Kullanılmış Tek Tarafli Kenar Bander satın al (12.369)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 7.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TEK05/2015, giriş akımı türü: trifaze, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, sac kalınlığı (maks.): 1 mm, toplam genişlik: 840 mm, toplam uzunluk: 15.000 mm, toplam yükseklik: 153 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 46.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.000 mm, giriş voltajı: 380 V, çalışma genişliği: 2.000 mm, besleme genişliği: 1.500 mm, kontrol paneli uzunluğu: 1.500 mm, kumanda kabini yüksekliği: 1.000 mm, kontrol kabini genişliği: 800 mm, X ekseni ilerleme hızı: 700 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 163 kg, ürün yüksekliği (maks.): 1 mm, giriş akımı: 380 A, güç: 150 kW (203,94 bg), bobin ağırlığı: 10.000 kg, YÜKSEK OLUKLU SAC PROFİLLEME HATTI (Oluklu Sac nervürleri 53/85/135/153 mm) Profil Tipi: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Sac Profil Kalınlığı: 0,75 mm - 1,25 mm Minimum - Maksimum Profil Uzunluğu: 1500 mm - 15000 mm Üretici firma: TEK MAK İnşaat Yılı: 2015 Durum: 53, 85, 135 profilleme merdaneleri için çok iyi durumda ve 153 mm nervür profilleme merdaneleri için iyi durumda. Pgedpfxouannxs Agmsn Hattın Bileşenleri: Hidrolik Açıcı, 10 ton kapasiteli Profil Şekillendirme Makinesi Mobil Giyotin İstifleme Masası Kontrol ve Kumanda Panelleri

Durum: iyi (kullanılmış), Manufacturer: Mil-tek Model: 205 TS Machine type: Plastic baler / Film baler Operating pressure: 8 bar Test pressure: 11 bar Material container: 20 l Drive: pneumatic Pgodjyx Skrspfx Agmjn CE marking: available Quantity: 4

Durum: ikinci el, Bu ilan, Sakura Tissue-Tek AutoWrite kaset yazıcı içindir. Psdpfxjxzgx Ho Agmegn Sakura Tissue-Tek AutoWrite kaset yazıcı, histoloji ve patoloji laboratuvar iş akışları için hızlı ve hassas etiketleme sağlar.

Durum: ikinci el, Bu ilan, bir Sakura Tissue-Tek Tec 5 CM E-2 Soğuk Plaka içindir. Sakura Tissue-Tek TEC 5 CM E-2 Soğuk Plaka, daha geniş bir sistem olan Sakura Tissue-Tek TEC 5 doku yerleştirme sisteminin kriyojenik soğutucu bileşeni (soğuk plaka) olarak işlev görür — bu sistem patoloji ve araştırma laboratuvarlarında histoloji iş akışlarının önemli bir parçasıdır. Paraffin gömülü doku bloklarını işlem sırasında hızla soğutmak ve katılaştırmak için tasarlanmıştır. Tipik Kullanım Durumu Bu soğuk plaka, histoloji teknisyenleri ve patologlar tarafından parafin bloklarının gömülme işlemi sonrası hemen soğutularak mikrotonlarda kesime ve düzeltmeye uygun şekilde sert ve stabil hale getirilmesi için kullanılır — bu, tanı veya araştırma için yüksek kaliteli histolojik preparatların hazırlanmasında kritik bir adımdır. Pgedoxzgzbopfx Agmsn

