İkinci El Cormak Manyetik Separatör Satın Al (1.983)

Durum: ikinci el, Manyetik Ayırıcı, Eddy Akımı ile Çalışan Demir Olmayan Madde Ayırıcı, Metal Ayırma Konveyörü, Manyetik Ayırıcı, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, kullanılmış makine Üretici: Wagner Magnete GmbH Tip: 0428-25/60 Fabrika tanımlayıcıları: No: 284956 Hfedpfx Aszv S A Tjnysn Ağırlık: 1100 kg Elektriksel veriler: 400 V Bant ölçüleri: 1340 × 650 mm Genel ölçüler: 2480 × 1850 × 1040 mm Tasarım / Malzeme: Sağlam endüstriyel çelik çerçeve, yüksek hızlı iç manyetik rotor ve konveyör bandı Taşıyabileceği / Ayırabileceği malzeme: Toplu malzeme akışlarından (atık, elektronik atık, öğütücü artıkları, cam) metalik ve demir olmayan metallerin (alüminyum, bakır, pirinç, bronz) geri kazanımı ve ayrılması veya manyetik parçacıkların/malzemelerin ayrılması gereken herhangi bir tür malzeme.

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Goudsmit döner manyetik seperatör Ürün numarası: SCRZ2020018 Üretim yılı: 2013 Manyetik çubuklu rotor hariç (Goudsmit Magnetic Systems üreticisi tarafından temin edilebilir) Ölçüler: 200 mm x 200 mm Hedpsxc Ew Defx Anyofn Diğer ilanlarımıza göz atın VMA Wekerom

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Manyetik ayırıcı, işlem sırasında oluşan ferromanyetik parçacıklar için soğutma sıvısını ve yağlı maddeleri sürekli olarak temizlemek amacıyla tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Kapalı devrelerde, çalışma ortamından metal yongaları ve parçacıkları etkili bir şekilde uzaklaştırarak soğutma ve yağlama parametrelerini stabilize eder ve pompaların ve tesislerin aşınmasını azaltır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı – işleme sıvılarının temizliğini korumada temel faydalar Üretim ortamında, kapalı devrede çalışan soğutma sıvısı sürekli olarak metalik kirlenmelere maruz kalır. Ferromanyetik parçacıklar aşındırıcı bir madde gibi davranır; pompaların aşınmasını hızlandırır, kanallarda ve nozullarda birikintilerin oluşmasına neden olur ve yağlama filminin stabilitesini bozar. Sonuç olarak, çizilme riski artar, yüzey kalitesi düşer ve filtreleme ve ortam değişimi ile ilgili duruşların sayısı artar. İşleme sıvıları için manyetik ayırıcı, işlemi durdurmadan otomatik ve sürekli olarak metal parçacıklarını yakalayarak bu sorunu çözer. Bu sayede ortam, tekrarlanabilir çalışma parametrelerini korur ve soğutma sistemi, yoğun kullanıma rağmen stabil bir şekilde çalışır. Soğutma sistemine manyetik ayırıcı uygulamak size ne gibi avantajlar sağlar? * Üretimi durdurmaya gerek kalmadan, sürekli olarak temiz bir soğutma sıvısı. * Aşındırıcı parçacıkların varlığını azaltarak pompaların ve devre elemanlarının korunması. * Daha stabil işleme kalitesi (daha az çizilme, daha iyi parametre tekrarlanabilirliği). * Soğutma sıvısının ömrünün uzatılması ve imha maliyetlerinin azaltılması. * Filtreleme sistemlerinin arıza oranının ve bakım maliyetlerinin azaltılması. * Atık yönetiminin iyileştirilmesi – toplanan yongaların otomatik olarak çalışma alanının dışına taşınması. Neden manyetik ayırma, ferromanyetik parçacıkların giderilmesinde daha etkilidir? Periyodik temizlik gerektiren ve akışta düşüşlere neden olan geleneksel mekanik filtrelerin aksine, manyetik ayırma bakımı gerektirmeden çalışır ve tipik filtre kartuşlarının tıkanmasına karşı dayanıklıdır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı, ferromanyetik fraksiyonları tekrarlanabilir bir şekilde uzaklaştırarak, ortamın akışını sabit tutar ve yüksek düzeyde kullanılabilirlik sağlar. Yapı ve çalışma teknolojisi Cihaz, işlem ortamındaki metalik kirleticilerin mekanik ve bakımı gerektirmeyen bir şekilde ayrılması için tasarlanmıştır. Temel çalışma elemanı, paslanmaz çelikten yapılmış manyetik bir tamburdur; tambur dönerken, içinden geçen soğutma sıvısındaki ferromanyetik parçacıkları çeker. Toplanan kirleticiler daha sonra toplanır ve çalışma alanının dışına taşınır. Toplanan parçacıkların uzaklaştırılmasından bir dizi şaft sorumludur: * manyetik şaft: ayırma işlemi sırasında metal parçacıklarının yakalanması ve tutulmasından sorumludur, * kauçuk kaplı baskı şaftı: kirleticilerin toplanmasını stabilize eder ve atık kabına yönlendirilmesine yardımcı olur. Standart ekipman * Paslanmaz çelikten yapılmış manyetik tambura sahip manyetik ayırıcı * Kauçuk kaplı baskı şaftı * Çalışma tankı * Elektrikli tahrik Teknik parametreler BASKI ŞAFTININ GENİŞLİĞİ (KAUKÇUK KAPLI) 140 mm BASKI ŞAFTININ ÇAPI (KAUKÇUK KAPLI) 65 mm MANYETİK ŞAFTIN GENİŞLİĞİ 140 mm Hjdsycc Rpjpfx Anysfn MANYETİK ŞAFTIN ÇAPI 110 mm GİRİŞ BAĞLANTISI 50 mm ÇIKIŞ ÇAPI 53 mm MOTOR GÜCÜ 0,25 kW VERİM en fazla 25 l/dak AĞIRLIK 35 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Universal Lathe CORMAK 500 x 1000 (CJ6250C x 1000) is a robust and precise conventional metal lathe designed for professional machining in industrial plants, toolrooms, and repair workshops. Thanks to its high bed rigidity, modern drive system, and versatile equipment, the machine ensures reliable and repeatable performance both in single-piece and series production. Main advantages of the machine: - Induction-hardened bed resistant to torsion and vibration—ensures machining accuracy. - Removable gap bridge, allowing machining of components up to 630 mm in diameter. - Modern headstock with ball bearings for stable operation at high speeds. - Precise adjustment of spindle speed and feeds—full control over process parameters. - Rapid longitudinal and cross feeds—for increased efficiency. - 3-axis digital readout facilitates dimensional control and reduces setup time. - Extensive threading capability—metric, imperial, module, and D.P. threads. - 5.5 kW main motor—high power for demanding material processing. Standard equipment: - 3-axis digital readout - 3-jaw self-centering lathe chuck, Ø 250 mm - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Spindle reduction sleeve - Foot-operated safety brake - Full-length chip guard - Coolant system - 24V halogen work light - Thread dial indicator - Set of tools - EC Declaration of Conformity - Operating manual - Factory new machine under warranty Technical specifications: Swing over bed: 500 mm Swing over cross slide: 325 mm Swing in gap: 630 mm Length of gap: 260 mm Max turning length: 1000 mm Bed: Induction hardened Bed width: 330 mm Lathe