Kullanılmış Stationary Concrete Mixing Plant Stationary Asphalt Mix Plant satın al (6.820)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: TURBOMIX 120 Üretim kapasitesi: 120 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 17500 x 3200 x 4600 mm Mikser tipi: Çift milli - 3 m3 Agrega bunkeri: 4 x 25 m3 Transfer konveyörü: 6600 kg Çimento ağırlığı: 1750 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Toplam ağırlık: 31460 kg Toplam motor gücü: 145 kW Bdedpozary Iofx Aqxjc Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 120 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Çift Milli Mikser - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model TURBOMIX 100 Üretim kapasitesi: 100 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 16300 x 3200 x 4500 mm Mikser tipi: İki milli - 2,3 m3 Agrega bunkeri: 4x15 m3 Transfer konveyörü: 6250 kg Çimento ağırlığı: 1000 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 40 kg Su ağırlığı: 700 lt Toplam ağırlık: 27550 kg Toplam motor gücü: 105 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Bedpfx Aozaryzeqxodc Turbomix 100 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Çift Milli Mikser - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model TURBOMIX 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 15500 x 3000 x 4500 mm Mikser tipi: 1m3 twinshaft Agrega bunkeri: 4x10 m3 Transfer konveyörü: 2500 kg Çimento ağırlığı: 500 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 30 kg Su tartımı: 200 lt Toplam ağırlık: 19650 kg Toplam motor gücü: 60 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 60 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Tava Karıştırıcı - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi Bedpfezarx Rsx Aqxjdc - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ YENİLİĞİMİZ MİNİX-30 İLE TANIŞIN! İçinde bulunduğumuz dönem itibariyle birçok ürünün mobilize olduğu ve maliyet kalemlerinin küçümsendiği bu dönemde müşterilerimizin endişelerine çözüm odaklı projeler sunmaya devam ediyoruz. FABO Firması olarak müşterilerimizin yatırım maliyetlerini düşürmek ve onlara kaliteli hizmet sunmak için sadece bir konteyner ile sevk edilebilen yeni inovatif MiniMix-30 modelimizi uygun fiyatlarla sunuyoruz. Yeni bir platform üzerinde tamamen yeni parçalarla inşa edilen bu tesis, ekonomik bir yapıya sahiptir ve oldukça orta miktarda beton gerektiren projelerde uluslararası standartlara göre beton karışımı üretmek için kullanılabilir. Mobil Minimix Beton Santralinin Avantajları; - Tüm ekipmanları ile birlikte 1 x 40 ft OT Konteyner ile yurtdışına uygun maliyetli nakliye - Tesisin kurulum alanının en aza indirilmesi - Yollarda çekilerek taşınabilir - Çok kısa bir süre içinde kurulabilir, yeniden kurulabilir ve taşınabilir. - Besleme konveyörü ile beton karıştırma kamyonuna taşınan Hazır Beton Karışımı - Kullanılan beton miktarına göre Büyük Torba veya küçük Civatalı Silo kullanılabilir - Tam otomatik sistem ile homojen beton üretilebilir Minimix model tesis aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - 4 x 5m3 Agrega Bunkeri - 1m3 Agrega Tartım Haznesi - 600 x 4250mm Agrega transfer konveyörü - 600 x 12000mm Hazır karışım transfer konveyörü - 0.5m3 Pan Mikser - 300 kg Çimento Tartım Haznesi - 200 lt Su Tartım Haznesi - 20 kg Katkı Maddesi Tartım Haznesi - 300 lt Hava kompresörü - İsteğe bağlı olarak Big Bag Patlatma veya 30 Tonluk Civatalı Silo - Siemens şalt cihazından oluşan elektrik panosu - PLC Otomasyon Sistemi Üretim kapasitesi: 30 m3 Bdodpfjzarxdex Aqxsc DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker Bdjdpfjy E E T Tsx Aqxsc - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretir ve kurar. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 750 Ton/saat kapasiteli Kırma Eleme Tesisi: - Besleme Bunkeri (50 m3) -1300x5000mm Çift Kademeli Wobbler Besleyici - PDK-150 Birincil Darbeli Kırıcı - 2000x6000x2 Titreşimli Eleme Makinesi - DMK-03 İkincil Darbeli Kırıcı - 75 m3 Stok Hazneleri - Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı için 20 m3 Hazne - Açık rotorlu VSI-1000 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı - 2000x6000x3 Yatay Titreşimli Eleme Makinesi - Stok ve Geri Bildirim Konveyör Bantları - Kontrol Kabini, Elektrik Paneli ve Kablolar DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!! Bdodpfx Aqsy Dbc Usxsc

