İkinci El Bezelye Yıkama Hattı Satın Al (7.653)

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pea washing line A complete installation for washing peas, consisting of a vibratory trough with a stainless steel work platform and a drum pea washer. The set is designed for both preliminary and thorough cleaning of vegetables from contaminants, sand, and organic residues. The set includes: 1. Vibratory trough with stainless steel work platform Trough width: 1020 mm Overall dimensions: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Pea washer Internal tank dimensions: 1050 × 1100 × 400 mm Nodpfx Amjxq R Epebjlh Overall dimensions: 4900 × 2400 × 2700 mm The pea washing installation is designed for use in vegetable processing lines. The vibratory trough ensures uniform feeding and preliminary cleaning of the product, while the water washer enables intensive rinsing and separation of contaminants.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Sebze doğrama (dilimleme), yıkama ve tartma hattı Üretici: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048, VEB Tip 60 tamburlu yıkama makinesi ile birlikte Seri numarası: L-10-8-01 (doğrayıcı) 1204 (VEB yıkama makinesi) Üretim yılı: 2008 (Limas doğrayıcı) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz VEB yıkama makinesi: 1,1 kW güç, IP44 koruma sınıfı Nljdpfx Amez Sfg Dobeh Hattın bileşenleri: - Limas AB patates doğrayıcı (tip: 6x76) Seri numarası: L-10-8-01 Üretim yılı: 2008 Plastik (fileli) bant Bant genişliği 850 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Plastik silindir genişliği 720 mm 6 bıçaktan oluşan kesme ünitesi Bıçaklar arasındaki mesafe 115 mm Toplam boyutlar: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Bantlı konveyör Plastik bant Bant genişliği 520 mm Toplam boyutlar: 2080 x 800 x 980 mm. - Dikey vidalı konveyör Kaldırma yüksekliği 1600 mm Toplam boyutlar: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobil VEB tamburlu yıkama makinesi Tip: 60 Seri numarası: 1204 Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz 1,1 kW güç IP44 koruma sınıfı Tambur genişliği 470 mm Perforasyon çapı 10 mm Toplam boyutlar: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Tartma sistemi: - Kazıyıcılı bantlı yükseltici Bant genişliği 350 mm / 220 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Kaldırma yüksekliği 1700 mm - Systec endüstriyel tartı (tip: IT3). Boyutlar: 770 x 440 x 520 mm. Sistemin toplam boyutları: 3200 x 1000 x 2130 mm. Teknolojik hat, kök sebzelerin (özellikle patateslerin) kapsamlı hazırlanması, dilimlenmesi, yoğun bir şekilde yıkanması ve hassas bir şekilde tartılması için tasarlanmış, tamamen otomatikleştirilmiş, senkronize bir makine dizisidir. Sistem, gıda işleme tesisleri, büyük ticari mutfaklar ve "marktfrisch" tipi sebze işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojik işlem, hammaddenin bantlı yükselticiye verilmesi ve ardından, 6 bıçaklı düzeni sayesinde mükemmel bir şekilde eşit dilimler sağlayan Limas marka diskli-bıçaklı doğrayıcıda hassas bir şekilde doğranmasıyla başlar. Ardından ürün, konveyörler ve dikey vidalı konveyör kullanılarak mobil VEB tamburlu yıkama makinesine taşınır; burada 10 mm perforasyona sahip tamburda etkili bir şekilde kirlilikler giderilir. Hattın son aşaması, entegre tartma sistemidir; bu sistem, hammaddeleri doğrudan Systec IT3 kontrol cihazlı tartıya dozlar ve böylece porsiyonların tam olarak kontrol edilmesini ve üretim sürecinin tekrarlanabilirliğini garanti eder.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık bezelye hattı, aşağıdakilerden oluşmaktadır: Nedpfxezhv E Ne Ambolh - Temizleyici - Taş ayırıcı - Elek - Yüzdürme yıkama makinesi - 2 x hidrotransporter Fotoğraflar satılık olan gerçek cihazları göstermektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İyi durumda olan, Weima WLK1500 parçalayıcı, Rotajet kurutma ünitesi ve 2 adet yüzdürme tankı içeren yıkama hattı. Njdpfx Asz Azz Eembjlh Saatlik üretim kapasitesi: 750 kg.

