İkinci El Bihler Stamping And Forming Machine Satın Al (81.314)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1974, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 adet sağ tarafta bulunan penseli besleme sistemi 1 adet eksantrik pres (70 kN) 3 adet normal kızak ünitesi Lhsdpfx Aoz Rx Nbshden 3 adet dar kızak ünitesi Çalışma alanı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,5 mm Bant genişliği: 32 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 170 mm'ye kadar Performans: 250/dak'ya kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 adet sağ tarafta bulunan mengeneli besleme ünitesi 1 adet sol tarafta bulunan mengeneli besleme ünitesi 1 adet iki noktalı eksantrik pres (90 kN) 3 adet dar kızaklı hareket ünitesi 1 adet kontrol mili Çalışma Alanı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 4,0 mm Şerit genişliği: 60 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 270 mm'ye kadar Performans: 350/dak'ya kadar Ljdpfx Ahj Aarb Iedjhn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman: Lodstqf Iqepfx Ahdehn 1 kıskaçlı besleyici sağ 1 iki noktalı eksantrik pres 90 kN 3 normal slayt ünitesi 1 dar sürgü ünitesi 1 kontrol mili Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 4,0 mm Şerit genişliği: 60 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 270 mm'ye kadar Çıkış: 350/dk'ya kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman: 1 kıskaçlı besleyici sağ 1 eksantrik pres 70 kN Lhedpfx Ahetmtzkjdjn 3 dar kızak ünitesi 1 kontrol mili Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,0 mm Şerit genişliği: max 40 mm Besleme uzunluğu: maks. 240 mm Çıkış: maks. 400/dak

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 adet sağ tarafta bulunan mengeneli besleme sistemi 1 adet 70 kN eksantrik pres 5 adet kızak ünitesi 1 adet kontrol şaftı Çalışma Alanı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,0 mm Şerit genişliği: maks. 40 mm Ledpfx Ahe Aaq Utjdehn Besleme uzunluğu: maks. 240 mm Performans: maks. 400/dak

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 pensli besleme sağda 1 çift noktalı eksantrik pres 90 kN 4 standart kızaklı ünite 1 dar kızaklı ünite Lodpfex Tuzcex Ahdohn 1 kumanda mili Çalışma alanı: Tel çapı: 0,5 - 4,0 mm Bant genişliği: 60 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 270 mm'ye kadar Kapasite: dakikada 350 döngüye kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1981, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman: Sağda 1 kızaklı besleme 1 eksantrik pres 250 kN Lhodpfsr D N Eqox Ahdsn 4 normal slayt ünitesi 1 dar sürgü ünitesi Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 6,0 mm'ye kadar Şerit genişliği: 80 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 520 mm'ye kadar Çıkış: 10 - 250/dak.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman: 1 kıskaçlı besleyici sağ 1 iki noktalı eksantrik pres 90 kN 3 normal slayt ünitesi 1 dar sürgü ünitesi 1 kontrol mili Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 4,0 mm Şerit genişliği: 60 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 270 mm'ye kadar Çıkış: 350/dk'ya kadar Ljdjn E N Ndopfx Ahdohn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman: 1 kıskaçlı besleyici sağ 1 eksantrik pres 70 kN 3 dar kızak ünitesi Lhjdpfotmty Nox Ahdjn 1 kontrol mili Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,0 mm Şerit genişliği: max 40 mm Besleme uzunluğu: maks. 240 mm Çıkış: maks. 400/dak

