Kullanılmış Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 satın al (42.177)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Kdodpfjyq Ezysx Alfok

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Overview This CraftCan35 can filling line was manufactured in 2017 by the British company Vigo UK (ABE). The machine has been overhauled, is currently cleaned, dismantled, and safely stored, and is available immediately. It is especially suitable for small to medium-sized breweries wishing to process 330 ml and 440 ml standard cans (202 ends). An inspection can be arranged by appointment. Technical Details - Output: up to approx. 35 cans per minute (depending on product) - Formats: 330 ml & 440 ml standard cans (202) - Filling system: 6-head filler - Seaming: double seam can seamer for 202 ends - Voltage / power supply: not specified Special Features: Kjdpewzb Irjfx Alfsdk - Retrofitted rinser and dryer (Vigo UK) - Pneumatics converted to metric fittings - Original operating manual available Scope of Delivery 1 × can filling line | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. retrofitted rinser and dryer Optional: stainless steel accumulating turntable (pack-out table) and 3 m single-lane conveyor belt Some acrylic safety guards (partially require replacement)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bira için komple bira konserve hattı (standart 330 ve 500 ml kutu): Saatte 10.000 kutu (500 ml), tamamen optimize edilmiş ve kalibre edilmiş. Dolum sürecinde sadece 4 makine operatörü/işçisi. Teklif şunları içerir: Paletten çıkarma, durulama, doldurma, dikiş makinesi, RTG seviye denetimi, kurutucu, karton makinesi, paletleme, CIP, flas pastörizasyon Padovan, HGB, soğutucu, kompresör vb. Kdedpouq Sb Sofx Alfsk

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Kdsdpfx Aljyhbpzefok Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Kdodoydc Ttopfx Alfek Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially beer in aluminium cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line provides a state-of-the-art high-speed solution incorporating depalletising, filling, seaming, pasteurisation, inspection, packaging, and palletising. The heart of the line consists of a volumetric filler type KHS Innofill DVD 92 in combination with a high-performance seamer Ferrum F708G, ensuring precise filling and reliable seaming at maximum output. The line has been well maintained, was in operation until February 2026, and will be available from Q1 2026. The complete system features a compact, high-density layout with advanced conveyor and process integration, typical of modern KHS canning lines. Technical Data Output: 48,000 cans per hour (500 ml) 41,000 cans per hour (568 ml) Container type: Aluminium cans Formats: 500 ml, 568 ml Can dimensions: Diameter: 66.30 mm, Height: 168 mm Lid specifications: Material: Aluminium, Diameter: 59.44 mm, Height: 2.07 mm Product: Beer Kdjdpfx Aeyyviujlfok Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Seaming technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurisation: Flash pasteuriser (KZE system) Scope of Supply Depalletiser | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletiser with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 Filling machine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filling machine with MID technology; up to 48,000 cans/h | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 Flash pasteuriser | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurisation with buffer tank | 2013 CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000 – 3,000 l) | 2013 Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continuous inkjet printer for coding | 2013 Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic weight checking system | 2013 Shrink packer | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink packing machine; pad and film function | 2013 Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveyor system | 2013 Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 Pallet warehouse | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and warehouse system | 2013 Palletiser | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletising system | 2013 Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Overview  This compact can and bottle filling line consists of equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore, and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering products. The centerpiece is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021) that can handle both cans and bottles and features an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the line is particularly suited for small to medium-sized producers engaged in pilot production or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical Data  Throughput: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer, craft beverages, kombucha, cider, soft drinks Kjdpeyxr Anefx Alfodk Filling technologies: Isobaric filling (for carbonated products), atmospheric filling, manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic system Condition: Used, good condition Scope of Delivery Can/bottle filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labelling machine | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown cappers (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown cappers; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional Information  The capping unit is integrated into the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows rapid switching between can and bottle filling Ideal for craft production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Overview This complete beverage can filling line was manufactured in 2017 by the German producer KHS. The line is designed for beverage production with a capacity of up to 40,000 bph, and it is in good condition. Technical Data - Capacity: 40,000 bph - Filling product: carbonated soft drinks and beer - Can formats: 500ml 211/202 - Closure formats: 211/202 - Packaging formats: Tray with film - Application: KEG + beer - Condition: good technical condition, dismantled Scope of Supply - Can depalletizer | LINKER | DPG-500 | 2012 - Can inspection | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Can conveyor | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Flash pasteurizer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Filler | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Kjdoyb R Srspfx Alfodk - Seamer | Ferrum | F08 | 2012 - Lid feeder | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Conveyor | KHS | Innoline BTR | 2012 - Fill level inspection | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Blow-off | Europool | - - Packaging machine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Pack conveyor | KHS | Innoline GTR | 2012 - Handle applicator | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Packaging machine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Palletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Stretcher | SIAT | MFP | 2017 - Pallet conveyor | KHS | Innoline PTR

