Kullanılmış Düz Film Hattı satın al (9.531)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, for PE layflat tubing from the roll, film widths up to 400 mm, bag length up to 750 mm, film thickness 0.05 to 0.14 mm, bag length infinitely adjustable, bag separation by knife, safety device for transverse sealing Iiedpfjyrmuwsx Aahec

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manufacturer: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Category: Packaging machine Year of manufacture: 2018 Location: Ex-site Availability: Short-term Operational status: Disassembled/in storage Technical specifications: Passage width: 400 mm Passage height: 200 mm Maximum workpiece length: 550 mm Maximum film width: 600 mm Number of lower rollers: 1 Total units: 1 Longitudinal units: 1 Magazine slots: 1 Iisdpfx Aasyatgcehsc Packaging stations: 1 Transport technology: Infinitely variable feed Shrink film: Longitudinal film station Outfeed: Automatic design Mobile unit: Closure Sealing units Conformity marking: CE marking Total connected load: 9 kW Required length: 2.57 m Required width: 0.87 m Required height: 1.6 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Slot die, construction no.: L 1081-041391 // Polishing unit, construction no.: F 1201-041392 Take-off unit, construction no.: F 1201-041392-T Iijdpfsw Tbr Hex Aahjc Maximum winder speed: 50 m/min. Type: Film extrusion line, 1080 mm usable width Equipment / further specifications: Maximum gross output for PP up to 1000 kg/h with film widths up to 1200 mm Special feature: the winding unit allows you to slit narrow films from 150 mm to 100 mm or, for example, 8 x 175 mm or 2 x 700 mm A die lip with max. film thickness up to 2 mm and up to 1000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Main motor power: 250 kW Min. 0.68 mm film thicknesses in PS / min. 0.75 mm in PP Maximum calender speed: mechanically up to 50 m/min possible Comprising: - Maguire 5-chamber dosing system - Extruder (160 mm screw) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food-grade production) - Melt pump - Slot die (1 insert) 120 cm - Die lip for max. film thickness up to 2 mm and up to 1000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness gauge SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) - Winder (with film buffer for roll change) - Cutting machine & film take-off - Film winders (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete infrastructure included: control cabinets, pumps, etc.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, EBT film yapma makinesi Sysmac SYS-PP65 (Şişirme film ekstrüzyon sistemi). Çok iyi durumda, çok az kullanılmış. Makine şu anda demonte haldedir. Iiodpfxouibq Ss Aahjc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Isdpfx Ajvgva Usahjic Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tayvan'ın önde gelen Plastik Geri Dönüşüm Makineleri üreticisinden filmler ve elyaf malzemeler için komple plastik geri dönüşüm hattı. 30 yılı aşkın geri dönüşüm ekstrüder üretimi ve deneyimine sahip GENIUS Machinery Co. Ekstrüder boyut küçültme veya parçalama olmadan beslenebilir. Balyalanmış, gevşek veya makaralı formdaki malzemeler beslenebilir. Hat, Bant konveyör, Kesici sıkıştırıcı, Ana ekstrüder, Filtreleme sistemi (ihtiyaçlara uyacak şekilde çeşitli tipler), Sıcak pelet kalıp yüzü kesme cihazı, Santrifüjlü pelet kurutucu, Titreşimli elek, Pelet depolama silosu ile birlikte tedarik edilebilir. Ek yardımcı ekipman tedarik edilebilir. Ağır baskılı filmler veya çift filtreleme gerektiren çok kirli filmler için iki aşamalı bir "Cascade" versiyonu da mevcuttur. Saatte 100 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar alternatif boyutlar sunulabilir. Bu son derece modern ve ekonomik makineler için İngiltere ve Avrupa'da tam satış, destek ve eğitim mevcuttur. Iiedpfx Aswg R Rtjahoc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. Iedpjvgud Sefx Aaheic - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm Iisdpfx Aaew H Rzxshjc – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düzcam Şekilli Kesim Hattı LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Üretim yılı: 2015 Maksimum cam boyutu: 3700 x 2600 mm "4'ü 1 arada" – eğme, kesme, kırma ve Low-E taşlama ile Teslimata dahil 2 adet serbest düşüşlü LISEC LBS-37/26FF rafı Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Cam kesme hızı: dakikada 140 metreye kadar Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumunda, test edildi Olduğu gibi Hemen teslim Iiedpfx Aaexlq Nwohjc