Durum: iyi (kullanılmış), Paslanmaz çelik 4.650 x 750 x 2.200 mm (En x Genişlik x Yükseklik) Nledpfx Ae Ab H N Nembsh Erfurt'taki depodan teslimatta %20 indirim, geçerlilik tarihi: 30.10.2026

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Satılıktır: Yeşil bezelyenin işlenmesi için kullanılan çok fonksiyonlu bir cihaz: ayıklama makinesi, taş ayırma ünitesi ve yıkama eleği, hepsi bir arada. Kapasitesi yaklaşık 10 ton/saat. Nljdszhv Nuepfx Ambjh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ekstrüderli Plastik Film Yıkama Hattı İrlanda'da mevcuttur. Gerekirse çalışır durumda görülebilir. Batırma-Yüzdürme Tankı Santrifüjlü Yıkama Makinesi Kurutucu Ekstrüder Granülatör Parçalayıcı Njdpfx Amszylxiebslh Plastik malzeme için gerekli tüm yıkama ve geri dönüşüm ekipmanları Saat başına 1 ton

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TECNOVA 105 GERİ DÖNÜŞÜM HATTI YIKAMA HATTI İLE Yıkama hattı ile birlikte plastik geri dönüşümü için regranülasyon hattı Marka: Tecnova Model: 105/N356D Üretim kapasitesi: saatte 350 kg'ya kadar 2 adet INOX yıkama tankı Yıkama hattı için santrifüj Kovalı konveyörlü çekmece sistemi Aglomeratör 1 besleme silosu ve 2 aglomerat alım silosu 105 mm çapında vida ile ekstruder Zorlamalı besleyici Çift pistonlu filtre Tekli degazifikasyon Kafa kesimli granülasyon sistemi Santrifüj ve titreşimli elek Njdpfjyx D Hfjx Ambelh Tecnova karıştırıcı silosu

Durum: yeni, Bir Lavatec tünel yıkama makinesinin ana tahrik ünitesi Nlodpozbtafsfx Ambsh

Durum: iyi (kullanılmış), Tepsi yıkama makinesi, doğrudan yakın zamanda kapatılan 'etsiz' fabrikadan. Çok iyi durumda. Nlederfdq Uepfx Amboh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 8 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 16102025, toplam uzunluk: 14.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.030 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, giriş voltajı: 220 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 14 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı: 12 A, sıcaklık: 10 °C, ısıtma kapasitesi: 3 kW (4,08 bg), güç: 6 kW (8,16 bg), garanti süresi: 12 aylar, çalışma basıncı: 14 bar, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, Donanım: CE işareti, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, KEG fıçısı, üst kısmı aşağı bakacak şekilde elle konveyöre yerleştirilir. Kontrol panelinde, üzerinde çalışılacak KEG fıçısı türü seçilir ve "BAŞLAT" düğmesiyle başlatılır. Konveyör zinciri aynı zamanda bir tampon görevi görür; üç adet 30 litrelik veya beş adet 10 litrelik KEG fıçısı alabilir. Fıçı yıkama makinesine girdiğinde, konveyör durur ve yıkama başlar. Makine iki bölümden oluşur: kimyasallar kullanılarak yapılan yıkama bölümü ve durulama bölümü. İlk (en uzun) yıkama bölümü, ana temizlik için kimyasallar kullanılarak yapılır. İkinci bölüm ise durulama için kullanılır. Her yıkama bölümünde, belirtilen KEG fıçılarının temizliğini sağlamak için püskürtme boruları sabitlenmiştir. Bu borular, fıçının yan, alt ve üst kısımlarına püskürtme yapar. Nledpev Di Dnofx Amboh Kimyasallar kullanılarak yıkama yapmak ve kimyasal miktarını ayarlamak, ayrıca kimyasallar kullanmadan yıkama yapmak da mümkündür. Tahrik silindirleri, fıçılarının yıkama sırasında sabitlenmesini ve dönmesini sağlar. Fırçalar, KEG fıçısının yan kısımlarını temizler. Yüksek basınçlı nozüllerin düzenlenmesi, fırçalara su sağlanmasını ve fıçının alt kısmının yıkanmasını sağlar. Bir fıçının yıkanma süresi maksimum 1,5 dakikadır; bu süre, fıçının kirlilik derecesine göre ayarlanabilir. Fazla su, taşma yoluyla kanalizasyona boşaltılır. Yıkamadan sonra, fıçılar elevatörler aracılığıyla dolum makinesine taşınır. Dolum makinesinin yakınındaki hatta bulunan bir sensör, hattın çalışmasını