Kullanılmış Düz Film Hattı satın al (10.394)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manufacturer: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Category: Packaging machine Year of manufacture: 2018 Location: Ex-site Availability: Short-term Operational status: Disassembled/in storage Technical specifications: Passage width: 400 mm Passage height: 200 mm Maximum workpiece length: 550 mm Maximum film width: 600 mm Number of lower rollers: 1 Total units: 1 Longitudinal units: 1 Magazine slots: 1 Packaging stations: 1 Transport technology: Infinitely variable feed Shrink film: Longitudinal film station Outfeed: Automatic design Mobile unit: Closure Sealing units Conformity marking: CE marking Total connected load: 9 kW Hfjdpfx Afsyatgcjrjk Required length: 2.57 m Required width: 0.87 m Required height: 1.6 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, for PE layflat tubing from the roll, film widths up to 400 mm, bag length up to 750 mm, film thickness 0.05 to 0.14 mm, bag length infinitely adjustable, bag separation by knife, safety device for transverse sealing Hfedpsyrmuwjfx Afrok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included Hfedsw H Rzxjpfx Afrjk TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 5 ekstruder ve tüm çevre ekipmanları ile komple 5 katlı koekstrüzyon üfleme film hattı mevcuttur. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: 14m/22m/11m, üfleme kafası: IBC'li Kiefel Worms FSBK 500, nozul çapı: 500mm, film genişlik aralığı: 700mm-2000mm, çıkış genişliği: 2000mm, sarma genişliği: 2000mm, sistem hızı: 120m/dak, eritme kapasitesi: 500kg/saat, toplam güç gereksinimi: yaklaşık. 300kW. 1) Wintech çift sarıcı, sarım genişliği: 2000mm, film kalınlık aralığı: 35µm-150µm, maks. rulo çapı: 1000mm, maks. rulo ağırlığı: 1900kg, çekirdek iç çapı: 152mm/6inç. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, güç: 89kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 125rpm, yenilendi: 2010. 3) Yapışma arttırıcı ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 4) Merkezi ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli çekirdekli kademeli vida, hız: 175rpm. 5) Dış katman için Kiefel Worms 50.25D yapışmayı arttırıcı ekstruder, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 6) Dış katman ekstrüderi Kiefel Worms 80.25D, güç: 125kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 150rpm. 7) Folyo kalibrasyon cihazı Reinhold SRK 200/9.6. Tüm hat Plast Control sistemi ile kontrol edilmektedir. Diğer bileşenler: entegre genişlik ölçümü, profil ölçümü için C-taraması, web merkezi kontrolü, korona ön işlemi, film beslemesi. IBC'li yedek 5 katlı üfleme kafası FSBK, yedek silindirler, filtreli halka boşluklu üfleyici, ekstraksiyon üniteleri, vinç ve harici sistem terminali dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Hfedpfx Aov T An Ssfrek

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Endüstriyel ileri işleme için yüksek kaliteli BOPP düz film (BOPPFF30040-1000) sunuyoruz. Teknik veriler: Malzeme: BOPP düz film (PC100) Genişlik: 300 mm Kalınlık: 0,040 mm Uzunluk: 1.000 metre Karton Çekirdek: 76 mm Hsdpfoyw Ib Rjx Afrsfk Özellikler: Şeffaf, dayanıklı ve yırtılmaya karşı dirençli polipropilen film Ambalaj, laminasyon ve etiket uygulamaları için ideal Yüksek sıcaklık ve nem direnci Mevcudiyet: Stoktan hemen teslim. Palet alımında 2,0€ / Kg 10 rulodan itibaren 2,3€ / Kg 60 ruloluk 1 palet alımında %15 indirim

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr Hjdpfx Afeg A Hfljrofk [...]

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr Hjdpfjg S Twujx Afrjfk [...]

