İkinci El Cormak Kumlama Makineleri Için Dc15 Baş Üstü Ekstraksiyonu Satın Al (91.504)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kabin tipi kum püskürtme makineleri için tasarlanmış olan toz emici, görüşü, temizliği ve kum püskürtme işlemi sırasında çalışma güvenliğini artırmak amacıyla özel olarak geliştirilmiş bir emiş cihazıdır. 1100 W gücündeki entegre motoru ve etkili filtrasyon sistemi sayesinde, cihaz çalışma alanındaki kirleticilerin verimli bir şekilde giderilmesini garanti eder. Özellikle yoğun endüstriyel ortamlarda kullanıldığında, her kum püskürtme kabininin vazgeçilmez bir ekipmanıdır. Makinenin Temel Avantajları * 1100 W gücünde motor: Cihazın kompakt boyutlarını korurken yüksek emiş performansı sağlar. * 3 m³/min emiş kapasitesi: Çalışma sırasında kabin içindeki tozun etkili bir şekilde giderilmesini ve görüşün iyileştirilmesini sağlar. * Yüksek verimli filtre: İnce toz partiküllerini yakalar, operatörün sağlığını korur ve çalışma ortamının kalitesini artırır. * Sağlam yapı: Büyük kum püskürtme kabinleriyle çalışmaya uygundur. * Kompakt boyutlar: Sınırlı alana sahip olsa bile, kabinin yakınına kolayca kurulmasını sağlar. Iisdpfx Alorh E Azeieg Yapı ve Teknoloji Emici, yoğun kum püskürtme işlemleri sırasında gerekli olan sabit bir emiş akışı sağlayan, 230 V/50 Hz güç kaynağına sahip, yüksek performanslı bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Cihazın gövdesi, endüstriyel koşullara dayanıklı, dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. 310 x 170 mm boyutlarındaki filtre, ince toz partiküllerini bile etkili bir şekilde yakalayarak, bunların havada yeniden dağılmasını önler. 52 mm çapındaki giriş, çoğu kum püskürtme kabiniyle uyumluluk sağlar. Hassasiyet ve Performans Yüksek performanslı filtrasyon sistemi sayesinde, emici kabin içindeki tozlanma etkisini ortadan kaldırır ve bu da doğrudan kum püskürtme akışının hassasiyetini etkiler. İyileştirilmiş görüş, parçaların daha doğru bir şekilde temizlenmesini ve işlem süresinin kısaltılmasını sağlar. Havada asılı kalan toz miktarının azaltılması, aydınlatma veya kapı contaları gibi kabinin diğer bileşenlerinin ömrünü de uzatır. Uygulama Alanları Cihaz, büyük bir çalışma alanına sahip ve önemli miktarda toz üreten kum püskürtme kabinleriyle çalışmak için önerilir. Onarım atölyelerinde, metal işleme tesislerinde ve düzenli kum püskürtme işlemlerinin hava temizliğinin sağlanmasını gerektirdiği endüstriyel üretimde kullanılabilir. Emici, çoğu kabin tipi kum püskürtme makinesi modeliyle uyumludur, ancak KDP200, KDP200TOP ve KDP220TOP modellerinde farklı montaj aralıkları olduğunu unutmamak gerekir. Standart Ekipman * Entegre 230V elektrik motoru * Yüksek performanslı filtrasyon sistemi * Duvara monte edilebilir gövde * 52 mm çapında giriş Teknik Veriler Emiş Gücü 1100W Emiş Kapasitesi 3m³/dak Güç Kaynağı 230 V/50 Hz Gürültü Seviyesi 85dB Giriş Çapı 52 mm Tutacak Uzunluğu 280 mm Emici Boyutları (Yükseklik x Çap) 730 x 260 mm Filtre Boyutları (Yükseklik x Çap) 310 x 170 mm Ağırlık 9,5 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 1.720 kg, işletme hızı: 10.700 mm/s, silindir genişliği: 2.200 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Iiedozxgnvspfx Alieg Sert malzeme İş parçasının yüksekliği: maks. 50,8 mm İş parçasının ağırlığı: maks. 34 kg/m² Rulo malzeme Genişlik: min. 900 mm – maks. 2.200 mm Ağırlık: maks. 50 kg Çap: maks. 240 mm Maksimum baskı hızı: 64,2 m²/saat (hızlı modda) MAKİNE ÖZELLİKLERİ Ölçüler ve ağırlık Ölçüler: 3.080 × 2.500 mm Ağırlık: 1.720 kg DONANIM RIP (resimlere bakınız) Not: Makinenin başlıkları değiştirilmelidir. Satıcı burada kapsamlı bir servis sunabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 100 litre tank kapasiteli Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Basınçlı kumlama cihazı tam çalışır durumda ve yerden tasarruf sağlayan bir ızgara kutu içerisinde monte edilmiş olarak teslim edilir. Yapılması gereken tek şey basınçlı hava beslemesini bağlamak ve kumlama malzemesiyle doldurmaktır. Taşıma işlemi forklift veya transpalet ile kolaylıkla yapılabilir. Koruyucu giysi, yedek parça vb. eşyaların saklanması için kilitli alüminyum kasa takılmıştır. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 100 L" Basınç regülatörü 1", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Patlatma ortamı eleği Kapak 10 m kumlama hortumu ø 25x7 mm tamamen monte edilmiş Silisyum karbür Venturi uzun nozul, çap isteğe bağlı olarak 6 mm, 8 mm veya 10 mm Kumlama kaskı KIRMIZI 2 Kumlama genel naylon/pamuk 1 çift deri kumlama eldiveni 10 m solunum hava hortumu tamamen monte edilmiş Solunum hava filtresi/aktif karbon filtresi SAF Aşınma parçaları seti aşağıdakilerden oluşur: RED 2 için 100 adet koparılabilir film RED 2 için 10 iç cam 1 adet kumlama hortumu bağlantısı 25x7 mm naylon Patlatma hortumu bağlantısı için 2 adet kauçuk conta 1 adet nozul tutucu 25x7 mm Patlatma hortumu tutuculu ızgara kutusu Isdpfxewc Ri Ij Alijig Kilitlenebilir alüminyum kutu Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV tarafından sertifikalı olarak test edilmiştir Sabit borulama 1" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite 100 l Toplam yükseklik 1.130 mm Kazan çapı 490 mm Toplam çap 900 mm Ağırlık yaklaşık. 75 kilo Izgara kutusunun boyutları: Uzunluk: 1.460 mm Genişlik: 840 mm Yükseklik: 1.400 mm Tüm aksesuarlar dahil toplam ağırlık: 260 kg