kontrol eder. Sensör kapalıysa, fıçı beslemesi durdurulur ve boş alan oluştuğunda otomatik olarak yeniden başlar. Bu anda fıçı yıkama makinesinde ise, döngü tamamlanır. Yıkama döngüsünün sonunda dolum makinesinin yakınındaki alan boşsa, besleme devam eder. Aksi takdirde, fıçı besleme hattı bekleme moduna geçer. Yıkama makinesinin gövdesine havalandırma sistemi entegre edilmiştir. Kontrol paneli: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontrolcü: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pompa su çıkışı: Q min/max 5-13m3/h Kimyasal dozajı – kontrol panelinden ayarlanabilir Kullanılan malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 Silindirler: FESTO 2. Elevatörler: KEG fıçılar için Paslanmaz çelik çerçeve Ayırma ve çıkarma mekanizması – pnömatik silindirler (FESTO) Zincir – paslanmaz çelik • Boyutlar ve teknik özellikler, sipariş sırasında belirtilecektir. Şunları yapabilirsiniz: Elektrik şemaları ve çizimler, ekipmanın teslimiyle birlikte sunulur. Garanti – faturanın imzalandığı andan itibaren 12 ay CE Sertifikası

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Nledpfszi D Izex Ambeh Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Hinst Sürekli Temizleme Sistemi, Parça Temizleme Sistemi, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Nljdog Ipp Aspfx Amboh Hinst üreticisinin sürekli yıkama sistemleri, yüksek miktarlarda seri parçaları, aynı zamanda en yüksek temizlik gereksinimlerini karşılayacak şekilde işlemek üzere tasarlanmıştır. 1. Yükleme ve Taşıma Temizlenecek parçalar, ya doğrudan ya da özel ızgara sepetler içinde (sistem, 48,5 x 48,5 cm ölçülerinde uygun sepetlere sahiptir) bir taşıma sistemine yerleştirilir. Entegre bir silindir taşıma sistemi veya zincirli bir bant aracılığıyla parçalar otomatik olarak temizleme tüneline taşınır. 2. Tüneldeki Temizleme Süreci Parçalar sistemi geçtikçe, sırayla farklı, yalıtılmış işlem bölgelerinden geçer: - Yıkama ve Yağdan Arındırma: Bileşenler, yoğun bir püskürtme sistemi (püskürtme çubuğu) aracılığıyla sıcak bir temizleme çözeltisi (su ve özel endüstriyel temizleyicilerden oluşur) ile her yönden püskürtülerek yağların, greslerin ve talaşların giderilmesi sağlanır. - Durulama: Bir sonraki bölgede, temizleyici kalıntıları temiz suyla durulanır. - Kurutma: Tünelin sonunda, sıcak hava üfleyici veya bir üfleme bölgesi, parçaların tamamen kuru ve temiz bir şekilde makinenin diğer ucundan çıkmasını sağlar. 3. Alt Kısımda Bulunan Dolaşım Sistemi Taşıma seviyesinin altında büyük sıvı tankları ve pompalar bulunur. Aşağı akan yıkama suyu, filtre sistemleri (talaş ve kirleri yakalamak için) ve yağ ayırıcılar aracılığıyla temizlenir ve kaynakları korumak için doğrudan dolaşıma geri pompalanır. Bu tünel tasarımı (sistem kurulduğunda 3,80 x 4,30 x 3,80 metre boyutlarındadır) sayesinde "kirli taraf" (giriş) ve "temiz taraf" (çıkış) arasında kesin bir ayrım sağlanır ve bu da üretim hattında saniyeler içinde hızlı bir döngü süresine olanak tanır. Sistem No: 04.333 Üretim Yılı: 12.2004 Yaklaşık Ölçüler (G x D x Y): 3,80 x 4,30 x 3,80 m - 6 adet sepet dahildir: Sepet ölçüleri: 48,5x48,5x Y26cm - Silindir taşıma sistemi 2,10x52x90cm Sürekli temizleme sistemi zaten profesyonelce sökülmüş ve 3.500 € değerinde depolanmıştır; bu maliyet satış fiyatına dahildir. Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye masrafları talep üzerine hesaplanır!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Tamamen eksiksiz üretim hattı Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 kontrol sistemi Nledjz Ngziopfx Amboh - Asansör - İndirici - Palet taşıma aracı - Küp oluşturma ünitesi - Folyo kaplama cihazı Messersi 2011 - Yıkama cihazı Schindler 2007 - 15 adet kalıp - 3000 adet üretim tablası 1400/1150 - Çift karıştırma tesisi Skako 2250 l + 750 l, taşıma kovaları, çimento tartı sistemi, hareketli kova ve renk karışımı ile

