Kullanılmış 2 Şişeli Şişe Çalkalayıcı satın al (82.094)

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, vibrasyonlu şişe, dahili vibratör için dönüştürücü - Frekans konvertörü - Şişe vibratörü adedi: 2 Lhodeb A Hg Sopfx Abaei - Kablo uzunluğu: her biri 6 m - Ağırlık: 100 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, titreşimli şişe, iç vibratör için dönüştürücü - Tahrik: Hatz Dizel - Frekans konvertörü: - Titreşimli şişeler: 2 adet 1x titreşimli şişe Ø 60 x 450 mm 1x titreşimli şişe Ø 50 x 450 mm - Kablo uzunluğu: her biri 6 m Ljdpfx Abeb A Ri Soajhi - Ölçüler: 1550/800/Y1150 mm - Ağırlık: 220 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Şişe vibratörü, rüttelflasche, iç vibratör için frekans konvertörü - Frekans konvertörü Lhsdpfsb A Sxdex Abaji - Rüttelflasche sayısı: 1 - Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m - Ağırlık: 105 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, vibrasyonlu şişe, iç vibratör için dönüştürücü Lodsb A Sxvspfx Abaohi - Frekans konvertörü - Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m - Ağırlık: 150 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Şişe vibratörü için dönüştürücü, titreşimli şişe, iç vibratör -Frekans invertörü Lhedpfx Abjb A Sxgjaoi -Titreşimli şişe adedi: 1 adet -Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m -Ağırlık: 72 kg -Çalışırlığı test edilmiştir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, GENEL BAKIŞ Bu Krones KES-2-4-312/25-110 şişe yıkama makinesi, içecek dolum tesislerinde çoklu kullanımlı cam şişelerin endüstriyel temizliği için tasarlanmıştır. Makine, her sırada 25 şişe olacak şekilde dizayn edilmiş olup, saatte yaklaşık 28.000 şişeye kadar nominal kapasiteye sahiptir. Makine, 300 ml’den 1.000 ml’ye kadar şişe formatlarında çalışabilir ve bu nedenle bira fabrikaları, maden suyu üreticileri, gazlı içecek üreticileri ve yeniden kullanılabilir şişeyle çalışan diğer işletmeler için uygundur. Şişe yıkama makinesi, büyük ölçüde paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, izole edilmiş paslanmaz çelik alkalin banyoya ve buhar ısıtma sistemine sahiptir. Makine, tümüyle revize edilmiş olarak teslim edilir. Revizyon kapsamı; şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol panelini içerir. Test çalıştırması da dâhildir. Makine, Siemens S7 PLC kontrol sistemiyle beraber sunulmakta olup, tamamen revizyonlu olarak özel fiyatla satışa çıkarılmıştır. TEKNİK VERİLER - Üretici: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretim yılı: 2004 - Kapasite: Yaklaşık 28.000 şişe/saat - Şişe sıraları: Her sırada 25 şişe - Şişe boyutları: Yaklaşık 300 ml’den 1.000 ml’ye - Kontrol: Siemens S7 PLC - Isıtma sistemi: Buharlı ısıtma - Yapı: Ağırlıklı olarak paslanmaz çelik, izole paslanmaz çelik alkalin banyosu - Şişe hücresi aralığı: 110 mm - Makine hücrelerinin malzemesi: Polipropilen - Taşıyıcı başına şişe: 25 adet - Toplam taşıyıcı sayısı: 274 adet - Minimum kontrol aralığı: Yaklaşık 12.000 şişe/saat - Maksimum kontrol aralığı: Yaklaşık 35.000 şişe/saat - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3 fazlı, 50 Hz - Kontrol voltajı: 24 V DC - Boş ağırlık: Yaklaşık 45.000 kg - Çalışma ağırlığı: Yaklaşık 87.000 kg - Makine uzunluğu: Yaklaşık 11.766 mm - Aksesuar hariç makine genişliği: Yaklaşık 3.136 mm - Zemin payı hariç makine yüksekliği: Yaklaşık 3.200 mm - Çalışma sırasında su tüketimi: Yaklaşık 6,38 m³/saat - Şişe başına su tüketimi: Yaklaşık 0,22 l - Ana zincir: Yaklaşık 4 yaşında, revize edilmiş - Revizyon kapsamı: Şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol paneli Ljdpfxsy Ul N Hj Abaohi - Test çalışması dâhil - Teslimat şartları: EXW, ambalajsız

