Kullanılmış Dairy Machinery Uk'den Yeni Tereyağı Ekstrüderleri Ve Kalıplama Makineleri satın al (87.623)

Koşul: ikinci el, YENİ TEREYAĞI EKSTRÜDERLERİ VE ŞEKİLLENDİRME MAKİNALARI Tereyağı Ekstrüderi ve Şekillendirme Makinesi'nden Yeni Tereyağı Ekstrüderleri ve Şekillendirme Makineleri Tereyağı Ekstrüderi ve Şekillendirme Makinesi Tereyağı Ekstrüderi Tamamen paslanmaz çelik çerçeve, kontrol paneli üzerinde yarı otomatik tereyağı ekstrüderi, şekillendirme ve kesme makinesi. İki adet paslanmaz çelik helezon konveyör, paslanmaz çelik hazne. Çıkış konveyöründeki kesme telleri makineyi kullanıcı dostu hale getirir. Ekstrüzyon, formlama ve kesme makinası acil stop butonu. Ürün durumu: Yeni Kalıp numuneleri TECAFORM AH Mavi Yeni, özel olarak geliştirilen ekstruder çıkışlarımız TECAFORM AH Mavi, gıda teması için etiketlemeye ilişkin tüm geçerli gereklilikleri karşılamaktadır. Avrupa Mevzuatı (EC) No. 10/2011 ve değişiklikleri Avrupa Mevzuatı EC 1935/2004 Konsey Mevzuatı (EC) No. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Yüksek kaliteli parçalar kullanıyoruz Yeni DMUK EXSH 1 serisi için sertifikalı redüktörler, paslanmaz çelik parçalar ve Bestspoke kontrol parçaları ekleyerek yüksek kaliteli parçalar kullanıyoruz. Makine mühendisliği ve inşaat. Deneyimli mühendis ve tasarımcılarımız, CNC, plazma kesiciler, şekillendirme makineleri gibi çok çeşitli atölye makineleri üzerinde çalışmaktadır. En yüksek kalitede makineler ve rekabetçi teslimat süreleri sunuyoruz. Kullanım: Tereyağı ve çeşitli kıvamlı macunlar Nwodpeurulpjfx Aknjg Yapı: Tamamen paslanmaz çelik ve camdan yapılmış, metale son şeklini vermek ve yüzeyi sertleştirmek için kumlanmıştır. Şekiller ve boyutlar: Kendi şeklinizi ve boyutunuzu seçin Hacimler: Modele bağlı olarak, kutularda 50 gr'dan 25 kg'a kadar blok ağırlığına kadar makineler sunabiliyoruz. Ekstruderlerdeki hazne hacmi: 18 litre ve 50 litre Kontrol paneli: Tereyağı çalışma anahtarı, tereyağı sıkma anahtarı, başlatma/durdurma ve Güvenlik: Makine açıldığında makineyi durduran paslanmaz çelik bir kapakla donatılmıştır. Kesme: Kesme telleri manuel olarak indirilir ve makine durdurulur Çıkış: Çıkış konveyör bandı, ürünün dışarı kaymasını, yapışmasını veya şeklinin değişmesini önleyen paslanmaz çelik silindirlerle donatılmıştır. Elektrik: Bu makine tek fazlı 220 V/50 Hz, üç fazlı 400 V/50 Hz ve US Electrical 60 Hz ile çalıştırılabilir. Sipariş verirken seçin. Teslim süresi: 5 hafta Garanti: 12 ay Yedek parçalar: Süt makineleri İngiltere

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential across various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. In manufacturing settings, precise temperature management is crucial for product quality and safety. Below is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms that ensure the contents remain at the desired temperature throughout the processing cycle. Nwjdpfxjy E Hy Ue Aknog MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electrical or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often insulated to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real-time, enabling precise process control. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically manufactured from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature management during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to achieve optimal texture and flavor. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation processes (e.g., for beer or yogurt) to create ideal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by controlling temperature to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures ensure uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Helps meet food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy consumption, reducing operating costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for better reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, particularly in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are essential equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different ...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, sıkıştırma kuvveti: 150 kN, silindir hacmi: 399 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.598 bar, toplam ağırlık: 7.500 kg, vida konveyör çapı: 50 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nwjdpfx Asy T Sm Njkneg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, sıkıştırma kuvveti: 650 kN, silindir hacmi: 2.212 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.090 bar, toplam ağırlık: 28.000 kg, vida konveyör çapı: 80 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nsdpfxey Tbzvj Aknewg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 56.500 h, sıkıştırma kuvveti: 50 kN, silindir hacmi: 59 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 2.900 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Njdpfoy N Eccex Aknewg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 