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienherstellung erfolgt nach dem klassischen Blasenprinzip (Bubble-Up-Verfahren). Die Maschine ist mit einem 3-Schicht-Werkzeugkopf (350 mm) ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Schnellwechsel-Bildschirmwechsler Die Coexflex-Größe 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) Iodpfxjyt Ikvj Aaheic • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hochmischende Schnecken • Wassergekühlte, genutete Einzugszonen • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) KOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Spaltmaß 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Montiert auf einem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilmodul KÜHLSYSTEM: • Plast-Control Doppellippen-Ring • Coexflex-Version mit Double Flux Kühlluft-Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und austauschbaren Einsätzen ABNAHMEEINHEIT: • Abnahmebreite: 1800 mm • Oszillierende Abzüge • Seiteneinfaltung WICKELBEREICH: • Doppelter, vollautomatischer Gegenwickler • Vollautomatischer Rollenwechsel • Max. Wickelbreite: 1750 mm • Papphülsen-Innendurchmesser: 76 mm FOLIENEIGENSCHAFTEN: Foliebreiten bei 350–400 mm Werkzeug: 1300–1700 mm Stärkenbereich: 18–200 μm Produktionsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter Kühlwasserbedarf: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Dosierwaage • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Vorbehandlung (Ferrarini & Benelli) • FBF-Kalt-Nadel-Mikroperforation • Luftwellen (8 Stück)

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr [...] Iiodpfx Aajg S Twuohjc

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr Iijdpfx Aeg A Hfloahjc [...]

Üretim yılı: 1981, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Önceki uygulama: Kalınlığı 6 mm'ye kadar olan TPE filmlerin üretimi. Diğer birçok polimer de mümkündür. Tesis şu ana kadar faaliyettedir ve Nürnberg'de her zaman denetlenebilir. Hat şunlardan oluşmaktadır: Kuhne K45-24D tek vidalı ekstrüder Vida çapı: 48 mm İşlem uzunluğu: 24D Iedpfxeu Ttf No Aahjic Tahrik gücü: Isıtma kapasitesi: 6.0 kW Net ağırlık: 1150 kg Geniş yarık nozul: Maks. 330 mm genişliğe kadar filmler Takvim Brüt silindir genişliği: 1200 mm Net silindir genişliği: 1100 mm (maks. film genişliği) Çekme cihazı ve darbeli makaslar

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Komple ekstrüzyon hattı, kol etiketi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış PVC shrink film üretimi için. 2022 yılında RL Plastproject (İtalya) tarafından üretilmiş olup, makine tamamen yeni, hiç kurulmamış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler: Ürün: Kol etiketleri için PVC shrink film Malzeme: Sert PVC kuru harman Ekstruder: Havalandırmalı ve gravimetrik dozajlamalı tek vidalı Çıkış: yaklaşık 180–200 kg/saat Film kalınlığı: 40–80 mikron Kullanılabilir film genişliği: 620 mm'ye kadar Kafa genişliği: 900 mm Hat hızı: film tipine bağlı olarak 60 m/dak'ya kadar Soğutma: Soğutma valsli kalender Iodpfx Aow Ahfgjahjic Yönlendirme: Enine shrink şekillendirme birimi Corona ünitesi: Entegre Sarım: Çift pozisyonlu dilimli geri sarıcı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı Siemens PLC Kurulu güç: ~220 kW (doğrulanacak) Hava gereksinimi: 6 bar Kapladığı alan: yaklaşık 25 x 6 metre