Durum: ikinci el, Şişe vibratörleri, titreşimli şişeler, iç vibratörler, beton vibratörler için dönüştürücüler -Üretici: Wacker -Handover: görüldüğü gibi -Taşıma çerçeve tekerlekleri arızalı, resme bakınız -Motor: 2,8 kW -Titreşimli şişe: uzunluk 360 mm -Hortum uzunluğu: 5 m -Boyutlar: 1150/520 / H690 mm -Ağırlık: 116 kg Lhjdjfngxgjpfx Abaoi

Durum: ikinci el, Şişe vibratörleri, titreşimli şişeler, iç vibratörler, beton vibratörler için dönüştürücüler -Üretici: Wacker -Handover: görüldüğü gibi -Kargo: Pervane hasarlı, fotoğrafa bakınız -Motor: 2 kW -Titreşimli şişe: uzunluk 430 mm -Hortum uzunluğu: 6 m -Boyutlar: 1380/580 / H600 mm -Ağırlık: 87 kg Ledpefngxhsfx Abaohi

Durum: ikinci el, Şişe vibratörleri, titreşimli şişeler, iç vibratörler, beton vibratörler için dönüştürücüler -Frekans dönüştürücü: boyutlar 550/480 / H260 mm -Titreşimli şişe: uzunluk 450 mm -Hortum uzunluğu: 10 m -Ağırlık: 98 kg Lhsdefngxfjpfx Abaoi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Yarı otomatik PET şişe makinesi - ZENTRONIK ZR-7 1. PET preformlarını ısıtmak için fırın 2. PET şişe üretimi için yarı otomatik makine Kalıp: 5,0 litrelik şişe (48 mm kapak), iki gözlü Kapasite: Yaklaşık 800 şişe/saat Lhsdpfx Abswnzdaeasi Teknik durumu: Kullanılmış, çalışır durumda

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Heldt & Rossi serisi 806 (807/2) DC servo amplifikatör tip 500-75, seri no. fotoğrafta görüldüğü gibi, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğrafta görüldüğü gibi Lhedsi Ea D Ejpfx Abaoi

