Kullanılmış Sartorius 36201S Balance satın al (942)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tam korumaya sahip kompakt tasarımlı bir sac fiber lazer metal kesme makinesi Küçük işgal edilen alan, tam koruma ile daha yüksek güvenliği dengeler. Kesme makinesi yatağının her çerçevesi, mükemmel mekanik özellik ve daha iyi stabilite ve sıkılık elde etmek için zıvana ve zıvana bağlantısından sonra kaynaklanır. İsteğe bağlı elektrikli tabla ile açılır kesme makinesi tablası, yerden tasarruf sağlar ve kullanıcının çalışma deneyimini tazeler. Tek tıklamayla rahat ve hızlı açma ve kapama; Lazer kesici kapısı, kendinden kilitli kesme makinesi sistemiyle birleştirilmiş kremayer dişli iletim modunu kullanarak güvenli ve güvenilirdir. Fiber lazer kafaları, hasar oranını etkili bir şekilde azaltmak ve bir lazer kesicinin bakım maliyetinden tasarruf etmek için çıkıntı yapan engelleri algılayabilir. Uygulanabilir Malzeme: metal Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Kesme Alanı: 1000*1500mm Kesme Hızı: 0-100m/dak Konumlandırma doğruluğu: ±0.05mm Yeniden konumlandırma doğruluğu: ±0.03mm Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC veya Değil: Evet Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Ledpfxjhwrgdo Ahvorn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 160 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, boğaz derinliği: 320 mm, tabla uzunluğu: 2.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Standart Donanım Strok: 160 mm Alt – Üst Çene Aralığı (Daylight): 380 mm Boğaz Derinliği: 320 mm Büküm Boyu: 2100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1700 mm Makine Özellikleri Çift silindirli üst kiriş büküm sistemi Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik gövde ve üst kiriş konstrüksiyonu Fiber kızak yatakları ile desteklenen üst kiriş hareketi Paralelliği sağlayan yüksek dayanımlı balans mili ve eksantrik yatak sistemi Silindir içi mekanik strok sistemi ile motor kontrollü açı ayarı Farklı kalıpların kullanımına uygun geniş çalışma açıklığı NC kontrol ünitesi üzerinden tonaj ayarı ve alt ölü nokta durdurma Aşırı basınca karşı hidrolik emniyet sistemi Serbest iniş, bükme ve hızlı dönüşten oluşan çift hızlı çalışma sistemi CE uyumlu çok fonksiyonlu ayak pedalı ve acil durdurma sistemi HAWE veya Rexroth komponentli kompakt hidrolik güç ünitesi Siemens, Pizzato ve Balluff elektrik ekipmanları ile uzaktan servis desteği LEUZE güvenlik sistemi ve öğrenme modu 500 program ve program başına 200 satır hafızalı NC kontrol ünitesi USB üzerinden kolay program yükleme ve indirme Standart üst ve alt kalıp seti NC kontrollü motorlu X ekseni arka dayama (600 mm) Lineer kızaklı ve programlanabilir arka dayama sistemi 0,2 mm konumlandırma hassasiyeti Motor kontrollü Y ekseni açı ayarı Hareketli kontrol paneli Lineer kızaklı ön destek kolları Alt kalıp merkezleme ve sabitleme cıvataları Programlanabilir hassas arka dayama geri kaçma fonksiyonu Opsiyonel Donanım Motorlu R ekseni Özel büküm kalıpları Çift el ve ayak kontrollü özel pedal sistemi DSP veya FIESSLER güvenlik sistemleri Uzatılmış arka dayama mesafesi İlave arka dayama parmakları İlave ön destek kolu Manuel bombeleme sistemi Motorlu bombeleme sistemi Teknik Özellikler Bükme Kuvveti: 60 Ton Maksimum Bükme Kapasitesi: 4 mm Bükme Uzunluğu: 2100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1700 mm Strok: 160 mm Lodpfx Ahozcmbfjvorn Büküm Hızı: 10 mm/sn Boşta İniş Hızı: 90 mm/sn Boğaz Derinliği: 320 mm Alt – Üst Çene Aralığı: 380 mm Tabla Genişliği: 100 mm Tabla Yüksekliği: 845 mm Ana Motor Gücü: 7,5 kW X Ekseni Motoru: 0,75 kW Y Ekseni Motoru: 0,37 kW Opsiyonel R Ekseni Motoru: 0,25 kW Arka Dayama Mesafesi: 600 mm Yağ Tankı Kapasitesi: 120 L Makine Uzunluğu: 2450 mm Makine Genişliği: 1600 mm Makine Yüksekliği: 2235 mm Makine Ağırlığı: 4340 kg Menşei Ülke: Türkiye Üretici: CRONOSSTECH Makina