chuck diameter: 250 mm Spindle bore: 80 mm Spindle nose: D1-8 CAMLOCK Spindle speed range: 24–1600 rpm Max tool size: 25 x 25 mm Longitudinal feed range: 0.072–4.038 mm/rev Cross feed range: 0.036–2.019 mm/rev Hjdpfx Ansxd Upxoyjfn Cross slide travel: 305 mm Compound slide travel: 130 mm Metric threads: 1–192 mm Imperial threads: 0.5–28 TPI Module threads: 1–56 mm D.P. threads: 8–56 Tailstock quill diameter: 65 mm Tailstock quill travel: 120 mm Tailstock taper: MT 5 Digital readout: 3 axes Main motor power: 5.5 kW Coolant pump power: 0.1 kW Weight: 1700 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 410 x 1500 üniversal torna tezgahı, metal işleme için tasarlanmış, hassas miller, burçlar, dişler ve konik ve silindirik yüzeylerin işlenmesinde kullanılan profesyonel bir konvansiyonel torna tezgahıdır. Geniş punta mesafesi, sağlam yatak yapısı ve 20x20 mm'lik bir kesici takım seti ve hassas MK4 döner punta gibi genişletilmiş standart donanım sayesinde, bu tezgah endüstriyel tesisler ve metal atölyeleri için eksiksiz bir çözümdür. Tezgahın başlıca avantajları: * 1500 mm geniş punta mesafesi – uzun miller ve büyük boyutlu parçaların işlenmesini sağlar. * Sağlam dökme demir yatak ve taban yapısı – sertleştirilmiş ve taşlanmış çalışma yüzeyi, titreşimleri en aza indirir ve hassasiyet sağlar. * 52 mm geniş mil deliği – daha büyük çaplı boru ve parçaların işlenmesine olanak tanır. * Hassas mil yatağı – güçlendirilmiş sistem, uzun ömürlü ve hassas çalışma sağlar. * Değiştirilebilir köprü – 580 mm'ye kadar çapta parçaların işlenmesini sağlar. * Üç eksende dijital okuma – optik ölçekler, takımların konumlandırılmasının kontrolünü sağlar. * 16 farklı mil hızı aralığı – 45–1800 dev/dakika aralığında kesme parametreleri üzerinde tam kontrol. * Doğrudan diş değiştirme – metrik, inç, modül ve DP dişleri için geniş bir yelpaze, değiştirme dişlilerine ihtiyaç duymadan. Standart ekipman: * 20 x 20 mm torna kesici takımı seti – 7 adet (değiştirilebilir uçlu). * Hassas MK4 döner punta. * 6 adet titreşim yalıtım elemanı. * 3 eksenli dijital okuma (optik ölçek). * 200 mm üç ağızlı torna aynası + ağız takımı. * 250 mm dört ağızlı torna aynası. * 350 mm ön plaka. * Sabit ve hareketli punta desteği. * Sabit MK4 punta. * MK6/MK4 redüksiyon kılıfı. * Dişli seti. * Pompalı soğutma sistemi. * Çalışma lambası. * Yağlama ünitesi, anahtarlar, servis aletleri. * CE normlarına uygun güvenlik korumaları. * Kullanım kılavuzu + CE beyannamesi. Teknik parametreler: * Üç ağızlı torna aynası: 200 mm * Yatak üzerinde maks. torna çapı: 410 mm * Takım tezgahı üzerinde torna çapı: 255 mm * Köprü boşluğunda torna çapı: 580 mm * Köprü boşluğunda torna uzunluğu: 190 mm * Punta mesafesi: 1500 mm * Punta yüksekliği: 205 mm Hfsdpfx Ansrh E Smeyjn * Üst kızak hareketi: 145 mm * Çapraz hareket: 225 mm * Boyuna hareket: 1150 mm * Yatak genişliği: 250 mm * Mil deliği: 52 mm * Mil ucu: D1-6 CAMLOCK * Mil koniği: MK6 * Torna takımı boyutları: 100 x 100 x 32 mm * Maks. takım boyutları: 20 x 20 mm * Mil hızları: 16 kademe, 45–1800 dev/dakika * Mil hızı aralığı: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrik diş: 42 kademe, 0,2–14 mm/devir * İnç diş: 42 kademe, 2–72 T.P.I. * Modül diş: 18 kademe, 0,3–3,5 mm * D.P. diş: 21 kademe, 8–44 D.P. * Boyuna ilerleme: 17 kademe, 0,05–1,7 mm/devir * Çapraz ilerleme: 17 kademe, 0,025–0,85 mm/devir * Koni punta kılıfı çapı: 50 mm * Koni punta kılıfı çıkışı: 120 mm * Koni punta kılıfı konisi: MK4 * Ana motor gücü (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Soğutma pompası gücü: 0,1 / 0,12 kW * Boyutlar (U x G x Y): 2440 x 900 x 1660 mm * Net ağırlık: 1800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OE4.0 TUNGSTEN ELEKTROT BİLEYİCİ – TIG 1–4 MM İÇİN HASSAS BİLEME CORMAK OE4.0 tungsten elektrot bileme makinesi, özellikle kaynak atölyeleri ve endüstriyel atölyeler için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. 1–4 mm çapındaki TIG elektrotlarının hızlı, hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Kompakt ve sağlam yapısı ile ayarlanabilir devir hızı, kaynak arkı stabilitesi ve en yüksek dikiş kalitesini garanti eder. CORMAK OE4.0 Bileyicinin Başlıca Avantajları Çok yönlü çalışma: Tek cihazla, açılı bileme, uç taşlama ve elektrotu istenen boyda kesme işlemleri yapılabilir. Hassas bileme açıları: 15°, 18°, 22,5° ve 30° seçenekleri ile tekrarlanabilir sonuçlar ve stabil ark sağlar. Devir ayarı: Elektrot çapına uygun olarak devir kontrolü ile işleme süreçlerinin kontrolü ve aşırı ısınma riskinin minimize edilmesini sağlar. Kompakt ve taşınabilir tasarım: Kolay taşınabilir, atölyeler ve saha servisleri için idealdir. Düşük ses seviyesi ve güvenlik: AB standartlarına tamamen uygun; koruyucu kapaklar ve iş güvenliği için mikro anahtarlarla donatılmıştır. Tam sarf malzeme paketi: Motorun güvenilirliğini ve çalışma sürekliliğini artıran yedek kömür fırçaları cihazla birlikte gelir. Cihaz Yapısı ve Teknolojisi CORMAK OE4.0 bileme makinesi, tungsten elektrotların profesyonel olarak hazırlanması için tasarlanmıştır. Dayanıklı mil yatağı ve hassas gövde yapısı, çalışma sırasında titreşimi en aza indirir. 750 W gücünde ve hız ayarı (11.000 dev/dk’ya kadar) sunan motor, bileme işlemini elektrot çapına göre uyarlayarak tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Taşlama diskini soğutma sistemi ve ergonomik elektrot tutucu, makinenin güvenliği ve dayanıklılığını garanti eder. Çalışmada Hassasiyet ve Verimlilik Ayarlanabilir bileme açıları ve uç taşlama özelliği ile CORMAK OE4.0, tungsten elektrotları TIG kaynağı için tekrar ve etkin biçimde hazırlar. Her elektrot, istenen spesifikasyonlara uygun olarak bilenir ve bu doğrudan ark stabilitesine, sıçrama minimizasyonuna ve kaynak malzemesi tasarrufuna katkı sağlar. Elektrot kesme fonksiyonu, elektrot uzunluğunun hızlı bir şekilde kaynak istasyonuna uygun biçimde ayarlanmasını mümkün kılar. Tungsten Elektrot Bileyici Uygulama Alanları CORMAK OE4.0 cihazı, Hem AC hem de DC TIG kaynağında, endüstriyel ve üretim tesislerinde, Kaynak atölyeleri, servisler ve tamir noktalarında, Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilir kaynak dikişi gerektiren endüstriyel kurulumlarda, Elektrot hazırlığının süresi ve kalitesinin kritik olduğu üretim süreçlerinde kullanılmaktadır. Standart Donanım Bileme, uç taşlama ve elektrot kesme fonksiyonlu