Kullanılmış Cylinders, Bottles Used For Gas Oxygen Nitrogen, Argon, Hydrogen, Helium satın al (66.040)

Durum: ikinci el, Silindirler, gaz taşımacılığı için tüpler 20/40/50 L, 200/300 bar, sadece ihracat için. Kdjdpfxeyfpg Ns Almsp T50 çelik gaz tüpü, 50 L, 200 bar, 288 adet. T40 çelik gaz tüpü, 40 L, 200 bar, 288 adet. T23 çelik gaz tüpü, 20 L, 300 bar, 288 adet. Tüm tüpler eksiksiz, boş ve ihracata hazırdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Kriyojenik gaz tankı, oksijen, azot, argon ve karbondioksit (CO₂) için uygundur. Üretici: Harsco (Almanya) Üretim yılı: 1991 Vakum izolasyonu: sertifikalı. Farklı teknik gazlar için çok çeşitli tanklarımız da mevcuttur. Lütfen özel taleplerinizi bize iletin, size memnuniyetle destek oluruz. Kdodpjyuu Scofx Almjp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Azot, argon, oksijen, LIN, LOX, LAR için Kriyojenik Gofa tanker römorku. Yıl: 2004 Çalışma basıncı: 3 bar Kapasite: 12000 L Ayrıca diğer tankerlerimiz de var Kedpsrk Na Aefx Almjdp LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, oksijen, azot ve karbondioksit. Sorularınızı telefon ve e-posta yoluyla yanıtlamaktan mutluluk duyarız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, Sıvı nitrojen, sıvı oksijen, sıvı argon, gaz, CO₂ için Cryolor römorkları Kjdjwmmakopfx Almsdp Üretici: Cryolor, Fransa Yapım yılı: 1986 Tür: EFM 17000 Toplam kapasite: 17.410 litre Boş ağırlık: 10.050 kg Toplam ağırlık: 22.000 kg Çalışma basıncı: 20 bar Test basıncı: 27.32 bar Tank kodu: R 27.3BN Yalıtım: Vakum yalıtımlı Römork, azot, oksijen, argon veya CO₂ gibi derin dondurulmuş sıvı gazların taşınması ve depolanması için uygundur. Size bir teklif hazırlamaktan veya daha detaylı bilgi vermekten mutluluk duyarız. Olasılıkları görüşmek, daha fazla bilgi almak veya bir ziyaret ayarlamak için bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Sıvı azot, sıvı oksijen, sıvı argon, gaz, kriyojenik için Aurepa treylerleri Teknik bilgi: Çalışma basıncı: 3 bar Pompa: evet Akış ölçer: evet Kjdpfxsittfns Almedp Sizin için bir fiyat teklifi hazırlamaktan veya size daha fazla bilgi vermekten memnuniyet duyarız. Olasılıkları görüşmek için lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kriyogenik uygulamalar için tank gaz kamyonu: Oksijen, Azot, Argon, LIN, LOX, LAR Kamyon BDF/ADR MAN 2018 model 410.000 km Kedpjxu D Sqjfx Almedp Boş ağırlık 8.913 kg Jeneratör Tank konteyner AGA 11 m3 3 bar Boş ağırlık yaklaşık 5.000 kg Sefco yüksek basınç pompası Akış ölçer + yazıcı Yeni vakum testi Yeni tank kontrolü Yeni teknik muayene Yeni ADR belgesi Ayrıca LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, Oksijen, Azot ve Karbondioksit, LNG, Hidrojen, Metan için daha fazla tankımız mevcuttur. Size teklif sunmaktan veya daha fazla bilgi vermekten memnuniyet duyarız. Seçenekleri görüşmek için lütfen telefon veya e-posta ile iletişime geçiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kamyon tank römorku, kriyojenik, ikinci el, oksijen, azot, argon (LIN, LOX, LAR) için uygun. Araç Bilgileri Kamyon: MAN, BDF / ADR Model yılı: 2013 Kilometre: 241.751 km Boş ağırlık: 9.128 kg Tank / Üst yapı AGA Cryo tank konteyneri, vakum yalıtımlı Tank hacmi: 10 m³ Çalışma basıncı: 2 bar Kdodpfxeypi Hke Almop Ortamlar: sıvı oksijen, sıvı azot, sıvı argon (LIN, LOX, LAR) Ekipman Sefco pompa Yazıcılı debimetre Durum / Onay Yeni teknik muayene Yeni ADR muayenesi LIN, LOX, LAR, LNG ve CO₂, argon, oksijen, azot ve karbondioksit, LNG, hidrojen, metan için başka tanklarımız da mevcuttur. Size özel teklif veya daha fazla bilgi sunabiliriz. İmkanları görüşmek için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Yeni Aurepa ADR tanker, Gaz, Oksijen, Azot, Argon, CRYOBASE Sıvı nitrojen, sıvı oksijen, sıvı argon, gaz, kriyojenik için römorklar Yeni fragman: Yapım yılı: 2024, Almanya Tüm belgeler mevcuttur Kullanılmış tank: Kdedst R R Uqspfx Almjp Çalışma basıncı: 3.85 bar Kapasite: 2000 L Ayrıca LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, Oksijen, Azot ve Karbondioksit, Hidrojen, Metan için diğer tankerlerimiz de mevcuttur. Size bir teklif sunmaktan veya daha detaylı bilgi vermekten mutluluk duyarız.