Üretim yılı: 2019, durum: yeni gibi (kullanılmış), cGMP standartlarına uygun olarak tasarlanmış, streç film ile sarmalama için otomatik aralıklı hareketli makine. Öncelikli olarak kozmetik ve ilaç sektörlerine yönelik olarak geliştirilen bu makinenin en önemli özellikleri, sade tasarımı ve yüksek hızlı çıktısıdır. Başlıca Özellikler: Servo tahrikli motor, yüksek hızda dahi güvenilirlik ve senkronize hareket sağlar Makine ve motorlar PC tarafından yönetilir Balcony tipi yapı sayesinde makinenin arka kısmındaki mekanik parçalarla, ön kısmındaki ürün akışı net bir şekilde ayrılmıştır Ergonomik yapı, makine denetimini kolaylaştırır ve iş akışında yüksek görünürlük sunar Basit ve doğrusal yapı kolay temizlik imkânı sağlar Hız, strok ve tekli grup pozisyonları, programlanabilir lojikler sayesinde PC üzerinden ayarlanır; böylece doğru makine ayarı otomatik olarak yapılır ve format değişimi son derece hızlı ve kolay gerçekleşir Psdpfxeyb Tvts Agmogn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, maksimum mil hızı: 16.000 dev/dak, kontrol tipi: PLC kontrollü, The machine has already been dismantled and stored by a qualified technician. TECHNICAL DETAILS Crosscut saw station speed: approx. 16,000 rpm Milling station speed: approx. 16,000 rpm Max. milling depth: 3 mm Configuration for edge thickness: 1 mm Hot-melt adhesive specification for edge material max.: 3 mm Feed speed: approx. 10 m/min Max. workpiece thickness: 60 mm EQUIPMENT Maintenance-free coated glue pot with quick-change pot preparation Glue runoff device Pneumatic milling adjustment Combination version with indexable insert cutter Corner rounding unit Radius scraper Surface scraper with pneumatic lifting device Finishing station Robust chain drive Ball-bearing double roller upper pressure Aggregate viewing window from both the rear and operator sides of the machine Signal lamp for workpiece sequence Extendable workpiece support ACCESSORIES Hebrock 8 mm version Hebrock quick-change system for corner milling unit Hebrock jointing up to 60 mm workpiece thickness Hebrock edge protection spraying unit Hebrock Nesting (milling unit + radius scraper) Hebrock Airtronic Pedpfozb Idfex Agmjgn Note: Accessories are supplied without warranty. The following applies: "Object purchased as seen". The prospective buyer must satisfy himself on site as to the completeness of the object.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam uzunluk: 6.700 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, boş ağırlık: 3.500 kg, Donanım: CE işareti, TEKNİK DETAYLAR Makine aşağıdaki konfigürasyona sahiptir: 1. Ünite: Nordson ön freze ünitesi (takımlar mevcut) 2. Ünite tipi: Tutkal ünitesi 3. Ünite tipi: Baskı silindirleri (takımlar mevcut) Pedpfszdzmkox Agmegn 4. Ünite tipi: Kalın freze ünitesi 5. Ünite tipi: Kesme ünitesi 6. Ünite tipi: İnce freze ünitesi MAKİNE DETAYLARI Ünite sayısı: 6 adet Voltaj: 400 V Akım tüketimi: 41 A Sigorta: 50 A Boyutlar (U x G x Y): 6.700 x 1.050 x 2.100 mm Ağırlık: 3.500 kg Taşıma paketleri: 5 adet DONANIM CE işaretlemesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: 2010016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, planya genişliği: 300 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, Minimum fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış garantisi! TEKNİK DETAYLAR Mil sayısı: 9 adet Mil 1 (alt) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 2 (sağ) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 3 (sol) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Pedezdy Tpepfx Agmsgn Mil 4 (üst) Motor gücü: 15 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 5 (sağ) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 6 (sol) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 7 (üst) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Mil 8 (alt) Motor gücü: 15 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Mil 9 (üniversal) Motor gücü: 11 kW Çap: 50 mm Devir: 6.000 d/dak Takım mevcut Min. Planya genişliği: 20 mm Maks. Planya genişliği: 300 mm Min. Planya yüksekliği: 10 mm Maks. Planya yüksekliği: 200 mm Min. Besleme hızı: 6 m/dak Maks. Besleme hızı: 36 m/dak MAKİNE DETAYLARI Ölçüler & Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 7.100 x 2.200 x 1.900 mm Boş ağırlık: 12.000 kg Taşıma paketi: 1 adet DONANIM CE işareti CE sertifikası Kullanıcı kılavuzu İşletim sistemi Teknik veriler Elektrik şeması Mil 1-6, 8 ve 9 için takımlar