Durum: ikinci el, Flexible milling cell with 6-axis ABB industrial robot – CARAT type IRC5 / IRB 2400 M2004 Robot milling system featuring a dual-station rotary change-over table, robotic cell Serial No.: 24-51541 Year of manufacture: 2006 6-axis ABB industrial robot, type IRB 2400/16 M2000 Controller: ABB IRC5 with Teach-In Panel HF milling spindle PERSKE type KRS 35.3-2, output 1.2 kW, speed range 17,400 to 23,200 rpm Robot handling capacity: 16 kg Net weight (robot only): 380 kg Table size (table 1) with ALU table plate: 500 x 500 mm Table size (table 2) with Pertinax table plate: 600 x 600 mm Power supply: 400 VAC, 50 Hz - High-frequency spindle equipped with collet chuck Ledpfeyaq Nuex Abajhi - The entire system is designed as a compact milling cell with change-over table - Control cabinet and robot control cabinet installed compactly and securely on the milling cell - Motorised rotary indexing table (presumably WEISS), with fixed index = 2 stations = 180° - Rotary table, rotation angle 180°, with partition and two clamping surfaces for fixtures - While milling is in progress, the other side of the rotary table can be loaded with new workpieces - Front safety guard with light barrier to monitor while rotating the 180° rotary table Space requirements: length 500 cm x width 190 cm x height 252 cm Length with front safety guard: 500 cm Length without front safety guard: 400 cm Weight of milling cell approx. 4000 kg Very good condition The milling cell was used as a machining center for milling operations on aluminum sheets and ALU deep-drawn components. Edge processing, milling of cut-outs, drilling etc. Also suitable for machining plastic or similar materials. If interested, please request a video from us.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Maya yönetim sistemi, iki adet hasat maya tankı (GROSS, 1991) ile birlikte, silindrokonik formda ve her biri iki soğutma bölgesiyle donatılmıştır. Tanklar, çeşitli sensörler ve armatürlerle donatılmıştır. Diğer bileşenler: - paslanmaz çelik gövdeli iki adet santrifüj pompa - maya ve şıraya yönelik havalandırma sistemi (Esau & Hueber "Turbo Air") - debimetre ve ek sensörler - boru paneli - çeşitli boru tesisatı ve vanalar Lsdpfozizf Rex Abaehi Makine (ek): soğutulabilir, silindrokonik paslanmaz çelik tanklar ile pompalar ve maya havalandırması Hacim (her biri): 4500 l Malzeme: Paslanmaz çelik Kurulum/konum: Tanklar her biri üç ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: silindrokonik tanklar Donanım: 2 adet maya tankı, her biri 2 soğutma bölgesine sahip (gövde + konik alt kısım); 2 adet santrifüj pompa; maya/şıraya havalandırma; sensörler; boru paneli; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensör donanımı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Lodpsy Szb Hofx Abajhi Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: iyi (kullanılmış), Konveyör bant, bant konveyör bant, konveyör bant, bant konveyör -Konveyör sistemi: sac destekli -Hız: 2 m/dak Ljdpfjvpd Huex Abaehi -Tahrik: VEM 0,18 kW -Boyutlar: fotoğraflara bakın -Boyutlar: 2540/780/H870 mm -Ağırlık: 168kg

Durum: ikinci el, Trafik ışığı sistemi, şantiye trafik lambası, ışıklı sinyalizasyon sistemi, mobil trafik ışığı, trafik lambası - Teslimat: mevcut durumda, görüldüğü gibi - Aksesuarlar: kontrol ünitesi yok, batarya yok ve başka aksesuar yok - Üretici: Nissen, mobil trafik ışığı / batarya arabasında 2 adet trafik lambası Lhsdpfxjxywimo Abaei - Fiyat: komple - Ölçüler: 800/600/Y2800 mm - Taşıma ölçüleri: 1400/800/Y1400 mm - Ağırlık: 44,5 kg/adet.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Isıtma: buhar Kontrol paneli: ADITEC Taban genişliği: 157 cm Taban derinliği: 240 cm Korpus yüksekliği: 264 cm Min. oda yüksekliği: 320 cm Önerilen oda yüksekliği: 330 cm Duman arabası boyutları (YxGxD), cm: 200x100x100 Lodpfx Ajphnz Njbashi HP ısıtma için bağlı yük: 60,5 kW Duman jeneratörü genişliği: 50,0 cm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sağlam Möhringer testereli makaralı konveyör. Uzunluk 11,20 m. Makara uzunluğu 2,0 m. Yapı yüksekliği 1,0 m. 5 zincir kollu, hidrolik entegre kaldırma ve indirme çapraz konveyörü ile. Sola ve sağa çıkış. 4 adet hidrolik kaldırılabilen ve indirilebilen model destek makaraları. 2 dişli motorlu bölünmüş tahrik. Lodjzg Drnepfx Abashi