CORMAK OE4.0 bileme makinesi, İş güvenliği normlarına uygun koruyucular ve mikro anahtarlar, Yedek kömür fırçaları, Kullanım kılavuzu ve CE/AB uygunluk belgeleri. Teknik Özellikler – CORMAK OE4.0 Güç kaynağı: 230 V 50–60 Hz Hjdpfxszfgi He Anyofn Motor gücü: 750 W Devir hızı: 11.000 dev/dk Elektrot çap aralığı: 1.0 – 4.0 mm Minimum elektrot uzunluğu: 30 mm Bileme açıları: 15°, 18°, 22.5°, 30° Taş çapı: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Boyutlar: 340 × 76 × 76 mm Ağırlık: 1.6 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK AT320, dikey freze tezgahıyla entegre edilmiş, profesyonel bir üniversal torna tezgahıdır. Üretim tesislerinde, alet atölyelerinde ve onarım atölyelerinde metallerin hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. İki makinenin tek bir yapıda birleştirilmesi sayesinde operatör, işlenecek parçayı değiştirmeye gerek kalmadan karmaşık parçaları işleme konusunda esnekliğe sahip olur. Set, 16x16 mm boyutunda bir torna takımı seti ve dönebilen bir MK3 konik ucu içerir. Makinenin başlıca avantajları: * 2'si 1 arada tasarım – Tek, sağlam bir gövdede torna ve freze tezgahı * Maksimum tork sağlayan, ayrı endüksiyon motorları (torna ve freze için) * 38 mm çaplı delik geçişli torna miline sahip – Daha büyük çaplı miller üzerinde işlem yapılmasına olanak tanır * Sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklar ve mil dişli kutusu – Dayanıklılık ve hassasiyet garantisi * Dişli tekerlekleri değiştirmeden diş açma – Farklı görevlere hızlı uyum * ±90° açıyla ayarlanabilen ve sütun etrafında 360° dönebilen freze başlığı – Esnek üç boyutlu işleme * Standart soğutma sistemi – Kesme aletlerinin ömrünü uzatır Yapı ve Teknoloji AT320 torna tezgahı, sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklara sahip sağlam bir yatak üzerine kurulmuştur ve bu da uzun hareket mesafelerinde bile yüksek hassasiyet sağlar. 1,5 kW güçte motor, yapı çeliğinden alüminyuma ve pirince kadar çeşitli malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini sağlar. Dikey freze başlığına sahip freze tezgahı, dairesel bir sütun üzerine yerleştirilmiştir ve 360° tam dönüşe ve dikey eksende milin eğimine olanak tanır, bu da olası teknolojik işlemlerin kapsamını artırır. Hassasiyet ve İş Performansı Hfodpfx Aoricx Ssnyen Makine, boyuna, enine ve konik tornalama işlemlerinin yanı sıra metrik ve İngiliz diş açma işlemlerini hassas bir şekilde gerçekleştirmeye olanak tanır. Torna milinin 12 farklı hız aralığı ve freze tezgahının 4 vitesli dişli kutusu, kesme parametrelerinin optimum şekilde ayarlanmasını sağlar. ±45° bölmeli torna mengene ve ±10 mm ayarlanabilir sabit mengene, aletin istenen açıda rahat ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Standart Ekipman * Makine tabanı * 160 mm 3 çeneli torna mengene + ters çeneler * MK5 ve MK3 sabit konik ucu * Dişli tekerlekleri * MK3/B16 delme ucu ve B16 1-13 mm delme mengene * Pompalı soğutma sistemi * Servis anahtarları, gresör * PL talimat kılavuzu, CE beyannamesi * AB standartlarına uygun güvenlik muhafazaları Teknik Veriler TORNA 3 çeneli mengene 160 mm Yatak üzerinde maks. tornalama çapı 320 mm Mengene üzerinde tornalama çapı 190 mm Uçlar arası mesafe 800 mm Yatak genişliği 160 mm Mil delik geçişi 38 mm Mil konikliği MK5 Mil hızları 12 aralık (60–1600 dev/dak) Boyuna hareket aralığı 0,1–1,4 mm/dev. Enine hareket aralığı 0,022–0,3 mm/dev. Metrik dişler 0,5–4 mm (17 adet) İngiliz dişler 9–48 Gg/1" (26 adet) Ana motor gücü 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZE TEZGAHI Maks. delme çapı 20 mm Mil konik ucu MT3 Konik uç çapı 45 mm Konik uç hareketi 60 mm Freze başlığı eğimi ±90° Freze başlığı sütun etrafında dönüşü 360° Mil–sütun mesafesi 170 mm Mil–tabla mesafesi 45–300 mm Hız aralığı 200, 500, 900, 2200 dev/dak Freze motoru gücü 0,55 kW / 230V MAKİNE BOYUTLARI Toplam boyutlar (U/G/Y) 1450 x 650 x 1890 mm Makine ağırlığı yaklaşık 400 kg ±2%

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TSC630 planyolama bıçakları için bıçak bileyici, planyolama bıçakları, parçalayıcı bıçakları, doğrayıcılar ve marangoz atölyelerinde, testere fabrikalarında ve üretim tesislerinde kullanılan diğer makine bıçaklarının bileylenmesi için tasarlanmış, hassas ve verimli bir cihazdır. 630 mm'ye kadar uzunluktaki bıçakları bileme özelliği sayesinde, bu model, hassasiyetin, tekrarlanabilirliğin ve aletlerin hızlı bir şekilde çalışma durumuna getirilmesinin önemli olduğu her yerde mükemmel sonuçlar verir. Küt bıçaklar, daha düşük işleme kalitesi, makine üzerinde daha fazla yük ve gereksiz duruşlara neden olur. CORMAK TSC630, makine bıçaklarını hızlı bir şekilde ideal keskinliğe geri getirmeye olanak tanır, yüksek kaliteli öğütme sağlar ve bileme işlemi üzerinde tam kontrol imkanı sunar. Hfodpfx Aney Sf Ukeysn Makinenin Temel Avantajları * 630 mm'ye kadar bıçak bileme – cihaz, bu uzunluk aralığındaki çoğu standart planyolama bıçağı ve makine bıçağı için uygundur. * Sıvı soğutma sistemi – öğütme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, bıçağın aşırı ısınmasını önler. * Ayarlanabilir bileme açısı 0–90° – ayarın, belirli bir bıçak türüne ve istenen bıçak geometrisine uyacak şekilde ayarlanmasını sağlar. * Pürüzsüz manuel ilerleme – doğrusal yataklı kılavuzlar, öğütme ünitesinin sabit bir şekilde ilerlemesini sağlar. * Ayarlanabilir baskı ve tamponlar – bıçağın uygun pozisyonda hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırır. * Birden fazla ince bıçağın aynı anda bileme imkanı – bloklar, 3 mm kalınlığındaki planyolama bıçaklarının üst üste yerleştirilmesine olanak tanır. * Taş yüksekliğinin sorunsuz ayarı – taşın, bilelenen bıçağa göre çalışma pozisyonunun hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. * Boşaltma deliği olan toplama kabı – soğutma sıvısının toplanmasına ve tekrar kullanılmasına olanak tanır. Yapı ve Teknoloji CORMAK TSC630 bıçak bileyici, günlük bıçak bileme işlemleri için stabil, hassas ve kullanımı kolay bir makineye ihtiyaç duyan kullanıcılar düşünülerek tasarlanmıştır. Öğütme ünitesi, doğrusal yataklarla donatılmış hassas kılavuzlar üzerinde hareket eder ve bu da öğütme taşının bıçağın tamamı boyunca sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar. Bu çözüm, düzensizliklerin oluşma riski olmadan eşit bir öğütme elde edilmesini sağlar ve daha uzun bıçaklarda bile bileme