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO olarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış ve kurulumu yapılmış sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri sunuyoruz. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 250–350 TPH Kapasiteli Kırma & Eleme Tesisi: • TBX-35 / Titreşimli Besleyici Bunker – 1 adet • TE-1430 / Ara Elek (1400x3000 mm – 2 katlı) – 1 adet • PDK-130 / Primer Darbeli Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Yıkama Eleği (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 / Tersiyer Kırıcı – 1 adet Bjdpfxeyzxctj Aqxsdc • TE-2060 / Titreşimli Elek (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 için Hidrolik Ünite • PDK-130 için Hidrolik Ünite • Konveyör Bant Sistemi (genişlikler: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Kontrol Kabini, Elektrik Panosu, Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi Tüm ürünlerimiz büyük bir titizlikle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir. Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Bdsdpfx Asxqhzhsqxec Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Bdsdpfjxqhy Rsx Aqxec Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Bsdpfx Aqexqgwzoxsdc Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: Bodpfoq Nyuvsx Aqxedc - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: Bsdeq Ngb Dspfx Aqxodc - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş eleme ve yıkama tesisleri üretmekte ve kurmaktadır. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 200-350 Ton/saat kapasiteli Yıkama ve Eleme Tesisi: - Riverstone Besleme Sığınağı - 1300x4000x2 Güverte Titreşimli Elek - 2000x6000x4 Güverte Yıkama Sistemli Titreşimli Elek Bdodpfxoy Eb Ruj Aqxoc - 1500x4000mm Hidrosiklonlu susuzlaştırma eleği - Konveyör Bant Sistemi - Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Saatte 200-350 ton kapasiteli sabit kırma eleme tesisimiz 30 m³ titreşimli besleme bunkeri, orta elek, CLK-110 çeneli kırıcı, konik kırıcı, dik milli darbeli kırıcı, stok ve dönüş konveyörleri, kontrol kabini ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler, ara elek kullanılarak kir ve çamurdan ayrılır ve bir bypass konveyörü ile bypass edilir. Eleğin üstündeki malzeme çeneli kırıcıya giderken, ikinci seviyedeki ürünler çeneli boşaltma konveyörüne düşer ve en alt seviyedeki ürünler bypass olarak atılır. Çeneli kırıcı maksimum 800 mm besleme kapasitesine sahiptir ve önce yıkama eleğine giden ürünleri kırar. Burada en ince ürünler vidalı yıkayıcı ile stok alanına, diğer ürünler ise konik kırıcıya gönderilir. Konik kırıcıdan çıkan ürünler diğer eleğe ve dikey milli darbeli kırıcıya yönlendirilerek istenilen ürünlerin yüksek kalitede son elekten elde edilmesini sağlar. TBX-30 Titreşimli Besleme Bunkeri CLK-110 Çeneli Kırıcı TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Yıkama Ekranı HY-800 8000x8000 Vidalı Pul 20m3 Konik Kırıcı Besleme Bunkeri Bodpfx Aoyzxddsqxsdc CC-300 Konik Kırıcı 20m3 Dik Milli Darbeli Kırıcı Besleme Bunkeri VSI-900 Dikey Milli Darbeli Kırıcı TE-2060x4 2000x6000 4 Katlı Titreşimli Elek TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Elek Konveyör Bantları, Kontrol Kabini, Elektrik Panosu ve Otomasyon Sistemi

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! Bodpfxeyzxcao Aqxedc *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. KOLAY TAŞIMA ve hızlı MONTAJ (2 saat) ZEMİN İÇİN MİNİMUM YATIRIM GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis Tipi : Mobil Beton Santrali - TAVA Mikseri Tesis Kapasitesi : 30 m3/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 750/500 lt (0.5m3 Sıkıştırılmış Beton) Elektronik ekipman : Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyanca Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim Bdedjhzu N Ijpfx Aqxjc

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Semix 100S4 Mobil Beton Santrali, arkasındaki güçlü mühendisliğinin getirdiği patentli tasarımı ve 100 m³/saat kapasitesi ile öne çıkmaktadır. Bdjdpfsgay Sfsx Aqxjc

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Dünyadaki en yüksek kapasiteli Mobil Beton Santrali imzasını taşıyan 160S4, çift mobil şase tasarımı ile Dünyada tercih edilmektedir. Bdodpfx Aqsgazamexec

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, vites türü: mekanik, yakıt türü: elektrikli, renk: yeşil, koltuk sayısı: 2, Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: n. 873398, Donanım: her tahrikli, palet çatalları, çelik paletler, 4 kalıplı beton blok makinesi Bedex N Hrrjpfx Aqxedc