Durum: yeni, 60 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 60 L" Basınç regülatörü 1", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir Iisdpfjwc Afhjx Alieg TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite 60 l Toplam yükseklik 1.130 mm Kazan çapı 360 mm Toplam çap 700 mm Ağırlık yaklaşık. 60 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki kuruluşların yönetmeliklerine uygun, en hızlı açma-kapama süreleri. (VBG48) Basınç ayarı, gerçek kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir ve 0,1 - 12,0 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Basınçlı kap sürekli basınç altında kaldığından ve dolayısıyla gereksiz kumlama malzemesi takibi olmadığından, daha düşük kumlama malzemesi tüketimi. Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen mevcuttur ve yavaşça oluşturulması gerekmez. Bu, kumlama malzemesi tüketiminin önemli ölçüde azalması ve kumlama hortumunda önemli ölçüde daha az aşınma olmasıyla sonuçlanır. Kazan sürekli basınç altında kaldığından ve her çalışıp durduğunda tahliye ve havalandırma yapılmadığından tankta nem (yoğuşma) oluşumu olmaz. Bu prosedür aynı zamanda şu gibi başka avantajlar da yaratır: Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı daha düşük basınçlı hava gereksinimi, dolayısıyla yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltır (dizel) Tek kişilik kullanım, jet basıncı tank basıncı ile sürekli olarak gösterilir ve ilk çalıştırmaya gerek kalmadan basınç göstergesinden kolayca değiştirilebilir. Kontrol vanaları, diyaframlar ve contalar gibi arızaya müsait cihaz bileşenleri bulunmadığından bakımı kolay ve güvenilirdir. Yapılması gereken tek şey, emniyet valfindeki kumlama hortumunun kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 200 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimata şunlar dahildir: Iodpfewc Rk Eox Alieig SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 200 L" Basınç regülatörü 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1 1/4" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite: 200 l Toplam yükseklik: 1.420 mm Kazan çapı: 600 mm Toplam çap: 1.000 mm Ağırlık: yaklaşık. 140 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki derneklerin (VBG 48) yönetmeliklerine uygun en hızlı kapatma ve başlatma süreleri Basınç ayarı kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir - 0,1 - 12,0 bar sürekli ayarlanabilir Basınç kabı sürekli basınç altında kaldığı ve gereksiz bir son işlem olmadığı için daha düşük patlatma ortamı tüketimi Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen kullanılabilir - basınç artışı gerekmez → daha düşük tüketim ve hortumda daha az aşınma Kazan sürekli basınç altında kaldığı için kondensat oluşumu olmaz → her başlatma/durdurmada havalandırma ve havalandırma gerekmez Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı Daha az basınçlı hava gereksinimi → belirgin şekilde daha düşük dizel tüketimi Tek kişilik çalışma, basınç doğrudan basınç göstergesinde görüntülenebilir ve ayarlanabilir – hatta çalıştırmaya başlamadan bile Kontrol vanaları, diyaframlar veya contalar gibi arızaya meyilli bileşenler yok → bakımı kolay ve güvenilir Sadece emniyet kapatmasındaki patlatma hortumu kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TSC630 planyolama bıçakları için bıçak bileyici, planyolama bıçakları, parçalayıcı bıçakları, doğrayıcılar ve marangoz atölyelerinde, testere fabrikalarında ve üretim tesislerinde kullanılan diğer makine bıçaklarının bileylenmesi için tasarlanmış, hassas ve verimli bir cihazdır. 630 mm'ye kadar uzunluktaki bıçakları bileme özelliği sayesinde, bu model, hassasiyetin, tekrarlanabilirliğin ve aletlerin hızlı bir şekilde çalışma durumuna getirilmesinin önemli olduğu her yerde mükemmel sonuçlar verir. Küt bıçaklar, daha düşük işleme kalitesi, makine üzerinde daha fazla yük ve gereksiz duruşlara neden olur. CORMAK TSC630, makine bıçaklarını hızlı bir şekilde ideal keskinliğe geri getirmeye olanak tanır, yüksek kaliteli öğütme sağlar ve bileme işlemi üzerinde tam kontrol imkanı sunar. Makinenin Temel Avantajları * 630 mm'ye kadar bıçak bileme – cihaz, bu uzunluk aralığındaki çoğu standart planyolama bıçağı ve makine bıçağı için uygundur. * Sıvı soğutma sistemi – öğütme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, bıçağın aşırı ısınmasını önler. * Ayarlanabilir bileme açısı 0–90° – ayarın, belirli bir bıçak türüne ve istenen bıçak geometrisine uyacak şekilde ayarlanmasını sağlar. * Pürüzsüz manuel ilerleme – doğrusal yataklı kılavuzlar, öğütme ünitesinin sabit bir şekilde ilerlemesini sağlar. * Ayarlanabilir baskı ve tamponlar – bıçağın uygun pozisyonda hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırır. * Birden fazla ince bıçağın aynı anda bileme imkanı – bloklar, 3 mm kalınlığındaki planyolama bıçaklarının üst üste yerleştirilmesine olanak tanır. * Taş yüksekliğinin sorunsuz ayarı – taşın, bilelenen bıçağa göre çalışma pozisyonunun hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Iiedpfxjy Sf Uke Alieg * Boşaltma deliği olan toplama kabı – soğutma sıvısının toplanmasına ve tekrar kullanılmasına olanak tanır. Yapı ve Teknoloji CORMAK TSC630 bıçak bileyici, günlük bıçak bileme işlemleri için stabil, hassas ve kullanımı kolay bir makineye ihtiyaç duyan kullanıcılar düşünülerek tasarlanmıştır. Öğütme ünitesi, doğrusal yataklarla donatılmış hassas kılavuzlar üzerinde hareket eder ve bu da öğütme taşının bıçağın tamamı boyunca sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar. Bu çözüm, düzensizliklerin oluşma riski olmadan eşit bir öğütme elde edilmesini sağlar ve daha uzun bıçaklarda bile bileme işleminde tam kontrolün korunmasını kolaylaştırır. Kesme kenarının aşırı ısınmadan mükemmel şekilde keskin bıçaklar Bileme sırasında en önemli şey, bıçağın sıcaklığının kontrol edilmesidir. Entegre sıvı soğutma sistemi, öğütme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, malzemeyi aşırı ısınmaya ve kesme özelliklerini kaybetmeye karşı korur. Soğutma sayesinde bilelenen bıçaklar uygun geometrilerini korur, keskinliklerini daha uzun süre korur ve makineye monte edildikten sonra yüksek işleme kalitesi sağlar. Standart Donanım * CORMAK TSC630 bıçak bileyici * Korund öğütme taşı * Entegre soğutma sistemi * Boşaltma deliği olan soğutma sıvısı toplama kabı * Birden fazla ince bıçağın aynı anda bileme imkanı sağlayan bloklar * Ayarlanabilir baskı ve tamponlar * Sabitleme elemanları * Kullanım kılavuzu Teknik Veriler Motor Gücü 1,1 kW Besleme