işleminde tam kontrolün korunmasını kolaylaştırır. Kesme kenarının aşırı ısınmadan mükemmel şekilde keskin bıçaklar Bileme sırasında en önemli şey, bıçağın sıcaklığının kontrol edilmesidir. Entegre sıvı soğutma sistemi, öğütme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, malzemeyi aşırı ısınmaya ve kesme özelliklerini kaybetmeye karşı korur. Soğutma sayesinde bilelenen bıçaklar uygun geometrilerini korur, keskinliklerini daha uzun süre korur ve makineye monte edildikten sonra yüksek işleme kalitesi sağlar. Standart Donanım * CORMAK TSC630 bıçak bileyici * Korund öğütme taşı * Entegre soğutma sistemi * Boşaltma deliği olan soğutma sıvısı toplama kabı * Birden fazla ince bıçağın aynı anda bileme imkanı sağlayan bloklar * Ayarlanabilir baskı ve tamponlar * Sabitleme elemanları * Kullanım kılavuzu Teknik Veriler Motor Gücü 1,1 kW Besleme Gerilimi 230 V Maksimum Bıçak Uzunluğu 630 mm'ye kadar Maksimum Bıçak Genişliği 150 mm'ye kadar Maksimum Bıçak Kalınlığı 30 mm'ye kadar Devir Hızı 2800 dev/dak Çap / Öğütme Taşının Yüksekliği 100 / 51 mm Öğütme Taşının Genişliği 13 mm Öğütme Açısı 0–90° Soğutma Var İlerleme Tipi Manuel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSİYON MODELLERİ, HER X, Y, Z EKSENİNDE TAM ENTERPOLASYON İLE ÇALIŞAN, YÜKSEK RİJİTLİK VE MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜK HASSASİYETİYLE ÖZELLİKLİDİR. Geniş konfigürasyon yelpazesi nedeniyle malzeme işleme için tasarlanmış yüksek sınıf bir CNC freze makinesi birçok endüstride kullanılmaktadır: endüstriyel, elektronik, kaynak, marangozluk, reklamcılık vb. Bunlar, kullanımı kolay CNC kontrol sistemleriyle donatılmış verimli ve hassas makinelerdir. . Tasarım Kaynaklı çelik sert yapı, Kapı kolları sertleştirilmiş, kalın, toz boyalı metal levhadan yapılmıştır; bu da sertliği arttırılmış olup, bu da işlenmiş detayın kalitesi anlamına gelir. Çalışma masası Çalışma masası hibrit teknolojiyle üretilmiştir, 2010 x 3010 mm ölçülerindeki malzemenin manuel olarak sabitlenmesini sağlayan T yuvalara sahiptir, Dört bağımsız vakum bölümü olan bölümleme masası. Sürmek Yüksek güçlü takım tezgahlarını tahrik etmek için kullanılan SERVO motorlar, belirli yönlerde uygun ivme ve hız sağlar, X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli dişli kremayerler kullanır. Z ekseni yüksek kaliteli bir bilyalı vidayla tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Makine bir takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Doğrusal yatak: trapez raylar, Hiwin arabaları. Mil Hfodsiz S Haspfx Anysn Mil yapısında, çok sessiz çalışan ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli kartuş yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahil. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. ER32 penslerini kullanarak takım montajı Yazılım İSTEĞE BAĞLI: Lehçe sürümündeki en son UCanCAM V12 yazılımı (yazılım Corel, Autocad vb.'den dosya içe aktarma yeteneği sağlar. Dosya içe/dışa aktarma, metin düzenleyici ve giriş ve diğer birçok işlev) Yazılım, elemanların hızlı ve kolay tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları sözde öğelere dönüştürür. G kodu. Hazır dosyaları başka programlardan içe aktarmak da mümkündür. Makine son G kodu yolunu hatırlama fonksiyonu ile donatılmıştır (Arıza veya elektrik kesintisi durumunda zaman ve malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar.) DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme - dijital sinyal işleme. Makinenin DSP denetleyicisi, makinenin hatasız çalışmasını ve basit çalışmasını sağlayan kendi işlemcisine ve belleğine sahiptir. Kontrolör, cihazın düzgün çalışmasını ve işlemenin doğruluğunu sağlar. Elektrik kesintisinden sonra programı yeniden başlatmaya gerek yoktur. Kontrol cihazında yerleşik hafıza, makinenin her seferinde program yüklemeye gerek kalmadan çalışmasını sağlar. Teknik parametreler Mil 5,5kW / 18000 rpm. invertör, hava soğutmalı Çalışma alanı 2150x3200 mm Maksimum mil yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm Lehçe UCanCAM V12 yazılımı (isteğe bağlı) 400V güç kaynağı Ağırlık 1450 kg Makine boyutları 2680 x 3600 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Vakum pompası 7,5 kW (isteğe bağlı) Vakum 440 mbar Doğrusal kılavuzlar Tahrik kremayer dişlisi ve pinyonu (Z ekseni - vidalı mil) Aks sürücüleri, hibrit servo sürücüler

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.600 mm, taşlama genişliği: 630 mm, 1600 x 630 boyutlarında, manyetik tabla alanı 1600 x 630, makine uzunluğu 5400 mm, derinliği 2500 mm, yüksekliği 2600 mm olan M7163x16100 düz yüzey taşlama makinesi. X ve Y eksenlerinde otomatik hareketler. İlk sahibiyiz, makine ortalama olarak ayda birkaç saat kullanılıyor; servis amaçlı taşlama işlemleri için kullanılıyor. Üretim yılı 2008. Güç: 22 KW, 60A. Hfodoy Shzaopfx Anyjn Nakliye masrafları alıcıya aittir. Paketleme ve yükleme dahil olmak üzere komple konteyner sevkiyatı organize edilebilir. İki paketleme seçeneği mevcuttur: Seçenek 1 Palet üzerinde paketleme + alüminyum folyo ve nem emici 40' HC konteyner gerektirir. Bu seçenek önerilir, çünkü vakumlu folyo ve nem emiciler nem ve deniz tuzuna karşı koruyucu bir bariyer oluşturur. Maliyet (yükleme ve makinenin konteynere güvenli bir şekilde yerleştirilmesi dahil): 1800 EUR (net). Seçenek 2 Palet, alüminyum folyo veya nem emici olmadan paketleme Yalnızca 40' OT konteynere yükleme Maliyet: 850 EUR (net) Not: Bu durumda makine nem ve tuza daha fazla maruz kalacaktır. Örnek taşıma hizmeti maliyeti (her şey dahil), yükleme yeri Częstochowa, Polonya, boşaltma yeri 121001 Hindistan, 40 HC konteyner, liman-liman, yaklaşık 40 gün, 5.050,00 ABD Doları.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cormak 25 sütunlu matkap, standart olarak saat yönünde ve saat yönünün tersine çalışma için ters çevirme anahtarına sahip 1000 W iki hızlı bir motorla donatılmış çok güçlü bir sütunlu matkaptır. Mükemmel tasarımı bu ünitenin çok hassas çalışmasını sağlar. Dişli bir çubuk aracılığıyla tabla yüksekliği ayarına sahiptir. Çalışma tablası 0-45 derece arasında sola ve sağa eğilebilir. 123 mm mengene ve matkap aynası ile birlikte gelir. ÜCRETSİZ MANYETİK TALAŞ TOPLAYICI ZW580! Teknik veriler Maksimum delme çapı 25 mm Ayna kapasitesi 16 mm Kendinden kelepçeli ayna MK3 İş milinden kolona olan mesafe 216 mm Maksimum iş mili hareketi 80 mm Tabla ile iş mili arasındaki maksimum mesafe 640 mm İş milinden kolona olan mesafe 215 mm Taban ile iş mili tutucu arasındaki maksimum mesafe 1136 mm Masa boyutları 355x355 mm Kolon çapı 92 mm Motor gücü 1000 W Genel boyutlar 1635 x 642 x 356 mm Net ağırlık 85 kg İş mili hız aralığı Motor hızı İş mili hızı (dak-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Standart donanım İki hızlı motor 1000W Sola ve sağa dönüş Hfodpfx Ajridn Ssnyen Lehçe DTR CE beyanı İsteğe bağlı ekipman soğutma si̇stemi̇ besleyici