73.000 h, sıkıştırma kuvveti: 70 kN, silindir hacmi: 49 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 3.500 kg, vida konveyör çapı: 253.035 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Nwodpoy Ntmisfx Akneg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 73.000 h, sıkıştırma kuvveti: 70 kN, silindir hacmi: 49 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 3.500 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Nwedjy Ntmcopfx Akneg Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 55.000 h, sıkıştırma kuvveti: 110 kN, silindir hacmi: 113 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.543 bar, toplam ağırlık: 7.200 kg, vida konveyör çapı: 30 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Nsdpsy Ntl Sefx Aknowg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 29.000 h, sıkıştırma kuvveti: 50 kN, silindir hacmi: 59 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 3.700 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net Üretici: Krauss Maffei Tip: KM50-180AX Durum: Mevcut üretimden Çalışma saati: yaklaşık 26.000 SIKIŞTIRMA ÜNITESI: - Sıkıştırma kuvveti: 50 ton Açılma stroku: 300 mm Kalıp montaj yüksekliği min.: 150 mm Kalıp montaj yüksekliği maks.: 470 mm Bağlantı çubukları arasındaki mesafe (h x v): 410 x 360 mm Merdane boyutları (y x v): 510 x 460 mm Merkezleme (nozul ejektör plakası): 125 mm ENJEKSIYON ÜNITESI: IU180 Vida çapı: 25 mm Polistiren içinde enjeksiyon ağırlığı: 54 g Strok hacmi: 59 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2,500 bar KONTROL: MC5 Ekran dilleri: TR Kullanım kılavuzu: TR EKİPMAN: - Karot çekme: 2 x (hidr. karot çekme ünitesi) Hava valfleri: 2 Sıcak yolluk kontrol noktaları: 6 Robot arayüzü: Euromap 67 Diğer ekipman: Kalite izleme paketi Nsdpoppigdofx Aknewg GENEL VERİLER: - Kurulu ısıtma kapasitesi: 8,1 kW Pompa tahrik gücü: uygulanamaz Toplam bağlı yük: motor + ısıtıcı Toplam ağırlık: 3.700 kg Toplam boyut U x G x Y: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 37.200 h, sıkıştırma kuvveti: 160 kN, silindir hacmi: 251 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 8.200 kg, vida konveyör çapı: 40 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nwedpfxjwd Udlj Aknsg Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Üretim yılı: 2020, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Harika teklif! Farmet FE1000 Clever Max ekstruder, tekstüre/evcil hayvan maması/balık yemi/tahıl için idealdir. PLC, frekans inverteri, dokunmatik ekran, paslanmaz çelik buhar kondisyoneri ve kesici başlık içeren Clever kumanda kutusu ile birlikte. Çeşitli ürünler/karışımlar üretimi için komple çözüm. Nwsdpjxfcwmofx Aknjg Kapasite: 1.000–1.800 kg/saat Ekstruder 2 yıl çalıştı, diğer ekipmanlar hiç kullanılmadı!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 33.000 h, sıkıştırma kuvveti: 320 kN, silindir hacmi: 678 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.000 bar, toplam ağırlık: 15.000 kg, vida konveyör çapı: 60 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Njdpfey Hxr Sox Aknewg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 38.850 h, sıkıştırma kuvveti: 25 kN, silindir hacmi: 20 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 1.800 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nedpjyt R S Ajfx Aknowg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Ref. No.: 18597 Manufacturer: ENGEL Model: INSERT 200 H/70 CC 200 Year of manufacture: 2007 Clamping Unit Clamping force: 70 t Opening stroke: 305 mm Injection Unit Screw diameter: 25 mm Injection volume: 69 cm³ Shot weight PS: 62 g Injection pressure: 2,381 bar Dimensions and Weights Dimensions (LxWxH): 4.0 x 1.8 x 2.5 m Machine weight: 5,600 kg Additional Information: The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection moulding machine, specifically developed for insert-moulding applications and precise technical plastic components. This model is built according to ENGEL's compact and robust machine concept and has been employed reliably for many years in the automotive industry, electronics manufacturing, cable technology, and technical plastics applications. One of the major advantages of this machine is the rotary table system. This allows the operator to insert components on one side while production continues on the other side. This reduces cycle times and ensures a more efficient and safer production process. Especially when producing metal-plastic hybrid parts, connectors, cable components, and precision technical parts, this system offers significant benefits. Compared to conventional horizontal injection moulding machines, the ENGEL INSERT series provides significantly more ergonomic and controlled insert loading. The vertical clamping system ensures the inserts remain securely positioned within the mould, enabling highly precise production. The integrated ENGEL control system stands for stable process management