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 360 V, son revizyon yılı: 2026, taşıma uzunluğu: 12.000 mm, gürültü seviyesi: 70 dB, koruma tipi (IP kodu): IP46, taşıma genişliği: 2.500 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 21 AŞAMALI PET ŞİŞE GERİ DÖNÜŞÜM HATTI: AYIRMA, YIKAMA, TEMİZLEME, YAĞ ALIMI, ETİKET ÇIKARMA, PARÇALAMA VE KURUTMA. Nsdpez Syplofx Ambelh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, Sahibi tarafından doğrudan satışa sunulmaktadır: 2019 model FONG KEE TSE-90/150/150-2400, üç katlı ko-ekstrüzyonlu, düz levha ve rulo üretim hattı, sadece 7.000 saat çalışmış. Yalnızca kendi üretimimizde kullanılan bu hat, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde kapalı alanda bulunmaktadır ve önceden yapılan anlaşma ile canlı bir şekilde incelenebilir. En üst düzey Batı menşeli bileşenlerle (NORDSON EDI USA kalıp ve besleme bloğu, 3x MAAG İsviçre erimiş madde pompası, Dynisco USA sensörler, Siemens PLC/sürücüler ve Schneider anahtarlama ekipmanları) donatılmış olan bu hat, Avrupa standartlarında optik yüzey kalitesi sunmaktadır. TEMEL ÖZELLİKLER * Üretimde Kanıtlanmış, 3.0 mm'ye Kadar Kalınlık: Fabrika teknik özelliklerinde ince mobilya folyosu için 0.3–0.8 mm belirtilmiş olsa da, kendi üretimimizde hem PET (0.3–3.0 mm) hem de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) levhaları 3.0 mm kalınlığa kadar başarılı bir şekilde üretilmiştir. * Çoklu Polimer Yeteneği: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC ve PP malzemelerinde A/B/A veya A/B/C yapılarıyla üretimde doğrulanmıştır. * Optik Parlak ve Mat Yüzeyler: Hem optik kalitede parlak hem de parlama önleyici mat yüzeyler üretir. Ek olarak özel bir mat kalender silindiri dahildir. * Çift Aşağı Yönlü (Levha ve Rulo): Hem otomatik bir kesme ünitesi + vakumlu levha istifleyici hem de çift istasyonlu bir rulo sarma makinesi içerir. 1. TEMEL TEKNİK ÖZELLİKLER * Üretici ve Model: FONG KEE (Tayvan) – TSE-90/150/150-2400 * Yıl / Saat: 2019 / 7.000 saat * Yapılandırmalar: 3 Katlı (A/B/A veya A/B/C) * Net Kesilmiş Levha Genişliği: 1.500 – 2.100 mm * Levha Kalınlığı (Üretimde Kanıtlanmış): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm * Maks. Üretim: 1.000 kg/saat'e kadar (reçine ve kalınlığa bağlı olarak) * Hat Hızı: 3 – 10 m/dakika 2. EKSTRÜZYON VE ERİMİŞ MADDE TRANSFERİ * 3x Havalandırmalı Tek Vida Ekstrüder: - Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (Havalandırmalı) - Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) - Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) * Filtreleme: 3x Hidrolik elek değiştirici * Erimiş Madde Pompaları: 3x MAAG (İsviçre) dişli erimiş madde pompası Nlsdjzzdnfopfx Amboh * Sensörler: Dynisco (ABD) erimiş madde basıncı ve sıcaklık dönüştürücüleri * Besleme Bloğu: EDI Ultraflow I (ABD) 3 katlı besleme bloğu * Ekstrüzyon Kalıbı: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (ABD), 2.300 mm genişlik 3. KALENDERLEME VE AŞAĞI YÖNLÜ İŞLEMLER * Parlatma Ünitesi: Yatay 3 silindirli ünite (Ø400/600/600 × 2.400 mm), sert krom kaplı ayna silindirler, bireysel TCU'larla * Yedek Silindir: 1x Ek özel mat kalender silindiri dahildir * Koruma: Çift taraflı koruyucu film laminasyonu * Çekme: Soğutma konveyörü, kenar kesme ve hassas çekme ünitesi * Kesme ve İstifleme: Otomatik kesme ünitesi + otomatik vakumlu istifleyici * Sarma: Otomatik gergi kontrolü olan 2 istasyonlu rulo sarma makinesi 4. OTOMASYON VE TİCARİ ŞARTLAR * Kontroller: Siemens SIMATIC PLC, HMI panelleri, Siemens SINAMICS G120 sürücüler, Schneider anahtarlama ekipmanları, iklim kontrollü dolaplar. * İdeal Uygulamalar: Mobilya folyoları/laminatlar, beyaz eşya/buzdolabı iç kaplamaları (HIPS/ABS), sıhhi tesisat ürünleri (PMMA/ABS), optik/aydınlatma levhaları (PMMA/PC/GPPS), termoformlama ruloları (PET/PP). * Talep Edilen Fiyat: USD 790.000 EXW Torbalı, İzmir, Türkiye (Hızlı bir satış için makul tekliflere açıktır).