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 5 ekstruder ve tüm çevre ekipmanları ile komple 5 katlı koekstrüzyon üfleme film hattı mevcuttur. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: 14m/22m/11m, üfleme kafası: IBC'li Kiefel Worms FSBK 500, nozul çapı: 500mm, film genişlik aralığı: 700mm-2000mm, çıkış genişliği: 2000mm, sarma genişliği: 2000mm, sistem hızı: 120m/dak, eritme kapasitesi: 500kg/saat, toplam güç gereksinimi: yaklaşık. 300kW. 1) Wintech çift sarıcı, sarım genişliği: 2000mm, film kalınlık aralığı: 35µm-150µm, maks. rulo çapı: 1000mm, maks. rulo ağırlığı: 1900kg, çekirdek iç çapı: 152mm/6inç. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, güç: 89kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 125rpm, yenilendi: 2010. 3) Yapışma arttırıcı ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 4) Merkezi ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli çekirdekli kademeli vida, hız: 175rpm. 5) Dış katman için Kiefel Worms 50.25D yapışmayı arttırıcı ekstruder, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 6) Dış katman ekstrüderi Kiefel Worms 80.25D, güç: 125kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 150rpm. 7) Folyo kalibrasyon cihazı Reinhold SRK 200/9.6. Tüm hat Plast Control sistemi ile kontrol edilmektedir. Diğer bileşenler: entegre genişlik ölçümü, profil ölçümü için C-taraması, web merkezi kontrolü, korona ön işlemi, film beslemesi. IBC'li yedek 5 katlı üfleme kafası FSBK, yedek silindirler, filtreli halka boşluklu üfleyici, ekstraksiyon üniteleri, vinç ve harici sistem terminali dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Iijdpfxev T An So Aahjc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Biaxial olarak yönlendirilmiş yüksek bariyerli filmlerin üretimi için 13 katmanlı Kuhne üflemeli film hattı mevcuttur. Film kalınlık aralığı: 20µm-80µm, maksimum film genişliği: 1400mm, maksimum üretim kapasitesi: 400kg/h, ekstruder sayısı: 13 adet, maksimum takım başı basıncı: 500bar, Flexring meme: 250mm/300mm, kalibrasyon ekipmanları: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, verim: %80-%90. Laminasyon filmleri: Yapışma katmanı kalınlığı: 25µm-35µm, baskı katmanı kalınlığı: 25µm-45µm. Monofilmler: Shrink kapak kalınlığı: 23µm-28µm, AF kapak film kalınlığı: 25µm-45µm, üst ve alt film kalınlığı: 75µm, balon film kalınlığı: 25µm-31µm. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Iedpfx Ajw R Dh Eoaheic

