanım ve yüksek üretim hassasiyeti sağlar. Uluslararası taşımaya uygun boyutları sayesinde projeler arasında kolaylıkla nakledilebilir. CONSTMACH garantisiyle üretilen MOBIL 60, dayanıklılığı, yüksek üretim kapasitesi ve kullanıcı dostu tasarımı ile mobil beton santrali ihtiyaçlarınız için en akıllı yatırım olacaktır. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansıyla ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin tercih sebebi olmaya devam etmektedir.