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 50 h, makine/araç numarası: LW250*1000, Dekantör santrifüj 2020'de üretildi, ancak Mayıs 2021'de işletmeye alındı! Makine yeni gibidir (toplamda yaklaşık 50 çalışma saati kullanılmıştır)! Dekantör, teknolojideki bir değişiklik nedeniyle satılıktır, kusursuz çalışır! Hfedpfx Aopu A D Asnyen Üretici firma: YIXING KAFA AYIRICI MAKİNE CO. LTD, ÇİN Üretim tarihi yılı: 2020 Seri Numarası: LW250*1000 Makine sinyali: 02-001 Dekantör gösterge numarası: 2647 Dekantörün çamur oluşturma kapasitesi: 500 kg/saat Ana motor kapasitesi: 7,5 KW Yardımcı motor kapasitesi: 3 KW Kapasite: 1-5 m3/h Dekantörün net ağırlığı: 1000 kg Islanan parçaların malzemesi: 1.4404 Besleme hacmi akışı: 0,5t - 3t/h Paslanmaz çelik Referans numarası: 2590

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Hfjdsycf D Sepfx Anyen Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Hfjdpfsycf Hmjx Anyon Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Hedpfjycf Nusx Anyefn Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 560 x 2000, metal işleme için tasarlanmış, dayanıklı ve çok yönlü bir tornadır. Makine endüstrisi, takım atölyeleri ve bakım atölyelerinde profesyonel uygulamalar için idealdir. Sağlam dökme demir yapısı, geniş tornalama çapı ve 103 mm mil deliği çapı, çok çeşitli parçaların verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu model, hassas metal işleme işlemlerinde gereken yüksek rijitliği, akıcı çalışmayı ve doğruluğu sunar. Makinenin temel avantajları Elektromanyetik ayak freni, en yüksek güvenlik seviyesini garanti eder ve duruş sürelerini önemli ölçüde azaltarak tornanın hızlı ve güvenli bir şekilde durmasını sağlar. Sertleştirilmiş ve taşlanmış yatak, yoğun çalışma sırasında stabilite ve deformasyona karşı direnç sağlar. Dökme demir gövde yapısı, yüksek bir kütle sağlayarak titreşimleri ortadan kaldırır ve hassasiyeti artırır. Hızlı boyuna ve enine hareketler, işleme döngüsünün verimliliğini artırır. Bilyalı rulmanlı ana mil – akıcı çalışma ve uzun mil ömrü. 103 mm mil deliği çapı, uzun ve büyük parçaların tornalanmasını sağlar. 3 eksende dijital okuma, ayar ve konum kontrolünün doğruluğunu artırır. Yapı ve Teknoloji CORMAK 560 x 2000 konvansiyonel tornası, yoğun ve hassas işleme için tasarlanmıştır. 350 mm genişliğinde, endüktif olarak sertleştirilmiş geniş yatak ve hassas bir şekilde üretilmiş kızak kızakları, yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Makine, ergonomik bir kontrol paneline, okunması kolay bir hız ve diş aralığı göstergesine ve operatörün çalışma hızını artıran hızlı hareket sistemine sahiptir. Mil başlığı, güvenli ve hızlı ataç montajı sağlayan hassas Camlock D1-8 sistemi ile donatılmıştır. Hassasiyet ve İşleme Aralığı Model, çok çeşitli işlemlerin gerçekleştirilmesini sağlar: kaba ve ince tornalama, metrik, inç, modüler ve DP diş açma, delme, raybalama ve konik ve alın yüzeylerin tornalanması. Yatak üzerinde tornalama çapı 560 mm, oyuk üzerinde ise 785 mm'ye kadar ulaşır; bu, bu tornayı büyük ve ağır parçalarla çalışmak için mükemmel bir araç haline getirir. Hodjzqzxmjpfx Anyofn Uygulama Alanları Teknik Özellikler MERKEZLER ARASI MESAFE 2000 mm MERKEZ YÜKSEKLİĞİ 280 mm YATAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 560 mm OYUK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 785 mm KIZAK KIZAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 355 mm YATAK GENİŞLİĞİ 350 mm MİL DELİĞİ ÇAPI 103 mm MİL KONİK D1-8 Camlock DEVİR ARALIĞI (12) 25 - 1600 dev/dak MAKSİMUM TAKIM BOYUTU 25 x 25 mm BOYUNA HAREKET ARALIĞI (35) 0,059 - 1,64 mm/dev ENİNE HAREKET ARALIĞI (35) 0,020 - 0,573 mm/dev METRİK DİŞ (47) 0,2 - 14 mm İNÇ DİŞ (60) 2 - 112 Gg/1" MODÜLER DİŞ (39) 0,1 - 7 MP DP DİŞ (50) 4 - 112 MP MERKEZ ÇAPI 75 mm MERKEZ HAREKETİ 180 mm MERKEZ KONİK MK 5 MOTOR GÜCÜ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOR POMPASI GÜCÜ 0,1 kW MAKİNE BOYUTLARI 3340 x 1150 x 1460 mm AĞIRLIK 2940 kg Standart Ekipman PO3-315 mm / D8 3 çeneli mandren K72-350 mm / D8 bağımsız 4 çeneli mandren Çalışma için aletler 450 mm ön plaka Sabit destek (Ø180 mm'ye kadar) Hareketli destek (Ø120 mm'ye kadar) 2 adet merkezleme pimi CE'ye uygun elektromanyetik fren Elektromekanik mil freni Shell Tellus 46 yağı ile doldurulmuş Hızlı hareket Soğutma sistemi Halojen aydınlatma Değiştirilebilir dişliler Yonga tepsisi DRO – 3 eksende dijital okuma

Durum: mükemmel (kullanılmış), mobil yapı Hfodpfxez D Ay Ao Anyen motor gücü 5,5 kW filtre sayısı 32 filtreleme yüzeyi 16 m² emme kapasitesi 6500 m³/saat üretim yılı 2018 260 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 10 bar dizel hava kompresörü, profesyonellerin ihtiyaç duyduğu maksimum performans ve saha hareketliliği için tasarlanmış, modern ve tamamen bağımsız bir sıkıştırılmış hava kaynağıdır. Özellikle sabit bir elektrik şebekesine erişimin olmadığı yerlerde kullanım için idealdir. Cihaz, gelişmiş mühendislik, Avrupa standartlarında hassas üretim ve en zorlu çalışma koşullarında bile güvenilirliği garanti eden yenilikçi tasarım çözümlerini bir araya getirir. Hfsdpszxzchsfx Anyen TEMEL AVANTAJLAR VE FONKSİYONLAR * Çalışma basıncı 10 bar: Optimum basınç değerleri, çeşitli pnömatik aletler, inşaat makineleri, kum püskürtme makineleri ve sondaj ekipmanlarının istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar. * Kendi tekerlekleri üzerinde tam hareketlilik: Dayanıklı tekerlekler üzerine monte edilmiş sağlam bir şasi, kompresörün kolayca taşınmasını ve doğrudan çalışma alanına sorunsuz bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. * Çekme çubuğu üzerindeki üçüncü manevra tekerleği: Çekme çubuğu üzerinde bulunan ek, dönebilen tekerlek, inşaat sahasında veya dar çalışma alanlarında kompresörün hassas bir şekilde konumlandırılmasını ve manevra yapılmasını önemli ölçüde