and reliable operation. Thanks to the user-friendly interface, the machine is easy to operate during everyday production. The machine has approximately 51,944 operating hours and, according to information, was in ongoing use until it was dismantled. The general condition of the machine appears clean and well-maintained. The control cabinet is tidily arranged and the mechanical components seem to be in good condition. The ENGEL INSERT series is particularly suitable for: * Insert-moulding applications Nodpfx Ajy Au I Usknswg * Metal-plastic hybrid components * Production of electronic components * Connector and cable manufacturing * Technical plastic parts * Precision industrial products Thanks to its robust mechanics, compact design, and professional production characteristics, the ENGEL INSERT 200H/70 offers a reliable and long-lasting production solution for technical plastics manufacturing.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Ref. No.: 18565 Manufacturer: DEMAG Model: 150-610, NC4 System Year of manufacture: 2005 Clamping Unit Clamping force: 150 t Opening stroke: 500 mm Tie bar spacing (H x V): 500 x 500 mm Min. mould installation height: 250 mm Daylight opening: 750 mm Platen size (H x V): 750 x 750 mm Injection Unit Screw diameter: 45 mm Shot volume: 323 cm³ Shot weight (PS): 290 g Injection pressure: 1973 bar Dimensions and Weights Dimensions (L x W x H): 5.45 x 1.63 x 2.1 m Machine weight: 7,500 kg Robot Brand: Wittmann Model: W721-0231 Year of manufacture: 2005 Additional Information: The Demag Ergotech System series hydraulic injection moulding machine is a suitable plastics processing machine for technical plastic parts as well as automated series production. Thanks to its hydraulic drive system, the machine offers powerful and stable injection performance, while the Demag NC4 control system ensures precise process control. The machine is equipped with a Demag (Wittmann) DR721 linear robot. Njdpfexhfuasx Aknjwg Robot data: Year of manufacture: 2005 X-axis: 550 mm Y-axis: 1000 mm Z-axis: 2000 mm Thanks to the robotic system, fully automatic part removal, transfer to conveyor, as well as automated series production are possible. Additionally, 2 complete spare plasticising/injection units (screw and barrel assemblies) are included. The machine was in trouble-free operation until disassembly and was used in ongoing production.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ref No.: 18092 Üretici: ENGEL Tür: ES 1350H 200W / 300HL-2F Nodjwm Iy Eopfx Aknowg Yapım yılı: 2001 Kilitleme ünitesi Kapatma kuvveti: 300 ton Açılma mesafesi: 855 mm Plaka boyutu (y x v): 1050 x 650 mm Enjeksiyon ünitesi Vida çapı: 60 +35 mm Sprey hacmi: 735 +135 cm³ Enjeksiyon ağırlığı PS: 662 + 122 gr Püskürtme basıncı: 1834 +1620 bar Boyutlar ve ağırlıklar Boyutlar UxGxY: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Makine ağırlığı: 24780 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Ref. no: 17540 Üretici: ARBURG Tip: 270 C 500-100 ÇALIŞMA SAATİ Sadece 100 Yapım yılı: 1994 Sıkıştırma ünitesi Sıkıştırma kuvveti: 50 ton Açılma hareketi: 350 mm Çubuk boyutları (h x v): 270 X 270 mm Montaj yüksekliği min.: 200 mm Panel boyutu (h x v): 405 X405 mm Enjeksiyon ünitesi Vida çapı: 25 mm Enjeksiyon hacmi: 67 cm³ Njdpfx Ajyiz U Tsknjwg Enjeksiyon ağırlığı PS: 61 gr Enjeksiyon basıncı: 2500 bar Boyutlar ve ağırlıklar Boyutlar UxGxY: 3,3 X 1,5 X 2,0 m Makine ağırlığı: 2400 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ref.-No.: 18587 Manufacturer: FERROMATIK MILACRON Model: K-TEC -200 -1000 S Year of Manufacture: 2001 Clamping Unit Clamping Force: 200 tons Opening Stroke: 750 mm Tie Bar Spacing (h x v): 560 x 560 mm Minimum Mold Height: 300 mm Daylight: 1050 mm Platen Size (h x v): 830 x 830 mm Injection Unit Screw Diameter: 50 mm Shot Volume: 441 cm³ Shot Weight PS: 395 g Injection Pressure: 2268 bar Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 6.9 x 2.0 x 2.6 m Machine Weight: 13,000 kg Additional Information: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Engineered for high-speed and thin-wall production The FERROMATIK MILACRON K-TEC series was specifically developed for thin-walled products, fast cycle times, and precision injection molding applications. The most distinctive feature of this machine is its nitrogen-assisted hydraulic accumulator system. This technology enables extremely high injection speeds and ensures rapid, uniform mold filling, particularly beneficial for thin-wall products. Typical applications for the K-TEC series include: • Thin-wall packaging products Njdpfsw Hc Spsx Aknswg • Technical parts with fine structures • Lid and container production • High-flow applications • High-speed series production Advantages of the nitrogen-assisted system: • Extremely high injection speed • More stable pressure control • More precise reproduction of fine details • Improved mold filling for thin-wall items • Shorter cycle times • High process stability The K-TEC series is also known for: • High repeatability • Precise mold protection • Low cycle times • Durable mechanical construction • Suitability for heavy-duty industrial production environments The machine was in active production until removal and operated smoothly until the end. Especially for manufacturers of thin-wall products, this machine continues to represent a powerful and professional production solution.