Gerilimi 230 V Maksimum Bıçak Uzunluğu 630 mm'ye kadar Maksimum Bıçak Genişliği 150 mm'ye kadar Maksimum Bıçak Kalınlığı 30 mm'ye kadar Devir Hızı 2800 dev/dak Çap / Öğütme Taşının Yüksekliği 100 / 51 mm Öğütme Taşının Genişliği 13 mm Öğütme Açısı 0–90° Soğutma Var İlerleme Tipi Manuel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC freze tezgahı (2100 x 4000) + hibrit tabla PREMIUM VERSİYON MODELLERİ, HER X, Y, Z EKSENİNDE TAM ENTERPOLASYON İLE ÇALIŞAN, YÜKSEK RİJİTLİK VE MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜK HASSASİYETİYLE ÖZELLİKLİDİR. CORMAK C2141 CNC frezeleme çizici, ahşap malzemeleri, suntaları, MDF, OSB, kontrplak, PVC plastikleri, pleksiglas, dibond ve metalleri işlemek ve kesmek için tasarlanmıştır. Çizici esas olarak mobilya ve modelleme endüstrilerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Dört bağımsız vakum bölmeli bölme masası, boyutlar 2100x4000 mm. Tasarım Kaynaklı çelik sert yapı, Kapı kolları sertleştirilmiş, kalın, toz boyalı metal levhadan yapılmıştır; bu da sertliği arttırılmış olup, bu da işlenmiş detayın kalitesi anlamına gelir. Çalışma masası hibrit teknolojiyle üretilmiştir, 2100 x 4000 mm ölçülerindeki malzemenin manuel olarak sabitlenmesini sağlayan T yuvalara sahiptir, Sürmek Yüksek güçlü takım tezgahlarını tahrik etmek için kullanılan SERVO motorlar, belirli yönlerde uygun hızlanma ve hız sağlar. X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli dişli kremayerler kullanır. Z ekseni yüksek kaliteli bir bilyalı vidayla tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Makine bir takım yükseklik sensörüyle donatılmıştır Lineer yatak: trapez raylar, Hiwin arabaları Mil Dayanıklı, yüksek kaliteli fırçasız mil. Ek olarak yenilikçi HAVA/sıvı olmayan soğutma sistemiyle donatılmıştır! Mil yapısında, çok sessiz çalışan ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli kartuş yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahil. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. ER32 penslerini kullanarak takım montajı Yazılım İSTEĞE BAĞLI En son UCanCAM V12 yazılımı Yazılım, elemanların hızlı ve kolay tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları sözde öğelere dönüştürür. G kodu. Hazır dosyaları başka programlardan içe aktarmak da mümkündür. Makine son G kodu yolunu hatırlama fonksiyonu ile donatılmıştır (Arıza veya elektrik kesintisi durumunda zaman ve malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar.) Iiodpfjvupr Tex Alisg DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme Dijital sinyal işleme Makinenin DSP denetleyicisi, makinenin hatasız çalışmasını ve basit çalışmasını sağlayan kendi işlemcisine ve belleğine sahiptir. Teknik parametreler Mil 5,5kW / 18000 rpm. invertör, hava soğutmalı Çalışma alanı 2100x4000 mm Maksimum mil yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm UCanCAM V12 yazılımı (isteğe bağlı) 400V güç kaynağı Ağırlık 1580 kg Makine boyutları 2270 x 4570 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Doğrusal kılavuzlar Vakum pompası 7,5 kW veya 5,5kW (isteğe bağlı) Tahrik kremayer dişlisi ve pinyonu (Z ekseni - vidalı mil) Aks sürücüleri, hibrit servo sürücüler

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi Iisdpfxoxuhrbj Alieg CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Iiedpfxsxuhf Is Alisg Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Standart olarak SERVO sürücülerle donatılmış güçlü ve hassas CNC router CORMAK C1325 BSP, çalışma sırasında ortaya çıkan aşırı yüklere karşı uygun sertlik ve direnç sağlayan çelik ve dökme demir bir yapıya sahiptir. Ahşap malzemeler, sunta, MDF, OSB, kontrplak veya PVC, Pleksiglas ve dibond plastiklerin işlenmesi ve kesilmesi için tasarlanmıştır. Tesislerimizde her makine için fiyata dahil eğitim! İnşaat Kaynaklı sert çelik konstrüksiyon, Portal kolları sertleştirilmiş kalın toz boya kaplı sacdan yapılmıştır ve bu da iş parçasının kalitesine yansıyan daha yüksek bir sertliğe sahiptir. Çalışma masası Çalışma masası hibrit teknoloji kullanılarak yapılmıştır, 1300 x 2500 mm malzemenin manuel olarak sıkıştırılması için T yuvalarına sahiptir, Sürüş Yüksek güçlü makine takımlarını tahrik etmek için kullanılan motorlar, her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlar. X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli HIWIN dişli rayları kullanır, Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Takım yükseklik sensörü ile donatılmış makine Lineer yatak: trapez raylar Mil Dayanıklılık ile karakterize edilen üst düzey iş mili. Ayrıca bir hava soğutma sistemi ile donatılmıştır İş milinin yapımında, çok sessiz çalışmasıyla karakterize edilen ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli makine yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahildir. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. Pensler aracılığıyla takım bağlama 3 adet. ER32, 1/8", 1/2" ve 5-6mm çaplarında Yazılım Makine standart olarak ARTCAM PRO yazılımı ile birlikte gelir. Opsiyonel olarak temin edilebilir: Lehçe versiyonda UCANCAM V11 CAD/CAM CNC yazılımı Yazılım, bileşenlerin hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları G-koduna dönüştürür. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme Makinenin DSP kontrolörünün kendi işlemcisi ve belleği vardır, bu da makinenin sorunsuz çalışmasını ve kolay kullanılmasını sağlar. Kontrolör, makinenin sorunsuz çalışmasını ve işlemede doğruluğu sağlar. Güç kesildiğinde, programı sıfırdan başlatmaya gerek yoktur. Iiodpfx Asiz A Ezelieg Kontrol ünitesinde bulunan hafıza, makinenin her seferinde programı yüklemek zorunda kalmadan çalışmasını sağlar. Teknik özellikler İş mili 5,5 kW / 18000 rpm inverter, hava soğutmalı Çalışma alanı 1300x2500 mm Maksimum iş mili yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm Yazılım dahil Güç kaynağı 400V Ağırlık 980 kg Makine boyutları 2100 x 3100 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Lineer kılavuzlar Tahrik şanzıman rafı DİKKAT! Makine, son G kodu yolu için bir hafıza fonksiyonu ile donatılmıştır. Elektrik kesilmesi veya kesintisi durumunda zaman veya malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, KDP1000 kabin tipi kum püskürtme makinesi, otomotiv, gemi yapım, havacılık ve ticari hizmetler gibi endüstriyel ortamlarda yoğun kullanıma uygun, gelişmiş bir cihazdır. 