kolaylaştırır. * Dört bağımsız dengeleme ayakları: Makinenin engebeli ve zorlu inşaat arazisinde bile mükemmel bir şekilde dengelenmesini sağlar. * Gazlı-yağlı amortisörlerle açılabilen muhafaza kapakları: Tüm servis parçalarına hızlı ve geniş erişim sağlar, böylece bakım ve periyodik kontroller sırasında kolaylık sağlar. * Dahili fren: Taşıma sırasında ve eğimli yüzeylerde cihazın durdurulduğu zaman güvenliği artırır. TEKNOLOJİ VE VERİM CORMAK markalı dizel hava kompresörleri, en yüksek kalitede bileşenler kullanılarak tasarlanmıştır; bu da uzun ömürlü ve düşük işletme maliyetleri anlamına gelir: * Verimli vida modülü: Kompresörün kalbi, yüksek verimli, sürekli çalışma ve zorlu endüstriyel koşullarda yoğun kullanıma karşı dayanıklılık sağlar. * Sessiz ve dayanıklı muhafaza: Ses yalıtım plakalarına sahip sağlam yapı, gürültü seviyesini etkili bir şekilde azaltır, operatörün ve çevrenin çalışma konforunu artırır. * Gelişmiş soğutma sistemi: Özel olarak tasarlanmış radyatör, verimli bir sistemle birleştirilerek, yüksek ortam sıcaklıklarında ağır yük altında çalışırken bile optimum termal koşullar sağlar. * Sezgisel kontrol: Elektronik kontrol paneli, temel çalışma parametrelerinin (basınç ve sıcaklık gibi) tam olarak izlenmesini sağlar ve teşhis ve planlı bakımları kolaylaştırır. KULLANIM ALANLARI * İnşaat ve yol inşaatı: pnömatik çekiçler, matkaplar, titreşimli levhalar ve püskürtmeli alçı ve boya makinelerine güç sağlamak için. * Servis ve saha çalışmaları: 400V şebeke gücünün bulunmadığı her yerde, vazgeçilmez bir sıkıştırılmış hava kaynağıdır. * Ağır sanayi ve montaj: saha ortamında üretim ve kurulum süreçlerine hızlı destek sağlar. Teknik Özellikler: Güç 42,4 kW Verim 5100 l/dak Çalışma basıncı 10 bar Güç aktarımı doğrudan Kompresör soğutma sistemi hava/yağ Yağ kapasitesi 45 L Hava çıkış vanası 3 adet Akü 12V DC – 790A- 115Ah Yakıt tankı kapasitesi 44 L DİZEL MOTOR Sistem 4 zamanlı Silindir hacmi 2615 cc Silindir sayısı 4 2000 dev/dak'da nominal güç 42.4 kW Soğutma sistemi Hava Yağlama sistemi Yağ Yağlama sistemi kapasitesi 10,2 L

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK FM230DBK, profesyonel bir talaş emici cihazdır ve ahşap, metal ve plastik işleme sırasında oluşan toz ve talaşların etkili bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmıştır. Kompakt tasarımı, yüksek vakumu ve büyük emiş gücü (1000 m³/saat) sayesinde, bu cihaz atölyelerde, teknik okullarda ve zanaat atölyelerinde kullanıma uygundur. Hafif ağırlığı, sessiz çalışması ve kolay taşınabilirliği, onu etkili ve aynı zamanda kompakt bir talaş emici arayan kullanıcılar için ideal bir çözüm haline getirir. Cihazın Temel Özellikleri 1000 m³/saat emiş gücü – tek bir çalışma istasyonundan talaş, toz ve partiküllerin etkili bir şekilde uzaklaştırılması. 230 V ile çalışan 0,75 kW motor – evrensel voltaj, tesisatta herhangi bir değişiklik yapmadan atölyenin herhangi bir yerinde çalışabilme imkanı. Ø 230 mm metal rotor – dinamik olarak dengelenmiş, sessiz, istikrarlı çalışma ve uzun ömür sağlar. 1030 Pa vakum – ağır ve nemli talaşlar için bile yüksek emiş gücü. Ayarlanabilir Ø 100 mm emiş nozulu – geniş bir yelpazede marangoz ve endüstriyel makinelerle uyumluluk. Tekerlekli hareketli taban – cihazın çalışma alanları arasında kolayca taşınması. 56 litre kapasiteli geniş toplama torbası – daha seyrek boşaltma, daha uzun süreli çalışma. Düşük gürültü seviyesi < 70 dB(A) – kapalı çalışma alanlarında yüksek kullanım konforu. Yapı ve Teknoloji CORMAK FM230DBK marangoz talaş emicinin yapısı, kanıtlanmış bir rotor teknolojisi üzerine kurulmuştur. İyi dengelenmiş, 230 mm çapında metal bir fan, yüksek hızda çalışarak, marangoz makinelerinden etkili bir şekilde kirleticilerin toplanmasını sağlayan istikrarlı bir vakum oluşturur. 56 litrelik kapasiteye sahip tekstil toplama torbası, torbanın hızlı bir şekilde değiştirilmesini ve sürekli bir çalışma sağlamasını sağlayan sağlam bir sehpaya monte edilmiştir. Tüm ünite, talaş emicinin sınırlı bir alanda bile sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlayan dört tekerlekli hareketli bir taban üzerine monte edilmiştir. Ayarlanabilir Ø100 mm emiş nozulu sayesinde, talaş emici farklı konfigürasyonlara sahip makinelere kolayca uyarlanabilir. Hassasiyet ve Verimlilik FM230DBK, sessiz ve enerji tasarruflu bir çalışma ile yüksek emiş verimliliği sağlar. Büyük çaplı ve yüksek çalışma basıncına sahip metal talaş fanı, sistemin tıkanma riskini ortadan kaldırır. 1030 Pa vakum seviyesi, ağır malzeme parçacıklarının etkili bir şekilde emilmesini garanti ederken, düşük gürültü seviyesi, cihazın diğer operatörlerin çalışmalarını bozmadan kapalı alanlarda kullanılmasını sağlar. Standart Donanım Tekerlekli hareketli taban Metal sehpa Uçlu esnek hortum 56 litre tekstil torba Ayarlanabilir Ø100 mm emiş nozulu Opsiyonel Donanım Hfsdpfx Aezpxz Ajnyjn Gelişmiş filtrasyon özellikli torba filtreler Çok noktalı emiş için ayırıcılar Antistatik esnek hortumlar Ø100 mm Standart dışı makineler için redüktörler ve bağlantılar Teknik Veriler Motor Gücü 0,75 kW Voltaj 230 V / 50 Hz Emiş Gücü 1000 m³/saat Vakum 1030 Pa Rotor Çapı 230 mm Emiş Nozulu Çapı 100 mm Torba Kapasitesi 56 litre Gürültü yaklaşık 70 dB Toplam Boyutlar 1100 x 500 x 1300 mm Ağırlık 21 kg DİKKAT!!! Cihaz iade ürünü, kullanılmış ve çalışır durumda. GARANTİ VE İADE YOKTUR.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Otomatik temizleme özellikli toz filtresi, kumaş ve keçe filtrelerden daha etkilidir. 2 mikrona kadar toz partiküllerini tutarak, çalışma alanında daha yüksek temizlik ve güvenlik sağlar. Filtre, otomatik temizleme sistemine sahiptir. Hjdsy S U Erjpfx Anysfn Teknik Özellikler: Silindir çapı: 500 mm Yükseklik: 1175 mm Ağırlık: 14 kg Filtre, aşağıdaki model aspiratörlerle de uyumludur: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Üretici: Cormak DİKKAT!!! İade edilen üründür. Ambalajı hasarlı. GARANTİ YOK!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Son derece verimli olan Cormak 32 kolon tipi matkap, profesyonel atölyeler ve küçük seri üretimler için ideal bir çözümdür. 