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Nlsdpfx Ao Adyt Tjmbsh Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci el Wild GoosePak Dosen Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose tipidir ve standart LOE alüminyum kutularla endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine, WGC-250 olarak adlandırılmakta olup, Wild Goose M-250 ekipmanı ve bir Wild Goose Paralleltrain ünitesinden oluşmaktadır. Üç farklı kutu formatı için yapılandırılmıştır; bu sayede operatörler aynı ikinci el kutu dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip kutu dolum makinesi Kutu Formatları: Standart LOE kutular 0,355 L, 0,473 L ve 0,568 L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olarak tanımlanmakta olup, entegre bir çözüm olarak kutu taşıma ve dolum işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmemiştir; ancak 110 V'luk elektrik gereksinimi, kurulum ve elektrik tesisatı planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur; bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürlerini ve operasyonel format değişikliklerini hazırlamasına yardımcı olur. Koruma ekipmanları dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması kapsamında ve üretime başlamadan önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitlemeleri ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose kutu dolum makinesi, 4 dolum başlığına sahip kompakt bir işlem düzeninde palet boşaltma, kutu döndürme veya yıkama ve kutu dolum işlevlerini bir araya getirmektedir. Boş alüminyum kutular palet boşaltma ünitesinden beslenir, döndürme yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 kutu dolum ekipmanına ulaşır. Bu yapılandırma, gerekli içecek üretimi düzenine göre, önceden ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalaj, paletleme ve taşıma ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Palet Boşaltma Ünitesi Wild Goose 2017 Kutu Döndürme Konveyörü Nodpfsz E Df Aox Ambelh Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, çalışır durumda bir kutu dolum makinesine ihtiyaç duyan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İzolasyonlu cam üretim hattı Maksimum yalıtım camı (IG) birimi boyutu: 2000 x 3150 mm Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yalıtım camı (IG) birimi kalınlığı: 56 mm'ye kadar Hat şu bölümlerden oluşur: - Giriş konveyörü FOREL, - Yıkama makinesi FOREL VW2000A0SX, üretim yılı: 2010, - Çıkış konveyörü FOREL, - Montaj ve çerçeve montaj istasyonu FOREL, - SuperSpacer aplikatörü TSS200A1, üretim yılı: 2012, - Otomatik köşe bant aplikatörü CT2000A3, üretim yılı: 2012, Nljdsz Sy Dcspfx Ambjh - Giriş konveyörü FOREL, - Gaz dolum presi FOREL APGS20A3SX, üretim yılı: 2010, - Konveyör FOREL. Hat, çift cam, üç cam, özel şekilli cam ve basamaklı cam birimleri üretmeye uygundur. Daha fazla teknik bilgi, ekteki teknik veri dosyasında bulunabilir. Mükemmel durumdadır. İyi çalışır durumda, test edilmiştir. Olduğu gibi. Videoyu izleyin. Hemen teslim edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. Njdpfjzlg Iisx Ambjlh -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kalıplanmış EPS ürünleri için uygun, ön genleştirme, şekil kalıplama, gömme/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretimi ekipmanı dahil olmak üzere, eksiksiz bir EPS üretim hattı. Hat, 2018'de yeni olarak satın alınmıştır ve nispeten az kullanılmıştır. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDE BULUNAN ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutucu ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genleştirme makinesi. • Genleştirme odası: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saate kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • İşlenen toplam EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Tamamlanan yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL KALIPLAMA MAKİNESİ Gömme/kalıp içi uygulamalar içeren kalıplanmış ürünler için özel konfigürasyon. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar odası • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma süresi: 350 saat FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL KALIPLAMA MAKİNESİ Başlangıçta SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • En fazla 4 tekli kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık kaydedilmiş makine döngüsü sayısı: 53.300 EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 adet yaklaşık 25 m³ kapasiteli silo • Yaklaşık toplam 150 m³ depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Yaklaşık 100 m³/saat kapasiteli soğutma kulesi • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETİM SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretim sistemi, kurulumla birlikte sağlanabilir; bu sistemde ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanlar bulunmaktadır. Son satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, alıcı ile görüşülerek kararlaştırılabilir; çünkü bazı bileşenler, nihai konfigürasyona bağlı olarak saklanabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE işaretli ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tamamen bir hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Eksiksiz teknik açıklamayı ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF belgesi, bu ürünün "Belgeler" bölümüne yüklenmiştir. Bugünün şartlarında tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR Tam üretim hattının satılması öncelikli olacaktır, ancak bireysel makineler ve bileşenler de istek üzerine ayrı olarak teklif edilebilir. Nledpez A Dxkofx Ambsh

Üretim yılı: 2023, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CMZ068520231137021, Satılık: Az kullanılmış, patates kızartması üretim hattı. Ekipman tamamen çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Nodpfxsz Tty Tj Ambslh Tamamlanmış hat, patateslerin yıkanması ve soyulması, ardından kesilmesi, kurutulması ve kızartılması ve son olarak bitmiş ürünün hızlı bir şekilde dondurulması gibi tüm süreçleri kapsamaktadır. Soğuk hava depoları da dahildir. Ekipman çok az kullanılmıştır. Tüm orijinal üretici belgeleri ve sertifikalar mevcuttur. Konum: Vilnius, Litvanya.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Nledpozmd Uiefx Ambsh Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC547, Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli, cam şişelerde durağan şarabı işler ve 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L formatlarını destekler. Hat, saatte 2000 şişe kapasitesinde bir performans sunar ve tamamen saat yönünde çalışır. Her makine, cam kaplarda durağan şarabı işlerken hassasiyet, uyumluluk ve güvenilirliği sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, yapılandırma, minimum manuel müdahaleyle sürekli ve doğrusal bir şişeleme sürecini destekler. Mikrofiltrasyon ve besleme ünitesi Süreç, 1999'da üretilen, mikrofiltrasyon sistemiyle donatılmış bir tek vida pompasıyla başlar. Bu pompa, doğrudan dolum makinesini besler ve tutarlı bir ürün akışı sağlar. Özellikle, filtrasyon ünitesi, tüm gerekli bağlantıların yanı sıra, her biri üç filtre kartuşu içeren üç adet gövde içerir. Sonuç olarak, bu modül, şarabın dolum aşamasına girmeden önce mikrobiyolojik güvenliğini garanti eder. Durulama makinesi SBR 1R. 4. 12. 