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Slot die, construction no.: L 1081-041391 // Polishing unit, construction no.: F 1201-041392 Take-off unit, construction no.: F 1201-041392-T Maximum winder speed: 50 m/min. Type: Film extrusion line, 1080 mm usable width Equipment / further specifications: Maximum gross output for PP up to 1000 kg/h with film widths up to 1200 mm Special feature: the winding unit allows you to slit narrow films from 150 mm to 100 mm or, for example, 8 x 175 mm or 2 x 700 mm A die lip with max. film thickness up to 2 mm and up to 1000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Main motor power: 250 kW Min. 0.68 mm film thicknesses in PS / min. 0.75 mm in PP Maximum calender speed: mechanically up to 50 m/min possible Comprising: - Maguire 5-chamber dosing system - Extruder (160 mm screw) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food-grade production) - Melt pump - Slot die (1 insert) 120 cm - Die lip for max. film thickness up to 2 mm and up to 1000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness gauge SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) Hedpfx Aow Tbr Hofrofk - Winder (with film buffer for roll change) - Cutting machine & film take-off - Film winders (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete infrastructure included: control cabinets, pumps, etc.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Hjdpfx Ajvgva Usfrofk Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. Hsdsvgud Sopfx Afrjfk - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düzcam Şekilli Kesim Hattı LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Üretim yılı: 2015 Maksimum cam boyutu: 3700 x 2600 mm "4'ü 1 arada" – eğme, kesme, kırma ve Low-E taşlama ile Teslimata dahil 2 adet serbest düşüşlü LISEC LBS-37/26FF rafı Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Cam kesme hızı: dakikada 140 metreye kadar Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumunda, test edildi Olduğu gibi Hfjdpfxexlq Nwj Afrsk Hemen teslim

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tayvan'ın önde gelen Plastik Geri Dönüşüm Makineleri üreticisinden filmler ve elyaf malzemeler için komple plastik geri dönüşüm hattı. 30 yılı aşkın geri dönüşüm ekstrüder üretimi ve deneyimine sahip GENIUS Machinery Co. Ekstrüder boyut küçültme veya parçalama olmadan beslenebilir. Balyalanmış, gevşek veya makaralı formdaki malzemeler beslenebilir. Hat, Bant konveyör, Kesici sıkıştırıcı, Ana ekstrüder, Filtreleme sistemi (ihtiyaçlara uyacak şekilde çeşitli tipler), Sıcak pelet kalıp yüzü kesme cihazı, Santrifüjlü pelet kurutucu, Titreşimli elek, Pelet depolama silosu ile birlikte tedarik edilebilir. Ek yardımcı ekipman tedarik edilebilir. Ağır baskılı filmler veya çift filtreleme gerektiren çok kirli filmler için iki aşamalı bir "Cascade" versiyonu da mevcuttur. Saatte 100 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar alternatif boyutlar sunulabilir. Bu son derece modern ve ekonomik makineler için İngiltere ve Avrupa'da tam satış, destek ve eğitim mevcuttur. Hodpfx Ajwg R Rtsfrofk

Üretim yılı: 1981, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Önceki uygulama: Kalınlığı 6 mm'ye kadar olan TPE filmlerin üretimi. Diğer birçok polimer de mümkündür. Tesis şu ana kadar faaliyettedir ve Nürnberg'de her zaman denetlenebilir. Hedpfxju Ttf No Afrofk Hat şunlardan oluşmaktadır: Kuhne K45-24D tek vidalı ekstrüder Vida çapı: 48 mm İşlem uzunluğu: 24D Tahrik gücü: Isıtma kapasitesi: 6.0 kW Net ağırlık: 1150 kg Geniş yarık nozul: Maks. 330 mm genişliğe kadar filmler Takvim Brüt silindir genişliği: 1200 mm Net silindir genişliği: 1100 mm (maks. film genişliği) Çekme cihazı ve darbeli makaslar