1000 litrelik etkileyici kapasiteye sahip haznesi ve 850 litrelik geniş çalışma alanı sayesinde büyük parçaların – jantlar ve tekerleklerden, kasalara ve daha ağır yapısal elemanlara kadar – işlenmesine olanak tanır. Yüksek kaliteli işçilik ve güvenilirliği sayesinde KDP1000, en zorlu kullanıcılar için profesyonel bir metal kum püskürtme makinesidir. Makinenin başlıca avantajları: * 1000 litreye kadar çalışma kapasitesi – büyük boyutlu parçaların işlenmesine olanak tanır. * Sızdırmaz çevresel contalar sayesinde tozsuz çalışma – çevrenin ve operatörün sağlığının korunması. * Kapalı devre sistemi – çalışma alanında toz emisyonunun azaltılması. * Standart olarak yüksek performanslı DC15 siklonlu toz emme sistemi – aşındırıcı partiküllerin etkili bir şekilde giderilmesi. * Farklı aşındırıcı malzemelerin kullanılması: korundum, cam bilyeler, kuvars kumu, zımpara. * Aşındırıcı malzemenin kolayca değiştirilmesi – haznenin alt kısmındaki entegre tahliye sayesinde. * Tam donanım: eldivenler, el tipi püskürtme tabancası, sabit tabanca, ön temizleme tabancası. Yapı ve teknoloji: KDP1000 kum püskürtme kabini, yoğun kullanım için tasarlanmıştır. Sağlam çelik konstrüksiyonu, toz boya ile kaplanmıştır ve aşınmaya ve çevresel etkilere karşı dayanıklılık sağlar. Kabin bakımı kolaydır ve sızdırmaz çalışma sistemi toz oluşumunu azaltır ve kullanım güvenliğini artırır. Haznenin alt kısmına yerleştirilen hortumlu kum püskürtme sistemi, aşındırıcı malzemenin sabit akışını sağlar. Geniş çalışma alanı ve kabinin içine kolay erişim, parçaların verimli bir şekilde işlenmesine ve çalışma alanının maksimum düzeyde kullanılabilmesine olanak tanır. Hassasiyet ve verimlilik: 4 ila 8 BAR arasında değişen çalışma basıncı aralığı, kum püskürtme yoğunluğunun yüzeyin türüne ve durumuna göre ayarlanmasına olanak tanır. 230V güç kaynağı ve güvenilir pnömatik sistem sayesinde, KDP1000 kabin tipi kum püskürtme makinesi, yüksek tekrarlanabilirlik sonuçları garanti eder. Entegre aydınlatma ve geniş vizör sayesinde, zor erişilebilen yerlerde bile temizleme işlemi kontrol edilebilir. Standart donanım: * 2 adet entegre kauçuk iş eldiveni * El tipi kum püskürtme tabancası * Sabit tabanca (kabinin içine monte edilir) * Ön temizleme tabancası * 7 adet seramik nozül * DC15 siklonlu toz emme sistemi KDP1000 kabin tipi kum püskürtme makinesinin teknik verileri: Çalışma basıncı: 4–8 BAR Kapasite: 1000 L Aşındırıcı malzeme: korundum, cam aşındırıcı, kum Çalışma alanı: 850 L Iedpfox Dkx Nsx Alioig Güç kaynağı: 230 V, 50 Hz Ağırlık: 149 kg Kabin iç boyutları (Genişlik x Derinlik x Yükseklik en düşük/en yüksek nokta): 1120 x 900 x 420/820 mm Genel boyutlar: 1270 x 1000 x 1800 mm Not: KDP1000 kum püskürtme makinesi, kendi kendine monte edilecek şekilde teslim edilir.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Iiedjxzzi Tepfx Alieg Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.280 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1400 mm çapında bir tabla içeren bir kum püskürtme makinesi – STEM 14x6/2S/2WX1M sunuyoruz. Makine çok iyi durumdadır ve kullanıma hazırdır. İki döner tablalı ve her biri 5,5 kW gücünde iki türbinli kum püskürtme makinesi. Tasarımı, döner tablaya yerleştirilmiş parçaların dış yüzeyinin yarı otomatik olarak kum püskürtülmesi için yapılmış bir kum püskürtme ünitesidir. Makine, iki döner tabla ile donatılmıştır. Döner tablanın çapı: 1400 mm Maksimum ürün yüksekliği: 600 mm Tip: 14x6/2S/2WX1M Üretim yılı: 2009 Çalışılan saat sayısı: 5275 Kullanıma başlama tarihi: 31.03.2009 Makinenin ağırlığı: 5000 kg Makinenin uzunluğu: 3540 mm Makinenin yüksekliği: 5540 mm Makinenin genişliği: 6600 mm Toplam güç tüketimi: 20 kW Çalışma aralığı Püskürtme tekerleği, sayısı ve tipi: 2 WX1M Püskürtme tekerleğinin dış çapı: 330 mm Püskürtme tekerleğinin devri: 2900 dev/dak Türbin başına püskürtülen aşındırıcı malzeme miktarı: 80-90 kg/dak Iedpfszwqyysx Alisig İlk dolum için aşındırıcı malzeme miktarı: 500 kg Döner tablanın çapı: 1400 mm Döner tablanın devri: 2 dev/dak Ön yatakta bulunan milin çapı: 105 mm Mildeki maksimum tork: 2500 Nm Mil ekseninin tabla sabitleme yüzeyinden uzaklığı: 60-560 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 1500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 1361, ürün genişliği (maks.): 330 mm, çalışma genişliği: 330 mm, ürün yüksekliği (maks.): 1.000 mm, çekmece sayısı: 8, servo motor gücü: 75 W, rulo çapı: 70 mm, son revizyon yılı: 2023, giriş akımı türü: Doğru akım, toplam ağırlık: 8.600 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, garanti süresi: 0 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, OMET FLEXY – 2008 MODEL • 8 Colors • Printing Width: 33 cm • Cold Foil + Hot Foil • Reverse-Side Printing • GAP MASTER + 3 Separate Die-Cutting Units • Full UV Iisdsz Di Efopfx Alieg • Motor Power: 100 kW