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, güç: 3 kW (4,08 bg), presleme kuvveti: 30 t, strok boyu: 150 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 70 mm/s, boğaz derinliği: 255 mm, tabla uzunluğu: 1.270 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Standart Donanım Strok: 150 mm Alt – Üst Çene Aralığı (Daylight): 265 mm Boğaz Derinliği: 255 mm Büküm Boyu: 1270 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1010 mm Makine Özellikleri Çift silindirli üst kiriş büküm sistemi Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik gövde konstrüksiyonu Fiber kızak yatakları ile desteklenen üst kiriş hareketi Paralelliği destekleyen yüksek dayanımlı balans mili ve eksantrik yatak sistemi Silindir içi mekanik strok sistemi ile motor kontrollü açı ayarı Farklı kalıpların kullanımına uygun geniş açıklık ve yüksek strok NC kontrol üzerinden kolay tonaj ayarı ve alt ölü nokta durdurma Aşırı basınca karşı hidrolik emniyet sistemi Serbest iniş, bükme ve hızlı dönüşten oluşan çift hızlı çalışma sistemi CE uyumlu acil stoplu çok fonksiyonlu ayak pedalı HAWE veya Rexroth komponentli üstten montajlı kompakt hidrolik güç ünitesi Siemens, Pizzato ve Balluff elektrik ekipmanları LEUZE güvenlik sistemi ve öğrenme modu 500 program ve program başına 200 satır hafızalı NC kontrol ünitesi USB üzerinden program aktarımı Standart üst ve alt kalıp seti NC kontrollü motorlu X ekseni arka dayama (500 mm) Lineer kızaklı arka dayama sistemi 0,2 mm konumlandırma hassasiyeti Motor kontrollü Y ekseni açı ayarı Hareketli kontrol paneli Lineer kızaklı ön destek kolları Alt kalıp merkezleme cıvataları Programlanabilir hassas arka dayama geri kaçma fonksiyonu Opsiyonel Donanım Motorlu R ekseni Özel büküm kalıpları Çift el + ayak kontrollü özel pedal sistemi DSP veya Fiessler güvenlik sistemleri Uzatılmış arka dayama mesafesi İlave arka dayama parmakları İlave ön destek kolu Manuel bombeleme sistemi Motorlu bombeleme sistemi Teknik Özellikler Bükme Kuvveti: 30 Ton Maksimum Bükme Kapasitesi: 4 mm Lrsdjzcl S Nspfx Ahven Bükme Uzunluğu: 1270 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1010 mm Strok: 150 mm Büküm Hızı: 10 mm/sn Boşta İniş Hızı: 70 mm/sn Boğaz Derinliği: 255 mm Alt – Üst Çene Aralığı: 265 mm Tabla Genişliği: 130 mm Tabla Yüksekliği: 830 mm Ana Motor Gücü: 3 kW X Ekseni Motoru: 0,55 kW Y Ekseni Motoru: 0,18 kW Opsiyonel R Ekseni Motoru: 0,25 kW Arka Dayama Mesafesi: 500 mm Yağ Tankı Kapasitesi: 90 L Makine Uzunluğu: 1780 mm Makine Genişliği: 1375 mm Makine Yüksekliği: 2160 mm Makine Ağırlığı: 1700 kg Menşei Ülke: Türkiye Üretici: CRONOSSTECH Makina

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). Lrsdjg Dcq Tjpfx Ahven • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 40 t, strok boyu: 160 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, boğaz derinliği: 320 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550mm Ton NC Hidrolik Abkant Pres CRONOSSTECH tarafından Türkiye'de üretilen HPB NC 40-1550 Hidrolik Abkant Pres, 40 ton bükme kuvveti ve 1550 mm bükme boyu ile hassas sac bükme uygulamaları için geliştirilmiştir. Kompakt yapısı, NC kontrollü eksenleri, yüksek rijitlik sağlayan çelik gövdesi ve kullanıcı dostu kontrol sistemi sayesinde atölyeler, metal işleme firmaları ve endüstriyel üreticiler için verimli bir çözüm sunmaktadır. Standart Özellikler Strok: 160 mm Gün Işığı Açıklığı: 380 mm Boğaz Derinliği: 320 mm Bükme Boyu: 1550 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1260 mm Çift silindirli üst kiriş yapısı Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik gövde ve üst kiriş Ayarlanabilir fiber kızak destekli üst kiriş sistemi Paralelliği destekleyen yüksek dayanımlı dengeleme mili ve eksantrik rulman sistemi Silindir içi mekanik strok sistemi ile motor kontrollü açı ayarı Farklı takım kullanımına uygun geniş strok ve gün ışığı açıklığı NC kontrol üzerinden kolay tonaj ve alt ölü nokta ayarı Aşırı basınca karşı hidrolik emniyet sistemi Çift hızlı çalışma sistemi (serbest düşme, bükme, hızlı geri dönüş) CE standartlarına uygun acil stoplu çok fonksiyonlu ayak pedalı HAWE veya REXROTH komponentli üstten montajlı hidrolik güç ünitesi SIEMENS, PIZZATO ve BALLUFF elektrik ekipmanları LEUZE güvenlik sistemi ve öğrenme modu 500 program ve program başına 200 satır hafızalı NC kontrol ünitesi USB veri yükleme ve yedekleme özelliği Standart üst ve alt takım seti NC kontrollü motorlu X ekseni arka dayama sistemi 500 mm hareket mesafesi 0,2 