1500W gücünde, çift hızlı motoru ve sağa ve sola dönüş yönünü değiştirmek için bir anahtara sahiptir. Tabla yüksekliği, bir dişli çubuk kullanılarak ayarlanabilir. Çalışma tablası, 0-45 derece aralığında sola ve sağa doğru eğilebilir. Ek olarak, Cormak 32 matkap, yer çekimli bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Paket içeriğinde 150 mm mengene ve matkap mandreni bulunmaktadır. Teknik özellikler: Maksimum delme çapı: 32 mm Hfodpfx Anezqr Ekoyjn Mandren kapasitesi: 16 mm Milin kolona olan mesafesi: 254 mm Maksimum mil stroku: 120 mm Mil bağlantısı: MK4 Tablanın mile olan maksimum mesafesi: 595 mm Milin kolona olan mesafesi: 260 mm Tabanın mil mandrenine olan maksimum mesafesi: 1075 mm Tabla boyutları: 475x425 mm Kolon çapı: 92 mm Motor gücü: 1,5 kW Güç kaynağı: 400 V Soğutma sistemi: Yer çekimli Genel boyutlar: 1670 x 760 x 475 mm Net ağırlık: 144 kg Mil hız aralığı: Motor hızı Mil hızı (dak-1) 1400 dak-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 dak-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Standart ekipman: * 1500W çift hızlı motor * Sola ve sağa dönüş * Polonyaca dilinde teknik dokümanlar * CE beyannamesi * Yer çekimli soğutma sistemi Opsiyonel ekipman: * Besleyici DİKKAT! Makine iade edilmiş bir üründür, ambalajı hasarlıdır. GARANTİ KAPSAMINDA DEĞİLDİR!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK PVT8KG Titreşimli Tamburlu Polisaj Makinesi CORMAK PVT8KG titreşimli polisaj makinesi, uygun şekilde seçilmiş işleme ortamları kullanılarak parçaların parlatılması, pasın giderilmesi, yağın alınması ve keskin kenarların giderilmesi için kullanılır. 380 mm çapında ve maksimum 8 kg yük kapasitesine sahip tambur, maksimum 280 mm boyutundaki parçaların işlenmesine olanak tanır. PVT8KG titreşimli polisaj makinesinin temel avantajları: Titreşimli işleme, parçaların ve işleme ortamının karşılıklı hareketini kullanır. Bu sayede manuel temizleme ve yüzey işlemlerinin azaltılmasına olanak tanır. Aşındırıcı seçimi, yük bileşimi ve döngü süresi, işlemin malzeme, parça geometrisi ve istenen sonuca göre uyarlanmasını sağlar. * Dört türde işleme – parlatma, pas giderme, yağ alma ve keskin kenarların giderilmesi, tek bir cihazda. * Ø 380 mm tambur – tek tek parçaların veya küçük parçaların partilerinin işlenmesi için çalışma alanı. Hfedpfx Anez Rz E Esyjn * Maksimum 8 kg yük – yük hazırlanırken, parçaların ve işleme ortamlarının ağırlığı dikkate alınmalıdır. * Maksimum parça boyutu 280 mm – belirtilen aralıkta bulunan parçaların işlenebilmesi. * 230 V / 50 Hz güç kaynağı – uygun parametrelere sahip tek fazlı bir şebekeye bağlanabilme. Yapı ve işleme teknolojisi Titreşimli tamburlu polisaj makinesi, S1 40 W gücünde bir motor ve kapaklı bir tambur ile donatılmıştır. İşlemde, aşındırıcı madde içeren plastik malzemelerden yapılmış ortamlar kullanılabilir. Bu malzemelerin şekli ve özellikleri, işlenen malzemeye, keskin kenarların boyutuna ve istenen yüzey kalitesine göre uyarlanmalıdır. İşlem koşulları ve çalışma süresi Tahmini yağ alma süresi yaklaşık 30 dakikadır, pas giderme ise 2 ila 6 saat arasında sürer. Etki, yüzeyin durumuna, kullanılan malzemelere ve tamburun doluluk oranına bağlıdır. Islak işlemlerde, cihazın kullanım kılavuzu ve malzeme sağlayıcısının önerileri doğrultusunda su ve uygun bir teknolojik preparat kullanılır. Uygulama Titreşimli keskin kenar giderme cihazı olarak, ince keskin kenarların giderilmesi ve kenarların düzeltilmesi için kullanılabilir. Polisaj makinesi, parçaları üretimin sonraki aşamaları için hazırlayan atölyelerde ve tesislerde kullanılır. İşlemin seçimi, temsili parçalar üzerinde bir deneme yapılmasıyla önceden belirlenmelidir. Teknik veriler: Motor gücü S1 40 W Gerilim 230 V / 50 Hz Ölçüler 380 x 380 x 510 mm Akustik basınç seviyesi 70 dB(A)'nın altında Net/Brüt ağırlık 15 / 16,5 kg Paket boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik) 410 x 410 x 530 mm Standart donanım * Kapaklı tambur. Ekipman dışında kullanılan malzemeler: * Aşındırıcı madde / plastik malzemelerden yapılmış işleme ortamları.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm, Endüstriyel Metal İşleme Torna Tezgahı Temel Avantajları: - GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) üniversal torna tezgahı, iç ve dış yüzeylerin tornalanması, koniklerin işlenmesi, polisaj, metrik, inç modüler ve DP diş açma, delme ve raybalama gibi birçok görev için kullanılabilir. - Sağlam dökme demir yatak yapısı, maksimum titreşim azaltımı sağlar. Ek olarak yatak sertleştirilmiş ve hassas bir şekilde öğütülmüştür. Tezgahın yatağı, burkulmaya karşı son derece dayanıklıdır ve titreşim yapmaz. - Merkezi ilerleme değiştirme sistemi, diş açma için anahtar ve anahtar mili. - Dijital gösterge, (3) üç hareket ekseninde çalışır: boyuna, enine, üst mengene. Optik cetvellerden gelen işlenmiş elektronik sinyal, uzunlamasına eksen boyunca elde edilen hareket değerlerini dijital ekranda görselleştirir. - Tezgah, yüksek kaliteli, güçlendirilmiş bir mil yatağı sistemi ile donatılmıştır. Modern ana mil yatağı, bilyalı yataklar içerir. - Optimum çalışma performansı, 105 mm büyük mil çapı, 4000 mm punta mesafesi, 315 mm 3 çeneli torna mandreni, 400 mm yatak genişliği ve güçlü 7,5 kW motor ile sağlanır. - Hızlı boyuna ve enine ilerleme sistemi, işlem süresini önemli ölçüde kısaltır. - Mil dişli kutusundaki sertleştirilmiş ve öğütülmüş dişli çarklar. - Diş açma, otomatik boyuna ve enine ilerleme için anahtar ve anahtar mili ile donatılmıştır. - Mil hızının ve otomatik ilerlemenin, dişli kutusundaki ergonomik kontrol panelinden kolayca ayarlanması. - Diş açma için zamanlayıcı, dişlerin hassas bir şekilde sayılması için tasarlanmıştır. - Yatak, daha büyük boyutlu parçaların, örneğin disklerin tornalanması için değiştirilebilir bir köprüye sahiptir. Bu torna modeli, çıkarılmış köprü ile maksimum 1000 mm çapta işleme olanağı sunar. Teknik Parametreler: Maks. yatak üzerindeki torna çapı Ø800 mm Maks. mengene üzerindeki torna çapı Ø560 mm Maks. köprü yuvasındaki torna çapı Ø1000 mm Yuva uzunluğu 225 mm Punta mesafesi 4000 mm Yatak genişliği 400 mm Takım boyutu 25x25 mm Maks. üst mengene hareketi 140 mm Maks. enine mengene hareketi 350 mm Mil çapı Ø105 mm Mil ucu D1-8 CAMLOCK Mil hızları 12 hız (36-1600 dev/dak) Boyuna ilerleme sayısı ve aralığı 65 (0,063-2,52 mm/dev) Enine ilerleme sayısı ve aralığı 65 (0,027-1,07 mm/dev) Metrik diş 22 (1-14mm) İnç diş 25 (28-2 TPI-inç başına diş sayısı) Modüler diş 18 (0,5-7mm) DP diş 24 (56-4 DP) Hızlı boyuna ilerleme 4,5 m/dak Hızlı enine ilerleme 1,9 m/dak Punta kovanı çapı 75 mm Punta koniği MT5 