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 230 V, çalışma basıncı: 6 bar, giriş akımı türü: Klima, makine/araç numarası: 2K.MA.WPE.241, Used 2-component mixing and dosing system Mur.Tech KMD-3000 V1 (year of manufacture 2024), directly from the manufacturer. Designed for high-viscosity, abrasive, and reactive materials such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting compounds. Pulsation-free material feed thanks to progressive cavity pump. Before delivery, as the original manufacturer, we carry out a complete factory refurbishment of all material-contacted components: pump, material tanks, mixing head, hoses, and valves are reconditioned or replaced. The wear condition of the media-carrying parts thus corresponds to a new system. Frame and sheet metal parts show usage-related marks. Highlights: - Factory refurbishment of all material-contacted components prior to delivery - Modular design: the complete material path from pump head to mixing gun can be replaced tool-free (clamp technology) - Material change in just a few minutes – virtually no material loss - Stator replacement with only 3 screws – maintenance without production downtime - Mixing tube replacement tool-free within seconds - Lightweight and ergonomic mixing head made of carbon/aluminum/GRP - Swivel arm for fatigue-free operation - Mobile thanks to wheeled chassis Technical data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V1, year 2024 Pump: Progressive cavity, pulsation-free Mixing ratio: 100:10 – 100:100 infinitely adjustable Selectable stator materials: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material tanks: 2x 30 l, with pneumatic propeller agitator Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control: B&R PLC with B&R touch panel Sensors: - Pressure monitoring in the tank - Temperature measurement along the entire material path - Blockage detection - Flow measurement and bubble detection Dispensing modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 230V 50Hz, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Note on images: The pictures show the system in its current condition prior to factory refurbishment. The material-contacted components will be renewed before delivery. Lhsdpfozabnzox Abasi Applications: adhesive dosing, electro potting, specialty chemicals, serial production, medical applications. Scope of delivery: system, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From the manufacturer: Spare parts supply and service by the original team. Sale as seen, without any warranty. Price: on request Location: 8811 Scheifling On-site inspection possible by appointment.

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 5 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 230 V, çalışma basıncı: 6 bar, giriş akımı türü: Klima, makine/araç numarası: 2K.MA.WPE.261, As-new 2-component mixing and dosing system Mur.Tech KMD-3000 V2 (year of manufacture 2026), directly from the manufacturer. Designed for highly viscous, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting compounds. Pulsation-free material conveyance ensured by eccentric screw pump. This V2 version additionally features tank heating (30–150 °C per tank) and vacuum degassing of materials – ideal for temperature and bubble-sensitive applications. Highlights: - Modular design: the entire conveyance path from pump head to mixing gun can be exchanged tool-free (clamp technology) - Material temperature control across the complete flow path - Material changeover in a matter of minutes – almost zero material loss - Stator change with just 3 screws – serviceability without production stoppage - Pinch valve and mixing tube exchange possible tool-free in seconds - Lightweight mixing head made of carbon / aluminum / GRP – ergonomic Ljdsy Txfxepfx Abajhi - Swivel arm for fatigue-free handling (robot interface retrofittable) - Mobile thanks to castor-mounted chassis Technical Data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V2, Year: 2026 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mixing ratio: 100:10 – 100:100, steplessly adjustable Stator materials selectable: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material tanks: 2x 30l, pressure/vacuum resistant, with electric inclined blade agitator Tank heating: Heating sleeve per tank, temperature range 30–150 °C Material degassing: Vacuum pump, both tanks switchable (individually with full power or both with half power) Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control system: Beckhoff IPC with 15.6" touch HMI Sensors: - Tank pressure monitoring - Temperature measurement throughout the material path - Tank fill level monitoring - Blockage monitoring - Pinch valve condition monitoring - Flow metering and bubble detection Dispensing modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 400V / 16A, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Data logging: Recording and storage of dispensing data via Mur.Tech Cloud available upon request. Long-term analysis supports efficiency improvement and early detection of maintenance cycles. Integration with company network is possible via both wireless and wired connection. Fields of application: adhesive dosing, electrical potting, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of delivery: system, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From the manufacturer: spare parts supply and service by the original team. Sale as seen, excluding any warranty or guarantee. Price: on request Location: 8811 Scheifling On-site inspection possible by appointment.