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, FOTOĞRAFLARA ve EKLİ PDF YERLEŞİM PLANINA BAKINIZ Iisdpeypb U Tofx Aahjc 1 ADET YENİ CSP Otomatik komple parke shrink ambalaj hattı (2020 yılı üretimi), hiç kullanılmamış. TOPLAM HAT aşağıdakilerden oluşmaktadır: roller konveyör + endüstriyel parke tarayıcı + bağlama makinesi + AVM 700 shrink ambalaj hattı + roller konveyör + ısıtma ünitesi + otomatik etiketleme + çift uzunlukta enine konveyörlü toplama akümülatörü. (pdf yerleşim planına bakınız)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Bavelloni VE350-8 Düz Hatlı Dikey Kenar Taşlama Makinesi. Seri No: 110000297 (2024). Menşei: İtalya Açık artırma öncesi teklifler değerlendirilecektir. Iiodsy Uvl Sopfx Aahoc Konum: Bu ürün Burton-on-Trent, Birleşik Krallık'ta bulunmaktadır. Ürünü satın almanız durumunda faturanızda otomatik olarak söküm ve uygun taşıma aracına yükleme için £450 tutarında bir ücret eklenecektir. Bloklama ve sabitleme masrafları alıcıya aittir.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Doğrudan 2021 yılında açılmış ve kapanmış olan et içermeyen fabrikadan. Tüm makineler 2021 ve 2022 model olup, neredeyse yeni durumdadır. Kullanım saatleri çok düşüktür. Tüm hat olarak da satılabilir. Sadece son kullanıcılar için fiyatlandırılmıştır. GEA’dan yeni alım maliyeti £1.66M. Iiedpfoyvau Eex Aahsc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik kenar kesme hattı Söderhamn (Kockums) Kenar kesme makinesi 511-A Yapım yılı yaklaşık. 1975-1980 veya 2000 otomatik merkezleme ve motorlu besleme ile 6,2m x 1,5m'lik komple besleme konveyörü ile Tahtanın genişliği sonsuza kadar önceden seçilebilir Besleme hızı 77-118 m/dak Minimum kesme genişliği 75 mm Maksimum kesme genişliği 350 mm Maksimum ahşap kalınlığı 125 mm Sabit testere bıçağı Ijdpfx Aaouq N Agehjic 6 besleme oluğu Testere mili hızı 1800 dev/dak Maksimum. testere bıçağı çapı 650 mm Motor ve kontrol istasyonu ile ağırlık 2050 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EMAE-85/600 Servo besleme ve düzeltme hattı LARA D-3000/1600-MH açıcı ile: Lara D-3000/1600MH açıcı için hidrolik bobin yükleme masası Maks. genişlik: 600mm Maks.-Min. kalınlık: 0,8 – 4mm Konumlandırma hassasiyeti: +/-0,05mm Iedpfxjvmmucs Aahoic Maks. çap: 1600mm Maks. ağırlık: 3000kg Prese bağlantı CamPositioner_HBPS DieTronic bobin yağlayıcı genişliği 500 mm Yenilenen güvenlik mantığı ve tel örgüler 8/2020 CE onaylı

Durum: ikinci el, Double-ended Facing and Beveling Line for Tubes TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system enables the processing of two tubes simultaneously, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminium coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, and integrated chip evacuation and air-blow cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied as a complete system and includes the following main components: · Accumulation table for individual tube extraction via chain conveyors · Walking beam system for the synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement Isdpfx Ajyl Upvsaheic - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holders for facing and internal/external beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Air-blow station for internal tube cleaning with length-adjustable system · Set of tools (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, dual station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Tube length: 4 – 12.5 m Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated)