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. Kjdevy Txzjpfx Alfsdk - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı - Klinghammer SIA 180 boncukçu - Angelus 50p dikişli

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Etiketleme ve kartonlama dahil komple kutu ayarlama, sayma ve kapatma sistemi mevcuttur. 1) Kutu çözücü IMA Swiftpack UN 800S, üretim yılı: 2007, çözme kapasitesi: 60 kutu/dakika, formatlar çap/yükseklik: 45mm/51.5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Sayma makinesi Cremer CF 1220, üretim yılı: 2002, sayma kapasitesi: 1000 ürün/dakika, sayma kafaları: 1, kanallar: 12, formatlar: kapsüller (HGK ve WGK) ve tabletler (yuvarlak ve dikdörtgen), yedek parça olarak depolama kapakları için bir silindir dahildir. 3) 2x pikap Höflinger & Karg S1, plaka çapı: 1000mm. 4) Kapak kapatma makinası (vidalı) CBV Servo, üretim yılı: 2019, kapatma kapasitesi: 40 kapatma işlemi/dakika, kapak çapı aralığı: 23mm-100mm. 5) Kapak kapatma makinesi (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, üretim yılı: 2003, kapatma kapasitesi: 50 kutu/dakika, kutu çapı: 45mm/60mm, kapak formatları çap/yükseklik: 42.4mm/17.15mm, 50mm/12mm. 6) Kutu ve şişe etiketleme makinesi IMA Sensitive 350, üretim yılı: 2009, etiketleme kapasitesi: 350 adet/dak, kutu ve şişe çap aralığı: 15mm-78mm, maks. Ürün yüksekliği: 220mm, etiket uzunluk aralığı: 15mm-220mm, etiket yükseklik aralığı: 10mm-140mm, sıcak damgalama makinesi Allen Kodlama Seti S-Compact 50/30 ve kamera Keyence IV 500 CA ile donatılmıştır. 7) Kutu ve şişe kartonlama makinesi Uhlmann C100, üretim yılı: 1988, kartonlama kapasitesi: 70 kutu/dak, maks. kutu/şişe çapı ve yüksekliği: 60mm/120mm, katlanır kutu uzunluk aralığı: 30mm-113mm, katlanır kutu genişlik aralığı: 15mm-85mm, katlanır kutu yükseklik aralığı: 70mm-130mm, makine 2017 yılında kutu ve şişelere dönüştürülmüş ve GUK Cartonac 91 katlayıcı, 3x kod okuyucu ve lüminesans kontrolü içeren bir Mitsubishi D700-SC kontrol sistemi ile donatılmıştır. 8) Wipotec TQS-HC-A seri üretim, temperleme ve tartım için kodlama ve muayene cihazı, üretim yılı: 2017, muayene kapasitesi: 300 ürün/dakika, 2x Herma 400 etiket dağıtıcısı, çift baskı kafası (2 kartuş), baskı muayene kamerası, tartım bantlı yük hücresi ve el tipi tarayıcı dahil. 9) Banderoler (sıkı banderoler) Christ FilmTeq 3030, üretim yılı: 2011, besleme kapasitesi: 50-200 katlanır kutu/dak, çıkış kapasitesi: 7-50 demet/dak, katlanır kutu uzunluk aralığı: 15mm-400mm, katlanır kutu genişlik aralığı: 15mm-90mm, katlanır kutu yükseklik aralığı: 60mm-150mm, demet uzunluk aralığı: 60mm-400mm, demet genişlik aralığı: 60mm-150mm, bantlama yükseklik aralığı: 30mm-230mm. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Kjdpjwa Tixjfx Alfsdk