Durum: yeni, QUICK STOP™ cihazlı SAPI Mammut kumlama makineleri otomotiv, inşaat ve imalat gibi çeşitli sektörlerde kullanılan güçlü endüstriyel kumlama makineleridir. Bu makineler metal, beton ve diğer yüzeylerin hızlı ve verimli bir şekilde yüzey hazırlığı, temizliği ve işlenmesi için tasarlanmıştır. SAPI QUICK STOP™ cihazı, kazaları ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için tasarlanmış bir güvenlik özelliğidir. Operatör kontrol kolunu bırakır bırakmaz kumlama işlemini derhal durdurarak çalışır. Kumlama akışı derhal kesilir. Bu güvenlik sistemi kazaları önleyebilir ve cihazı aşırı kullanımdan kaynaklanan hasarlardan koruyabilir. Iodeupyw Eopfx Alisig Verimlilik ve dayanıklılık QUICK STOP™ sistemi hava ve yakıt tüketimini azaltarak daha verimli ve uygun maliyetli bir kumlama prosesi sağlar. Mammut kumlama makinesi sağlam bir şekilde üretilmiştir ve en zorlu koşullar altında bile tutarlı bir performans gösteren yüksek kaliteli bileşenlerden oluşur. Tüm makinelerimiz tamamen CE ve TÜV uyumludur. Esneklik ve çok yönlülük Makine, farklı kumlama ihtiyaçlarına uyacak şekilde farklı hacim boyutlarında mevcuttur. Normal kumdan özel plastik veya metalik kumlama malzemelerine kadar çok çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanılabilir. QUICK STOP™ özellikli Mammoth'umuz yüzey hazırlama, temizleme ve pas, boya ve kaplamaların çıkarılması gibi çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Hassasiyet ve kullanım kolaylığı QUICK STOP™ özellikli Mammut'umuz, kumlama işlemi sırasında bile hassas kontrol ve basınç ayarı sunarak tutarlı sonuçlar ve yüksek doğruluk sağlar. Ayrıca, makinelerimiz kolayca erişilebilen kontrol ve bakım açıklıkları ile donatılmıştır. Güvenlik Ölü adam anahtarına sahip QUICK STOP™ sistemi kumlama işlemi sırasında maksimum güvenlik sağlar. QUICK STOP™ ayrıca kumlama durdurulduğunda bile basınç sabit tutulduğu için makinenin içinde nem birikmesini önler. Örneğin "normal" tek çıkış teknolojisinde durum böyle değildir. QUICK STOP™ özellikli tüm Mammut kumlama makineleri başlangıçtan itibaren tam donanımlıdır. Ürün yelpazemiz genellikle kumlama hortumu, nozul, basınç kontrol valfi, su ayırıcı, kum dozaj valfi ve temel kişisel koruyucu ekipman içerir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TSC710 rende bıçağı bileme makinesi, rende bıçakları, parçalayıcı bıçakları, öğütücüler ve diğer makine bıçaklarının bileylenmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı ve hassas bir cihazdır. Bu bıçaklar, özellikle ahşap işleme endüstrisi ve üretim tesislerinde kullanılır. 800 mm'ye kadar uzunluktaki bıçakların bileylenmesine olanak tanıyan bu model, doğruluk, tekrarlanabilirlik ve güvenilir çalışma gerektiren her yerde mükemmel sonuçlar verir. Makine, mükemmel bir şekilde bilenmiş aletler, daha kısa makine duruş süreleri ve bileme işlemi üzerinde tam kontrol bekleyen profesyonel kullanıcılar için tasarlanmıştır. Makinenin başlıca avantajları: * Rende ve makine bıçağı bileme: Rende makinelerinde, kalınlık kesme makinelerinde, düzleştirme makinelerinde, parçalayıcılarda ve öğütücülerde kullanılan bıçakların hassas bir şekilde bileylenmesini sağlar. * 800 mm'ye kadar bıçak bileme: Geniş çalışma aralığı, marangoz atölyelerinde ve üretim tesislerinde kullanılan çoğu bıçağın işlenmesini sağlar. * Yüksek performanslı sıvı soğutma sistemi: Bıçağın aşırı ısınmasını önler ve taşlama sırasında malzemenin özelliklerini korumaya yardımcı olur. * Hassas taşlama ünitesi kılavuzu: Taşlama ünitesi ve motoru, doğrusal yataklı stabil kılavuzlar üzerinde hareket eder. * Birden fazla bıçağın aynı anda bileme özelliği: Özel sabitleme blokları, tek bir döngüde 4 adede kadar ince rende bıçağının bileylenmesini sağlar. * Kompakt ve sağlam yapı: 65 kg ağırlık ve sağlam yapı, titreşimleri azaltır ve operatörün çalışma konforunu artırır. Yapı ve Teknoloji Isdozwlviepfx Alieig CORMAK TSC710 bileme makinesi, doğrusal kılavuzlar üzerinde hareket eden bir taşlama ünitesi ile donatılmıştır. Bu çözüm, aşındırıcı diskin, bilelenen bıçağın tüm uzunluğu boyunca düzgün ve eşit bir şekilde hareket etmesini sağlar. Bu, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile sonuçlanır. Yerleşik sıvı soğutma sistemi, taşlama sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır. Bu sayede kesme kenarı aşırı ısınmaya karşı korunur ve bıçak uygun geometrisini ve malzeme özelliklerini korur. TSC710 bileme makinesinin en önemli özelliklerinden biri, yüksek performanslı soğutma sistemidir. Çalışma sırasında soğutma sıvısı, kesme kenarının aşırı ısınmasını sınırlar. Bu, takım çeliği ve HSS'den yapılmış bıçakların bileylenmesinde kritik öneme sahiptir. Soğutma, cilalanmış yüzeyde yüksek kalite elde edilmesini, bıçakların ömrünün uzatılmasını ve aşırı sıcaklık nedeniyle malzeme özelliklerinin kaybolma riskinin azaltılmasını sağlar. TSC710 modeli, 800 mm'ye kadar uzunluk, 150 mm'ye kadar genişlik ve 30 mm'ye kadar kalınlıkta bıçakların bileylenmesine olanak tanır. Aşındırıcı diskin yüksekliğinin sorunsuz bir şekilde ayarlanması, taşlama parametrelerinin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar ve doğrusal kılavuzlar üzerindeki manuel hareket, operatöre bileme işlemi üzerinde tam kontrol sağlar. Standart ekipman: * CORMAK TSC710 bileme makinesi * Taşlama diski * Yerleşik soğutma sistemi * Soğutma sıvısı kabı * Birden fazla bıçağın aynı anda bileylenmesi için bloklar * Sabitleme elemanları * Kullanım kılavuzu Teknik özellikler: * Motor gücü: 1,1 kW * Güç kaynağı: 230 V * Maksimum bileme uzunluğu: 800 mm * Maksimum bıçak genişliği: 150 mm * Maksimum bıçak kalınlığı: 30 mm * Dönüş hızı: 2800 devir/dakika * Taşlama diski çapı: 100 mm * Taşlama diski yüksekliği: 51 mm * Taşlama diski kalınlığı: 13 mm * Soğutma: Var * Hareket tipi: Doğrusal kılavuzlar üzerin

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Çalışma genişliği: 1 Kalibrasyon ünitesi Silindir çapı: 190 mm 2 Zımpara ünitesi İşlenen malzeme yüksekliği: 160 mm 1. / 2. ünitede zımpara bandı üfleme Toz emiş bağlantısı çapı: 100 mm Elektrikli kaldırma Dijital ekran Emniyet şalteri Ana motor gücü: 18,5 kW Toplam boyutlar: Uzunluk: 1850 mm Genişlik: 1150 mm Yükseklik: 1870 mm Ijdpfxeziavze Alijig