Durum: ikinci el, Welding cell with 6-axis industrial robot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotic welding system with 2 welding stations, welding robot type YASNAC ERC Lhedpfx Aewypqlsbaji Serial No.: S24174-1-4 Year of manufacture: 1993 2 stations (right + left) Working area per side: approx. 600 x 400 mm Table size per side: approx. 1000 x 950 mm Table surface with single workstation (without center partition): approx. 2000 x 950 mm - Table size of fixture change plate for welding jig installation: 300 x 600 mm - Connection cable robot to control cabinet: 5000 mm - Free-standing control cabinet with teach-in operating panel (approx. 300 kg) - Control cabinet ENCM-RP692 - Operator control YZNC-OP186 - Teach pendant JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automation by ECKHARDT, type ROBO Robot payload: 6 kg Net weight robot only: 180 kg The complete system is configured as a compact welding cell. The robot control cabinet is positioned alongside. The robot can, of course, be equipped with a MIG-MAG welding power source if desired. Required space for welding cell with robot (L x W x H): 2000 x 2000 x 2300 mm Weight of welding cell with robot: 1055 kg Required space for control with control cabinet (L x W x H): 1000 x 850 x 1600 mm Weight of control with control cabinet: 300 kg Approximate required footprint of the entire system (L x W): 3000 x 3000 mm Net weight of the complete system: approx. 1355 kg Good condition Space required for transport (L x W x H): 3000 x 2200 x 2300 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung Lhedpoy Ai Hfofx Abasi

Durum: ikinci el, Yarı otomatik PET şişe üfleme makinesi Üretici: FERENC Model: F-1400 Üretim yılı: 2006 Kapasite: yaklaşık 800 adet/saat Makinedeki kalıp sayısı: 2 x 5 L (kapak 48 mm) Lodpfx Asugu E Rsbaehi Fırın ölçüleri: - uzunluk: 900 mm - genişlik: 900 mm - yükseklik: 1200 mm Üfleyici ölçüleri: - uzunluk: 1800 mm - genişlik: 750 mm - yükseklik: 2000 mm Set ağırlığı: 1200 kg Teknik durum: kullanılmış makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Lhsdpfx Abjw D E Ubeasi Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20250106, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 685 mm, toplam yükseklik: 1.665 mm, toplam uzunluk: 1.000 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 350 kg, iç genişlik: 520 mm, iç uzunluk: 750 mm, iç yükseklik: 660 mm, giriş voltajı: 230 V, Donanım: aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Danimarka'da üretilen kompakt, önden çalıştırılan, yarı otomatik 2'si 1 arada kumlama kabini Küçük ve orta büyüklükteki iş parçalarının / 3D baskılı bileşenlerin kumlanması için çıkarılabilir tamburlu. - Zamandan, havadan ve enerjiden tasarruf edersiniz. - İş parçasının şekline esnek adaptasyon. - Yorucu el işçiliğini ortadan kaldırır. - Üretimdeki darboğazları ortadan kaldırır. - Yarı otomatik çalışma sayesinde kolay ve basit kullanım. Entegre döner tambur, baskı sonrasında küçük parçalardaki plastik veya metal parçacıklarını sürekli ve otomatik olarak temizleyebilir. Tambur döndüğünde nozul otomatik olarak çalıştırılabilir. Parçalar temizlendikten sonra, parçalar üzerinde kalan tozları temizlemek için temiz basınçlı hava üflenebilir. Tamburun kendisi, doldurma veya boşaltma için kolayca ve hızlı bir şekilde çıkarılabilir. Manuel kumlamada tambur çıkarılır ve kumlama odasının tamamı ayak pedalı ile serbestçe çalıştırılabilir. - Profesyonel kompakt kumlama kabini - Emniyet kapı şalterli 1 adet büyük salıncaklı kapı - Güvenlik camı, değiştirilebilir cam panel - İç yan duvarların kauçuk kaplaması - Entegre kabin içi aydınlatması - Sabit nozul tutucu - Tungsten karbür nozul(lar) Lhsdjvvmaqspfx Abaji - Manuel patlatma için ayak anahtarı - Basınç göstergesi ve basınç regülatörü