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mariani Shrink film sargı makinesi Model: TRM 700-LF-I Üretim Yılı: 2013 Dahil: Giriş/çıkış konveyör sistemi Çalışma genişliği: 700 mm Karton Tepsi – Koruyucu shrink film ile sarılmış kutular Porsiyon paketler: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Aile paketleri: 2 x 6 – 3 x 4 Kapasite: Maksimum 25 tepsi/dakika, gerekli formata göre değişkenlik gösterir Ijdpjyilyqjfx Aahjic Makine boyutları (UxGxY): 5000x1400x2100 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, çalışma basıncı: 6 bar, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, üretim kapasitesi: 18.000 birim/s, The original purchase price of the machine was €460,000! TECHNICAL DETAILS Iisdpfx Aozaq Anjahoc System type: NIVERPLAST packaging line / bread roll packaging machine Maximum output: 18,000 products/h Packaging unit: 20 pieces Electrical supply: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimum compressed air supply: 6 bar Compressed air connection: 3/8" Camera counting module Camera system: 1 color camera Baguette capacity: 10,000 pcs/h Individual product capacity max.: 60,000 pcs/h LED lighting lifespan: 30,000 h Touchscreen: 19" Conveyor width: 1,000 mm SEPP vertical form fill seal (VFFS) machine Type: VFFS 45° Filling weight: 0.5 - 5.0 kg Maximum output: 2,400 bags/h Drive: AC motor, Lenze Frame: Stainless steel Safety enclosure: 6 mm polycarbonate Bag dimensions Bag length: min. 100 mm Bag length: max. 900 mm Bag width: min. 220 mm Bag width: max. 465 mm Film dimensions Film width: min. 500 mm Film width: max. 970 mm Carton erector C-400 Carton length: min. 300 mm Carton length: max. 600 mm Carton width: min. 200 mm Carton width: max. 400 mm Carton height: min. 120 mm Carton height: max. 500 mm Format changeover time: approx. 1 - 2 min Working and discharge height: 600 mm ± 30 mm Carton sealer CS-300 Carton length: min. 300 mm Carton length: max. 650 mm Carton width: min. 200 mm Carton width: max. 450 mm Carton height H: min. 115 mm Carton height H: max. 350 mm Carton height C: min. 200 mm Carton height C: max. 500 mm Format changeover time: approx. 1 min Tape roll length: approx. 990 m Tape width: 50 mm EQUIPMENT Product infeed conveyor Inclined conveyor Intermediate conveyor Camera-based counting Camera counting platform Batch conveyor with buffer flap Cross conveyor Discharge chute SEPP Niverplast form fill seal machine 45° inclined forming tube Thermal transfer printer Bag transport system Rotary table Lantech C-400 carton erector Empty carton conveyor section Push button for empty carton request Packing station Full carton conveyor section Gravity roller conveyor Carton sealer Control cabinet including operator panel and power supply LED light bar, air-cooled Retraction belt with pneumatic drive Separation fingers made of stainless steel Stainless steel frame Stainless steel control cabinets at counting module Film roll drive Empty film roll detection Film tear detection Film buffer Tensioning cylinder Integrated film alignment Automatic film alignment with sensor Impulse sealing with film cutting knife Bottom closure with self-adhesive tape Format adjustment via handwheels Clear plastic safety cover Side guide on the cutting magazine Side curtain on the cutting magazine Check “Carton erected correctly” Check “Self-adhesive tape used up or torn” Check “Carton past vacuum suction frame” Discharge with photocell monitoring "Discharge clear" Top carton closure with adhesive tape Open cable duct with metal-detectable cable ties Powder-coated control cabinet HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Pilz safety components Lenze drives Festo pneumatic components Sick sensors

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: 1787, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıcaklık: 1.150 °C, toplam uzunluk: 23.700 mm, konveyör bant genişliği: 620 mm, ısıtma kapasitesi: 320 kW (435,08 bg), geçiş yüksekliği: 100 mm, The system has seen very little use and is in excellent condition. TECHNICAL DETAILS Maximum operating temperature: 1150°C Conveyor belt width: 620 mm Installed heating capacity: 320 kW across 8 zones Fuel: Natural gas Operation: Hydrogen + Nitrogen (N2 + H2) integrated Usable height: 100 mm Dimensions Length of loading table: 2 m Length of LED3 burn-off zone: 1.5 m Length of sintering zone: 7.5 m Length of rapid cooling section: 1 m Length of convective cooling zone: 2 x 4 m Ijdpfx Aozclpheahjic Length of flameless discharge with air shower: 2 m Length of unloading table: 2.7 m Total length of the system: 23.7 m Total width of the system: 2.3 m MACHINE DETAILS Natural gas consumption: 25 m³/h (80 mbar) N2 consumption: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2 consumption: 0.5–15 m³/h (80 mbar) Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temperature) EQUIPMENT - Flameless discharge section - Ceramic muffle - Dual thermocouples - Programmable - Online diagnostic system - Low NOx-RS recuperative burners - SiSiC burner tubes - LED3 dewaxing zone (utilization of chemically bound energy in waxes and improved burn-off conditions, especially for heavy powder metallurgy parts (>0.9 kg)) - "Setpoint-actual value belt speed synchronization" function