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tesis Tipi : Çift Şaftlı Mikserli Kompakt Beton Tesisi Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Merkezi Yağlama Sistemi Marka : ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol Sistemi : Tam otomatik pc - plc - yazıcı. Elektronik ekipman : Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim Çok düşük nakliye maliyeti : sadece bir konteyner. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası hizmeti sağlıyoruz. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb Bdsdpfx Aown Ex Ieqxec 7/24 HİZMET. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * DÜŞÜK SEVKİYAT MALİYETİ (sadece İKİ 40F-OT konteyner veya İKİ standart römork) * HIZLI KURULUM * KOLAY VE BASİT KULLANIM

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, SEMIX Mobile 100S4, tek şaftlı, çift şaftlı veya planet tipi karıştırıcılarla donatılmış 3000/2000 litre kapasiteli beton karıştırıcılara sahiptir. SEMIX Beton Mikserleri, silikon oranına göre NiHard4 veya Hardox 450 aşınma parçaları kullanmaktadır. Tüm SEMIX Agrega Depolama bunkerleri ekstra dayanıklılık için eğik trapez şeklindedir. Agrega depolama bunkerleri, tek bir rampa ile tekerlekli yükleyicilerden beslenebilir. Agregalar tartım konveyöründe tartılır ve transfer konveyörüne aktarılır. İki ayrı konveyörün bulunması, doğruluk ve yüksek beton üretimi için performans sağlar. Tüm SEMIX Beton Santralleri, Schneider PLC entegreli bir SCADA sistemi tarafından kontrol edilmektedir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve CRM sistemlerine entegre edebilir. SEMIX mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemine çevrimiçi müdahale edebilir. Bdodpfxjgay Nye Aqxsc

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis. Bdjdpfx Aqexpxqqexec

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tesis Tipi : Çift Şaftlı Mikserli Kompakt Beton Tesisi Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Merkezi Yağlama Sistemi Marka : ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol Sistemi : Tam otomatik pc - plc - yazıcı. Elektronik ekipman : Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Bedpfx Ajwhvwhoqxjdc Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim Çok düşük nakliye maliyeti : sadece bir konteyner. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası hizmeti sağlıyoruz. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb 7/24 HİZMET. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * DÜŞÜK SEVKİYAT MALİYETİ (sadece İKİ 40F-OT konteyner veya İKİ standart römork) * HIZLI KURULUM * KOLAY VE BASİT KULLANIM

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, MARKETPLACE'DEKİ EN DÜŞÜK FİYATA YÜKSEK TEKNOLOJİ, ŞANSI KAÇIRMAYIN. MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ ANA HEDEFİMİZDİR CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis tipi: Bunker Beslemeli ve Yatay şaft karıştırıcılı mobil beton santrali Tesis Kapasitesi: 120m3 / saat sıkıştırılmış taze beton Mikser Kapasitesi: 3000 Litre (3m3 Sıkıştırılmış Beton) Mikser Tipi: Çift Şaftlı Mikser Toplam Motor Gücü: 180 kw Standart Değer. Ekipmana bağlı olarak değişebilir. Bdedpew Sv Ndofx Aqxsc Gerilim / frekans: 380V / 50Hz Standart Değer Elektronik ekipman: Siemens Yazılım paketi ile diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Otomatik lubrification sistemi İTALYAN BMI ≥ 25 olmasının :) Dizüstü bilgisayar (), yazıcı, Kesintisiz Güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi, tüm kontrol ve izleme süreçleri, raporlama, her türlü arıza bildirimleri, vb. Bu işlem bilgisayar ekranında ve animasyon desteği ile yapılır. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN ŞİMDİ BİZİMLE iletişime GEÇİN Whatsapp / Viber

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, MARKETPLACE'DEKİ EN DÜŞÜK FİYATA YÜKSEK TEKNOLOJİ, ŞANSI KAÇIRMAYIN. MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ ANA HEDEFİMİZDİR CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis tipi: Bunker Beslemeli ve Yatay şaft karıştırıcılı mobil beton santrali Tesis Kapasitesi: 100m3 / saat sıkıştırılmış taze beton Bsdpfogxmurjx Aqxjdc Mikser Kapasitesi: 2000 Litre (2m3 Sıkıştırılmış Beton) Mikser Tipi: Çift veya Tek Şaftlı Mikser Toplam Motor Gücü: 110 kw Standart Değer. Ekipmana bağlı olarak değişebilir. Gerilim / frekans: 380V / 50Hz Standart Değer Elektronik ekipman: Siemens Yazılım paketi ile diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Otomatik lubrification sistemi İTALYAN BMI ≥ 25 olmasının :) Dizüstü bilgisayar (), yazıcı, Kesintisiz Güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi, tüm kontrol ve izleme süreçleri, raporlama, her türlü arıza bildirimleri, vb. Bu işlem bilgisayar ekranında ve animasyon desteği ile yapılır. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN ŞİMDİ BİZİMLE iletişime GEÇİN Whatsapp / Viber