mm pozisyonlama hassasiyeti Motorlu Y ekseni açı ayarı Hareketli kontrol paneli Lineer kızaklı ön destek kolları Alt kalıp merkezleme ve sabitleme civataları Programlanabilir hassas geri kaçma fonksiyonu Opsiyonel Özellikler Motorlu R ekseni Özel bükme takımları ve kalıpları Çift el + ayak kontrollü özel pedal sistemi DSP veya FIESSLER güvenlik sistemleri Uzatılmış arka dayama sistemi İlave arka dayama parmakları İlave ön destek kolu Manuel bombeleme sistemi Motorlu bombeleme sistemi Teknik Özellikler Bükme Kuvveti: 40 Ton Bükme Kapasitesi*: 4 mm Çalışma Boyu: 1550 mm Kolonlar Arası Mesafe: 1260 mm Strok: 160 mm Bükme Hızı: 10 mm/sn Hızlı İniş Hızı: 90 mm/sn Boğaz Derinliği: 320 mm Gün Işığı Açıklığı: 380 mm Tabla Genişliği: 100 mm Alt Tabla Yüksekliği: 845 mm Ana Motor Gücü: 5,5 kW Lsdpfx Ahozbq U Hevjrn X Ekseni Motor Gücü: 0,75 kW Y Ekseni Motor Gücü: 0,37 kW R Ekseni Motor Gücü (Opsiyonel): 0,25 kW Arka Dayama Mesafesi: 600 mm Yağ Tankı Kapasitesi: 120 L Makine Uzunluğu: 2000 mm Makine Genişliği: 1600 mm Makine Yüksekliği: 2235 mm Makine Ağırlığı: 3450 kg Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye'de üretilmektedir. 🇹🇷

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor Lredpfszb Uxvsx Ahven - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 24006414, • 2 saniyede çoğu element ve 7 saniyede hafif elementler (ör. Al, Si, Mg) için 16 metal matrisinde 46 elementle, sahada üstün metal testi kabiliyeti; fabrika yöntemleriyle kapsanmayan elementler ve uygulamalar için sahada kalibrasyon imkânı • Tüm gün tek elle kullanım için tasarlandı: dengeli, boyut olarak optimize edilmiş, konforlu, kolay okunabilir ekran; hızlı aksiyon yazılımı: Android tabanlı, dokunmatik kullanım için tasarlanmış, tüm fonksiyonlara hızlı erişim • Her yerde veri ve dokümantasyon: Nerede olduğunu gösteren GPS, ne test edildiğini gösteren kameralar, sonuçları belgelemek ve aktarmak için WiFi, Bluetooth, USB ve microSD. Taşınabilir laboratuvar: cihaz docking istasyonuna ve numune haznesine bağlandığında el tipi ekipmandan mini-lab sistemine dönüşüm Tamamen yeni SPECTRO xSORT XHH04 modeli, kullanıcı hızını, kolaylığını ve konforunu en üst düzeye çıkaran birçok yeni özellikle ve tasarım yenilikleriyle donatıldı — ileri düzeyde analitik performansla birlikte. Bu yenilikçi el tipi XRF analiz tabancası, hurda sahasından fabrikaya, dökümhane zeminine kadar hemen her türlü metal test ihtiyacını hızlıca karşılar. Güçlü ve esnek SPECTRO xSORT XHH04, 16 metal matrisinde 46 element dahil olmak üzere, tüm yaygın metal ve alaşım türlerini kapsayan olağanüstü analiz imkânı sunar. Üstelik operatörden herhangi bir seçim gerektirmez. Eğer ender bir element veya uygulama fabrika kurulumunda mevcut değilse, SPECTRO xSORT XHH04 el tipi analiz cihazı deneyimli kullanıcıya PC üzerinden akıllı sahada kalibrasyon seçeneği sunar. SPECTRO xSORT XHH04, farklı koşullarda sayısız metal ve alaşım için yüksek verimli, son derece güvenilir element testi ve spektrokimyasal analiz sağlar. Lodpfx Ahjzgbwbjvorn HIZLI Giriş seviyesi SPECTRO xSORT Alloy, metal sınıf tespitini saniyeler içinde gerçekleştirir. Daha güçlü olan standart SPECTRO xSORT, çoğu alaşımı yalnızca 2 saniyede analiz eder! Hafif elementli alaşımlar (alüminyum, magnezyum, silisyum, fosfor, kükürt vb.) bile 7 saniyede tanımlanabilir. Böylece fabrika personeli veya taşeronlar bir vardiyada yüzlerce incelemeyi tamamlayabilir — bu da verimlilik ve kârlılığı artırır. KOLAY Küçültülmüş ve daha dengeli hale getirilmiş yeni SPECTRO xSORT, tüm gün yorulmadan, tek elle kullanıma optimize edildi. Ergonomik tasarımda hafif tetik, 5” büyük, kolay okunan, geniş açılı, yüksek çözünürlüklü ekran; eldivenle kullanım için fiziksel tuşlar ve dar alanlara erişim için daha küçük prob başlığı bulunur. Sonuç: tüm gün konforla zahmetsiz kullanım. ESNEK Fabrika yöntemleri, 2 kolimatör nokta boyutu (3 mm ve 5 mm) ile maksimum analitik esneklik sunar. Kullanıcılar elementler, alaşımlar ve numune boyutları konusunda çok geniş bir kapsama sahip olur. Ayrıca operatörler, numuneler arasında yöntem değiştirmek zorunda kalmaz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe Ledpfx Asy E E T Tjhvern - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. Lredpfx Aheyyupgsvjn • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. Lrsdpfx Ahoyyun Aeven • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Lredpfx Asx N Ruqohvon Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER Ljdpfx Ahex N Rzwsvern • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 500 – H Tip Eksantrik Pres 500 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2200×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası Lodpfxsx N R Ahs Ahvorn • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 500) Kapasite (Capacity): 500 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2330 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 3350 mm Pres yüksekliği (Press Height): 5000 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2200×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2200×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 75 kW Ağırlık (Weight): 68,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 300 mm, üst silindir çapı: 300 mm, yan silindir çapı: 280 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 15 mm, STANDART DONANIM * Yan toplar hidrolik piston ile orbital olarak aşağı yukarı hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Bütün toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir * Hidrolik açılan kafa sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * İki adet dijital gösterge ile alt topların pozisyonu kolayca okunur * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 45) indüksiyonla sertleştirilmiş, sıcak hadde çelik miller * Rulmanlı konik kıvırma sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi * Profil - boru kıvırma topları takabilmek için uzatılmış mil uçları OPSİYONEL DONANIM * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Profil kıvırmak için vals topları * Kademesiz hidrolik hız ayarı * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 10/13 mm Kıvırma : 13/15mm Üst & Alt Top : 300 mm Yan Top : 280 mm Motor Gücü : 11 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Uzunluk : 5150 mm Lrodpfxjw Sld Re Ahven Genişlik : 1500 mm Yükseklik : 1550 mm Ağırlık : 9050 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 350 mm, üst silindir çapı: 350 mm, yan silindir çapı: 260 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 20 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi Lrjdpfx Ahew Smdfovjn OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 12/16 mm Kıvırma : 16/20 mm Üst & Alt Top : 350 mm Yan Top : 260 mm Motor Gücü : 23,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 5350 mm Genişlik : 1900 mm Yükseklik : 1950 mm Ağırlık : 14450 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 400 mm, üst silindir çapı: 400 mm, yan silindir çapı: 300 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 30 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 20/25 mm Kıvırma : 25/30 mm Üst & Alt Top : 400 mm Yan Top : 300 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Ljdpfx Ahow Sl T Sjvern Uzunluk : 5850 mm Genişlik : 2250 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 20200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 550 mm, üst silindir çapı: 550 mm, yan silindir çapı: 450 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, güç: 70 kW (95,17 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, döner üst silindir, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM Lrodpfjxbzptsx Ahvsn * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 50/40 mm Kıvırma : 40/35 mm Üst & Alt Top : 550 mm Yan Top : 450 mm Motor Gücü : 70 kW Bükme Hızı : 1 - 4 m/min Uzunluk : 6750 mm Genişlik : 2900 mm Yükseklik : 2950 mm Ağırlık : 47 000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, STANDART DONANIM Hafif ve orta sac, alüminyum veya paslanmaz malzemelerin kıvrılması için çok uygundur Yuvarlak ve çeşitli çaplarda malzemelerin kıvrılması için çok uygundur Alt top ve yan toplar hidrolik olarak aşağı yukarı direk lineer hareket etmektedir Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur. Üst top elektrik motoru ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir.Alt top kardan kavrama sistemi ile tahrik edilmiştir.2 top dönüş tahriklidir Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur Lrodjw Slxzjpfx Ahvjn Hidrolik açılan kafa sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır Hareketli Kumanda Panosu ile çok kolay kullanım. Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde SAE 1050 (CK 45) indüksiyonla sertleştirilmiş dövme veya hadde çelik miller. Konik kıvırma sistemi Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi AB güvenlik normlarına uygundur ve CE işaretine sahiptir Kullanma kılavuzu OPSİYONEL DONANIM NC kumanda ile uzaktan yardım Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (Asansör) Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Taşlanmış ve parlatılmış toplar Çift Hızlı Ayar Sistemi Kademesiz hız ayarı Hidromotor tahrikli dönüş Çıkartıcı sistem TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 8/10 mm Kıvırma : 10/12 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Min. Bükme Çapı : 375 / 1250mm Motor Gücü : 7,5 + 1,5 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Tank Kapasitesi : 40 lt Uzunluk : 4000 mm Genişlik : 1500 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 5350 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, merdane uzunluğu: 4.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 4100 mm Lsdpew Sl I Njfx Ahvsrn Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20/25 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 6950 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 29500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 350 mm, üst silindir çapı: 350 mm, yan silindir çapı: 260 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20-25 mm Üst & Alt Top : 350 mm Yan Top : 260 mm Motor Gücü : 23,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Lrjdpfx Ahsw Smb Reven Genişlik : 1900 mm Yükseklik : 1950 mm Ağırlık : 12800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 280 mm, üst silindir çapı: 280 mm, yan silindir çapı: 220 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 16 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi Lredpfx Aow Smfcehvon * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 10/12 mm Kıvırma : 12/16 mm Üst & Alt Top : 280 mm Yan Top : 220 mm Motor Gücü : 16,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 1700 mm Yükseklik : 1850 mm Ağırlık : 9650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H Tip Eksantrik Pres 250 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri Ljdpox N Sc Ajfx Ahvsrn ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-250) Kapasite (Capacity): 250 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 37 kW Ağırlık (Weight): 31.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Lrsdjx N T Dzspfx Ahvsn Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 800 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 800 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; ağır hizmet sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve yüksek tonajlı presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme esnasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak maksimum rijitlik ve uzun ömürlü kullanım sunar. CHP 800 modeli, yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve stabil performans hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve hassas çalışma sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 800 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 800 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3350 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2700 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK Lrodpjx N T Nkefx Ahvsn PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 45 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 320 mm, üst silindir çapı: 320 mm, yan silindir çapı: 240 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM Lsdpfxsxw Eblo Ahvern * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 16 / 20 MM Kıvırma : 20 / 25 MM Üst & Alt Top : 320 MM Yan Top : 240 MM Motor Gücü : 20 KW Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4350 MM Genişlik : 1800 MM Yükseklik : 1950 MM Ağırlık : 10500 KG