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Komple ekstrüzyon hattı, kol etiketi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış PVC shrink film üretimi için. 2022 yılında RL Plastproject (İtalya) tarafından üretilmiş olup, makine tamamen yeni, hiç kurulmamış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler: Ürün: Kol etiketleri için PVC shrink film Malzeme: Sert PVC kuru harman Ekstruder: Havalandırmalı ve gravimetrik dozajlamalı tek vidalı Çıkış: yaklaşık 180–200 kg/saat Film kalınlığı: 40–80 mikron Kullanılabilir film genişliği: 620 mm'ye kadar Kafa genişliği: 900 mm Hat hızı: film tipine bağlı olarak 60 m/dak'ya kadar Hfodpfow Ahfgox Afrsk Soğutma: Soğutma valsli kalender Yönlendirme: Enine shrink şekillendirme birimi Corona ünitesi: Entegre Sarım: Çift pozisyonlu dilimli geri sarıcı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı Siemens PLC Kurulu güç: ~220 kW (doğrulanacak) Hava gereksinimi: 6 bar Kapladığı alan: yaklaşık 25 x 6 metre

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, FOTOĞRAFLARA ve EKLİ PDF YERLEŞİM PLANINA BAKINIZ 1 ADET YENİ CSP Otomatik komple parke shrink ambalaj hattı (2020 yılı üretimi), hiç kullanılmamış. TOPLAM HAT aşağıdakilerden oluşmaktadır: roller konveyör + endüstriyel parke tarayıcı + bağlama makinesi + AVM 700 shrink ambalaj hattı + roller konveyör + ısıtma ünitesi + otomatik etiketleme + çift uzunlukta enine konveyörlü toplama akümülatörü. (pdf yerleşim planına bakınız) Hedpjypb U Tsfx Afrofk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Bavelloni VE350-8 Düz Hatlı Dikey Kenar İşleme Makinesi. Seri Numarası: 110000297 (2024). Menşei Ülke: İtalya. Hjdpszr Iwrsfx Afrefk Müzayede Öncesi Teklifler Değerlendirilecektir. Konum: Bu ürün, İngiltere'nin Burton-on-Trent şehrinde bulunmaktadır. Eğer bu ürünü satın alırsanız, sökme ve uygun bir araca yükleme ücreti olan 450 Sterlin, faturanıza otomatik olarak eklenecektir. Sabitleme ve emniyete alma işlemleri, alıcının sorumluluğunda ve masrafıyla yapılacaktır.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Doğrudan 2021 yılında açılmış ve kapanmış olan et içermeyen fabrikadan. Tüm makineler 2021 ve 2022 model olup, neredeyse yeni durumdadır. Kullanım saatleri çok düşüktür. Tüm hat olarak da satılabilir. Sadece son kullanıcılar için fiyatlandırılmıştır. GEA’dan yeni alım maliyeti £1.66M. Hodpfx Ajyvau Esfrjfk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik kenar kesme hattı Söderhamn (Kockums) Kenar kesme makinesi 511-A Yapım yılı yaklaşık. 1975-1980 veya 2000 otomatik merkezleme ve motorlu besleme ile 6,2m x 1,5m'lik komple besleme konveyörü ile Tahtanın genişliği sonsuza kadar önceden seçilebilir Besleme hızı 77-118 m/dak Minimum kesme genişliği 75 mm Maksimum kesme genişliği 350 mm Maksimum ahşap kalınlığı 125 mm Sabit testere bıçağı Hjdpfx Afouq N Agjrsfk 6 besleme oluğu Testere mili hızı 1800 dev/dak Maksimum. testere bıçağı çapı 650 mm Motor ve kontrol istasyonu ile ağırlık 2050 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EMAE-85/600 Servo besleme ve düzeltme hattı LARA D-3000/1600-MH açıcı ile: Lara D-3000/1600MH açıcı için hidrolik bobin yükleme masası Maks. genişlik: 600mm Maks.-Min. kalınlık: 0,8 – 4mm Konumlandırma hassasiyeti: +/-0,05mm Maks. çap: 1600mm Maks. ağırlık: 3000kg Prese bağlantı CamPositioner_HBPS DieTronic bobin yağlayıcı genişliği 500 mm Yenilenen güvenlik mantığı ve tel örgüler 8/2020 Hfjdpfovmmucox Afrok CE onaylı

Durum: ikinci el, Double-ended Facing and Beveling Line for Tubes TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system enables the processing of two tubes simultaneously, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminium coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, and integrated chip evacuation and air-blow cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied as a complete system and includes the following main components: · Accumulation table for individual tube extraction via chain conveyors · Walking beam system for the synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: Hfedpfxeyl Upvo Afrjk - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holders for facing and internal/external beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Air-blow station for internal tube cleaning with length-adjustable system · Set of tools (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, dual station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Tube length: 4 – 12.5 m Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated)

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mariani Shrink film sargı makinesi Model: TRM 700-LF-I Üretim Yılı: 2013 Dahil: Giriş/çıkış konveyör sistemi Çalışma genişliği: 700 mm Karton Tepsi – Koruyucu shrink film ile sarılmış kutular Hodpoyilyqsfx Afrefk Porsiyon paketler: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Aile paketleri: 2 x 6 – 3 x 4 Kapasite: Maksimum 25 tepsi/dakika, gerekli formata göre değişkenlik gösterir Makine boyutları (UxGxY): 5000x1400x2100 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Aşağıdaki bileşenleri içeren bir delme hattının müzayedesi: PRIESS EIN-Igel (Dikey depolama sistemi) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Konveyör Sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Dikey Depolama Sistemi Maks. Plaka genişliği: 500 mm Maks. Plaka uzunluğu: 1.500 mm CNC Delme Makinesi İşleme türü: Delme X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Maks. Plaka kalınlığı: 26 mm Delme ünitesi sayısı: 4 Toplam delik mil sayısı: 88 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 3 Konum: Alt Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Alt Dikey delik milleri: 20 CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (Priess BAT-DTW-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Çalışma alanı sayısı: 1 Toplam delik mil sayısı: 49 Delme ünitesi sayısı: 4 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 8 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 17 Delme Ünitesi 3 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Pim Çakma Ünitesi Pim çakma ünitesi sayısı: 1 Enjektör sayısı: 10 Depo sayısı: 1 Pim çakma malzemesi: Ahşap pim CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (BMA DLS-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Kontrollü eksen sayısı: 3 Ana elektrik mil gücü: 4,4 kW Freze mil sayısı: 3 Pim çakma ünitesi sayısı: 2 Hfjdozmtpvopfx Afrjk Freze Mili 1 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 2 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 3 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Oluk Ünitesi Konum: Üst Pim Çakma Ünitesi 1 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Pim Çakma Ünitesi 2 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Fırça Makinesi Maks. Çalışma genişliği: 800 mm Maks. İşleme genişliği: 800 mm Maks. İşleme uzunluğu: 2.500 mm Fırça çapı: 160 mm Rulo Konveyör Maks. Plaka genişliği: 800 mm Maks. Plaka uzunluğu: 2.500 mm Plaka beslemesi: Motorlu bant

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) Hodpeztazfefx Afrjfk TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida konveyör çapı: 145 mm, TEKNİK DETAYLAR Ekstrüder tipi: Tek vidalı ekstrüder / Ergitme ekstrüderi Vida çapı: 145 mm Isıtma: İndüksiyonla ısıtma MAKİNE DETAYLARI Tahrik gücü: 45 kW Uygun plastikler: LDPE, HDPE, PP Uygun malzemeler: Öğütülmüş malzeme, EPS, film artıkları, öğütülmüş film ve hafif plastik atıklar Malzeme beslemesi: Düşük yoğunluklu malzemeler için uygundur Hfjdpezr Hz Aefx Afrjk Çalışma saati: 10 saat EKİPMAN Besleme mekanizması Malzeme besleme hunisi Büyük filtre / elek değiştirici Özel olarak tasarlanmış kalıp başlığı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 12 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, asansör rayı üretimi için profil şekillendirme hattı Hsdpfx Aszry R Dofrofk