Maks. punta kovanı hareketi 150 mm Punta enine hareketi ±15 mm Ana motor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Hızlı ilerleme motoru 250W Soğutma pompası 60W Boyutlar G/D/Y, yaklaşık 5700 x 1150 x 1800 mm Ağırlık, yaklaşık 5300 kg (±%2) Standart Ekipman: - 3 eksenli dijital gösterge - 315 mm 3 çeneli torna mandreni (otomatik merkezleme) - 400 mm 4 çeneli torna mandreni (bağımsız) - 400 mm torna tablası - Hızlı ilerleme - Sabit dayanak - Hareketli dayanak - MK5 sabit punta (2 adet) - Mil redüksiyon kovanı Hedpfezp H Azex Anysfn - Soğutma sistemi - Çalışma aydınlatması - Mandren anahtarı ve mengene anahtarı - Tam bir takım seti - Kullanım kılavuzu - CE uygunluk beyanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Modern, dikey CNC torna tezgahı, alüminyum ve çelik jantların profesyonel onarımı için tasarlanmıştır. Bu makine, mekanik hasarlar, korozyon veya kaynak onarımları sonrasında yüzeyin orijinal görünümünü hızlı ve hassas bir şekilde yeniden oluşturmayı sağlar. Dikey tasarımı sayesinde operatör, işleme sürecini tam olarak kontrol edebilir ve sağlam taban, büyük jantlarda bile yüksek hassasiyet sağlar. Bu, lastik tamir atölyeleri, detaylandırma, jant yenileme ve küçük seri üretimle uğraşan firmalar için ideal bir çözümdür. Bu torna, özellikle jant yenileme için tasarlanmıştır; evrensel bir torna değildir. Bu, şunları ifade eder: * Tek bir jantın işleme süresi daha kısadır. * Aletlerin aşınması minimum düzeydedir. * Yüzey kalitesi yüksektir ve dalgalanma olmaz. * Operatörün eğitimi hızlı bir şekilde tamamlanır. Sonuç, fabrika çıkışı kalitesine eşdeğerdir; bu da üstün bir hizmet sunulmasını ve atölyenin kar marjının önemli ölçüde artırılmasını sağlar. En önemli avantajlar: * Binek ve ticari araç jantlarını işleme yeteneği. Hodpozpww Aefx Anyjfn * Yüksek hassasiyetle yüzey dokusunun (elmas kesim) yeniden oluşturulması. * Hızlı parça yerleştirme ve sezgisel kullanım. * İşlemenin tekrarlanabilirliği – her jantta aynı sonuç. * Titreşimi azaltan, sağlam ve ağır yapı. * Jant yenileme hizmetlerinin karlılığının artırılması. Teknik veriler: * MAKSİMUM TORNA ÇAPI: 700 mm * MAKSİMUM JANT ÇAPI: 660 mm * MAKSİMUM MANDREL ÇAPI: 670 mm * MIL HIZI: 50-1200 dev/dak. * İLERLEME: 0,1-1000 mm/dak. * DİKEY HAREKET: 550 mm * YATAY HAREKET: ±330 mm * X EKSENİNDE HIZLI İLERLEME: 3000 mm/dak. * Z EKSENİNDE HIZLI İLERLEME: 3000 mm/dak. * ALET BOYUTLARI: 25 x 25 mm * MOTOR GÜCÜ: 4 kW * AĞIRLIK: 1200 kg * BOYUTLAR: 1300x1250x1960 mm * Uygulama: * Bordürlerde oluşan çiziklerin ve hasarların giderilmesi. * Jantın boya veya parlatma işlemine hazırlanması. * Elmas yüzeyin yeniden oluşturulması (dekoratif tornalama). * Düzeltme ve kaynak sonrası jantların yenilenmesi. * Küçük seri üretimde yeni jantların işlenmesi. Versiyona bağlı ekipman: * Jant için özel mandrel. * Yazılım paketi – jant profilinin optimizasyonu. * Ölçüm probu. * Otomatik yağlama. * 4 konumlu alet tutucu. * CE normlarına tam olarak uygun eğitim ve teknik destek.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Gelişmiş CNC torna tezgahı, alüminyum jantların yenilenmesi ve hassas işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Bu cihaz, yüzeylerin profesyonel şekilde işlenmesini, hasarların giderilmesini ve jantlara yeni bir görünüm kazandırmayı sağlar. Torna tezgahı, hızlı işleme döngülerinin programlanmasına izin veren ve aynı zamanda mükemmel tekrarlanabilirlik ve işlenen yüzeyde yüksek kalite sağlayan gelişmiş bir CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kompakt boyutları ve ergonomik tasarımı sayesinde cihaz, çalışma alanına mükemmel şekilde uyum sağlar. Alüminyum jantlarla çalışmak için verimli ve hassas bir çözüm arayan profesyoneller için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler Hodpfx Anozpwzheyofn YATAK ÜZERİNDEKİ MAKSİMUM TORNA ÇAPI 710 mm MAKSİMUM JANT ÇAPI 28 inç MİL UCU A2-6 MİL GEÇİŞİ 60 mm PENSESİ manuel, MAKSİMUM MİL HIZI 1500 devir/dakika MOTOR GÜCÜ S1 4,5 kW Modeline bağlı olarak donanım G-code kontrolü 28 inçe kadar jantlar için özel pense Yazılım paketi – tekerlek profilinin optimizasyonu Ölçüm probu Otomatik yağlama 4 pozisyonlu alet tutucu CE standartlarına tamamen uygun eğitim ve teknik destek CNC Kontrolleri – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ve Fanuc Oi-TF ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, saygın üreticiler olan Siemens, Fanuc ve GSK'nin profesyonel kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Basit işlemlerden karmaşık işleme süreçlerine kadar çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlamada hassasiyet, güvenilirlik ve esneklik sağlarlar. Siemens Sinumerik 808D, küçük ve orta ölçekli işletmeler için ideal olan, temel seviyedeki torna ve freze tezgahları için özel olarak tasarlanmış, ekonomik bir CNC kontrolüdür. Temel özellikleri şunlardır: Sezgisel kullanım: Grafik arayüz ve Teach-In işlevi, programlamayı kolaylaştırır ve operatörlerin öğrenme süresini en aza indirir. Yüksek güvenilirlik: Zorlu atölye koşullarında stabilite sağlayan, toz ve neme dayanıklı sağlam yapı. Uyumluluk: Standart gereksinimlere sahip makineler için özel olarak tasarlanmıştır ve SIEMENS servo sürücüleriyle kolay entegrasyon sağlar. Maliyet optimizasyonu: Düşük enerji tüketimi ve minimum bakım gereksinimleri, CNC'ye yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. CNC Kontrolleri – Siemens ve Fanuc ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ve Fanuc Oi-TF gibi gelişmiş CNC kontrol sistemleri sunar ve hassasiyet, güvenilirlik ve kolay kullanım sağlar: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Sezgisel arayüz: Kullanımı kolay, küçük atölyeler ve yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. Güvenilirlik: Zorlu endüstriyel koşullara dayanıklı sağlam yapı. Ekonomik: Temel torna ve freze uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Siemens Sinumerik 828D Yüksek işlem gücü: Dinamik işleme ve karmaşık döngülerin işlenmesini sağlar. CAD/CAM ile entegrasyon: Proje yazılımıyla işbirliğini kolaylaştırır. Gelişmiş özellikler: Alet yolu optimizasyonu ve ek modüllerle genişletilebilirlik. Fanuc Oi-TF Stabilite: Seri üretimde ve uzun süreli çalışmada güvenilirlik. Gelişmiş torna döngüleri: Diş açma ve oluk açma gibi hassas talaş kaldırma işlemlerine idealdir. Sezgisel kullanım: Açık arayüz, programlamayı hızlandırır.