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 60.000 h, sıkıştırma kuvveti: 200 kN, silindir hacmi: 154 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 9.500 kg, vida konveyör çapı: 35 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Nwsdpfxoyzt R Sj Aknjg Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Ref. No.: 18255 Manufacturer: ENGEL Model: Victory 750 / 180 tech Year of manufacture: 2004 Clamping Unit Clamping force: 180 tons Opening stroke: 750 mm Tie bar spacing (h x v): 960 x 830 mm Minimum mould height: 500 mm Max. daylight: 1250 mm Injection Unit Screw diameter: 45 mm Injection volume: 318 cm³ Shot weight (PS): 302 g Injection pressure: 1769/2360 bar Dimensions and Weight Machine weight: 13,500 kg Robot Brand: Wittmann Model: W743 Year of manufacture: 2009 Additional Information: ENGEL Victory 750/180 Tech – Performance, Flexibility and Reliability with Tie-Bar-Less Technology The ENGEL Victory series has been specifically developed for technical plastics processing and is among the professional injection moulding machines that offer high energy efficiency and maximum mold flexibility. Nsdpfx Akowm Iz Nenewg In contrast to standard machines with tie bars, this series delivers a significantly more flexible working area due to the tie-bar-less clamping system (Tie-Bar-Less Technology). ⸻ 🔍 Advantages of the ENGEL Victory Series ✔ Tie-Bar-Less Design (Tie-Bar-Less Technology) The most significant advantage of the globally renowned ENGEL Victory series is its tie-bar-less construction. This provides the following benefits: • Larger moulds can be used without difficulty • Easy access for complex mould geometries • Shorter mould changeover times • Easier robot integration • More efficient use of production space This system offers major benefits particularly in automotive, technical plastic components, packaging, and industrial applications. ⸻ ✔ Wittmann Robot Integration The machine was operated together with a Wittmann robot. Robot Data: • Wittmann W743-0424 • Year: 2009 • Payload: 25 kg • X-axis: 1200 mm • Y-axis: 1600 mm • Z-axis: 4000 mm This configuration offers great advantages for automated production processes. ⸻ 🔍 Machine Operation The ENGEL Victory Tech series operates on a servo-hydraulic principle. ✔ Hydraulic System: • Clamping unit • Injection movement • Ejector system • Mould movements are all driven by a powerful hydraulic system. ✔ Thanks to the servo-controlled hydraulics: • Only the required amount of energy is consumed • Power consumption is significantly reduced • Quieter operation is possible • More stable production is ensured Unlike older hydraulic machines, this machine does not constantly run at full load. The servo pump system only operates when actually needed, which provides the following advantages: • Lower energy costs • Reduced heat generation • Longer service life for components • More stable process conditions

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 55.800 h, sıkıştırma kuvveti: 100 kN, silindir hacmi: 201 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.000 bar, toplam ağırlık: 5.400 kg, vida konveyör çapı: 40 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net Nsdpfx Aksylpyvjnewg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 55.400 h, sıkıştırma kuvveti: 100 kN, silindir hacmi: 201 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.000 bar, toplam ağırlık: 5.400 kg, vida konveyör çapı: 40 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nsdpoylpy Ajfx Aknswg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 5.400 h, sıkıştırma kuvveti: 400 kN, silindir hacmi: 475 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.650 bar, toplam ağırlık: 24.500 kg, vida konveyör çapı: 55 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nsdpev S H Rhsfx Aknjwg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.600 h, sıkıştırma kuvveti: 400 kN, silindir hacmi: 475 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.650 bar, toplam ağırlık: 24.500 kg, vida konveyör çapı: 55 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Nwsdpfx Akev S H Rbonsg Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 69.990 h, sıkıştırma kuvveti: 320 kN, silindir hacmi: 154.314 cm³, enjeksiyon basıncı: 25.001.280 bar, toplam ağırlık: 14.500 kg, vida konveyör çapı: 3.550 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Nodpoxl Hi Tjfx Aknswg Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net