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Baskı genişliği: maks. 3.200 mm İş parçasının kalınlığı: maks. 2 mm Çözünürlük: 800 × 600 dpi Renkler: 4 (CMYK) Yüksek Kalite Modu: 130 m²/saat Üretim Modu: 170 m²/saat Yüksek Hızlı Mod: 240–350 m²/saat Rulo çapı aralığı: 74–82 mm Malzemenin dış çapı: maks. 400 mm Ağırlık: maks. 300 kg MAKİNE DETAYLARI Çevresel koşullar Maksimum kurulum yüksekliği: deniz seviyesinden maks. 2.400 m Sıcaklık aralığı: +20 °C ile +25 °C arası Bağıl nem: %45–%60 Aydınlatma şiddeti: min. 500 lx Elektrik beslemesi Besleme gerilimi: 230/400 V AC Faz: 3 N AC Frekans: 50/60 Hz Bağlantı gücü: 30 kVA Akım tüketimi: 43 A Iijdpfx Alozzp Htsieg Basınçlı hava beslemesi Basınçlı hava basıncı: maks. 6–8 bar Basınçlı hava tüketimi: 5 l/dak Basınçlı hava hattının iç çapı: min. 8 mm Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 418 x 680 x 230 cm Ağırlık: yaklaşık 7.000 kg

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AÇIKLAMA: KCK-1000-FCP-UC30 tipi basınçlı kabin, geniş bir uygulama yelpazesine sahip, çok amaçlı bir cihazdır. Aşağıdaki türdeki işlemlerin gerçekleştirilmesini sağlar: - Metal nesnelerin yüzeylerinin temizlenmesi, - Kaynak artıklarının, pasın, oksitlerin, yüzey kaplamalarının, eski boya katmanlarının giderilmesi, - Nesnelerin keskin kenarlarının giderilmesi, - Temizlenen yüzeye istenen pürüzlülüğün kazandırılması. Iiodpfjzvdfaox Alijg Teknik özellikler: - Genişlik: 1470 mm - Derinlik: 1600 mm - Yükseklik: 2140 mm - Çalışma odası: 950 × 880 × 880 mm - Aşındırıcı madde devresi: basınçlı - El delikleri: 2 - Nozul: bor karbür, çap 6 mm - Ağırlık: yaklaşık 300 kg - Aydınlatma: floresan - Aşındırıcı madde tankı: 30 l - Hava ihtiyacı: üreticinin tablosuna göre

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OE4.0 TUNGSTEN ELEKTROT BİLEYİCİ – TIG 1–4 MM İÇİN HASSAS BİLEME CORMAK OE4.0 tungsten elektrot bileme makinesi, özellikle kaynak atölyeleri ve endüstriyel atölyeler için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. 1–4 mm çapındaki TIG elektrotlarının hızlı, hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Kompakt ve sağlam yapısı ile ayarlanabilir devir hızı, kaynak arkı stabilitesi ve en yüksek dikiş kalitesini garanti eder. CORMAK OE4.0 Bileyicinin Başlıca Avantajları Çok yönlü çalışma: Tek cihazla, açılı bileme, uç taşlama ve elektrotu istenen boyda kesme işlemleri yapılabilir. Hassas bileme açıları: 15°, 18°, 22,5° ve 30° seçenekleri ile tekrarlanabilir sonuçlar ve stabil ark sağlar. Devir ayarı: Elektrot çapına uygun olarak devir kontrolü ile işleme süreçlerinin kontrolü ve aşırı ısınma riskinin minimize edilmesini sağlar. Kompakt ve taşınabilir tasarım: Kolay taşınabilir, atölyeler ve saha servisleri için idealdir. Düşük ses seviyesi ve güvenlik: AB standartlarına tamamen uygun; koruyucu kapaklar ve iş güvenliği için mikro anahtarlarla donatılmıştır. Tam sarf malzeme paketi: Motorun güvenilirliğini ve çalışma sürekliliğini artıran yedek kömür fırçaları cihazla birlikte gelir. Cihaz Yapısı ve Teknolojisi CORMAK OE4.0 bileme makinesi, tungsten elektrotların profesyonel olarak hazırlanması için tasarlanmıştır. Dayanıklı mil yatağı ve hassas gövde yapısı, çalışma sırasında titreşimi en aza indirir. 750 W gücünde ve hız ayarı (11.000 dev/dk’ya kadar) sunan motor, bileme işlemini elektrot çapına göre uyarlayarak tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Taşlama diskini soğutma sistemi ve ergonomik elektrot tutucu, makinenin güvenliği ve dayanıklılığını garanti eder. Çalışmada Hassasiyet ve Verimlilik Isdpfxezfgi Ho Alieig Ayarlanabilir bileme açıları ve uç taşlama özelliği ile CORMAK OE4.0, tungsten elektrotları TIG kaynağı için tekrar ve etkin biçimde hazırlar. Her elektrot, istenen spesifikasyonlara uygun olarak bilenir ve bu doğrudan ark stabilitesine, sıçrama minimizasyonuna ve kaynak malzemesi tasarrufuna katkı sağlar. Elektrot kesme fonksiyonu, elektrot uzunluğunun hızlı bir şekilde kaynak istasyonuna uygun biçimde ayarlanmasını mümkün kılar. Tungsten Elektrot Bileyici Uygulama Alanları CORMAK OE4.0 cihazı, Hem AC hem de DC TIG kaynağında, endüstriyel ve üretim tesislerinde, Kaynak atölyeleri, servisler ve tamir noktalarında, Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilir kaynak dikişi gerektiren endüstriyel kurulumlarda, Elektrot hazırlığının süresi ve kalitesinin kritik olduğu üretim süreçlerinde kullanılmaktadır. Standart Donanım Bileme, uç taşlama ve elektrot kesme fonksiyonlu CORMAK OE4.0 bileme makinesi, İş güvenliği normlarına uygun koruyucular ve mikro anahtarlar, Yedek kömür fırçaları, Kullanım kılavuzu ve CE/AB uygunluk belgeleri. Teknik Özellikler – CORMAK OE4.0 Güç kaynağı: 230 V 50–60 Hz Motor gücü: 750 W Devir hızı: 11.000 dev/dk Elektrot çap aralığı: 1.0 – 4.0 mm Minimum elektrot uzunluğu: 30 mm Bileme açıları: 15°, 18°, 22.5°, 30° Taş çapı: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Boyutlar: 340 × 76 × 76 mm Ağırlık: 1.6 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MP180 kabin tipi yüksek basınçlı yıkama makinesi, ağır kirli mekanik, metal ve endüstriyel parçaların etkili bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek basınç, yıkama solüsyonunun ısıtılması ve paslanmaz çelikten yapılmış yapı, yüksek temizleme verimliliği, dayanıklılık ve günlük kullanım kolaylığı sağlar. Kapalı devre sıvı sistemi, yıkama solüsyonunun ekonomik kullanımını sağlarken, sıvının 70°C'ye kadar ısıtılabilmesi, yağlar, gresler, yağlar, kurumlar ve tortular gibi zorlu kirlerin giderilmesinde etkililiği artırır. MP180 yıkama makinesi, hassasiyetin, dayanıklılığın ve temizleme işleminin verimliliğinin önemli olduğu profesyonel atölyeler, servisler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. MP180 kabin tipi yıkama makinesinin temel avantajları: * Sıvı ısıtmalı kapalı devre temizleme – 70°C'ye kadar olan çalışma sıcaklığı sayesinde inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesi. * 8 bara kadar yüksek çalışma basıncı – ulaşılması zor yüzeylerin ve ağır kirli parçaların hassas bir şekilde temizlenmesini sağlar. * Paslanmaz çelik yapı – yüksek korozyon, nem ve yoğun kullanıma karşı dayanıklılık sağlar. * Çift fonksiyonlu temizleme tabancası – sadece hava veya hava ve sıvı karışımı ile çalışmayı ve ayrıca yıkama tamamlandıktan sonra parçaların kurutulmasını sağlar. * Ayarlanabilir denge ayakları – cihazın düz olmayan zeminlerde bile dengeli bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Set içinde parça yıkama konsantresi MP180 yıkama makinesi ile birlikte 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlanarak 20 litreye kadar kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıklarda su bazlı bir çözelti kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirliliğin özelliklerine ve kullanılan yıkama yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonu: * Çözeltide daldırma: %5–10, * Düşük basınçlı yıkama: %2–10, * Yüksek basınçlı yıkama: %2–5, * Konsantre pH değeri: 12,8. MP180 yıkama makinesinin yapısı ve teknolojisi MP180 parça yıkama makinesi, geniş bir çalışma odası ve yıkama solüsyonunu ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Sıvının daha yüksek sıcaklığı, yıkama işleminin etkililiğini artırır ve zorlu kirlerin daha hızlı giderilmesine yardımcı olur. Sağlam paslanmaz çelik yapı, yüksek neme, kirliliğe ve zorlu çalışma koşullarına karşı dayanıklılık sağlar. Bu sayede cihaz, atölyelerde, servislerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Basınçlı tabanca, temizleme akımının hassas bir şekilde temizlenecek parçaya yönlendirilmesini sağlar. Sadece sıkıştırılmış hava ile çalışma özelliği, yıkanmış parçaların önceden havalandırılmasına ve kurutulmasına da olanak tanır. Standart ekipman: * Çift fonksiyonlu tabanca – hava / sıvı + hava, * Yıkama solüsyonu ısıtma sistemi, * 180 l kapasiteli çalışma odası, * Paslanmaz çelik yapı, * Ayarlanabilir denge ayakları, * 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi. Teknik veriler: * Yıkama makinesi kapasitesi: 180 l * Gerilim: 230 V * Frekans: 50 Hz * Ağırlık: 56 kg * Ayaklarla yükseklik: 1450 mm * Ayaksız yükseklik: 920 mm * İç genişlik: 740 mm * Açık kapaktan iç yüksekliğe kadar: 410 mm * İç derinlik: 500 mm * Yükleme yüksekliği: 360 mm * Yükleme genişliği: 700 mm Iisdpsztwa Sjfx Aliog

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSİYON MODELLERİ, HER X, Y, Z EKSENİNDE TAM ENTERPOLASYON İLE ÇALIŞAN, YÜKSEK RİJİTLİK VE MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜK HASSASİYETİYLE ÖZELLİKLİDİR. Geniş konfigürasyon yelpazesi nedeniyle malzeme işleme için tasarlanmış yüksek sınıf bir CNC freze makinesi birçok endüstride kullanılmaktadır: endüstriyel, elektronik, kaynak, marangozluk, reklamcılık vb. Bunlar, kullanımı kolay CNC kontrol sistemleriyle donatılmış verimli ve hassas makinelerdir. . Tasarım Isdpeiz S Haefx Alijig Kaynaklı çelik sert yapı, Kapı kolları sertleştirilmiş, kalın, toz boyalı metal levhadan yapılmıştır; bu da sertliği arttırılmış olup, bu da işlenmiş detayın kalitesi anlamına gelir. Çalışma masası Çalışma masası hibrit teknolojiyle üretilmiştir, 2010 x 3010 mm ölçülerindeki malzemenin manuel olarak sabitlenmesini sağlayan T yuvalara sahiptir, Dört bağımsız vakum bölümü olan bölümleme masası. Sürmek Yüksek güçlü takım tezgahlarını tahrik etmek için kullanılan SERVO motorlar, belirli yönlerde uygun ivme ve hız sağlar, X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli dişli kremayerler kullanır. Z ekseni yüksek kaliteli bir bilyalı vidayla tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Makine bir takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Doğrusal yatak: trapez raylar, Hiwin arabaları. Mil Mil yapısında, çok sessiz çalışan ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli kartuş yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahil. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. ER32 penslerini kullanarak takım montajı Yazılım İSTEĞE BAĞLI: Lehçe sürümündeki en son UCanCAM V12 yazılımı (yazılım Corel, Autocad vb.'den dosya içe aktarma yeteneği sağlar. Dosya içe/dışa aktarma, metin düzenleyici ve giriş ve diğer birçok işlev) Yazılım, elemanların hızlı ve kolay tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları sözde öğelere dönüştürür. G kodu. Hazır dosyaları başka programlardan içe aktarmak da mümkündür. Makine son G kodu yolunu hatırlama fonksiyonu ile donatılmıştır (Arıza veya elektrik kesintisi durumunda zaman ve malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar.) DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme - dijital sinyal işleme. Makinenin DSP denetleyicisi, makinenin hatasız çalışmasını ve basit çalışmasını sağlayan kendi işlemcisine ve belleğine sahiptir. Kontrolör, cihazın düzgün çalışmasını ve işlemenin doğruluğunu sağlar. Elektrik kesintisinden sonra programı yeniden başlatmaya gerek yoktur. Kontrol cihazında yerleşik hafıza, makinenin her seferinde program yüklemeye gerek kalmadan çalışmasını sağlar. Teknik parametreler Mil 5,5kW / 18000 rpm. invertör, hava soğutmalı Çalışma alanı 2150x3200 mm Maksimum mil yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm Lehçe UCanCAM V12 yazılımı (isteğe bağlı) 400V güç kaynağı Ağırlık 1450 kg Makine boyutları 2680 x 3600 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Vakum pompası 7,5 kW (isteğe bağlı) Vakum 440 mbar Doğrusal kılavuzlar Tahrik kremayer dişlisi ve pinyonu (Z ekseni - vidalı mil) Aks sürücüleri, hibrit servo sürücüler

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK AT320, dikey freze tezgahıyla entegre edilmiş, profesyonel bir üniversal torna tezgahıdır. Üretim tesislerinde, alet atölyelerinde ve onarım atölyelerinde metallerin hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. İki makinenin tek bir yapıda birleştirilmesi sayesinde operatör, işlenecek parçayı değiştirmeye gerek kalmadan karmaşık parçaları işleme konusunda esnekliğe sahip olur. Set, 16x16 mm boyutunda bir torna takımı seti ve dönebilen bir MK3 konik ucu içerir. Makinenin başlıca avantajları: * 2'si 1 arada tasarım – Tek, sağlam bir gövdede torna ve freze tezgahı * Maksimum tork sağlayan, ayrı endüksiyon motorları (torna ve freze için) * 38 mm çaplı delik geçişli torna miline sahip – Daha büyük çaplı miller üzerinde işlem yapılmasına olanak tanır * Sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklar ve mil dişli kutusu – Dayanıklılık ve hassasiyet garantisi * Dişli tekerlekleri değiştirmeden diş açma – Farklı görevlere hızlı uyum * ±90° açıyla ayarlanabilen ve sütun etrafında 360° dönebilen freze başlığı – Esnek üç boyutlu işleme * Standart soğutma sistemi – Kesme aletlerinin ömrünü uzatır Yapı ve Teknoloji AT320 torna tezgahı, sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklara sahip sağlam bir yatak üzerine kurulmuştur ve bu da uzun hareket mesafelerinde bile yüksek hassasiyet sağlar. 1,5 kW güçte motor, yapı çeliğinden alüminyuma ve pirince kadar çeşitli malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini sağlar. Dikey freze başlığına sahip freze tezgahı, dairesel bir sütun üzerine yerleştirilmiştir ve 360° tam dönüşe ve dikey eksende milin eğimine olanak tanır, bu da olası teknolojik işlemlerin kapsamını artırır. Hassasiyet ve İş Performansı Makine, boyuna, enine ve konik tornalama işlemlerinin yanı sıra metrik ve İngiliz diş açma işlemlerini hassas bir şekilde gerçekleştirmeye olanak tanır. Torna milinin 12 farklı hız aralığı ve freze tezgahının 4 vitesli dişli kutusu, kesme parametrelerinin optimum şekilde ayarlanmasını sağlar. ±45° bölmeli torna mengene ve ±10 mm ayarlanabilir sabit mengene, aletin istenen açıda rahat ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Standart Ekipman * Makine tabanı * 160 mm 3 çeneli torna mengene + ters çeneler Iedpjricx Sofx Alisig * MK5 ve MK3 sabit konik ucu * Dişli tekerlekleri * MK3/B16 delme ucu ve B16 1-13 mm delme mengene * Pompalı soğutma sistemi * Servis anahtarları, gresör * PL talimat kılavuzu, CE beyannamesi * AB standartlarına uygun güvenlik muhafazaları Teknik Veriler TORNA 3 çeneli mengene 160 mm Yatak üzerinde maks. tornalama çapı 320 mm Mengene üzerinde tornalama çapı 190 mm Uçlar arası mesafe 800 mm Yatak genişliği 160 mm Mil delik geçişi 38 mm Mil konikliği MK5 Mil hızları 12 aralık (60–1600 dev/dak) Boyuna hareket aralığı 0,1–1,4 mm/dev. Enine hareket aralığı 0,022–0,3 mm/dev. Metrik dişler 0,5–4 mm (17 adet) İngiliz dişler 9–48 Gg/1" (26 adet) Ana motor gücü 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZE TEZGAHI Maks. delme çapı 20 mm Mil konik ucu MT3 Konik uç çapı 45 mm Konik uç hareketi 60 mm Freze başlığı eğimi ±90° Freze başlığı sütun etrafında dönüşü 360° Mil–sütun mesafesi 170 mm Mil–tabla mesafesi 45–300 mm Hız aralığı 200, 500, 900, 2200 dev/dak Freze motoru gücü 0,55 kW / 230V MAKİNE BOYUTLARI Toplam boyutlar (U/G/Y) 1450 x 650 x 1890 mm Makine ağırlığı yaklaşık 400 kg ±2%

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.625 kg, ürün yüksekliği (maks.): 50 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.080 mm, ürün genişliği (maks.): 2.500 mm, TEKNİK DETAYLAR Baskı Kafası Teknolojisi: Değişken damla boyutuyla Piezo mürekkep püskürtme teknolojisi Damla Boyutu: 6–42 pl Mürekkep Türü: UV ile kürlenen Canon IJC357 veya IJC358 mürekkepleri Renk Kanalları: 8 Standart Renk Yapılandırması: CMYK, Beyaz, Vernik, Açık Cyan ve Açık Magenta Isdpjzy Ngdefx Alioig Maksimum Medya Alanı: maks. 308 × 250 cm Maksimum Baskı Alanı: maks. 309 × 251 cm Maksimum Medya Kalınlığı: maks. 50,8 mm Maksimum Medya Ağırlığı: maks. 34 kg/m² Vakumlama Sistemi: Güvenli tutuş için bağımsız vakum bölgeleri, bantlama gerektirmez Kenarsız baskı mümkündür RMO Özellikleri Maksimum Rulo Genişliği: maks. 220 cm Minimum Rulo Genişliği: min. 90 cm Maksimum Rulo Çapı: maks. 24 cm Maksimum Rulo Ağırlığı: maks. 50 kg Çekirdek Çapı: 3 inç Çekirdek Çapı yaklaşık: 7,6 cm Hız ve Verimlilik Maksimum Hız: maks. 52,8 m²/saat Üretim Modu: yaklaşık 27,0 m²/saat Kalite Modu: yaklaşık 19,8 m²/saat MAKİNE DETAYLARI Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): yaklaşık 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Ağırlık: yaklaşık 1.625 kg Elektrik Gücü: 2 × 200–240 V Frekans: 50/60 Hz Sigorta: 16 A Basınçlı Hava: 6 bar EKİPMAN Rulo medyalar için RMO UV ile kürlenen Canon IJC357 veya IJC358 mürekkepleri Bağımsız vakum bölgeleri Kenarsız baskı fonksiyonu Temizleme ve antistatik set için basınçlı hava bağlantısı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çözünürlük (maks.): 360 DPI (inç başına nokta), kağıt genişliği (min.): 290 mm, kağıt genişliği (maks.): 750 mm, kağıt yüksekliği (min.): 360 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 1.200 mm, TEKNİK DETAYLAR Üretim Hızı UV spot vernikleme üretim hızı: maks. 3.123 ISO-B2 format/saat Evo 75 üretim hızı: maks. 4.200 ISO-B2 format/saat Evo 75 üretim hızı: maks. 2.291 ISO-B1 format/saat Sıcak folyo kabartma üretim hızı: maks. 2.300 B2 format/saat Format ve Baskı Alanı Kağıt genişliği: min. 290 mm Iijdpfx Aozrfh Islijg Kağıt genişliği: maks. 750 mm Kağıt yüksekliği: min. 360 mm Kağıt yüksekliği: maks. 1.200 mm Format boyutu: min. 420 mm × 297 mm Format boyutu: maks. 750 mm × 1.200 mm Baskı yapılabilir genişlik: maks. 540 mm veya 730 mm Sıcak folyo kabartma alanı: maks. 740 mm × 1.190 mm Çözünürlük Maksimum çözünürlük: 360 dpi Malzeme Kalınlıkları ve Gramajları Malzeme gramajı: min. 135 g/m² Malzeme gramajı: maks. 800 g/m² Baskı ve laminasyondan önce malzeme kalınlığı: min. 150 µm Baskı ve laminasyondan önce malzeme kalınlığı: maks. 800 µm Sıcak folyo kabartma için malzeme kalınlığı: min. 150 µm Standart versiyonda sıcak folyo kabartma için malzeme kalınlığı: maks. 600 µm Opsiyonel olarak sıcak folyo kabartma için malzeme kalınlığı: maks. 800 µm Folyo Ruloları Folyo rulo çapı: maks. yaklaşık 300 mm Folyo rulo uzunluğu: 400–2.000 m Eş zamanlı olarak kullanılabilen folyo rulo sayısı: maks. 5 Folyo rulo genişliği: min. 100 mm Standart mandrel çapı: 1 inç MAKİNE DETAYLARI Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Ağırlık: yaklaşık 4.524 kg DONANIM Sıcak folyo kaplama için iFOIL-L modülü 750 mm × 1.200 mm'ye kadar formatlarda Evo-75 versiyonu Bir aks üzerinde beş adede kadar folyo rulosu için yuva 1 inç folyo ruloları için değiştirilebilir mandrel