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Donanım: CE işareti, Ayakkabı tabanları yalnızca kuru, kıvırcık hijyen paspası ile kaba bir şekilde temizlenir. El dezenfeksiyonu için, iki el makinenin ön yüzündeki iki ayrı bölmeye aynı anda yerleştirilir ve eller sensörler tarafından algılandığı anda dezenfektan solüsyonu püskürtülür. İşlemin tamamlanıp tamamlanmadığını gösteren Kırmızı/Yeşil LED uyarı lambaları mevcuttur. Kişinin el dezenfeksiyonu işlemi tamamlandıktan sonra turnikeden geçiş izni verilir. Ayakkabı tabanlarının kuru kıvırcık paspas ile temizliği ve el dezenfeksiyonu aynı anda gerçekleştirilir. 304 CR paslanmaz malzemeden imal edilmiştir. HİJYEN PASPASI mevcuttur. Hijyen paspası istenildiğinde kolayca değiştirilebilir. Tesiste ihtiyaç duyulan her noktada hızlı ve etkili hijyen sağlar. Kolayca taşınabilir ve istenilen yere kurulabilir. Pjdpfx Ajzg A Emjgmogn Aynı anda iki el için zorunlu el dezenfeksiyonu sağlanır ve el dezenfeksiyon süresi ayarlanabilir. Tek elle geçişe izin verilmez. Çıkış yönüne ve tercihe göre ayarlanabilir turnike kilidi ve turnike geçiş süresi mevcuttur. Yaklaşık ölçüler: 86,5 cm (uzunluk) x 60 cm (genişlik) x 140 cm (yükseklik). 304 CR paslanmaz çelik korkuluk mevcuttur. Elektrik olmadığı durumlarda ücretsiz geçiş imkanı vardır. Yükseklik ayarlı ayaklar bulunmaktadır. Cihazın bir yanında dezenfektan bidonları için paslanmaz taşıma tablası vardır. 220 V elektrikle çalışır.

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Pgodef Nqlqopfx Agmen

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. Pgodpfx Ageg Dcq Tomjn • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 0281062425, Used Edge Banding Machine General Information: Year of manufacture: 2003 Equipped with a granulate hotmelt adhesive unit Adhesive tank located beneath the glue roller Glue application by roller (synchronous and reverse mode) Features: Automatic edge magazine (for rolls and straight strips) Pressure zone with pneumatically driven main pressure roller and additional rollers for optimal bonding Central adjustment of the upper pressure beam Central manual lubrication of the chain conveyor Control panel at the infeed of the machine Processing Units: Pjdpfxjy Nxgno Agmsgn End trimming unit (sawing units) for front and rear edge overhang 2 motors, each 0.18 kW Swivel angle: 0–15° Milling unit (top and bottom) with vertical and horizontal copying Swivel angle: 0–15° 2 motors with changeable knives (straight/radius) Digital counters for quick and precise adjustments Pneumatic adjustment at two points Buffing unit for final finishing Additional Equipment: Extendable support table up to 350 mm Integrated section control (contactless operation) Settings via keyboard and LED display Technical Data: Workpiece thickness: 8–50 mm Edge thickness: 0.4–3 mm Feed speed: approx. 9 m/min Installed power: 4.1 kW Air pressure: 6 bar Weight: approx. 750 kg Machine length: 3,150 mm Location: Bulgaria

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. Pgsdoyyupgepfx Agmsn • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Pjdpfx Ajyyun Asgmsgn Mizar Recycling Machinery