Üretim yılı: 1989, durum: mükemmel (kullanılmış), Size argon, nitrojen, oksijen, karbondioksit ve nitröz oksit için bir tank sunabiliriz: O2,N2,CO2,N2O palet tankı Üretici: AGA CRYO Hacim: 600 litre; Çalışma basıncı: 17,5 bar Kdsdpfsvdb A Njx Almop AB'den ihracat LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, argon, oksijen, nitrojen ve karbondioksit, hidrojen, metan için başka tanklarımız da var Sizin için bir teklif hazırlamaktan veya ek bilgi sağlamaktan da mutluluk duyarız. Olasılıkları görüşmek için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025,

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Gaz, sıkıştırılmış helyum, hidrojen, 196 bar yarı römork Üretici: Fruehauf Yıl: 1996 boş ağırlık: 26480 kg Toplam ağırlık: 30630 kg Ksdpfx Alsvvivzomodp Tank hacmi: 16,5 m3 Çalışma basıncı: 196 bar Ayrıca LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, Oksijen, Azot ve Karbondioksit, LNG, Hidrojen, Metan için diğer tankerlerimiz de mevcuttur. Sorularınızı telefon ve e-posta yoluyla yanıtlamaktan mutluluk duyarız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Oksijen, azot, argon kriyojenik için CRYOLOR gaz tankı yarı römorku Yapım yılı: 1996 Kdodsu Uni Sepfx Almop Ayrıca başka tankerlerimiz, yarı römorklarımız, LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, argon, oksijen, nitrojen ve karbondioksit, LNG, hidrojen, metan için tanklarımız var. Sorularınızı telefon ve e-posta yoluyla yanıtlamaktan mutluluk duyarız

Durum: ikinci el, Kriyojenik gaz tankı, etilen (eten, C₂H₄) için kullanılmıştır AB'den ihracat. Kedpfxex Hykcj Almjdp Farklı gazlar için başka tanklarımız da mevcut – daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 1 dingil, ilk tescil: 01/2005, renk: diğer, Üretim yılı: 2005, Boş ağırlık: 4.130 kg Aks 1: sol 15 mm sağ 15 mm Aks 2: sol mm sağ mm Aks 3: sol mm sağ mm Römorkları üst üste koyma imkanımız bulunmaktadır! Kodpeyvf Iwsfx Almsdp

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland. Kjdpfxsxm Rwqj Almedp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, PSA Azot Gaz Jeneratörü NITRO Source N2 Parker N2-75 PALY VIG 1000 Litre Yıl: 2023 Kdodpfx Alex U Tgmsmjp Cihaz neredeyse yeni durumdadır. Ekipman sadece kısa bir süre kullanılmıştır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, LNG (sıvılaştırılmış metan) için kriyojenik gaz semi-treyler. Üretici: CRYOCAN AB onayı. Yıl: 2011 Hacim: 50,25 m3 vakum sertifikası Kjdpfetulh Iox Almedp Ayrıca diğer tankerlerimiz de var LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2 Argon, oksijen, azot ve karbondioksit, metan, hidrojen

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Karbondioksit (CO2) için tank. Çalışma basıncı: 20 bar. Üretim yılı: 1993. Ayrıca stokta farklı gazlar için çeşitli tank ve treylerlerimiz mevcuttur: oksijen, azot, argon, hidrojen, helyum, metan, etilen, N2O, LNG, CNG. Kjdpjy R Uq Sjfx Almedp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Size bir CO2 tankı sunabiliriz: Hacim 21050L; Çalışma basıncı 22 bar; AB'den ihracat Ayrıca LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, Argon, Oksijen, Azot ve Karbondioksit, Hidrojen, Metan için başka tanklarımız da var Kdsdok Eac Dopfx Almsp Size bir teklif sunmaktan veya daha detaylı bilgi vermekten mutluluk duyarız. Seçenekleri görüşmek için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kedpfexun T Sex Almedp Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Kjdpfjzg In Tjx Almsdp Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 4.047 h, makine/araç numarası: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production Speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container Type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line Configuration: TBA19 (Filler) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Filling Model: TBA19 Capper Model: TCA45 Packer Model: TCBP70 Operating Mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings ensure standardized setup for the Prisma 0.33L format, and user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient format changeovers within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the unit. The maintainable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance procedures. The line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system allows controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures accurate filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packing for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging applications, ensuring product protection, shelf life, and operational efficiency. Kjdozfzinspfx Almsdp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Kdodpfxjzd Ucxe Almep Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu komple dolum hattı, 2005 yılında Alman Breitner Abfüllanlagen GmbH firması tarafından üretilmiştir. Hat, maksimum 110 mm çapında cam ve PEHD (yüksek yoğunluklu polietilen) şişelerde mayonez, sos ve ketçap dolumu için tasarlanmıştır. Mevcut durumun iyi olduğu belirtilmiştir. Satış nedeni ve kesin müsaitlik tarihi hakkında bilgi verilmemiştir. Teknik Özellikler - Kapasite: - 212 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe Kjdpsyighiefx Almedp - 250 ml oval plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe - 1.000 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 900 şişe - 1.000 ml oval plastik şişe: saate kadar 900 şişe - Kullanım: - Cam ve PEHD (plastik) - Ağız Tipi: - Vidalı kapak Ø 30–40 mm - Twist-off kapaklar - Formatlar: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Teslimat Kapsamı - Endüktif lineer dolum makinesi | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 birim/dakika - Konveyör bant | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Kapak kapatma makinesi | Breitner | VS 5012-S | 2006 | saate kadar 60 birim - Döner sıralayıcı | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Besleyici | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveyör bant | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketleme makinesi | Breitner | EM 4322 | 2006 | saate kadar 70 şişe - Konveyör bant | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Ksdpfxsvlwpuo Almodp Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...