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Ekipman: Sağda 1 kıskaçlı besleme 3 pres modülü á 180 kN = Toplam 540 kN. 4 normal kızak ünitesi 1 dar sürgü ünitesi Çalışma aralığı: Ljdpfjma S Nrsx Ahdohn Tel kalınlığı aralığı: 10 mm'ye kadar Şerit genişliği: 100 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 250 mm'ye kadar Çıkış: 135/dk'ya kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1974, Donanım: 1 adet sağ tarafta bulunan mengeneli besleme sistemi 1 adet 90 kN eksantrik pres 3 adet normal dar kızaklı ünite 3 adet dar kızaklı ünite Lodpfxjpq H Upo Ahdjhn Çalışma alanı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,5 mm Bant genişliği: 32 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 170 mm'ye kadar Performans: 250/dakikaya kadar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 sağ kızaklı besleme 1 çift nokta eksantrik pres 250 kN 4 standart kızak agregası 1 dar kızak agregası 1 kontrol mili Çalışma alanı: Lodpfxjtzlzaj Ahdohn Tel çapı aralığı: 0,5 - 5,0 mm Bant genişliği: maks. 40 mm Besleme uzunluğu: maks. 320 mm Kapasite: maks. 135/dak

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1977, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Makine 1997 yılında BIHLER tarafından elden geçirilmiştir Ekipman: 1 adet tutucu besleyici sağ Ledpsrpk Axefx Ahdjhn 1 adet tutucu besleme sol 1 adet eksantrik pres 70 kN 1 kam presi 3 standart sürgü ünitesi 2 adet dar sürgü ünitesi 1 kontrol mili Çalışma aralığı: Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,5 mm Şerit genişliği: 32 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 170 mm'ye kadar Güç: 250/dk'ya kadar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1974, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 adet sağ pensli besleme 1 adet 70 kN eksantrik pres 4 adet standart kızak ünitesi 1 adet dar kızak ünitesi Çalışma alanı: Tel kalınlık aralığı: 0,5 - 3,5 mm Lhjdpfx Aoyn Rg Ajhdjn Bant genişliği: 32 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 170 mm'ye kadar Kapasite: 250/dakikaya kadar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Donanım: 1 sağdan penseli besleme 1 çift noktadan eksantrik pres 250 kN 5 kızak ünitesi Çalışma alanı: Tel çapı: 1,5 - 5,0 mm Bant genişliği: maks. 50 mm Besleme uzunluğu: maks. 200 mm Kapasite: maks. 450/dak Lhjdevuzvdopfx Ahdjn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: 1 adet BIHLER kontrol ünitesi P-CNC 200 Lhjdpfowxarqex Ahdon 1 adet BIHLER ses yalıtımlı kabin 2 adet sağ pensli besleyici 1 adet sol pensli besleyici 4 adet geniş kızak ünitesi (kaynak pres kızağı) 1 adet kaynak makinesi BIHLER B 1000 Çalışma alanı: Tel çapı aralığı: 0,5 - 3,0 mm Bant genişliği: maks. 40 mm Besleme uzunluğu: maks. 240 mm Kapasite: maks. 400/dk

Üretim yılı: 1984, durum: iyi (kullanılmış), Bihler RM 40 (1984) - Çok kızaklı delme damgalama bükme kalıbı Makine 5 kızaklı olarak gösterilmiştir, ancak 6. bir kızak mevcuttur. Şerit veya tel için birkaç ödeme mevcuttur. 8 tonluk pres ve 5 veya 6 kızaklı makine - tel veya şerit için hidrolik sıkıştırma. Bir makine, makinenin arkasından, orta delikten ek bir besleme sistemi ile donatılmışsa Lsdjh T Ulyjpfx Ahdohn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1977, Donanım: 1 adet BIHLER ses yalıtım kabini 1 adet sağ pense besleme 1 adet eksantrik pres 70 kN 4 adet standart kayar ünite 1 adet dar kayar ünite Çalışma alanı: Lhsdpfjfzr Aqox Ahdon Tel kalınlığı aralığı: 0,5 - 3,5 mm Bant genişliği: 32 mm'ye kadar Besleme uzunluğu: 170 mm'ye kadar Kapasite: 250/dk'ya kadar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Lhodpfx Aoxghngehdjn Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.100 mm, toplam yükseklik: 550 mm, giriş voltajı: 220 V, çalışma genişliği: 600 mm, besleme genişliği: 650 mm, mil motoru gücü: 1.100 W, garanti süresi: 24 aylar, güç: 1,2 kW (1,63 bg), Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, acil durdurma, DESTEK MAKİNE, sektörde kendi bünyesinde üretim tesisi kuran ilk ve tek firma olmanın haklı gururunu taşımaktadır. Satışını yaptığımız tüm makineler ve el aletleri, tasarımdan nihai ürün haline gelene kadar kendi atölyelerimizde son teknolojik CNC makinelerimizde üretilmektedir. Üretimden gelen gücümüzle, kenet çatı & cephe kaplama sektöründe faaliyet gösteren siz değerli müşterilerimiz için ürün ve hizmet sunmaya 10 yıldan fazla bir zamandır devam etmekteyiz. Müşteriyi önceleyen bir yaklaşımla ihtiyaç analizi yaparak, dünyadaki tüm teknolojik yenilikleri aynı anda ülkemizle buluşturuyoruz. Bu nedenle vizyonumuz: “ Dünyada Ne Üretiliyorsa DESTEK MAKİNE de Aynısını ve Hatta Daha İyisini Üretir ” Lhsdowzzlwjpfx Ahden Çözüm odaklı bir mühendislik anlayışı ile, alanında deneyimli uzman kadrosu ve güvenilir servis hizmeti ile ihtiyaç duyduğunuz anda yanınızdayız. Firmamız %100 müşteri memnuniyetini garanti etmektedir. Ayrıca kaliteli hizmet anlayışımız: CE Uygunluk Belgesi ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 belgeleri ile tescillenmiştir. Ürettiğimiz her "DESTEK" kenet makinesi hassas testlerden geçmektedir. "DESTEK" Kenet Makinesi Özellikleri - Standart hatve yüksekliği 25 mm - Potlanma, Dalgalanma, Çizilme sorunu yaşamazsınız. - Otomatik Kesim Giyotini (Standart) - İz Yapıcı Tertibatı (Standart) - Dijital Metreölçer Sistemi (Standart) - Kablolu Uzaktan Kumanda (Standart) - Acil Durdurma Butonu (Standart) - İleri ve Geri Butonu (Standart) - Kullanım sırasında ihtiyaç duyulacak anahtar setleri (Standart) - Ağırlık: 260 kg - Küçük arabalarla taşınabilir - Çatıya kolayca kaldırılabilir - Kolayca taşınabilmesi için dört parçaya bölünebilir (Standart) - Malzeme genişliği ayarı (180 mm - 650 mm) (Standart) Daha fazla bilgi ve fiyatlar için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Detaylar Ambalaj makinesi markası: Rovema Model: Şeffaf koruyucu ve kontrol paneli olan kapalı makine çerçevesi Huni: Mevcut Mavi bantlı taşıma bandı Siemens SIMATIC HMI ile kontrol paneli Ölçüler: 215x144x315 cm İçerik: Çeşitli boyutlarda setler Taşıma bandı verileri (Naaijkens Engineering) Voltaj: 400 VAC Akım: 1A Frekans: 50 Hz Ağırlık: 85 kg Yıl: 01-2024 Bant uzunluğu: 175 cm Bant genişliği: 25 cm Durum Ljdoz Ip Dpspfx Ahdjhn Kullanılmış Not: Bu parti için sökme ve nakliye masrafları zorunlu olup, alıcı tarafından karşılanacaktır. Harici bir şirket (Auction Logistics), sökme işlemini gerçekleştirecek, nakliyeyi hazırlayacak ve ürünleri kamyonunuza yükleyecektir. Bu masraflar tamamen alıcının sorumluluğundadır. Bu parti için bu masraflar KDV hariç 590 Euro'dur. Not: Bu parti, bir kombinasyon partinin parçasıdır. Açık artırma süresince, tek tek partilere teklif vermek mümkündür, ancak aynı zamanda birden fazla partinin kombinasyonu için ayrı bir parti numarası da bulunmaktadır. Tek tek partiler önce kapanır; bu partiler kapandıktan sonra kombinasyon partisi kapanır. Kombinasyon partisinin başlangıç fiyatı, tek tek partilerin en yüksek tekliflerinin toplamına eşittir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Ledpfx Ahofgl Aqodohn

Üretim yılı: 1987, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1987 Model Finzer ZUB 250 Çoklu Kaydırmalı Pres ve Şekillendirme Makinesi Kullanılmış 1987 model Finzer ZUB 250 çoklu kaydırmalı makine satılıktır. 250kN pres ünitesi, 6 adet şekillendirme kızak, manuel çözücü ve 250 mm besleme sistemi mevcuttur. Durumu çok iyidir. Üretici: Finzer Lhjdpfx Aez S T Inohdon Model: ZUB 250 Makine Tipi: Çoklu Kaydırmalı Pres ve Şekillendirme Makinesi Yıl: 1987 Durum: Çok İyi Makine Açıklaması Finzer ZUB 250, şerit ve telden karmaşık parçaların yüksek hacimli üretimi için tasarlanmış, ağır hizmet tipi mekanik çoklu kaydırmalı damgalama, presleme ve şekillendirme makinesidir. Bu makine, 250kN / 25 tonluk bir pres ünitesi, altı adet şekillendirme kızak seti ve manuel bir çözücü ile donatılmıştır. Bu sayede, presleme, kesme, bükme ve şekillendirme işlemlerini tek bir üretim döngüsünde birleştirebilen çok yönlü bir üretim sistemi sunar. Çoklu kaydırmalı teknoloji, farklı yönlerden birden fazla bükülme veya şekillendirme işlemi gerektiren parçalar için özellikle etkilidir. Geleneksel tek kaydırmalı preslerle karşılaştırıldığında, çoklu ve bağımsız olarak düzenlenmiş şekillendirme kızakları, karmaşık parçaların daha az sayıda ikincil işlemle verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. Temel Özellikler Üretici: Finzer Model: ZUB 250 Yıl: 1987 Makine Tipi: Çoklu Kaydırmalı Pres ve Şekillendirme Makinesi / Damgalama ve Bükme Makinesi Pres Kapasitesi: Yaklaşık 250kN / 25 ton Şekillendirme Kızak Sayısı: 6 Maksimum Besleme Uzunluğu: Yaklaşık 250mm Maksimum Şerit Genişliği: Yaklaşık 60mm Maksimum Tel Çapı: Yaklaşık 3mm Şekillendirme Kızak Kapasitesi: Kızak başına yaklaşık 30kN Şekillendirme Kızak Stroke: Yaklaşık 0–50mm Maksimum Üretim Hızı: Alet, parça ve malzemeye bağlı olarak dakikada yaklaşık 400 strok'a kadar Makine Ağırlığı: Yaklaşık 4.000kg 250kN / 25 Ton Pres Ünitesi Makine, yaklaşık olarak 250kN / 25 tonluk bir pres ünitesine sahiptir. Pres işlemi daha sonra, karmaşık son parçaların sürekli bir döngüde üretilmesi için çevredeki şekillendirme kızaklarından gelen hareketlerle birleştirilebilir. Altı Adet Şekillendirme Kızak Bu Finzer, altı adet şekillendirme kızak seti ile birlikte teslim edilir. Çoklu kızak düzenlemesi, ZUB sisteminin ana avantajlarından biridir ve aletlerin aynı üretim döngüsünde parçaya birkaç farklı yönden yaklaşmasını sağlar. Kızak başına şekillendirme kapasitesi: 30kN Kızak stroke: Yaklaşık 50 mm'ye kadar ayarlanabilir Kızaklar, sıralı bükme, şekillendirme ve konumlandırma işlemleri için ayarlanabilir. Manuel Çözücü Dahildir Makine, bobin beslemeli üretim için manuel bir çözücü ile birlikte teslim edilir. Bobin ve Şerit Besleme Yeteneği Karşılaştırılabilir Finzer ZUB250 makinelerinde aşağıdaki özellikler bulunur: Maksimum Şerit Genişliği: Yaklaşık 60mm Maksimum Tel Çapı: Yaklaşık 3mm Maksimum Besleme Uzunluğu: Yaklaşık 250mm Besleme uzunluğu, genellikle bireysel parçaya ve alet düzenine uyacak şekilde ayarlanabilir. Yüksek Hızlı Üretim Parça tasarımına ve alete bağlı olarak, eski ZUB250 modellerinin özellikleri yaklaşık olarak şunları belirtir: Dakikada 25–400 strok Bu, Finzer'i, aksi takdirde birkaç geleneksel pres ve şekillendirme işleminin gerekli olabileceği tekrarlayan, yüksek hacimli üretim için özellikle uygun kılar. Mekanik Kam Kontrollü Çoklu Kaydırmalı Sistem Finzer ZUB serisi, mekanik olarak kontrol edilen kam tahrikli bir şekillendirme sistemi kullanır. Kam kontrollü çoklu kaydırmalı makineler, tekrarlayan üretim için özellikle etkilidir çünkü şekillendirme aletlerinin hareketleri pres ve malzeme

Durum: iyi (kullanılmış), TWQ-720RD Otomatik Sıcak Yaldız Baskı Makinesi Bu makine tamamen yenidir. Çok hızlı kurulum. Kabartma ve sıcak yaldız baskı özellikleri, iki bağımsız folyo besleme ünitesiyle. Hızlı ve hassas çalışma için servomotor kontrolü. Lhodpfxo Ad Hino Ahdsn Teknik özellikler: Maksimum tabaka boyutu: 720x600mm Minimum tabaka boyutu: 150x120mm Malzeme gramajı: 120-2000g/m² Maksimum işleme hızı: 1200 tabaka/saat Güç tüketimi: 13kW + basınçlı hava Ağırlık: 2000kg Folyo besleme aralığı: 1-550mm Çalışma sıcaklığı: 50-150°C Enerji beslemesi: 380V Yaklaşık makine boyutları: 270x160x220cm Donanım: – Dokunmatik panel PLC kontrollü ana kontrol paneli – Kademeli motorlarla kontrol edilen iki bağımsız folyo besleme sistemi – Bölmeli ısıtma plakası – Dahili kompresör

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, HEUFT ONE: Metall-Detektions- und Code-Prüfband-System Modell Heuft HBBNXZ72 Baujahr 2019 Hochsensible Erkennung von Eisen- und Nichteisenmetallen Edelstahlkonstruktion Vollständiges Behälterprüfsystem (A4) Die Geräte der neuen HEUFT ONE Serie setzen neue Maßstäbe hinsichtlich Erkennungsgenauigkeit, Betriebssicherheit und Preis-/Leistungsverhältnis bei In-Line-Qualitätsprüfungen auf engstem Raum und feierten ihre Weltpremiere auf der interpack. Der erste Metalldetektor und ein Inspektionssystem für Kennzeichnungen gemäß HEUFT-Standard können live auf der Messe erlebt werden. ONE für alle: Die neuen Produkte ermöglichen einen kostengünstigen Einstieg in die HEUFT Spitzentechnologie – speziell als besonders kompakte Stand-Alone-Geräte, die sich extrem einfach in Verpackungslinien integrieren lassen. Sie vereinen innovative Detektionstechnologien mit kundenspezifischer Hard- und Software sowie bewährten Verfahren für eine hochpräzise Produktverfolgung, Inspektion und Fehlerausschleusung. Die kompakten Komplettlösungen entfernen damit kontaminierte Produkte und falsch gekennzeichnete Verpackungen zuverlässig – Lebensmittelsicherheit steht an erster Stelle! Lhjdpfx Asyq Rkyjhdjn Der HEUFT ONE zur Metalldetektion erreicht maximale Erkennungsgenauigkeit durch einzigartige Auswertungsverfahren aus der HEUFT Entwicklung: Selbst kleinste Metallteile in gefüllten Lebensmittelverpackungen werden zuverlässig erkannt – nahezu unbeeinflusst durch Salze oder Säuren im Produkt sowie Metalleffekte von Verpackungskomponenten. Auch spezielle Umgebungsbedingungen wie eine "metallfreie Zone" sind für den zuverlässigen Betrieb des kompakten Stand-Alone-Geräts nicht erforderlich. Der erste HEUFT Metalldetektor ergänzt das Portfolio anspruchsvoller Systeme zur Fremdkörpererkennung um eine schlanke Einstiegslösung. Er eignet sich ideal für Anwender, die in erster Linie Objekte aus Eisen, Stahl, Aluminium oder Edelstahl erkennen wollen und dabei eine Detektions- und Ausschleusgenauigkeit nach HEUFT-Standard erreichen möchten. Der neue HEUFT ONE für Codeüberprüfung, Kennzeichnungs- und Dresskontrolle bietet dies auch bei der hochauflösenden Gesamtkontrolle von Lebensmittelverpackungen mit eigens entwickelter Farbsensorkameratechnologie und Echtzeit-Bildauswertung. Es werden Mindesthaltbarkeits- und Verfallsdaten, Barcodes und 2D-Codes, Artikel- und Seriennummern, Aufdrucke und Schriftzüge erkannt, die fehlerhaft oder inhaltlich falsch sind – und dies unabhängig von deren Position. Gleiches gilt für abweichende Logos sowie nicht markengerechte Farb- und Designelemente. Bewährte HEUFT-Verfahren sorgen auch hier für die zuverlässige Ausschleusung fehlerhaft gekennzeichneter Produkte. Volle Rückverfolgbarkeit, eindeutige Informationen zur Haltbarkeit und Verträglichkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild am Point of Sale sind stets gewährleistet. Die solide, äußerst kompakte Bauweise gemäß dem hygienegerechten HEUFT CleanDesign macht die neuen HEUFT ONE Geräte ebenfalls aus. Sie lassen sich selbst bei beengten Platzverhältnissen einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren. Der HEUFT ISI-Bus ermöglicht eine minimale Verkabelung mit der offenen, flexiblen Montage direkt über dem Förderband. Der Verzicht auf Umrüstsätze ermöglicht einfache Markenwechsel ohne mechanische Anpassungen, und die auf das Wesentliche reduzierte Benutzeroberfläche sorgt für eine fehlerfreie Bedienung. Zusammen mit permanenter Überwachung bringt dies die Metall- und Codeprüfung auf HEUFT-Standard.