132 Ardından, hat, aynı zamanda 1999'da üretilen bir SBR durulama makinesinden, model 1R. 4. 12. 132'den geçer. 12 adet sabit nozüle sahip tutucu ve geri dönüştürülmüş su kullanarak şişe durulama işlemi yapar. Özellikle, bu ünite Champagnotta (90 mm çap), Borgognotta (80 mm çap) ve Bordolese (72 mm çap) şişe çaplarını destekler. Bu nedenle, her şişenin, partikül ve mikrobiyolojik kalıntılardan arınmış halde dolum istasyonuna ulaşmasını sağlar. Yerçekimiyle çalışan dolum makinesi Bertolaso Olimpia 12 Durulama işleminden sonra şişeler, 1999'da üretilen, 12 dolum nozülüne sahip, yerçekimiyle çalışan bir Bertolaso Olimpia 12 dolum makinesine geçer. Bu makine, hafif vakum yardımıyla çalışır ve nazik bir ürün işlemeyi sağlar. Özellikle, yarım şişe (63 mm çap), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta ve Magnum (110,5 mm çap) dahil olmak üzere çeşitli formatları destekler. Sonuç olarak, makine, seri üretimde esneklik sunar. Kısacası, dolum makinesi, durağan şarap için özelleştirilmiş, doğru hacim kontrolü ve temiz dolum döngüleri garanti eder. Kullanılmış Şişeleme Hattı'nda, durağan şarap için kullanılan, metal kapak ve düz mantar kapama üniteleri Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli, iki ayrı kapama modülüne sahiptir. İlk olarak, Bertolaso Alfa 110, tek başlı bir sistem kullanarak 29 mm metal kapakları uygular. Operatörler yüksekliği manuel olarak ayarlayabilir ve makine vakumla ön işlem yapmadan çalışır. Örneğin, Champagnotta ve Magnum spumante şişelerini verimli bir şekilde kapatır. Nljds Adyyaspfx Ambjh İkinci olarak, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, gaz enjeksiyonu ve bir kapama başlığı ile 24 mm düz mantarları işler. İlk ünitenin aksine, vakum kullanmaz. Ayrıca, 63 mm'den 110,5 mm çapa kadar olan formatları işler ve yüksek sızdırmazlık güvenilirliğini korur. Genel olarak, bu iki kapama istasyonu, hattın durağan şarap uygulamaları için çeşitli kapama türlerini yönetmesine olanak tanır. Kullanılmış Şişeleme Hattı'nda bulunan şişe yıkama ve kurutma sistemi

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.600 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: DRPL/LP29, Donanım: CE işareti, PELET ÜRETİM HATTI – COMERC – 2 T/SAAT VERİMLİ 2 ton/saat verimliliğe sahip pelet üretim hattı, 25 metre uzunluğunda. Hammadde: talaş (çam, ladin, köknar). 5600 saat çalışılmıştır. Tamamlanmış hattın içeriği: Talaş deposu – 80 m³ Depodan salyangoz konveyörü – 6 metre uzunluğunda Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Ara tampon deposu – 1 m³ nemlendirme istasyonu Nemlendirme ve talaşın nem oranını dengeleme istasyonu Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Peletleme makinesi ara tampon deposu – 1,5 m³ Peletleme makinesine salyangoz konveyörü – 2 metre uzunluğunda RMP 520 Munch peletleme makinesi Asitlere dayanıklı kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Nedsz Hw Umepfx Ambjlh Gallen Cuntelfloor pelet soğutma ünitesi Pelet eleği Kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Hazır pelet deposu – 3 ton Manuel tartı ve paketleme makinesi – 2-3 kişi, 20 ton/vardiya JKF 15 kW emiş ventilatörü Emiş sistemi – tüm hat boyunca Siklon – 1 metre çapında Kontrol panoları – tamamlanmış Kontrol ve ölçüm ekipmanları ve aktüatörler, nem sensörleri (2 adet) Patlamaya karşı erken algılama ve kıvılcım söndürme sistemi Tüm sürecin görselleştirilmesi ve kontrol paneliyle birlikte hazırlanması Kurulu güç 217 kW İlgilenenlere daha fazla fotoğraf ve teknik özellikler e-posta ile gönderilebilir. Hat çalışır durumdadır. Hattın sökümü satıcı tarafından yapılacaktır. Makinenin teslimatı ve taşınması alıcıya aittir. Ayrıca yeniden montaj, devreye alma ve servis desteği konusunda da yardımcı olabiliriz. Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır.