Kullanılmış Cormak Hepa Filtr Cf510B satın al (1.241)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Kendi kendini temizleyen toz filtresi, kumaş ve keçe torbalardan daha etkilidir. 2 mikrona kadar tozu tutar, böylece çalışma alanında temizlik ve güvenliğin artmasını sağlar. Filtre, kendi kendini temizleyen bir sistemle donatılmıştır. Tsdpjy S U Erefx Ag Tsa Teknik Özellikler Silindir çapı: 500 mm Yükseklik: 1175 mm Ağırlık: 14 kg Filtre, şu tahliye modellerine de uygundur: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Üretici: Cormak DİKKAT!!! İadeden gelmiştir. Hafif ezilmiş, servisten stok fazlası olarak satılmaktadır. GARANTİSİ YOKTUR!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kendini temizleyen toz filtresi, bez ve keçe torbalardan daha etkilidir. 2 mikrona kadar tozu tutarak, çalışma alanında temizlik ve güvenliği artırır. Filtre, otomatik temizleme sistemi ile donatılmıştır. Tjdpfxjwwtnvj Ag Tea Teknik Özellikler: Silindir çapı: 500 mm Yükseklik: 1175 mm Ağırlık: 14 kg Filtre şu emiş modelleriyle de uyumludur: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bez ve keçe torbalardan daha etkili, kendi kendini temizleyen toz filtresi. 2 mikrona kadar tozları hapsederek iş yerlerinde daha fazla temizlik ve güvenlik sağlar. Filtre kendi kendini temizleme sistemi ile donatılmıştır. Teknik parametreler Silindir çapı: 500 mm Yükseklik: 625mm Tjdpfevzpzbex Ag Tea Ağırlık: 13 kg Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Tedjycf Iqopfx Ag Toa Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. Tedpfx Agsycf D Sj Tsa The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Tedpeycf Nuofx Ag Tja Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Tjdpsycf Hmofx Ag Toa Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 30/30, Camfil Hepa Hava Filtreleri 30/30, kutu başına 6 adet. Üretici: Camfil LTD Model: 30/30-16202nomsp616 Birim ölçüleri: 508 x 406 x 50 mm 20 kutuluk parti halinde satılık. Todpfx Agoxp H I Ro Toa

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş voltajı: 220 V, Mobil Hepa Filtreli Havalandırma Ünitesi 220 volt, 50 Hz. Tjdpfx Aex Dkd Ejg Tea 5 kademeli ayarlanabilir devir hızı. Üretici: VIBO Dış ölçüler: 50 x 65 x 110 cm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 1500 kg Kapasiteli / 3000 mm Yüksekliğinde Elektrikli İstifleyici – Palet ve Depo Yüklerinin Verimli İşlenmesi 1500 kg kaldırma kapasitesine ve 3000 mm kaldırma yüksekliğine sahip elektrikli istifleyici, depo raflarındaki yüklerin taşınması, kaldırılması ve yerleştirilmesi için tasarlanmış çok yönlü bir cihazdır. Yüksek kaldırma kapasitesi, kompakt tasarımı ve ayarlanabilir çatal aralığı sayesinde çeşitli boyutlardaki paletlerin ve yüklerin işlenmesinde kullanılabilir. İstifleyicinin Önemli Avantajları Tjdpfx Aezq Au Njg Toa 1500 kg'a kadar kaldırma kapasitesi – ağır paletlerin, malzemelerin ve üretim bileşenlerinin taşınmasını ve kaldırılmasını sağlar. 3000 mm kaldırma yüksekliği – malların raflara yerleştirilmesini ve mevcut depolama alanının daha iyi kullanılmasını sağlar. Ayarlanabilir çatal aralığı – maksimum 865 mm değer, çatal ayarının farklı boyutlardaki paletlere ve yüklere uyarlanmasına olanak tanır. 1150 mm uzunluğunda çatallar – tipik palet yüklerinin verimli bir şekilde işlenmesi için uygundur. 165 mm genişliğinde tek çatal – kaldırılan yük için geniş bir destek yüzeyi sağlar. Alçaltılmış çatalların yüksekliği 90 mm – paletlerin doğrudan zemine yerleştirilmiş olması durumunda rahat bir şekilde kaldırılmasını sağlar. Katlanabilir operatör platformu – sık sürüşler sırasında ve daha geniş bir depo alanında çalışırken konforu artırır. Elektrikli sürüş ve kaldırma – operatörün fiziksel çabasını azaltır ve tekrarlayan taşıma işlemlerini kolaylaştırır. Ayarlanabilir Çatallar – Daha Fazla Uygulama Esnekliği Sabit çatal aralığına sahip cihazların aksine, bu model çatal ayarının yapılmasını sağlar. Maksimum 865 mm çatal aralığı, istifleyicinin kaldırılan yükün genişliğine uyarlanmasını sağlar. Bu çözüm, farklı boyutlardaki paletlerin, konteynerlerin, sandıkların veya malzemelerin taşındığı işletmelerde özellikle kullanışlıdır. Uygun şekilde ayarlanmış çatallar, stabil bir destek sağlar ve cihazın gerçekleştirilen göreve daha iyi uyarlanmasına olanak tanır. Her çatalın boyutları 65 × 165 × 1150 mm'dir. Sağlam ve geniş kollar, yükle yeterli temas yüzeyi sağlar; bu, ağır parçaların ve stabil bir desteğe ihtiyaç duyan malların kaldırılması sırasında önemlidir. Yüklerin 3000 mm'ye kadar yüksekliğe kaldırılması Maksimum 3000 mm kaldırma yüksekliği, cihazın yalnızca yatay taşımada değil, aynı zamanda yüklerin raflara yerleştirilmesinde de kullanılmasını sağlar. İstifleyici, alt ve üst depolama seviyelerine erişebilir; bu, mal kabulünü, sipariş hazırlığını ve üretim hatlarının tedarikini kolaylaştırır. Donanım ve Yapısal Elemanlar elektrikli sürüş sistemi, elektrikli kaldırma sistemi, 3000 mm kaldırma yüksekliğine sahip direk, 1150 mm uzunluğunda çatallar, 865 mm'ye kadar ayarlanabilir çatal aralığı, katlanabilir operatör platformu, operatör platformunun yan kolları, direksiyon kolu, direk mekanizmasının koruyucu kılıfı, çatal kaymasını engelleyen kilit. Teknik Veriler KALDIRMA KAPASİTESİ 1500 kg MAKSİMUM KALDIRMA YÜKSEKLİĞİ 3000 mm ALÇALTILMIŞ ÇATALLARLA YÜKSEKLİK 2080 mm KALDİRİLMIŞ ÇATALLARLA YÜKSEKLİK 3550 mm ALÇALTILMIŞ ÇATALLARIN YÜKSEKLİĞİ 90 mm PLATFORMSUZ TOPLAM UZUNLUK 2050 mm ÇATAL BOYUTLARI (YxGxD) 65 × 165 × 1150 mm MAKSİMUM ÇATAL ARALIĞI 865 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BA158, kartonları, paketleri, kutuları, demetleri ve toplu ambalajları polipropilen (PP) bant ile hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde sabitlemek için tasarlanmış yarı otomatik bir bantlama makinesidir. Bu cihaz, manuel olarak yapılan işlem sayısını azaltır ve ürünlerin sevkiyata veya depolamaya hazırlanmasını kolaylaştırır. Todpfxozq Adqe Ag Toa Bantın ürünün etrafından manuel olarak geçirilmesinden sonra cihaz, bantlama döngüsünün geri kalan adımlarını gerçekleştirir. Entegre gergi mekanizması, bantın gerginliğini sağlar ve ısı yalıtım mekanizması, ısı yalıtımı yaparak fazla malzemeyi keser. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanımını gerektirmez. BA158 bantlama makinesinin kullanımının avantajları: * Kartonların, paketlerin ve toplu ambalajların taşımaya hazırlanması için daha hızlı bir süreç, * Otomatik gerdirme, ısı yalıtımı ve bant kesme sayesinde manuel çalışmanın azaltılması, * Ek kelepçelere olan ihtiyacın ortadan kaldırılması, * Tekrarlanabilir ve tutarlı bir ambalajlama, * Bant gerilme kuvvetinin, sabitlenen ürünün türüne göre ayarlanabilmesi, * Farklı boyutlardaki ürünlerin kolayca sabitlenmesi, * Kompakt tasarımı sayesinde paketleme istasyonunda yerden tasarruf, * Cihazın standart bir 230 V prizine kolayca bağlanabilmesi. Uygulama Alanları CORMAK BA158 yarı otomatik bantlama makinesi, aşağıdaki ürünlerin sabitlenmesinde idealdir: * Sevkiyat kartonları, * Kurye paketleri, * Kutular ve toplu ambalajlar, * Broşür, katalog ve baskı malzemeleri demetleri, * Parçalar ve bileşenler, * Ahşap ve marangozluk ürünleri, * E-ticaret siteleri tarafından satılan ürünler, * Taşıma veya depolama için hazırlanan ürünler. Bu cihaz, depolarda, üretim tesislerinde, toptan satış yerlerinde, e-ticaret şirketlerinde ve paketleme ve sevkiyat departmanlarında kullanılabilir. Bu tipteki elektrikli bantlama makineleri, ürünlerin taşımaya ve depolamaya hazırlanmasıyla ilgili tekrarlayan işlemleri kolaylaştırır. Yarı Otomatik Bantlama Döngüsü Bant ürünün etrafından geçirildikten sonra operatör, bantın ucunu bantlama makinesinin mekanizmasına yerleştirir. Cihaz, otomatik olarak gerdirme, ısı yalıtımı ve bant kesme işlemlerini gerçekleştirir. Maksimum bantlama kuvveti 400 N'dir. Tekrarlanabilir çalışma şekli, sonraki ürünlerin tutarlı bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Açık Çalışma Alanı Kapalı bir çerçevesi olmayan tasarım, farklı boyut ve şekillerdeki ürünlerin tezgah üzerine yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bu çözüm, farklı boyutlardaki ambalaj ve demetlerin bantlanması sırasında kullanışlıdır. Açık tasarım, ürünün, farklı yerlerde birkaç bantlama işlemi sırasında döndürülmesini ve hareket ettirilmesini de kolaylaştırır. 5–15,5 mm Genişliğinde PP Bant Bantlama makinesi, 5 ila 15,5 mm genişliğindeki PP polipropilen bandı kullanır. Bu aralık, ambalaj türüne ve paketleme işlemindeki gereksinimlere uygun bir bant seçilmesini sağlar. Cihaz, 200 mm iç çaplı, 450 mm'ye kadar dış çaplı ve 200 mm genişliğindeki bant rulolarıyla uyumludur. Model CORMAK BA158 Cihaz Tipi Yarı Otomatik Bantlama Makinesi Bant Tipi PP Bant Genişliği 5–15,5 mm Maksimum Bantlama Kuvveti 400 N Bant Birleştirme Yöntemi Isı Yalıtımı Rulo İç Çapı 200 mm Rulo Dış Çapı 450 mm'ye kadar Rulo Genişliği 200 mm Çalışma Tezgahı Yüksekliği 765 mm Güç Kaynağı 230 V Güç 0,3 kW Boyutlar 855 × 540 × 765 mm Cihaz Ağırlığı 50 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK JDSA, paketleri, kartonları, toplu ambalajları ve palet yüklerini sabitlemek için tasarlanmış, taşınabilir, elektrikli bir bantlama makinesidir. Cihaz, 13 ila 16 mm genişliğinde ve 0,4 ila 1,2 mm kalınlığında PP polipropilen ve PET polyester bantlarla uyumludur. Todpfx Agszq Aa Ej Tja JDSA modeli, operatörün bandı doğrudan üzerine yerleştirebileceği, akülü tahrikli, manuel bir bantlama makinesidir. Cihaz, bandı gerer, sürtünmeli kaynak yöntemiyle uçlarını birleştirir ve ardından fazla malzemeyi keser. Bantlama işlemi, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Akülü güç kaynağı, kablosuz çalışma ve paketlenen ürünler arasında serbestçe hareket etme imkanı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanmış sap, tutuşu iyileştirir ve bantlama döngülerinde cihazın kontrolünü kolaylaştırır. PP ve PET bant için tasarlanmış bu bantlama makinesi, hem tek tek gönderilerin sabitlemesinde hem de ürünlerin depolama ve nakliye için seri bir şekilde hazırlanmasında kullanılabilir. 900 ila 3200 N aralığında ayarlanabilir gerdirme kuvveti, gerginliğin sabitleme işleminin gerçekleştirildiği ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Cihaz, bant gerdirme, sürtünmeli kaynak ve kesme mekanizmalarının işlevlerini bir araya getirir. Uygun şekilde ayarlanmış gerdirme kuvveti, malların sabitlenmesine ve yükleme, depolama ve nakliye sırasında hareketlerinin sınırlanmasına yardımcı olur. CORMAK JDSA bantlama makinesi, PP ve PET bantlarla uyumludur; bu da malzemenin ambalajın türüne, yükün ağırlığına ve istenen sabitleme düzeyine göre ayarlanmasına olanak tanır. PP bantlar öncelikle daha hafif paketler, kartonlar ve toplu ambalajlar için uygundur. PET bantlar, daha fazla dayanıklılık gerektiren daha ağır yükler için kullanılabilir. Cihazın özelliklerine uygun genişlik ve kalınlıkta bantlar kullanılmalıdır. Bantın Gerdirilmesi ve Sürtünmeli Kaynak Yapılması 100 ila 200 mm/s gerdirme hızı, sonraki paketlerin ve yüklerin daha hızlı bir şekilde sabitlemesini sağlar. Yeterli gerginlik elde edildikten sonra operatör, sürtünmeli kaynak işlemini başlatır. Bantın uçları kalıcı olarak birleştirilir ve fazlalığı cihaz tarafından kesilir. Tahmini kaynaklama süresi 2 ila 5 saniye arasında değişir ve cihazın ayarlarından ve kullanılan bant türünden etkilenebilir. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Gerçek performans, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır: ayarlanmış gerdirme kuvveti, bantın türü ve kalınlığı, kaynak parametreleri, sıcaklık ve çalışma koşulları, akünün aşınma derecesi. Akünün tamamen şarj olması yaklaşık 90 dakika sürer. Kablosuz güç kaynağı, daha büyük ürünlerin ve palet yüklerinin kullanımını kolaylaştırır; çünkü bu ürünlerin sabit bir paketleme istasyonuna taşınması zor olabilir. Paket İçeriği akülü CORMAK JDSA bantlama makinesi, 14,4 V / 4 Ah Li-Ion akü, şarj cihazı, kullanım kılavuzu. Teknik Özellikler Parametre Değer Model CORMAK JDSA Cihaz Türü Akülü Bantlama Makinesi Bant Tipi PP / PET Bant Genişliği 13–16 mm Bant Kalınlığı 0,4–1,2 mm Gerdirme Kuvveti 900–3200 N Gerdirme Hızı 100–200 mm/s Bant Birleştirme Yöntemi Sürtünmeli Kaynak Tahmini Kaynak Süresi 2–5 s Akü Tipi Li-Ion Akü Voltajı 14,4 V Akü Kapasitesi 4 Ah Şarj Süresi Yaklaşık 90 dakika Tek Şarjla Çalışma Süresi Yaklaşık 250–350 döngü, ayarlara ve çalışma koşullarına bağlı olarak Cihaz Boyutları 380 × 130 × 130 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BA200, kartonları, paketleri ve toplu ambalajları polipropilen (PP) bant ile bağlamak için tasarlanmış otomatik bir çerçeveli bantlama makinesidir. Otomatik bantlama döngüsü, sevkiyatların hazırlanmasını hızlandırır ve ürünlerin tutarlı bir şekilde güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Döngü başlatıldığında, bant çerçeveden geçirilerek paketlenecek ürünün etrafına sarılır, önceden ayarlanmış bir kuvvetle gerilir, termal olarak kaynaklanır ve kesilir. Bağlantı, paketlenecek öğenin altından yapılır, böylece karton veya paketin üst yüzeyi estetik olarak hoş görünür ve kolayca erişilebilir kalır. 0–70 kg aralığında ayarlanabilen bant gerginliği, bantlama kuvvetinin ambalajın türüne ve dayanımına göre ayarlanmasını sağlar. CORMAK BA200 otomatik bantlama makinesi, depolarda, üretim tesislerinde, toptancılarda, lojistik merkezlerinde, e-ticaret şirketlerinde ve sevkiyat departmanlarında kullanım için idealdir. Otomatik bantlama ve termal kaynak Tsdpfjzqz R Nex Ag Tja Operatör, ürünü çerçeveye yerleştirdikten sonra, ayak pedalı veya kontrol panelindeki düğme aracılığıyla döngüyü başlatır. PP bant, otomatik olarak ürünün etrafından geçirilir ve ardından ayarlanmış değere göre gerilir. Bantın uçları, paketlenecek öğenin altından termal kaynak yöntemiyle birleştirilir. Bağlantı yapıldıktan sonra, makine bandı keser ve bir sonraki döngü için hazırlar. Bu işlemde ek metal veya plastik klips kullanılmasına gerek yoktur. Bant gerginliği ayarı 0 ile 70 kg arasındaki ayar aralığı, gerginlik kuvvetinin paketlenecek ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Daha düşük gerginlik, hafif ve daha hassas kartonlar için uygunken, daha yüksek gerginlik, daha ağır paketlerin ve toplu ambalajların daha güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Uygun şekilde ayarlanmış gerginlik değeri, ambalajın deformasyon riskini azaltır ve bantlama işleminin tekrarlanabilirliğini artırır. Ürünlerin konumlandırılmasını kolaylaştıran silindirler Çalışma tezgahında bulunan silindirler, kartonların, paketlerin ve bantlanacak diğer öğelerin hareket ettirilmesini ve konumlandırılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, birden fazla bantlama yapılması gerektiğinde ürünün konumunun değiştirilmesini de kolaylaştırır. Mobil tasarım Taşıma silindirleri, elektrikli bantlama makinesinin farklı çalışma alanları arasında kolayca taşınmasını sağlar ve çalışma alanının esnek bir şekilde düzenlenmesine olanak tanır. Makine, bağımsız bir bantlama istasyonu olarak çalışabilir veya mevcut bir paketleme hattına yerleştirilebilir. Otomatik elektrikli bantlama makineleri, ürünlerin taşınmaya ve depolanmaya hazırlanmasıyla ilgili tekrarlayan işlemlerin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır. Paket içeriği: * CORMAK BA200 otomatik çerçeveli bantlama makinesi, * Bantlama döngüsünü başlatmak için ayak pedalı, * Kullanım kılavuzu. Teknik özellikler Model: CORMAK BA200 Cihaz tipi: Otomatik çerçeveli bantlama makinesi Bant tipi: PP Bant genişliği: 9–15 mm Bant gerginliği: 0–70 kg Bant bağlama yöntemi: Termal kaynak Bant bağlama yeri: Paketlenecek öğenin altından Tezgah yüksekliği: 750 mm Tezgah taşıma kapasitesi: 80 kg Tezgah donanımı: Öğelerin hareket ettirilmesini kolaylaştıran silindirler Taşınabilirlik: Taşıma silindirleri Güç: 500 W Boyutlar: 1400 × 628 × 1435 mm Ağırlık: 150 kg Tamburun iç çapı: 200–210 mm Tamburun dış çapı: 400–450 mm Tamburun genişliği: 170–190 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 560 x 2000, metal işleme için tasarlanmış, dayanıklı ve çok yönlü bir tornadır. Makine endüstrisi, takım atölyeleri ve bakım atölyelerinde profesyonel uygulamalar için idealdir. Sağlam dökme demir yapısı, geniş tornalama çapı ve 103 mm mil deliği çapı, çok çeşitli parçaların verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu model, hassas metal işleme işlemlerinde gereken yüksek rijitliği, akıcı çalışmayı ve doğruluğu sunar. Makinenin temel avantajları Elektromanyetik ayak freni, en yüksek güvenlik seviyesini garanti eder ve duruş sürelerini önemli ölçüde azaltarak tornanın hızlı ve güvenli bir şekilde durmasını sağlar. Sertleştirilmiş ve taşlanmış yatak, yoğun çalışma sırasında stabilite ve deformasyona karşı direnç sağlar. Dökme demir gövde yapısı, yüksek bir kütle sağlayarak titreşimleri ortadan kaldırır ve hassasiyeti artırır. Hızlı boyuna ve enine hareketler, işleme döngüsünün verimliliğini artırır. Bilyalı rulmanlı ana mil – akıcı çalışma ve uzun mil ömrü. 103 mm mil deliği çapı, uzun ve büyük parçaların tornalanmasını sağlar. 3 eksende dijital okuma, ayar ve konum kontrolünün doğruluğunu artırır. Yapı ve Teknoloji CORMAK 560 x 2000 konvansiyonel tornası, yoğun ve hassas işleme için tasarlanmıştır. 350 mm genişliğinde, endüktif olarak sertleştirilmiş geniş yatak ve hassas bir şekilde üretilmiş kızak kızakları, yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Makine, ergonomik bir kontrol paneline, okunması kolay bir hız ve diş aralığı göstergesine ve operatörün çalışma hızını artıran hızlı hareket sistemine sahiptir. Mil başlığı, güvenli ve hızlı ataç montajı sağlayan hassas Camlock D1-8 sistemi ile donatılmıştır. Hassasiyet ve İşleme Aralığı Model, çok çeşitli işlemlerin gerçekleştirilmesini sağlar: kaba ve ince tornalama, metrik, inç, modüler ve DP diş açma, delme, raybalama ve konik ve alın yüzeylerin tornalanması. Yatak üzerinde tornalama çapı 560 mm, oyuk üzerinde ise 785 mm'ye kadar ulaşır; bu, bu tornayı büyük ve ağır parçalarla çalışmak için mükemmel bir araç haline getirir. Uygulama Alanları Teknik Özellikler MERKEZLER ARASI MESAFE 2000 mm MERKEZ YÜKSEKLİĞİ 280 mm YATAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 560 mm OYUK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 785 mm KIZAK KIZAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 355 mm YATAK GENİŞLİĞİ 350 mm MİL DELİĞİ ÇAPI 103 mm MİL KONİK D1-8 Camlock DEVİR ARALIĞI (12) 25 - 1600 dev/dak MAKSİMUM TAKIM BOYUTU 25 x 25 mm BOYUNA HAREKET ARALIĞI (35) 0,059 - 1,64 mm/dev ENİNE HAREKET ARALIĞI (35) 0,020 - 0,573 mm/dev METRİK DİŞ (47) 0,2 - 14 mm İNÇ DİŞ (60) 2 - 112 Gg/1" MODÜLER DİŞ (39) 0,1 - 7 MP DP DİŞ (50) 4 - 112 MP MERKEZ ÇAPI 75 mm MERKEZ HAREKETİ 180 mm MERKEZ KONİK MK 5 MOTOR GÜCÜ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOR POMPASI GÜCÜ 0,1 kW MAKİNE BOYUTLARI 3340 x 1150 x 1460 mm AĞIRLIK 2940 kg Standart Ekipman PO3-315 mm / D8 3 çeneli mandren K72-350 mm / D8 bağımsız 4 çeneli mandren Çalışma için aletler 450 mm ön plaka Sabit destek (Ø180 mm'ye kadar) Tjdpfezqzxmsx Ag Tea Hareketli destek (Ø120 mm'ye kadar) 2 adet merkezleme pimi CE'ye uygun elektromanyetik fren Elektromekanik mil freni Shell Tellus 46 yağı ile doldurulmuş Hızlı hareket Soğutma sistemi Halojen aydınlatma Değiştirilebilir dişliler Yonga tepsisi DRO – 3 eksende dijital okuma

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V, kompakt bir metal işleme tornasıdır ve atölyelerde, takım atölyelerinde ve küçük üretim tesislerinde parçaların hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Değişken mil hızı ayarı, sağlam yapısı ve geniş diş açma olanakları sayesinde makine, yüksek işleme doğruluğu ve günlük kullanımda rahatlık sağlar. Hem tek parça üretiminde hem de servis ve prototip çalışmalarında kullanılabilecek güvenilir bir konvansiyonel tornadır. 750 W gücünde, yüksek performanslı motorla çalışan tahrik sistemi, elektronik devir kontrol ünitesiyle birlikte çalışarak zorlu malzemelerin işlenmesi sırasında bile dengeli bir çalışma sağlar. 50–2500 devir/dakika devir aralığı, hem kaba tornalama hem de hassas yüzey işlemleri için optimum hızın seçilmesini sağlar. Makinenin temel avantajları: * 50–2500 devir/dakika aralığında değişken mil hızı ayarı. * Dengeli çalışma sağlayan 750 W / 230 V motor. * İşleme sırasında sağlamlığı garanti eden kompakt yapı. * Hızlı takım değişimi sağlayan 4 konumlu takım tutucu. * Metrik ve inç dişlerin açılabilme özelliği. * MK3 koniklikli ve 21 mm delikli mil. * Sağ/sol dönüş özelliğiyle cihazın işlevselliği artırılmıştır. * Operatörün güvenliğini artıran açılabilir mil muhafazası. * İş istasyonunun temizliğini kolaylaştıran talaş toplama kabı. Standart ekipman: * 3 çeneli mengene, * Sağ ve sol çeneler, * Diş açma dişlileri, * MK2 sabit punta, * Yağlama pompası, * Talaş toplama kabı, * Mengene ve takım tutucu anahtarı, * Düz ve alyen anahtarlar, * Sigortalar, * Polonyaca kullanım kılavuzu, * CE uygunluk beyanı. Opsiyonel ekipman: * Tornaya ait taban, * 4 çeneli mengene, * Takım tutucular, * Döner punta, * Tornalama bıçakları, * Sabit puntaya monte edilebilir matkap uçları. Teknik özellikler – TYTAN 400S TEKNİK ÖZELLİKLER Yatak üzerinde tornalama çapı 210 mm Çapraz kızak üzerinde tornalama çapı 135 mm Punlar arasındaki mesafe 400 mm Yatak genişliği 100 mm Mil ünitesi Mil deliği 21 mm Mil ucundaki koniklik MK3 Mil hızı sayısı Değişken Mil hızı aralığı 50 - 2500 devir/dakika Besleme ve diş açma Metrik diş sayısı 14 Metrik diş aralığı 0,3~3 mm İnç diş sayısı 10 İnç diş aralığı 10 - 44 diş/inç Boyuna besleme aralığı 0,089 - 0,198 mm/devir. Tedpfxozqzi Eo Ag Tja Çapraz kızak ve boyuna kızak Takım tutucu tipi 4 konumlu Takım tutucu kızak maksimum hareketi 65 mm Çapraz kızak maksimum hareketi 80 mm Boyuna kızak maksimum hareketi 276 mm Sabit punta Sabit punta kılıf hareketi 50 mm Sabit punta milindeki koniklik MK2 Ana motor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Boyutlar Uzunluk 900 mm Genişlik 400 mm Yükseklik 1120 mm Ağırlık (tabanla birlikte) 63 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor shaker system is to ensure consistent operating parameters and to monitor the correct operation of the extractor. - Heavy-duty construction with a centrifugal fan ensures maximum suction performance. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Hermetically sealed system makes it suitable for both indoor and outdoor operation. - Adapted to work with both overpressure systems (fans operate on the contaminated side of the dust collector) and vacuum systems (fans operate on the clean side of the dust collector). - Sound-insulated design and specially contoured impeller blades contribute to quiet, efficient operation while minimizing electricity consumption. - The extractor features robust, flexible gaskets at critical points to enhance the system’s overall tightness, preventing heat loss at connection joints. - Multi-functional, modular system allows for flexible extractor configuration. - Includes a warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel for monitoring filter contamination levels. - For finer particle filtration, an additional filter such as HEPA should be used. - Use of this extractor is strictly prohibited in explosive atmospheres. - The extractor is not suitable for processing wet material (e.g. wet sawdust). Industrial Chip and Sawdust Extractor DCV21750 Technical specifications: MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm Tedpex Agpzjfx Ag Toa SUCTION VELOCITY: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER! LAST UNIT IN STOCK!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation, engineered for safe and efficient metal grinding. Featuring a high-performance filtration system and a dual-fan setup, it is ideally suited for demanding industrial and workshop environments, minimizing dust levels and enhancing operator comfort. Key machine advantages: - Dual-stage filtration system effectively purifies air from grinding dust and other contaminants - High efficiency – two 4,000 m³/h fans ensure continuous operation with minimal filter replacements - Large work surface – a 2060x530 mm tabletop enables comfortable handling of larger workpieces - Robust design – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Construction and technology: The DT2200M grinding table is equipped with an eleven-segment worktop, facilitating easy fixture and processing of parts. The integrated lower and lateral extraction system captures dust directly at its source. Heat-resistant filters provide long service life when operating in environments with elevated heat emission (please note: filters are heat-resistant, not fireproof). Precision and work efficiency: Thanks to high negative pressure and two centrifugal fans, the DT2200M grinding table achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve maintenance efficiency and minimize downtime. Application: The DT2200M grinding table is suitable for use in: - Locksmith workshops Todpfx Aozqy Rusg Tsa - Industrial paint shops - Maintenance departments - Metalworking production facilities Standard equipment: - 2 centrifugal extraction fans - 4 filter cartridges, dimensions 395x495x24 mm - Eleven-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Integrated fixture clamps for parts Technical specifications: Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Performance: 2 x 4,000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK V3000 hidrolik yapıştırma presi, ahşap parçaların, mobilya levhalarının, tezgahların ve panellerin yapıştırılması için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Sağlam bir çelik gövde üzerine inşa edilmiş ve toplam 10 ton basma kuvveti sağlayan dört hidrolik silindir kullanan yapı, sürecin tekrarlanabilirliğini ve malzemelerin yüksek kaliteli birleştirilmesini garanti eder. Makinenin başlıca avantajları: * 4 x 2500 kg basma kuvveti: Basıncın eşit dağılımı, işlenen parçaların tüm yüzeyinde etkili ve kalıcı yapıştırma sağlar. * Yüksek rijitliğe sahip çelik yapı: Deformasyona dayanıklı çerçeve, uzun süreli yükleme sırasında bile stabilite sağlar. * Ayarlanabilir basma ünitesi: Hızlı ayar değişimi, farklı formatlardaki yapıştırılacak parçalara esnek bir şekilde uyum sağlamayı mümkün kılar. * Basınç kilidi: Parametrelerin sürekli olarak ayarlanmasına gerek kalmadan sabit basıncın korunmasını sağlayan mekanizma. * Silindiri yönlendiren yan yay: Pistonun stabil bir şekilde hareket etmesini ve basma ünitesinin hassas çalışmasını garanti eder. * Sağlam kilitleme somunları: Ayarlanmış konumları sabitler ve yüksek kuvvetlerde güvenliği artırır. Yapı ve Teknoloji V3000 modeli, deformasyona ve malzeme yorgunluğuna dayanıklı, yüksek kaliteli yapısal çelikten yapılmıştır. Dört hidrolik basma ünitesinin her biri, basınç kuvvetlerinin yatay ve dikey olarak hassas bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanıyan, stabil bir yönlendirme sistemine monte edilmiştir. Basit ve hızlı ayar sayesinde kullanıcı, basma ünitelerini minimum 240 mm mesafeye ayarlayabilir ve bu da kısa ve düzensiz formatlarla çalışmayı kolaylaştırır. Yapı, 1550 mm yüksekliğe ve 3000 mm çalışma genişliğine kadar büyük yüzeylerin yapıştırılmasına olanak tanır. Hassasiyet ve Verimlilik CORMAK V3000 hidrolik presi, basıncın homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlar, bu da boşlukların ve düzensiz yapıştırma bağlantılarının oluşma riskini ortadan kaldırır. Basma ayarlarının stabilitesi ve bunların kilitlenebilme özelliği, seri üretimde kritik bir özellik olan sürecin tekrarlanabilirliğini artırır. Bu pres, masif ahşap, katmanlı levhalar veya çerçeve elemanları yapıştırmak için uygundur. Cihazın kullanımı, operatörün işlenen parçaların kalitesine odaklanmasını sağlayan karmaşık ayarlara ihtiyaç duymaz. Kullanım Alanları CORMAK V3000 yapıştırma presi aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır: * Katmanlı olarak yapıştırılmış mobilya ve ön yüzeylerin üretimi, * Tezgah, panel ve kontrplak üretimi, * Yapıştırılmış ahşapla çalışan marangoz atölyeleri ve endüstriyel tesisler, Tsdewcy T Aepfx Ag Tja * Merdiven, kapı, pencere ve yapısal çerçeveler üreticileri. Standart Ekipman * 4 hidrolik basma ünitesi * 3000 mm çalışma uzunluğuna sahip sağlam çelik çerçeve * Her birim için basınç kilitleri * Yaylı mekanizmalı yan silindir yönlendirmesi Opsiyonel Ekipman * Ek basma üniteleri * Hidrolik pompayı bağlamak için hızlı bağlantı sistemi * Ayarlanabilir çalışma yüksekliğine sahip tabanlar Teknik Veriler Teknik Parametreler Toplam Yükseklik 2040 mm Toplam Genişlik 3000 mm Maksimum Sıkıştırma Yüksekliği 1550 mm Basma Üniteleri Arasındaki Minimum Mesafe 240 mm Basma Ünitesinden Yuva Mesafesi 50 mm Basma Kuvveti 4 x 2500 kg Toplam Ağırlık 260 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK E910 odun bant testeresi, profesyonel kereste fabrikaları için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir bant testeresidir. Sağlam, dört sütunlu yapısı, geniş kesme genişliği ve 7,5 kW gücünde güvenilir 400V motoru sayesinde, cihaz hem yumuşak hem de sert ahşap türlerinin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Entegre soğutma sistemi ve güçlendirilmiş kesme ünitesi kılavuzu, E910 modelini kendi sınıfındaki en verimli ve dayanıklı bant testerelerinden biri haline getirir. CORMAK E910 makinesinin temel avantajları: * Maksimum 710 mm kesme genişliği: İşlemin stabilitesini koruyarak geniş kütüklerin ve tomrukların kesilmesini sağlar. * 770 mm'ye kadar kesme yüksekliği: Ayarlanabilir yükseklik, farklı kesitlere sahip malzemelerin hassas bir şekilde kesilmesini sağlar. * 6000 mm kesme yolu uzunluğu: Uzun tomruklarla çalışırken ek döndürme işlemine gerek kalmadan çalışma imkanı sunar. * Spiral olarak dengelenmiş dökme demir tekerlekler: Kesme bandının sabit ve düzgün hareketini sağlar. * Manuel ilerleme ve yükseklik ayarı: Kesme işleminin ve parametrelerin işlenen malzemeye göre tam kontrolü ve ayarlanması. * Entegre soğutma sistemi: Bandın aşırı ısınmasını önler ve takım ömrünü uzatır. * Kesme bandı koruması: Geçerli iş güvenliği standartlarına uygun güvenli çalışma. * Sağlam taşıma yapısı: Titreşimleri en aza indirir ve mükemmel düz bir kesim elde edilmesini sağlar. CORMAK E910 odun bant testeresi, tüm yapıya olağanüstü sağlamlık kazandıran, arkadan güçlendirilmiş dört sütunlu bir gövdeye sahiptir. 35 mm genişliğinde ve 4000 mm uzunluğunda yüksek kaliteli bant testeresi, 17 m/s hızda çalışır ve verimli ve hassas kesim sağlar. Kesme ünitesinin hareketi manuel olarak yapılır ve bu sayede operatör, çalışmayı tam olarak kontrol edebilir ve bireysel ihtiyaçlara göre ayarlayabilir. Makine, standart olarak 12 litrelik bir soğutma sıvısı deposu ile donatılmıştır ve bu, bant tüketimini önemli ölçüde azaltır. Makine, kereste fabrikalarında ve ahşap işleme tesislerinde sürekli kullanım için tasarlanmıştır. Yüksek kendi ağırlığı (488 kg), geniş tabanlı raylar ve dinamik olarak dengelenmiş bant kılavuz tekerlekleri, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar. 475 mm'ye kadar kesme kalınlığı, büyük kesitli tomrukların kesilmesine olanak tanırken, aynı zamanda 1,4–2,2 mm aralığında ince bir kesim elde ederek malzeme kaybını en aza indirir. Standart ekipman: * 4000 mm uzunluğunda kesme bandı, Todpfx Asvvr Sxjg Tja * 6000 mm uzunluğunda komple ray seti, * bant soğutma ve yağlama sistemi, * kesme bandı koruması, * ayarlanabilir, tomrukları sabitleyen durdurucu, * bant testeresi (ÜCRETSİZ) – makine kullanıma hazırdır. Teknik veriler: Elektrik motoru: 400V Güç: 7,5 kW (10,2 HP) Maks. kesme genişliği: 710 mm Maks. bıçak yüksekliği: 770 mm Min. bıçak yüksekliği: 55 mm Maks. kesme kalınlığı: 475 mm Kesme uzunluğu: 6000 mm Kesme bandı koruması: Evet Kesme bandı genişliği: 35 mm Kesme bandı uzunluğu: 4000 mm Volan çapı: 470 mm Volan genişliği: 25 mm Bant hızı: 17 m/s Kesme aralığı: 1,4–2,2 mm Soğutma sıvısı deposu kapasitesi: 12 l İlerleme: Manuel Makine boyutları (uzunluk / genişlik / yükseklik): 6000 x 1980 x 1810 mm Net ağırlık: 488 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV7500E, zorlu üretim ortamları için tasarlanmış, üstün performanslı ve birinci sınıf bir endüstriyel toz toplama sistemidir. Güvenilir yapısı, çok yüksek emiş gücü ve geniş filtrasyon olanakları, onu sürekli çalışma modunda temizlik, stabilite ve etkili bir toz toplama sistemi performansını bekleyen büyük marangoz atölyeleri için ideal bir çözüm haline getirir. Makinenin temel avantajları: * Toz emiş performansı: 7500 m3/saat – aynı anda birden fazla makineye hizmet etmek için idealdir. * Geniş filtrasyon alanı: 18 m2 – ince toz parçacıklarını etkili bir şekilde tutar. * 5 mikron polyester filtreler – üretim salonunda yüksek hava kalitesi sağlar. * Sağlam çelik yapı – titreşimlere ve uzun ömürlü kullanıma karşı dayanıklıdır. * Dinamik olarak dengelenmiş toz emiş fanı – sessiz ve dengeli çalışma. Yapı ve teknoloji: DCV7500E modeli, çok yüksek hava akışı sağlayan 280 mm çapında bir emiş nozulu ile donatılmıştır. Optimize edilmiş şekle sahip kanatlara sahip metalik pervane, gürültü seviyesini düşürürken performansı artırır. Hava geçirmez emiş sistemi yapısı, hava kayıplarını ortadan kaldırır ve toz, talaş ve ince tozların etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. Hassasiyet ve performans: DCV7500E marangoz toz toplama sistemi, 28-32 m/s emiş hızıyla çalışır ve bu da dinamik olarak değişen yük altında bile verimli toz toplama sağlar. 5,5 kW gücündeki yüksek güçlü motoru ve 3000 devir/dakika hızı sayesinde, cihaz, bağlı cihaz sayısından bağımsız olarak tüm çalışma döngüsü boyunca sabit parametreleri korur. Uygulama: DCV7500E, aşağıdaki makineleri kullanan üretim tesislerinde ve marangoz atölyelerinde merkezi bir toz toplama sistemi olarak mükemmel şekilde kullanılabilir: * Bant ve geniş bant zımpara makineleri, * Format ve panel testereleri, * Üst freze makineleri, * Kaplama ve planyalama makineleri, * Otomatik işleme hatları. Nemli malzemelerle veya patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılması amaçlanmamıştır. Standart ekipman: * 35 adet 5 mikron polyester filtre * 280 mm emiş nozulu * Hava geçirmez atık kapları İsteğe bağlı ekipman: * Daha ince toz fraksiyonları için HEPA filtresi * Otomatik filtre temizleme sistemi * Tavan altı kanal sistemi Tedpfxsvzqtxs Ag Tsa Teknik veriler: * Motor gücü: 5,5 kW / 400 V * Devir hızı: 3000 devir/dakika * Emiş performansı: 7500 m3/saat * Vakumlama basıncı: 3000 Pa * Gürültü seviyesi: 80 dB * Emiş nozulu çapı: 280 mm * Emiş hızı: 28–32 m/s * Filtre alanı: 18 m2 * Filtre malzemesi: Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre * Filtre sayısı: 35 * Boyutlar: 2800 x 970 x 2260 mm * Ağırlık: 306 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV4500E, yüksek toz yoğunluğuna sahip ortamlarda kesintisiz çalışma için tasarlanmış, yüksek performanslı bir endüstriyel toz emme sistemidir. Bu gelişmiş cihaz, üretim tesislerinin ihtiyaçlarını karşılar; burada etkili toz ve talaş giderme, üretim kalitesi ve iş güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Kompakt tasarımı, sağlam yapısı ve 4500 m³/saatlik yüksek emiş kapasitesi, bu talaş emme sistemini marangoz atölyeleri, mobilya fabrikaları ve merkezi bir toz toplama sistemine ihtiyaç duyan üretim hatları için ideal bir çözüm haline getirir. Makinenin Temel Avantajları * Metal ve dinamik olarak dengelenmiş bir fan sayesinde dengeli ve sessiz çalışma * Yüksek toz giderme verimliliği – 32 m/s'ye kadar hava emme hızı * 5 mikrona kadar filtreleme verimliliğine sahip polyester filtreler (12 adet) * Çok sayıda makinenin tavan altı sistemde bağlanabilme özelliği (merkezi emiş) * Optimize edilmiş fan sayesinde enerji tasarrufu * Çevreye yayılan toz miktarını en aza indiren çok sızdırmaz yapı * Kolay kullanım ve bakım – hızlı atık torbası değiştirme sistemi Yapı ve Teknoloji DCV4500E'nin yapısı, titreşimleri ortadan kaldıran ve sessiz çalışma sağlayan güçlendirilmiş bir çelik çerçeve üzerine kurulmuştur. Emiş sistemi, yüksek hava akışı sağlamak ve emiş aralığını artırmak için Ø200 mm'lik bir emiş nozulu ile donatılmıştır. 12 filtre kartuşunun filtreleme yüzeyi, havayı toz ve talaşlardan etkili bir şekilde temizler ve uygulanan mühendislik çözümleri, üretim salonundaki ısı kaybının azaltılmasına olanak tanır. Hassasiyet ve Performans Optimize edilmiş fan tasarımı ve 3 kW (S1) motoru sayesinde cihaz, düşük enerji tüketimiyle yüksek performans sağlar. Sistem, sürekli çalışma için tasarlanmıştır ve tüm çalışma döngüsü boyunca sabit bir emiş gücü sağlar. Bu, merkezi bir emiş sistemi içinde aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için ideal bir çözümdür. Uygulama Alanları DCV4500E, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli alanlarda kullanılır: * Marangoz atölyeleri * Mobilya fabrikaları * Kapı, pencere ve ahşap eleman üretimi * Birden fazla makinenin bulunduğu üretim hatları Cihaz, zımpara makineleri, kaplama makineleri, format testereleri ve panel testereleri gibi makinelerle uyumludur. Nemli malzemelerle veya patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılması önerilmez. Standart Ekipman * 12 filtre kartuşu (5 mikron polyester) * 2 atık torbası * Metal emiş nozulu Ø200 mm Opsiyonel Ekipman * < 1 mikron partiküllere sahip HEPA filtresi * Ø200 mm emiş hortumu * Tavan montajı için askı sistemi Teknik Veriler Motor Gücü (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motor Devri 2900 dev/dak Emiş Kapasitesi 4500 m³/saat Vakum Basıncı 3000 Pa Ses Seviyesi 80 dB Emiş Hızı 28–32 m/s Emiş Nozulu Çapı 200 mm Filtre Sayısı 12 adet Filtre Malzemesi Polyester, 5 mikron / filtre kategorisi "G" Tsdeuc Uchjpfx Ag Toa Filtreleme Alanı 170 x 1035 mm Genel Ölçüler 1530 x 665 x 2200 mm Ağırlık 120 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, DCV6000E, birden fazla çalışma alanından aynı anda talaş, yonga ve tozun etkili bir şekilde uzaklaştırılması için tasarlanmış, teknolojik açıdan gelişmiş bir endüstriyel toz emme cihazıdır. Sürekli ve yoğun çalışma için tasarlanmış olup, üretim tesislerinde sabit emiş gücü ve mükemmel hava kalitesi sağlar. Güçlendirilmiş yapısı ve dinamik olarak dengelenmiş pervanesi, sessiz ve bakım gerektirmeyen bir çalışma sağlar. Makinenin başlıca avantajları: * Çok yüksek verimlilik – 6000 m3/saat, aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için idealdir. * 250 mm çapında emiş nozulu, yüksek hava akışı ve merkezi sistemlerle uyumluluk sağlar. * 5 mikron hassasiyete ve toplam 14 m2 yüzey alanına sahip 28 polyester filtre. * Tavana monte edilebilir yapı – yerden tasarruf sağlar ve sistemin genişletilmesine olanak tanır. * Hava geçirmez film kaplı konteyner değiştirme sistemi – temizlik ve kolay kullanım. * Optimize edilmiş fan kanatları ve yüksek sızdırmazlık sayesinde enerji tasarruflu çalışma. Yapı ve Teknoloji: Toz emme cihazının gövdesi, deformasyona ve titreşime dayanıklı, kalın temperlenmiş çelikten yapılmıştır. Sistemın kalbi, dinamik olarak dengelenmiş metal bir pervane olup, bu sayede gürültü azaltılır ve yüksek hava akışıyla çalışırken stabilite sağlanır. Geniş yüzey alanına ve hassas geçirgenliğe sahip polyester filtreler, 5 mikrona kadar olan partikülleri tutar. HEPA filtresiyle genişletilebilme özelliği, sistemin en yüksek hava kalitesi standartlarını karşılamasını sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik: DCV6000E, 3,8 kW güç ve 3000 dev/dak hızında 28–32 m/s emiş hızına ulaşır. Bu sayede, yük yoğunluğundan bağımsız olarak, çoklu çalışma alanlarına sahip marangozhanelerde ve otomatik üretim sistemlerinde etkili bir şekilde çalışır. Cihaz, sürekli çalışma modunda bile parametrelerin stabilitesini garanti eder. Uygulama: DCV6000E endüstriyel marangoz toz emme cihazı, mobilya üretim tesislerinde, endüstriyel marangoz atölyelerinde, CNC makinelerinde ve önemli miktarda odun tozu oluşan her yerde kullanılır. Şunlarla birlikte çalışır: * Format ve panel testereler * Geniş bantlı zımparalama makineleri * Kaplama ve düzleştirme makineleri * Ahşap CNC makineleri Tsdpfx Asuc U Nbsg Tja Standart ekipman: * 28 toz filtresi (polyester, 5 mikron) * galvanizli çelik gövde * metal pervane ve emiş muhafazası * hava geçirmez film kaplı konteynerler Opsiyonel ekipman: * HEPA filtresi * sistem hortumları ve dağıtıcıları * konteyner doluluk sensörleri Teknik veriler: Motor gücü S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motor devri 3000 dev/dak Emiş gücü 6000 m3/saat Vakum basıncı 3000 Pa Gürültü seviyesi 80 dB Emiş nozulu çapı 250 mm Emiş hızı 28–32 m/s Filtre yüzey alanı 14 m2 Filtre sayısı 28 Filtre malzemesi Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre Boyutlar (uz. x gen. x yük.) 2000 x 625 x 2150 mm Ağırlık 262 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 400 İşleme Merkezi, metal işleme için endüstriyel ortamlarda kullanılan gelişmiş bir dikey CNC işleme merkezidir. Modern teknolojiler, yüksek kaliteli bileşenler ve profesyonel Siemens Sinumerik 808D kontrolü sayesinde, makine güvenilirlik, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu özellikleriyle, küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri, prototip atölyeleri ve karmaşık parça üretimi yapan endüstriler için ideal bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları: - İşleme sırasında titreşimi ortadan kaldıran, dayanıklı bir gövde ile olağanüstü hassasiyet sağlayan rijitlik ve stabilite. - Tüm eksenlerde yüksek tekrarlanabilirlik ve hareket hassasiyeti sunan hassas doğrusal kızaklar. - Operatör güvenliğini ve çevrede kirlenme ile sıçrama riskini en aza indiren kapalı bir işleme odası. - X, Y ve Z eksenlerinde minimum boşluk ve maksimum işleme hassasiyeti sunan yüksek kaliteli bilyalı vidalar. - SIEMENS servo tahrikli sistemler sayesinde eksenlerde güvenilir ve verimli, pürüzsüz ve hassas hareket. Yapı ve teknoloji: - 8000 dev/dak mil, metal, alüminyum ve diğer mühendislik malzemelerini frezelemek için idealdir. - 10 pozisyonlu takım magazini, otomatik takım değiştirme ile verimliliği artırır ve zaman kazandırır. - Otomatik yağlama sistemi, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tüm hareketli parçaların manuel temizlenme gereksinimini azaltır. - Pnömatik sistem, koruyucu kapaklar, bağlama sistemleri ve güvenlik sistemlerinin çalışmasını destekler. - Sezgisel arayüz ve makinaya gerçek zamanlı tam kontrol sunan Siemens 808D operatör paneli. Hassasiyet ve iş verimliliği: - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,02 mm - Pozisyon tekrarlanabilirliği: ±0,01 mm - Hızlı hareket hızları: 10/10/8 m/dk - Çalışma ilerleme hızı: 2,6–2500 mm/dk - X/Y/Z ekseni servo torku: 6/6/7,7 Nm Teknik özellikler: TABLA ÖLÇÜLERİ 800x280 mm MİL UCUTİPİ BT30 (opsiyonel BT40) X EKSEMİ HAREKETİ 404 mm Y EKSEMİ HAREKETİ 284 mm Z EKSEMİ HAREKETİ 451 mm MİL UCU ve TABLA ARASYAFASI 500 mm HIZLI HAREKETLER 10/10/8 m/dk İLERLEME HIZI 2000 mm/dk X/Y/Z SERVO TORKU 4,7/4,7/7,7 Nm KONUM HASSASİYETİ ±0,02 mm TEKRARLANABİLİRLİK ±0,01 mm MAKSİMUM MİL HIZI 8000 dev/dak TAKIM MAGAZİNİ 12 (opsiyonel 16) MOTOR GÜCÜ 2,2 kW KONTROL SINUMERIK 808D AĞIRLIK 1300 kg BOYUTLAR 2000x1800x2400 mm Standart donanımlar: Tsdpfezdp Eujx Ag Tsa - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced kontrol - SIEMENS marka servo tahrikler - 8000 dev/dak mil - 12 pozisyonlu takım magazini - Kapalı işleme kabini - Otomatik yağlama sistemi - Pnömatik sistem - LED aydınlatma - 3 renkli alarm lambası - Tornalama aynası, hareketli punta

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Rapid traverse Tjdpfx Aoyb Nc Nog Toa X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure - Automatic lubrication system - Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Rapid traverse X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Tjdpfx Asyb D Dbsg Tsa Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure - Automatic lubrication system - Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.