Durumu: iyi (kullanılmış), Bal kavanozu dolum hattından yakın zamanda çıkarılan biriktirme masası. Kjdpsu Indrjfx Alfsdk

Üretim yılı: 2009, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Material: ABS, PP (virgin and regrind) Working width: 700 mm (after trimming both sides) Kdedpfx Aljxiu Npjfsk Nominal width: 1000 mm Thickness range: 0.5 – 2 mm Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Technical condition: excellent, includes a spare screw

Durumu: kullanılmış, Üretici: Indosa Menşei: İsviçre Yıl: 1990 (2006 yılında Siemens PLC ile tamamen yenilendi) Ana makine: Indosa Matic 100 otomatik kutu kapama makinesi Dolum / dozaj: AW7/500 modülü Vakum / toz emici: CK-V09 sistemi Biriktirme masası: ZT800 Taşıma: 12 istasyonlu yıldız çarkı Ürün beslemesi: pnömatik transfer Makine tipi: Konserve kutular için otomatik dolum ve kapama hattı Kutu tipi: metal veya kompozit Uygulamalar: Kuru ve granül ürünler Örnekler: Tütün, toz, granül, kuru gıda, katı ürünler Kapasite: dakikada 40-50 üniteye kadar (entegre hız kontrolü) Kutu çapı Ø 80 mm standart (talep üzerine diğer boyutlar mevcut) Kutu yükseklikleri 20 ile 320 mm arasında Dozaj tipi: Ağırlık (vibratör + kova) Ürün beslemesi: pnömatik transfer Metal kapak kapama, entegre kapatma modülü Vakumlu entegre toz toplama modülü CK-V09 Kapak besleyici: Evet Kodpox R Dypefx Alfodk Otomatik kontrol Belgeler dijital formatta mevcuttur. Durum / Ek bilgiler: Çalışır durumda video mevcuttur.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Şirket tasfiyesi nedeniyle çeşitli makine türleri satılıktır. Diğer ilanlarımı da inceleyin! Kdjdpfx Aley Ahilsfok . Satılık: Otomatik ve tamamen çalışır durumda etiketleme ve tarih yazıcı makine hattı. Küçük karakter yazıcı: Leibinger Jet2 neo, etiket dağıtıcı, konveyör bant.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2024 yılında üretilmiş ve mükemmel çalışır durumda olan komple Kempner otomatik L-kesmeli, shrink paketleme ve etiketleme sistemi. Bu sistem aşağıdaki makineleri içermektedir: 1 x Kempner otomatik L-kesme makinesi. Model - ZF-A6345-T. Seri numarası - 13677. Yapıştırma çubukları - 560 mm x 380 mm. Elektrik gereksinimi - 220 V / 50 hz / 1 faz. Güç - 2,5 kW. 1 x Kempner shrink tüneli (elektrikli). Model - ZF-S550. Seri numarası - 22097. Elektrik gereksinimi - 380 V / 50 hz / 3 faz. Güç - 12 kW / 27 Amper. 1 x Kempner otomatik kolay yırtılabilir etiket uygulayıcı. Model - ZD-L1. Seri numarası - KL-24022-4. Elektrik gereksinimi - 220 V / 50 hz / 1 faz. Güç - 2 kW. Kedoyrup Aopfx Alfsdk Sistem daha önce donut paketlemede kullanılmış olup toplamda yaklaşık 9 ay üretimde çalışmıştır.