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 25 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 1.950 mm, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 7.500 kg, Diese Hochleistungs-Kantenanleimmaschine SCM Stefani Solution XD wurde für den industriellen Mehrschichtbetrieb mit hohen Stückzahlen konzipiert und garantiert dauerhaft höchste Präzision mit makellosem Kantenfinish – selbst bei empfindlichsten Hochglanz- oder Dünnfilm-Materialien. Ausgestattet mit massivem, einteiligem Maschinenrahmen und fortschrittlicher NC-Elektronik mit Touch-Bedienung bietet diese Ausführung mit 4 Aggregatenschränken maximale Stabilität und beherbergt eine umfassende Ausstattung an Premiumberarbeitungsaggregaten. Hersteller: SCM Group (Italien) Modell: Stefani Solution XD Konfiguration: Rechtslauf Zustand: Hervorragend, voll funktionsfähig Standort: Plowdiw, Bulgarien Verfügbarkeit: Sofort Abmessungen & Versandmaße (circa) Gesamtlänge: ca. 8.000 mm Transportlänge: ca. 8.300 mm (inkl. verlängerter Einlaufschienen) Maschinenbreite: ca. 1.300 mm (Transportbreite mit eingeschobenen Seitenstützen) Maschinenhöhe: ca. 1.950 mm (mit geschlossenen Sicherheitshauben) Betriebsgewicht: ca. 7.500 kg Technische Daten Vorschubgeschwindigkeit: bis zu 25 – 30 m/min (NC-gesteuerte variable Kettenlaufgeschwindigkeit) Plattenstärke: 8 bis 60 mm Kantenmaterialstärke: 0,3 bis 22 mm Max. Kantenband von Rolle: 3 mm Pgjdpfxjzcccrs Agmjn Antriebsart: Pneumatik & mehrachsige elektronische Servomotoren Höheneinstellung: NC-motorisierte, automatische Oberdruckbalkenverstellung Druckluftbedarf: 6 bar Steuerungssoftware: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Premium-Arbeitsaggregate: Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Mehrstations-Aggregatanordnung mit zentralem, multikanalig hocheffizientem Staubabsaugsystem: Vorfräsaggregat: Hochleistungs-Doppelwerkzeugwellen mit Hydro-Lock-Werkzeugaufnahmen für vibrationsfreies Anfasen der Plattenkanten. Hochleistungs-Klebestation VC-600: Plasmaaktivierter Leimbehälter mit raschem Wechsel zwischen EVA- und PUR-Schmelzklebern inklusive Schnellschmelz-Technologie. Kapp- und Feinfräsaggregate: Starr gelagerte, dynamisch ausbalancierte Einheiten garantieren ausrissfreies Bearbeiten auch empfindlichster Oberflächen. Eckradius-Aggregat (4 Motoren): Mehrachsiges, 4-motoriges Hochgeschwindigkeits-Profilierungsaggregat für Eckenbearbeitung bis zu 30 m/min. Finish-Stationen: Mehrfach-Profilziehklingen, Leimziehklingen und motorisierte Poliereinheiten für perfekt saubere Kante direkt ab Werk. Automatische Achsverstellung: Komplette Maschinenumrüstung innerhalb weniger Minuten direkt an der Touch-Konsole – maximale Verfügbarkeit! Oberdruckgurt-Fördersystem: Fixiert empfindliche Bauteile wirksamer als traditionelle Andruckrollen und schützt empfindliche Schutzfolien optimal. Integriertes Energiesparsystem: Die programmierte SAVENERGY-Steuerung reduziert den Stromverbrauch in produktionsfreien Zyklen.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Koller Valsli Değirmen, Valsli değirmen, Valsli Pan değirmen, Pan değirmen, Pan karıştırıcı, Kullanılmış Makineler Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Boyutlar: 1400 x 1300 mm Ağırlık: 735 kg Pedpfjuh Rkxox Agmsgn Yıl: 1965 Elektrik Verileri: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Taş Boyutu: 500 x 150 mm Koller değirmenleri, tüm endüstriyel uygulamalar için mükemmel öğütme kalitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. İster mineraller, ister tahıllar veya gıda ürünleri için olsun, Koller değirmenleri güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar. Üstün performans ve uzun ömürlü güvenilirliği deneyimlemek için Koller değirmenlerini seçin!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 160 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H Tip Eksantrik Pres 160 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi Pjdpfxsx N Sblj Agmjgn • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-160) Kapasite (Capacity): 160 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 22 kW Ağırlık (Weight): 18.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 500 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek yüklerin dengeli dağıtılmasını sağlayarak stabil ve tekrarlanabilir çalışma sunar. CHP 500 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Pgedpfjx N T H Aex Agmjn Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 23 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1000 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme, derin çekme, doğrultma ve ağır hizmet presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetleri dengeli şekilde dağıtarak maksimum rijitlik, hassasiyet ve uzun ömürlü kullanım sağlar. CHP 1000 modeli, ağır sanayi üretim hatları için güvenilir ve stabil performans sunmak üzere geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler, ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı konstrüksiyonlar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması sayesinde koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet elde edilir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Podsx N T Rbopfx Agmjgn Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3450 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 55 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, RONOSSTECH CHP 1200 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; derin çekme, sıvama, şekillendirme ve ağır hizmet presleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde yüksek tonaj altında maksimum rijitlik, stabilite ve hassasiyet sağlar. CHP 1200 modeli, yüksek kuvvet gerektiren endüstriyel üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü performans sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmış olup, presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılarak paralellik ve diklik toleransları korunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6100 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3550 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Pgjdpfx Agjx N T Rujmen Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 60 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.800 mm, masa uzunluğu: 2.600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 2500 H Tipi Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik presler, çok yüksek tonaj gerektiren ağır şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHP 2500 modeli; geniş tabla ölçüleri, çok silindirli ana presleme yapısı ve yüksek kapasiteli hidrolik sistemi ile otomotiv, ağır sanayi, savunma sanayi ve yüksek tonajlı kalıp uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Podex N T S Eepfx Agmegn Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 2500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 2500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1800 × 2600 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1800 × 2600 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø565 mm – Ck45 (4 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6500 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2600 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 120 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Pjdpfxsx N Tx So Agmjgn Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Pgedpfxex N T D Ue Agmon Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H Tip Eksantrik Pres 250 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER Psdpfsx N Sc Ajx Agmogn • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-250) Kapasite (Capacity): 250 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 37 kW Ağırlık (Weight): 31.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Pedpjx N T Dzsfx Agmegn Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.