Durumu: kullanılmış, Mettler Toledo tartım fiyatı etiketleme hattı Daha fazla bilgi yakında, boyutlar fotoğraf albümünde Kodpfoq E T U Rsx Alfedk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC572, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Gebrauchtanlage ist für die kontinuierliche Olivenölextraktion und die nahtlose Weiterverarbeitung bis zur Verpackung konzipiert. Sie vereint traditionelle Granitsteinmahlung mit moderner Separation und kann mit einer gebrauchten Öl-Abfülllinie für Speiseöl in PET- oder Glasbehältern verbunden werden, um effiziente industrielle Verpackungsabläufe zu unterstützen. Durchsatz: bis zu 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) Oliven, Dauerbetrieb Baujahr: 2000 Zustand: SOFORT EINSATZBEREIT Zentrale Prozessschritte: Annahme- und Steigförderer, Waschen/Entlauben, Vierwalzen-Granitsteinmühle, Malaxation (4 Edelstahlbehälter), Vibrationssieb, Barracane 4015 Dekanterzentrifuge, Alfa Laval Endseparator (ca. 2.000 L), zentraler Schaltschrank Hauptkomponenten (Beispiel): verschiedene Aggregate – Barracane 4015 Dekanter (2000), Steigförderer, Edelstahl-Malaxer mit getriebebetriebenen Pastenpumpen, Alfa Laval Polierseparator Verpackungsoptionen im Anschluss: PET und Glas als Standard; Kompatibilität mit Blechkanistern nach Integration möglich Typische Verpackungsgrößen: 250 ml bis 5 L (abhängig von angeschlossener Füll-/Verschließtechnik) Produktberührte Materialien: lebensmittelechter Edelstahl in Malaxern, Gehäusen und benetzten Teilen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Ein zentraler Schaltschrank steuert Motoren, Pumpen und Malaxationstemperaturen für eine stabile, wiederholbare Ölextraktion. Die Steuerungsarchitektur erlaubt die Integration mit Abfüllfunktionen wie Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren, wie sie in Produktionsumgebungen für Getränke und Speiseöl üblich sind. Zentraler Start/Stopp, Not-Aus und Statusanzeigen Temperaturregelung der Malaxer zur Bewahrung sensorischer Qualität Frequenzumrichter für Förderer und Pumpen zur optimierten Beschickung des Dekanters PLC/HMI-fähige Ein-/Ausgänge für Linienüberwachung, Rezeptverwaltung und Alarme Stromversorgung: Industriestandard Drehstrom (z. B. 400 V, 50 Hz) mit Schutzschaltern Integration in Produktionslinien Die Anlage ist für die einfache Kopplung mit nachgelagerten Öl-Abfülllösungen ausgelegt und kann sowohl Puffertanks beschicken als auch eine gebrauchte Abfülllinie für PET oder Glas direkt versorgen. Schnittstellen gewährleisten den schnellen Anschluss an Flaschenreiniger, Volumen- oder Gewichtsfüller, Verschließer (ROPP, Schraubverschluss), Etikettierer sowie Codier- und Rückverfolgungsmodule, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind. Hygienische Tri-Clamp- und Flanschverbindungen für schnellen Anschluss Flexible Durchflussregelung zur Anpassung an Füllergeschwindigkeiten und Vermeidung von Engpässen Kompatibel mit Förderbändern, Puffertischen und Kartonierungsanlagen Formatflexibilität für gängige Speiseöl-Gebinde ohne aufwändige Umbauten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Barracane-basierte Linie befindet sich in SOFORT EINSATZBEREITEM Zustand. Sie weist eine robuste mechanische Substanz und saubere Edelstahloberflächen in prozesskritischen Bereichen auf. Regelmäßige Wartungen sichern die Funktion von Granitmühle, Malaxern und Separatorenset, wodurch die sofortige Inbetriebnahme und rasche Integration in bestehende Anlagen möglich ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Kdodpfjw Ag T Aox Alfek Die Granitsteinmühle gewährleistet eine besonders schonende Zerkleinerung, während kontrollierte ...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Satılık: 3 FINSCAN hattı: 1x Finscan Boardmaster HD kamera ile seçmeli hat Üretim yılı: 2012 1x Finscan NOVA Parçaları çevirmeye gerek yok, kızılötesi aydınlatma yok. Hız: 200 adet/dk Üretim yılı: 2014 Kedpfoyvhgwox Alfedk 1x Finscan NOVA Kamera seçimi, hız: 200–220 adet/dk Parçaları çevirmeye gerek yok, kızılötesi aydınlatma yok. Üretim yılı: 2018

Üretim yılı: 2005, Durumu: kullanılmış, Thread Sewing Line Meccanotecnica Multiplex SA Year of manufacture: 2005 Comprising: Gathering Machine: Raccoglitrice MX - Manual feed station - Number of gathering stations: 12 - Optical signature recognition Ksdpfoyu Sp Sjx Alfsdk - Pump(s) - Distribution unit: MX Modulo - Color monitor with touchscreen - Distribution transfer station to 2 thread sewing machines Thread Sewing Machine (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Color monitor with touchscreen - Automatic adjustment - Pre-loader - Feeder - 4 + 4 opening options - Plus stacker - Without pump Thread Sewing Machine (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Color monitor with touchscreen - Automatic adjustment - Pre-loader - Feeder - 4 + 4 opening options - Book block separator - Plus stacker - Without pump

Durumu: yeni, Máquina de llenado diseñada para envasar verduras delicadas en cualquier tipo de recipiente. Esta máquina puede trabajar con recipientes redondos, ovalados, cuadrados o de cualquier otra forma. El producto se carga en la máquina a través de la tolva de elevación, mediante una malla termoplástica y sus cangilones, los cuales transportan el producto hacia la cinta de alimentación, descargándolo sobre esta de manera progresiva y distribuido a lo largo de toda la anchura útil de la cinta. La cinta de alimentación lleva el producto hasta la tolva de llenado, la cual se ajusta previamente al formato del recipiente, y el llenado del recipiente se realiza por gravedad y volumen, quedando el excedente depositado sobre la cinta de avance. * Los rendimientos indicados pueden variar en función del tipo de recipiente y del producto a envasar. Equipada con: * Vibrador de llenado. Kjdpfx Asxp Rhzolfedk * 4 variadores de velocidad en el cuadro de control. * Elevador de cinta modular. Dimensiones: - Altura de paletas: 5 cm - Ancho de cinta: 40,5 cm - Separación entre paletas: 20 cm. - Altura de descarga: 1,65 m. - Altura de carga: 62 cm. * La capacidad de producción puede variar según el formato y el producto a envasar.

Üretim yılı: 2007, Durumu: kullanılmış, Dikiş hattı Meccanotecnica Multiplex SA Üretim yılı: 2007 Toplama makinesi: Raccoglitrice MX - Toplama istasyonu sayısı: 18 - Optik tabaka tanıma - Pompa(lar) - Dağıtım ünitesi - 2 dikiş makinesinden sonra transfer dağıtım istasyonu Dikiş makinesi (1) Meccanotecnica Aster 2000 Üretim yılı: 2007 - Renkli monitör - Ön yükleyici - Optik tabaka tanıma - 4 + 4 açılma seçeneği - Kitap blok ayırıcı - Kitap istifleyici: Plus stacker Kdjdpfxot Sz T Hs Alfsk Dikiş makinesi (2) Meccanotecnica Aster 2000 Üretim yılı: 2005 - Ön yükleyici - Optik tabaka tanıma (BAK) - 4 + 4 açılma seçeneği - Kitap blok ayırıcı - Kitap istifleyici: Plus stacker

Üretim yılı: 2005, Durumu: kullanılmış, Dikiş hattı Meccanotecnica Multiplex SA Üretim yılı: 2005 Şunlardan oluşmaktadır Toplayıcı makinesi: Raccoglitrice-MX - Renkli monitör - Manuel besleme istasyonu: 2 - Toplama istasyonu sayısı: 6 - Optik tabaka algılama - Pompa(lar) - Dağıtım ünitesi: Cassettiera - Dikiş makinesine geçiş dağıtım istasyonu Kjdpfx Alsvuzfrjfjdk Dikiş makinesi (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Üretim yılı: 2005 - Ön yükleyici - Besleyici - Optik tabaka algılama: Opticontrol - 4 + 4 açılma seçeneği - Ek olarak, istifleyici - Rulo bant çıkışı

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), 6-8 haftalık sürede 2 milyon şekerleme / elma şekeri üretmek için kullanılan otomatik hat. Şekerleme sosu üretmek, çikolatayı eritmek, elmaları ateşe vermek ve robotik olarak sos içine daldırmak ve ardından bitmiş ürünü akışla sarmak için eksiksiz hatlar mevcuttur. Kdsdpfx Aljhtv Uwefok

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple bir Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, şunları içerir: Kdjdpfx Aljycwvajfek 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, üretim yılı 2003, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı 3. Easy Ride Terplus karton biriktirici 4. TCBP70 sargılı kolileme makinesi 5. Konveyör sistemi 6. Bant sistemi Hat, çok iyi durumda olup Nisan ayına kadar üretimde kalacaktır. CAP30 kapak uygulayıcı olmadan da satılabilir.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Handtmann hamburger hattı + doldurucu FS-510 + VF-830 Kdsdpfxsxniyas Alfjk